Одним из важных показателей состояния вещества или среды является температура. Именно поэтому, её измерение с помощью датчиков температуры и терморегуляторов позволяет контролировать тот или иной технологический процесс, отслеживая изменения температурного режима в различных системах.
Термодатчики от компании «Сенсорматика» широко используются для автоматизации систем вентиляции, кондиционирования и отопления зданий, а также в системах управления и мониторинга различных типов. В ассортименте широкий выбор датчиков температуры воздуха или жидкости по доступным ценам от официального дистрибьютора данной продукции в Санкт-Петербурге.
Контактные и бесконтактные датчики температуры
При выборе устройства для установки в системе, необходимо учитывать ряд факторов. В том числе и то, в какой рабочей среде устройство будет использоваться и в каком температурном диапазоне измеряемой среды. Датчики температуры можно разделить на две большие группы на основе единственного принципиального отличия:
Контактные датчики температуры фиксируют изменение температуры, напрямую контактируя с веществом/средой. Обыкновенный термометр — это самый простой пример контактного датчика. Ещё к этому типу датчиков температуры можно отнести датчики, которые используют разницу сопротивления кремния в полупроводнике.
Датчики температуры S+S и Thermokon измеряют температуру, основываясь на изменении сопротивления материала, из которого изготовлен конкретный термоэлемент (PT100 — платина, Ni1000 — никель и т.п.)
Бесконтактные датчики температуры фиксируют температурные изменения, воспринимая излучаемую веществом/средой тепловую энергию. Этот тип датчиков не нуждается в непосредственном контакте для получения точных данных о состоянии системы.
И те, и другие приборы, вне зависимости от их типа, используются достаточно широко, однако сфера их применения немного отличается за счет разницы технических характеристик.
есть в наличии
Предназначена для измерения температуры поверхностей при помощи закладных деталей в окислительных и нейтральных газовых средах, не содержащих веществ, вступающих во взаимодействие с материалом преобразователей и влажностью не более 80 %
Данная модель используется для осуществления непрерывного контроля температуры как жидкой, так и твердой рабочей среды. Это может быть пар, вода, газ, какие-либо сыпучие материалы, а также химические реагенты. Главное, чтобы среда не была агрессивной и не смогла повредить корпус
ДТПК предназначены для измерения температуры поверхностей при помощи закладных деталей в окислительных и нейтральных газовых средах, не содержащих веществ, вступающих во взаимодействие с материалом преобразователей и влажностью не более 80 %
Предназначена для непрерывного измерения температуры различных рабочих сред (пар, газ, вода, сыпучие материалы, химические реагенты и т.п.), не агрессивных к материалу корпуса
Датчики температуры наружного воздуха
Предназначены для измерения температуры окружающего воздуха в автоматизированных системах вентиляции, отопления и кондиционировании воздуха. Конструкция коммутационной головки преобразователя позволяет устанавливать его на стене или другой поверхности при помощи шурупов, винтов или иных средств крепления.
Датчик ОВЕН ДТС3005-РТ100.В2 предназначен для измерения температуры наружного воздуха или воздуха внутри зданий. Устанавливается на плоскую поверхность стены
Датчик (термометр ТСП) применяется для замера температуры воздуха снаружи, а также в помещении и монтируется на стену с плоской поверхностью.
Датчик ОВЕН ДТС3014-PТ1000.B2.50/2 предназначен для измерения температуры воды в контурах нагрева (в защитной гильзе) и измерения температуры воздуха.
ДТПL предназначены для непрерывного измерения температуры различных рабочих сред (пар, газ, вода, сыпучие материалы, химические реагенты и т.п.), не агрессивных к материалу корпуса
Что такое датчик температуры?
Датчик температуры – устройство для контроля температуры жидкости, твёрдого объекта или расплавленного вещества, окружающего воздуха и другое.
Параметры выбора датчика температуры.
Основными критериями при выборе датчика температуры являются:
– сенсор – термосопротивление или термопара подключаются к прибору, контроллеру или модулю, имеющему на своём борту аналоговый вход;
– аналоговые выходные сигналы передают данные на расстояние до 800 метров. Монтаж осуществляется в коммутационную головку нормирующего преобразователя в заданном диапазоне измеряемых температур;
– технические показатели – погрешность и разрешение измерения, напряжение, время срабатывания;
– тип корпуса.
