Паровые котлы тепловых электростанций (ТЭС) | Блог об энергетике

5. Выбор расчетных температур воздуха и уходящих газов

Температура выхлопных газов оказывает значительное влияние на эффективность парового котла, поскольку в типичных условиях эксплуатации большая часть тепла происходит с выхлопными газами. Эффективность котла увеличивается примерно до 1% в результате снижения температуры газов на 12–16 C, покидающих котел.

На выбор температуры дымовых газов существенное влияние оказывает температура питательной воды. КПД котла повышается по мере повышения эффективности его термодинамического цикла. Температуры питательной воды и дымовых газов должны быть установлены таким образом, чтобы общие эксплуатационные расходы были как можно ниже.

При сжигании маловлажных нефтепродуктов экономически оправдана более высокая температура уходящих газов, так как продукты сгорания влажного топлива из-за увеличенного объема газов требуют увеличения размеров конвективной поверхности охлаждения.

В любом случае, технические и финансовые расчеты используются для определения оптимальных температур отходящих газов для различных видов топлива и параметров пара котла.

Предлагаемые температуры дымового газа перечислены вместе с температурой питательной воды и содержанием влажности WP твердого топлива. Защита воздушного нагревателя от тяжелой низкотемпературной коррозии учитывает высокую температуру дымовых газов при сжигании серного масла (Таблица 1.2).

Чтобы предотвратить развитие коррозии металла серной кислоты и заполнения низкотемпературной части нагревательной поверхности с помощью липких отложений, тщательно выбирается температура воздуха на входе воздуха до воздушного нагревателя. Первыми факторами, которые влияют на выбор топлива, являются влажность и содержание серы.

В таблице 1.3 предложенные значения перечислены. Следует рассмотреть как содержимое серной массы рабочей массы, так и содержимое влаги при определении температуры сжигания твердого топлива. В результате, если твердое топливо оказывается сухим (WP 0,8), а SP – 2, необходимо выбрать между условием исключения коррозии серной кислоты в топливных баках и, при необходимости, отменить ее в местегде топливо используется с использованием специальных мер защиты.

Таблица 1.2 – Рекомендуемые температуры уходящих газов, °С

Минимальная температура стенки воздухонагревателя в газоплотных печах с коэффициентом избытка воздуха на выходе более 1,02 градусов Цельсия может составлять от 80 до 85 градусов Цельсия. В этих случаях температура дымовых газов может быть принята равной 130 – 140 градусов Цельсия для высокосернистого и 120 – 125% азута при температуре входящего воздуха 40 – 50 градусов Цельсия.

Рециркуляция некоторого горячего воздуха на вход вентилятора вентилятора позволяет нагреть воздух от 20 до 50 С. Пару или водонагревателей, которые установлены перед воздушным нагревателем, нагрейте воздух. В первом сценарии воздух нагревается непосредственно из котла за счет тепла от продуктов сгорания;Этот процесс не учитывается в уравнении теплового баланса. Расчет потери энергии при выходе газа производится из температуры ниже 10 градусов Цельсия (TX), в то время как расчет потери тепла с дымовыми газами изготовлен из TXV = 20–30 C. Тепло, доступное из топлива в жареУравнение баланса увеличивается за счет энергии нагрева от температуры до 30 градусов по Цельсию (по сравнению со средней температурой поверхности) и температурой газа выше, чем минус 10-22 градусов C. В этой точке температура окружающей среды остается постоянной, что позволяет получитьИспользование более низких уровней для охлаждения.

Для регенеративного воздухоподогревтеля:

Трубчатый воздухоподогреватель для трубчатого воздуха

Температура горячего воздуха при сжигании твердых топлив определяется не только характеристиками топлива, но и организацией его сжигания (табл. 1.4.).

По массе масса воздуха, поступающего в зону горения, немного больше массы топлива. Недостаточный подогрев воздуха может препятствовать воспламенению топлива и вызвать значительное короткое горение. При температуре горячего воздуха не менее 300С раннее воспламенение и низкое механическое короткое горение достигаются, если выделение летучих веществ (VG 25%) составляет менее 10%.

