Паровые котлы, цена в Москве. Купить промышленный водогрейный паровой котел на твердом топливе

Устройство и описание газового парового котла

Промышленные паровые котлы на природном газе состоят из двух жаровых труб. Пространство между обечайками заполняется водой, сверху устанавливается паросборник, в котором собирается образующийся пар. Для получения высокого КПД котла в хвостовой части топки устанавливаются цельнотянутые трубы диаметром 57 толщиной стенки 3,5 мм сталь 20.

На фронт газового котельного блока крепится горелка. В топочной камере происходит горение топлива.

Котел Е на газе

Подача питательной воды производится питательным насосом. В соответствии с ГОСТ для паровых котлов должно быть установлено два насоса, рабочий и резервный. Дренажи производят дренирование трубной системы от шлама, воздушники удаление скапливающего воздуха.

На паросборник устанавливаются 2 предохранительных клапана.

Основные преимущества твердотопливных котлов промышленного типа

Главное преимущество промышленных твердотопливных агрегатов — максимально возможная экономия газа. Использовать газ для отопления промышленных объектов, непозволительная роскошь в наше время. Применение на производстве системы отопления на твердом топливе дает реальную экономию в 2-3 раза.

К другим преимуществам такого оборудования можно отнести следующие аспекты:

• износостойкость оборудования;
• универсальность;
• высокая рентабельность и скорая окупаемость;
• широкие возможности для применения и простота в обслуживании.

В плане износостойкости модели промышленных котлов отличаются высокими характеристиками. Использование для изготовления самых высококачественных материалов позволяет добиться длительных сроков эксплуатации.

Для справки: некоторые модели имеют гарантированный срок эксплуатации 10-15 лет.

Универсальность твердотопливных котлов заключается во всеядности в плане топлива. Любое доступное на данный момент органическое топливо можно использовать в качестве основного. Если говорить о рентабельности и окупаемости, промышленные твердотопливные агрегаты обладают высокой эффективностью в экономическом плане. Здесь работает соотношение: дешевое топливо в постоянных объемах – высокая теплоотдача, много тепла и длительная работа.

Вложенные в оборудование средства окупаются за 2-3 отопительных сезонов.

Большинство моделей, которые сегодня выпускаются, оборудованы специальными приспособлениями, которые обеспечивают минимальную зависимость от электрического снабжения. Подключение к автономным электрогенераторам гарантирует работу вытяжной вентиляции в ожидающем режиме, что позволяет промышленным котлам постоянно находиться в рабочем состоянии.

Описание газовой котельной

Виртуальный тур по котельной →

Котельная на газе от компании «Яринжком» – этосовременная полной заводской готовности, которая представляет собой один, два или более блок-модулей с полностью смонтированным в заводских условиях оборудованием.

Газовые котельные установки сегодня — один из наиболее востребованных и популярных источников теплоснабжения в России. Тепловая мощность блочно-модульной газовой котельной установки варьируется в пределах от 0,1 до 40 МВт.

Газовая котельная используется:

Как источник тепловой энергии и горячего водоснабжения

жилых домов, общественных зданий, социально значимых объектов.

Для обеспечения теплоснабжения и технологической тепловой энергией

промышленных предприятий.

Для обеспечения теплоснабжения

производственных процессов сельскохозяйственных и пищевых предприятий (птицефабрики, комбикормовые производства, фермы по выращиванию животных и т.п.)

Газовые котельные установки компании «Яринжком» производятся с использованием самого современного и высокотехнологичного отечественного и импортного оборудования (котлы, насосы, горелочные устройства, управляющие блоки и пр.).

Выбор оборудования зависит от особенностей исполнения установки и технических требований и задач Заказчика. Объединенные блок-модули котельной представляют собой цельнометаллический несущий каркас с ограждениями из панелей типа «сэндвич», тепловая изоляция которых определяется в зависимости от региона размещения и составляет от 50 до 150 мм.

Все котельные компании «Яринжком» сертифицированы и имеют все необходимые документы и разрешения, требующиеся в соответствии с нормативной документацией и регламентами Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору Российской Федерации (РОСТЕХНАДЗОР).

Описание производственной котельной

Виртуальный тур по котельной →

Оборудование такой котельной чаще всего монтируется в существующем или вновь построенном капитальном здании, поставляется в виде отдельных элементов (котлы, горелки, насосы, теплообменники и т.д.) и сборочных узлов (коллекторы с арматурой, насосная обвязка, комплект обвязки ХВП и т.п.), заранее изготовленных и собранных на производственной базе компании (крупно-узловая сборка) и монтируется на фундамент (пол) здания.

Так же возможно изготовление производственной котельной и в  варианте.

В промышленной котельной всегда предусматриваются дополнительные помещения, операторская, а также предусматривается более свободное, чем в других видах котельных, расположение оборудования, что значительно облегчает его обслуживание.

Производственная котельная используется:

Для обеспечения тепловой энергией и/или паром

промышленных предприятий, производственных процессов и линий, основных и вспомогательных помещений

В том случае, когда требуется большое количество вырабатываемой энергии и/или пара

В качестве топлива производственной котельной можно использовать любые доступные виды топлива:

Жидкое

дизельное топливо, мазуты, сырая нефть, смывки нефтепродуктов, отработанные масла и пр.

Газообразное

природный газ, сжиженный углеводородный газ (СУГ), попутный нефтяной газ

Как правило, для обеспечения надежности и  бесперебойного теплоснабжения, работа производственных котельных предусматривается на двух видах топлива, чаще всего – газ и жидкое топливо

Современные производственные котельные оснащаются полным комплексом оборудования автоматизации, контроля и управления процессами, что делает их безопасными и надежными при эксплуатации.

