Комбинированный универсальный котел газ дрова: обзор, принцип работы

Газ-пеллеты

Пеллетно-газовый котёл – это оборудование, которое с лёгкостью меняет свою работу с обогрева одним видом топлива на обогрев другим. Обычно это происходит за минут 15.

Здесь также возможна замена горелки в случае переоборудования. Во многих моделях есть в наличии трубчатый электронагреватель.

Допускается подключение баллона на сжиженном газе.

Коэффициент полезного действия пеллетно-газового котла доходит до 90%.

Агрегат имеет несколько камер сгорания. В комплект входит две горелки, а также множество регулирующих и запорных приспособлений. Имеет высокую степень безопасности и автоматизации. Но несмотря на это газово-пеллетный котёл, как и любой комбинированный газовый котёл, требует соблюдения норм ППБ, СНиП (некоторые выдержки описаны в начале статьи).

Не забывайте время от времени проводить чистку котла. В процессе обслуживания нужно удалить скопившуюся древесную пыль, сажу с электропривода и движущихся элементов.

Что нужно для работы на пеллетах?

Чтобы перевести котёл на топливные гранулы, нужно установить пеллетную горелку, которая подключена к топливному бункеру. После всех операций функционирование котла происходит так:

• по конвейеру из топливного бункера гранулы поступают на горелку;
• сразу же происходит электророзжиг посредством пьезоэлемента;
• в горелке срабатывает встроенный вентилятор, который усиливает давление, и горение пеллет происходит при высокой температуре, поднятой искусственно.

Обычно газово-пеллетные котлы производятся из чугуна, а из-за больших габаритов и веса конструкцию ставят на основание из бетона.

Что нужно для работы на газе?

Котлы на пеллетах с газовой горелкой подключаются, первостепенно, к баллонам и газгольдерам. Такие агрегаты набирают популярность при строительстве домов и участков, где в скором времени запланировано провести природный газ.

Для подключения газовой горелки требуется, для начала, неиспользуемую топку закрыть воздухонепроницаемым люком. Затем в специально отведённое для газового оборудования место нужно установить горелочное приспособление. После всего настроить переключатель на потребление газа. Всё. Переделка заняла не больше 15 минут времени.

Комбинированный котёл Wirbel ECO-CK 20

Для чего нужны и как применяются

Как мы уже говорили, без особых условий покупка газово-твердотопливного котла не оправдана ни экономически, ни практически.

Во-первых, суммарная стоимость отдельно приобретенных газового и твердотопливного котла в 90% ниже комбинированной модели. Стоимость котлов «газ-дрова» 19 000-35 000 рублей и газовая горелка в эту сумму не входит: ее нужно покупать отдельно.

Самые экономичные из бюджетных простых котлов для отопления частного дома

Во-вторых, эффективность и функционал отдельных однотопливных моделей практически всегда выше, чем комбинированных. Обычная конструкция твердотопливного котла показывает не самый высокий КПД (в лучшем случае до 85%) при сжигании природного или сжиженного (балонного) газа, когда даже бюджетные газовые котлы имеют КПД 88-92%.

В-третьих, небольшим бонусом двух однотопливных котлов является то, что при поломке одного, второй можно использовать в качестве резервного.

Однако существуют случаи, когда покупка универсального котла, работающего на газе и дровах может быть более выгодной. Например:

• при наличии доступа к любому из видов твердого топлива за символическую цену. Когда запасы твердого топлива исчерпаются, потребуется стабильное горение без вмешательства человека или у дома проведут ранее отсутствовавшую газовую магистраль, всегда можно перейти на газовую горелку;
• если площадь дома довольно небольшая и выделить как минимум 8 кв. м. площади под отдельные однотопливные котлы невозможно.

Дрова-уголь-пеллеты-газ

В настоящее время данные агрегаты предлагают: производитель универсального котла «Купер» «газ-дрова-уголь-пеллеты», и другие.

