Какой шланг нужен для подключения газового котла. Гибкие газовые подводки и шланги

Какой шланг нужен для подключения газового котла. Гибкие газовые подводки и шланги Анемометр

Что понадобится для подключения

  • Газовая плита. Она должна быть не совсем старой. Обязательно проверьте целостность соединений и конфорок.
  • Газовый редуктор (30 mbar). Специалисты считают самыми надёжными редукторы с резьбовыми соединениями и латунными гайками.
  • Газовый шланг. Он должен быть на 1,5 метра длиннее. Например, если от места установки плиты до баллона 5 метров, то вам понадобиться 6,5 м, это необходимо чтобы шланг подключался не в натянутом состоянии, так он может быстрее растрескаться.
  • Штуцеры и хомуты для соединений. Это понадобиться, если вы решили использовать старую плиту, с новыми моделями уже в комплекте предусмотрены такие переходники.
  • Инструмент – обязательно омеднённый или латунированный. Правила безопасности предусматривают работу с газовыми соединениями только такими ключами, они не дают искру при случайных срывах.
  • В качестве дополнительного герметизирующего материала понадобиться лен или фум-лента.
  • Мыльный раствор.

Шланг для соединения нужно использовать специальный газовый. При покупке в магазине объясните это продавцу. Ни в коем случае нельзя использовать старый шланг, который лежал у вас в подвале, даже при хорошем внешнем виде в нём могут быть внутренние трещины и последствия будут плачевными.

Когда лучше использовать полиэтиленовые трубы?

Если планируется уложить газопровод в грунт, то в этом случае не обойтись без полиэтиленовых труб. Стальные трубы в данном случае — не самый лучший вариант, так как, уложенные в землю, они оказываются уязвимыми для коррозийных процессов.

В теории для выполнения газовой подводки можно использовать как сшитый, так и обычный полиэтилен. Тем не менее, сшитый полиэтилен практически не используется, так как нет выгоды от того, что он более прочен и термоустойчив. А вот цена его выше, если сравнивать его с обычным полиэтиленом низкого давления.

В магазине определить трубы из полиэтилена, которые можно использовать для подводки газа, достаточно просто. По всей их длине наносится жёлтая линия.

Стоит отметить, что на газовых подводках не используются компрессионные фитинги из полиэтилена. Их механическая прочность ограничена, а полностью исключать вероятность того, что на газовую трубу не будут оказываться никакие внешние воздействия, не стоит.

Не подойдут и гильзовые соединения, для выполнения которых используются либо уплотнители из резины, либо клей. Чаще всего подобный способ применяют, когда необходимо соединить ПВХ-трубы, предназначенные для канализации. Для газа они не подойдут, поскольку не гарантируют полную герметичность.

Остаётся лишь использовать три вида фитингов:

  • латунные, которые обеспечивают и герметичность, и механическую прочность;
  • фитинги под сварку, которые соединяются паяльником на низких температурах (рекомендуется установить температуру в 240 градусов Цельсия);
  • электросварные, на которые уже нанесены спирали, предназначенные для оплавки контактных поверхностей. Они дорогие, но могут гарантировать соединение высокого качества.

Монтаж газовой подводки

Установка сильфонного газового шланга производится с соблюдением следующих правил:

  • недопустимо скрывать подводку в стене, так как любая протечка, не обнаруженная в кратчайшие сроки, может привести к чрезвычайным происшествиям, порче имущества и гибели людей;
  • нельзя устанавливать шланг с большим количеством перегибов;
  • попадание конденсата на оборудование будет способствовать сокращению срока использования подводки.

Схема монтажа:

  1. выбор места установки в соответствии с рекомендациями, приведенными выше;

Оптимальная схема подключения газовой плиты

  1. отключение газоснабжения помещения. Чтобы произвести временное отключение, можно воспользоваться краном, установленным в квартире, а при его отсутствии требуется обратиться в управляющую компанию;

Индивидуальный кран для перекрытия газа

  1. демонтировать старую подводку (при ее наличии);
  2. если подводка и кран отсутствуют, то перед подключением оборудования на трубе необходимо нарезать резьбу и установить кран, позволяющий перекрыть снабжение газом непосредственно в жилом помещении. Например, для устранения неисправностей в работе оборудования;
  3. установка диэлектрика;
  4. к крану присоединяется гибкий шланг. Как правило, в данной ситуации используется способ подключения «гайка»;

При подключении подводки особое внимание уделяется монтажу уплотнительной прокладки. Соединение без прокладки не будет полностью герметичным

Для увеличения герметичности можно дополнительно использовать ФУМ-ленту или иной аналогичный материал.

  1. подключение подводки к газовому оборудованию с использованием уплотнительного кольца. Все гайки и штуцеры требуется фиксировать при помощи рожкового (гаечного) ключа без лишних усилий. Даже незначительная перетяжка может привести к повреждению уплотнения и быстрой разгерметизации;

Соединение подводки с оборудованием

  1. проверка. Чтобы выявить утечку, можно воспользоваться мыльным раствором и обыкновенной кистью (губкой). Если при нанесении раствора на поверхности появляются мыльные пузыри, то соединение не герметично.

Обнаружение утечки мыльной эмульсией

Как подключить газовую плиту самостоятельно, смотрите на видео.

Если выполнить работу по монтажу оборудования самостоятельно не получается, то рекомендуется обратиться к специалистам газовой службы. Замена подводки будет стоить приблизительно 300 – 500 рублей.

Особенности соединения с баллонами

Гибкими шлангами (рукавами) нередко осуществляется соединение баллонов СГ с котельной установкой. Однако для включения котла именно в такой режим топливной подпитки требуется выполнить ряд настроек по переводу оборудования на эксплуатацию с баллонным газом.

