Какая температура горения природного газа в плите – определение температурного режима

Основные технические характеристики паровых и водогрейных котлов

Расчетные параметры, характеризующие работу котла, указываются в паспорте котла, составленном изготовителем по установленной форме (прил. 4 к ПБ 10-574–03) и хранящемся у владельца в течение всего срока эксплуатации.

На каждом котле должна быть прикреплена заводская табличка с маркировкой паспортных данных, нанесенных способом, обеспечивающим четкость и долговечность изображения.

https://www.youtube.com/watch?v=oeaEldr9oSs

На табличке парового котла должны быть нанесены следующие данные:

• наименование, товарный знак организации-изготовителя;
• обозначение котла;
• номер котла по системе нумерации организации-изготовителя;
• год изготовления;
• номинальная паропроизводительность D_п в т/ч;
• рабочее давление на выходе в МПа (кгс/см²);
• номинальная температура пара на выходе в °С.

На табличке водогрейного котла должны быть нанесены следующие данные:

• наименование, товарный знак организации-изготовителя;
• обозначение котла;
• номер котла по системе нумерации организации-изготовителя;
• год изготовления;
• номинальная теплопроизводительность Q в МВт (Гкал/ч); рабочее давление на выходе в МПа (кгс/см²);
• номинальная температура воды на выходе в °С.

В обозначении парового котла приводятся:

• тип,
• паропроизводительность (т/ч),
• абсолютное (избыточное) давление пара р_п, (МПа или кгс/см²),
• вид топлива (Г – газ, М – мазут);
• котлы под наддувом обозначаются буквой Н.

Например: ДКВР-10/13; Е-25-2,4 ГМ; ДЕ-6,5/14-225 ГМ; Е-1/9-Г.

В обозначении водогрейного котла приводятся:

• тип – КВ (котел водогрейный);
• вид топлива (Г – газ, М (Ж) – мазут, соляра);
• тип топки (Н – под наддувом);
• номинальная тепловая мощность (МВт или Гкал/ч);
• номинальная температура воды на выходе из котла, °С;
• давление газа (Гн – низкое; Гс – среднее);
• автоматизированный котел обозначается буквой «а»;
• С – стальной.

Например: КВ-ГМ-10-50; КСВа-2,5-Гс; КВа-3-95; КВа-0,75Ж-115.

На каждом котле, введенном в эксплуатацию и после проведенных технических освидетельствований, должна быть на видном месте прикреплена табличка форматом не менее 300×200 мм с указанием следующих данных:

• регистрационный номер;
• разрешенное давление;
• число, месяц и год следующего внутреннего осмотра и гидравлического испытания.

Основные технические характеристики паровых котлов:

• номинальная паропроизводительность, D_п, т/ч – максимальное рабочее количество пара, вырабатываемого котлом, в течение 1 ч;
• параметры получаемого пара:
• рабочее (расчетное, или разрешенное) давление пара, р_п, МПа (кгс/см²);
• пробное давление, р_проб, МПа (кгс/см²);
• вид пара (насыщенный, перегретый);
• температура насыщенного пара, t_нас, °С (при рабочем давлении пара р_п или температуре перегретого пара, t_пп, °С);
• температура питательной воды, °С;
• паровой и водяной объем котла, м³;
• объем воды, м³;
• время испарения этого объема, мин.

Основные технические характеристики водогрейных котлов:

номинальная теплопроизводительность (тепловая мощность), Q, Гкал/час (МВт) – максимальное рабочее количество теплоты, воспринимаемое водой, за 1 ч работы; 1 Гкал/ч = 1,163 МВт;

параметры воды:

• рабочее давление воды, МПа (кгс/см²);
• минимально допустимое давление воды р_в при номинальной температуре t_в;
• пробное давление, р_проб, МПа (кгс/см²);
• минимально допустимая температура воды на входе в котел, °С;
• номинальная температура воды на выходе из котла, °С;
• номинальный расход воды через котел, G_в, м³/ч, а также минимально и максимально допустимый;
• гидравлическое сопротивление, не более, МПа.