Большой выбор (гранулы, дрова, уголь, газ) даёт такому котлу большое преимущество. За отсутствием одного вида топлива всегда можно перейти на другой вид, и оставаться в тепле.

Изготовление котла

Из всего перечисленного следует, что котлы газогенераторного типа считаются самыми экономными и качественными элементами отопительной системы.

Основная проблема в приобретении и использовании такого котла заключается в стоимости данного изделия. К примеру, самая простая модель такого котла, которая изготавливается отечественными компаниями, стоит около 1000 долларов.

Если остановить свой выбор на импортных производителях и на усовершенствованных моделях таких котлов, то цена может вырасти в 5 раз. Из этого следует, что газогенераторные котлы нельзя назвать общедоступными. Но есть и более экономный вариант приобретения такого котла.

Разработанные народными умельцами газогенераторные котлы обладают не только низкой ценой изготовления, но и другими положительными сторонами. Использование самодельного котла, изготовленного по готовым чертежам, предусматривает значительно большее время работы котла на одной загрузке топлива в камеру сгорания.

По той причине, что в заводских котлах под камерой сгорания установлены специальные сопла, по которым поступает воздух, нагнетаемый принудительными системами, процесс сгорания твёрдого топлива ускоряется почти в два раза. Кроме того, прямая зависимость такого котла от электрической сети предусматривает правильную работу системы только при подключении котла к сети. Самодельные котлы лишены таких элементов, что позволяет им работать лучше и дольше.

Некоторые самодельные котлы оснащены двумя камерами сгорания твёрдого топлива. Это позволяет сжигать топливо в очередном порядке. Когда зажигается одна камера, в другой камере огонь автоматически гаснет. Это способствует достижению наивысшего КПД с максимальным временем горения топлива в котле.

Практически все самодельные котлы, чертежи которых можно без труда отыскать в сети, сжигают все загрязнённые частицы, такие как масла эфирного типа, различные смолы и спирт. Возможным это стало по той причине, что в таких котлах существует отдельная зона дополнительного сгорания.

В эту зону попадает загрязнённый воздух из камеры сгорания. Именно в этом воздухе и содержатся загрязнённые частицы, которые сжигаются в отдельном порядке. Из этого следует, что в атмосферу поступает минимальное количество вредных частиц, которые сквозь щели и поры строительного материала могут поступать в отапливаемое помещение.

Чертеж твердотопливного котла

Самодельный котёл на дровах предназначен не только для использования древесного топлива. В таких котлах можно в качестве топлива использовать опилки, брикеты из торфа или уголь.

Использование таких топливных материалов предусматривает появление шлака, который необходимо шуровать. Нужно это для того, чтобы процесс горения производился правильно. Для того чтобы производить шуровку, котлы оснащены специальным отверстием под камерой сгорания.

Чертежи самодельных котлов разрабатываются на основе готовой заводской продукции. Основным отличием считаются внесённые изменения в конструктивном и производственном плане. Положительной стороной таких котлов является возможность нагревать большее количество воздушного теплоносителя с прежним объёмом камеры сгорания.

Как показывает практика, использование воздуха в качестве теплоносителя позволяет создать более комфортный микроклимат в отапливаемом помещении. При использовании подобного теплоносителя можно за короткий срок нагреть воздух в помещении. Кроме того, тепловые потери в такой отопительной системе минимальные.

Как выбрать комбинированный котлоагрегат

Критерии выбора практически те же, что и при выборе тт модели. Обязательно нужно определиться с:

1. Количеством контуров. Одноконтурные модели более распространенные, они подогревают лишь отопительный контур. Двухконтурные модели также способны подогревать санитарную воду (она не смешивается с технической водой из отопительного контура). Двухконтурные модели дороже на 10-40%, но это по прежнему наиболее дешевый способ организации в доме горячего водоснабжения.
2. Сжигаемым топливом. В основном комбинированные котлы рассчитаны на сжигание и каменного, и древесного угля, дров, пеллетов, торфа. Модели с чугунным теплообменником способны сжигать антрацит. Но некоторые котлы рассчитаны лишь на дрова. Виды топлива всегда описаны в технических характеристиках или паспорте котла.
3. Материалом теплообменника. Варианта два: сталь или чугун. Стальные теплообменника недорогие в производстве, легкие, устойчивые к перепадам температуры и механическим повреждениям, но имеют тонкие стенки и не устойчивы к коррозии, их срок службы в среднем 12-15 лет. Чугунные теплообменники тяжелые, имеют толстые стенки, не подвержены коррозии и служат более 30 лет, но используются в более дорогих моделях.
4. Рабочим давлением. Некоторые модели рассчитаны на рабочее давление в системе не выше 1 бар, что подразумевает невозможность использования в закрытых системах отопления с принудительной циркуляцией, где рабочее давление обычно 1,5-2 бар.
5. КПД. Не самый информативный показатель при сжигании твердого топлива, поскольку сильно зависит от его качества (сухости и породы древесины, зольности и теплотворности угля). Однако при использовании газовой горелки 4-5% КПД могут окупить более высокую стоимость за один отопительный сезон. Оптимальный показатель КПД – 80% и выше.

Как установить твёрдотопливный котёл своими руками

Как установить твёрдотопливный котёл самостоятельно? Что нужно знать на каждом этапе ввода в эксплуатацию? Какие необходимы инструменты и вспомогательные материалы? Есть ли альтернативная система отопления без электричества и газа? Ответы на эти вопросы вы найдёте в нашей статье.

Отопительный котёл на твёрдом топливе — популярное решение не только для лесистой или «угольной» сельской местности, но и для частного сектора любого города. О преимуществах и особенностях его установки мы писали в предыдущей статье . Сейчас мы рассмотрим поэтапную инструкцию по монтажу и первому запуску этого устройства при замкнутой (радиаторной) системе отопления.

Примечание.В качестве примера выбран котёл марки «Прометей». Критерий отбора один: соответствие конструкции современным стандартам и требованиям. Данная инструкция с небольшими поправками может быть применена к любому из конструктивно близких твёрдотопливных котлов (ТК).

Итак, наш котел имеет следующие исходные данные:

1. Возможна работа на два контура — отопление и горячее водоснабжение.
2. Мощность от 6 до 12 кВт.
3. Расход топлива 3,2 кг/час (каменный уголь 20–40 марки ДО).
4. Площадь обогрева — до 100 кв. м.
5. Объём воды в баке — 48 л.
6. КПД — 84%.
7. Вес (сухой) 160 кг.
8. Цена 30 000 руб.

В конструкции ТК предусмотрены следующие заводские особенности:

1. Манометр и термометр, интегрированные в корпус.
2. Возможность установки электрического тэна и регулятора для него.
3. Трёхступенчатая подача воздуха.
4. Регулятор горения.
5. Выпуски подающей и обратной линии, дымохода.
6. Выпуск заполнения и слива бака (1/2 дюйма).
7. Рычаг механизма встряхивания колосниковой решётки.
8. В комплект, как правило, входят: регулятор заслонки, аварийный клапан сброса, воздушный клапан, шаровые краны.

Помимо перечисленных элементов комплектации в заводском наборе могут находиться вспомогательные приспособления: зольная пластина, шуровка (кочерга), крюк, смётка, скребок, загрузочная воронка.

Примечание.Данный мастер-класс предполагает, что разводка системы отопления выполнена, устроен дымоход и есть возможность подключения воды под напором.

Несмотря на то что современные ТК имеют хорошую защиту от утечки отработанных газов и случайных возгораний, нормы СНиП требуют их установку в отдельном помещении — котельной. Она может находиться как внутри здания, так и быть пристроена.

Меры безопасности при переводе на газ отопительных печей

Во многих городах довольно широкое распространение приобретает перевод на газовое топливо отопительных печей в жилых и общественных зданиях. Правила безопасности допускают такой перевод печей, если они будут оборудованы типовыми газовыми горелками с автоматикой безопасности, отключающей газ при погасании пламени или нарушении тяги в дымоходе.