Если конструкция котла поддерживает подобный вариант питания, инструкция описывает последовательность операций.

Здесь технологические требования, предъявляемые к рукавам гибкой структуры, практически не отличаются от требований на соединение с централизованной магистралью. Также диаметр рукава не менее 20 мм при длине не более 1,5 м. Однако, газовый баллон следует оснащать редуктором, настроенным на давление 2,9 кПа (паровая среда).

Для случаев питания котлов баллонным сжиженным газом утверждены отдельные нормативы, в частности, связанные с хранением и эксплуатацией баллонов. К примеру, этими нормами запрещается размещать сосуды на открытых солнечным лучам площадках, вблизи источников тепла и открытого пламени.

Одним из главных запретов является табу на установку газобаллонного оборудования непосредственно внутри зданий.

Обзор газовых котлов, работающих на сжиженном баллонном газе, приведен в этой статье.

Таким образом, применение газовых котлов на практике, включая бытовую сферу, необходимо рассматривать действием ответственным, точность исполнения которого определяет степень безопасности.

Преимущества и недостатки газовых подводок

Необходимо рассматривать преимущества и недостатки газовых подводок, учитывая их тип и материал изготовления.

Вид газовой подводкиДостоинстваНедостатки
Резинотканевый шланг
  • лёгкий монтаж;
  • эластичность;
  • доступность;
  • низкий коэффициент электропроводности;
  • широкий выбор по диаметру и длине.
  • малая жесткость;
  • чувствительность к перепадам температуры и механическим воздействиям.
Резиновая подводка в металлической оплетке
  • простой монтаж;
  • удобная эксплуатация;
  • невысокая стоимость;
  • возможность использования при температуре газа от –35 до 50°C.
  • ненадежные внутренние полимерные соединения;
  • электропроводимость.
Подводка сильфонного типа
  • безопасность;
  • надежность;
  • возможность использования в широком диапазоне температур от –50 до 250°C;
  • изменение длины при необходимости;
  • долгий срок службы – до 30 лет;
  • присоединительные размеры гибкой сильфонной подводки для газа: ½”, ¾”, 1”;
  • устойчивость к высокому давлению – до 6 атмосфер;
  • гибкость;
  • возможность подключения любого газового оборудования.
Кислородные шланги
  • выдерживают давление до 20 атмосфер;
  • просто устанавливаются;
  • недорогие;
  • подбираются под любой диаметр трубопровода;
  • относятся к диэлектрикам.
  • нельзя красить;
  • не допускается замасливание поверхности;
  • внутренний диаметр должен быть больше 1,6 см.
Армированный шланг из ПВХ
  • диэлектрик;
  • трудногорючий, выдерживает контакт с горячей плитой;
  • долгий срок службы – более 20 лет;
  • относительно недорогой;
  • соответствует требованиям ГОСТ;
  • длина до 5 м.
  • не все газовые службы принимают в эксплуатацию.

Для подключения газового оборудования подходит только подводка с соответствующей маркировкой. Запрещено использовать шланги для водопровода в газовой системе.

Причины и принципы переделки котла

С первых строк хотим предупредить, что работы по переоснащению котла для перевода на иной вид топлива должны производиться мастером организации, с которой заключен договор на поставку газа и обслуживание оборудования.

Однако знать суть и этапы процесса должен любой хозяин для элементарного контроля действий приглашенных исполнителей. А сомнения в их компетенции порой вполне оправданно закрадываются. Поэтому лучше проследить за осуществлением процедуры, от которой, между прочим, зависит безопасность дома и домочадцев.

Еще бывает, что представитель газовой службы никак не может добраться до удаленного местечка. В этой ситуации домашний мастер, конечно, попытается сделать все собственными руками. Но за результат усилий неопытного в газовой сфере умельца ответственности нести будет он сам, да и гарантии производителя аннулируются.

Приобретая газовый котел для бытового использования, мы получаем аппарат, настроенный на переработку магистрального варианта топлива. Централизованный газопровод поставляет нам смесь горючих газов, в которой преобладает метан. Магистральный газ поступает в приборы с природной плотностью и давлением, равным 21 мбар.

Сжиженный газ – утрированное название смеси пропана с бутаном, в которой может преобладать или первый, или второй компонент. В ней может быть преимущественно бутан с незначительной примесью пропана или наоборот, на 99 % преобладать пропан.

Плотность сжиженной смеси увеличивается в 600 раз. Давление повышается не на столько, но все же оно выше, чем у природного топлива, 30-31 мбар.

Типы газов, на которых работают котлы, стандартизируются. Им присваивают коды, которые изготовитель указывает в технической документации. Так, потребление котлом магистрального газа отмечено кодом G20. Возможность работы котла от сжиженной смеси с преобладанием бутана обозначают G30, от смеси с преобладанием пропана — G31.

Для того чтобы голубое топливо выполняло свои значимые обязанности газ через форсунки поступает в камеру сгорания. Там газ с помощью горелки смешивается с воздухом в оптимальных для конкретного вида топлива пропорциях. Значит, на горелку газ должен подаваться в необходимом для нормального горения объеме.

Нормальное смесеобразование возможно при подходящем для его осуществления диаметре форсунок. От размера подающих отверстий зависит, сколько газа под определенным давлением попадет в камеру сгорания при конкретном объеме воздуха. Вот поэтому для сжиженных смесей и для магистрального газа устанавливаются форсунки с разным сечением.

Про анемометры:  Как работают технологические процессы

Заметим, что сечение форсунок определено не только типом газа, но и мощностью самого котла. К сведению, для работы агрегата мощностью 10кВт, функционирующего в максимальном эксплуатационном режиме, магистрального газа нужно 1,2 м³/ч, сжиженной смеси любого вида 0,86 кг/ч.