Виды датчиков температуры и их характеристики.
1. Термопары состоят из:
1 – наконечник;
2 – переключатель;
3 – милливольтметр;
4 – электроды.
Два изолированных электрода 4 спаяны на конце. Свободные концы электродов включены в общую электрическую цепь с милливольтметром 3. Проволочки термопар (за исключением места спая) изолированы одна от другой и от наконечника 1. Термопары применяют на судах для измерения температуры выхлопных газов дизелей и котлов. Поэтому и необходим переключатель 2, к которому можно подключить несколько термопар (по количеству цилиндров двигателя). Погрешность измерения у термопар примерно 3 %. Она зависит от температуры окружающей среды. Поэтому желательно искусственно удлинить проволочки, изготовленные из того же материала и поместить гальванометр там, где температура относительно постоянная.
2. Термометры расширения изменяют объем жидкостей и твёрдых тел при изменении температуры. Из термометров расширения наиболее широко применяют жидкостные стеклянные термометры. Подобный термометр заполняется жидкостью (ртуть, толуол, этиловый спирт и др.), которая с увеличением температуры расширяется и поднимается вверх по капилляру.
Температура, измеряемая жидкостным термометром, преобразуется в линейное перемещение жидкости. Шкала наносится прямо на поверхность капилляра или прикрепляется к нему снаружи. Технические жидкостные стеклянные термометры применяют для измерения температур от -30 до +600°С.
3. Манометрические термометры состоят из термобаллона 1, гибкого капилляра 2 и манометра 3. Устройства изменяют давления газа, пара или жидкости в замкнутом объёме при изменении температуры.
В зависимости от заполняющего вещества манометрические термометры подразделяют на газовые, парожидкостные и жидкостные. Область измерения температур манометрическими термометрами от – 60 До + 600 °С.
Термобаллон манометрического термометра помещают в измеряемую среду. При нагреве термобаллона внутри замкнутого объёма увеличивается давление, которое измеряется манометром. Шкала манометра градуируется в единицах температуры. Капилляр (обычно латунная трубка внутренним диаметром, составляющим доли миллиметра) позволяет удалить манометр от места установки термобаллона на расстояние до 40 м. Капилляр по всей длине защищен оболочкой из стальной ленты.
Манометрические термометры могут применяться во взрывоопасных помещениях. При необходимости передачи результатов измерений на расстояние более 40м манометрические термометры снабжают промежуточными преобразователями с унифицированными выходными пневматическими или электрическими сигналами.
Наиболее уязвимыми в конструкции манометрических термометров являются места присоединения капилляра к термобаллону и манометру. Поэтому монтировать и обслуживать такие приборы следует осторожно.
4. Термометры сопротивления представляют собой первичные преобразователи с удобным для дистанционной передачи сигналом — электрическим сопротивлением. Для измерения такого сигнала обычно применяют автоматические уравновешенные мосты. При необходимости выходной сигнал термометра сопротивления может быть преобразован в унифицированный. Действие термометров сопротивления основано на свойстве тел изменять электрическое сопротивление при изменении температуры. У металлических термометров сопротивление с возрастанием температуры увеличивается линейно, у полупроводниковых – уменьшается.
Металлические термометры сопротивления изготавливают из тонкой медной или платиновой проволоки 1, помещённой в электроизоляционный корпус 2. Зависимость электрического сопротивления от температуры (для медных термометров от -50 до +180°С, для платиновых — от -200 до +750 °С ) весьма стабильна и воспроизводима. Благодаря этому термометры взаимозаменяемы.
5. жидкостный. Состоит из:
1 – металлический термопатрон;
2 – капилляр;
3 – сильфонная камера.