Для топлива с высокой нестабильной точкой выходом в условиях сгорания разрешено большее количество нагрева воздуха (250–300 C). Пылевая система обычно должна работать с высокотемпературным сушильным агентом.

Когда мы соединяем часть горячих дымовых газов с воздухом, мы получаем второй состав. После этого температуру воздуха в воздухонагревателях можно будет снизить. Сколько влаги содержит топливо WP? В диапазоне 220-300 C и при WP горячего воздуха 2% кг/МДж? 5% кг/МДж – 400 C.

Таблица 1.3 – Температура воздуха на входе в воздухоподогреватель

Таблица 1.4 – температура подогрева воздуха

Примечание. Возьмите 400C для коричневых углей, содержащих торф и WR 50%.

Обеспечение жидкого шлакоудаления требует высокого подогрева воздуха (не ниже 350 °С), уровень его зависит от выхода летучих, температуры плавкости золы и влажности сжигаемого топлива.

Сжигание природного газа и мазута позволяет отказаться от переработки топлива в высокопрямоточных топках. Экономайзер позволяет поднять температуру воздуха выше температуры поступающей в него питательной воды.

Минимальное температурное давление экономителя рассчитывается как разница в температуре между газовым потоком и питательными водами.

Вопросы самоконтроля

1. Чем отличается расчет калибровки котельного агрегата от конструктивного

2. Какие виды печей сжигают топливо как жидкость, так и газообразное?

3. Какие камеры пожарной коробки для котлов рекомендуются?

В каких случаях предпочтительнее использовать жидкое шлакоудаление, а в каких – твердое?

5. Какое преимущество предлагает жидкий шлан?

6. Как температура выбрасываемых газов и питательной воды влияет на КПД котлоагрегата.

7. какие параметры важны при выборе температуры горячего воздуха

8. Между воздушным нагревателем и экономайзером, какая минимальная температурная головка разрешена?

4. Барабаны паровых котлов

Паровые барабаны котлов выполняют различные функции, в том числе сбор и отделение воды и пар, которые поставляются от нагретых труб, которые поднимаются, а также с выводящимися жидкости непосредственно из линий подачи. Обработка в колетке (тепловое или химическое размягчение) – постоянная очистка с сушкой пар до растворения во льду или промывание солями для защиты котла, когда нагретый воздух движется при 230 атмосферах в час [2].

Котлы с отверстием и штампованными днитами составляют котлы. Объем воды – это внутренняя часть барабана, заполненного водой и пар во время работы котла.

Поверхность кипящей воды называют зеркалом испарения, поскольку она расположена на границе объемов воды и пара. Только та часть барабана в паровом котле нагревается горячими газами, что вызывает внутреннее охлаждение воды. Выражение “линия огня” относится к линии огня.

Пароводяная смесь поступает во втулки, закрепленные в нижней части барабана на подъемных трубах. По опускным трубам вода из барабана поступает в нижние коллекторы.

В результате образования паров на поверхности зеркала испарения образуются водяные выбросы, что снижает качество пара. При испарении капель воды на внутренней поверхности парообразователя откладываются соли.

Чтобы обеспечить постоянный поток пара в барабан и снизить содержание влаги, используются различные устройства разделения. Схема отделения отделения показана на рисунке 2.14 (рис. 1.15). Слепой щит 6 блокирует входную смесь 5-водной смеси, ослабляя кинетическую энергию струй и направляя их под поверхностью воды.

На 50-футовой глубине. Погружаемый лист отверстия 7, расположенный на 75 мм ниже поверхности воды, гарантирует, что пара будет равномерно входить в паровое пространство. Через отверстия, которые присутствуют в трубопроводе, поставляется вода. Большие капли воды выпадают из пара в паровое пространство под воздействием гравитации, а затем пара возвращается обратно в клапан 5.

Рис.2.14 Погружное устройство для отделения листов с отверстиями:

Трубы трубопровода включают: а) питательную воду; б) паропровод; в) лист с отверстиями для сушки пара. щит (погружной); жалюзийный сепаратор (номер 4); и

Дырчатый лист 3 является заключительным этапом сушки. Вода подается в водосточные трубы 8, а высушенный пар подается в трубу 2.