Чем мощнее оборудование, тем больше горючего требуется для его работы. Тем больше должен быть размер форсунок, пропускающих голубое топливо в камеру сгорания. Их сечение четко просчитано и строго регламентировано производителем, выпускающих для серии котлов заданной мощности горелки с форсунками заданного диаметра.

Так как же все-таки перейти на сжиженный газ, если изначально не догадались купить котел для сжиженного газа? Правильно, заменить либо коллектор полностью со всем набором форсунок, либо только форсунки, оставив коллектор на месте. Второй вариант возможен не во всех котлах.

Кроме замены устройств для подачи сжиженного газа потребуется еще выполнить перенастройку горелки газового котла с электронным типом управления. Это необходимо для полноценной доставки воздуха в объеме, требующемся для процесса бесперебойного горения. Новые настройки также обеспечат прерывание подачи газа при возникновении рискованной ситуации.

Потребуется также установить редуктор, предназначенный для регулировки давления газообразного топлива. К газовому редуктору можно подсоединить один или группу баллонов. Возможно, потребуется поменять газовый клапан, если возникнет необходимость.

В любой ситуации перед заказом исполнителя для перевода настенного или напольного газового котла на сжиженное горючее стоит проконсультироваться в газовой службе, курирующей ваше оборудование и подачу газа на ваш объект.

Там подскажут, какие устройства следует приобрести для перевода. Подсчитают, в какую сумму вам обойдется модернизация вместе с оплатой мастера.

Процедура замены форсунок

В большинстве котлов с логотипом Baxi нет необходимости менять полностью горелку, достаточно переставить форсунки. Для этого их нужно заблаговременно приобрести, ориентируясь на мощность аппарата и тип газа. В рассматриваемом примере для перехода на топливо G31 понадобятся форсунки диаметром 0,77 мм.

Цена комплекта форсунок для этих котлов примерно 2,5 тыс. руб. В комплекте, выпускаемом для нескольких схожих моделей котлов, их 17 штук и еще пружина. Поменять надо будет 15 форсунок, 2 запасных пригодятся на случай неудачных действий.

А действовать будем так:

  • Отключаем энергозависимые устройства котла от питания. Выключаем агрегат и перекрываем краны на трубах, подающих в агрегат непосредственно газ и воду.
  • Снимаем лицевую панель с котла, затем отделяем расположенный за ней экран закрытой камеры сгорания.
  • Выкручиваем винты, удерживающие крышку закрытой камеры сгорания. Она находится сразу за экраном.
  • Отсоединяем провода двух электродов: одного — от контроля пламени, второго – от системы зажигания.
  • Извлекаем горелку. Для того чтобы ее снять, откручиваем два удерживающих устройство винта с крестовыми шляпками. Они стоят справа и слева, фиксируют горелку на рампе.
  • Выкручиваем форсунки с помощью воротка без демонтажа и извлечения рампы. Не стоит применять в этом деле плоскогубцы. Ими можно деформировать форсунки без особых усилий. Сопла у форсунок тонкие и крайне точные в исполнении, нет смысла портить – могут и пригодиться еще.
  • Вместо открученных форсунок ставим новые устройства, рассчитанные на подачу сжиженного газа, и подключаем электроды для зажигалки и системы контроля пламени.
  • Возвращаем горелку на штатное место. Ее положение «подскажут» направляющие.

С установкой горелки все процедуры по переделке завершены. Осталось собрать отделенные ранее части агрегата и зафиксировать крышку, экран с внешней панелью в порядке, обратном тому, в котором разбирали.

Но это еще не все, впереди самая серьезная и тонкая работа – настройка.

Процесс настройки давления «народными средствами»

Этот этап зачастую доступен только представителям газовой службы. Ведь далеко не каждый домашний умелец располагает манометром, распознающим показания давления в интервале от 3 до 40 миллибар. Покупать измеритель ради разовой работы не слишком разумно, проще воспользоваться услугами мастера, в арсенале которого есть этот прибор.

Но отечественные изобретатели нашли-таки способ для измерения данных напора газа в системе. Сумели подобрать и прибор, способный корректно отображать атмосферное давление. Не поверите, это обычный тонометр, которым наверняка запаслось старшее поколение в вашей семье.

Причем неважно, будет в вашем распоряжении стрелочный или электронный измеритель артериального давления. Оба варианта вполне подойдут. Большинство из них отлично реагирует на отклонения в 3 мбар (т.е. в миллибарах).

Единственный недостаток – не все приборы снабжены соответствующей шкалой с делениями по мбар. Зато есть шкала с делениями по мм ртутного столба, а в интернете достаточное количество программ, конвертирующих все сопоставимые физические единицы измерения.

Сделаем для собственного удобства табличку с переводом единиц измерения, затем смело приступим к перенастройке автоматики котла для работы на сжиженной смеси газов.

В предложенном к рассмотрению примере на входе в агрегат давление должно составлять 37 мбар. Пределы давления для работы горелки выставляем 4,9 мбара по минимуму, 29,4 мбара по максимуму.

Нам нужно сначала перенастроить давление перед входом в настенный газовый котел. У нас же все было рассчитано на применение магистрального газа, поступающего под давлением 27-28 мбар.  Теперь настраиваем на нужные нам 37 мбар редуктор газгольдера или группы баллонов.

Настройку производим в следующем порядке:

  • Снимаем нижний штуцер газового клапана, по сути, освобождаем точку входа газа в систему для регулировки динамического давления.
  • Подключаем тонометр. Электронный измеритель просто отсоединяем от системы считывания показаний тонометра, после чего узким шлангом соединяем с точкой ввода газа, а стрелочный сразу цепляем шлангом груши.
  • Настраиваем давление на требующиеся нам параметры, учитывая, что прибор нам показывать будет мм рт.ст. Значит, выставить нам требуется 27,7 мм.