Металлический термопатрон 1 и сильфонная камера 3 связана между собой металлическим гибким капилляром 2. Внутренняя полость их герметична и в зависимости от диапазона измеряемых температур полностью заполняется глицерином, ксилолом или ртутью. Термопатрон помещают в зону контролируемой среды. При увеличении температуры среды увеличивается объём наполнителя, и он перетекает по капилляру в камеру сильфона, что вызывает перемещение торца последнего. Выходным сигналом датчика является перемещение штока 5, движимого торцом сильфона. Перемещение пропорционально изменению температуры. При понижении температуры объём наполнителя уменьшается, и торец сильфона движется в обратном направлении под действием возвратной пружины 4. Эти датчики обладают большими перестановочными усилиями. Однако они подвержены влиянию температуры окружающей среды, которое оказывается тем больше, чем меньше разность температур окружающей и контролируемой сред.
6. Датчик с твёрдым наполнителем термометрической системы (объёмный) имеет аналогичный с жидкостным датчиком принцип действия и свойства. Выполнен датчик в виде жёстко закреплённого сильфона 1, внутренняя полость которого герметична и заполнена аморфным телом (обычно пчелиным воском). При изменении температуры среды, омывающей сильфон, объём наполнителя увеличивается, вызывая перемещение торца сильфона. Для уменьшения тепловой инерционности датчика воск перемешивают с медными опилками.
7. Дилатометрический датчик состоит из
О – опора;
В – свободный конец;
1 – пружина;
2 – поворотный рычаг;
3 – теплообменник;
4 – трубки;
5 – стержень.
Нижний конец трубки 4 спаян со стержнем 5, свободно проходящим через трубку. Верхний конец 5 трубки впаян в резьбовой штуцер, на фланце которого закреплён поворотный рычаг 2, прижимаемый к стержню пружиной 1. Датчик устанавливают на трубопроводе или теплообменнике 3, а трубку 4 погружают в контролируемую среду. Для трубки выбирают материал с высокой теплопроводностью и значительно большим коэффициентом линейного расширения, чем у материала стержня. Трубки изготавливают из меди, латуни, стали, а стержни – из инвара (сплав кобальта, железа и хрома), имеющего коэффициент линейного расширения, в 5 раз меньший, чем у меди, и в 2 раза меньший, чем у стали.
Изменение температуры среды, омывающей трубку, приводит к перемещению верхнего конца стержня. Перемещение стержня 5 приводит к развороту рычага 2 относительно опоры 0 и пропорциональному перемещению его свободного конца В на расстояние, являющееся выходным сигналом датчика. Дилатометры обладают большим перестановочным усилием. Однако значение их выходного сигнала мало, а тепловая инерция значительна. Недостатком также является невысокая точность измерения.
8. Биметаллический имеет аналогичный принцип действия, что и дилатометр. Чувствительный элемент состоит из плоской или спиральной пружины 1, спаянной из двух пластин разнородных металлов. При изменении температуры обе пластины удлиняются неодинаково, вызывая изгиб или скручивание спиральной пружины. Один конец пружины закреплён неподвижно, а перемещение свободного конца является выходным сигналом датчика.
9. Термоманометрические датчики по конструкции схожи с жидкостными. По роду наполнителя термоманометрические датчики разделяют на:
10. терморезисторы работают по принципу изменения активного сопротивления проводников и полупроводников при изменении их температуры. Диапазон температур, измеряемых терморезистором, лежит в пределах от – 50 до + 600 С. Монтируют датчик в защитном герметичном корпусе для предохранения от механических повреждений и агрессивного воздействия среды.
Терморезистор представляет собой проволоку, намотанную на изоляционный каркас. В зависимости от диапазона измеряемой температуры применяют платиновую, медную или никелевую проволоку. Полупроводниковый терморезистор представляет собой смесь из порошкообразных окислов, спрессованную при высокой температуре. Они недостаточно стабильны, что ограничивает их применение. На корпусах датчиков, серийно выпускаемых, указывают условные обозначения терморезисторов: платиновый – ТСП, медный – ТСМ, полупроводниковый – ММТ, КМТ, МКМТ и т. д
11. Термометр электроконтактный. Состоит из:
1 – нижняя часть термометра;
2 – металлические контакты, впаянные в капилляр;
3 – зажимы, соединённые с контактами.