В шиберах (заслонках) отопительных печей при их переводе на газ делают небольшие отверстия для постоянной вентиляции печей и их дымоходов. Это требование снижает тепловую эффективность печей, но оно необходимо по соображениям техники безопасности.

Для предотвращения несчастных случаев при пользовании отопительными печами на газе должны служить устройства автоматики. Из числа таких устройств для газовых горелок отопительных печей наибольшее распространение за последнее время получила автоматика безопасности, разработанная институтом Гипрониигаз.

Эта автоматика состоит из термопары, электромагнитного клапана и запальника-датчика тяги. До тех пор, пока термопара нагревается пламенем запальной газовой горелки, клапан, питаемый током термопары, де.ржит открытым проход газа к основной горелке. При погасании газа или нарушении тяги в дымоходе газопровод к горелке перекрывается электромагнитным клапаном.

Датчик тяги представляет собой запальник в виде перфорированной трубки, на одном закрытом конце которой, выходящем в помещение, имеется два отверстия. При наличии тяги газ, поступающий через электромагнитный клапан в запальник, нормально выходит через огневые отверстия в топливник печи и сгорает, нагревая при этом термопару и поджигая газ на основной горелке.

При нарушении тяги в топливнике печи создается подпор продуктов сгорания, и они препятствуют выходу газа через огневые отверстия запальника. Газ начинает выходить через отверстия на конце трубки запальника, расположенном со стороны помещения. Термопара охлаждается, и электромагнитный клапан перекрывает газ на основную горелку.

Поскольку расход газа запальником незначителен, а время срабатывания электромагнитного клапана при охлаждении термопары составляет не более 15—20 сек, то поступление газа в помещение через запальник — датчик тяги не представляет никакой опасности, тем более что чаще всего происходит автоматическое воспламенение его при срабатывании датчика тяги.

В настоящее время горелки типа ГК-17 для отопительных печей с автоматикой безопасности института Гипрониигаз выпускаются саратовским заводом «Газоаппараг».

Недостатки и преимущества

Универсальные котлы отопления являются довольно габаритными, если их сравнивать с аналогами, использующими исключительно один вид топлива. Но с другой стороны такие установки гораздо меньше чем те, которые используют 4 вида топлива.

Основные достоинства котлов отопления дрова-газ:

1. Они позволяют обеспечить своеобразную автономность. Когда закончится газ, вы всегда сможете перейти на дрова;
2. Такие установки всегда оснащаются всеми необходимыми патрубками и соединениями, чтобы хозяин легко мог подсоединить обычную систему отопления дома или конструкцию «теплого пола»;
3. Комбинированные котлы дрова-газ могут быть двохконтурными или одноконтурными. Благодаря этому вы сможете без проблем к ним бойлер для нагрева воды или же подогревать воду проточным способом.
4. К недостаткам комбинированных котлов можно отнести:
5. Такого рода котлы нуждаются в отдельно отведенном помещении, что бывает довольно затратным решением в плане пространства;
6. Чем мощнее и тяжелее комбинированные котлы, тем меньше дополнительных возможностей у них есть в наличии. К примеру, высокопроизводительное оборудование вполне может быть не оснащено системой защиты от замерзания или вторым контуром для дополнительного подогрева воды. С одной стороны это мелочь, но с другой очень полезная функция, без которой порой трудно обойтись;
7. Конструкция повышенной сложности значительно завышает стоимость и затрудняет проведение сервисного обслуживания;
8. Их большой вес создает много трудностей при транспортировке или установке. К тому же производят такие котлы в основном в напольном исполнении.

После того как вы определились с потребностью в горячей воде и с системой отопления, вы сталкиваетесь с подбором комбинированным котлом по мощности, которая сможет удовлетворить необходимые условия и запросы. Для подсчетов при выборе мощности нужно учитывать то, что на каждые 10 квадратных метров помещения затрачивается примерно 1 кВт мощности котла.

