Купить пропановые баллоны- цены от 2 809 руб. Перед продажей поверены, свежий сертификат – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Как определить, что газ заканчивается

Самый простой способ определить, что газ подходит к концу – оценить вид пламени: оно слабеет и практически не поддается регулированию, языки становятся красными. Однако если газ чистый, то на характеристиках горения это не отразится. Пламя останется интенсивным. Поэтому нужен более надежный способ — взвешивание.

Он не требует использования спецоборудования или сложных вычислений. Каждый газовый баллон имеет соответствующую маркировку, включающую название завода-изготовителя, срок аттестации, дату производства, объем, давление и вес пустого баллона. Далее все просто: необходимо взвесить баллон и вычесть из полученного значения величину собственного веса емкости.

Какие баллоны не примут на заправку и что с ними делать

Газовые баллоны – это емкости, обеспечивающие хранение и транспортировку газа, поэтому к ним применимы повышенные нормы безопасности. Их особенность заключаются в том, что корпусы баллонов не подлежат ремонту. Поврежденные емкости из металла или композитных составляющих могут взять на обмен или на утилизацию. Заправлять поврежденные газовые баллоны категорически нельзя.

Существенные основания для отказа в заправке:

Все эти повреждения и несоответствия могут стать причиной отказа в повторной заправке баллона. Существенно поврежденную емкость можно сдать на утилизацию в специальные организации, которые имеют лицензию на осуществление этого вида деятельности.

Главное преимущество второго способа (обмена) – это экономия времени, так как потребитель сразу же получает заполненный баллон. Минус – клиент получает чужое зачастую далеко не новое оборудование.

Primus winter gas

Аттестационная поверка и переосвидетельствование

Сосуды должны соответствовать определенным требованиям, чтобы не угрожать жизни и здоровью людей. Для этого нужно своевременно обеспечивать емкости поверкой, или освидетельствованием.

ВАЖНО! Право на такую специфическую деятельность имеют организации, владеющие лицензией и разрешением Ростехнадзора.

Сроки проверок работоспособности баллонов зависит от материала, содержимого, условий эксплуатации. Может составлять 2, 5 или 10 лет.

Процедура подразумевает несколько этапов:

1. Прием тары для исследования. Специалист проверяет комплектность, дату последнего освидетельствования, производит внешний осмотр.
2. С помощью специальных приспособлений осматривают внутреннюю часть, снимают арматуру.
3. Испытание на устойчивость к давлению. Это самый важный этап, который выявит дефекты, потенциальные риски.
4. Если все в порядке, изделие сушат, устанавливают на место арматуру.
5. Завершение — пескоструйная обработка и окрашивание краской особой консистенции, она защищает от коррозии.
6. Нанесение маркировки.
7. Составление акта.

Ацетиленовые баллоны

Питание постов газовой сварки и резки ацетиленом от ацетиленовых генераторов связано с рядом неудобств, поэтому в настоящее время большое распространение получило питание постов непосредственно от ацетиленовых баллонов. Они имеют те же размеры, что и кислородный.

Ацетиленовый баллон заполняют пористой массой из активированного древесного угля (290- 320 г на 1 дм3 вместимости баллона) или смесь угля, пемзы и инфузорной земли. Массу в баллоне пропитывают ацетоном (225-300 г на 1 дм3 вместимости баллона), в котором хорошо растворяется ацетилен.

Ацетилен, растворяясь в ацетоне и находясь в порах пористой массы, становится взрывобезопасным и его можно хранить в баллоне под давлением 2,5-3 МПа. Пористая масса должна иметь максимальную пористость, вести себя инертно по отношению к металлу баллона, ацетилену и ацетону, не давать осадка в процессе эксплуатации.

В настоящее время в качестве пористой массы применяют активированный древесный дробленый уголь (ГОСТ 6217-74) с размером зерен от 1 до 3,5 мм.Ацетон (химическая формула СН3СОСН3) является одним из лучших растворителей ацетилена, он пропитывает пористую массу и при наполнении баллонов ацетиленом растворяет его. Ацетилен, доставляемый потребителям в баллонах, называется растворенным ацетиленом.

Важные для выбора технические характеристики

Прежде чем купить баллон, определитесь с его параметрами.

• Объем показывает количество сжиженного газа, которое умещается в емкости. Зная специфику работ, а также примерный расход пропана, вы можете определить, на какой период времени вам хватит одного и сколько нужно приобрести всего.
• Наполнение: вы можете найти баллон как порожний, так и наполненный пропаном.
• Состояние баллона: емкость может быть новой и после аттестации.

