- Параметры выбора, на что обратить внимание при покупке?
- Горелки закрытого типа
- Изготовление котла
- Как установить твёрдотопливный котёл своими руками
- Конструкция и принцип работы
- Меры безопасности при переводе на газ отопительных печей
- Монтаж котла и техника безопасности
- Перевод котлов на газ
- Переделка газового котла с природного на сжиженный.
- Переделываем твердотопливный котел отопления (или печь) в автоматический пеллетный котел
- Порядок сборки
- Стоит ли проектировать газовый котел самому?
- Эксплуатация прибора, как повысить срок службы?
Параметры выбора, на что обратить внимание при покупке?
На какие моменты следует обратить особое внимание при выборе комбинированного котла?
Если требуется провести точный расчет мощности, то придется обратиться к специалистам.
Немаловажным фактором будет и давление газа в магистральной линии, так как эффективность работы котла во многом будет зависеть от него. Если есть необходимость, то при расчете специалисты включат в данные и недобор мощности.
Двухконтурные котлы могут иметь систему проточного нагрева воды или, более совершенную, накопительную, т.е. со встроенным бойлером.
Они занимают намного меньше места, нежели одноконтурный котел плюс бойлер или колонка. Да и подключение обойдется дешевле и проще.
Встроенный бойлер, в зависимости от литража, позволит всегда иметь достаточное количество нагретой воды. При проточном же нагреве теплая вода будет поступать только при включении прибора для нагрева.
Если приобретен одноконтурный котел, то можно, при желании, со временем к нему подключить и бойлер.
Горелки закрытого типа
В настоящее время отопительное оборудование оснащают горелками закрытого типа. Подобные котлы называют «турбированными». Для их эксплуатации требуется монтаж компактных дымоходов, которые нередко выводят прямо за стенку, когда дом только строится. В этом случае значительно упрощается создание вентиляционных каналов и дымоходной системы.
Котел, оборудованный закрытой камерой сгорания, является отопительным агрегатом, в котором газовую горелку помещают в специальную камеру. В нее кислород поступает извне посредством коаксиального дымохода. Также через него удаляются продукты, образовавшиеся в процессе горения топлива.
Всеми потоками в коаксиальном дымоходе управляет мощный вентилятор, в котором обороты регулируются в автоматическом режиме. Он представляет собой конструкцию, состоящую из труб разного диаметра. Их помещают одну в другую.
Газовые приборы с закрытыми горелками обладают рядом достоинств:
- Возможность размещения в помещении разного назначения – на кухне, в ванной, в подвале и даже в спальне.
- Обеспечение повышенной безопасности, поскольку топливо сгорает в абсолютно изолированной камере. Если газ неожиданно потухнет, а автоматика не сработает, газовоздушная смесь будет удалена за пределы здания или помещения.
- Высокий показатель КПД. Агрегаты с закрытым типом горелки более эффективны, но это обстоятельство касается не всех моделей котлов.
- Эффективное управление температурным режимом, для чего используют систему регулировки скорости вращения вала у вентилятора.
- Экологичность – газ сгорает почти полностью.
Имеются и недостатки:
- Сложное устройство – закрытая газовая горелка для бытового котла имеет непростую конструкцию, что затруднят ремонтные работы.
- Пониженная степень надежности. Чем большее количество деталей, тем чаще ломается оборудование.
- Высокая стоимость. «Турбированный» агрегат стоит на 10 – 15 % дороже по сравнению с атмосферными аналогами.
- Повышенный уровень шума, который зависит от выбранной модификации. Встроенный в систему вентилятор сильно гудит.
- Энергозависимость. В случае отключения электричества оборудованием прекращает работу. Решить данную проблему поможет приобретение источника бесперебойного питания.
Несмотря на наличие вышеперечисленных недостатков, данные типы котлов довольно востребованы у потребителей. Горелками закрытого типа оснащают конденсационные агрегаты, отличающиеся высоким КПД за счет использования тепла, которое выделяют продукты сгорания.
Изготовление котла
Из всего перечисленного следует, что котлы газогенераторного типа считаются самыми экономными и качественными элементами отопительной системы.
Основная проблема в приобретении и использовании такого котла заключается в стоимости данного изделия. К примеру, самая простая модель такого котла, которая изготавливается отечественными компаниями, стоит около 1000 долларов.