Автоматизация паровой котельной на газе

Типовым проектом газовой паровой котельной предусматривается оснащение котельной приборами и средствами автоматизации в объеме, достаточном для надежной и безаварийной эксплуатации. Проект выполнен в соответствии со СП 89.13330.2022 «Котельные установки.

Автоматика реализованная в щите управления газовым котлом (ЩУК) обеспечивает аварийную остановку котла с индикацией причины аварии и подачей звукового сигнала, которая производится при:

• понижении уровня воды в котле ниже критического уровня;
• повышении уровня воды в котле выше критического уровня;
• повышении давления пара в котле;
• понижении давления жидкого топлива перед горелками за регулирующим органом;
• повышения давления в топке; погасании факелов горелок;
• исчезновении напряжения в цепях защиты;
• неисправности цепей защиты.

Автоматика не позволяет пуск котла при выходе за пределы аварийных параметров. Автоматика может производить безаварийную остановку котла в режим ожидания при низком потреблении пара из магистрали, автоматическое регулирование паропроизводительности путем перевода режима работы горелки из «Большого» в «Малое» горение, так же производить контроль уровня воды в котле и производить автоматическую подпитку.

Управление питательным насосом осуществляется как в ручную, так и автоматически по уровню воды в котле.

Предусмотрено ручное управление электронагревателем и вентилятором приточной вентиляции а так же тепловой завесой.

Схемой автоматики котельной в щите распределительном управления (ЩРУ) предусмотрена:

• защита электротэнов воздухонагревателя от перегрева;
• контроль за работой парового котла: контроль и индикация аварийной остановки котла;
• остановка в режим ожидания;
• контроль загазованности в котельном зале котельной посредством подключенных к щиту и установленных про месту датчиков загазованности;
• контроль за работай противопожарной сигнализации с выводом индикации о работе котельной на фронтальную панель щита и выводом сигнала на удаленный диспетчерский пульт.

Автоматика обеспечивает светозвукую индикацию о работе котельной с выводом дополнительного сигнала на удаленный диспетчерский пульт:

• котел остановлен в режим ожидания;
• авария котла;
• пожар в котельной;
• утечка газа;
• загазованность котельного зала.

Автоматика отключает подачу газа в котельную и отключает питание щита управления котлом (ЩУК), электровоздуханагревателя и вентилятора приточной вентиляции при пожаре и (или) утечке газа.

Безопасность использования

Промышленные газовые устройства удобны и безопасны в использовании. Есть определенные требования к их эксплуатации, обязательное выполнение которых сократит риск появления производственных аварий и несчастных случаев. Возможно затухание газовой горелки, что может привести даже к взрыву газа. Такие ситуации могут возникнуть, если:

• давление в системе не соответствует определенным нормам;
• было внезапно отключено напряжение;
• произошла остановка тяги в дымоходе.

Во избежание данных ситуаций в производимые модели изготовители устанавливают вмонтированные системы безопасности. Сейчас на рынке газовых котлов можно закупить современное оборудование с системами самодиагностики, снабженное также термостатами, защищающими от перегрева воды, от блокировки насосов, контролером, регулирующим интенсивность пламени.

Кроме этих преимуществ, есть еще одна важная функция. В газовых установках срабатывает защитная система от накипи. Это происходит благодаря специальным предохранителям, вмонтированным в контур отопления. Многофункциональные газовые котлы являются более дорогостоящим оборудованием, но это увеличивает их стабильность и надежность, а главное – гарантию и безопасность.

Вас также может заинтересовать

Котельная 7 МВт идеально подойдет для обеспечения теплом и горячим водоснабжением жилых и производственных объектов.

Механизированные котельные — это комплексные установки, предназначенные для обогревания промышленных, бытовых, социальных и административных помещений и обеспечения обозначенных объектов горячим водоснабжением.

Лучший вариант котельной для магазина — блочно-модульный. Это металлический каркас, обшитый сэндвич-панелями с гофрированной сталью, в которую устанавливается всё необходимое котельное оборудование. При необходимости — если требуются большие мощности — котельная для магазина может состоять из нескольких блоков встык.

В блочно-модульных котельных предусматривается распределение электроэнергии к электроприемникам котлов, горелок, электродвигателями насосов, электроприемникам вспомогательного оборудования и управления.

Любая котельная, вне зависимости от ее конфигурации и комплектации, относится к потенциально опасному техническому помещению, поэтому особое внимание при ее производстве следует уделить вопросам безопасности, особенно пожарной. Без механизмов автоматизации и контроля, которые сводят на нет большинство рисков, котельную просто не запустят в эксплуатацию

Газовая горелка

Главной частью любого котла является горелка. По типу подачи газа они делятся:

• на инжекторные, засасывающие газ вместе с воздушной струей;
• на наддувные, применяющие принудительное нагнетание воздуха мощным вентилятором;
• на диффузные, подающие газ к месту горения через специальные диффузионные каналы.

Фото 1. Промышленный котел на газу марки Энтророс. В устройстве установлена наддувная газовая горелка.

Распространенная конструкция горелки — набор из нескольких параллельных стержневых устройств, которые расположены равномерно по всему объему топки. Они снабжены отверстиями для выхода смеси газа с воздухом и обеспечивают равномерный нагрев. Для повышения эффективности между стержнями помещают трубопровод с теплоносителем. Такие установки способны достичь КПД в 98—99%.