На нашем сайте представлены различные типы баллонов — для бытовых, а также промышленных целей. Выбрать и купить газовый баллон, подходящий под ваши запросы, очень легко — оформите заявку через Личный кабинет или по телефону 8-800-333-83-28. Менеджер поможет с выбором, а также укажет точные сроки доставки товара.

Мы предлагаем пропановые баллоны по всей России: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Челябинск, Нижний Новгород и многие другие города с доставкой и гарантией, звоните! Узнать подробную информацию об условиях и стоимости доставки Вы можете у наших менеджеров.

Вес полного баллона

Для расчетов, сколько находится килограмм кислорода в баллоне (или иного газа), можно воспользоваться газовыми калькуляторами или же посмотреть, сколько весит полный баллон, в таблице. Вес газового баллона с кислородом зависит от объема газа в баллоне и рабочего давления.

Для сравнения, вес баллона для пропана варьируется в пределах 2- 21,2 кг. Если масса не заправленной емкости на 5 л равна 4 кг, на 12 л – 5,5 кг, на 27 л – 14,5 кг, на 50 л – 22 кг, то  вес баллона с пропаном будет составлять 6 кг, 11 кг, 25,9 кг и 43,2 кг соответственно. Давление для пропанового баллона должно не превышать 1,6 МПа.

Вес пустой 5-литровой емкости для аргона равен 8,5 кг; 10-литровой – 13 кг; 20-литровой – 32,3 кг (длина 740 мм) и 42 кг (длина 770 мм). Аргоновые баллоны на 40 литров из стали 45Д весят 58, 5 кг (длина 1370 мм) и 76,5 кг (длина 1430 мм), из стали 30 ХГСА – 51,5 кг при длине 1350 мм;

на 50 литров из стали 45Д -71,3 кг (длина 1685) и 93 кг (длина 1755), из стали 30 ХГСА – 62,5 кг при длине 1660 мм. Чтобы получить вес полного аргонового баллона на 40 л, нужно увеличить приведенные показатели на 7,5 кг. Вес полного баллона с аргоном, имеющей иной объем, можно рассчитать, зная, что вес кубометра аргона составляет 1,784 кг.

баллон ацетиленовый

Узнать, сколько весит ацетиленовый баллон без газа, можно путем взвешивания или же обратив внимание на технический паспорт. Вес ацетиленового баллона на 5 литров составляет 8,5 кг, на 10 – 13 кг, на 20 – 32,3 кг, на 40 – 58,5 кг, на 50 – 77 кг. Давление в ацетиленовом баллоне составляет 1,5 МПа.

Вес пустого баллона

Зная вес баллона с газом и сколько весит пустой баллон, всегда можно рассчитать, какой вес имеет оставшийся газ. Вес 5-литрового баллона для кислорода равен 8, 5 кг, 10-литрового – 13 кг, 20-литрового – 32,3 кг (при длине 740 мм) и 42 кг (при длине 770 мм). Перечисленные емкости изготовлены из стали марки 45Д.

Вес кислородного баллона 40 л зависит не только от его длины, но и от материала. Вес пустого баллона, выполненного из стали 45Д, составляет 58,5 кг (при длине 1370 мм) и 76,5 кг (при длине 1430 мм). Кислородный баллон 40 литров может быть изготовлен из стали 30ХГСА, тогда при длине 1350 мм вес пустого кислородного баллона будет равен 51,5 кг.

Вес кислородного баллона 50 л – 71, 3 кг (при длине 1685 мм) и 93 кг (при длине 1755 мм) при условии, что речь идет о емкостях из стали 45Д. Кислородный баллон 50 литров, изготовленный из стали 30ХГСА, весит 62,5 кг и имеет длину 1660 мм.

Кислородный баллон 40 литров и кислородный баллон 50 литров,имеющие меньшую длину, предназначены для давления 150 кгс/см2, в то время как давление газа в баллоне с большей длиной – 200 кгс/см2.

Чтобы узнать, сколько весит кислородный баллон пустой с механическим колпаком, кольцом и придающим устойчивость башмаком, к указанной массе нужно прибавить 1,8 кг, 0,3 кг и 5,2 кг соответственно.

Выбор баллона

При выборе газового баллона можно попросить квалифицированной помощи профессионалов монтажа газового оборудования, но не забывайте, что только вы знаете все нюансы вашего авто. Сначала нужно задуматься, как часто у вас используется багажник, и как именно.

Ответ на данные вопросы нужно получить для того, чтобы выбранный тип баллона не приносил вам неудобств и позволял использовать автомобиль с комфортом, а багажник с максимальной эффективностью.

