Аварийная остановка парового котла

tводы, оС

График температуры демонстрирует, как на температуру воды в системе теплового снабжения влияет внешний воздух. Температура на открытом воздухе в интервале 8 ° C откладывается на рассчитанную температуру внешнего воздуха TNR вдоль оси абссиссы. Температура воды в системе задерживается вдоль оси порядка.

На графике есть три прямые (ломаные) линии:

T1 – температура воды в подающей линии тепловой сети;

Проверить знание правил менеджерами и экспертами.

Т3: температура воды перед нагревателем (после элеватора)

Вы должны установить рассчитанную температуру воды при прогнозируемой внешней температуре воздуха, чтобы создать график. Как обычно принимаются оправдания:

t1=150oC;                t2=70oC;         t3=95oC;

При температуре наружного воздуха в 8 ООС расчет определяет температуры воды T1, T2 и T3 (например: TN = 8 Q).

Чисто отопительный график создается, если система отопления не имеет нагрузки на отопление и вентиляцию. Он основан на трех прямых косых линиях, которые образуются при соединении вышеупомянутых точек (50 и 150). В этом случае применяется только качественное регулирование, и зона I графика является единственной присутствующей зоной.

Необходимо создать график температуры с двумя зонами, если система теплового снабжения также имеет нагрузку на подачу горячей воды (DHW) в дополнение к нагреванию и вентиляционной нагрузке.

Когда температура внешнего воздуха уменьшается, температура воды в системе повышается, поэтому зона I использует высококачественный контроль температуры наружного воздуха (ниже 0 ° C).

Температура воды в зоне II поддерживается и не снижается при повышении температуры наружного воздуха при высоких наружных температурах (выше 0oC). Это гарантирует нормальную работу блоков ГВС. Нагрев водопроводной воды в блоках ГВС возможен до 55,60 оС, так как вода подается в здания из подающей линии тепловой сети с t1=70 оС.

Нагревание и домашний график должны быть построены, чтобы

Изменение температуры воды T1 в линии подачи используется для регулирования центрального потока тепла из котельной.

Регулятор потока используется в системе нагрева здания для выполнения локального регулирования. Вода нагревается или охлаждается на розетке лифта T3 (выше по течению от обогревателей). Двойные управляющие клапаны перед нагревателями изменяют, сколько горячей воды протекает через них, что изменяет температуру жидкости T2 на ее выходе.

Внутренние газопроводы и газонагревательное оборудование котельной

Производственные мощности, где установлены установки и фитинги газа, а также газовые трубопроводы, должны быть доступны для технического обслуживания.

Газопроводы не могут быть использованы для заземления или в качестве поддержки.

Внутренние газовые трубопроводы и газовое оборудование (технические устройства) должны проходить не реже одного раза в месяц технического обслуживания и раз в 12 месяцев текущего ремонта.

После того, как они были отремонтированы или в случае сбоя черновика, дымовые устройства (газовые протоки, трубы), а также другие технологические средства должны проверять свой технический статус.

При пуске газа газопроводы газовых обогревателей, котлов и печей должны продуваться газом до тех пор, пока не будет вытеснен весь воздух. С момента пуска газопровода должно пройти 10 минут, чтобы весь воздух в трубах вытеснился в атмосферу и ушел на глубину не менее 1,5 метра под поверхность земли или почвы под ней (в том числе через дымоход). Запрещается использование более 1% объема топящихся горелок с содержанием кислорода.

Газопроводы должны быть оборудованы системой продувочных газопроводов, отключающим оборудованием и арматурой для отбора проб в местах, выбранных проектом. Газовые региональные устройства и защитные трубопроводы предотвращают продувку газопроводов.

Перед началом эксплуатации газифицирующих установок, котлов или печей необходимо провентилировать газоходы и печи. Ручная или (для автоматических горелок) пусковая программа контролирует временную температуру воздуха.

Согласно техническим условиям проекта, на отключающей арматуре перед горелкой необходимо установить задвижки.

Стационарная горелка зажигания, которая поддерживает пламя на главной горелке во всех способах работы, требуется для горелок с начальными способностями более 0,4 МВт.

Для газовых установок подключение к газовой линии с устройствами безопасности зажигания (ES) горелок должно быть сделано перед замками безопасности.

Установка на топке допускается только для котлов, имеющих в своей конструкции защитно-западные устройства (ЗУ) и скоропортящихся горелок.

Два блокировки безопасности (PZK) и устройство управления перед холмом должны быть установлены в газовых трубопроводах, использующих газовые установки с горелками с одной тепловой емкостью более 0,35 МВт и 1,2 МВт.

Между ними должны быть установлены два запорных клапана (PZK), автоматическое отключенное устройство, установленное вдоль газоподобного устройства с горелками, имеющими одну термическую емкость более 1,2 МВт.

Разрешено устанавливать первый газовый клапан на установках нагрева газа, в которых есть группа горелок с контролируемым факелом (PZK).

В газоиспользующих установках должны быть установлены следующие технологические меры защиты для прекращения подачи газа:

– погасание факела горелки;

– изменение давления газа перед горелкой, выходящее за рамки диапазона стабильной работы;

– снижение давления воздуха (для двухпроводных горелок) ниже допустимого уровня;

– уменьшение разрежения в топке (кроме печей, использующих наддув);

– перебои в электроснабжении или потеря питания автоматики и оборудования дистанционного управления.

Перед каждой установкой нагрева газа следует предоставить замок, который отключает поток газа к печи, когда на устройстве «Защитный Запад» не будет факелов.

В случае отключения или неисправности автоматика безопасности должна предотвратить возможность вручную поставлять газ на газский завод.

Автоматизация безопасности и регулирования должна обеспечить работу газотранспортного оборудования в автоматическом режиме без необходимости вмешательства обслуживающего персонала.

Поставка газа в горелку и устройство защитного запада должно быть немедленно отключено, если разделение произошло во время зажигания горелки, прохода или пожара.

Трейдерам газа разрешается начинать повторное зажигание после того, как причины неисправности в усилении дыма были устранены, и вентиляция пожарной коробки улучшилась.

Системы, работающие на газе, могут эксплуатироваться без регулярного контроля со стороны человека, если нет постоянного наблюдения или предупреждения о неисправностях.

На диспетчерском пункте должны отображаться любые предупреждения об утечках и неисправностях оборудования, состояние охранной сигнализации в помещении или даже местоположение сигнала тревоги.

При возникновении недопустимых отклонений в работе оборудования установленное защитное оборудование должно немедленно перекрыть подачу газа на газоиспользующую установку, согласно производственным инструкциям.

После остановки установки запорные вентили на линиях предохранительного газа должны находиться в открытом положении.

Проверка и поддержание газового оборудования необходима перед его ремонтом.

Перед включением сезонных газовых установок должно быть обеспечено следующее:

– проверка понимания обслуживающим персоналом инструкций в соответствии с требованиями данных Правил;

Капитальный ремонт систем автоматизации и газового оборудования.

– Профилактическое обслуживание вспомогательных устройств и газовых блоков.

– проверять, функциональны ли системы промышленной вентиляции и напряжения дыма;

– Совершение спецификации регулирующих технических документов для проектирования и безопасной работы котлов, одобренных российским Ростхнадзором.

Извлечение пробки и включение газа допускается при наличии записей, подтверждающих выполнение этих работ.

Системы монооксида углерода и метана воздуха должны быть установлены в комнатах, где в них установлено оборудование, используемое газом.

Надежность и безопасность работы должны быть встроены в проектирование газового оборудования (технических устройств), используемого при распределении газа и потреблении газа.

Автоматическое управление параметрами должно быть предусмотрено для обеспечения безопасности и регулирования процесса сгорания газа.

Технические устройства для газа, в том числе сделанные за границей, должны быть сертифицированы.

Сертификат и номер разрешения введены во внутренний паспорт технического устройства.

Работа, связанная с транспортировкой газа, называется газовой.

– подключение к текущим (осмотренным) недавно построенным внешним и внутренним газопроводам;

Ввод в эксплуатацию газопровода, его восстановление после ремонта (реконструкции);

– Содержание и ремонт текущих внутренних и внешних газопроводов, а также газовое оборудование GRPB, SRP и GRU

– очистка препятствий, настройка и подключения установочных установок;

– очистка газопроводов перед включением или выключенным газовым оборудованием;

– обход, обследование и вентиляция SRPP, GRU и внешних газовых трубопроводов (GRPB);

– позволяя утечкам газа продолжаться до тех пор, пока они не будут исправлены;

Ремонт существующих газопроводов, оборудования GRPB и SHRP с использованием пожара (сварка) и механической резки.

Под руководством специалиста группа из по крайней мере двух рабочих должна выполнять безопасную работу.

Экипаж как минимум трех человек должен завершить работу по газа в Уэллсе, туннелях и коллекционерах.

Ремонт газопроводов низкого давления диаметром не более 50 мм без сварки или газовой резки, избегая при этом наружных трубопроводов Наиболее квалифицированный сотрудник возглавит отдел.

Для производства газовых работ необходим наряд-допуск установленной формы, предусматривающий создание и последующее выполнение ряда мер предосторожности для безопасного проведения данных работ.

Организация должна создать и получить согласование технического руководителя на перечень газоопасных работ, выполняемых без оформления наряда-допуска и разрешения на производство.

Газовая организация и компания назначают лиц, которые имеют право на получение газовых нарядов для газовой работы. Согласно статье 69 этих правил (GOST), они выбираются главой или специалистами из числа управленческих сотрудников или работников организаций со своими собственными операционными газовыми услугами.

Случайная газозасокая работа, выполняемая постоянной командой в соответствии с руководящими принципами производства без разрешения на работу.

Такая работа подразумевает обход ГРПШ, ШРУПов, ГРУ и внешних газопроводов.

Два работника должны завершить указанную работу, и она должна быть записана в уникальном журнале.

Во время первичной газификации газ выпускается в газовые сети расчетов для промышленного производства;Работа выполняется для подключения газопроводов с высоким и средним давлением. Увеличение уровня топлива происходит из -за минимальной концентрации под давлением в помещении, что сокращает время, необходимое для восстановления производительности оборудования после чрезвычайных ситуаций в каждом отдельном здании в расчете. Ремонтные операции включают гидравлический разрыв (газовая сеть) с использованием сварки или резки газа.

В плане указывается порядок проведения мероприятий, расстановка персонала и конфигурация технических ресурсов. Меры, принимаемые для обеспечения наивысшего уровня безопасности, включают назначение лиц для выполнения газоопасных работ (отдельно на каждом участке работ) и общее руководство или координацию действий соответствующего участка в рамках плана работы ГАЗа.

Каждому лицу, ответственному за проведение газовых работ в соответствии с планом, необходимо иметь собственное разрешение.

К плану и нарядам прилагается чертеж или ксерокопия исполнительной документации, включающая указание места проведения работ.