Заметим, что стрелочный вариант тонометра в этом деле существенно удобнее. Суперточность, которую пытается продемонстрировать электронная система, здесь совершенно не нужна. К тому же стрелочным аппаратом, работающим без излишней «суеты», проще улавливать десятые доли.

Далее приступаем к перенастройке давления газа, поступающего в непосредственно горелку:

  • Свинчиваем верхний штуцер с газового клапана. К освобожденному отверстию подключаем тонометр.
  • Запускаем котел так, чтобы он работал с максимальными настройками по характеристикам горячей воды и теплоносителя.
  • Настраиваем верхние и нижние пределы для нагрева теплоносителя и санитарной воды, поворачивая гайку их настройки влево и вправо.

Гайку настройки проворачиваем вокруг собственной оси аккуратно. Крутим ее по часовой для увеличения, против – для уменьшения. Используем вороток с головкой. Действуем так до тех пор, пока значения не совпадут с переведенными показателями в мм ртутного столба 22 мм для верхнего предела, 3,7 мм — для нижней границы.

Десятые доли определяем по шкале буквально «на глазок». Чтобы выставить 3,7 мм, находим примерно середину между 3 и 4, затем слегка смещаем показания к 4. Ну, вот можно сказать, и настроили.

Теперь закручиваем штуцер и собираем котел, после чего запускаем и проверяем его работу. Погрешность проведенной настройки в примере не превысила 1%, что для домашнего исполнения действительно замечательно.

Аналогично все работы по переоснащению и перенастройки выполняются на многих двухконтурных настенных агрегатах. К таким устройствам относится продукция от компании Airfel, к примеру, модели Digifel и Digifel DUO.

Разновидности и особенности котлов

Газовые котлы классифицируются по нескольким признакам, так или иначе влияющим на способ их монтажа. Вот эти признаки:

  • Тип горелки (атмосферная или турбированная). В первом случае продукты сгорания уносятся в дымоход или вентканал естественной тягой, возникающей благодаря их нагреву. Воздух для горелки отбирается в помещении котельной. Во втором случае и отбор воздуха, и отвод продуктов сгорания принудительно выполняется через коаксиальный (с двойными стенками) воздуховод, проходящий сквозь внешнюю стену дома. При этом приточный воздух во внешней трубе исключает нагрев стены, что позволяет монтировать коаксиальный дымоход в деревянном доме без дополнительной тепловой защиты;

На фото — вывод коаксиального воздуховода турбированного котла через стену дома.

  • Тип розжига. Горелка с пьезорозжигом привлекает своей энергонезависимостью: она поджигается один раз при включении котла. Как только теплоноситель нагревается до заданной температуры, основная горелка гаснет, но продолжает гореть запальник (пилотная горелка). Котел с электронным розжигом энергозависим, зато не использует непрерывно горящий запальник и за счет его отсутствия экономит до четверти газа;

Все турбированные котлы — с электронным розжигом. Работа наддувного вентилятора подразумевает энергозависимость, поэтому у производителей нет ни малейшей причины использовать менее экономичную схему работы.

Устройство газового котла с принудительной тягой и электронным розжигом.

  • Возможность независимого подключения контура ГВС (горячего водоснабжения). У двухконтурного котла есть отдельный теплообменник для приготовления горячей воды.

Одноконтурный котел, как и двухконтурный, может использоваться для нужд ГВС. Однако в этом случае в состав обвязки обязательно должен входить бойлер косвенного нагрева — накопитель горячей воды с теплообменником, по которому циркулирует теплоноситель системы отопления.

Котельная с бойлером косвенного нагрева. Вода в баке греется теплоносителем системы отопления.

  • Полнота использования теплоты сгорания газа. Если традиционные котлы используют так называемую низшую теплоту (тепло, выделяемое при химической реакции окисления углеводородов), то конденсационные утилизируют высшую теплоту сгорания. Она включает тепло, выделяющееся при конденсации водяного пара – одного из продуктов горения природного газа.

Достоинство конденсационных котлов — экономичность, обеспечивающая невероятно высокий КПД.

Конденсационный котел работает с более низкой по сравнению с традиционным температурой обратки — не более 50 °С (чаще — 30-40 градусов). Поэтому с ним обычно используют не радиаторы или конвекторы, а теплый пол — трубы с теплоносителем, уложенные в стяжку и превращающие всю поверхность пола в отопительный прибор.

Теплый пол может сосуществовать с радиаторным отоплением. Он позволяет охладить обратку до оптимальных для конденсационного котла 30-40 градусов.

Рекомендации по технике безопасности

Перевод котла и его перенастройка на потребление сжиженного газа диктует необходимость «перенастроить» свое отношение к устройству подачи и хранения голубого горючего.

Обязательно надо запомнить, что:

  • Баллоны или газгольдер, являющиеся резервуарами для хранения газа, поставляющие топливо в бытовое оборудование по мере необходимости, требуется периодически пополнять.
  • Обращаться для заправки газом группы баллонов или газгольдера нужно в сертифицированные организации, располагающие оборудованием для фиксации веса газа в баллоне и его реального объема в газгольдере.
  • Заправка замкнутых резервуаров для газа производится на 85% полезного объема сосуда. Этот резерв необходим на случай теплового расширения топлива, чтобы избежать взрыва.
Про анемометры:  Датчик дмрв приора е газ

Неопасной, но требующей особого отношения ситуацией при пополнении запасов сжиженного голубого топлива, является заливка жидкости с плотностью, отличающейся от плотности предыдущей жидкости. Из-за этой разницы остатки сжиженного газа могут не перемешаться с вновь залитой порцией.