Какой газовый баллон ГБО подойдет именно Вам? В этом состоит главный вопрос.

Заправлять или покупать новый

Независимо от того, какое газовое оборудование используется на даче и сколько литров газа в запасе, рано или поздно топливо в емкости закончится. Поэтому запасы нужно время возобновлять.

Существует несколько способов сделать это:

Покупать каждый раз новый баллон нерационально. Этот вариант годится только в крайнем случае, когда нужно срочно пополнить запасы топлива, а сделать это быстро нет возможности или затраты на поездку до ближайшей заправки превышают затраты на приобретение новой емкости.

В интернете активно обсуждаются варианты использования заправочных станций иностранного производства либо кустарные методы заправки сжатым газом из магистрального газопровода.

Первый вариант дорог для бытовых нужд дачника, а второй чреват негативными последствиями как в ходе заправки, так и после нее. Если бы все было так просто, как пишут на форумах, все авто на газу давно бы заправлялись от газовой плиты в квартире, а газовые заправки обанкротились и закрылись.

Рассмотрим рациональные и безопасные способы заправки, их преимущества и недостатки:

Отдавая баллон на заправку нужно помнить о следующем:

Какая резьба на пропановом баллоне?

На большинство бытовых баллонов для пропан-бутановой смеси устанавливаются вентили типа ВБ-2. Эти запорные устройства производятся по ГОСТ21804-94 и рассчитаны на давление до 1,6 MPa. Кран имеет левую резьбу СП21,8-1 (6 витков), позволяющую подключать любые редукторы с накидной гайкой и аналогичной резьбой.

Вентиль обеспечивает прочное соединение с горловиной, полную герметичность, имеет четкую маркировку и современный дизайн. Резьбовые поверхности смазываются специальной смазкой, уменьшающей трение в процессе эксплуатации.

Резьбовая заглушка с резиновой прокладкой предотвращает утечку газа во время транспортировки или хранения. В устройстве предусмотрена защита от неквалифицированного ремонта лицами, не прошедшими соответствующего обучения.

Надежность запорного устройства способствует длительной и безопасной эксплуатации газобаллонной конструкции.

Какую нагрузку выдерживает емкость?

Стандартные баллоны могут выдержать давление, доходящее до 19,6 МПа. При этом толщина стенок может доходить до 8,9 мм. Однако такой мощный напор не выдержит ни один газораспределительный или потребляющий прибор.

Стандартное давление в 50-литровой емкости, всегда равно 1,6 МПа. Такой показатель давления является оптимальным для работы всех бытовых редукторов, к которым присоединены плиты, нагреватели, духовки и котлы.

Изготовители стандартных емкостей ориентируются на давление 2,5 МПа, потому как его должен выдержать сосуд во время проверки, один раз в пять лет. Если швы не выдерживают, колбу сразу же списывают в утиль.

Запорный узел должен так же выдерживать давление 2,5 МПа. Хотя его устройство позволяет сдерживать давление до 19,6 единиц. Такому испытанию баллоны подвергают в исключительных случаях, в основном они наполнены газом с давлением в 1,6 МПа.

Конструкция стального газового баллона

Для транспортировки и хранения легких углеводородов, таких как пропан, пропан-бутан или бутан, могут использоваться композитные баллоны, емкостью до 47 литров.

Однако более вместительные, 50 литровые сосуды для сжиженных углеводородов, изготавливаются из стали. Для хранения остальных сжиженных или сжатых газов, используются только стальные резервуары различного литража.

В ГОСТ 15860 подробно описаны разновидности, характеристики и допустимые размеры газовых баллонов для углеводородов. В ГОСТ 949-73 указаны параметры газовых емкостей пригодных для эксплуатации, с внутренним давлением до 19,6 МПа.

Оба ГОСТа указывают на то, что для безопасной транспортировки и хранения газов, каждый сосуд должен иметь следующие элементы конструкции:

1. Опорный башмак.
2. Корпус, состоящий из обечайки, нижнего, верхнего днища и подкладного кольца.
3. Информационную табличку.
4. Горловину.
5. Клапан или вентиль.

Допускаются модификации, в которых присутствует воротник, ручка/ручки и колпак.

Кроме основных стандартов по изготовлению баллонов для газа, существуют дополнительные нормативы, которые в обязательном порядке должны соблюдать производители.

К вспомогательной документации относятся правила безопасности: ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасного использования сосудов, находящихся под давлением». В них подробно описаны требования к вентилям и другим вспомогательным механизмам.