Если остановить свой выбор на импортных производителях и на усовершенствованных моделях таких котлов, то цена может вырасти в 5 раз. Из этого следует, что газогенераторные котлы нельзя назвать общедоступными. Но есть и более экономный вариант приобретения такого котла.
Разработанные народными умельцами газогенераторные котлы обладают не только низкой ценой изготовления, но и другими положительными сторонами. Использование самодельного котла, изготовленного по готовым чертежам, предусматривает значительно большее время работы котла на одной загрузке топлива в камеру сгорания.
По той причине, что в заводских котлах под камерой сгорания установлены специальные сопла, по которым поступает воздух, нагнетаемый принудительными системами, процесс сгорания твёрдого топлива ускоряется почти в два раза. Кроме того, прямая зависимость такого котла от электрической сети предусматривает правильную работу системы только при подключении котла к сети. Самодельные котлы лишены таких элементов, что позволяет им работать лучше и дольше.
Некоторые самодельные котлы оснащены двумя камерами сгорания твёрдого топлива. Это позволяет сжигать топливо в очередном порядке. Когда зажигается одна камера, в другой камере огонь автоматически гаснет. Это способствует достижению наивысшего КПД с максимальным временем горения топлива в котле.
Практически все самодельные котлы, чертежи которых можно без труда отыскать в сети, сжигают все загрязнённые частицы, такие как масла эфирного типа, различные смолы и спирт. Возможным это стало по той причине, что в таких котлах существует отдельная зона дополнительного сгорания.
В эту зону попадает загрязнённый воздух из камеры сгорания. Именно в этом воздухе и содержатся загрязнённые частицы, которые сжигаются в отдельном порядке. Из этого следует, что в атмосферу поступает минимальное количество вредных частиц, которые сквозь щели и поры строительного материала могут поступать в отапливаемое помещение.
Чертеж твердотопливного котла
Самодельный котёл на дровах предназначен не только для использования древесного топлива. В таких котлах можно в качестве топлива использовать опилки, брикеты из торфа или уголь.
Использование таких топливных материалов предусматривает появление шлака, который необходимо шуровать. Нужно это для того, чтобы процесс горения производился правильно. Для того чтобы производить шуровку, котлы оснащены специальным отверстием под камерой сгорания.
Чертежи самодельных котлов разрабатываются на основе готовой заводской продукции. Основным отличием считаются внесённые изменения в конструктивном и производственном плане. Положительной стороной таких котлов является возможность нагревать большее количество воздушного теплоносителя с прежним объёмом камеры сгорания.
Как показывает практика, использование воздуха в качестве теплоносителя позволяет создать более комфортный микроклимат в отапливаемом помещении. При использовании подобного теплоносителя можно за короткий срок нагреть воздух в помещении. Кроме того, тепловые потери в такой отопительной системе минимальные.
Как установить твёрдотопливный котёл своими руками
Как установить твёрдотопливный котёл самостоятельно? Что нужно знать на каждом этапе ввода в эксплуатацию? Какие необходимы инструменты и вспомогательные материалы? Есть ли альтернативная система отопления без электричества и газа? Ответы на эти вопросы вы найдёте в нашей статье.
Отопительный котёл на твёрдом топливе — популярное решение не только для лесистой или «угольной» сельской местности, но и для частного сектора любого города. О преимуществах и особенностях его установки мы писали в предыдущей статье . Сейчас мы рассмотрим поэтапную инструкцию по монтажу и первому запуску этого устройства при замкнутой (радиаторной) системе отопления.
Примечание.В качестве примера выбран котёл марки «Прометей». Критерий отбора один: соответствие конструкции современным стандартам и требованиям. Данная инструкция с небольшими поправками может быть применена к любому из конструктивно близких твёрдотопливных котлов (ТК).
Итак, наш котел имеет следующие исходные данные:
- Возможна работа на два контура — отопление и горячее водоснабжение.
- Мощность от 6 до 12 кВт.
- Расход топлива 3,2 кг/час (каменный уголь 20–40 марки ДО).
- Площадь обогрева — до 100 кв. м.
- Объём воды в баке — 48 л.
- КПД — 84%.
- Вес (сухой) 160 кг.
- Цена 30 000 руб.
В конструкции ТК предусмотрены следующие заводские особенности:
- Манометр и термометр, интегрированные в корпус.