В резервуаре от разности плотности формируется некое подобие двух не соединяющихся секторов, в каждой из которых циркулирует сжиженный газ. Однако на границе секторов спустя небольшой период произойдет конвективный теплообмен. После выравнивания температур, сравняются плотности и жидкости смогу перемешаться.

Обычно этот процесс, имеется в виду непосредственно перемешивание, сопровождается интенсивным испарением сжиженного газа. Чтобы избежать связанных с ним потерь, следует применять смешивающие устройства в процессе заполнения. Но лучше выбирать способ, позволяющий исключить вышеописанное явление.

Пополнение баллонов и газгольдера голубым горючим вообще – процесс, требующий повышенного внимания, иначе проблемы могут быть весьма серьезными и даже катастрофичными. Существенной проблемой признают быстрое распространение и испарение сжиженной газовой смеси.

Если не нарушаются правила безопасной эксплуатации потребляющего газ оборудования, магистральный метан редко взрывается. Это случается только при значительных утечках, если резко меняется техническое состояние газа в окружающем пространстве. К примеру, на кухне с явными признаками утечки вместо обязательного проветривания включают свет.

Сжиженный газ при расширении в замкнутом сосуде от внешнего нагрева обязательно взрывается, если в резервуаре не оставили достаточного пространства для его расширения. Горит голубое топливо крайне интенсивно. Так как газ быстро поглощается атмосферой, зона горения расширяется с высокой скоростью.

Способ соединения с газовой магистралью

Прежде чем рассматривать варианты подключения природного газа к котлу, следует напомнить об установленных правилах эксплуатации подобного оборудования. Котлы, действующие на газу, являются технологическими объектами повышенной опасности.

Монтаж, подключение и эксплуатация таких систем требует соблюдения установленных норм безопасности.

Котлы газовые монтируются только внутри подходящих для установки помещений (кухни, коридоры, подсобки). Имеются в виду помещения общественно-производственных зданий, частных домов, коттеджей. Все эти объекты недвижимости должны соответствовать требованиям относительно присутствия эффективной вентиляции.

Как правило, соответствие определяется СНиП 42-01-2002 и СНиП 2.04.08-87. Решая задачу, как подключить котел к линии газа, нужно помнить, что эксплуатация оборудования требует сооружения механизма отвода дыма в атмосферу. Кроме того, необходимо обеспечить подачу атмосферного воздуха для эффективного процесса горения.

Котлы газовые, поддерживающие функцию естественного вывода продуктов горения, подлежат монтажу в непосредственной близости у дымоходов с естественной тягой.

Для оборудования, конструкция которого предусматривает подсос воздуха непосредственно по месту установки, следует обеспечить нормальный уровень разряжения воздуха. Внутри таких помещений воздух должен быть очищен от пыли и химических примесей.

Схематика отопительного контура котла

Контур отопления газового котла по умолчанию  предназначен под заполнение ХВС центрального водопровода. Допускается также эксплуатация оборудования нагрева, когда в качестве теплоносителя применяется вода с антифризом на основе гликоля (C2H4(OH)2), сертифицированным согласно ГОСТ.

Теплоноситель, поступающий из возвратной линии контура отопления, направляется через фильтр в теплообменник, конструкция которого обеспечивает возможность первоначального заполнения и периодической подпитки отопительного контура водой централизованного водопровода.

Дальнейшее движение теплоносителя активизирует циркуляционный насос, конструкция которого содержит автоматический отводчик воздуха. Затем водный поток проходит зону датчика минимального расхода теплоносителя и подаётся на вход первого (внешнего) контура теплообменника коаксиального типа.

Продвигаясь по теплообменнику, вода нагревается за счёт энергии горения газа.

На выходе из теплообменника, на трубопроводе подачи теплоносителя, стоит погружаемый датчик температуры. Здесь же монтируется предохранительный клапан пружинного действия, оснащённый механизмом сброса давления.

Верхний предел открытия предохранительного устройства — 0,3 МПа. На линии подачи также включается расширительный бак мембранного типа.

Технические нюансы подключения

Процесс подключения газового котла к газопроводу с помощью гибкого шланга сопровождают свои технологические и технические особенности. Так, прокладка газопровода и последующее соединение с котлом допустимо выполнять только специалистам-газовикам.

Перед подключением газового котла следует произвести чистку подведённого участка газопровода от сторонних веществ, примесей, загрязнений. Особенно актуально это требование для монтажа на системах, бывших в употреблении.

Газовый ввод необходимо оснастить запорной арматурой, рассчитанной на работу в газовой среде, дополненной тепловым устройством блокировки (TAE). Прежде чем соединять газопровод с котлом, требуется проверить герметичность всех соединений и подключений газопровода испытательным давлением не ниже 0,15 АТИ.

Поперечное сечение трубопровода отходящих газов должно соответствовать диаметру патрубка на устройстве защиты потока. Сужения проходной части трубы отходящих газов допускаются, но лишь при условии обоснования расчетами (согласно нормам ГОСТ) корректного функционирования линии.

Трубопровод отходящих газов делают укороченным (по возможности), с некоторым уклоном на участке подъёма к дымовой трубе.

Линия, подводящая газ на котёл, обычно изготавливается на основе металлической трубы. Допускается сооружать линии подвода на базе стальных и медных труб.

Между тем, не исключается также разрешённый монтаж полимерными трубами (многослойными, с металлизированным слоем). Правда, полимеры разрешается использовать только внутри зданий высотой не более трёх этажей.