Критерии выбора

Если вы определились с материалом изготовления корпуса газового баллона и решили, какой вид вам подходит больше, обратите внимание на следующие параметры:

Для предупреждения мелких повреждений и коррозии газовому баллону требуется спецобработка. Лучшим решением станет покупка резервуара с защитным кожухом или чехлом.

Метановые баллоны для легкового автомобиля

Первое, что хочется отметить, так это то, что на метановом баллоне экономить не стоит. Если Вы собираетесь переоборудовать свой автомобиль на метановое топливо в обязательном порядке покупайте новый баллон.

Помните! метан хранится и работает под высоким давлением, а значит резервуар под него должен быть прочным, не иметь видимых повреждений и следов коррозии.

В обязательном порядке необходимо проходить освидетельствование баллона  один раз в 3-5 лет.

Для легкового автомобиля Вы можете выбрать любой из существующих типов газовых хранилищ. Автор статьи, для своего личного автомобиля, предпочел бы тип 1. Пусть он несколько тяжелее, но имеет достойный срок службы и технические характеристики, которые превышают другие современные типы. Новый резервуар прослужит не менее 10 лет без видимых коррозийных процессов.

Также хотим обратить внимание на то, что после 55 взрывов композитных газовых баллонов типа 2-4 в Узбекистане, эти типы были запрещены для использования. На текущий момент единственным разрешенным в стране является тип 1.

В России пока таких запретов на использование не вводилось. Но стоит отметить, что подавляющее большинство автомобилей, которые пострадали от взрыва природного газа, были оборудованы именно композитными газовыми баллонами.

Особенности преобразования сжиженных газов

В современной промышленности сжиженные газы применяются в следующих сферах:

• на промышленных предприятиях;
• при производстве тепла и электроэнергии;
• в качестве резервных запасов в холодное время года при потреблении населением;
• как альтернативное топливо для транспортных средств;
• в быту.

В домашних условиях баллоны со сжиженным газом используют, если к дому не подведена централизованная магистраль. В данной ситуации не учитывается температура подаваемого топлива, а только определяется объём. В отдельных случаях в некоторых регионах могут применяться температурные поправки при расчёте объёма, если счётчик не снабжён соответствующим устройством для компенсации показаний.

Смесь приготавливается из сжижения бутана с пропаном в различных соотношениях. Метан использовать нецелесообразно с экономической точки зрения. Указанная смесь при повышении температуры окружающей среды до комнатных показателей расширяется с такой интенсивностью, что для изготовления баллонов требуется выполнять толстые стенки или применять дорогие материалы высокой прочности.

Пропорциональность перехода объёма газовой смеси при её испарении из жидкого состояния зависит от следующих показателей:

• химических элементов, входящих в состав;
• температурных характеристик и уровня давления;
• молярной массы и степени плотности.

Точное пропорциональное соотношение смеси в баллоне определить не представляется возможным, поэтому учитывают примерную величину. Предполагается, что при 20-градусной температуре в комнате, считаемой стандартной, при испарении одного литра топлива в сжиженной консистенции выйдет около 200 газообразного.

Расчёт выполняется по следующей формуле:

Vкуб = Vл/5,

В которой:

• Vкуб – показатель объёма в кубометрах;
• Vл – указанная величина в литрах.

При выполнении расчёта следует уточнять полученное значение, исходя из того, что по правилам безопасности ёмкости с газом не заполняются на 15 процентов общего объёма.

Если рассчитать количество кубов в заправленном баллоне пропан-бутана, вмещающем 50 л, при подключении газового счётчика, получим следующее значение:

• в баллон закачивается 21 кг газа;
• количество кубических метров газового топлива равно 50/5 = 10;
• после корректировки по причине неполного заполнения баллона, получим значение 10 х 0,85 = 8,5 кубов.

Виды газов и их масса

Полученное значение зависит от температуры окружающего воздуха, поскольку этот показатель влияет на уровень давления внутри ёмкости.

Приведённый расчёт позволяет получить ответ только приблизительно. Но решающее значение в определении показателей использования сжиженного газообразного топлива имеет молярная масса газа и его теплотворная способность. При этом газ рассчитывается в килограммах.

Кубометры учитываются только при поставке газообразного топлива централизованным способом, при определении израсходованного объёма индивидуальным прибором учёта. В данном случае преобразование из кубометров в литры производится стандартным способом, умножением на 1000.

На территории нашей страны действуют несколько ГОСТ регламентирующих технические условия к газовым емкостям. В частности, ГОСТ 949-73 регламентирует нормативы к стальным сосудам объемом от 0.4 до 50 литров и работающих с давлением от 9.8 до 19.6 МПа.