Широкое распространение среди жидкостных ртутных термометров получили электроконтактные термометры, которые применяются для целей сигнализации и простейшего регулирования тепловыми объектами. При этом столбик ртути представляет собой замыкающий контакт. Данные термометры выпускаются с постоянно впаянными несколькими контактами (тип термометра ТЭК) или с одним, но переменным контактом, который переустанавливается внутри капилляра при помощи специальной магнитной муфты (тип ТПК). Электроконтактные термометры применяются для цепей постоянного и переменного тока. Настройка температуры контактирования осуществляется по контрольному термометру. Данные термометры могут изготавливаться прямыми и угловыми, а также иметь защитную оправку
12. комбинированный датчик температуры и влажности обеспечивает точность измерения температуры ±2 градуса и влажности ±5 градусов. Интерфейс некоторых моделей комбинированных датчиков оптимизирован для подключения параллельных устройств.
13. цифровой датчик являются на текущий момент самым оптимальным решением для работы с микроконтроллерами, если нет каких-то специфических условий. В отличии от аналоговых, цифровые могут работать в длинной проводной линии. Их сигнал более устойчив к помехам.
Рабочий интерфейс подключает одновременно несколько цифровых датчиков на линию, осуществляя покрытие большой территории датчиками, и считывая градиент изменения температур на площади. Цифровые измерители способны работать даже с самыми примитивными интерфейсами.
Подобный датчик, работающий в параллели со множеством других датчиков, обеспечивает точность измерений до 0,5 градусов. Температурный интервал составляет от -55 до +125°С. Вычисления с максимальной точностью занимают у датчика 750 мс. Это делает его не очень быстродейственным.
14. бесконтактный оборудован тонкой плёнкой, поглощающей инфракрасное излучение, при этом нагреваясь. Подобные бесконтактные термосенсоры применяются в тепловизорах. Устройства данного типа позволяют детектировать тепловой объект на расстоянии до 3 метров.
15. кварцевые преобразователи – это автогенераторные преобразователи с частотным выходом, использующие в качестве чувствительного элемента пьезоэлектрический резонатор с сильной зависимостью частоты от температуры. Преимущество использования термочувствительных кварцевых резонаторов заключается в их высокой чувствительности, высокой стабильности и простоте использования. Сигнал от резонаторов можно сразу обрабатывать в цифровой форме. Это удешевляет процесс контроля температуры.
Измерение температуры с помощью термочувствительных кварцевых резонаторов основано на использовании анизотропии кристалла кварца. Выбирая соответствующую ориентацию среза пьезоэлемента относительно кристаллографических осей, можно изменять его термочастотную характеристику (ТЧХ), которая является нелинейной функцией температуры.
16. шумовые. В основе работы шумовых датчиков температуры лежит зависимость шумовой разности потенциалов на резисторе от температуры. Для измерения температуры шумовыми датчиками, необходимо сравнить шумы двух одинаковых резисторов. Один из них находится в среде с известной температурой, второй – в среде, температуру которой нужно измерить. Диапазон температур, которые измеряются с помощью шумовых датчиков, составляет от -270 до +1100°С. Основное преимущество шумовых датчиков – возможность измерения температуры в термодинамике – осложняется крайне малым напряжением шума, сравнимым с уровнем собственных шумов усилителя. Из-за этого напряжение шума крайне сложно измерить.
17. датчики температуры ЯКР (ядерного квадрупольного резонанса). Функционирование подобных термометров происходит за счёт действия градиента поля тока решётки кристалла и момента ядра, который вызван отклонением заряда от симметрии сферы. Это создаёт процессию ядер. Частота зависит от градиента поля решётки и для разных веществ может достигать тысячи мегагерц. Градиент зависит от температуры, с возрастанием которой, частота ЯКР уменьшается. Конструктивно датчики температуры ЯКР представляют собой ампулу с веществом, помещённую в обмотку индуктивности, соединённую с контуром генератора. При замере температуры -263°С, допуск составляет ±0,02 градуса, а при 27°С – ±0,002 градуса. Несмотря на значительную нелинейность преобразующей функции, термометры ЯКР обладают неограниченной по времени стабильностью.
18. объёмные. Свойство веществ расширяться и сжиматься при изменении температуры нашло применение в объёмных датчиках. Интервал измеряемых температур зависит от стабильности свойств материалов. Обычно этот интервал составляет от -60 до +400°С при допуске от 10 до 5%. При работе с жидкостью, интервал датчика зависит от температуры закипания и замерзания. При этом, погрешность измерения составляет от 1 до 3% и зависит от температуры среды. Нижняя граница измерений при работе с газом определяется температурой перехода газа в жидкое состояние, верхняя граница – стойкостью баллона к воздействию температуры. Выделяют маятниковый, комнатный, наружный датчики.