Еще один популярный вариант горелки промышленного котла мощностью от 100 кВт и выше имеет факельное устройство. На одной из стенок агрегата устраивается специальное сопло, в которое нагнетается газовоздушная смесь. Факельное горение хорошо показало себя в двух и трехходовых котлах, используется для получения теплоносителя с температурой 115—120 градусов или пара.

Гарантии изготовителя

Поставка паровых модульных котельных на газе осуществляется с завода изготовителя железнодорожным и автомобильным транспортом.

Выписка из реестра членов саморегулируемой организации

Гарантийное обслуживание включает в себя бесплатное устранение скрытых заводских дефектов, замену деталей и узлов вышедших из строя в период гарантийного срока при условии монтажа и эксплуатации оборудования в соответствии с его назначением, технической документацией, техническими нормами, правилами ввода в эксплуатацию и эксплуатации данного оборудования.

Сертификат соответствия на модульные котельные с 2022 года был упразднен. На сегодняшний день сертификаты выдаются только на здания модулей без внутренней обвязки. Подтверждением надежности и безопасности принятых решений является проектная документация, выполненная специализированной организацией являющейся членом проектной СРО.

На нашем заводе вы можете купить паровую котельную на газе для производства пара. Данные котельные применяются в таких отраслях промышленности как хлебопекарные, кондитерские, колбасные, консервные производствах, в цехах по производству и переработки молочной продукции, безалкогольных напитков, дезодарировании масла, дефростации мяса, запаривания кормов в животноводстве.

Завод выполняет проектирование, производство, монтаж, шеф монтаж и пуско-наладку модульных паровых котельных на газе во всех регионах России. Модульные котельные изготавливаются на заводе в срок от 30 дней, монтаж на месте выполняется от 7 до 15 дней, пусконаладка от 7 дней. Срок полезного использования БМКУ – 10 лет.

Здание паровой котельной

Здание паровой котельной на газе изготавливается в соответствии со следующими требованиями:

• категория здания котельной по взрывопожарной и пожарной опасности в соответствии с НПБ 105-95 – Г.
• степень огнестойкости здания котельной в соответствии со СНиП 31-03-2001 – ΙΙ.
• класс конструктивной пожарной опасности – С0.

Здание паровой котельной

Каркас модулей изготавливается из профильной трубы и швеллера, покрытых огнезащитным покрытием для обеспечения требуемого класса огнестойкости.

Стеновое и кровельное ограждение выполняется из панелей типа “сэндвич”. Стены и кровля – панели толщиной 100 – 200 мм в зависимости от региона установки паровой модульной котельной на газе. Внутренние поверхности ограждающих конструкций выполнены гладкими и окрашены влагостойкой и огнестойкой краской в светлые тона.

Двери в здании котельной устанавливаются противопожарные. Одиночное остекление блоков оконных проемов выполняет дополнительную функцию – легкосбрасываемых конструкций. Открывающиеся окна дополнительно выполняют функции приточной вентиляции.

Изучаем технологию

Уже по названию несложно догадаться, что промышленные котельные призваны вырабатывать большое количество тепла. Его объёмы зависят от масштаба предприятия, где они эксплуатируются. В их строительстве есть особенность. Заключается она в том, что промышленные котельные под ключ в городе Москва и по всей РФ имеют возможность заказать только юридические лица.

Их функционирование связано с теплотрассой. Именно поэтому производственные котельные перед установкой требуют специального проекта. Его разработка — дело профессионалов. ОАО «МПНУ Энерготехмонтаж» располагает кадрами, готовыми оказать такие услуги вне зависимости от их сложности.

Промышленные котельные установки имеют разное исполнение. Бывают:

• встроенными в здание;
• отдельно стоящими;
• в виде пристроек;
• крышными.

Большим спросом пользуются производственные газовые котельные, которым свойственен высокий коэффициент полезного действия. В то же время продолжают оставаться востребованными установки, работающие на дровах, угле и прочих видах твёрдого топлива. Они подходят для обогрева небольших объёмов помещений.

Промышленные котельные отдельно стоящие бывают стационарными или выполненными в виде легко транспортируемых блок-модулей. Для их функционирования подходит как жидкое топливо, так и газ.

Пристроенные промышленные котельные располагаются в непосредственной близи к зданиям, обогрев которых осуществляется. Монтаж крышного типа производится на кровле. Оттуда ведётся и управление. Встроенные промышленные газовые котельные или работающие на другом виде топлива устройства являются составным элементом здания. На их стоимость влияют такие факторы, как сложность конструкции и монтажа, производитель.

Классификация и виды котлов

Одно из преимуществ нашей компании состоит в большом выборе оборудования. К примеру, представленные в продаже котлы можно классифицировать по таким признакам, как:

• Тип теплоносителя. Котел может быть водогрейным и паровым. Первый производит горячую воду, второй — насыщенный или перегретый пар.

• Конструкция. Выделяют два основных вида промышленных агрегатов — газотрубные и водотрубные.

• Вид топлива. Твердотопливный, жидкотопливный и газовый. При эксплуатации оборудования первого типа чаще всего используют уголь. Котел на жидком топливе работает за счет сжигания солярки. Газовый агрегат подключают к системе магистральной подачи природного газа.

• Мощность и производительность. Это взаимосвязанные параметры, которые варьируются в широких пределах. Например, газовые паровые котлы могут производить от 100 до 25 000 килограмм пара в час.

• Сфера применения. По данному признаку оборудование делят на универсальное (общего назначения) и специальное. Первое подходит для промышленного применения во многих отраслях, второе предназначено для решения конкретной технологической задачи.