Если вам понадобится горячая вода, то мощность придется увеличить примерно на тридцать процентов. Преимуществом является то, что дополнительная мощность будет использоваться исключительно для приготовления воды. В доме температуре не будет падать.

Конструкция универсального котла дрова-газ

Открытая (гравитационная) система отопления

Эта система считается примитивной и устаревшей, но во многих случаях она может быть востребована. Современные котлы и радиаторные системы отопления стоят на страже экономии средств граждан и ресурсов планеты, в то время как гравитационная система гарантирует им жизнь в случае форс-мажора.

Она имеет массу недостатков:

1. Большой расход топлива.
2. Неудобная и некрасивая система регистров, в которой радиатором служит сплошная труба диаметром 75 мм.
3. Долгий прогрев (впрочем, и долгое остывание) за счёт большого количества агента — до 250 л.
4. Работает только на отопление.

Достоинство у этой системы одно — она работает без электричества. Сначала вода поднимается за счёт расширения при нагреве. Трубы расположены под углом к горизонту, и вода самотёком приходит к «обратке» внизу котла. Надёжнее этой системы нет ничего, т. к. никаких механических деталей в ней нет — только силы природы (сила земного притяжения, гравитация).

При интегрировании ТК в открытую систему из вышеперечисленных действий по монтажу гидравлики потребуется только выполнить пункты 1–3 и 8 из раздела «Монтаж герметичной гидравлической системы для агента (воды)».

Ещё одно отличие — расширительный бачок должен быть открытым в прямом смысле и иметь запас свободного места для расширенной нагревом воды (на 100 л системы — 5 л бачка).

Усовершенствование системы отопления может стать делом всей жизни. Множество датчиков и элементов управления позволяют делать даже из угольных котлов послушных и эффективных домашних роботов, интегрированных в систему «умный дом». Каким бы ни был ваш котёл, бережная эксплуатация и регулярная профилактика помогут ему сохранить тепло вашего жилища.

Перевод котлов на газ

Для варианта сохранения слоевых топочных устройств широкое применение получили схемы с подовыми и с вертикально-щелевыми горелками. Преимуществом подовых горелок являются простота устройства, дешевизна, надежность и бесшумность работы, возможность перевода слоевых топок на сжигание газообразного топлива без значительных переделок.

Подовые горелки обеспечивают равномерное поле температур в горизонтальном сечении топки и более низкую температуру стенок футеровки. Эти особенности подовых (щелевых) горелок позволяют удобно применять их не только для небольших котлов, но и для более крупных, паропроизводительностью до 35 т/ч.

В последнее время перевод котлов на газ широкое применение получили подовые двухтрубные горелки. Достоинством их по сравнению с однотрубными горелками является более активное участие воздуха в начальной стадии горения. На рис. 5-1 показана схема расположения газовых струй в двухтрубной горелке, а в табл.

Подовые горелки устанавливают над колосниковой решеткой. Для котлов с короткими решетками подовые горелки устанавливают параллельно оси котла; для длинных колосниковых или цепных решеток — перпендикулярно оси котла.

Рис. 5-1. Перевод котлов на газ. Схема расположения газовых струй в двухтрубной подовой горелке.

Смесителем горелки является кирпичная щель. Иногда над щелью устанавливают различные насадки, чтобы уменьшить высоту факела, стабилизировать горение и улучшить теплоотдачу в топке.

На рис. 5-2 показан вариант переоборудования топки с цепной решеткой на сжигание газа с установкой подовых горелок с перекрытыми амбразурами. Колосниковая механическая решетка перекрывается несколькими рядами шамотных кирпичей для предотвращения пережога колосников с уплотнением для устранения присоса воздуха в топку.

Горелочная щель образуется кладкой из шамотного кирпича класса А первого сорта. Продукты сгорания выходят из горелочного устройства в горизонтальной плоскости, омывая под топки. В камере перекрытой амбразуры обеспечивается хорошее перемешивание воздуха и газа при высокой температуре, что способствует быстрому выгоранию горючих элементов. Воздушные короба секционного дутья и решетка используются без переделок.