19. канальный. К данному типу относятся все цифровые модели, использующие для передачи сигнала каналы. Канальность устройства зависит от количества задействованных «магистралей». У одной модели может быть один канал, у другой три. Делятся на:
20. полупроводниковые предназначены для измерения температуры от -55° до 150°С. В этот диапазон попадает огромное количество задач, как в бытовых, так и в промышленных приложениях. Благодаря широким характеристикам, простоте применения и низкой стоимости полупроводниковые датчики температуры оказываются очень привлекательными для применения в микропроцессорных устройствах измерения и автоматики.
Физический принцип работы полупроводникового термометра основан на зависимости от температуры падения напряжения на p-n переходе, смещённом в прямом направлении. Данная зависимость близка к линейной, что позволяет создавать датчики, не требующие сложных схем коррекции. В качестве чувствительных элементов на практике используются диоды, либо транзисторы, включенные по схеме диода. Для проведения измерений, необходимо протекание стабильного тока через чувствительный элемент. Выходным сигналом является падение напряжения на датчике.
Схемы, использующие одиночный p-n переход, отличаются низкой точностью и большим разбросом параметров, связанных с особенностями изготовления и работы полупроводниковых приборов. Промышленность выпускает множество типов специализированных датчиков, имеющих в своей основе вышеописанный принцип, но дополнительно оснащенных цепями, устраняющими негативные особенности и значительно расширяющими функционал приборов.
Полупроводниковые датчики подразделяют на следующие виды:
Основной характеристикой датчика является точность измерений. Для полупроводниковых моделей она колеблется от ±1°С до ±3.5°С. Самые точные модели редко обеспечивают точность лучше чем ±0.5°С. При этом данный параметр сильно зависит от температуры. В суженном диапазоне от -25° до 100°С точность в полтора раза выше, чем в полном диапазоне измерений -40°С до +125°С. Большинство аналоговых датчиков температуры, иначе называемых интегральными датчиками, содержит три вывода и включается по схеме диода. Третий вывод обычно используется для целей калибровки. Выходной сигнал датчика представляет собой напряжение, пропорциональное температуре. Величина изменения напряжения различна и составляет 10мВ/градус. Для точного определения значения температуры необходимо знать падение напряжения при каком-либо ее фиксированном значении. Обычно в качестве такового используется значение начала диапазона измерений либо 0°С.
21. пирометрические датчики представляют собой бесконтактные температурные датчики. Действие их основано на зависимости температуры от количества теплового электромагнитного излучения, полученного от объекта измерения. Радиационные термометры очень широко используются в различных отраслях промышленности: металлургия, производстве стекла и керамики, полупроводников, пластика, бумаги и т.д.
Подобные датчики подразделяются на
22. терморезистивные работают при пропускании через них электрического тока и применяются в мостовых схемах. Измеряемая температура преобразовывается в сопротивление со стабильной линейной зависимостью.
23. термобиметаллический датчик температуры. Существуют датчики с плоским термобиметаллом, со спиралью и с фигурным термобиметаллом (фото слева направо). Состоит из:
1 – корпус;
2 – термобиметалл;
3 – подвижный контакт;
4 – неподвижный контакт;
5 – нагревательная спираль.
Датчики изменяют формы биметаллической пластины при изменении температуры. Самое большое применение они получили как «аварийные» датчики перегрева двигателя, но и со стрелочными приборами они также применялись.
При работе термобиметаллического датчика со стрелочным прибором биметалическая пластина соединяется бегунком переменного резистора. При изменении температуры пластина изменяет свою конфигурацию и перемещает бегунок по резистору, увеличивая или снижая сопротивление.
Если датчик используется как «аварийный», то есть включает лампу при перегреве двигателя, то биметаллическая пластина замыкает или размыкает контакты.