Конечно, это далеко не полный перечень классифицирующих признаков. Но и он позволяет понять, насколько велико разнообразие газовых, жидко- и твердотопливных котлов.

Если вы испытывается затруднения при выборе, обратитесь к консультантам ООО «Альба». Не первый год работая в сфере продаж, они регулярно проходят обучение и переподготовку у производителя, поэтому остаются в курсе всех новинок отрасли. А значит, с их помощью вы обязательно купите модель нужной мощности, конструкции, производительности и т.д.

Классификация промышленных газовых котлов

Промышленные котлы отопления бывают двух модификаций: навесные и стационарные. Как и модели котлов с навесным устройством выполняют две главные функции – отопление и снабжение водой. Навесные модели, в свою очередь, как и бытовые отопительные котлы, делятся на одноконтурные и  двухконтурные.

Одноконтурные котлы отапливают помещения, двухконтурные, кроме отопления, производят нагрев воды. Некоторые газовые котлы с двухконтурным устройством обеспечены бойлерами, постоянно вырабатывающими горячую воду. Другие разновидности имеют проточную схему устройства.

У стационарных котлов, работающих на газу, более специализированное назначение. В отличие от таких приборов, как бытовые газовые котлы отопления напольные, они применяются в системах отопления с конкретными техническими требованиями.

Существует как общность строения промышленных котлов, так есть и  некоторые индивидуальные особенности у каждой модификации.

Отличия различных вариаций могут касаться мощности, объема, функций, составных частей устройства котлов. Соответственно, модели имеют разную производительность.

Классификация промышленных котельных установок

Тепловые генераторы для нужд промышленных предприятий можно условно разделить на такие группы:

1. Водогрейные агрегаты малой мощности (до 500 кВт) для обслуживания небольших производств. Сюда же следует отнести и конденсационные котлы с высоким КПД (до 96%).
2. Теплогенераторы средней мощности (до 2 МВт). Применяются в небольших городских котельных и для нужд децентрализованного теплоснабжения предприятий.
3. Газовые установки большой мощности (до 20 МВт и более), снабжающие теплом целые городские районы и крупные промышленные объекты.
4. Парогенераторные установки для производства сухого и насыщенного пара на технологические нужды средних и крупных производств.
5. Газовые когенерационные агрегаты, вырабатывающие в последовательном режиме тепловую и электрическую энергию.

Невзирая на большую производительность промышленных котлов, принцип их действия мало чем отличается от бытовых водогрейных агрегатов. Они оборудованы камерой сгорания и газогорелочным устройством, которые являются основными элементами технологического процесса.

В водотрубном теплообменнике вода циркулирует внутри металлических труб, а продукты горения топлива движутся сквозь пучки этих трубопроводов. При этом тепловая энергия дымовых газов передается теплоносителю, после чего они выходят наружу. В жаротрубных агрегатах среды, участвующие в процессе обмена теплотой, расположены наоборот. В трубах (газоходах) движутся раскаленные газы, а сами газоходы погружены котловой бак с водой.

Движение продуктов горения через теплообменник во всех промышленных теплогенераторах – принудительное, обеспечивается тремя способами:

• С помощью дутьевых машин (вентиляторов), нагнетающих воздух в топку.
• Вентилятором, установленным на выходе газовоздушного тракта, — дымососом.
• Комбинированным способом, в этом случае газовый агрегат снабжен обоими видами вентиляторов.

Оборудование паровой котельной

Паровая котельная 300 кг на газе

Парогенераторная установка состоит из транспортабельного блок модуля с установленным паровым котлом, насосами, автоматикой и дымовой трубой.

Транспортируется паровая котельная автомобильным транспортом.

Общие характеристики и виды промышленных отопительных котельных

В основе любой отопительной установки находится котел — водогрейный, паровой или пароводогрейный. Комплектация и конфигурация при этом могут различаться.

По типу расположения выделяют следующие виды промышленных отопительных котельных:

• Отдельностоящие, расположенные на удалении от отапливаемого объекта, причем они могут быть как стационарными, так и транспортабельными. Топливо может использоваться совершенно любое, мощность не ограничена.
• Пристроенные, расположенные в специальном пристроенном к объекту здании.
• Встроенные, размещенные в отведенном под котельные нужды помещении.
• Крышные котельные, расположенные на крыше отапливаемого объекта. Как правило, их мощность не превышает тепловых запросов здания.

Отдельно стоит сказать о блочно-модульных вариантах — транспортабельных промышленных котельных, произведенных в заводских условиях в модулях и поставляемых на объект в практически готовом виде. По факту, это контейнер, внутри которого размещено отопительное оборудование.

Промышленные отопительные котельные делятся и по типу потребляемого топлива на:

• газовые — самые распространенные на территории нашей страны благодаря доступности и дешевизны газа;
• твердотопливные, на дровах, брикетах, угле и т. д.;
• жидкотопливные, на солярке или мазуте;
• многотопливные универсальные.

Нередко промышленная отопительная имеет основной котел, работающий, к примеру, на газе, и резервный, который включается при перебоях со снабжением основного топлива

Такой вариант позволяет котельной работать практически без перебоев, что крайне важно в условиях производства.

Особенности промышленных газовых котлов

Для увеличения экономичности и производительности газовые котлы отопления промышленные сконструированы в виде модулей дополняющих основную комплектацию.

Они не являются обязательными и для их поставки нужна отдельная заявка

Важно, что конструкцией предусмотрена установка оборудования в стандартный корпус котла.