Лицо, ответственное за выполнение газовых работ, должно проверить соответствие документации фактическому расположению газопровода перед началом газовых работ.

Без ордера, пока не исчезнет прямая угроза окружающей среде или жизни и здоровью других людей, как в случае аварий на газопроводе.

После завершения специального теста выполняются работы по восстановлению для подачи газопроводов и газового оборудования, которое находится в хорошем техническом состоянии.

Если все работы по чрезвычайным ситуациям выполняются не более чем за день, и можно выпустить рабочую одежду без присутствия диспетчера, то это условие выполняется.

Для подготовки к работе выдаются ордера-разрешения на проведение газовых работ. Срок действия, время начала и окончания работ указываются в разрешении на производство работ. Разрешение на проведение газовых работ должно быть продлено на следующий день, если они не завершены в отведенное время лицом, выдавшим его.

В уникальном журнале общепринятой формы D-oods-Doods выражения.

Лицу, ответственному за выполнение газоопасных работ, выдавалась форменная одежда и требовалась подпись в журнале регистрации.

После его закрытия спекуляции душ душ дуд и менее года.

Были выданы разрешения на первоначальный пуск газа и врезку в газопровод с герметично заваренными внутренними швами.

Если газозартировка выполнена по запросу или рабочие результаты за один день выполняются в течение нескольких дней, лицо, отвечающее за обеспечение их реализации, представляет ежедневные обновления лица, издаваему за заказ.

В течение срока действия бизнес -поездки сформулированному персоналу получают результаты. Человек, выбранный организацией, отвечает за управление работой.

Ответственный за их поведение обязан до начала любой газоопасной работы ознакомить всех сотрудников с технологической процедурой и необходимыми мерами безопасности. Работник, присутствовавший на инструктаже и расписавшийся в форме, должен затем поставить свою подпись.

При выполнении газоопасных работ распоряжение должно отдавать лицо, ответственное за работу. Руководители и должностные лица присутствуют постоянно.

Работа, которая связана с безопасностью газа, должна выполняться в течение дня. Независимо от времени суток, газозасодержащая работа выполняется в самых северных частях северной климатической зоны.

Эксперты работают над поиском и удалением экстренных ситуаций в течение дня.

Газопроводы, не введенные в эксплуатацию через шесть месяцев после испытания на герметичность. Кроме того, проверяется работоспособность установок электрохимической защиты, а также комплектность и исправность газового оборудования.

Только до того, как запуск газа появляются новые газовые трубопроводы, подключенные к существующим трубопроводам.

Перед подключением к существующим трубопроводам и после ремонта все газовые трубопроводы и газовое оборудование должны проходить внешнюю проверку или контрольные испытания (воздух или газы) с бригадой, которая запускает газ.

Внешние газопроводы испытываются под контрольным давлением при 0,02 МПа для всех давлений. Падение давления не должно быть больше 0,0001 МПа в час.

Котлеры, промышленные, сельскохозяйственные и другие внутренние газовые трубопроводы других отраслей подлежат 0,01 МПа контроля давления. Падение давления не должно составлять более 0,0006 МПа в час.

Для опасных работ, связанных с газом, экономичное испытание давлением должно быть задокументировано.

Перед началом работ по их врезке следует поддерживать давление воздуха в подключенных газопроводах.

Если газовый запуск был безуспешным, он будет повторно переоценен и проверен на контрольное давление после перезапуска газового запуска.

При выполнении ремонта в газообразной среде требуется использование нерухозных металлов. Solidol или другая смазка аналогичной консистенции должна использоваться либерально для смазывания рабочей части блэк -метала.

Используйте Spark-производящие электрические инструменты экономно.

Люди, работающие с газом в колодцах или на собственности GRPB и GRU, не должны носить стальные подковы.

Использование портативных ламп с напряжением 12 вольт в взрывной и пожарной конструкции требуется при выполнении газозарационной работы.

Не допускается проведение сварочных работ при действующих колодцах, коллекторах, технических подземных (подпольных) ГРП или груди. Перед началом работ по сварке (резке) газопровода, а также замене арматуры и изоляции фланцев в колодцах или коллекторах должны быть сняты перекрытия.

Перед началом работ воздух проверяется на наличие прокладок. 20% нижнего концентрационного предела распространения пламени не должно превышать объемную долю газа в воздухе. Для отбора проб для проверки следует использовать наименее хорошо проветриваемые помещения.

Давление газа от 0,0004 до 0,02 МПа подходит для газовой резки и сварки. Давление газа в газопроводе необходимо постоянно проверять во время выполнения работ. Работу следует прекратить, если давление газа в газопроводе падает ниже 0,0004 МПа или увеличивается более чем на 0,002 МПа.

Чтобы обеспечить безопасность работы, при подключении газопроводов используется специальное оборудование без снижения давления.

Для подключения газового оборудования к существующим внутренним газопроводам с помощью сварки (резки) внутренние трубопроводы должны быть перекрыты и продуты воздухом или другим газом.

Для снижения давления газа в действующем газопроводе следует использовать регуляторы или отключающие устройства. Свечу следует зажечь перед сбросом давления перекачиваемого газа в газопроводе. Выпущенный газ рекомендуется сжечь.

Компания по распределению газа соединяет новые газопроводы в соответствии с правилами.

Запрещается использовать открытое пламя для проверки герметичности газопроводов, арматуры и приборов. В местах проведения газовых работ запрещается курить, пользоваться открытым огнем и присутствие посторонних лиц.

Фехтование должно использоваться там, где необходимо выполнить работу. Ямы должны быть доступны для работы и выхода работников. Предупреждающие знаки с надписью «легковоспламеняющийся газ» размещены или повешены в окрестностях газовых работ.

На существующих газопроводах газовая резка (сварка) производится с использованием шамотной глины, смешанной с крошкой асбеста.

После визуального осмотра и опрессовки газопроводов удаляются входные заглушки, которые были установлены на ответвлениях к потребителям (отводах).

Перед пуском газа необходимо продуть газопроводы, чтобы вытеснить весь воздух.

Анализ или сжигание выбранных образцов должны показать, когда продувка завершилась. Сгорание газа должно происходить спокойно и без хлопка, а объемная доля кислорода не должна быть выше 1%.

Во время выпуска газа инертный газ или воздух используется для промывки газовых линий.20% от более низкого предела концентрации распространения пламени не может быть превышена объемной доли газа в образце воздуха (инертного).

Запрещено высвобождать смеси газа из газовых линий в закрытые пространства, системы удаления дыма или места, где накоплены пожары.

При разборке газового оборудования отключенные участки внутренних и внешних газопроводов должны быть отключены, оставляя точки разветвления без газа.

При выполнении ремонта за пределами здания с помощью открытого пламени (сварка), в газовых скважинах, коллекционерах и

Во время внутренних проверок и ремонта котлы или другие установки, использующие газ, должны быть заглушены.

По металлическим лестницам, закрепленным на краю колодца, люди должны спускаться в колодцы (без кронштейнов) и приямки. Для предотвращения скольжения и искрения при сидении на твердом основании лестницы необходимы резиновые “башмаки”.

Не более двух человек должны использовать спасательные ремни в скважинах и ямах. Для защиты работников и не допустить, чтобы несанкционированные люди входили на рабочее место, должны быть два работника снаружи на наветренной стороне.

Оборудование, установленное на внутренних и внешних газопроводах, должно быть демонтировано (заменено) вместе с монтажом заглушек.

Заглушки должны иметь клейма, указывающие на давление газа или диаметр трубопровода, хвостовики, торчащие за фланцы, и соответствовать максимальному давлению газа в газопроводе.

При давлении газа не более 0,1 МПа начинка отключенных клапанов и разборка резьбовых соединений сбора конденсата на внешнем газовом трубопроводе среднего давления.

На наружных трубопроводах с давлением газа 0,12 мг/м2 допускается замена фланцевых соединений в газопроводах с давлением 0,0004-0,01 МПа.

Любой внутренний газопровод с фланцевыми соединениями и фитингами должен быть разобрался в отключенной секции.

Важно обеспечить наблюдение за работниками на газе и технологических установках.

Отключение действующей защиты от электрохимической коррозии необходимо перед началом ремонтных работ на подземных газопроводах, связанных с сепарацией газа (замена задвижек и установка заглушек или прокладок).

Освещение открытого пламени для нагрева стали, полиэтилена или внутренних газовых трубопроводов запрещено.

При очистке обструкций из газовых трубопроводов необходимо принимать меры предосторожности, чтобы максимально уменьшить количество утечки газа. Изоляция шланга или кислорода должна использоваться для вооружения. Газы не могут быть выпущены внутри жилища.

Клиенты должны быть проинформированы о том, что установки с контролем газа должны быть отключены до конца рабочего дня.

После сборки резьбовые и фланцевые соединения, которые использовались для удаления обструкций из газопровода, должны быть исследованы на наличие герметичности с использованием мыльной эмульсии или чрезвычайно чувствительных газовых анализаторов.

Руководитель работ отвечает за то, чтобы средства индивидуальной защиты были доступны, исправны и находились в хорошем состоянии. При выдаче разрешений на проведение газовых работ оценивается наличие и исправность необходимых средств индивидуальной защиты.

Руководитель проекта должен спланировать возможность немедленного удаления работника из опасной зоны. любой, кто использует готовый шланг или противогаз, истощающий кислород, при выполнении газоопасных работ. Воздух не может быть очищен воздушным фильтром.

Противогазы, изолирующие кислород, включаются с разрешения руководителя работ. Необходимо следить за тем, чтобы кислород вновь не попал в зараженную зону, чтобы контролировать остаточное давление кислорода в баллоне противогаза. Максимальное время работы в противогазе без перерыва составляет 30 минут.

Шланги противогаза должны быть изолированы от атмосферы с наветренной стороны. Длина шланга не должна превышать 15 метров, если нет принудительной подачи воздуха с помощью вентилятора.

Перед использованием противогазы проверяются путем зажатия конца дыхательной трубки. В правильно подогнанном противогазе дыхание невозможно.

Тестирование проводится на спасательных жилетах с кольцами -карабинером, в то время как пряжки прикреплены и подвешены. Пояс не должен нести какого -либо повреждения или разрыва после удаления веса.

Карабины подвергаются испытанию с грузом в 200 кг и открытым затвором в течение пяти минут. После снятия груза освобожденный карабин должен без усилий вернуться в исходное положение, не вызывая ни малейшего дискомфорта.

Спасательные пояса должны иметь плечевые ремни с кольцом у основания лопаток (сзади) для крепления веревки. Используйте пояс без плечевых лямок.

Спасательные веревки должны быть длиной не менее 10 метров и испытаны в течение 15 минут с нагрузкой 200 килограмм.

Не реже одного раза в шесть месяцев спасательные жилеты с веревками и карабинами должны проходить испытания.