Различные принципы и методы используются устройствами разделения для отделения капель влаги от пара, а именно гравитационных, инерционных и пленку.

На основании гравитационного разделения с движением паров, которое является вертикальным и горизонтальным подъемом, капли воды отделяются от пара. Эффективность этого типа разделения зависит от разницы в плотности между водой и паром, а также от размера капель жидкости в подносе барабана.

Кинетическая энергия потока PV и равномерное распределение пара происходит в объеме воды. Это один из принципов. Элементы отделения отделения показаны на рисунке 15 на рисунке 2.15a. В паровом пространстве капли влаги отделены от пар.

Во всех конструкциях внутрибарабанных устройств присутствует гравитационное разделение.

Когда горизонтальная или вертикальная паровая струя внезапно ускоряется, а скорость потока впоследствии уменьшается, происходит инерционное разделение. Пустовая или перфорированная стальная пластина, расположенная вертикально или косой, является самым основным инерционным сепаратором.

Установленные на 75,100 мм ниже нижнего уровня воды в барабане – листы отверстий, используемые для равномерного распределения по зоне зеркала (см. Рис. 2.14). Рис. Лувер сепаратор 2.15, b) Изменения ускорения потока в камере и в выходе камеры используются для инерционного разделения капель воды;Эффективность разделения увеличивается за счет изменения направления потока;

Центробежные циклоны, в которых поток влажного пара сильно ограничен (рис. Рис. 2.2 показывает 2,15 В). Из -за действия центробежных сил, которые направляют падение воды к зеркалу испарения, сепараторы циклонов помогают в интенсивном разделении капель влаги. Тело внутри барабанных циклонов составляет 400 дюймов в высоту.500 мм.

Способность крошечных капель воды затопить влажную поверхность, когда поток влажного пара вступает в контакт с ней, является основой для разделения пленки. Такая поверхность образует непрерывную водную пленку, когда влажный пара ударяет ее, которая достаточно сильна, чтобы противостоять пару.

Рис.2.15 Планы проектирования отделения устройства:

В качестве альтернативы центробежному разделению использовалось гравитационное разделение. Поставка PVS была расположена ниже уровня воды в барабане. Фальсификация вентилятора и D-Steam обеспечивает пар в центрах цилиндров.

Используя отбойный молоток, вы можете закрыться ночью в комнате с температурой до +40 ° С для удаления пар из системы нагревания в результате нагревания воды внутри корпуса котла (вместе с защитной крышкой).1 – Распределительное отверстие утопленное щит;2 – Паровые и слепые сепараторы.3, 4 или 5 градусов по Цельсию. В комплект включены два платтоматических лотка (каждая под давлением 10 атмосфер) и два промывочных впадах (каждый со способностью 100 л/ч).

Удаление относительно больших частиц из пара возможно с использованием всех ранее рассматриваемых методов механического разделения.30 Если какие -либо вещества растворяются в паре, их можно вымыть пресной водой. Рис.2.

Отдельное устройство для мытья паровой промывки показано на рисунке 15 (D). Щит 10 с промывшимися впадами, на которых кормятся питательная вода, находится в паровом пространстве барабана. Он построен как сеть впадины, через которые пар проходит для частично очистки солей. Украшение кремневой кислоты с помощью пара является основной целью очистки пар при высоком давлении.

Методы внутрижирания, такие как фосовирование и щелочи, используются для лечения внутриконсольной воды, чтобы уменьшить отложения масштаба. Графики выпадают из котловой воды, когда они становятся неочищенными от осадка ила, когда в котле есть фосфат.

6 . Пентанарийфосфат N5 P2O или тринатрийфосфат Na3PO4 8% раствор, 0. Водный блок выпадает в виде осадка при подщелачивании котла; он содержит в основном СаСО3 и МГ (ОН) 2.

Чтобы поддерживать чистку, питательную воду, которая всегда имеет более высокую концентрацию соли, чем котловая вода, удаляется в соответствии со стандартами солености.

Как периодический, так и непрерывный продурок могут быть классифицированы как таковые. Непрерывный или периодический воздушный взрыв используется в качестве периодического выдувания в котлах малых и средней емкости.