Общие параметры, характеризующие паровые и водогрейные котлы:

• вид топлива и его характеристики;
• тип горелочного устройства;
• поверхность нагрева котла: радиационная, конвективная, общая, S, м²;
• расчетный КПД, брутто, % при сжигании газа и мазута;
• сопротивление газового и воздушного трактов, Па (мм вод. ст.);
• температура продуктов сгорания на выходе из топки, за котлом, температура уходящих газов – при сжигании газа и мазута;
• содержание в уходящих газах О₂, СО, NO_X;
• конструктивные показатели: внутренний диаметр барабанов, толщина стенки барабанов, длина цилиндрической части верхнего и нижнего барабанов; диаметры опускных труб, экранных и конвективных труб; шаг труб экранов, их число; габариты котла.

Низкая температура отходящих газов. конденсат.

При оптимальных условиях работы котла (температура отходящих газов при входе 120-130°, при выходе из устья трубы – 100-110°) и прогретой дымовой трубе водяные пары уносятся вместе с дымовыми газами наружу. При температуре на внутренней поверхности дымовой трубы ниже температуры точки росы газов, водяные пары охлаждаются и оседают на стенках в виде мельчайших капель.

Если это повторяется часто, кирпичная кладка стен дымовых каналов и трубы пропитываются влагой и разрушаются , а на наружных поверхностях трубы появляются черные смолистые отложения. При наличии конденсата резко ослабевает тяга, в помещениях ощущается запах гари.

Уходящие дымовые газы по мере охлаждения в дымоходах уменьшаются в объеме , а водяные пары, не изменяясь в массе, постепенно насыщают уходящие газы влагой. Температура, при которой водяные пары полностью насытят объем уходящих газов, т е. когда относительная влажность их будет равна 100 % является температурой точки росы: содержащиеся в продуктах сгорания водяные пары начинают переходить в жидкое состояние. Температура точки росы продуктов сгорания природного газа – 55– 60°.

В отходящих газах содержится: СО, CO2 , SO2 , NOx. Образующийся конденсат имеет, кислую среду (РН 3.8 – 4,0) из за содержания в нем угольной кислоты h3CO3 и следов азотной кислоты HNO3. Количество конденсата зависит от температуры уходящих газов и может быть довольно большим – при сгорании 1 м³ природного газа образуется 1.

6 кг водяного пара, значительная часть которого может конденсироваться на стенках холодных газоходов. Наличие обильного конденсата внутри дымоходов создает серьезные проблемы: в кирпичных трубах могут размокать выходные части (особенно оголовки), в металлических трубах собирается в нижних частях и иногда выливается в котлы или перекрывает сечения газоходов, а без отведения может замерзать и разрывать нижние части дымовых труб.

Что бы избежать выпадения конденсата , желательно использовать утепленный дымоход или в существующий кирпичный канал установить трубу из нержавеющей стали.Утепленный дымоход состоит из 2-х металлических цилиндров: внутренний цилиндр выполнен из коррозионной стали, а наружный из нержавеющей или оцинкованной стали.

Пространство между цилиндрами заполнено теплоизоляционным материалом.Трещины и отверстия в трубе , сквозь которые проникает холодный воздух, также способствуют охлаждению газов и образованию конденсата. Когда сечение канала трубы или дымохода выше требуемого, дымовые газы поднимаются по ней медленно и холодный наружный воздух охлаждает их в трубе.

Большое влияние на силу тяги оказывает также поверхность стенок дымоходов, чем они глаже, тем сильнее тяга. Шероховатости в трубе способствуют снижению тяги и задерживают на себе сажу.Образование конденсата зависит также от толщины стенок дымовой трубы.

Толстые стенки медленно прогреваются и хорошо сохраняют тепло. Более тонкие стенки нагреваются быстрее, но плохо сохраняют тепло, что приводит к их охлаждению. Толщина кладки кирпичных стенок дымовых труб , проходящих во внутренних стенах здания, должна быть не менее 120 мм (полкирпича), а толщина стенок дымовых и вентиляционных каналов , расположенных в наружных стенах здания, — 380 мм (полтора кирпича).

Дымовые трубы из асбестоцементных или гончарных труб имеют незначительную толщину стенок, поэтому теплоизоляция их необходима на всем протяжении (если они не встроены в кирпичную кладку). Большое влияние на конденсацию водяных паров , содержащихся в газах, оказывает температура наружного воздуха.