Результаты тестирования регистрируются в акте или в уникальном журнале.

Перед выдачей поясов, карабинов и веревок необходимо провести внешний осмотр. Канаты и ремни должны быть пронумерованы.

В городских или сельских поселениях должны быть созданы единые при газораспределительных организациях городские телефоны “04” (АТС) со своим номером для локализации и ликвидации чрезвычайных ситуаций в газовом хозяйстве.

Специализированные объявления могут быть произведены предприятиями, которые поддерживают гидравлический разрыв (GRU).

Служебные станции «(филиалы) персонал, материальное и техническое оборудование регулируются установленными нормами. Область обслуживания и объем работы принимаются во внимание, наряду с способностью команды добраться до места происшествия менее чем за 40 минут.

Команда аварийных аварий должна покинуть место происшествия в течение пяти минут после получения сигнала о том, что были взрывы, пожары или утечки газа.

А ДСС газораспределительных компаний должны реагировать на аварийные запросы организаций, имеющих собственную газовую службу, но не имеющих собственной газораспределительной службы (ГРС), чтобы помочь локализовать или ликвидировать аварийные ситуации.

На ТЭС аварийные работы выполняют собственные специалисты. В зависимости от планов локализации и ликвидации аварий газораспределительные организации участвуют в работе АДС.

На основе стратегии интеграции услуг различных агентств, которые должны быть созданы для специфики региона.

Планы по взаимодействию различных отделов должны быть утверждены в установленном порядке.

Планы и изменения должны быть разработаны техническим директором организации, который также является владельцем опасного производственного объекта, по крайней мере, один раз в три года.

Тренинги по определению действий персонала проводятся САД.

По крайней мере один раз в шесть месяцев, согласно планам локализации и устранения несчастных случаев (для каждой бригады).

Не реже одного раза в год, в соответствии с планами взаимодействия сервисов различного назначения.

Тренировочные сессии должны проводиться в настройках, которые как можно более похожи на фактические рабочие места.

Учебные занятия должны документироваться в специальном журнале.

Заявки в АДС должны содержать дату и время получения, время выезда аварийной бригады и время их прибытия. Заявки, которые получает АДС и передает им для записи на магнитную ленту, должны быть записаны на магнитную ленту. Записи должны храниться не менее 10 дней.

Регистрация аварийного программного обеспечения на персональном компьютере разрешена, если полученные данные ежедневно архивируются с жесткого диска.

Как следует обрабатывать объем работы и запросов на чрезвычайные ситуации?

Анализ заявок должен производиться ежемесячно.

Диспетчер обязан дать указания заявителю после получения заявки о наличии запаха газа.

Чтобы быстро положить конец несчастным случаям, команда аварийных аварий должна путешествовать в автомобиле, оснащенном радиостанцией, сиреной и мигающим маяком.

Команда рекламы должна иметь исполнительную техническую документацию или карты маршрутов при уходе, чтобы устранить несчастные случаи на внешних газовых трубопроводах. Лидер аварийной группы несет ответственность за то, что команда своевременно прибывает на место происшествия и что вся работа выполняется в соответствии с планом локализации или устранения несчастных случаев.

Если объемная доля газа в подвале, туннеле или коллекционере превышает 1%, система подачи газа должна быть отключена, и необходимо предпринять шаги для эвакуации людей из опасной зоны.

С помощью бинта, хомутов или повязки из рогожи и шамотной глины на газопроводе временно прекращается утечка газа. За этим участком необходимо постоянно следить.

Внутренняя эксплуатация газопровода с повязкой, зажимами и мешковой повязкой для Fireclay не должна длиться дольше, чем одна смена.

Повреждения сварных соединений (разрывы, трещины) требуют для ремонта установки пластинчатых муфт или резки рулонов.

Пары Гофра или лепестковая система могут быть установлены в сварных соединениях, имеющих дополнительные дефекты (такие как шлаковые включения, поры и сваи).

В случае механического повреждения стальных подземных газопроводов, которые перемещаются как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении относительно своего первоначального положения.

Для обнаружения разрывов швов и трещин, возникших в результате повреждения газопровода. Сварное соединение укрепляется в случае провара, шлаковых включений или пор.

Полиэтиленовые газопроводы с дефектными или поврежденными сварными швами и секциями. Допускается сварка ВСТОК с полным ультразвуковым контролем шва.

Безусловные суставы и соединительные элементы, которые не удерживают суставы плотными, удаляются.

При ремонте точечных повреждений полиэтиленовых газопроводов рекомендуется использовать уникальные полумуфты с закладными деталями.

Резка лента специализированным оборудованием для работы на трубопроводах без уменьшения давления заменяет поврежденные участки газовых трубопроводов, которые были отремонтированы с помощью синтетических тканевых шлангов (вставки катушек).

Подобно стальным, такие газопроводы можно ремонтировать.

После того, как реклама приняла меры по локализации инцидента и временно остановить утечку, работа над их полной ликвидацией может быть передана в эксплуатационные услуги.

При разрезании стальной оболочки газопровода, который был усилен полимерными материалами, прямое воздействие открытого пламени факела не допускается.

Э КСПЛУАТАЦИЯ СОСУДОВ, УТОПНЫХ ПОД ДОЛЖЕНИЕМ

О БИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Расследования несчастных случаев и инцидентов, связанных с функционированием кровеносных сосудов, должны следовать процедурам, изложенным российским регулирующим органом Ростхнадзором.

Что касается каждой аварии, будь то смертельный или широко распространенный, связанный с содержанием судов давления, зарегистрированных в России и других организациях Ростечнадзора.

Администрация организации должна обеспечить сохранение всей обстановки несчастного случая (несчастливого дня), если это не опасно, до прибытия Ростехнадзора России для расследования обстоятельств и причин несчастного случая или аварии.

Сосудистый дизайн

Общие спецификации для обучения и изучения

Надежность и безопасность эксплуатации должны быть гарантированы конструкцией судна на протяжении всего предполагаемого срока службы.

Паспорт каждого судна необходим для включения срока службы дизайна.

Обструкция (агитатор, катушка), которая предотвращает как внутреннее, так и внешнее проверка сосудов, должна быть съемной.

Конструкция внутренних устройств должна обеспечивать удаление как воды, так и воздуха во время гидравлических испытаний.

Необходима арматура для заполнения и опорожнения емкостей, а также для удаления воздуха при гидравлических испытаниях.

Каждому сосуду необходим клапан, кран или какой-либо другой тип устройства для контроля потери давления перед его открытием. В этой ситуации окружающая среда должна быть выведена из сосуда в безопасное место.

Устройства должны быть установлены на сосудах, которые изменяют ориентацию и перечисляются во время работы, чтобы они не упали самостоятельно.

Конструкция нагретых сосудов, которые используют горячий газ, должны гарантировать, что стены будут надежно охлаждаться до рассчитанной температуры.

Процедуры, установленные для технической работы потребительских электрических установок, должны соблюдаться при заземлении и электрическом оборудовании на судах.

Люки, лючки и крышки

Достаточное количество люков и окнов наблюдения должно быть включено в конструкцию сосудов, чтобы обеспечить проверку сосудов в целях очистки или технического обслуживания.

Хэтчи необходимы для сосудов с внутренним диаметром, превышающим или равны 800 мм, и для сосудов с внутренним диаметром 800 мм или меньше.

Круглые или овальные люки должны иметь внутренний диаметр не менее 400 мм. Круглые, большие и маленькие отверстия должны иметь размеры 80 мм по наименьшей оси.

Есть места с Луками и Люками, доступными для обслуживания.

Вылупление должно быть удалено

Крышки, которые весят более 20 кг, должны иметь подъем, поворотный или другие механизмы, чтобы открыть и закрыть их.

Сосуды имеют эллиптическое, полусферическое, торосферическое или шарообразное днище.

Сосуды для крови должны быть изготовлены из материалов, обеспечивающих их надежную работу в течение расчетного срока службы с учетом заданных условий эксплуатации (расчетного давления), состава материала и характеристик окружающей среды.

Производство, восстановление, изменение и выговор

Базовые требования

S, который осуществляет восстановление кровеносных сосудов и их составляющих.

Вы должны определить группу судна с помощью таблицы 1, чтобы определить процедуры контроля сварных соединений.

Таблица 1

При отсутствии указаний по давлению и температуре (таблица 5) для определения группы, в качестве ориентира следует использовать максимальный показатель.

Гидравлическое (пневматического) испытание

После изготовления все емкости подвергаются гидравлическим испытаниям.

Суда, которые собираются на месте установки и отправляются в куски в место, где должны быть установлены единицы, протестированы гидравлически.

Гидравлические испытания проводится на сосудах, которые имеют защитные покрытия или изоляцию, применяемые до применения этих материалов. Перед установкой корпуса суда с внешним корпусом (внешним) гидротекаты. Сосуды могут быть эмалированы под рабочим давлением.

За исключением литых сосудов, условие сосудов должно быть оценено с использованием испытательного давления (PPR).

Где MPA (KGF/CM2) является предполагаемым давлением судна.

– МПа (кгс/см2), максимально допустимые напряжения для материала емкости и ее компонентов при температуре 20 °C.

При ударной вязкости более 20 Дж/см2 неметаллические сосуды и детали должны подвергаться гидравлическому испытанию под пробным давлением.

Процесс тестирования должен быть описан в техническом проекте и руководстве по эксплуатации производителя.

. Перед заполнением сосуда водой воздух должен быть полностью удален.

Если в спецификациях не указывается значение температуры при условии предотвращения хрупкого перелома, вода не менее 5 ° C и не более 40 ° C используется для гидравлического тестирования сосудов. Конденсация влаги на поверхности стен сосуда не должна привести к образованию пузырьков, если температура стены и окружающего воздуха различны. Жидкость в сосуде может быть заменена другой жидкостью.

Чувствительное давление должно повышаться постепенно. Как при испытании сосуда на заводе-изготовителе, так и при испытании в процессе эксплуатации, в руководстве по эксплуатации должна быть указана скорость нарастания давления.

Сжатый воздух или другие газы не могут быть использованы для повышения давления по целому ряду причин.

Два манометра должны регулировать давление на протяжении всего испытания. Оба манометра выбираются одного типа, класса точности и ценового диапазона.

Цена сосуда при 5-минутном испытательном давлении.

Когда судно некоторое время держалось под испытательным давлением, давление уменьшается до конструктивного давления, после чего экстерьер суда и его сварные суставы исследуются.

Стены тела суда, сварные компоненты и съемные соединения не допускаются во время тестов.

Если следующие дефекты не обнаружены: утечки в сварных соединениях и на главном металле;Трещины или слезы внутри разъемов, сосуд считается гидравлическим испытанием.

После того, как тест выявил любые недостатки или недостатки, сосуд и его компоненты проводятся через ряд гидравлических испытаний под давлением тестирования.