Металлические баллоны по праву считают оптимальным решением задачи хранения и перевозки технических газов. Для производства баллонов используют малоуглеродистые или легированные стальные сплавы. Баллоны выпускают с объемом от 5 до 50 литров и весом от 4 до 22 кг.

Кроме баллонов, изготовленных из стали для хранения и перевозки газа применяют изделия, выполненные из композита.

Они обладают следующими достоинствами:

1. Малый вес, разница между баллонами одного объема может достигать 70%.
2. Повышенная стойкость к ударным нагрузкам. Взрывобезопасность, даже под действием открытого огня.
3. Конструкция композитного баллона выполнена таким образом, что практически утечка газа невозможна.
4. Полимерные материалы, использованные при изготовлении баллона, исключают возникновение коррозии и образовании искр.
5. Композитные сосуды обладают интересным внешним видом.

Для изготовления баллонов этого типа применяют стеклоткань и эпоксидные смолы.

Следует отметить, что с течением времени сосуд может изменить свой цвет, но это не влияет на его эксплуатационные свойства.

Для обеспечения безопасной эксплуатации полимерных сосудов приняты следующие меры:

1. Установка клапана сброса излишнего давления.
2. Установка плавящейся вставки.

При росте температуры газ начинает увеличиваться в объеме и в результате образуются его излишки. Они и создают лишнее давление на сосуд. Для устранения избытка давления предназначен предохранительный клапан. Он открывается по достижении определенного уровня давления.

Под действием повышенной температуры, точно так же происходит рост давления внутри сосуда, в этом случае срабатывает плавкая вставка. Вставка расплавится и образует отверстие, через которое выходят излишки газа. Но, после срабатывания плавкой вставки, емкость подлежит утилизации.

Емкости разного объема, выполненные из композитных материалов, рассчитаны для работы при температуре от – 40 до 60 градусов.

Конструкция, объем и маркировка газовых сосудов

Особенности резервуара

Газовый баллон – это емкость, объемом от 5 до 50 л, внутри которого закачан газ в сжатом и сжиженном состоянии. Форма у всех выпускаемых баллонов представляет собой бочонок. Виды газовых баллонов различают по содержащимся веществам, материалу, цвету и объему.

Внешняя окраска указывает на вид газа внутри. Ярко-красный цвет означает, что внутри находится легковоспламеняющийся продукт. Именно он необходим для дачного применения в плите или отопительных приборах.

В качестве сжиженного газа выступают пропан и бутан, смешанные в разных пропорциях. Под давлением эти углероды превращаются в жидкость и уменьшаются в объеме. Обратный процесс возможен при повышении температуры – нагревание влечет за собой расширение вещества. Поэтому баллоны для сжиженных углеводородных газов изготавливаются строго по ГОСТам и заполняются не более, чем на 85%.

Неоспоримое преимущество пропан-бутанового газа – легкость. Баллон, наполненный такой смесью, окажется в несколько раз легче аналогичной емкости с метаном.

Другие плюсы:

• экологическая безопасность;
• сильный специфичный запах – полезный индикатор утечки;
• невысокая стоимость.

Правильно настроенная плита, подключенная к баллону с углеводородным газом, будет работать без копоти, выдавать ровные струйки горящего топлива.

Правила безопасной эксплуатации газовых баллонов

При эксплуатации емкостей со сжатым газом необходимо соблюдать определенные правила безопасности.

Перемещение газового баллона

В частности, нельзя допускать:

1. Утечек газа через стыки и резьбовые соединения и образования взрывоопасной смеси с воздухом.
2. Теплового воздействия на емкости, которое может привести к росту объема газа и давления внутри баллона.
3. Механических воздействий ударного типа, которые могут повредить стенки емкости.

Правила безопасности требуют, чтобы перевозка емкостей проводилась с установленными на них защитными колпаками.

Сосуды с газом могут перевозиться с места на место в горизонтальном или вертикальном положении. Но при этом необходимо обеспечить защиту от самопроизвольного перемещения емкостей внутри кузова.

Недопустимо бросать емкости с газом ударять их о твердые предметы.

Правила безопасной эксплуатации газовых баллонов

Газовую емкость в жилом помещении хранить недопустимо. В идеале сосуд с газом должен храниться в отдельно стоящем железном ящике.

Правила эксплуатации

Даже надежная модель баллона при нарушении правил эксплуатации может быть опасна.