В летнее время года , когда температура относительно высокая, конденсация на внутренних поверхностях дымовых труб слишком мала, так как их стенки долго остывают, поэтому с хорошо прогретых поверхностей дымовой трубы влага мгновенно испаряется и конденсат не образуется.

В зимнее время года , когда наружная температура имеет отрицательное значение, стенки дымовой трубы сильно охлаждаются и конденсация водяных паров увеличивается. Если дымоход не утеплен и сильно охлаждается, возникает повышенная конденсация водяных паров на внутренних поверхностях стенок дымовой трубы.

Влага впитывается в стенки трубы , что вызывает отсыревание кладки. Особую опасность это представляет в зимнее время , когда под действием морозов образуются ледовые пробки в верхних участках (в устье).Не рекомендуется присоединять навесные газовые котлы и другие генераторы тепла к дымовым трубам больших сечений и высоты: ослабевает тяга, на внутренних поверхностях образуется повышенный конденсат.

Образование конденсата наблюдается и при присоединении котлов к очень высоким дымовым трубам, так как значительная часть температуры дымовых газов расходуется на прогрев большой поверхности теплопоглощения.Разрушение оголовка кирпичного канала Протекание конденсата в местах соединения трубы

Ставим газовый котел

Всем известно, что бытовой природный газ самое экономичное топливо, наиболее подходящее для загородного дома. Учитывая уровень газификации региона и ее темпы, то становится ясно, что объемы потребления газа будут продолжать расти и стоит задуматься о приобретении газового оборудования.

По данным статистики почти половина котлов индивидуальных собственников в России питаются газовым топливом, 30% — на дизельном топливе, около 10% — питаются электричеством и не более 5% на твердом топливе. Получается, что газовые котлы преобладают над остальными.

Для начала необходимо еще при проектировании дома выбрать место установки котла, при этом следует руководствоваться нормативно-правовыми документами, а именно: СНиП II-35-76 «Котельные установки» и сводом правил по проектированию СП 41-104-2000. Они содержат все основные требования и нормы организации работы таких систем.

Для котельной необходимо выделить помещение площадью не менее четырех квадратных метров. Высота потолков — 2,5 метра и более, а внешняя дверь должна иметь ширину не менее 0,8 метра. Для естественного освещения и притока свежего воздуха помещение должно иметь окно.

Для улучшения тяги и исключения задувания при проектировании и строительстве следует выводить верхний срез дымохода выше конька крыши. Сечение дымохода зависит от типа устанавливаемого оборудования. Котел с открытой камерой сгорания мощностью до 30 кВт необходима как минимум труба диаметром 130 мм., при увеличении мощности до 40 кВт диаметр трубы увеличивается до 170 мм.

Также обязательно в котельной должны присутствовать в верхней части помещения канал естественной вентиляции и размещенный на отдельном автомате источник электропитания. По пожарным нормам действующим сейчас в России котельная должна быть оборудована газоанализатором, сообщающим о утечках, в связке с электроклапаном для отключения подачи топлива в экстренной ситуации.

Все оборудование необходимо обслуживать не реже раза в год газовыми специалистами в целях снижения вероятности проявления экстренных ситуаций. Просчитать необходимую мощность газового котла необходимо еще на этапе проектирования, поскольку от мощности зависит множество параметров инженерных систем.

Обычно мощность рассчитывают 1 кВт на 10 кв.м. при высоте потолка 2,5 метра. Для дома жилой площадью 100 квадратных метров необходим котел мощностью не менее 10 кВт. Следует учесть, что на нагрев водопроводной трубы расходуется порядка 25% мощности.

Критерии выбора Выбор котла не так уж и легок, потому что при выборе необходимо учитывать множество факторов. Для начала следует выбрать материал из которого изготовлен котел. Чугунный котел в 2 раза тяжелее стального при условии, что мощность и объем одинаковы, но чугунный прослужит вам до 50 лет, а срок службы стального равен 10-15 годам.

Стальной котел подвержен воздействию коррозии, особенно при резком снижении температуры и отключении системы. В эти моменты конденсат оседает на поверхности котла, как следствие начинается усиленное развитие ржавчины. Для домов площадью больше 400 квадратных метров специалисты однозначно рекомендуют котлы из чугуна.