Устройство и монтаж газового котла кчм-5

__________________________________________________________________________

КЧМ-5 – котел чугунный модернизированный. Это
универсальный отопительный водогрейный чугунный секционный котел,
который предназначен для теплоснабжения зданий, сооружений и жилых домов
строительным объемом до 2240 м3 , оборудованных системой отопления с
естественной или принудительной циркуляцией теплоносителя.

Котлы работают на твёрдых видах топлива: на угле, дровах, брикетах
твёрдого топлива, торфе и т.п. Для использования низкокачественного
твердого топлива надополнительно устанавливается вентилятор
принудительного дутья ПД.

Для автоматического поддержания заданной температуры теплоносителя
дополнительно на водогрейный чугунный секционный котел КЧМ-5
устанавливается тягорегулятор РТ-2Т. Котлы легко
переоборудуются для работы на газообразном и жидком топливе.

Конструкция дымоходов и дымовой трубы должна обеспечивать рекомендуемое
разрежение за котлом. Размер патрубка дымохода рассчитан на максимальную
мощность, сечение выбрано исходя из скорости дымовых газов.

При обеспечении рекомендуемого разрежения,
подтвержденного расчетом проектной организации, допускается подключение
двух и более агрегатов к одной дымовой трубе, а так же к дымовым каналам
меньшего сечения.

Преимущества чугунного газового котла КЧМ-5:

– Выполнен из чугуна.

– Более высокое рабочее давление по отношению к стальным моделям.

– Большой срок службы.

– Прост в эксплуатации и неприхотлив к топливу.

– Низкие требования к дымовой тяге.

– Большой диапазон мощностей (кВт) от 21кВт до 80кВт.

– Возможность переоборудования для сжигания газового или жидкого
топлива.

– Компактен – занимает более маленькую площадь по сравнению с аналогами.

– Энергонезависим – работает в независимости от наличия электроэнергии.

Конструкция газового чугунного котла КЧМ-5

В задней секции котла в верхней части находится патрубок дымохода и
фланец отопительной воды, в нижней части имеется фланец обратной воды.

К передней секции прикреплены крышка чистки конвективных поверхностей
дымохода, загрузочная, шуровочная и зольниковая дверцы. Шуровочная
дверца
отделена от топки щитком.

Пакет агрегата изолирован безвредной для здоровья минеральной изоляцией,
которая снижает потери тепла в окружающую среду. Стальная обшивка
покрыта
качественной краской.

Дымовая заслонка патрубка дымохода регулирует выход продуктов сгорания
из котла КЧМ-5 в дымовую трубу. Управляется рукояткой в верхней части
патрубка
дымохода.

Величина открытия зольниковой дверцы определяет количество подводимого
на горение воздуха. Управляется с помощью регулятора тяги или вручную
регулировочным винтом на ней.

Отверстие в загрузочной дверце служит для подвода вторичного воздуха в
топку.

В котле с количеством секций до пяти включительно устанавливается между
передней и средней секцией перегораживающий лист, удлиняющий
конвективный
газоход. При использовании газообразного и жидкого топлива
перегораживающий лист устанавливается на агрегаты всех секционностей.

Для определения температуры котловой воды служит капиллярный термометр
устанавливаемый в водяную полость передней секции.

Рекомендации к расположению газовых котлов КЧМ-5:

– Агрегат должен быть расположен в хорошо проветриваемом помещении с
учетом правил пожарной безопасности.

– Монтаж производится на полу из негорючего материала.

– Котел установить на негорючую подставку, которая шире на 100 мм, чем
основание котла.

– В случае установки агрегата в подвале, рекомендуется его установить на
цоколь с минимальной высотой 50 мм.

Монтаж и установка газового чугунного котла КЧМ-5

Монтаж котла КЧМ-5, топливопровода, системы отопления производится в
следующем порядке:

– Установить агрегат на цоколь.

– Подключить трубопроводы системы отопления.

– Для котлов до 5-ти секций подключение производится сзади, для 6-9-ти
секционных котлов используется диагональная схема подключения.

– Установить патрубок дымохода на агрегат и подсоединить его к дымовой
трубе.

– При использовании для сжигания газового или жидкого топлив установить
соответствующие горелки и выполнить монтаж топливопроводов.

Заполнение отопительной системы водой:

– Вода для заполнения газового котла КЧМ-5 и отопительной системы должна
быть чистой и бесцветной, без суспензий, масла и химически агрессивных
веществ, общей жесткостью не более 2мг.кв/дм3. Применение жесткой воды
вызывает образование накипи в системе, снижает теплотехнические
параметры и
вызывает разрушение секций агрегата.

– Если жёсткость воды не отвечает требуемым параметрам, вода должна быть
обработана. Отложение 1 мм известняка снижает в данном месте передачу
тепла
от металла к воде на 10 %.

– В течение отопительного сезона необходимо поддерживать постоянный
объем отопительной воды в отопительной системе. Воду из котла и
отопительной
системы нельзя выпускать или брать ее для разных нужд, за исключением
необходимого ремонта и т.д.

– При выпуске отопительной воды и дополнении новой повышается опасность
коррозии и образования отложений. Если необходимо дополнить воду в
отопительной системе, дополняем всегда в охлажденный котел, чтобы
исключить растрескивание секций.

– После заполнения агрегата и отопительной системы водой необходимо
проверить герметичность всех соединений.

– Окончание установки и проведение испытания должно быть записано в
соответствующем разделе паспорта.

Про анемометры:  Как работает манометр и для чего он нужен?