Дополнительные модули, входящие в состав агрегата модульной конструкции:

• модуль удаления воздуха из системы;
• двухступенчатая горелка;
• автоматическая система управления;
• трехходовой теплогенератор, который изменяет направление потока горячих газов для уменьшения теплопотерь;
• система дымоотведения.

Особенности промышленных котлов на твердом топливе

Нагревательные приборы, используемые в производственных целях, имеют не только большую мощность, но и соответственно, крупные размеры. Установка промышленного твердотопливного котла требует подготовленного помещения, которое должно отвечать всем необходимым нормам и стандартам безопасности.

Как правило, установкой, подключением и обслуживание промышленных твердотопливных котлов занимаются специализированные предприятия, обладающие соответствующей технической базой и квалифицированными кадрами.

Твердотопливные котлы относятся к категории промышленного оборудования, если их мощность составляет 100 кВт и более. В среднем принято считать:

• котел мощностью в 100 кВт способен отапливать помещение площадью 1000 м2;
• котел мощностью в 300 кВт рассчитан на отопление производственных помещений, площадь которых достигает 3000 кв. м;
• некоторые модели промышленных котлов развивают мощность в 1МВт и более.

Складские помещения, заводские цеха обогреваются за счет работы нескольких нагревательных котлов, которые подключены в единую систему отопления. Суммарная мощность в некоторых случаях может доходить до 10МВт. Такие отопительные системы используются в основном на металлургических и горно-обогатительных предприятиях, где в большом количестве имеется природное топливо и требуется обогрев огромный производственных площадей.

Для справки: котел мощностью в 1,5 МВт способен организовать эффективное отопление промышленного предприятия среднего уровня, включая организацию системы ГВС.

В некоторых случаях предусматривается автоматизация процесса чистки и удаления сажи, что значительно упрощает и облегчает работу кочегара. Системы подачи топлива могут быть, как ручными, полуавтоматическими или полностью автоматизированными.

Основной конструктивной особенностью промышленных котлов является наличие стального теплообменника, сваренного из высокопрочной стали, толщина которой достигает 10 мм. Такой теплообменник способен выдерживать высокие температуры, очень удобен и практичен в плане эксплуатации.

Паровые газовые котлы

• Теплоноситель нагревается до температуры, свыше 100°С. Достигнув точки кипения, жидкость становится паром, после чего, отправляется в сепаратор, где частички влаги удаляются.
• Сухой пар направляется на повторный подогрев. Температура пара доходит до необходимых показателей.

• Нагревают теплоноситель для системы отопления.
• Продуцируют пар для производства.

• Жаротрубный паровой котел на газовом топливе – устаревший тип с низким КПД. Газообразные разогретые продукты сгорания, циркулируют по множеству трубок, расположенных внутри корпуса. Жаровые трубы окружает теплоноситель системы отопления. Производительность оборудования, ограничена 360 кВт. Пар подается под давлением, равным приблизительно 1 Мпа.
• Водотрубный паровой отопительный агрегат – в данной конструкции, пар окружает трубы, по которым циркулирует теплоноситель, что обеспечивает высокую теплоотдачу и производительность.Недостаток решения – необходимость в слаженной работе многоуровневой системы безопасности. Сердцевиной котла является поперечный или продольный барабан, установленный горизонтально или вертикально.

Принцип работы промышленного газового котла, вырабатывающего пар, во многом зависит от метода нагрева теплоносителя. Мощные котельные установки, вырабатывают от 0,3-1 т сухого пара в час.

Подключение паровых котлов на газе

Подключение парового котла Е на газе

Подключение и монтаж производятся по проекту.

Ввод газовых тепловых установок в эксплуатацию требуется проведение ПНР и получение в Ростехнадзоре разрешения на ввод котла в эксплуатацию. Ростехнадзор проверяет правильность выполнения монтажных и пусконаладочных работ, а также соблюдения требований правил охраны труда.

На нашем заводе вы можете купить газовые паровые котлы в Подольске а также все необходимое вспомогательное оборудование для их подключения. Действующие цены на паровые котлы на газе размещены на сайте. Доставка осуществляется во все города России, Казахстана, Монголии, Узбекистана, Таджикистана и Кыргызстана.

Преимущества, недостатки

Преимуществом использования промышленных газовых котлов в таких областях, как сельское хозяйство, производства, административные или жилые здания, является легкий монтаж и долгосрочная эксплуатация без капитального ремонта. Но есть и другие плюсы, которые заключаются в следующем:

1. Коэффициент теплоотдачи высок, боле коэффициента потребления.
2. Теплоноситель в таких котлах не требуется доводить до кипения, что исключает возникновение рисков нарушения целостности самой отопительной системы.
3. Работа на разных видах жидкого энергоносителя без существенных потерь.
4. Движение жидкости прямоточно.
5. Регуляторы климатических изменений контролируют работу системы.
6. Контрольно-измерительный комплект приборов входят в комплектацию котла.
7. Отлично монтируются в блочно-модульную систему котельных.
8. Есть защита от накипи.
9. Компактные габариты.
10. Наличие на рынке.
11. Не требуется подключать к электропитанию, что уже значительно удешевляет использование оборудования.

Недостатками газовых промышленных установок являются следующие показатели:

1. Быстро и интенсивно потребляют топливо.
2. Стоимость бывает на рынке завышена. Приходится искать варианты дешевле у прямого поставщика.
3. Случайное затухание горелки может привести к несчастным случаям, взрывам газа. Нужно выбирать модель с встроенной системой самодиагностики и безопасности – например, термостаты, регулирующие интенсивность горения пламени.