Также следует обратить внимание при выборе котла на величину сопротивления топочной камеры. Она обозначает избыточное давление при наличии которого разрешается подавать топливо в топку. Этот показатель указывает на совершенность топки у котла. Хорошие котельные топки выдают сопротивление 1-1,5 мБар, у плохих котлов этот показатель может возрасти до 8 мБар.

Отсюда следует, что топки с плохими показателями требуют большего давления газового топлива. Также необходимо учитывать работу отечественных газовых сетей, в которых иногда сильно падает давление — пламя в горелке тоже оседает и горит очень близко с ней, а в некоторых случаях даже уходит внутрь горелки.

Чтобы устранить эти проблемы лучше выбрать котел с вентиляторной, а не атмосферной горелкой, что сказывается на цене горелки — вентиляторная естественно стоит дороже. Стабильность и длительность работы газового оборудования зависит и от качества электроснабжения.

Рекомендуется применять в котельных сетевые фильтры или стабилизаторы напряжения. Автоматы, которые защищают оборудование от перепадов напряжения, обычно просто отключают питание в случае превышения определенной нормы. Дифференциальные автоматы (УЗО), которые нередко устанавливаются в котельных, защищают технику и человека от электрозамыканий на корпус, как следствие газовый котел должен быть обязательно заземлен при подключении к отдельному автоматическому выключателю.

Следует напомнить, что отключение электроэнергии никак не сказывается на работе газового оборудования. Котел не блокируется и при возобновлении подачи электричества все системы возвращаются в необходимый режим работы. Эти системы при помощи тепловой инерции не позволяют быстро замерзнуть системе отопления зимой при больших отрицательных температурах.

Экономичность котла можно увеличить выбрав горелку не с пьезорозжигом, а с электрическим запалом. Системы с пьезорозжигом постоянно тратят топливо на запальном фитиле ожидая запуска оборудования, и как следствие практически впустую тратит газовое топливо.

В случае с электрическим розжигом — система включается только в случае открытия крана с горячей водой, а после закрытия — отключается. Часто в довесок к котлам приобретают специальные программаторы, позволяющие еще более рационально расходовать топливо и энергию.

То есть при выборе котла необходимо учесть множество деталей и технических настроек котла, которые могут как идти в комплекте, так и продаваться отдельно. Примером добавочного оборудования для котлов является устройство ионизационного контроля горения пламени в горелке.

Оно позволяет в необходимых ситуациях моментально отключать подачу газа в котел. При одновременном использование электророзжига и устройства ионизационного контроля — горящий фитиль запальника отсутствует вообще, что позволяет еще более экономично использовать топливо.

Особенно выгодно использовать такие устройства в колонках работающих на сжиженном газе, но не рекомендуется использовать оборудование в помещениях с повышенной влажностью. Следует помнить, что газовый котел устанавливается с дымоходом в хорошо проветриваемом помещении обязательно с отдельным выходом на улицу.

Дверь должна свободно открываться: для горения фитиля требуется постоянный приток кислорода. Котел в зависимости от типа и размера необходимо монтировать на расстоянии 30-50 см от стен помещения. Дымоход должен иметь как можно меньше изгибов и колен, а внутренний диаметр дымохода ни в коем случае не должен быть меньше диаметра горловины котла.

В современных газовых котлах температура дымовых газов на выходе невысокая: 100-120°С. В момент сгорания газа образуются углекислый газ, водяной пар, сернистый ангидрид и многие другие и химические соединения, которые поднимаясь по дымоходу остывают.

Как только температура снижается до точки росы (55°С) водяной пар начинает конденсироваться. В результате конденсирования водяного пара на стенках дымохода образуются агрессивные смеси кислот, стекающие вниз и разъедающие дымоход. Отработавшие газы охлаждаются до точки росы обычно на высоте 4-5 метров, из-за этого дымоходы выше 5 метров делают из нержавеющей стали и утепляют.