Недостатком подовых горелок является невозможность быстрого перехода с сжигания газообразного на твердое топливо без демонтажа горелочных устройств.

Ленгипроинж проект разработал вертикально-щелевую горелку, применяемую для экранированных водотрубных котлов, горелка, которая по своей конструкции близка к подовой, но устанавливается на боковых стенах топки, что обеспечивает быстрый переход на сжигание резервного твердого топлива.

Вертикально-щелевая горелка (рис. 5-3) представляет собой металлический короб 1, в который вмонтированы две газораспределительные трубки 2 с газовыпускными отверстиями. Трубки размещены вблизи канала смесителя, представляющего собой вертикальную щель, прорезанную в обмуровке боковой стены.

Ширина щели принимается равной 80 мм, высота ее в зависимости от паропроизводительности котла составляет 600, 700 или 1 000 мм. Патрубок воздушного короба 1 присоединяется к воздуховодам от дутьевого вентилятора. На патрубке устанавливается ручная заслонка.

Горелка работает следующим образом: струйки газа, вытекающие из газовыпускных отверстий, поступают в поток воздуха, направляющегося в щель от дутьевого

вентилятора. Смесь газа и воздуха поджигается раскаленными стенками щели. Горение происходит в пределах топочного .пространства при длине факела около 800 мм. Горелки работают устойчиво без отрыва .пламени от щели при давлении газа в диапазоне от 140 до

2 250 мм вод. ст. и при давлении воздуха от 100 до 130 мм вод. ст. При коэффициенте избытка воздуха αт= 1,1 потеря qз отсутствует.

В табл. 5-2 приведены основные размеры вертикально-щелевых горелок (по данным Ленгипроинжнроекта).

На котлах ДКВР-2,5-13 устанавливают по одной горелке на каждую сторону топки; на котлах ДКВР-4-13,

ДКВР-6,5-13 и ДКВР-10-13 — по две горелки на каждую сторону топки; на котлах ДКВР-20-13 — по три горелки. Горелки располагают против имеющихся просветов экранных труб. Только на котлах ДКВР-4-13 и ДКВ-6,5-13 требуется демонтаж двух экранных труб для одной пары горелок.

Для защиты конструкций котлов ДКВР-2,5-13, ДКВР-4-13 и ДКВР-6,5-13 от перегрева окна пневмомеханических забрасывателей и шуровочные отверстия закладывают огнеупорным кирпичом; на котлах ДКВР-10-13 и ДКВР-20-13 закладывают только окна пневмомеханических забрасывателей.

Колосниковую решетку покрывают асбестовым картоном толщиной 5 мм, поверх которого засыпается бой огнеупорного кирпича размером кусков не более 100 мм при высоте засыпки 200 мм. В конце предтопка котлов ДКВР-10-13 и ДКВР-20-13 по всей ширине колосниковой решетки выкладывают стенку из огнеупорного кирпича.

На рис. 5-4 показана компоновка вертикально-щелевых горелок в котле ДКВР-6,5-13 с сохранением топки ПМЗ-РПК, а на рис. 5-5 компоновка горелок в котле ДКВР-10-13 с сохранением топки ПМЗ-ЧЦР.

Переделка газового агрегата

Котлы на дровах своими руками можно делать не только с чистого листа. В бескрайних просторах интернета можно отыскать не только схемы самодельных котлов. Если у вас остался старый газовый котёл, не стоит его выбрасывать или утилизировать.

Из этого, на первый взгляд, металлолома можно сделать прекрасный дровяной котёл, который качественно отопит как маленький домик, так и гараж любого размера.

Для этого котёл необходимо разобрать и удалить из него все элементы, которые должны подключаться к газовой системе. Далее, стоит обратиться к схеме самодельного котла. Сложного в такой схеме ничего нет. Система переделанного газового котла похожа на старинный паровоз.

Состоит такой котёл из металлической бочки, которая заполняется водой. Внутри бочки прокладываются трубы и выводятся наружу. По этим трубам нагретый воздух поступает в отопительную систему. Циркуляция воздуха осуществляется двумя способами: естественным и принудительным.