Принцип работы промышленных паровых газовых котлов

Газ сгорает в топке. Горячие газы омывают трубную систему, нагревают воду и производят насыщенный пар температурой до 170 градусов. При необходимости парогенератор может производить пар меньшей температуры – 95 градусов и меньше.

Таблица зависимости температуры пара от давления:

Температура сухого насыщенного пара в парогенераторе регулируется изменением давления пара, при необходимости снижения температуры необходимо выставить соответствующее давление пара на электроконтактный манометр по приведенной выше таблице соответствия давления и температуры.

Дымовые газы проходят трубную систему и поступают в дымовую трубу.

Промышленные газовые паровые котлы парогенераторы комплектуются автоматикой.

Заводская автоматика паровых котлов на газе ограничивает предельно допустимые давление и температуру пара, управляет вентилятором и подпиточным насосом и регулирует уровень воды в барабане. Автоматика газовых парогенераторов по заданному давлению производит управление горелочным устройством и, следовательно, интенсивностью горения.

Вода для котлоагрегата подготавливается в соответствии с руководством по эксплуатации, «Правилам технической эксплуатации тепловых энергоустановок» и ГОСТ Р 51232-98. Подбор водоподготовительной установки производится на основании химического анализа воды.

Проект паровой котельной на газе

Проект паровой котельной

Проект модульной паровой котельной на газе выполняется в соответствии с требованиями Постановления Правительства РФ от 16.02.2008 №87 «О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию». Более подробно о проектной документации на модульные котельные вы можете прочитать по ссылке.

Типовой проект на паровую котельную проходит доработку под конкретный объект, основанием для доработки служит техническое задание заказчика. Учитывая, что срок службы котельной 10 лет и от ее стабильной работы зависит работоспособность всего объекта, к согласованию технического задания нужно подходить максимально внимательно.

Паспорт модульной котельной, руководство по эксплуатации и проектная документация на котельную передается заказчику с котельной.

Промышленные котельные установки краткий обзор

К данному виду относятся установки средней или выше средней суммарной мощности — 300 или более кВт, а также установки, которые оформлены на юридическое лицо, вне зависимости от их мощности.

В настоящее время комплектация котельных и их установка экономически обоснована для Заказчика, так как затраты на ее производство приблизительно равны стоимости подключения к централизованной тепловой сети.

Еще одним важным преимуществом, которым обладает индивидуальная промышленная котельная, является автономность, которую она предоставляет потребителю тепловой энергии.

Объект перестает быть зависимым от снабжающей теплом организации, которая в любое время под различными предлогами может прекратить его подачу.

Такое прекращение теплоснабжения может привести к серьезным последствиям, таким как простой производства, выход из строя оборудования, создание неприемлемых условий труда сотрудников или порче складируемой продукции, если речь идет о каком-либо складе или терминале. Масштаб убыток при этом не предсказуем и может нести глобальный характер.

Производство промышленных котельных – серьезный процесс, при котором повышенные требования должны предъявляться как к используемому оборудованию, так и к квалификации монтажной и сервисной служб Исполнителя.

Кроме того, в разрезе данных установок достаточно сложно подобрать типовое проектное решение, очень часто оно подбирается под конкретное Техническое Задание, и является, с этой точки зрения, индивидуальным.

Любая промышленная котельная от ВиДстрой Инжиниринг выполняется на базе надежного оборудования как отечественного, так и импортного производства. Все используемое оборудование и поставляемые материалы сертифицированы. Наш инженерно-технический штат состоит из квалифицированных специалистов. В наличии все необходимые допуски, лицензии, сертификаты, в том числе и профильное СРО.

Промышленная котельная под ключ от компании «ВиДстрой Инжиниринг»!Штат наших специалистов подберет или разработает современное решение, которое будет оптимально именно для Вашего конкретного Объекта!

Промышленные системы отопления

Чтобы организовать обогрев промышленных помещений, надо учитывать кардинальные отличия производственных зданий от жилых и административных. Они заключаются в следующем:

• большие габариты и высота потолков;
• низкая степень утепления;
• наличие множества сквозняков или постоянно открывающихся проемов ворот;
• наличие технологического оборудования, выделяющего тепло;
• выбросы в пространство цехов вредных веществ, которые надо удалять;
• стоимость энергоносителей для промышленности, как правило, выше, чем для населения.

Кроме перечисленных особенностей, промышленные системы отопления при обогреве зданий должны обеспечивать оптимальные температуры на рабочих местах либо поддерживать микроклимат, требуемый для хранения той или иной продукции.

Примечание. Значения температур на рабочих местах прописаны в нормативной документации, в разных странах постсоветского пространства эти данные могут отличаться. Что касается условий хранения продукции или оборудования, то все их перечислить невозможно, здесь требуется индивидуальный подход.

В настоящее время для создания тех или иных условий в помещениях используются такие системы отопления промышленных зданий:

• водяная;
• воздушная;
• инфракрасный обогрев.

Традиционные одно – и двухтрубные системы, где в качестве теплоносителя применяется вода, успешно функционируют в зданиях небольшой и средней площади с высотой потолков до 5 м. Хотя следует отметить, что однотрубные схемы внедряются нечасто, поскольку большая протяженность сетей и большое количество батарей делают водяное промышленное отопление неэффективным. Обычно роль отопительных приборов играют стальные регистры из гладких труб либо конвекторы.