Следует напомнить, что газовые котлы бывают напольные и настенные. Настенные относятся к классу мини-котельных, потому что в корпусе таких котлов находится не только горелка с теплообменником, но и манометр, термометр, расширительный бак, циркуляционные насосы и системы безопасности котла.

Вентиляция котлов бывает естественная и принудительная. Котлы с удалением дыма при помощи встроенного вентилятора отлично подходят для помещений без дымохода, благодаря тому, что продукты сгорания могут выводиться через обычное отверстие в стене. Настенные котлы выпускаются с максимальной мощностью не более 24 кВт.

Проблемы безопасности Как бы то не было странно, но чтобы избежать или максимально исключить чрезвычайные ситуации с газовым оборудованием необходимо соблюдать требования и ограничения которые содержатся в нормативных документах по эксплуатации котельных и котлов.

Всем известно что полное сгорание газа возможно лишь в случае определенного соотношения воздуха и газа, а для этого необходимо организовать постоянный приток кислорода к камере сгорания. Например, в котле мощностью 20 кВт для полного сгорания 2,5 кубометров газа в час требуется приток воздуха не менее 30 кубометров в час.

В случае недостачи воздуха, природный газ полностью не прогорает и в результате образуется угарный газ, который опасен для человека. Также при недостатке воздуха во время горения вырастает объем потребляемого топлива. Наиболее опасным при использовании газового котла — это затухание горелки и последующее поступление газа в помещение.

Причины затухания могут быть различными: отсутствие тяги в дымоходе, падение давления в газовой сети, погасание запальника, отключение питающего напряжения. В случае возникновения данной ситуации необходимо немедленное прекращение подачи газа к горелке.

Во многих современных газовых котлах для устранения этой проблемы устанавливается целый ряд автоматов: датчик контроля тяги, датчик контроля наличия пламени, устройство отключения котла при отсутствии электропитания, устройство блокировки котла при отключении газа или понижении давления газа в сети ниже допустимого, устройство отключения котла в случае снижения объема теплоносителя.

Все перечисленные приборы входят в систему обеспечения безопасность отопительных котлов. Безопасное функционирование котла следует рассматривать как безопасное функционирование всей отопительной системы, в которую не считая котла входят: насосы, запорно-регулировочные устройства, средства автоматики и контроля, трубопроводы.

Все это создает оптимальные условия надежной и безаварийной работы газового оборудования. Каждый современный отопительный котел должен максимально большой комплект устройств контроля и безопасности работы. Это ионизационный контроль наличия пламени, электронная система самодиагностики, система защиты блокировки насоса и защитный термостат перегрева воды в первичном теплообменнике.

Желательно также наличие предохранительного клапана в контуре отопления, системы уменьшения образования накипи и системы защиты от замерзания контура отопления (обычно срабатывает при понижении температуры теплоносителя ниже 5°С). Список главного и дополнительного оборудования получился довольно-таки внушительным и хорошо что о защитных системах оборудования заботятся сами производители, потому что обычный домовладелец вряд ли разобрался во всех этих устройствах.

Большинство мировых производителей отопительных котлов еще на производстве оснащают свою технику вышеперечисленными устройствами. А если владелец подключит к газовому котлу цифровой программатор, то у него появится возможность дистанционно управлять оборудованием, диагностировать в автоматическом режиме и отображать всю актуальную информацию на дисплее программатора, что во многом повышает безопасность эксплуатации газового оборудования.

Мнение специалиста Чаще всего при подборе газового котла следует учитывать три величины: возможные теплопотери здания, количество тепла, которого хватит для приготовления горячей воды число точек водоразбора), количество тепла, необходимого для подогрева приточного воздуха — у котлов с сиситемой принудительной вентиляции.

Если сложить все эти факторы то можно получить необходимую мощность котла. Желательно добавить к мощности еще 10-15% тепловой мощности для резерва. Следует избегать превышения тепловой мощности котла, которое ведет за собой неэффективную работу отопительной системы, образование конденсата в дымоходах, удорожание всей системы отопления, а также сбоям и быстрому износу автоматических элементов и систем.

Все современные газовые котлы разработаны под работу на природном газе (метане) и сжиженном углеводородном (пропан-бутане). Классифицируются котлы на напольные настенные термо-блоки. Настенные отопительные термо-блоки подразделяются на конденсатные модули и водогрейные термо-блоки.