Пневматические испытания могут использоваться вместо гидравлических при условии, что они контролируются согласованным методом, например, акустической эмиссией.

Пневматические тесты должны выполняться в соответствии с утвержденными руководящими принципами и назначенным образом.

Для проведения пневматического испытания используется инертный газ или сжатый воздух.

Паспорт сосуда содержит значение испытательного давления, а также результаты теста от тестера.

Документация и обозначение

Изготовитель должен изготовить каждый сосуд по установленной форме.

О КН прилагается к паспорту.

Паспорт судна должен быть написан на русском языке или на другом языке, если клиент запрашивает его. Распечатанные расчеты, сгенерированные компьютером, могут быть применены к паспорту.

Части корпуса и оболочки), составляющие сосуды. элементы сосудов – корпуса трубных решеток из нержавеющей стали или алюминиевого сплава на основе цинкового литья без стекловолоконного покрытия с использованием формованного полотна толщиной от 3 до 5 мм: их можно использовать как элемент наружного декора вместо стекла. Изготовитель должен предоставить сертификат качества изготовления, содержащий информацию в объеме, предусмотренном соответствующими разделами паспорта.

Пластина должна быть прикреплена к элементам сосуда. Пластина не устанавливается для кровеносных сосудов с внешним диаметром менее 325 мм. В этой ситуации для нанесения всех необходимых данных следует использовать электрографический метод.

Табличка должна быть такой:

Товарный знак или наименование изготовителя;

Как называется судно или обозначение?

Серийный номер судна, определяемый схемой нумерации производителя, заключается в скобках.

Какой год изготовления

Проектное давление (MPA), эксплуатационный объем (MPA) и уровень давления испытаний.

Допустимая рабочая температура стенки

Вес сосуда, кг.

Эта информация должна быть указана для каждой полости в сосудах с независимыми полостями, которые имеют разные расчетные и испытательные температуры для стенок.

Основные положения

В зависимости от их предполагаемого использования, суда должны иметь:

Запорной арматурой;

Приборами для измерения давления

Приборы для измерения температуры.

Защитными устройствами;

Указатели уровня жидкости.

Сосуды с быстрорасформированными крышками или функцией безопасности, чтобы остановить включение под давлением, когда крышка не полностью закрыта и открывается в результате давления. На этих сосудах требуются замки с ключами.

Запорная арматура.

На арматуре, непосредственно подключенной к сосудам, должны быть установлены регулирующие, запорные и отсечные клапаны. Такие клапаны необходимо устанавливать между сосудами при их последовательном соединении.

Арматура должна иметь маркировку:

Название или товарный знак изготовителя;

Условный проход, мм

Оценка давления, МПа (эксплуатационное давление и разрешенная температура могут быть указаны);

Направление потока среды

Какую марку имеет материал корпуса.

Основываясь на конкретных условиях эксплуатации, разработчик проекта судна выбирает количество, вида и установку для подкрепления.

Когда запирающее усиление открывается или закрывается, маховик должен показывать, в какую сторону он вращается.

Согласно ГОСТ 12.1.007.76, емкости для взрыво- и пожароопасных веществ и материалов должны иметь клапан, автоматически перекрывающий давление до 10 атмосфер при температуре не выше 60 градусов Цельсия на линии подачи от насоса или компрессоров (в течение 30 минут). Обратный клапан должен быть установлен между насосом (компрессором) и запорной арматурой сосуда.

Для клапанов требуется форма, устанавливающая паспорт с номинальным диаметром более 20 мм, изготовленных из сплавной стали и нерухозных металлов.

После проверки подкрепления или тестирования материала можно использовать подкрепление, в котором не хватает маркировки и паспорта. Номер, назначенный владельцу подкрепления, должен быть показан в паспорте владельца.

 Манометры

Манометры прямого действия требуются для каждой емкости и независимых полостей с различным давлением. Фитинг емкости или трубопроводная арматура – это место установки манометра.

С рабочим давлением сосуда до 1,5 МПа (25 кгф/см2), манометры должны иметь класс точности не ниже 2,5, а полтора – при рабочей температуре выше 22,5 Мп.

Предел рабочего давления должен находиться во второй трети шкалы на манометре

Красная линия, представляющая рабочее давление в сосудах, должна быть проведена владельцем суда по шкале манометра. Металлическая пластина, которая окрашена в красную и расположенную рядом с стеклом датчика, можно использовать для замены красной линии.

Манометр должен быть установлен так, чтобы обслуживающий персонал мог легко видеть его показатели.

Корпус измерений должен иметь номинальный диаметр не менее 100 мм и быть установленным до 2 м (или 4 м) выше уровня платформы наблюдения.

Установка давления не допускается выше 3 м выше уровня сайта.

Установка трехстороннего крана или аналогичного устройства между манометром и судами позволяет периодически проверять управление.

В зависимости от условий работы и характеристик окружающей среды внутри емкости, манометр иногда может потребоваться оснастить сифонной трубкой или масляным буфером.

На оборудовании, работающем при средних температурах менее 250 ° С или давления более 2,5 МПа.

Защита от мороза требуется как для трубопроводов, соединяющих давления, так и для самих датчиков.

В этих ситуациях манометр не используется:

Пломба или клеймо отсутствуют;

Долгий срок поверки;

Когда устройство отключено, стрелка возвращается к нулевой позиции шкалы на один размер больше, чем ошибка, сделанная устройством;

Что может вызывать искажение показаний?

По крайней мере, раз в 12 месяцев манометры должны проходить поверку. Кроме того, должно быть проведено дополнительное измерение рабочих манометров с контрольным прибором и передано владельцу судна. Вторая проверка может быть выполнена, если вместо контрольного манометра имеется рабочий манометр с той же шкалой, что и поверяемый прибор, и с тем же классом точности.

При принятии решения о том, как и когда обслуживающий персонал должен проверять исправность манометров во время эксплуатации судна, следует принимать во внимание режим работы и безопасное обслуживание судна.

Каждый сосуд должен иметь оборудование для обеспечения безопасности при повышении давления.

В качестве предохранительных устройств используются:

Пружинные предохранительный клапаны;

Рычажно-грузовые клапаны;

Управляющий клапан и IPK расположены в импульсных устройствах безопасности и чистки (IPU);

Мизерные предохранительно-защитный устройства (МПУ);

Другие гаджеты, использование которых одобрено Ростехнадзором РФ.

Установка рычажно-карбоновых клапанов не допускается на передвижных судах.

Рабочая среда и ее прямое воздействие на материал пружины должны быть полностью исключены из конструкции пружинного клапана, чтобы предотвратить затягивание или растяжение пружины сверх заданной величины.

Пружинный клапан должен быть сконструирован с возможностью проверки исправности его действия посредством принудительного открытия.

Автоматическое редукционное устройство с манометром и предохранительным устройством должно быть установлено в сосуде, который сделан так, чтобы работать при более низком давлении, чем питающий его источник.

Сколько предохранительных клапанов требуется для предотвращения создания слишком большого давления в сосуде:

Для сосудов с давлением до 0,3 мб (3 км2ч) – на 0,05 МПа (0, 5 кгс/см2).

Для сосудов в Москве с давлением от 0,3 до 6,0 МПа (от 3 до 60 кгс/см2) увеличьте давление на 15%.

Давление свыше 6,0 МПа (60 кгс/см2) увеличивает срок службы сосудов на 10 %.

Давление внутри сосуда разрешено только увеличиваться максимум на 25%, в то время как безопасные клапаны работают.

К защитному устройству производитель должен прилагать паспорт и руководство по эксплуатации.

На трубопроводе, который напрямую подключен к судну, должны быть установлены безопасные устройства.

Трубопроводы должны быть защищены от замораживания рабочей среды во время присоединения.

Размещение защитного оборудования должно обеспечивать легкий доступ для обслуживания.

Не допускается использование спорной арматуры между сосудом и предохранительным устройством.

В местах, где накопление конденсата является возможностью, трубопроводы удаления для защитных устройств и импульсных линий IPU должны быть оснащены дренажными системами для удаления влаги.

На дренажных трубопроводах не должно быть установки каких-либо отключенных клапанов. Необходимо перенаправить среду, покидая канализационные системы и истощает в безопасное место.

Сбрасываемые токсичные, взрывоопасные и пожароопасные материалы направляются в закрытые системы для последующей утилизации или сожжения.

Противозаконно для E DR объединять разряды, содержащие вещества, которые могут взорваться, или нестабильные соединения, которые могут образоваться при смешивании.

Инструкции по эксплуатации для охлаждающего устройства, которое было одобрено владельцем судна, должны включать инструкции и время для проверки обслуживания устройств безопасности.

Люди, проводящие эти операции, записывают свои выводы в замененных журналах судов после оценки удобства и конфигурации безопасности.

Какие указывают указатели уровня жидкости

Указатели уровня следует использовать, если необходимо регулировать уровень жидкости в емкостях с пограничными участками сред (указателей).

Сосуды могут быть оснащены звуками, светом и другими уровнями.

Установка должна следовать инструкциям производителя, и этот уровень должен всегда иметь хорошую видимость.

На сосудах, нагретых пламени или горячими газами с падением уровня жидкости ниже разрешенного уровня, необходимо установить как минимум два индикатора высоты.

Разработчик проекта судна сам выбирает тип, количество и место установки указателей уровня.

Приемлемые верхние и нижние уровни должны быть указаны на каждом индикаторе уровня жидкости.

Проект определяет минимальные и максимальные уровни жидкости, которые приемлемы. Высота должна быть не менее 25 мм ниже нижнего допустимого уровня и не менее 25 мм выше верхнего допустимого уровня в прозрачной части указателя уровня жидкости.

Если необходимо установить несколько знаков на разных высотах, они должны быть расположены, чтобы гарантировать согласованность показаний уровня жидкости.

После отключения индикатора уровня рабочая среда должна быть отведена в безопасное место.

Защитное устройство должно быть предложено, если в индикаторах используется прозрачное стекло или слюду, чтобы защитить работников от вреда в случае, если они их разбивают.

Установка сосудов

Суда устанавливаются в местах, где нет скопления людей, например, на открытых пространствах.

Может установить кровеносные сосуды:

Помещения рядом с производственными зданиями и те, которые разделены от них на стене столицы;

В ситуациях, разрешенных правилами безопасности отрасли, в производственных объектах;

Заглубление в землю возможно при условии, что арматура доступна, а стенки емкости защищены от блуждающих токов, которые могут вызвать коррозию.

Суда, зарегистрированные в органах Ростехнадзора, не могут быть установлены в жилых, общественных или бытовых зданиях.

Избегайте любой шансов на то, чтобы опрокинуть суда при их установке.

Кровеносные сосуды можно очистить и исследовать с помощью сосудистых инструментов.

Платформы и лестницы должны быть настроены для легкого обслуживания судов. Краны и другие инструменты могут быть использованы для осмотра судов.