Осадок периодически удаляется из корпуса котла, защитного детектива и нижних коллекторов. Для того чтобы котлы не стали слишком щелочными и не снизилась их соленость, требуется постоянная продувка. Верхний барабан постоянно продувается.

Схема поэтапного испарения используется для уменьшения количества необходимой продувочной воды и тепловых потерь при сохранении требуемого качества пара в котлах.

Рис. 2.16 ступенчатый испарение воды

Тот факт, что часть котловой воды из “чистого” резервуара проходит через специальное отверстие – диффузор – в нижней части перегородки, обеспечивает поддержание слюноотделения в этом отделении.

Расположение непрерывного продувки котла – это то, где содержание соли в котлом является самым высоким, то есть «соляным отсеком», говорится в нем. Пар смешивается в паровом пространстве и выходит из барабана через сеть трубок на обоих этапах испарения.

Способность пара растворять некоторые примеси (соединения кремниевой кислоты, оксиды металлов и т.д.) и различные соли, образующиеся с водой, увеличивается с ростом давления. Питательная вода используется в качестве промывочного агента в некоторых котлах для снижения солености пара. В результате количество пара солей кремниевой кислоты значительно уменьшается.

Для отслеживания уровня воды в барабане установлены два водяных манометра прямого действия. Когда количество паров в воздухе превышает расчетное значение, срабатывают предохранительные клапаны, установленные на барабане для защиты от избыточного давления.

Двухходовые газовые котлы

Низкое давление

Серия BNX

100 ÷ 3000 кг/ч0,7 бар

При использовании модуляционных и двухступенчатых горелок рекомендуется использовать две ступени.

Какие инструменты должны быть выбраны для выбора горелки?

Среднее давление

Серия, созданная FX Dual: FX вина

50 ÷ 300 кг/ч5 бар

При установке двухступенчатых горелок рекомендуется одноклапанная установка. Во время прерывистого режима работы можно повысить эффективность за счет нагрева воды в баке.

Сведения для подбора горелок

Высокое давление

Серия SIXEN

350 ÷ 5000 кг/ч3 – 25 бар

Как установить модуляцию или двухэтапную горелку

Сведения для подбора горелок

Классификация котельных агрегатов

Котельные для производства пара или горячей воды имеют различную производительность в зависимости от конструктивных форм, механизмов действия и используемых видов топлива. Три категории котлов – энергетические, производственные и отопительные.

Котлы для производства горячей воды температурой 90 градусов устанавливаются в котельных для отопления. 200 C.

Насыщенные пары с температурой до 450 градусов по Цельсию производятся промышленными котлами, установленными в производственных, отоплении и производственных коттеджах (соответственно, производства или удручающими боя).

Энергетические котлы используются на электростанциях и имеют большую мощность (до 1000 МВт). Они производят перегретый пар с температурой до 575 C и давлением 25 МПа.

Номинальная производительность и характеристики производимого пара (давление, температура перегрева) определяют номинальную выработку пара. Наибольшая производительность при длительной эксплуатации с нормами параметров пара и питательных веществ – это номинальное производство пара [I].

АнкетНоминальное тепло, давление и температура входящей воды должна соответствовать номинальным значениям в котлах горячей воды. Выходная мощность отеля, когда он работает в течение длительного периода времени при номинальных значениях параметров воды.

Котлы -единицы можно разделить на две категории: натуральные (рис. По конструкции они разделены на котлы с множественной принудительной циркуляцией (см. Рисунок 1, C) и прямой поток (см. Рисунок 1.1, d). Рисунок 1.1a) и принудительная циркуляцияводы, паровой воды или пара.

Паровые котлы с естественной циркуляцией теплоносителя, а также водогрейные котлы в основном используются для получения пара на производстве в современных отопительных, отопительных и котельных установках.

Горизонтальные трубы между двумя коллекционерами (барабанами) являются основным структурным компонентом паровых котлов с естественной циркуляцией. Подъем и опускание (D – падающий тепловой) части труб обычно не нагреваются.