- Возможность установки электрического тэна и регулятора для него.
- Трёхступенчатая подача воздуха.
- Регулятор горения.
- Выпуски подающей и обратной линии, дымохода.
- Выпуск заполнения и слива бака (1/2 дюйма).
- Рычаг механизма встряхивания колосниковой решётки.
- В комплект, как правило, входят: регулятор заслонки, аварийный клапан сброса, воздушный клапан, шаровые краны.
Помимо перечисленных элементов комплектации в заводском наборе могут находиться вспомогательные приспособления: зольная пластина, шуровка (кочерга), крюк, смётка, скребок, загрузочная воронка.
Примечание.Данный мастер-класс предполагает, что разводка системы отопления выполнена, устроен дымоход и есть возможность подключения воды под напором.
Несмотря на то что современные ТК имеют хорошую защиту от утечки отработанных газов и случайных возгораний, нормы СНиП требуют их установку в отдельном помещении — котельной. Она может находиться как внутри здания, так и быть пристроена.
Конструкция и принцип работы
Вторая категория комбинированных котлов отопления имеют более сложную конструкцию с двумя автономными камерами для разных видов топлива. Их расположение в корпусе котла бывает 2 вариантов:
- Топка для дров находится внизу корпуса, в ней стоит колосниковая решетка камера для золы со своей дверцей. Камера для сжигания природного газа расположена над топкой и полностью изолирована. Единственный канал, который их соединяет – это дымоход, он должен открываться для камеры, находящейся в работе. Патрубок второй простаивающей топки закрывается специальной заслонкой, управляемой автоматикой либо вручную.
- Обе камеры расположены рядом и имеют одну общую стенку. Дымоход у них также общий, при этом продукты сгорания совершают от 3 до 5 ходов в дымогарных трубах, охлаждаясь до 150 ⁰С.
Комбинированный котел отопления дрова-газ
Некоторые многотопливные комбинированные котлы имеют конструкцию, позволяющую установить пеллетную или дизельную горелку, а из опций предлагается контур для ГВС или даже встроенный бойлер. Пример такой отопительной установки – ECO-CK Plus австрийского бренда WIRBEL.
Этот производитель декларирует величину КПД при работе на дровах до 88%. Камера, которая может работать на газе или дизельном топливе, обеспечивает КПД в пределах 93%.
Порядок работы двухкамерных гибридных установок следующий: основным видом топлива в них являются дрова, которые закладываются в соответствующую топку. От розжига до полного сжигания порции дров проходит ориентировочно 4—5 часов при условии, что котел работает на полной мощности.
Бытовые комбинированные котлы на газе и твердом топливе не могут автоматически переходить обратно на сжигание дров после того, как включилась газовая горелка. Причина ясна: в домашних условиях невозможно организовать автоматическую подачу древесины в первую камеру гибридной установки, исключением являются пеллеты. Поэтому после затухания топки в нее необходимо снова загрузить дрова и отключить вторую камеру.
Меры безопасности при переводе на газ отопительных печей
Во многих городах довольно широкое распространение приобретает перевод на газовое топливо отопительных печей в жилых и общественных зданиях. Правила безопасности допускают такой перевод печей, если они будут оборудованы типовыми газовыми горелками с автоматикой безопасности, отключающей газ при погасании пламени или нарушении тяги в дымоходе.
В шиберах (заслонках) отопительных печей при их переводе на газ делают небольшие отверстия для постоянной вентиляции печей и их дымоходов. Это требование снижает тепловую эффективность печей, но оно необходимо по соображениям техники безопасности.
Для предотвращения несчастных случаев при пользовании отопительными печами на газе должны служить устройства автоматики. Из числа таких устройств для газовых горелок отопительных печей наибольшее распространение за последнее время получила автоматика безопасности, разработанная институтом Гипрониигаз.
Эта автоматика состоит из термопары, электромагнитного клапана и запальника-датчика тяги. До тех пор, пока термопара нагревается пламенем запальной газовой горелки, клапан, питаемый током термопары, де.ржит открытым проход газа к основной горелке. При погасании газа или нарушении тяги в дымоходе газопровод к горелке перекрывается электромагнитным клапаном.