Сосудистая регистрация

Перед началом эксплуатации суда, подпадающие под действие Правил и зарегистрированные в Ростехнадзоре России, должны пройти регистрацию.

Органы государственного контроля не регистрируют предприятия в Ростехнадзоре.

Сосуды первой группы работают со стенами, не горячее, чем 200 ° C, согласно таблице 1 на стр. 3.

В теплоизоляционной оболочке содержится оборудование для разделения воздуха и газа (фильтрующие сепараторы, колонны регенератора);

Резервуары воздушных электрических выключателей;

Баллоны емкостью до 100 л включительно, предназначенные для загрузки сжатых газов, транспортные бочки для сжиженных газов;

– Генераторы водородного топлива (реакторы), используемые гидрометеорологическими услугами;

– сосуды часть трубопровода от скважины до магистрального трубопровода в замкнутой системе добычи нефти и газа;

Воздух иногда присутствует в контейнерах, используемых для хранения или транспортировки объемных твердых веществ, жидкостей или сжиженных газов;

– контейнеры для сжиженного и сжатого газа, которые используются для питания автомобильных двигателей;

Установленные суда для подземной добычи.

6.2.3. Письменное заявление владельца является основой для регистрации судна. Введите свой номер телефона, чтобы зарегистрироваться.

Паспорт сосуда установленной формы

Удостоверение о качестве монтажа;

В схеме включения сосуда указывается источник давления, условия его рабочего пространства и контрольно-измерительные приборы. Руководство организации должно утвердить план;

Безопасный клапан размером с паспорт с расчетами пропускной способности.

Организация, которая выполняла установку, должна составлять сертификат качества установки, который должен быть подписан руководителем организации или владельцем судна.

У Ростехнадзора России есть пять дней на рассмотрение документов. Регистрация заверяется штампом и печатью Ростехнадзора, который затем возвращает документы владельцу судна. Снятие с регистрации сообщается владельцу судна в письменной форме с перечнем оснований для отказа и ссылкой на соответствующие разделы Правил.

Устройство должно быть зарегистрировано российским агентством Ростхнадзором всякий раз, когда судно перемещается в новое место, передается новому владельцу, или его схема запуска изменяется до запуска.

Владелец дает заявление и паспорт в организацию Rostekhnadzor, чтобы отменить зарегистрированное судно.

Требуется лицензия Ростехнадзора в России для проверки промышленной безопасности технических устройств, чтобы зарегистрировать суда, которые не имеют технической документации от производителя, включая паспорт судна.

Опасные производственные объекты, использующие сосуды под давлением, обязаны зарегистрироваться в государственном реестре опасных производственных объектов.

Суда, к которым применяются правила (во время установки и до начала работы), должны периодически подвергаться техническому надзору после установки, при условии, что необходимые обстоятельства – необычные – присутствуют.

Производитель должен указать объем, порядок и частоту технических освидетельствований в руководстве по эксплуатации всех сосудов (кроме баллонов).

Если нет признака того, что что -то требует технической сертификации в соответствии с требованиями Таблицы 11

Частота технических тестов кровеносных сосудов,

Зарегистрированных в органах Ростехнадзора

В таблице 11 показано распределение по годам.

Заметки.1. При условии, что толщина стен сосуда измеряется, техническая проверка захороненных сосудов, содержащих некоррозийные среды и жидкий нефтяной газ с содержанием сероводорода менее 5 г/100 м.изоляция. Измерения толщины стены должны выполняться в соответствии с руководящими принципами, созданными специально для этой задачи.

Владелец имеет право представить судно для осмотра раньше, если обстоятельства разбирательства делают невозможным сделать это в отведенное время.

Тщательное исследование должно проводиться с использованием методов, одобренных разработчиком дизайна.

Во время технического осмотра могут быть использованы любые методы неразрушающего контроля, включая метод акустической эмиссии.

Лицо, отвечающее за внедрение производственного контроля при работе сосудов под давлением, выполняет техническую проверку судов, не зарегистрированных в органах Ростечнадзора в России.

Специалист организации осуществляет первичное, периодическое и внеочередное техническое сужение сосудов.

Цели внутренней и внешней инспекции следующие:

Убедитесь, что судно установлено и оборудовано в соответствии с правилами во время первоначальной проверки;

Судно рассмотрено на предмет обслуживания и потенциала дополнительной работы во время проверки.

Чтобы установить плотность и прочность связи между компонентами сосуда, проводится гидравлический тест. Необходимо провести гидравлическое тестирование на судах.

Судно должно быть остановлено, охлаждено (нагревается) и отсоединено от всех трубопроводов, соединяющих его с источником давления до внутреннего проверки и тестирования. Металлические контейнеры тщательно очищаются.

Перед проведением какой-либо внутренней работы или проведения внутренней проверки суда, работающие с опасными материалами первого и второго классов опасности в соответствии с GOST 12.1.007-76, должны быть тщательно обработаны (нейтрализованы), в соответствии со стандартными инструкциями.

Необычно большое количество судов в эксплуатации.

Если прошло более года с тех пор, как судно в последний раз использовалось;

Если судно было разведено и установлено в другом месте;

Если судно установлено или ремонтировано с использованием компонентов, преобладанных давлением, а не сварки;

Перед наложением защитного покрытия;

После отказа сосуда высокого давления или компонента;

По требованию инспектора Ростехнадзора России или лица, ответственного за проведение производственного контроля при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

На специализированных пунктах ремонта и испытаний возможно проведение технического осмотра резервуаров, баллонов и сосудов.

Человек, который прошел медицинское обследование, должен записать подробности результатов технического обследования в паспорте судна.

Если проверка раскрывает недостаток суда, может быть разрешено работать с его первоначальными спецификациями.

Для выполнения п. 5.5.4 необходимо предоставить владельцу расчет прочности.

Экзаменатор отмечает любые документы, найденные на корабле.

Если техническое обследование показывает, что судно недостат или нарушает правила, что делает его небезопасным для дальнейшей работы

Если сроки изготовления соблюдены, резервуары для сжиженного газа подвергаются внешнему и внутреннему осмотру только перед изоляцией.

Если прошло менее года с момента установки изоляции и любой сварки во время установки, эти резервуары не могут быть проверены после установки на месте работы.

Испытания на утечку с воздухом или инертным газом должны проводиться на сосудах, которые используются для работы под давлением опасных веществ (жидкости и газов). Владелец судна проводит тесты в соответствии с его утвержденными инструкциями.

Только когда внешнее и внутреннее обследование дает удовлетворительные результаты, проводится гидроэлектрический тест кровеносных сосудов.

Все гидравлические тесты должны проводиться в соответствии со спецификациями, изложенными в разд.4.6 Правила, основанные на разрешенных давлениях для формирования сосуда, значение давления испытаний также может быть определена в настоящее время. Судно должно оставаться в условиях испытания в течение 5 минут, если только производитель не указан иным.

Манометр, который установлен на верхней крышке судна, должен использоваться для проведения гидравлического теста на судах, которые вертикально устанавливаются.

Когда гидравлический тест не может быть осуществлен (высокое напряжение от веса воды на фундаменте или промежуточных этажах, а также самого судна; трудности удаления влаги из сосудов);Когда внутри суда есть что -то, что предотвращает заполнение резервуара водой.

Клапан на трубопроводе наполнителя от источника давления и давления вытесняется за пределами комнаты, где испытательный сосуд расположен во время пневматического теста в качестве мер безопасности.

Перед проведением технического осмотра судна владелец дал предварительное согласие лицу, проводящему осмотр. Для проведения осмотра судно должно быть остановлено не позднее времени, указанного в его паспортном столе. Лицо, выполняющее эту работу, должно быть проинформировано владельцем судна.

Если специалист не явился на обследование, администрация может провести его самостоятельно.

Протокол опроса предоставлен копии паспорта судна и подписей членов комиссии.

Первая и отличная подготовка к мониторингу – ответственность владельца судна.

По обоснованной просьбе судовладельца российский орган Ростехнадзора имеет право продлить срок технического освидетельствования судов максимум на три месяца.

Инспектор предоставляет разрешение на зарегистрирование суда на российский ростхнадзор после проверки и проверки Организации службы и надзора.

Арматура, контрольно-измерительные инструменты и средства безопасности легкодоступны и обслуживаются.

Правильная установка сосуда.

правильный ввод сосуда;

Присутствие специалистов и сертифицированного обслуживающего персонала;

Существование должностных инструкций для тех, кто отвечает за реализацию управления производством, в то время как кровеносные сосуды работают под давлением;

Существуют правила по текущему обслуживанию и безопасности, а для контроля соблюдения правил используются журналы сменности.

Лицо, назначенное приказом организации по осуществлению промышленного контроля над соответствием требованиям промышленной безопасности для работы судов, может ввести судно, которое не подлежит регистрации, технической проверке или проверке организации по техническому обслуживанию с разрешения.

Второй сертификат содержит запись разрешения судна, которая будет выведена из эксплуатации.

Отключение оборудования необходимо перед ремонтом газового оборудования, проверкой печей и устранением неисправностей газоходов. Котлы, печи и другие приборы с газовыми каналами

Регистрационный номер

Что отличает давление от приемлемого?

АнкетСледующие проверки и тесты были выполнены в том, сколько, какой месяц и в каком году

Только на основании письменного приказа администрации организации может быть включено судно (или группа судов, включенных в установку).

Н АДЗОР, СОСТАВАНИЕ И РЕМОНТ

Организация DE Superision

Суда должны содержаться в безопасных условиях эксплуатации и исправном состоянии их владельцем.

Для этих целей необходимо:

Назначить приказ из числа специалистов, успешно прошедших проверку на знание Правил и отвечающих за здоровье или безопасную работу сосудов.

Сколько человек должно отвечать за производственный контроль? Специалисты, отвечающие за безопасную эксплуатацию и исправность судов, могут быть назначены в соответствии с правилами организации.

Назначьте необходимое количество персонала, имеющего квалификацию для обслуживания судов и прошедшего необходимую подготовку.

Технический осмотр и диагностика судна должны быть завершены в указанные сроки.

Проверка знаний менеджеров и экспертов о линейке

Проводите плановые проверки, чтобы убедиться, что сотрудники знают, как безопасно эксплуатировать и обслуживать сосуды.

Как сотрудники, так и специалисты должны знать о руководящих принципах безопасной работы кровеносных сосудов.

Следуйте руководящим принципам, предоставленным сотрудниками службы и правилами.

Инструкции для тех, кто отвечает за поддержание здоровья или безопасной работы кровеносных сосудов, должны быть разработаны и утверждены в организации, которая управляет судами под давлением.

При эксплуатационных судах следует соблюдать правила, одобренные ежегодно Российским Ростехнадзором.