Использование принудительной циркуляции воздуха в системе отопления гаража неактуально. Такие схемы отопления подходят для двухэтажных жилых домов. Для гаража вполне достаточно выполнить простейшую систему отопления с естественной циркуляцией теплоносителя внутри системы.

К тем трубам, которые отходят от бака с водой, монтируется сама отопительная система и радиаторы. Для обогрева гаражаобычного размера достаточно оборудовать отопительную систему всего двумя радиаторами по 4 секции. Учитывая тот факт, что данное помещение будет отапливаться периодически, не стоит использовать в качестве теплоносителя воду.

В качестве топлива в таких котлах можно использовать любое твёрдое топливо, влажность которого не превышает 20%. Самым распространённым и недорогим топливом считается дерево. На предприятиях, которые занимаются распилом дерева, можно за малую цену приобрести обрезки досок или опалубки. Таким образом, старый газовый котёл может превратиться в довольно полезный инструмент для отопления гаражного помещения.

Переделываем твердотопливный котел отопления (или печь) в автоматический пеллетный котел

Один мой знакомый, построивший дом, этим летом заменил твердотопливный котел, требующий регулярного подкладывания угля или дров – на автоматический угольный котел. Но можно было поступить более рационально – дополнить котел пеллетной горелкой с бункером. И затрат меньше и старый котел не пришлось бы демонтировать и продавать.

Газа у нас в регионе нет, поэтому эта статья для тех, кто отапливает дом котлом с иными видами топлива.

Почему нужно устанавливать именно пеллетную горелку? Уголь доступен далеко не во всех регионах, а тем более фракционный для автоматических котлов. Золу от пеллет не нужно утилизировать. Она высыпается на огород как удобрение. А зола от угля – складируется и позже вывозится на полигон ТБО. От угля – много пыли при засыпании в котел или бункер. Топочная (или подвал) в этой угольной пыли.

У нас в городе стоимость пеллет – от 215 руб. за мешок 30 кг. Стоимость фракционного угля (семечка) – от 125 руб. за мешок 30 кг. Хоть уголь имеет и большую теплоту сгорания и цена ниже (регион угольный) – многие топят пеллетами из-за удобства. Так что если выбор сделан в сторону пеллет, то идем дальше.

Пример автоматической пеллетной горелки на разную мощность и их стоимость. Автоматика горелки имеет такие же функции, как и автоматический котел: от автоматического розжига, до контроля температуры датчиками, погодного регулирования, GSM-управления и запись показаний.

Стоимость же автоматического котла средней мощности – от 150 тыс. руб и до 250 тыс. руб. в зависимости от производителя и функций. Явно есть экономия если приобретаете к котлу горелку..

Если Ваш котел распространенных на рынке брендов, то к нему без проблем можно подобрать пеллетную горелку нужной производительности и размеров топочной двери. А если нет, то нужно дверь переделать под горелку путем вырезания отверстия.

Некоторые производителя к горелке советуют GSM-управления на базе SMS-сервиса. Т.к. 4G за городом может не везде иметь покрытие. Очень удобна погодная регулировка и система внешних датчиков температуры. Котел в дневное время (например, осенью), может останавливаться и сам в вечернее время запускаться (при наступлении заморозка).

Обратить внимание нужно на системы защиты в пелетных горелках: должна быть защита от возгорания в бункере на основе датчика температуры, автоматическая заслонка при обратной тяге и предохранительный плавкий шланг.

Несколько фотографий как выглядят пеллетные горелки нескольких производителей:

Подготовка

Этот этап включает в себя выведение труб подачи и «обратки» уже готовой отопительной системы в помещение котельной, её монтаж и опрессовку.

Узлы, которые следует смонтировать на стене, возле которой (задней стенкой) будет установлен котёл:

1. Распределительная «гребёнка» — коллектор, по которому распределяется нагретая вода. Рассчитывается, изготавливается и монтируется вместе с системой. Из неё выводятся контуры отопления и горячего водоснабжения .