Кипящая вода, которая частично испарилась, была нагрета. В барабан котла поступает пароводяная смесь и разделяется на пар и воду. Затем вода перемещается из верхнего барабана в нижние коллекторы (в некоторых котлах) по нисходящим необогреваемым трубам.

В паровых котлах с естественной циркуляцией давление, создаваемое несоответствием в весах воды в смеси понижения и паровой воды, обеспечивает движение охлаждающей жидкости. Для паровых котлов с природной циркуляцией воды множественность циркуляции (соотношение скорости потока котла, проходящего через цепь циркуляции к объемному давлению пара в нем) может варьироваться от 10 до 100.

Змеевики, составляющие контуры подачи пара, служат поверхностями нагрева в паровых котлах с принудительной циркуляцией.

Рис.1.1. В котлах с принудительной циркуляцией теплоносителя пар, вода, смешанная с паром, и пар перемещаются в следующем порядке: а – естественно; Б – непрерывно.

Циркуляционный насос используется для перемещения воды и смесь из паровой воды в таких контурах. В паровых котлах с множественной принудительной циркуляцией воды частота циркуляции может варьироваться, начиная с 5. 10–10.

Частота циркуляции в прямоточных паровых котлах измеряется в единицах, т.е. питательная вода при нагревании превращается в пара-жидкость и насыщенный нагретый воздух (пар). Максимальная температура потока горячей жидкости с температурой около 450 градусов Цельсия или выше ее уровня (1-2 часа 40 минут) составляет 1 час 30 минут, а затем снова охлаждается под воздействием тепла от системы отопления; при движении воды по конвективному контуру водогрейные котлы нагреваются на один оборот от начальной до конечной температуры [1];

Г ОСТ 3619 классифицирует паровые котлы на низкие (0,88, 1,36 и 2:37 МПа), средние (7,9), высокие (37,5) и сверхкритические.

Котловые дома могут быть классифицированы как использование газа или жидкого топлива в зависимости от типа топлива.

По конструктивным особенностям котельные классифицируются на П-, Т- и горизонтальные.

P G в газовом тракте может различать котлы с естественной тягой, сбалансированной и высоко транспортированной в зависимости от типа давления (вакуум).

В котлах с естественной тягой проток дымохода пылесосит, а на движение парниковых газов влияет сила давления в атмосферном воздухе.

Давление в печи хранится в 0,5 в котлах с повышением.50 мм воды при 1 кПа. Вентиляторы стерни используются в сильно рогатых котлах, где избыточное давление в газовом тракте превышает 0,1 МПа (1 атм), и сопротивление дымоходов преодолено.

Секционные, жаротрубные и водотрубные котельные установки классифицируются по конструкции и материалам поверхности нагрева.

Котлы, которые установлены на фиксированной основе, известны как транспортировка.

Компоненты маркировки парового котла могут быть идентифицированы по следующим обозначениям: E – Натуральные котлы циркуляции;P – прямой поток. Первое число – это емкость котла, в T/H, а второе – это давление пара (или KGF2) при описании размеров паровых котлов. Обозначение используемого топлива сопровождается алфавитными символами, и следующие буквы указывают, использовал ли котел угля или дерево в качестве топлива.

Например, парный котел с газовым маслом E-2,5-12 Гм имеет давление 13 кг/см2 и естественную циркуляцию пара.

Предприятия-производители применяют собственные процедуры маркировки. Двухбарабанный, паровой паровой котел производительностью 10 т/ч и давлением пара 13 кгс.см2 называется ДКВР-10-13.

В маркировке водогрейных котлов используются следующие основные характеристики: вид топлива, тепловая мощность и температура воды на входе и выходе из котла.

В технической и специальной литературе теплопроизводительность также выражается в единицах СИ, т.е. Одновременно используются водогрейные котлы следующих размеров: малые (до 11 7 МВт), средние (323 435 31,5) или крупные (558 52,5 Гкал/ч).

В результате единицы измерения будут разделены следующим образом: 1 GCAL/H = 1,17 мВт; в час – 3600 с.

Например, в маркировке котла КВ-ГМ-30-150 указано, что его мощность составляет 30 Гкал/ч (т.е. 35 мВ), а температура воды на выходе – 150 С!