Возможные варианты подключения чугунного котла КЧМ-5

Какой шланг нужен для подключения газового котла. Гибкие газовые подводки и шланги

Рис.100. Закрытая принудительная циркуляция

Какой шланг нужен для подключения газового котла. Гибкие газовые подводки и шланги

Рис.101. С естественной циркуляцией

1 – радиатор, 2 – трубопровод горячей воды, 3 – кран регулировочный, 4 –
клапан предохранительный, 5 – манометр, 6 – термометр, 7 –
воздухоотделительный
клапан, 8 – отопитель, 9 – трубопровод обратной воды, 10 – бак
расширительный закрытого типа, 11 – кран сливной, 12 – насос
циркуляционный, 13 – трубопровод
подпитки, 14 – трубопровод сигнальный, 15 – бак расширительный открытого
типа

Розжиг котла КЧМ-5

Заполнить отопительную систему теплоносителем до появления его из
сигнального трубопровода. Проверить работу вентиляции и наличие тяги
путем
поднесения полоски бумаги к вентиляционной решетке.

При прогреве котла и системы отопления до температуры воды на входе
менее 300С может образовываться конденсат по всей поверхности
теплообменника. При
дальнейшем прогреве конденсатообразование прекращается.

Операции для розжига газового котла КЧМ-5:

– Открыть полностью шибер патрубка дымохода, зольниковую дверцу;

– Топку котла заполнить растопочным материалом (бумага, сухие щепки,
дрова), уложив его на колосниковую решетку;

– Произвести розжиг растопочного материала через шуровочную дверцу
предварительно ее открыть, а по завершении – закрыть;

При достижении нормального горения растопочного материала, на горящие
дрова насыпать слой основного топлива толщиной 50-60 мм. Добавить
очередную
порцию топлива (минут через 10-20), когда разгорится первый слой
основного топлива.

Для работы котла в номинальном режиме необходимо поддерживать слой
топлива на колосниковой решетке около 150 мм. Форсировать топку, (то
есть усилить
дутье) можно только после образования небольшой шлаковой подушки.

Для предотвращения выбивания дыма в помещение через загрузочную дверцу в
процессе добавки очередных порций основного топлива, необходимо
закрывать
зольниковую дверцу. После загрузки порции топлива, зольниковую дверцу
открыть.

Эксплуатация газового чугунного котла КЧМ-5

После достижения желаемой температуры отопительной воды уменьшить
количество подводимого воздуха. Мощность котла КЧМ-5 в грубых пределах
регулируется с помощью изменения тяги дымовой заслонкой в дымовом
патрубке.

Тонкая регулировка мощности проводится зольниковой дверцей, с помощью
которой регулируется подвод воздуха под решетку вручную или с помощью
соответствующих автоматических устройств (тягорегуляторов) котла КЧМ-5.

В зависимости от потребности тепла и интенсивности горения необходимо
котел снова дополнить топливом. Добавлять топливо так, чтобы высота слоя
была
равномерной по всей глубине.

При использовании каменного угля, необходимо отверстие для подвода
вторичного воздуха в загрузочной дверце открыть в течение всего времени
образования
газов и пламени от добавленного топлива.

Для длительного горения в ночное время необходимо вычистить решетку,
добавленное топливо хорошо разжечь, а затем снизить мощность путем
снижения тяги
с помощью заслонки патрубка дымохода и путем прикрытия зольниковой
дверцы. Степень прикрытия дымовой заслонки и зольниковой дверцы
необходимо
проверить с целью недопущения попадания продуктов сгорания в котельную.

Золу из зольника необходимо устранять во время работы несколько раз в
день в зависимости от использованного топлива, так как заполненный
зольник
препятствует правильному распределению сжигаемого воздуха под топливом и
способствует неравномерному нагреву топлива на решетке.

Золу необходимо укладывать в негорючие сосуды с крышкой. Во время работы
необходимо использовать защитные приспособления и соблюдать личную
безопасность.

При сжигании кокса или антрацитов необходимо регулярно 1 раз в месяц
вычистить стены котла внутри топки, дымоходы котла и дымовой патрубок.
При
сжигании каменного угля проводить чистку 1 раз в неделю.

При использовании топлива с большим выходом летучих составляющих могут
возникать отложения дегтя на стенках агрегата, которые необходимо
устранить
скребком или выжиганием с помощью сухого дерева (или кокса) при работе с
максимальной рабочей температурой.

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ КОТЛОВ

Протерм Пантера    
Протерм Скат    
Протерм Медведь    
Протерм Гепард    
Эван
Аристон Эгис    
Теплодар Купер    
Атем Житомир    
Нева Люкс    
Ардерия    
Нова
Термона    
Иммергаз    
Электролюкс    
Конорд    
Лемакс    
Галан    
Мора    
Атон

_______________________________________________________________________________

Модели котлов   
Советы по ремонту котлов   
Коды ошибок   
Сервисные инструкции

_______________________________________________________________________________

Монтаж и эксплуатация газовых котлов Бош 6000

Управление и обслуживание котлами Vaillant Turbotec / Atmotec

Обзор газовых котлов Житомир-3 Атем

Монтаж системы отопления частного дома

Котлы Данко, Росс и Dani – Ответы специалистов на вопросы пользователей

Рекомендации по монтажу настенных газовых котлов Навьен

Обзор твердотопливного котла Купер ОК-15 Теплодар

Неисправности и ошибки котлов Ферроли

Сборочные элементы, монтаж и подключение электрокотла Скат Protherm

Обзор отопительных котлов Дон КСТ-16

Ремонт и сервис котлов Вайлант – ответы экспертов

Обзор газового котла КСГ Очаг

Обзор отопительного котла Купер ОК-20 Теплодар

Комплектация и компоненты электрического котла Протерм Скат

Подключение и ввод в работу котла Будерус Логомакс U072

Ответы специалистов по неисправностям котлов Китурами

Советы мастеров по обслуживанию котлов Навьен

Обслуживание компонентов газового котла Navien Deluxe

Подключение котла Аристон Egis Plus 24 ff к рабочим системам

Шаг #2: выполнение замены крана

Бывают ситуации, когда стена расположена в предельной близости от крана и нет возможности его демонтировать. В таком случае необходимо отогнуть крепление и установить между стеной и трубопроводом клин. Однако это делают так, чтобы была возможность дальше выполнять работу.