Датчик тяги представляет собой запальник в виде перфорированной трубки, на одном закрытом конце которой, выходящем в помещение, имеется два отверстия. При наличии тяги газ, поступающий через электромагнитный клапан в запальник, нормально выходит через огневые отверстия в топливник печи и сгорает, нагревая при этом термопару и поджигая газ на основной горелке.
При нарушении тяги в топливнике печи создается подпор продуктов сгорания, и они препятствуют выходу газа через огневые отверстия запальника. Газ начинает выходить через отверстия на конце трубки запальника, расположенном со стороны помещения. Термопара охлаждается, и электромагнитный клапан перекрывает газ на основную горелку.
Поскольку расход газа запальником незначителен, а время срабатывания электромагнитного клапана при охлаждении термопары составляет не более 15—20 сек, то поступление газа в помещение через запальник — датчик тяги не представляет никакой опасности, тем более что чаще всего происходит автоматическое воспламенение его при срабатывании датчика тяги.
В настоящее время горелки типа ГК-17 для отопительных печей с автоматикой безопасности института Гипрониигаз выпускаются саратовским заводом «Газоаппараг».
Монтаж котла и техника безопасности
Помещение для котельной может быть небольшим, но обязательно утепленным. Его размер необходимо согласовать со специальными службами, которые помогут, при необходимости, составить план разводки и подключения труб.
В помещении должны быть учтены и вентиляционные элементы, так как отвод отходов от сгорания топлива обязателен. Для этого устраиваются дымоходы, строение которых напрямую зависит от мощности обогревательной установки. Иногда система дымохода идет в комплекте с котлом отопления.
Как говорилось выше, поверхность, на которую устанавливают котел, должна быть укреплена, но кроме этого, ее необходимо сделать жаростойкой.
Если полы в помещении деревянные, но устроены надежно, можно поступить следующим образом: укладывается бетонный блок в 10 см толщиной, а сверху него восьмимиллиметровый лист металла.
Другим вариантом является укладка огнеупорных плит. Очень важно идеально выровнять полы под установку котла. Этот процесс проводится с помощью строительного уровня.
Стены, вблизи которых будет установлен прибор, также должны быть оформлены жаростойкими материалами. Нижнюю часть стены лучше всего отделать металлическими листами или асбестом.
Когда котел установлен, его можно подключать к контуру отопления или к двум контурам — подогрева воды и отопления.
На каждую выходную или входную в котел трубу, лучше всего установить отдельный кран — это нужно для того, чтобы при необходимости можно было провести демонтаж прибора, не сливая воды из всех контуров.
Если вы решили самостоятельно заняться установкой котла, то при первом его запуске, лучше всего пригласить специалиста в этой области, который проверит правильность монтажа и проконтролирует запуск системы.
Перевод котлов на газ
Для варианта сохранения слоевых топочных устройств широкое применение получили схемы с подовыми и с вертикально-щелевыми горелками. Преимуществом подовых горелок являются простота устройства, дешевизна, надежность и бесшумность работы, возможность перевода слоевых топок на сжигание газообразного топлива без значительных переделок.
Подовые горелки обеспечивают равномерное поле температур в горизонтальном сечении топки и более низкую температуру стенок футеровки. Эти особенности подовых (щелевых) горелок позволяют удобно применять их не только для небольших котлов, но и для более крупных, паропроизводительностью до 35 т/ч.
В последнее время перевод котлов на газ широкое применение получили подовые двухтрубные горелки. Достоинством их по сравнению с однотрубными горелками является более активное участие воздуха в начальной стадии горения. На рис. 5-1 показана схема расположения газовых струй в двухтрубной горелке, а в табл.
Подовые горелки устанавливают над колосниковой решеткой. Для котлов с короткими решетками подовые горелки устанавливают параллельно оси котла; для длинных колосниковых или цепных решеток — перпендикулярно оси котла.
Рис. 5-1. Перевод котлов на газ. Схема расположения газовых струй в двухтрубной подовой горелке.
Смесителем горелки является кирпичная щель. Иногда над щелью устанавливают различные насадки, чтобы уменьшить высоту факела, стабилизировать горение и улучшить теплоотдачу в топке.
На рис. 5-2 показан вариант переоборудования топки с цепной решеткой на сжигание газа с установкой подовых горелок с перекрытыми амбразурами. Колосниковая механическая решетка перекрывается несколькими рядами шамотных кирпичей для предотвращения пережога колосников с уплотнением для устранения присоса воздуха в топку.