Сосудистое обслуживание и техническое обслуживание

Право на обслуживание судна предоставляется только тем, кто прошел необходимую подготовку и получил необходимую документацию.

Обучение персонала, обслуживающего сосуды обязательны.

Сертификаты предоставляются людям, которые успешно завершили экзамены, чтобы стать специалистами по техническому обслуживанию судов.

В настоящее время председатель комиссии ставит подпись.

Комиссия сертифицирует персонал, обслуживающий суда с быстрыми темпами для крышек и судов под давлением с опасными веществами опасностей 1-3 классов в соответствии с GOST 12.1.007-76.

Российское тело Ростехнадзора должно быть проинформировано о дате экзамена вовремя, и не позднее, чем за пять дней до него.

Не реже одного раза в 12 месяцев должна проводиться проверка знаний сотрудников, обслуживающих суда. В школе проводится замечательная проверка знаний.

При переходе в другую организацию;

В случае изменения указаний по безопасному обслуживанию и режиму эксплуатации судна.

По требованию инспектора Ростехнадзора России.

После проверки знаний работники, обслуживающие суда, должны пройти стажировку, чтобы освежить свои практические навыки во время перерывов в работе более одного года.

Председатель и члены Комиссии подписывают протокол проверки знаний о техническом обслуживании и включать обозначения в сертификате.

7.2.5 Приказом по организации или цеху оформляется допуск персонала к самостоятельному техническому обслуживанию судна.

Организация должна быть создана и утверждена в надлежащем порядке, прежде чем давать инструкции по безопасной эксплуатации и обслуживанию судов. В частности, в инструкции излагаются рекомендации по хранению и использованию ключа-марки. Инструкции должны быть распространены среди обслуживающего персонала на рабочем месте. На рабочем месте должны быть вывешены схемы коммутации сосудов.

Аварийная остановка кровообращения

Если этого требуют инструкции по режиму безопасного обслуживания, судно необходимо немедленно остановить.

Если, несмотря на усилия персонала, давление в сосуде превышает допустимое и не снижается;

Устройства снятия давления не будут функционировать, если проблема будет найдена с ними.

Рабочие компоненты сосуда под давлением или с воздухом в уплотнении

Невозможно определить давление со стороны других инструментов, если манометр сломается.

Когда уровень воды в КИП опускается ниже допустимого уровня, уровень жидкости в обогреваемых пожаром емкостях опускается ниже этой отметки.

При выходе из строя всех указателей уровня жидкости;

при неисправности предохранительных устройств;

В случае, если пожар непосредственно угрожает сосуду, находящемуся под давлением.

Как установить процедуру аварийного останова судна и последующего возобновления его работы

Записывайте причины аварийной остановки судна в вахтенный журнал.

Восстановление сосудов

Производимое судно владельца должно иметь ремонт в соответствии с графиком и в соответствии с указанным способом. Руководящие принципы и требования отрасли должны соблюдаться в процессе ремонта.

Перед началом работы сварка (пайки) для ремонта сосудов должна выполняться с использованием технологии, разработанной производителем и ремонтными организациями.

Ремонт сосудов и компонентов не допускается.

Перед началом работы в сосуде он должен быть либо подключен (или отключен) от других рабочих сосудов с помощью общего трубопровода.

Выступающая часть (хвост), которая указывает на наличие заглушки, требуется на установленных заглушках для выключения сосуда и установленного между фланцами.

Они должны быть без хвостовиков для установки прокладок между фланцами.

Для безопасного использования ламп судна (внутреннее обслуживание и т.д.). Если воздушная среда для вредных или других веществ превышает допустимые концентрации (ПДК), следует использовать не более 12 дюймов или во взрывобезопасном исполнении. у основания.

Д ОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К БАЛЛОНАМ

Базовые требования

Цилиндры производятся указанным способом и в соответствии с ND.

У специальных цилиндров вентили должны быть плотно вкручены в каждое отверстие горловины или ниппеля.

Должны быть паспорта в виде приложения 2 в цилиндрах для сжатых, сжиженных и растворенных газов.

На баллонах емкостью более 100 литров устанавливаются предохранительные клапаны. При групповой установке баллонов допустимо установить предохранительный клапан для всей группы.

В дополнение к клапану или предохранительному клапану цилиндры с вместимостью более 100 литров, которые установлены для использования в качестве одноразовых контейнеров на транспортных средствах и других формах транспорта, должны иметь показатель максимального уровня заполнения. Кроме того, эти цилиндры могут иметь сливной пробки, клапан для снятия сжиженного газа в паровом состоянии и специального заполнительного клапана.

Для баллонов, содержащих водород и другие горючие газы, боковые фитинги должны иметь левую резьбу.

Согласно ГОСТ 12.1.007-76, каждый вентиль на баллонах для взрывоопасных и опасных веществ должен иметь заглушку для заглушки сверху.

Чтобы предотвратить зажигание воздуха, кислородные цилиндрические клапаны должны быть плотно упакованы.

Верхняя сферическая часть каждого цилиндра должна иметь следующую информацию, четко видную и выбитую:

Товарный знак изготовителя;

Что за баллон;

Точность, требуемая ГОСТом или ТУ, указывается для баллонов вместимостью более 55 л. В стандарте на пустой баллон указывается масса баллона с точностью до 0,2 кг до 12 л включительно.

Дата производства (месяц, год), а также дата предстоящей проверки;

Р, МПа (кгс/см2);

Рпр, МПа (кгс/см2);

Мощность цилиндров, L, является номинальной для включения до 12 литров;Фактический, точный до 0,35 литров, более 55 литров.

Торговая марка производителя цилиндрических изделий диаметром 10 мм (кроме стандартных баллонов емкостью более 55 л);

Стандартное число установлено для баллонов объемом более 55 литров.

На цилиндрах с вместимостью более 55 литров высота знака не должна быть менее 6 мм, а на цилиндрах с вместимостью более 54 литров это должно составлять 8 мм.

Вес окрашенной поверхности, колпачкового кольца и башмака (если это предусмотрено конструкцией) включается в формулу веса баллона, но не вес клапана или шлема.

Паспортные данные могут быть нанесены на пластину, которая припаивается к корпусу баллона на баллонах емкостью до 5 литров или с толщиной стенки менее 10 мм.

В циркуль для растворенного ацетилена следует добавлять эквивалентные объемы пористой массы и растворителя. Калибр пористой массы и точность заполнения баллонов находятся под контролем организации, осуществляющей вето. Организация, производящая растворитель для заполнения баллонов, отвечает за качество и дозировку растворителя.

Масса контейнеров выбивается на шею после того, как цилиндры были заполнены пористой массой и растворителем (массой цилиндра без крышки, но с помощью смесью).

Внешние поверхности цилиндров должны быть окрашены в соответствии с таблицей 17.

Если они у них есть, станции и испытательные пункты могут осматривать цилиндры:

Производственные мощности, технические инструменты для улучшения качества экзамена;

Распоряжение о выборе лиц с необходимой подготовкой, которые будут отвечать за проведение экспертизы;

Основные компоненты, необходимые для проведения проверки, описаны в инструкции по техническому освидетельствованию баллонов.

Стигма с соответствующим шифром зарегистрирована в органах надзора и назначена в эту организацию (станцию наполнителя).

Сотрудники отдела технического контроля производителя проверяют изготовленные баллоны на качество и проводят инспекции и процедуры приемки в соответствии с требованиями нормативных документов на газ.

Производители устанавливают значение тестового давления и период удержания для цилиндров под давлением расщепления для стандартного или нестандартного в соответствии с государственными стандартами.

Для цилиндров испытательное давление может быть снижено до 12,5 рабочего давления, если отношение временного сопротивления к пределу текучести превышает 2.

Баллоны для ацетилена должны быть подвергнуты пневматическому испытанию давлением, эквивалентным рабочему давлению, после того, как производитель проведет испытание воздухом.

Во время пневматических испытаний баллоны должны быть погружены в водяную баню. В организациях ацетиленовые баллоны подвергаются пневматическому испытанию путем заполнения пористой массой.

За исключением ацетиленовых баллонов и газовых баллонов, баллоны проверяются следующим образом:

Внешняя часть баллонов с максимальной емкостью 55 литров; и внешняя часть цилиндра.

проверить массу и вместимость;

Гидравлический тест.

В случае удовлетворительных результатов экспертизы организация, в которой она проводилась, также имеет исследовательскую установку (в одну строку с клеймом). Организация Ростехнадзора в России должна была присвоить клейму шифр цилиндрической организации.

В паспорте записаны результаты технической проверки цилиндров с вместимостью более 100 литров. Бренды не присутствуют на цилиндрах в этом случае.

Цилиндры, где трещина или пленка на поверхности стены видны при проверке внешних и внутренних поверхностей.

Брак не может быть следствием отсутствия кольца на горловине цилиндра. После того как кольцо будет исправлено или заменено на новое, цилиндр можно осмотреть еще раз.

Осмотр любых цилиндров, которые имеют кривую или хрупкую насадку для обуви или другие ошибочные сборки, запрещено.

Объем бака определяет разницу в весе между пустым и заполненным баком.

Перед проведением проверки цилиндра необходимо закрепить или заменить кольцо на горловине и башмаки.

Маркируются бесшовные баллоны с потерей массы 7,5% и более и емкостью от 12 до 55 литров.

Выброшенные цилиндры не должны использоваться снова после того, как они снова становятся неработоспособными (зарезав или бурение).

Цилиндры с газом внутри, которые хранятся в долгосрочном хранении.

В случае, если результаты экзамена являются удовлетворительными, человек, который прошел инспекцию, устанавливает срок годности цилиндров. Соответствующий акт ясно демонстрирует результаты селективного обследования.

Если исследование цилиндров дает неудовлетворительные результаты, проводится второе обследование в том же количестве.

Если вторая проверка дает неудовлетворительные результаты, запрещено хранить всю партию цилиндров на более длительное из -за отравления газом;Газ должен быть удален в течение временного рамка, установленного инспектором (представитель администрирования).

Работа цилиндра

В соответствии с руководящими принципами, изложенными официально санкционированным образом.

Рабочие, работающие на цилиндрах, должны получать необходимую подготовку и инструкции в соответствии с правилом 7.2.2.

Газы можно хранить снаружи или в специальных комнатах.

Запрещено хранение горючих газов и кислородных баллонов.

Комнатные газовые цилиндры и другие приборы для отопления должны быть по меньшей мере на один метр друг от друга.

Газ не должен быть полностью потребляется, в то время как цилиндры, где он хранится, используются. Остаточное давление газа цилиндров должно составлять не менее 0,05 МПа (0,15 кг/см2).

Используйте редуктор, окрашенный в соответствующий цвет, при выпуске газов из баллонов в емкость с меньшим рабочим давлением.

На низком давлении редукторов следует установить манометр и пружинные предохранительные клапаны, настроенные на соответствующее давление в емкости.