Правила использования газового баллона:

• Соблюдение сроков хранения и эксплуатации. На каждом баллоне нанесено клеймо-паспорт производителя, на котором обозначен срок годности резервуара. По его истечении баллон использовать и заправлять нельзя.
• Защита от повреждений. Несоблюдение правил эксплуатации приводит к повреждениям корпуса: царапинам, вмятинам, трещинам. Использовать и даже хранить такие емкости нельзя.
• Температурный режим. Опасность представляет превышение допустимой температуры, а также резкие перепады показателей. Слишком низкая температура может вызвать трещины корпуса, высокая – превышение допустимого давления внутри баллона, что может привести к взрыву.
• Пространство для установки. Данный параметр зависит не только от габаритов баллона. Необходим свободный доступ к резервуару, а также возможность вынести его из помещения. Для соблюдения температурного режима обязательно отодвигать баллон от всех приборов, которые могут нагреть его: 2 м от плиты, 1 м от батарей и обогревателей. Емкость не должна подвергаться действию прямых солнечных лучей. Нельзя оставлять баллон на проходе, где его могут задеть, сдвинуть, уронить.
• Условия хранения. Баллоны небольшого объема (5 и 12 л) можно хранить в общем помещении. Объемом 27 или 50 л может находиться только один, независимо от размеров этого помещения.

Размеры бытовых газовых баллонов

Бытовые газовые баллоны различаются по объемной вместимости газа и могут быть: 2, 12, 27 и 50 литров. Диаметр 5 и 12 литровых баллонов составляет 22.2 см. Высота различается и зависит от емкости: 5 литровые — 28,5 см, а 12 литровые – 48,5 см. А раз газовый баллон размеры разные имеет, то масса пустой емкости будет различная. 5л сосуд имеет вес в 4 кг, а 12 л – в 6 кг. Такие маленькие емкости очень удобны для дачников. Им нет необходимости топить дом круглый год, а на сезон для приготовления пищи это вполне подходящие объемы.

Размеры газовых баллонов для автомобилей

Одно из требований к автомобильному газовому баллону изначально было, его компактность и что бы он мог с легкостью помещаться в багажник. Разработчики учли это требование, и как результат, выдали газовые емкости для автомобилей длиной от 66,5 до 121,5 см, а в диаметре – 35,6 см. Литраж автомобильных газовых сосудов составляет от 50 до 100 литров, что позволяет ездить без заправки не один день.

Размеры метановых баллонов второго типа

Модель: CNG-2 DIGITRONIC Light

Размеры метановых баллонов третьего типа

Модель: CNG-3 STAKO

Размеры метановых баллонов четвертого типа

Модель: TK-FUJIKIN (TKF), Корея

Расход топлива

Одна такая емкость вмещает обычно в себя до 50 литров газа, и в жидком виде это более 22 кг. Цена заправки баллона достаточно лояльная, а 50 литров газа хватает довольно на длительный срок. Произведя нехитрые расчеты, можно обнаружить, что использование газового топлива очень выгодно в любой ситуации, где требуется эффективное и недорогое топливо.

Постоянная работа отопительного котла может расходовать порядка 1,5 емкостей в сутки при отапливаемой площади до 140 метров квадратных. Для небольшого жилого дома будет достаточно даже одного баллона. Расчеты примерные, и производились при условии, что уличная температура будет -23, а в доме будет поддерживаться температура 23. Если разница в температурных режимах будет больше, то логично предположить, что и расход топлива в итоге будет другой.

Сократить расход пропана, который используется в жилых домах для отопления или даже кухонных плит возможно, установив автоматическое управление оборудованием газового типа. Так, в ночной период температура будет снижена, и это сократит, к примеру, использование газовым котлом в доме топлива.

Правильная настройка программного обеспечения и автоматизированного оборудования позволяет сократить потребление газового топлива для отопления и функционирования газовой системы жилого дома с площадью до 140 квадратов до 10 баллонов или даже менее за месячный период.

Рисунок 2 – ацетиленовый баллон

Максимальное давление ацетилена в баллоне составляет 3 МПа. Давление ацетилена в полностью наполненном баллоне изменяется при изменении температуры:

Давление наполненных баллонов не должно превышать при 20°С 1,9 МПа.

При открывании вентиля баллона ацетилен выделяется из ацетона и в виде газа поступает через редуктор и шланг в горелку или резак. Ацетон остается в порах пористой массы и растворяет новые порции ацетилена при последующих наполнениях баллона газом. Для уменьшения потерь ацетона во время работы необходимо ацетиленовые баллоны держать в вертикальном положении.