Горелочная щель образуется кладкой из шамотного кирпича класса А первого сорта. Продукты сгорания выходят из горелочного устройства в горизонтальной плоскости, омывая под топки. В камере перекрытой амбразуры обеспечивается хорошее перемешивание воздуха и газа при высокой температуре, что способствует быстрому выгоранию горючих элементов. Воздушные короба секционного дутья и решетка используются без переделок.
Недостатком подовых горелок является невозможность быстрого перехода с сжигания газообразного на твердое топливо без демонтажа горелочных устройств.
Ленгипроинж проект разработал вертикально-щелевую горелку, применяемую для экранированных водотрубных котлов, горелка, которая по своей конструкции близка к подовой, но устанавливается на боковых стенах топки, что обеспечивает быстрый переход на сжигание резервного твердого топлива.
Вертикально-щелевая горелка (рис. 5-3) представляет собой металлический короб 1, в который вмонтированы две газораспределительные трубки 2 с газовыпускными отверстиями. Трубки размещены вблизи канала смесителя, представляющего собой вертикальную щель, прорезанную в обмуровке боковой стены.
Ширина щели принимается равной 80 мм, высота ее в зависимости от паропроизводительности котла составляет 600, 700 или 1 000 мм. Патрубок воздушного короба 1 присоединяется к воздуховодам от дутьевого вентилятора. На патрубке устанавливается ручная заслонка.
Горелка работает следующим образом: струйки газа, вытекающие из газовыпускных отверстий, поступают в поток воздуха, направляющегося в щель от дутьевого
вентилятора. Смесь газа и воздуха поджигается раскаленными стенками щели. Горение происходит в пределах топочного .пространства при длине факела около 800 мм. Горелки работают устойчиво без отрыва .пламени от щели при давлении газа в диапазоне от 140 до
2 250 мм вод. ст. и при давлении воздуха от 100 до 130 мм вод. ст. При коэффициенте избытка воздуха αт= 1,1 потеря qз отсутствует.
В табл. 5-2 приведены основные размеры вертикально-щелевых горелок (по данным Ленгипроинжнроекта).
На котлах ДКВР-2,5-13 устанавливают по одной горелке на каждую сторону топки; на котлах ДКВР-4-13,
ДКВР-6,5-13 и ДКВР-10-13 — по две горелки на каждую сторону топки; на котлах ДКВР-20-13 — по три горелки. Горелки располагают против имеющихся просветов экранных труб. Только на котлах ДКВР-4-13 и ДКВ-6,5-13 требуется демонтаж двух экранных труб для одной пары горелок.
Для защиты конструкций котлов ДКВР-2,5-13, ДКВР-4-13 и ДКВР-6,5-13 от перегрева окна пневмомеханических забрасывателей и шуровочные отверстия закладывают огнеупорным кирпичом; на котлах ДКВР-10-13 и ДКВР-20-13 закладывают только окна пневмомеханических забрасывателей.
Колосниковую решетку покрывают асбестовым картоном толщиной 5 мм, поверх которого засыпается бой огнеупорного кирпича размером кусков не более 100 мм при высоте засыпки 200 мм. В конце предтопка котлов ДКВР-10-13 и ДКВР-20-13 по всей ширине колосниковой решетки выкладывают стенку из огнеупорного кирпича.
На рис. 5-4 показана компоновка вертикально-щелевых горелок в котле ДКВР-6,5-13 с сохранением топки ПМЗ-РПК, а на рис. 5-5 компоновка горелок в котле ДКВР-10-13 с сохранением топки ПМЗ-ЧЦР.
Переделка газового котла с природного на сжиженный.
Надеюсь, что необходимость такой переделки не связана с отключением вас от сети газоснабжения. В любом случае такую «реконструкцию-переделку» не рекомендую делать самостоятельно, ну разве что вы аттестованный специалист по газогорелочным устройствам.
В качестве бытового газового топлива используются стандартизованные типы газов: G20 – природный газ метан, G30 – сжиженный газ бутан, G31 – сжиженный газ пропан. В паспортах котлов в обязательном порядке указывается на работу с каким топливом он рассчитан.