В зданиях, чьи потолки находятся на высоте 5 м и более, водяной обогрев регистрами становится нецелесообразным. Теплый воздух, нагреваемый батареями, поднимается в верхнюю зону цеха, оставляя нижнюю часть, где работают люди, холодной. На металлургических и химических предприятиях водяное отопление промышленных помещений также не будет эффективным, даже невзирая на малую высоту корпусов.

Причина – большое количество вредностей, выделяющихся во время технологических процессов. Их удаляют с помощью приточно-вытяжной вентиляции, из-за чего воздух в цеху обновляется 4—10 раз в час, быстро прогреть его радиаторами невозможно. На практике 2 системы объединяются в одну и организовывается воздушное отопление зданий.

Примечание. Чтобы избежать выхолаживания цеха через открывающиеся ворота, около них устанавливаются воздушные завесы.

Крупные промышленные предприятия, например, трубные или металлургические цеха протяженностью 500 м и более, судостроительные верфи и ангары с высотой 60 м, не могут обогреваться полностью по причине экономической нецелесообразности. В таких гигантских корпусах принято осуществлять местное отопление с помощью переносных или стационарных тепловентиляторов.

Разновидности промышленного оборудования

Крупнейшие производители водогрейных котлов отопления выставляют на суд потребителей и модели котлов, работающих на твердом топливе. Это приводит к тому, что покупатель сталкивается с проблемой выбора из нескольких десятков моделей и их вариаций.

1. Паровой котел длительного горения. Данный агрегат в дополнение к своей основной функции может производить большой процент пара. Такое оборудование чаще выбирают деревообрабатывающие предприятия, которым нужно высушить или увлажнить древесину. Также в нем заинтересованы пищевые фабрики и сельские хозяйства, деятельность которых связана с пропаркой семечек, пастеризацией молока и т.д. Промышленные паровые котлы на твердом топливе большой мощности нет смысла устанавливать там, где в паре нет необходимости, так как при его производстве увеличивается потребление топлива.
2. Прибор, работающий на древесине и ее отходах. Такое промышленное оборудование достаточно неприхотливо. Агрегаты могут производить энергию за счет опилок, отходов деревообработки и даже пыли. Отходов древесины должно быть не более 30% от общей закладки древесного материала.
3. Котлы на брикетах. Горючий материал изготавливается способом прессования из измельченных отходов деревообработки. Агрегат может работать автономно, так как способен подавать в топливную камеру продукт сгорания автоматически. Основной недостаток этого оборудования в трудоемком процессе обслуживания. При сгорании брикетов образуется большое количество сажи, которая забивает дымоотводы, поэтому их приходится постоянно прочищать.
4. Котлы на буром угле. В этом оборудовании применяется принудительная подача сырья в топочную камеру. Это обеспечивает равномерное горение и полное выгорание топлива, поэтому процент недожога практически равен нулю с одновременным увеличением КПД котла. При выборе данного агрегата следует учесть параметры производительности, способность к переработке влажного топлива, зольности, КПД и так далее. Котлы на угле мощностью от 2,5 МВт значительно отличаются производительностью, отличия зависят также от класса оборудования и от производителя.
5. Агрегаты на дровах. Многие модели способны переварить и другой вид топлива, но предпочтительней все же древесина. Эти котлы часто можно увидеть на больших промышленных объектах, а также применяются для обогрева жилых районов города. Зачастую промышленные котлы на дровах оснащаются автоматическим механизмом подачи горючего материала или подвижными колосниками. Некоторые модели оснащены системой контролируемого горения, имеют предтопки со специальной зоной, где древесина подсыхает до необходимых параметров.
6. Наиболее успешными считаются комбинированные модели водогрейного оборудования. Они применяются более широко, но минусом является небольшой ассортимент изделий, которые практически идентичны и не имеют существенной разницы в технических характеристиках.

Тепловая схема котельной паровой газовой

Тепловая схема модульной паровой котельной

Цикл выработки насыщенного пара осуществляется следующим образом:

• вода питательная поступает по трубопроводу из бака запаса на питательный насос;
• насосом по трубопроводу вода подается в котел, где нагревается и преобразуется в пар с температурой 115 С и давлением до 0,07 МПа;
• по паропроводу пар поступает в паровую магистраль;
• отбор проб пара осуществляется из паропровода;
• пар по паропроводу отбора подается к охладителю проб;
• отбор проб котловой воды осуществляется из трубопровода;
• котловая вода по трубопроводу отбора подается к охладителю проб.

Для защиты котлов от превышения в них давления более рабочего давления (свыше 0,07 кг/см2) на паросборной камере котла установлены два предохранительных клапана (один рабочий, второй контрольный).

Исходная вода для питания котла из производственного водопровода и конденсатопровода подается в бак запаса воды. Исходная вода из хозяйственно-питьевого водопровода для охлаждения проб отбора проб пара и котловой воды подается к охладителю проб. Для мойки полов в котельном зале осуществляется отбор воды из водопровода.

Типы газовых горелок

• Газовые горелки с принудительной подачей воздуха – в горелках данного типа, воздух нагнетается с помощью вентилятора. Горелочные устройства с принудительной тягой, устанавливаются в паровых и некоторых типах водогрейных котлов.
• Модулируемые горелки – горелочное устройство работает на нагрев теплоносителя следующим образом. При достижении теплоносителем необходимой температуры, гаснет, а после остывания до установленного минимума, включается. Модулируемая горелка меняет интенсивность нагрева, работая в пределах от 15-100% мощности.
• Инжекционные горелки низкого давления – предназначены для промышленного обогрева с применением сжиженного газа. КПД устройств небольшой. Во время работы, требуется установка стабилизирующих устройств.
• Котлы пульсирующего горения – отдельная категория теплогенераторов. По сути, в конструкции нет горелочного устройства как такового. Горение осуществляется в замкнутой емкости и продолжается, пока температура теплоносителя не достигнет заданных параметров. Устройство применяется в водогрейных агрегатах.