Цилиндры возвращаются на станцию заполнения, если невозможно высвободить газ в месте потребления из -за неисправности клапана. На станции заполнения газ из таких цилиндров должен быть выпущен в соответствии с руководящими принципами, утвержденными предписанным способом.

Заправочные станции, наполняющие баллоны растворимыми веществами и сжатыми газами, обязаны вести учет заполнения каждого баллона.

Дата наполнения;

Какой номер баллона используется

Дата освидетельствования

) масса баллона, кг;

Подпись лица, наполнившего баллон.

Журнал заполнения должен храниться в отдельном месте, если одна из станций производит различные количества газов.

Заполнение цилиндров должно выполняться в соответствии с руководящими принципами, установленными организацией для определения свойств газа и местных условий.

Стандарты, изложенные в таблице.18, должны соблюдаться при заполнении цилиндров сжиженными газами.

Как называется столик номер восемнадцать?

Скорости заполнения определяются по руководящим принципам производственной станции заполнения и применяются к газам, которые не указаны в таблицах 1 и 2 или других материалах.

Заполненные газом цилиндры должны быть прочно закреплены и тесно связаны с заполнительной рампой.

Газовые баллоны с утечкой запрещается заправлять.

Срок назначенного освидетельствования истек

Срок проверки пористой массы истекает.

Корпус баллона поврежден

Неисправны вентили;

Ни соответствующей раскраски, ни надписей нет;

Баллон может протекать, если давление газа внутри него невелико.

Клейма отсутствуют.

После предварительной проверки их наполнения цилиндры без избыточного давления газа (станция наполнителя) заполняются.

10.3.12. В местах, где осматривается оборудование цилиндра, необходимо изменить кольца для обуви и крышки.

После ремонта с демонтажем или снятием защитного элемента необходимо проверить его герметичность под рабочим давлением.

Цилиндры No-Shoe могут использоваться только после производства газа, скручивающих клапанов и дегазации цилиндра.

Газовые цилиндры не могут быть окрашены или окрашены.

Баллоны с ядовитыми газами должны храниться в специальных помещениях, планировка которых регламентируется действующими стандартами и правилами.

Оборудованные цилиндры должны храниться вертикально в горизонтальном положении. Чтобы предотвратить падение, цилиндры должны быть установлены в определенных гнездах, клетках или в заборе.

Цилинки без обуви, которые нельзя положить горизонтально, можно хранить на деревянных рамах или стойках. Обувные цилиндры сложены в стеке, когда хранятся в общественных местах.

Вентили цилиндров должны быть направлены в одну сторону, и их нельзя укладывать друг на друга выше 1,5 м.

Склады без чердака, используемые для хранения наполненных газом баллонов. Склады для хранения газов должны иметь стены, перегородки и покрытие из несгораемых материалов, обладающих огнестойкостью не ниже второй степени. Окна должны быть открыты наружу. Стекло для окон и дверей должно быть матовым или окрашенным белой краской. Минимальная высота 3,25 метра должна отделять пол от нижних выступающих частей кровли в хранилищах баллонов.

Полы на складах должны быть без нареканий, а места хранения баллончиков – без материалов, которые могут загореться, если на них попадут какие-либо предметы.

Меры пожарной безопасности должны быть приняты на складах, которые содержат легковоспламеняющиеся газовые цилиндры, чтобы избежать взрывов.

Размещать на складах инструкции, руководства и плакаты о том, как обращаться с баллонами.

На складах для газонаполненных баллонов должна присутствовать естественная или искусственная вентиляция, а также вентиляция естественного типа.

Склады, содержащие легковоспламеняющиеся и взрывные газовые цилиндры, должны быть расположены внутри молнии.

Каждый отсек в помещении для хранения цилиндров может содержать не более 500 циклов (40 литров) легковоспламеняющихся или токсичных газов и 1000 цилиндров газов.

Негорючие перегородки высотой до 2 метров могут использоваться для разделения отсеков для хранения баллонов с негорючими и неядерными газами. Для каждого отсека должен быть предусмотрен наружный выход.

Расстояния между хранилищами для газовых цилиндров и близлежащими производственными зданиями должны соответствовать характеристикам ND.

В точках потребления газа и газа вы можете перемещать цилиндры на специальные тележки или с помощью других инструментов.

Заполненные газообразными цилиндрами следует транспортировать горизонтально в весенних транспортных средствах или на автомобильных перевозчиках с прокладками между каждым цилиндром. В качестве прокладок вы можете использовать веревки или резиновые кольца с толщиной 25 мм (по два на каждый), а также деревянные стержни с резными цилиндрами. Все цилиндры, которые транспортируются в вагонах, должны иметь клапаны, выложенные на одной стороне цилиндров.

Контейнер общего назначения для перевозки баллонов при изгибе и специальных грузов.

Цилиндры должны быть перемещены и сохраняются с их кепками.

Цилиндры для углеводородных газов транспортируются в соответствии с руководящими принципами безопасности, одобренными российским Госгортхнадзором.

Прежде чем давать заполненные цилиндры клиентам, хранилище следует выполнять без ограничений безопасности, чтобы обеспечить безопасность потребителей.

Транспортировка цилиндров по дороге, железной дороге и воде должна следовать руководящим принципам, установленным соответствующими министерствами.

Инспекторы Госгортехнадзора России должны следить за накопительными станциями, контрольными пунктами и контрольно-пропускными пунктами.

К ОНТРОЛЬ ЗА СОБЛЮДЕНИЕМ НАСТОЯИХ ПРАВИЛ

Российские тела Ростехнадзора контролируют приверженность правилам, проводя обычные проверки компаний, которые используют суда давления.

Если он определяется посредством изучения производителя, регулируемое проектирование, установка-ремонт или диагностическая организация, которая правила нарушения разрешены во время выполнения соответствующих работ.

Если, глядя на сосуды под давлением,

Дефекты или нарушения правил, подвергающихся воздействию безопасности;

Производитель определяет эксплуатационный срок или продолжительность последующего обследования;

Люди, отвечающие за поддержание сосуда в хорошем состоянии и надзор за его техническим состоянием, не выполнили тест знаний и не выполнили его неправильно.

Если автоматизация безопасности или тревога на корабле сломана, ее нельзя эксплуатировать.

Паспорт суда содержит запись причин запретов со ссылкой на самые последние правила.

Владелец судна по согласованию с органами Ростехнадзора России определяет, как привести судно в соответствие с новым положением Правил.

Руководители и специалисты организаций, а также индивидуальные предприниматели обязаны успешно пройти проверку знаний Правил в сроки, установленные органами Ростехнадзора РФ.

Приложение 1

Понятия и определения

Вещество, называемое усиленным пластмассовым, состоит из наполнителя и пластика (переплет).

Допустим, у вас есть три комнаты площадью 18 и 12 квадратов. В одной из них также имеется мини-кухня.

3. Судно с двумя или более шеями для установки клапанов и фитингов называется блоком.

4. Ствол – это контейнер с цилиндрической формой или другой формой, который можно перемещать вокруг и установить под углом к концам без необходимости дополнительных опоров.

5. Номинальные размеры, изображенные на чертежах, которые определяют вместимость, являются объемом внутренней полости емкости.

6. Организация или отдельный бизнес -деятель, владеющий судом, является владельцем собственности.

7. Внешнее давление, действующее на внутреннюю поверхность стенки сосуда, известно как внутреннее давление.

8. Испытательное давление – это давление, используемое для испытания емкости.

9. Рабочее давление – это максимальное внутреннее или внешнее избыточное давление, которое может существовать при нормальном функционировании рабочего процесса.

10. Расчетное давление – это давление, которое определяется расчетом на прочность.

11. Условное давление – это расчетное давление при температуре 20 град. C используется для определения прочности узлов и арматуры стандартных сосудов.

12. Максимальная или минимальная температура стенки, при которой может работать сосуд, известен как допустимая температура стенки.

13. Внутренняя полость ограничена с одной стороны дном, которое является важнейшим компонентом корпуса сосуда.

14. Плака – это большой компонент, который твердо запечатывает отверстия для отверстий или отверстия босса.

15. Катушка – это теплообменник, который имеет изогнутую конструкцию трубки.

16. Разница между абсолютным давлением и давлением окружающей среды, показываемым барометром, называется избыточным давлением.

17. Корпус – это сборочный блок, состоящий из нижних и раковинов.

18. Вещество, состоящее из нескольких однородных материалов, называется композиционным материалом (композитом).

19. Крышка – это съемный элемент, закрывающий люк или внутреннее отверстие емкости.

20. Инструмент, который допускает доступ к внутренней полости судна, является люк.

21. Лейнер – это внутренний герметичный слой, изготовленный из армированного пластмасса в сосуде, который может поддерживать некоторый вес.

22. Металлопластиковые сосуды – это многослойные сосуды с металлическим внутренним слоем (оболочкой) и армированными пластмассами во внешних слоях. Внутренний слой не выдерживает большого веса.

23. Жидкость с двумя или более функциональными полостями для различных условий (давление и температура) называется многокамерным сосудом.

24. Сосуды, изготовленные из равномерных или составных неметаллических материалов, известны как неметаллические сосуды.

25. Волокна и нетканые материалы являются приемлемыми вариантами для наполнителя, который представляет собой пластиковый армирующий материал.

26. Нормативная документация (ND) относится к правилам, спецификациям и руководящим принципам, которые регулируют проектирование, производство и установку.

27. Оболочка представляет собой цилиндрическую оболочку с профилем с открытым концом и закрытым профилем.

28. Инструмент, который позволяет наблюдать за рабочим местом, – это окно наблюдения.

29. Сплав или твердое соединение, такое как стекло и сталь, является примером однородного материала.

30. Образец, сертификат или образец, изготовленный из того же материала, и использование той же технологии, что и сосуд, используется для оценки состояния материалов во время его работы.

31. Общий результат объекта с момента, когда его техническое состояние находилось под контролем до тех пор, пока он не введет ограничивающее состояние, является тем, что называется остаточным ресурсом.

32. Опора: Инструмент, используемый для позиционирования судна для использования и передачи нагрузки с него на опорную конструкцию или фундамент.

33. Поддержка изрезок – это часть горизонтального сосуда, которая поддерживает нижнюю часть кольцевой сечения оболочки.

34. Максимальное избыточное давление, которое разрешается иметь сосуду (или элементу), определяется результатами экспертизы технического надзора.

35. Реконструкция – это изменение дизайна судна, которое требует изменения паспорта судна.

36. Резервуар – это стационарная емкость, используемая для хранения жидкостей, газов и других материалов.

37. Оболочка и стенка корпуса емкости составляют рубашку емкости – теплообменник.

38. Количество календарных лет, начиная с даты ввода судна в эксплуатацию, составляет расчетный срок службы судна.