Главнейшим элементом любого котла является газовая горелка. Принципиальная схема горелки атмосферного бытового котла на показана картинке:
Газовая горелка смешивает в оптимальном соотношении топливо с воздухом и полученную смесь подаёт в зону горения. Оптимальное смесеобразование возможно только при совершенно определённом соотношении диаметров (точнее площадей поперечных сечений) газовой форсунки и камеры смешения.
Это соотношение выбирается в зависимости от мощности котла и вида топлива. Так для котлов мощностью 10 кВт работающих на полной мощности должно подаваться 1,2 м.куб/час газа G20 и 0,86 кг/час газа G30; G31. Как видно из принципиальной схемы газовая горелка не имеет регулирующих элементов.
Поэтому для перевода котла с газа G20 на G30 (G31) необходимо и достаточно заменить газовые горелки в сборе. Однако такая замена возможна только в случае если позволяет конструкция котла. Некоторые марки котлов допускают такую замену. В любом случае перед выполнением «реконструкции» следует проконсультироваться в сервисной службе производителя, приобрести необходимый комплект элементов и договориться с исполнителем работ. Удачи.
Отопительные установки с корейскими «корнями», Навьен, часто используются как в частных загородных домах, так и в квартирах.
Чем обусловлена такая популярность, какие конструктивные особенности имеет оборудование и с какими трудностями может столкнуться потребитель, приобретающий газовый котёл Навьен.
Инструкция по безопасному использованию (эксплуатации), выбор модели и правильный уход. Обо всём расскажем далее.
Переделываем твердотопливный котел отопления (или печь) в автоматический пеллетный котел
Один мой знакомый, построивший дом, этим летом заменил твердотопливный котел, требующий регулярного подкладывания угля или дров – на автоматический угольный котел. Но можно было поступить более рационально – дополнить котел пеллетной горелкой с бункером. И затрат меньше и старый котел не пришлось бы демонтировать и продавать.
Газа у нас в регионе нет, поэтому эта статья для тех, кто отапливает дом котлом с иными видами топлива.
Почему нужно устанавливать именно пеллетную горелку? Уголь доступен далеко не во всех регионах, а тем более фракционный для автоматических котлов. Золу от пеллет не нужно утилизировать. Она высыпается на огород как удобрение. А зола от угля – складируется и позже вывозится на полигон ТБО. От угля – много пыли при засыпании в котел или бункер. Топочная (или подвал) в этой угольной пыли.
У нас в городе стоимость пеллет – от 215 руб. за мешок 30 кг. Стоимость фракционного угля (семечка) – от 125 руб. за мешок 30 кг. Хоть уголь имеет и большую теплоту сгорания и цена ниже (регион угольный) – многие топят пеллетами из-за удобства. Так что если выбор сделан в сторону пеллет, то идем дальше.
Пример автоматической пеллетной горелки на разную мощность и их стоимость. Автоматика горелки имеет такие же функции, как и автоматический котел: от автоматического розжига, до контроля температуры датчиками, погодного регулирования, GSM-управления и запись показаний.
Стоимость же автоматического котла средней мощности – от 150 тыс. руб и до 250 тыс. руб. в зависимости от производителя и функций. Явно есть экономия если приобретаете к котлу горелку..
Если Ваш котел распространенных на рынке брендов, то к нему без проблем можно подобрать пеллетную горелку нужной производительности и размеров топочной двери. А если нет, то нужно дверь переделать под горелку путем вырезания отверстия.
Некоторые производителя к горелке советуют GSM-управления на базе SMS-сервиса. Т.к. 4G за городом может не везде иметь покрытие. Очень удобна погодная регулировка и система внешних датчиков температуры. Котел в дневное время (например, осенью), может останавливаться и сам в вечернее время запускаться (при наступлении заморозка).
Обратить внимание нужно на системы защиты в пелетных горелках: должна быть защита от возгорания в бункере на основе датчика температуры, автоматическая заслонка при обратной тяге и предохранительный плавкий шланг.
Несколько фотографий как выглядят пеллетные горелки нескольких производителей:
Порядок сборки
- Первое, с чего следует начать — соорудить устройство подачи воздуха. Для этого берем толстостенную трубу длинной, равной высоте топки. Снизу привариваем к ней болт. Вырезаем из листа металла круг одинакового с трубой диаметра или чуть больше, сверлим в нем отверстие для болта и соединяем его с воздуховодной трубой, прикрутив гайку. В идеале должно получиться как на этом фото.
