ДКВр 10-13 С (250 С) – паровой твердотопливный котёл паропроизводительностью 10 т/ч – цены, описание, технические характеристики

Критерии выбора: на что обратить внимание

Учитывайте эти факторы при инвестировании в оборудование для котельной:

• Паропроизводительность в Т/Ч (определяет способность котла поддерживать работу отопительных систем или механизмов); ω рабочая среда, которая колеблется от 13 до 39 кгс/см² и зависит от мощности;
• Установочные размеры, учитывающие вид кирпичного топлива; ω, определяемые конструкцией топки; ω цена, зависящая от характеристик оборудования; ω вес котла, который может разрушить слабые основания котельной

Основные виды и классификация

Котлы серии ДКВр принято разделять на категории по:

• Цели коробки и ее эффективность;
• Тип топлива.

Согласно конфигурации барабанов, оборудование может быть классифицировано. При установках, предназначенных для давления 13 кг/см2, нижний бак больше, чем нижний. Структурные элементы объединены. Котлы, работающие с высоким давлением, имеют одинаковые барабаны в длину.

Включение котла в работу

Согласно требованиям производственных инструкций, котел включен в работу. Необходимо сделать следующее перед запуском котла:

• Проверка работы предохранительных клапанов, оборудования для производства воды, манометров и питательного оборудования;
• Проверить показания индикаторов пониженного уровня в соответствии с индикаторами уровня прямого действия;
• Проверить и активировать автоматику безопасности и оборудование автоматического управления;
• Очистите котел.

Котлы с неисправной арматурой, питательными устройствами и автоматикой безопасности запрещено использовать.

При подъеме давления до 0,7-0,8 МПа (7-8 кгс/см2) для котлов с рабочим давлением 1,3 МПа (13 кгс/см2) необходимо произвести прогрев главного паропровода от котла до сборного коллектора, для чего:

• Полностью откройте дренажный клапан в конце паропровода и байпас конденсатоотводчика;
• Медленно откройте главный парозапорный клапан на котле;
• По мере нагрева паропровода постепенно увеличивайте величину открытия главного парозапорного клапана на котле;В конце нагрева главного паропровода парозапорный клапан на котле должен быть полностью открыт.

При прогреве следите за исправностью паропровода, компенсаторов и подвесок. При появлении вибрации или сильных ударов приостановить прогрев. При включении котла в ТС под напряжение давление должно быть равным или несколько ниже (не более 0,05 кгс./См2), чем при подаче пара в водопроводный котел, так как при увеличении нагрузки котла продувка пароперегревателя уменьшается.

Возможные проблемы и сбои в работе

Котлы D KVr отличаются высокой надежностью. В случае неправильного монтажа или нарушения условий эксплуатации возникают проблемы. На внутренних поверхностях теплообменников образуются солевые отложения. Локальный перегрев приводит к прогоранию металлических стенок и появлению утечек воды.

Первоначально установки серии DKVR были предназначены для каменного или бурого угля, но затем стали переходить на природный газ.

Отложения, остающиеся после утечек охлаждающей жидкости, могут привести к изгибу или разрыву трубопроводов в направлении зоны горения топлива. При неправильном использовании или неправильной продувке возможны как свищи, так и образование толстого слоя отложений.

Нюансы установки

Барабаны и соединительные линии входят в комплект или готовый модуль, поставляемый с котлом D KVR. возведение кирпичной стены и установка оборудования на фундамент. Необходимо предусмотреть в перегородках ревизионные люки для обслуживания теплообменника или для очистки и промывки внутренних полостей от сажи.

Обмуровка

Для установки оборудования в котельных используется тяжелый кусковой красный кирпич. Передняя и боковые переборки имеют толщину 510 мм (что соответствует кладке размером в 2 кирпича), но задняя стенка уменьшенной толщины. Толщина отделки для ДКВР составляет 20 мм.

Шамотный кирпич, который укладывается в месте схождения ударного и газового каналов, необходим для строительства блока. Жаропрочное покрытие имеет толщину 125 мм. Для соединения элементов используется соответствующий раствор

Красные кирпичи используются для строительства тонких стен в рамках легкой версии кирпичной работы. Как каркас стального канала, так и изоляция минеральной шерсти отсутствуют. Затраты на строительство были снижены, но была неадекватная теплоизоляция, и здание не могло выдерживать внешние силы (например, ураганы). Сейсмическая активность) хорошо.

Особенности паровых котлов дквр

Для подачи водопроводной воды трубы были ориентированы вертикально вверх. Для повышения эффективности оборудования в камере сгорания установлены экраны и конвективный блок. Чтобы нагреть воду до кипения и получить насыщенный пар, соедините трубы в единый контур.

Заказчики получают котлы в разобранном виде или в виде готового к установке блока. Горелки, верхний и нижний барабаны, а также лестница для обслуживающего персонала входят в стандартный комплект.