Необходимо подготовить кусок ветоши, достаточный для полного перекрытия трубы после демонтажа старого крана. Следующим будет его срывание без полного раскручивания. А также потребуется заготовить выбранный вид уплотнителя. Не стоит забывать в процессе работы тщательно проветривать помещение для устранения паров газа.

После выкручивания краника выход из трубы плотно фиксируется пальцем, а затем мокрой ветошью. Основные действия направлены на максимальное устранение выхода газа из трубы. При этом резьба на ответвлении не должна быть закрытой, т. к. она будет покрываться выбранным уплотнителем.

Перед намоткой уплотнителя, резьба на опуске подлежит тщательной очистке. Далее, осуществляется непосредственно ее обмотка. Этот процесс обеспечивает надежную и герметичную фиксацию нового краника, который после плотно закручивается. Последнее действие — установка ранее снятой ручки на кран.

С помощью мыльной пены производится контроль герметичности подсоединения краника и газовой трубы. Если работа была выполнена корректно, установку газового шланга можно продолжать

Если газовая техника впервые подключается к магистрали, потребуется обязательно вызвать мастера-газовщика. В его присутствии производится контрольная проверка оборудования на предмет утечки газа при открытом вентиле. В том случае, если работник газовой службы не обнаружил нарушений, он должен внести в реестр установленную марку плиты.

Шаги переделки со сменой горелки

Конструкция ряда котлов устроена так, что нет смысла в выворачивании отдельно форсунок. Для них производители выпускают модули, рассчитанные на сжиженный газ. Запросто поменять модуль горелки можно, например, в котле Навьен Делюкс (Navien Deluxe).

Вся работа заключается в замене коллектора с форсунками на точно такое же устройство, но с отверстиями иного размера. То, что оно будет заводского производства – несомненный плюс, гарантирующий герметичность газопроводных каналов. Сомневаться в его дальнейшей безопасной эксплуатации не придется.

Работы по переоборудованию и перенастройке в этом случае проводятся следующим образом:

  • Отключаем агрегат от электропитания и перекрываем кран на трубе подачи газа.
  • Снимаем лицевую панель с корпуса котла.
  • Отсоединяем электроды, подключенные к системе розжига.
  • Демонтируем трубу подачи газа, находящуюся в пределах котла, предварительно открутив 4 удерживающих ее винта.
  • Снимаем крышку, установленную на закрытую камеру сгорания. Для этого откручиваем 11 винтов.
  • Демонтируем датчик защиты от перегрева вместе с предназначенным для него кронштейном.
  • Извлекаем коллектор вместе с закрепленными на нем форсунками. Чтобы снять его откручиваем два винта, находящихся справа и слева от устройства.
  • Устанавливаем на подлежащий установке новый коллектор уплотняющее кольцо, герметизирующее вход газопроводной трубы. Монтируем новый коллектор на штатное место и фиксируем его винтами.
  • Микропереключатель, по счету пятый снизу, переводим вправо. Так мы перенастраиваем прибор на работу от сжиженного газа.

После этих нехитрых манипуляций собираем котел, соблюдая обратную последовательность. Таким же образом производится переделка и перенастройка большинства напольных газовых котлов, особенно, если они конденсационного типа. Этот вариант котлов чаще всего даже рассчитан на возможность перевода.

Наглядно ознакомиться с процедурой замены коллектора с газовыми форсунками и настройкой котла поможет следующая фото-подборка:

Теперь остается только сменить коллектор и настроить газовый агрегат на работу от баллонов или газгольдера:

Однако следует знать, что обе вышеописанные методики переделки вообще реализуются не со всеми моделями агрегатов. Есть котлы, которые даже не стоит пытаться переводить на сжиженный газ, особенно давно выпущенные агрегаты.

В любом случае перед тем как запланировать переделку и перевод, нужно поинтересоваться у представителей компании, выполнившей первый запуск, можно ли реализовать подобный проект. Стоит также изучить паспорт газоперерабатывающего оборудования и рекомендации производителя. Обычно там оговаривается возможность.

Это нужно знать ценные советы

До приобретения гибкого шланга необходимо сверить размерность резьбы на выходе у плиты, ее классификацию и принадлежность к прямому или угловому типу. Если выход прямого типа (направлен в стену), необходимо приобретать рукав с угольником на конце.

Газовый шланг нельзя красить — это ускорит его растрескивание. Более привлекательный вид можно создать с помощью оклейки специальной бумагой или клеенкой.

А еще категорически запрещено наглухо зашивать газовые коммуникации фальш-панелями из гипсокартона и прочими конструкциями – это затруднит проведение сервисных работ с отдельными элементами.

Для камуфлирования системы подачи газа используют разборный короб, который при необходимости легко демонтируется. В этом случае, ко всем конструкционным элементам газовой системы будет постоянный доступ.

Запрещено использовать лишние соединения. Самостоятельное усложнение газовой конструкции, согласно техническому регламенту, может повлечь за собой наложение штрафа или отключение от газоснабжения

Если для подключения газовой плиты был вызван мастер, необходимо проконтролировать корректность выполнения работы: лишний сгон из краника на опуске должен быть выкручен, гибкая подводка напрямую подсоединена исключительно с краном, расположенным на трубе ответвления, а другой ее конец — только с выходом газовой плиты.

А также допускается использование переходника. Любые дополнительные установки запрещены.

Оцените статью
Анемометры
Добавить комментарий