Так выглядит воздухоподающее устройство
Получилось, что труба подачи воздуха закрывается в нижней части свободно двигающимся кругом из металла. Именно с помощью этого устройства, увеличивая или уменьшая просвет, мы сможем управлять интенсивностью горения, а значит, температурой в помещении.
- Далее, берем болгарку и диск по металлу, с ее помощью в трубе (той, к которой приваривали заглушку) делаем вертикальные прорезы шириной около 1 см. Через них в топочную камеру будет попадать воздух.
- Вырезаем плоский стальной блин диаметра чуть меньшего, чем топка. Внутри него делаем отверстие под воздуховодную трубу, вставляем ее поддувалом вниз и привариваем, отступив 20–30 см от ее конца.
В трубе воздухоподающего устройства делаем продольные надрезы — через них в топку будет проходить воздух - Начинаем работу с корпусом котла. Нам необходимо сделать цилиндр с герметичным дном. В случае использования пустого газового баллона срезаем верхнюю часть, а если изготавливаем цилиндр из толстостенного металлического листа — привариваем днище.
Можно или сварить бочку или использовать любую имеющуюся, но с толстой стенкой - Делаем дымоход. Для этого в верхней боковой части полученного цилиндра с герметичным дном оформляем отверстие для выхода газов и привариваем трубу диаметром не менее 10 см.
В верхней части корпуса привариваем трубу для отвода дыма - Следующим шагом мы устанавливаем воздухоподающую трубу в котел таким образом: вырезаем в центре днища топочной камеры отверстие равное диаметру воздухоподающей трубы и вставляем ее, чтобы поддувало свесилось вниз котла, за его пределы. При этом трубы подачи воздуха должна заканчиваться на несколько сантиметров ниже того места, где приварен дымоход.
Труба подачи воздуха заканчивается ниже того места, где вварен дымоход - Теперь делаем теплорассеивающий диск. Берем металлический лист толщиной 10 мм и вырезаем блин размером чуть меньше диаметра корпуса и для удобства использования с помощью сварки крепим к нему ручку из арматуры или стальной проволоки.
Крышка-теплорасеивающий диск - Выполняем конвекционный кожух и крепим его к печи. Делаем это так: варим из листовой стали цилиндр диаметром на несколько сантиметров больше, чем имеющаяся уже топка. Затем соединяем саму печи и конвекционный кожух любым из способов. Один из способов крепления виден на фото выше.
- Заключительным этапом делаем крышку для корпуса печки. Можем использовать оставшийся отрезанный элемент от газового баллона, подойдет крышка от бочки. Привариваем к ней ручку для удобства — и котел длительного горения на дровах готов!
Один из вариантов кожуха — бочка большего диаметра
Важно! Для хорошей циркуляции воздуха в кожухе этот самодельный котел длительного горения должен возвышаться над полом не менее чем на 25 см, поэтому следует приварить упоры-ножки из любых подручных стальных элементов (уголков, швеллера).
Для нормальной подачи воздуха обязательно нужны ножки
Конструкция печи видна неплохо на этом видео.
Стоит ли проектировать газовый котел самому?
Разбор вариантов изготовления газового котла собственными руками начнем с того, что перерабатываемое ими топливо относится к разряду токсичных и взрывоопасных веществ. Газ легко воспламеняется. Малейшие просчеты в конструировании и реализации самоделок могут обернуться серьезными разрушениями, нанесением урона здоровью, потерей имущества.
Потому разработкой модели газового котла мы не рекомендуем заниматься людям, не имеющим технического образования со специализацией в сфере проектирования газового оборудования. Да зачастую и опытные газовщики не возьмутся за подобный проект.
Галерея изображений
Газ – популярный вид топлива, привлекающий доступностью, бюджетными расценками и минимальным уроном, наносимым экологической обстановке. Вместе с тем при неграмотной эксплуатации и нарушении правил безопасности это самый опасный тип горючего для котлов
Если утрированно представить конструкцию работающего на газу котла – это газовая горелка, установленная в стальной или кирпичный корпус.