Конденсатные модули отличаются высоким коэффициентом использования топлива и энергии, и как следствие экономичнее всех остальных типов. Термо-блоки обычно имеют мощность от 8 до 32 кВт, конденсатные котлы от 4 до 60 кВт. Настенные котлы также привлекают к себе покупателей за счет компактности и отсутствия необходимости при пользовании такого котла в отдельном котельном помещении(часто можно увидеть что настенные котлы вмонтированы в кухне как элемент навесного оборудования).

Напольные котлы изготавливают из стали и чугуна. Мощность таких котлов варьируется от 15 до 150 кВт. Для таких отопительных газовых котлов обязательно требуется отдельное помещение. Чугунные котлы не так сильно боятся коррозии и чаще всего собираются из модулей, что позволяет даже через узкие двери внести и установить котел.

На всех современных котлах можно обнаружить большое количество автоматических элементов и систем, а именно комплексы мер безопасности по газу, программируемые и погодозависимые режимы работы газового оборудования, комплекс мер по предотвращению выхода из строя котла и отопительной системы в целом.

Все-таки выбор газового котла индивидуального отопления лучше доверить специалистам. Но это не значит, что потребитель не должен знать простых правил и критериев подборки газового котла. Эти правила не заменяют собой проектные расчеты специалистов, но помогут уберечься от грубых ошибок:

• Мощность котла для обогрева жилья разумно сочетать с мощностью для подогрева воды;
• Двухконтурные котлы (горячая вода подготавливается во вторичном теплообменнике или втором контуре теплообменника) дешевле, чем бойлерные, но бойлерные намного удобнее в эксплуатации;
• Нет никакого смысла покупать котел с большим запасом мощности, желательно чтобы запас мощности был равен 30%;
• Настенные котлы с закрытой камерой сгорания и «коаксиальной» трубой (дым на улицу, воздух для горения с улицы) производятся с мощностью от 14 до 45 кВт. Но существует возможность объединения подобных котлов в каскад мощностью до 500 кВт;
• Желательно чтобы котел имел датчик наружной температуры, чтобы в зависимости от погоды автоматически регулировалась температура в помещении;
• Желательно наличие у газового котла функции самодиагностики;
• Использование конденсатных настенных котлов рекомендуется и оправдывает себя лишь в случае использования в помещении системы «теплый пол»;
• В простых системах отопления состоящих из одного — двух контуров отпления желательнее применять настенный котел, в более сложных — напольный. Теплообменник для настенных котлов изготавливают из меди, а для напольных из стали либо чугуна;
• Если в вашем районе часто отключают электроэнергию, то необходимо использовать специальные преобразователи, обеспечивающие автономную работу отопительного котла до 3 суток;
• Котлы европейских производителей с европейским и российским сертификатами соответствия, абсолютно безопасны для человека и имеют все необходимые уровни защиты от внешних неблагоприятных факторов, особенно от проникновения газов в помещение;
• При выборе котла следует учесть рекомендации данные оборудованию именно в этом регионе и компании с обученными инженерами системы серви.

fas.su

Утепление дымовых труб.

Чтобы избежать переохлаждения дымовых газов и выпадения конденсата на внутренние поверхности дымовых каналов, необходимо выдерживать оптимальную толщину наружных стен или утеплять их снаружи: оштукатурить, закрыть железобетонными или шлакобетонными плитами, щитами или глиняными кирпичами.

Асбестоцементные трубы утепляют нанесением теплоизоляции на наружные поверхности. Выше холодного чердачного перекрытия их утепляют кирпичной кладкой или минеральной ватой, утрамбованной между наружными поверхностями трубы и стальным кожухом, изготовленным из кровельного или оцинкованного железа.

При определении диаметра стального кожуха исходят из того, что пространство между поверхностью асбестоцементной трубы и кожухом должно быть не менее 60 мм. Стальной кожух рекомендуется выполнять отдельными звеньями высотой не более 1,5 м. Звенья отдельных соединительных труб должны плотно, без зазоров, входить одно в другое не менее чем на 100 мм.