Производители предоставляют машины, которая может генерировать от 2,5 до 20 тонн пара в час. Ключевым компонентом котла является общее давление 12,5 МПа в линиях.

Отрицательные стороны паровых котлов дквр

Повышенная интенсивность металла структуры, которая увеличивает вес, является недостатком серии DKVR. Легкая рама кирпичной работы имеет низкую прочность, а типичная кирпичная и контрольная кладка громоздкая. Оборудование часто предоставляется производителями, которые разобрались, что ускоряет сборку.

Тепловая компоновка котла с котлами с горячей водой, которые используются в качестве системы отопления, может быть интересно для вас.

По виду используемого топлива

Лучший тип сгорания происходит в печах различной конструкции.

• При использовании узлов моделей PMZ-RPK, PMZ-LCR и MZCTR требуется использование лигнита или угля (загрузка антрацита не является уполномоченной);
• При установке конструкции CTCR котел работает с антрацитом AC или AM;
• Применение центрального комитета системы Pomarerantsev позволяет использовать измельченные деревянные остатки с уровнем влажности менее 55%;
• Для закона системы Шершнева требуется торф, уровень влажности которого не превышает 55%.

По типоразмеру

Несколько инсталляций доступны для отрасли, которая может генерировать от 2,5 до 20 тонн пара в час при номинальном давлении 13 кг/см2. Модели с возможностями более 4 тонн могут быть оснащены системой перегрева пар, которая позволяет вам повысить температуру рабочей среды до 250 ° С.

Котлы, развивающие давление 23 кгс/см2 и производящие от 6 до 8 тонн пара в час. В агрегатах 10 т возможен нагрев рабочей среды до 440С при давлении 39 кгс/см2. Описание возможностей соответствует температуре воды в питательном контуре 100С.

Подготовка котла дквр к работе

Перед растопкой котла необходимо тщательно проверить:
• запас воды в деаэраторе, исправность питательных насосов и наличие необходимого давления в питательной линии, электропитания щитов автоматики и исполнительных механизмов;
• исправность топки и газоходов, отсутствие в них посторонних предметов. После осмотра газоходов лючки и лазы плотно закрыть.

Следуйте рекомендациям, предоставленным производителем печи перед запуском топливных устройств:

• целостность защитной обмуровки барабанов, наличие и толщину асбестового полотна у взрывных предохранительных устройств;
• правильность положения и отсутствие заеданий обдувочной трубы, которая должна свободно и легко поворачиваться за маховик. Сопла должны быть установлены так, чтобы оси их были симметричны по отношению к зазору между рядами конвективных труб, расположение которых проверяется просвечиванием через лючки в боковых стенах обмуровки;
• исправность контрольно-измерительных приборов, арматуры, питательных устройств, дымососов и вентиляторов.

Убедитесь, что продувочные клапаны котла и экраны дистанционных циклонов (в котлах с двухэтапным охлаждением) или экзаменайзер плотно закрыты после оценки пригодности подкрепления для обслуживания. Водоопространенные стаканы включены;Они открыты для доступа к системе отопления через специальные отверстия под термостатическим типом крышки внутри сантехнического установки “Plumtechenergo”. Чистка клапана парохода на коллекционере перегрева паров открыт. Дренажные краны с косером соединены трехсторонними трубками с средой в барабанах и экономайзере.

Котел должен быть заполнен до нижней отметки водяного стакана водой, которая составляет не менее 50 ° С. Проверьте прочность люков, соединения фланцев и подкрепление перед заполнением котла. Слейте воду, если вы заметите утечки в люках или фланце.

Если вода в котле поднимается при закрытом питательном клапане, значит, предыдущий кран прошел. Перед включением котла питательный клапан необходимо заменить на исправный из-за его значительной пропускной способности.

Перед самой форсункой температура мазута должна составлять от 110 до 130 0C. Убедитесь в отсутствии ржавчины или других посторонних предметов перед закрытием барабанов, если котел был отремонтирован и барабаны были открыты, но на их поверхности не было обнаружено грязи.

Полностью очистите плоскость смежности, чтобы удалить любые остатки старых прокладок перед установкой новых. Смажьте болты и крепежные элементы с раствором графитового порошка и сливного масла. Котел должен быть промыт после осмотра, заполнив его водой и истощая его.

Преимущества

Компании, эксплуатирующие оборудование:

• Универсальная конструкция; ω возможность быстрого перехода на горячую воду с целью использования отопления или горячей воды в контуре; ω твердая опора (уголь, торф Выдерживает перегрузки (давление до 39 кгс/см² и температура до 440° с); ω производительность до 91%; ω снижение рабочего давления, которое не оказывает отрицательного влияния на производительность; ω наличие предохранительных клапанов на корпусе, предотвращающих взрывное разрушение; ω низкий расход топлива; ω быстрый нагрев (производство пара начинается через 5-10 минут после зажигания горелок); ω сборная конструкция, позволяющая устанавливать оборудование в готовом здании котельной; ω простота подключения и запуска; регулирование эксплуатационных характеристик; ω срок службы без ревизии до 25 лет.