Располагают ее под теплообменником, через который курсирует теплоноситель, чаще всего вода
В простейшей схеме на газовую горелку или в зону ее действия ставят металлический бак. К нему подключают трубы подачи теплоносителя в приборы отопления и обратки
Корпусом самодельного газового котла может быть отслуживший газовый баллон, толстостенная металлическая бочка, освобожденная от зольника и колосника кирпичная или металлическая печка
Пламя атмосферной газовой горелки
Установка газовой горелки в стальной корпус
Нагрев воды в металлическом баке
Газовый котел из отслужившего газового баллона
Оптимальным решением вполне обоснованно считается:
- Переделка твердотопливной модели в газовый котел путем установки в топливник газовой горелки;
- Усовершенствование отслужившего, но работоспособного агрегата с ориентацией на использование в отопительном контуре. Дополнение заводской модели устройствами для нагрева и стимуляции движения теплоносителя;
- Изготовление пиролизного котла – оборудования, генерирующего газообразное горючее в результате переработки твердого топлива на первоначальном этапе. На вторичном этапе в дополнительном топливнике дожигается выделяемый в ходе сжигания дров газ.
Если у вас все же возникнет желание досконально изучить вопрос и изобрести вариант самодельного газового котла для устройства автономного отопления в частном доме, готовьтесь к буквальному «хождению по мукам». Вам предстоит получить разрешения и подтверждение безопасности изобретения в ряде государственных надзорных инстанций.
Самостоятельному народному умельцу потребуется:
- Проверить котел на соответствие требованием безопасности, после чего получить подтверждающий или опровергающий документ.
- Получить разрешения от ГосТехНадзора, ПожИнспекции МЧС и ГорГаза.
- Подать заявку на получение патента и сертификата, разрешающего изготовление в разовом или поточном исполнении.
Этот пусть и немногочисленный, но довольно внушительный перечень способен отбить желание изобретать у любого народного доки. Однако он не сможет погасить стремления модернизировать существующий агрегат посредством установки собранных на заводе горелочных модулей. Усовершенствование запросто совмещает безопасность эксплуатации с повышением эффективности.
Самый важный рабочий орган в газовом оборудовании – горелка. Установка ее превратит любой котел в требующийся нам тип нагревателя теплоносителя и горячей воды для санитарных целей.
Зажженный запальник нагревает рабочую часть термопары, которая в итоге начинает генерировать ток. Заряд поступает в катушку газового клапана, она действует как электромагнит и примагничивает шайбу, закрывающую путь газу
В зависимости от способа подачи в камеру сгорания воздуха, требующегося для горения, горелки подразделяются на две основные группы:
- Атмосферные. Их устанавливают в открытые камеры сгорания атмосферных котлов. В них воздух свободно затягивается из помещения, в котором расположен котел.
- Вентиляторные (они же дутьевые). Такими моделями оснащают закрытые камеры сгорания, в которые воздух нагнетается принудительным способом с захватом его на улице. Для вывода дымовых газов им требуется коаксиальный дымоход и вентилятор.
Дутьевые конструкции слишком сложны для домашнего творчества. Их проще, да и выгоднее купить. Ведь приобретение всех устройств регулировки и безопасности для работы вентиляторной горелки может обойтись дороже, чем покупка модуля в готовом для установки виде.
Эксплуатация прибора, как повысить срок службы?
Котел, работающий на магистральном газе и твердом топливе — оптимальный вариант для отопления дома, так как газ подается постоянно, а проблем с приобретением дров и другого твердого топлива быть не должно. Дрова или уголь нужно всегда иметь с запасом, чтобы в любой ситуации они могли вас выручить.
Кроме топлива, для обогрева всего дома, нельзя обойтись и без воды, которой система заполняется одноразово. Причем процесс заполнения должен проходить медленно, в целях предотвращения образования воздушных пузырей внутри контура, что может навредить равномерному снабжению теплоносителем всей системы. Периодически, обычно перед зимним сезоном, систему дополняют водой до нужного уровня.
С особым вниманием необходимо отнестись к именно этой модели котла, так как он работает не только на газе, но и на твердом топливе. Все приборы отопления, работающие с использованием дров и угля, требуют чистки дымохода, так как на нем оседает гарь и сажа.
Очень важно использовать для отопления сухие дрова, по крайней мере, их влажность не должна составлять более 20%, поэтому лучше покупать это топливо в специальном магазине.
Благодаря встроенной в котел автоматике, бесперебойная подача подогретой воды вам будет обеспечена в любом случае, так как при сгорании твердого топлива автоматически включается подогрев воды газом.