Изоляцию труб выполняют до верха трубы. Верх устраивают с небольшим наклоном , а пространство между трубой и кожухом замазывают цементным раствором повышенной консистенции.Асбестоцементные и гончарные трубы можно утеплять на чердаке и выше кровли , заключая их в специальные короба из шлакобетонных плит.

Порядок подбора и монтажа дымохода.

• Исходя из строительных требований и архитектурных решений, выбрать месторасположение дымохода внутри либо снаружи здания.
• Нельзя устанавливать неутепленный дымоход снаружи здания. В таком случае постоянно образуется конденсат, влияющий на работу котла и долговечность дымохода. Более того, конденсатосборник может не справляться с потоком конденсата. Разрушение оголовка кирпичного канала Протекание конденсата в местах соединения трубы
• Необходимо устанавливать утепленный дымоход в деревянных домах и в тех случаях, если он прокладывается в закрытых полостях, имеющих деревянные конструкции.
• Следует учитывать, что дымоходы имеют разные показатели по рабочей температуре.
• Определить диаметр дымохода в соответствии с типом котла и его мощностью или воспользоваться рекомендацией производителя.
• Определить высоту дымохода от выхода котла.
• Определить смещение оси дымохода от выхода котла, если выход сзади, или от оси, если выход сверху.
• На вертикальных участках основание для нагрузки необходимо устанавливать на каждые 10 м.
• Между основаниями дымоход должен крепиться к стене промежуточными настенными креплениями через каждые 2,5 м на вертикальных участках и через каждые 1,5 м на наклонных участках.
• Если дымоход имеет колено, то следующий за ним вертикальный участок должен опираться на промежуточное настенное крепление. Не должны быть нагружены никакие отводы или окончания наклонного участка, поэтому следует смонтировать дополнительные промежуточные крепления.
• Колено должно иметь уклон от 15 до 90°.
• На горизонтальных участках необходим уклон 20 — 30 мм на каждый метр трубы.
• При прохождении дымохода через кровлю он должен опираться на специальное крепление, если крыша горизонтальная, или удерживаться алюминиевой или свинцовой опорой, если крыша с наклоном. Край опоры закрывают фартуком.
• Для отвода конденсата дымоход должен быть оборудован конденсатоотводом.
• Нижняя часть дымохода или тройник с конденсатоотводом или заглушкой должны находиться в доступном для обслуживания месте, при этом они не должны представлять опасности для окружающих.
• Если дымовая труба поднимается более чем на 1,8 м над крышей, то должны устанавливаться крышные растяжки. Жесткие растяжки выполняют из оцинкованной трубы диаметром 1/2. Гибкие растяжки выполняют из стальных оцинкованных тросов диаметром не менее 3 мм.
• Трубный хомут необходим на каждом соединении утепленного дымохода.
• Запрещено делать соединения дымохода в перекрытиях.
• Неутепленный дымоход должен быть защищен кирпичной кладкой (кроме участка подвода к котлу).
• В местах прохождения дымохода через стены желательно устанавливать фартуки.
• При прохождении дымохода через межэтажное перекрытие место выхода закрывают огнезащитной пластиной.
• Недопустима непосредственная близость дымохода к легко воспламеняющимся веществам и материалам. В таких местах дымоход должен быть дополнительно изолирован асбокартонном или кирпичной кладкой.
• Расстояние от соединительной трубы до потолка или стены из несгораемых материалов принимается не менее 5 см, а из сгораемых и трудносгораемых материалов – не менее 25 см. Допускается уменьшение расстояния с 25 до 10 см при условии защиты сгораемых и трудносгораемых конструкций кровельной сталью по листу асбеста толщиной не менее 3 мм. Теплоизоляция должна выступать за габариты соединительной трубы на 15 см с каждой стороны.
• На дымоотводящих трубах допускается предусматривать не более 3х поворотов с радиусом закругления не менее диаметра трубы.
• Ниже места присоединения дымоотводящей трубы от прибора к дымоходу должно быть предусмотрено устройство «кармана» сечением не менее сечения дымохода и глубиной не менее 25 см, имеющий люк для очистки.
• Перед испытанием дымохода необходимо убедиться, что внутри дымохода не осталось посторонних предметов и частей упаковки. Испытание проводят с помощью горящей бумаги.