Для полного использования емкости баллона порожние ацетиленовые баллоны рекомендуется хранить в горизонтальном положении, так как это способствует равномерному распределению ацетона по всему объему, и с плотно закрытыми вентилями. При отборе ацетилена из баллона он уносит часть ацетона в виде паров.

Для определения количества ацетилена баллон взвешивают до и после наполнения газом и по разнице определяют количество находящегося в баллоне ацетилена в кг.

Пример. Масса баллона с ацетиленом 89 кг, порожнего – 83 кг, следовательно, количество ацетилена в баллоне равно: по массе – 89-83=6 кг, по объему – 6/1,09=5,5 м³ (1,09 кг/м³ – плотность ацетилена при атмосферном давлении и температуре 20°С).

Масса пустого ацетиленового баллона складывается из массы самого баллона, пористой массы и ацетона. При отборе ацетилена из баллона вместе с газом расходуется 30- 40 г ацетона на 1 м3 ацетилена. При отборе ацетилена из баллона необходимо следить за тем, чтобы в баллоне остаточное давление было не менее 0,05-0,1 МПа.

Использование ацетиленовых баллонов вместо ацетиленовых генераторов дает ряд преимуществ: компактность и простота обслуживания сварочной установки, безопасность и улучшение условий работы, повышение производительности труда газосварщиков.

Причинами взрыва ацетиленовых баллонов могут быть резкие толчки и удары, сильный нагрев (свыше 40°С).

Сколько газа в баллоне?

От того, сколько в баллоне содержится газа, будет напрямую зависеть уровень его расхода. Количество газа зависит от давления внутри емкости и типа содержимого.

В случае с поставками от нашей компании распределение выглядит следующим образом:

• Пропан. В баллонах на 50 литров помещается 10 куб. м / 42 литра жидкого газа / 21 кг жидкого газа
• Ацетилен. В баллоне на 40 литров при показателе 19 кгс/см2 вы обнаружите 4,5 куб. м / 5,5 кг газа в растворенном состоянии.
• Углекислота. Емкость на 40 литров содержит 12 куб. м / 24 кг.

Для таких газов, как гелий, кислород, аргон, азот, а также для сварочных смесей, которые поставляются в баллонах на 40 литров при давлении в 150 атмосфер, показатель будет равняться 6 куб. м / гелий 1 кг, а для других сжатых газов — 8–10 кг.

Стандарты газовых баллонов для туризма

Таблицы масс газовых баллонов

Типы газовых баллонов под метан

На сегодняшний день существует 4 разновидности резервуаров под природный газ, это:

• Тип I. Полностью металлическая конструкция. Отливается в специализированных резервуарах и не имеет швов. Прочная и надежная конструкция, проверенная годами. Баллон имеет горловину под вентиль в форме цилиндра с одной стороны, и дно закругленной формы с другой. В процессе изготовления все резервуары подвергаются испытаниям избыточным давлением и проходят проверку ультразвуком для выявления скрытых дефектов. Несмотря на более современные технологии изготовления других типов, многие считают Тип 1 наиболее надежной конструкцией.
• Тип II.  Баллоны второго типа представляют собой металлопластиковую конструкцию. Изготовлены они из легированной конструкционной стали. Основная часть конструкции покрыта армирующей оболочкой. Заявлено, что сталь, которая применяется в данной конструкции не изменяет своих физических свойств при низких температурах окружающей среды.

• Тип III. Конструкция третьего типа схода с предыдущей. Отличительной особенностью является наличие алюминиевого лейнера, который усилен оплеткой из карбоволокна. Разрывное усилие составляет около 140 кгс/ мм2. Оплетка пропитывается специально разработанным составом на основе эпоксидной смолы. Плюсом данного типа конструкции является стойкость к коррозии на протяжении всего периода эксплуатации.
• Тип IV. Четвертый тип по своей конструкции аналогичен предыдущим двум. Особенностью исполнения является материал лейнера. В данном типе он полимерный, усиленный армирующей оболочкой из углеродного волокна или композитного материала. Основным плюсом баллона данного типа является его небольшой вес, за счет использования современных технологий производства. К минусам же относится высокая цена изделия, редкость на рынке, а также хрупкость изделия при воздействии механических повреждений.

Устройство газового баллона

Емкость для хранения и перевозки технического газа – это цилиндр определенной формы и объема, у которого в верхней части выполнено отверстие для установки вентиля.