39. Продолжительность работы судна, в течение которой изготовитель при соблюдении режима эксплуатации гарантирует надежность его работы, называется расчетным ресурсом судна (элементов).

40. Кровеносные сосуды продолжают функционировать в течение количества лет по календарю, прежде чем перейти из внешнего состояния в рабочее.

41. Фланцевое соединение – это стационарное, разъемное соединение между частями емкости. Его герметичность достигается либо за счет непосредственного прижатия уплотнительных поверхностей друг к другу, либо за счет использования прокладок из более мягкого материала, которые располагаются между ними.

42. Герметически герметичные сосуды для химических и тепловых процессов называются сосудами. На входе и выходе суда могут быть форсунки.

43. Судно можно использовать в различных местах или в то время как он находится в движении, потому что оно мобильное.

44. Для эксплуатации стационарного судна его содержимое должно постоянно оставаться неподвижным.

45. Связывание – это компоненты, которые придают композиту его монолитную структуру.

46. Стыковые сварные соединения – это швы, которые образуются, когда соединяемые элементы соединяются своими торцевыми поверхностями.

47. Ремонт-это процесс возвращения функциональности поврежденных, изношенных или неуместных компонентов суда.

48. Минимальная температура внутри сосуда во время типичного потока процесса известна как температура рабочей среды (мин, максимум).

49. Для определения физико-механического состояния стенок и прочности элементов емкости рассчитывается температура стенки – показатель температуры.

50. Техническое диагностирование – это оценка технического состояния объекта. Поиск места, выявление причин отказа (неисправности) и прогнозирование являются задачами технического диагностирования.

51. Технический диагноз относится к теории, процедурам и инструментам, используемым для оценки технического состояния объекта.

52. Предназначенная для транспортировки и хранения газообразных веществ, цистерна представляет собой передвижную емкость, постоянно закрепленную на раме железнодорожного вагона или другого транспортного средства (прицепа).

53. Подгонка – это компонент, который соединяет трубопроводы и обеспечивает армирующие материалы на судне.

54. Сборная единица, называемая элементом судна, создается для выполнения одной из основных функций судна.

55. Техническое освидетельствование судна, проводимое после расчетного срока службы судна и расчета ресурсов для безопасной эксплуатации, называется экспертным техническим диагностированием.

Литература

1. “Защита подземных газопроводов от коррозии” сборник нормативных документов для строительных и эксплуатационных предприятий газового хозяйства РСФСР. В. О. Росстройгазификация 1991 г.

2. SP 42-101-2003. Общее руководство по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических труб.

3. Создатель Создателя.внутренние санитарные системы. Часть 1. 1976 г. отопление, водоснабжение и сточные воды

4. Справочное пособие по проектированию. Н. К. Громов, Е. П. Шубина: – М.: Энергоатомиздат, 1988

5. Соколов Е. Я., Теплоснабжение и тепловые сети Энергоиздата, 2001 г.

6. СНиП 2.03.11-85. предотвращение коррозии строительных конструкций.

7. SNIP 2.04.01-85. Внутренние системы воды и канализации в зданиях.

8. SNIP 2.04.05-91. Кондиционер, вентиляция и отопление.

9. СНиП 2.04.07-86. Тепловые сети.

10. СНиП 2.07.01-89. Городское проектирование. планирование и создание городских территорий.

11. СНиП 23-01–99. Строительная климатология.

12. СНиП 42-01 – 2002. Системы газораспределительные.

13. ГОСТ 9.602 – 89*. подземные сооружения общие технические условия для предотвращения коррозии

14. Новый стандарт SPD-GOST 21.610-85.поставка газа. Газовые трубопроводы снаружи. Рабочие диаграммы

15. Техническая эксплуатация газораспределительных систем, ОСТ153-39.2-4051-2003. основные правила. Газораспределительные системы и газовое оборудование зданий. установка баллонов и загазованности.

16. PB 12-529-03 Требования к безопасному содержанию систем подачи и распределения газа.

17. Сбор руководящих принципов и рекомендаций по защите газовых сетей от коррозии.«Росгазификация» от OJSC, 1996

18. Инструменты и расходные материалы для экранирования подземных стальных газопроводов.1997, OAO “Rosgazifikatsiya”.

Патентный номер: 2149310

О ОО Инженерный Центр “Тензор”

Завгородний В. В, Красильников АМ; Лунев И. Ю Изобретатели: Завгородный В. В. и Мирожкин Н. П.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть применено, например, в системах автоматического управления паровых или отельных котельных установок.

Основной идеей изобретения является система для управления паровами или котлами с горячей водой. Система, используемая в качестве примера на паровой котлом, имеет управляющие цепи для количества топлива в барабане и скорости потока воздуха. Датчики для контролируемых параметров, приводов и регуляторов включены в каждую группу цепей. Система управления, основанная на принципе «единичного окна», может быть использована для оптимизации соотношения воздушных и топливных расхода независимо от потребления пар с высокой точностью поддержания давления в барабане.

Можно найти подтверждение того факта, что использование этих разработок обеспечит необходимую точность регулирования процесса в широком диапазоне потребления пара в патентах, опубликованных в качестве научных результатов исследования, и разработки, содержащихся на них.

Система управления и переменные, которые необходимо регулировать, контролировать или предупреждать. Таблица параметров, показывающая диапазон изменений, которые необходимо контролировать и регулировать

Настоящие объекты управления более или менее подвержены нарушениям, которые вызывают неисправность всего объекта. Контроль процесса становится значительно более сложным из -за того, что многие возмущения трудно предсказать.

Оборудование построено с сигнализацией и автоматическими отключениями, чтобы предупредить вас о отклонении от обычной работы. Автоматическое выключение машин и единиц всякий раз, когда любое параметр оборудования превышает разрешенные диапазоны.

Многие люди используют системы дистанционного управления, которые позволяют управлять оборудованием и следить за ним из мест, расположенных вдали от опасных зон.

P E называют индикатором эффективности (PF), который выбирает один или несколько выходных параметров объекта.

Регулирование этих параметров является решающим при выборе тех, которые будут отслеживаться и сигнализироваться.

Вопрос о том, каким регулируемым параметром следует контролировать, возникает, если объект имеет несколько регулируемых параметров. Иногда решение просто увидеть. При определении степени взаимодействия между входными значениями объекта и выходами параметров требуется для правильного выбора схемы регулирования, то уровень этого взаимодействия должен быть установлен заранее.

Единственный способ создать эффективные схемы управления технологическим объектом – это проанализировать уникальные обстоятельства, связанные с его эксплуатацией. Альтернативные параметры управления для технологических систем, как правило, установить невозможно. Только после тщательного ознакомления с процедурой и ее материальным балансом она выполняется.

Значения технологических параметров, подлежащих регулированию, приведены в таблице №1.

Значения технологических параметров, которые контролируются и регулируются, показаны в таблице 1.

Наименование параметра	Значение параметра	Допустимые отклонения	Контроль	Регулирование
Расход воздуха на входе в топку, т/ч	0,76 –0,87	±0,01		–
Расход природного газа на входе в топку, т/ч	0,63 – 0,72	±0.01
Уровень питательной воды внутри парового котла, м	0,9	±0.018
Температура топочных газов на выходе из топки, 0С		±2
Разряжение внутри топки, кПа		0.03
Давление пара на выходе из парового котла, МПа		0.02
Расход питательной воды на входе в паровой котел, л/ч		±37,5

Математическая модель процесса управления

Технологические параметры, которые подвергаются контролю и регулированию, определяются при строительстве систем автоматизации для производства для производственных процессов. Чтобы достичь этого, создается диаграмма взаимодействия между технологическими параметрами объекта, и идентифицируются первичные и вспомогательные каналы передачи сигнала. Таким образом, контролируемые значения выбираются, чтобы дать полную картину курса технологического процесса и связаны с контурами регулирования для удобства.

Для управления воздействиями используются исполнительные устройства, изменяющие материальные или тепловые потоки. При создании АСР устанавливаются необходимые ограничения, выбираются необходимые показатели эффективности процесса, выявляются динамические свойства объекта регулирования. Статические характеристики дают нам возможность оценить степень влияния различных величин друг на друга и точно определить регулируемые величины, оказывающие наибольшее воздействие. Если объект имеет несколько независимых величин, то каждая из них регулируется отдельно. Контуры регулирования используются на объектах с зависимыми регулируемыми величинами для учета уровня воздействия управляющих сигналов на регулируемые величины.

Система автоматического управления технологическим процессом в нашем примере включает следующие контуры регулирования:

Потребление природного газа в S AR. На входе в печь установлен измеритель расхода метран-350-MFA, сигнал с которого поступает на модуль аналогового выхода контроллера. Частотный привод используется для регулировки расхода природного газа в топочной камере после того, как контроллер (модуль дискретного выхода) подаст сигнал на пускатель ПБР-3А (6-2).

Радар -датчик, унифицированный выходной устройство которого подается в аналоговый входной модуль контроллеров, расположен в котле Steam. Сигнал подается от контроллера (дискретный выходной модуль) к стартеру «-3» (2-1), а затем к механизму действий «-99», который связан с регулирующим телом »(3-2)

Датчик давления metran-100div-1451 (4) с модулем аналогового ввода для контроллеров расположен в топке. Сигнал с датчиков дымоудаления, которые установлены для удаления топочных газов из котла, поступает на частотный выход контроллера (модуль дискретного выделения).

На выходе парового котла есть давление пара. Датчик Metran-100DDD-1170 (1) устанавливается в паровом котле, а его вход подключается к аналоговому входу контроллеров.

Сак температуры печных газов. Для измерения температуры печных газов используется сопротивление Thaau Metran 271 (7-1). После этого сигнал подается на аналоговый вход контроллеров.

S AC Расход питательной воды Расход питательной воды измеряется с помощью прибора Metran-350-MFA G020 (2). Затем сигнал подается на вход модуля аналогового ввода контроллера.

Структурная схема разработанной системы управления

Задача руководства – регулировать расход природного газа для поддержания давления пара на выходе из парового котла. На рисунке 2.3 показана структурная схема самоходного орудия. Взаимодействие между входными воздействиями, выходными показателями и обоими показателями изображено на диаграмме. Вы можете защитить свое решение об использовании автоматической системы управления, проанализировав технологический план получения пара высокого давления.

На рисунке 2.2 показана блок-схема АСУ.

Приводы, изменяющие материальные или тепловые потоки, используются для применения управляющих воздействий. При создании АСУП выбирается один или несколько показателей эффективности процесса, устанавливаются необходимые ограничения и определяются статические свойства управляемого объекта. Наиболее управляемые переменные, оказывающие наибольшее влияние на процесс, могут быть найдены путем анализа статических характеристик. Если объект имеет несколько независимых величин, то каждая из них регулируется независимо. В объектах с зависимыми регулируемыми величинами используются контуры регулирования, учитывающие степень влияния управляющих сигналов на эти величины.