24. оптический датчик состоит из трёх слоёв плёнок, нанесённых на концы оптоволоконного волновода со ступенчатым изменением показателя преломления с диаметром сердцевины 100 мкм, и диаметром покрытия 140 мкм. Первый слой формируется из кремния, второй из диоксида кремния. Пленка из FeCrAl наносится в самом конце для защиты нижележащих слоёв для защиты от окисления. Подобные оптоволокна применяются при температурах до 350°С. При использовании волноводов с золотым покрытием рабочий диапазон увеличивается до 650°С. В качестве источников излучения используют светоизлучающие диоды с длиной волны излучения порядка 860нм. Анализ результирующего сигнала проводится при помощи спектрометра.
25. акустические состоят из трёх компонентов: ультразвуковых передатчика и приёмника, а также герметичной трубки, заполненной газом. Передатчик и приёмник представляют собой керамические пьезоэлектрические пластины, акустически несвязанные с трубкой. Благодаря данной конструкции звук распространяется преимущественно через газ внутри трубки. В качестве газа чаще всего используется сухой воздух. В случае, когда объём и масса внутренней среды поддерживаются постоянными, не требуется применения промежуточной трубки. Если без неё не обойтись, то её необходимо защищать от механических деформаций и потери герметичности при воздействии очень высоких температур. Подходящим материалом для трубки является инвар.
Подобные датчики температуры используют принцип модуляции (зависимости) частоты электронных генераторов, построенных на основе времязадающих элементов поверхностных акустических волн (ПАВ). Датчики являются прямыми преобразователями температуры в частоту.
26. пьезоэлектрические датчики температуры – это приборы для бесконтактного измерения температуры тел. Принцип действия подобного преобразователя производится с помощью кварцевого пьезорезонатора. При пьезоэлектрическом эффекте наблюдается зависимость частоты вибраций кварцевого кристалла от температуры. Именно на основе этого явления и реализуются пьезоэлектрические датчики температуры. Поскольку кварц является анизотропным материалом, резонансная частота пластины сильно зависит от угла среза кристалла (его кристаллографической ориентации).
В пьезоэлектрических датчиках температуры всегда очень сложно организовать хорошую тепловую связь кристалла с объектом измерения. Поэтому они обладают худшим быстродействием по сравнению с термисторами и термоэлектрическими детекторами.
О других датчиках читайте на сайте “Промышленная Автоматизация”.
Купить датчики температуры можно в интернет-магазине “Промышленная Автоматизация”.
Термодатчики и регуляторы температуры компании «Сенсорматика»
Компания «Сенсорматика» предлагает надежные термодатчики и регуляторы температуры. У нас вы всегда можете выбрать и купить накладные датчики температуры, канальные датчики и др. В том числе наружные и комнатные датчики, датчики температуры излучения и все необходимые аксессуары для установки и обеспечения стабильной работы датчиков. Также в каталоге широко представлены терморегуляторы и термостаты для контроля температуры в системах различного типа, в том числе современных системах автоматического регулирования, ориентированных на контроль и дистанционное изменение температур в комплексных системах отопления/охлаждения.
Звоните нам по телефону в Санкт-Петербурге 8 (812) 407-22-08 и наши опытные специалисты ответят на все интересующие вас вопросы.
Датчики температуры или термопреобразователи представляют собой технические электронные устройства, которые позволяют измерять температуру объекта или вещества, используя при этом различные свойства и характеристики измеряемых тел или среды.
Датчики разработаны для непрерывного измерения температуры рабочей среды. В качестве контролируемого объекта могут выступать: пары, различные жидкости, газы, сыпучие материалы, химически активные вещества, инертные к материалу корпуса датчика.
Устройства применяются в системах автоматического управления во многих сферах промышленности, в сельском хозяйстве, сферах ЖКХ.
Принцип действия
Основной спецификой работы температурных датчиков в системах автоматического управления является преобразование значений температуры в электрическую величину. Эффективность использования электрических значений обеспечена удобством передачи на большие расстояния с высокой скоростью, возможностью их обратной трансформации, преобразования в цифровой код, чувствительностью измерений.
Датчики преобразовывают воздействие полученного значения нейтральных и неагрессивных сред в удобный для передачи и последующей обработки сигнал.
Такой сигнал является унифицированным выходным аналоговым 4-20 мА, цифровым сигналом стандарта HART или RS-485.