Приблизительная стоимость

Стоимость оборудования зависит от вида топлива и характеристик

• 10-13гм-2,8 млн. рублей;
• 10-13кш – 3,3 млн руб;
• 10-13pm-3,32 млн. руб;
• 10-13C – 3,37 млн. рублей;
• 2,5-13 гм-1,3 млн руб;
• 2,5-13кш – 1,16 млн. руб;
• 2,5-13pm-1,31 млн. руб;
• 20-13 GM-5,3 млн. руб.

Поставки отдельных деталей, сборки и строительства кирпичей оплаты оплачиваются отдельно. В соответствии с предполагаемой суммой необходимы поставки здания. Стоимость не включает никаких дополнительных инструментов или устройств автоматизации котлов.

Принцип работы

Барабан, который поднят над котлом, получает воду при прохождении через воздуховод. После смешивания более горячая жидкость проходит через конвекционные трубы к нижним коллекторам, где она слегка нагревается по потоку продукта сгорания.

Для дополнительного нагрева сепаратор отделяет сухой пар, поступающий от линии давления или резервуара от водной подвески. Вещество может использоваться для управления механизмом мощности или нагрева пространства после повышения температуры. После работы в парах конденсат возвращается в систему.

Работа котлов DKVR основана на законе гравитации; никаких насосов не предлагается.

Расшифровка

DKVR -код с жертвой как:

• D – два -бамин;
• K – котел;
• B-вертикальный (в различных регуляторных документах-вертитических Vodrotgh);
• P – реконструирован.

Обозначение содержит дополнительные данные из пары двузначных чисел, что позволяет быстро выяснить эксплуатационные характеристики оборудования. В частности, индекс ДКВР-10-13 присваивается изделию, которое может работать в течение часа, производя до 10 тонн пара под давлением 13 кгс/см2 в трубах теплообменника. В обозначение включается информация о дополнительном оборудовании, например, радиаторе для создания перегретого пара.

Возможность использования мазута или газообразного топлива обозначается добавлением буквы GM, а газообразное топливо обозначается буквой С.

Справочник по котельному оборудованию – справочники – каталог статей – котельный завод жкк

Технические характеристики

Дополнительные поверхности создаются для нагрева воды в котлах для повышения эффективности и снижения затрат на топливо. Интеграция теплообменников в верхний барабан является направлением модернизации.

Оборудование серии DKVR работает эффективно в диапазоне от 75% до 91%. Характеристики и общее состояние топлива влияют на энергоэффективность котла. Эффективность выше при подаче газа, чем при использовании мазута. Размер почти 9776×3215 мм, масса 53 тонны.

Конструкция включает в себя группу из 32 мм-пробирки St10 St10 с стенами толщиной 3 м. Шоссе x25T Бренд (наш стандартный диаметр) Система выдувания. Тонко дисперсная чепуха может быть возвращена в зону сгорания и все еще функционировать в твердых топливных котлах.

Если топливо содержит повышенное содержание серы, то оно добавлено.

Паропровод должен иметь температуру не менее 5 кгс/см2. На машинах со звуковой сигнализацией для аварийной остановки и автоматическим регулятором уровня воды в верхнем резервуаре.

Транспортирование котла дквр

Транспортный блок доставляется в опорную рамку в разобранной форме без подкладки или отделки. Небольшие узлы и детали упакованы в коробку или кучу для «рассеяния» доставки котлов. Железнодорожные, дорожные и водные перевозки – все это варианты для перемещения котлов.

На открытых платформах проводится транспорт по железной дороге. Специальные трейлеры с предпосылками для надежных блоков прикрепления используются для дорожного перевозки котлов. Блок котла имеет уникальные грузовые кронштейны. Слинг для других компонентов котла строго запрещен.

Функции

Оборудование для производства насыщенного пара, который используется для отопления жилых зданий или привода силовых механизмов. Размер котла и топливо, используемое при установке оборудования на территории деревообрабатывающих предприятий, используются для утилизации отходов, связанных с топливом. Недостаток древесины можно восполнить с помощью торфяных брикетов или солнечной энергии.

Котлы D KVr могут использоваться в качестве водонагревательного оборудования. Конструкция включает пароводяной котел. Устройство включено во вращающийся контур циркуляции жидкости, а в нижней части имеется шток для отвода конденсата из дополнительного резервуара. Котлы отличаются конструкцией хвостовых элементов нагреваемой поверхности.