При выборе горелочного устройства, обращают внимание на возможность работы при низком давлении, а также возможности переоборудования под сжигание баллонного газа.

Требования к промышленным газовым котельным

Газ обладает повышенной горючестью. Поэтому требования к промышленным газовым котельным достаточно высокие. Основная информация содержится в СП 89.13330.2022 «Котельные установки. Актуализированная редакция СНиП II-35-76».

По существующим правилам, газорегуляторные установки следует ставить внутри здания котельной, в то время как газорегуляторные пункты должны располагаться на площадке.

Согласно Своду Правил СП 89.13330.2022, если тепломощность котла превышает 30 МВТ, то советуется иметь основную линию редуцирования, а также резервную, применяемую в случае выхода из строя первой.

Когда котлы не обладают тепломощностью выше 30 МВт, можно не устанавливать резервную линию редуцирования. Это относится ко всем котельным, кроме котельных первой категории.

Число трубопроводов для газовых котельных первой категории, тепломощность которых не превышает 30 МВт, определяется как два и более, в котельных, относящихся ко второй категории, определяется как один и более.

Требования к типу и конструкции насоса указаны в СП 89.13330.2022.

Вода и пар должны соответствовать: ГОСТу 20995-75, ПБ 10-574-03, СанПиН 2.1.4.1074-0 и ГОСТу 2761-84.

Тип водоподготовительных установок выбирается, исходя из СП 31.13330.2022 «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения. Актуализированная редакция СНиП 2.04.02-84».

Устройство и принцип работы

Агрегаты малой мощности, как правило, обеспечивают отопление небольших производственных зданий и цехов. Они снабжаются горелочными устройствами стержневого типа, представляющие собой несколько параллельных стержней с множеством отверстий для выхода топливовоздушной смеси.

Смешивание топлива с воздухом частично происходит внутри стержней, другая часть воздуха подается прямо в топку. Пламя распространяется по всей площади равномерно, раскаленные газы от него поднимаются и нагревают водотрубный теплообменник, выполненный из чугуна или стали.

Стержневыми горелками оборудуются агрегаты мощностью до 100 кВт, в более мощных установках используются газогорелочные устройства факельного типа. Их отличие в том, что вся конструкция вместе с вентилятором вынесена наружу, на фронтальную панель котла. Внутри находится только сопло, из которого на все пространство камеры сгорания распространяется факел пламени.

Пламя горелки прогревает водяную рубашку агрегата напрямую, а отходящие продукты сжигания попадают в газоходы жаротрубного теплообменника. Сама камера сгорания изготавливается круглого сечения с гофрированными стенками, придающими топке дополнительную прочность.

Перед тем как выйти в канал дымохода, разогретые газы могут 2 или 3 раза совершить путь по газоходам в противоположных направлениях, активно передавая тепло водяной рубашке. Соответственно, котел для отопления подобной конструкции считается двухходовым или трехходовым и способен разогревать воду до температуры 115 ºС или производить пар, поэтому является высокотемпературным.

Жаротрубные и водотрубные теплообменники имеют свои достоинства и недостатки, при этом одинаково успешно применяются в промышленном теплосиловом оборудовании. На вопрос, – какой тип теплообменника лучше, нет однозначного ответа, все зависит от каждого отдельно взятого случая.

Например, промышленный газовый котел Ferroli, мощность которого достигает 8 МВт при давлении теплоносителя до 10 Бар, традиционно изготавливается жаротрубной конструкции с тремя ходами газов. Изделия этого производителя превосходно зарекомендовали себя эффективной и надежной работой на различных предприятиях по всему миру.

В целях повышения КПД теплосиловых установок для отбора тепловой энергии отходящих газов в котельных промышленных предприятий применяются дополнительные устройства – экономайзеры. Как правило, они поставляются производителем комплектно с теплосиловым оборудованием.

Например, экономайзеры промышленных газовых котлов Viessmann Vitomax 200HS Тип М237 встроены в конструкцию самого агрегата. По сути, это еще одно жаротрубное устройство, находящееся в самом конце тракта и значительно понижающие температуру дымовых газов.

Электроснабжение парогенераторной котельной

Внутреннее электроснабжение электроприемников предусматривается от внешнего ВРУ, от которого получает питание ШСУ (шкаф силовой управления), укомплектованного защитно-коммутационными аппаратами.

Основными потребителями электроэнергии паровой котельной на газе являются асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором на напряжение 380 В и лампы освещения.

Сети электропитания выполняются медным кабелем в изоляции, не распространяющей горение для внутренней проводки марки ВВГнг-LS, для наружной проводки КГХЛ.

Прокладка кабелей в блок модулях выполнена:

• при прокладке по стенам – в лотке;
• при наземной прокладке – в стальных трубах.

На вводе в здание паровой модульной котельной на газе, выполняется контур с сопротивлением растеканию тока R≤10 Ом и проводятся мероприятия по уравниванию потенциалов. Контур повторного заземления выполняется из вертикальных заземлителей, соединенных между собой, проложенных в траншее на глубине 0,5 м от поверхности земли.

В качестве естественного молниеприемника и молниеотвода используются дымовая труба. В зону защиты от прямых ударов молнии попадает здание котельной. Контур заземления молниезащиты объединяется с контуром повторного заземления.