Варианты исполнений
Существует большое разнообразие датчиков температуры. К датчикам температуры относится:
Основным производителем устройств измерения температуры выступает российская компания ОВЕН, которая предлагает широкий ассортимент модификаций датчиков. Ниже приведен краткий обзор основных устройств компании с некоторыми техническими характеристиками и областью использования.
Датчик температурный ДТП. Устройство с встроенным нормирующем термопреобразователем НПТ-2. Изготавливаются на основе термопар (ХК, ХА). Датчик контроля температуры предназначен для непрерывного измерения температуры жидких, паро- и газообразных сред, сыпучих материалов и твердых тел в промышленности.
Модификация датчика ДТП-Exi предназначена для применения во взрывоопасных зонах помещений и внешних установок.
Термопары бескорпусные (поверхностные) с кабельным выводом ДТП. Предназначены для температурных измерений твердых, жидких и газообразных сред, неагрессивных к защитной арматуре и материалу термоэлектродов. Кабельный вывод обеспечивает удобство и быстроту монтажа, но ограничивает верхний предел измеряемых температур до 300-400 °С. Используются при измерении температуры поверхности различных объектов с помощью закладных элементов в окислительных и нейтральных газовых средах, не содержащих веществ, вступающих во взаимодействие с материалом термопар и влажностью не более 80%.
Термопреобразователи сопротивления для измерения температуры ДТС. Устройства с кабельным выводом предназначены для измерения температуры жидких, твердых, газо- и парообразных сред, неагрессивных по отношению к материалам защитной арматуры и чувствительного элемента (ЧЭ) датчиков. Наличие кабельного вывода обеспечивает быстроту и удобство монтажа, но при этом ограничивает верхний предел измеряемого диапазона температур.
Выпускаются термометры сопротивления с двух-, трех-, и четырехпроводной схемой подключения.
Термопреобразователи сопротивления ДТС. Разработаны для измерения температуры воздуха снаружи и внутри помещений различного назначения, вентиляционных шахтах, колодцах и т.д.
Применяются для измерения температуры наружного воздуха, воздуха внутри помещений различного назначения, вентиляционных шахтах и др.
Термопреобразователи сопротивления ДТС с коммутационной головкой EXIA. Рекомендованы к применению для контроля температурных показателей взрывоопасных газовых смесей, паров, а также легковоспламеняющихся и взрывчатых веществ.
Термопреобразователи ДТС во взрывозащищенном исполнении предназначены для непрерывного измерения температуры различных рабочих сред (пар, газ, вода, сыпучие материалы, химические реагенты и т.п.), не агрессивных к материалу корпуса датчика. Могут применяться для измерения температуры взрывоопасных смесей газов, паров, а также легковоспламеняющихся и взрывчатых веществ.
Термопара ДТПS. При измерениях температуры высокотемпературных сред применяют термопары типа S из благородных металлов (нержавеющие аустенитные стали, керамика, корунд, карбид кремния). Термопары такого типа также применяются для контроля температуры расплавов шлаков и солей, не разрушающих материал керамического чехла.
Термопары применяются в средах, не оказывающих разрушающее действие на материал защитного чехла.
Термисторы ДРТС. Термисторы или терморезисторы с положительным температурным коэффициентом сопротивления и нелинейной зависимостью от температуры. Характеризуются значительным увеличением сопротивления при достижении определенной температуры.
Выпускаются термисторы в виде стержней, трубок, дисков, шайб, бусинок. Широкое применение нашли во всех областях автоматики, где требуется измерять, поддерживать и регулировать температуру.
Комплекты термосопротивления для теплосчетчиков КДТС. Предназначены для работы в составе систем учета и контроля тепловой энергии. Подобранные в пару, обладают максимально схожими параметрами измерения, проходят контроль заводского ОТК и первичную поверку.
Предназначены для измерения температуры в составе систем учета и контроля тепловой энергии: теплосчетчиках, узлах учета тепла, системах теплоснабжения.
Наиболее широкое применение КДТС получили в жилищно-коммунальном хозяйстве в составе узлов учета, тепловых сетях и тепловых пунктах жилых и промышленных зданий. Также КДТС применяются в металлургии, химической, пищевой, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, где необходим учет и контроль тепловой энергии.