В комплект поставки газовых емкостей входят:

• вентиль;
• сборный корпус, состоящий из обечайки, верхнего и нижнего дна. Для изготовления сосудов используют высококачественные стали или композитные материалы ;
• башмак – опора, предназначенная для того, чтобы емкость можно было установить в вертикальном положении;
• защитный колпак – элемент конструкции баллона, обеспечивающий защиту вентиля от повреждений при перевозке и эксплуатации.

Устройство газового баллона

Иногда в комплект поставки может входить редуктор. Так, называют устройство, регулирующее давление.

Газ из баллона выходит через вентиль. Это устройство состоит из корпуса, выполненного из металла, задвижки, управляющего штурвала. Корпус выполняют в виде тройника. Одна часть предназначена для установки его в емкость. Другая для закрепления штока регулирующего клапана и боковая для установки заглушки.

Задвижка включает в свой состав шток и клапан. Именно клапан управляет движением газа через вентиль. Шток служит для передачи крутящего момента от управляющего штурвала на клапан.

Внутренне содержание газового баллона

По сути, баллон напоминает обыкновенную зажигалку. Внутри емкости находится газ в двух агрегатных состояниях. В нижней части объема находиться жидкость, в верхней части газ.

Для того, чтобы знать какой газ в баллонах их окрашивают в разные цвета и наносят наименование технического газа. Например, баллоны с кислородом окрашивают в голубой цвет и наносят надпись «КИСЛОРОД».

Окрашивают в разные цвета и наносят наименование технического газа

Устройство пропановых баллонов

Конструктивно они представляют собой ёмкости, изготовленные из углеродистой стали толщиной 3 мм. К одношовному сварному цилиндру с одной стороны приваривают штампованное дно с подставкой-башмаком, с другой – полусферическую горловину для установки вентиля.

К последнему подключается различное заправочное или раздаточное оборудование. Основная масса устройств-потребителей пропана (газовые плиты, титаны, сварочные горелки, отопительные котлы) требуют пониженного давления. Для этого на вентиль устанавливается редуктор (самый распространенный – БПО-5-5).

На верхней части горловины размещается паспорт, на котором выбиваются основные технические параметры устройства. К ним относятся: наименование завода-производителя, клеймо ОТК, индивидуальный номер, месяц и год изготовления, дата проверки (обновляемая каждые 5 лет), объем, масса в пустом и заправленном состоянии.

Хранение газовых баллонов на производстве

Здания для хранения емкостей с техническим газом на производственной площадке должны быть не выше одного этажа и при этом не иметь чердака. Такие сооружения должны быть выполнены из негорючих материалов. Окна и двери должны быть оснащены матовыми или равномерно окрашенными в белый цвет стеклами. Это необходимо для рассеивания прямого солнечного цвета.

Горизонтальное хранение газовых баллонов

Помещения, где хранят емкости с газом, должны быть оснащены постоянно действующей вентиляцией. Правила хранения газовых баллонов требуют того, чтобы на складе где осуществляют хранение газов необходимо постоянно проверять качество воздуха, на предмет наличия посторонних примесей.

В процессе эксплуатации баллонов недопустимо:

1. Эксплуатировать баллоны с просроченным сроком испытания, на их поверхности нет установочных клейм, поврежден вентиль или корпус.
2. Самостоятельное выполнение ремонта или окрашивание баллонов и установленной на них арматуры.
3. Отогревать редуктора с применением открытого пламени. Эту операцию можно выполнять только с применением горячей воды.
4. Работать вблизи баллонов в промасленной одежде и пр.

Хранение и транспортировка баллонов

Транспортировка баллонов разрешается только на рессорных транспортных средствах, а также на специальных ручных тележках или носилках. При бесконтейнерной транспортировке баллонов должны соблюдаться следующие требования:

Перевозка в вертикальном положении кислородных и ацетиленовых баллонов допускается только в специальных контейнерах. Совместная транспортировка кислородных и ацетиленовых баллонов на всех видах транспорта запрещается, за исключением транспортировки двух баллонов на специальной тележке к рабочему месту.

В летнее время баллоны должны быть защищены от солнечных лучей брезентом или другими покрытиями. Баллоны в пределах рабочего места разрешается перемещать кантовкой в наклонном положении. На рабочих местах баллоны должны быть прочно закреплены в вертикальном положении.

Цена и размеры метановых баллонов первого типа

Самыми распространенными по-прежнему являются метановые баллоны первого типа. Их цена зависит от размера и вместимости и, на текущий момент времени, составляет:

• Второй тип можно приобрести по цене примерно равной $7 за литр;
• Третий тип $8-8.50 за литр;
• Четвертый, самый дорогой на текущий момент стоит около $18 за 1 литр.