2. Вся запорная арматура, обратные клапаны, трёхходовые смесители, циркуляционные насосы должны быть установлены и готовы к работе.

3. Блок управления насосами и тэнами (если есть тэны).

4. Расширительный бак с подводкой (при закрытой системе под давлением). Если применена открытая (гравитационная) система, тогда только подводка к баку с грубым фильтром.

5. Ход для дымовой трубы в стене, либо вывод наружу при внутреннем дымоходе должен иметь жароустойчивое исполнение — обрамление из асбеста или заводской канал (чтобы избежать перегрева стены).

Обязательные для выполнения требования СНиП, которые будет проверять комиссия:

1. Площадь котельной — не менее 7 кв. м.
2. Наличие вентиляции.
3. Негорючее основание (фундамент) под котёл. Самый простой, дешёвый и быстрый вариант — выложить площадку из кирпича с раствором или «на сухую» и накрыть сверху «коробом» из листа оцинковки. Подходит для любого пола.
4. Расстояние от стены до задней и боковых стенок котла — не менее 700 мм. От стены до передней стенки — не менее 1200 мм.
5. Первый метр присоединённой к котлу трубы (подачи и «обратки») должен быть из стальной трубы.
6. При установке электрического тэна — обязательное заземление.

Закон позволяет монтировать и эксплуатировать ТК самостоятельно, разрешения не требуется. Комиссия проверяет только правильность подключения газа и соблюдение пожарных норм.

Порядок сборки

1. Первое, с чего следует начать — соорудить устройство подачи воздуха. Для этого берем толстостенную трубу длинной, равной высоте топки. Снизу привариваем к ней болт. Вырезаем из листа металла круг одинакового с трубой диаметра или чуть больше, сверлим в нем отверстие для болта и соединяем его с воздуховодной трубой, прикрутив гайку. В идеале должно получиться как на этом фото.
   Так выглядит воздухоподающее устройство

Получилось, что труба подачи воздуха закрывается в нижней части свободно двигающимся кругом из металла. Именно с помощью этого устройства, увеличивая или уменьшая просвет, мы сможем управлять интенсивностью горения, а значит, температурой в помещении.

1. Далее, берем болгарку и диск по металлу, с ее помощью в трубе (той, к которой приваривали заглушку) делаем вертикальные прорезы шириной около 1 см. Через них в топочную камеру будет попадать воздух.
2. Вырезаем плоский стальной блин диаметра чуть меньшего, чем топка. Внутри него делаем отверстие под воздуховодную трубу, вставляем ее поддувалом вниз и привариваем, отступив 20–30 см от ее конца.
   В трубе воздухоподающего устройства делаем продольные надрезы — через них в топку будет проходить воздух
3. Начинаем работу с корпусом котла. Нам необходимо сделать цилиндр с герметичным дном. В случае использования пустого газового баллона срезаем верхнюю часть, а если изготавливаем цилиндр из толстостенного металлического листа — привариваем днище.
   Можно или сварить бочку или использовать любую имеющуюся, но с толстой стенкой
4. Делаем дымоход. Для этого в верхней боковой части полученного цилиндра с герметичным дном оформляем отверстие для выхода газов и привариваем трубу диаметром не менее 10 см.
   В верхней части корпуса привариваем трубу для отвода дыма
5. Следующим шагом мы устанавливаем воздухоподающую трубу в котел таким образом: вырезаем в центре днища топочной камеры отверстие равное диаметру воздухоподающей трубы и вставляем ее, чтобы поддувало свесилось вниз котла, за его пределы. При этом трубы подачи воздуха должна заканчиваться на несколько сантиметров ниже того места, где приварен дымоход.
   Труба подачи воздуха заканчивается ниже того места, где вварен дымоход
6. Теперь делаем теплорассеивающий диск. Берем металлический лист толщиной 10 мм и вырезаем блин размером чуть меньше диаметра корпуса и для удобства использования с помощью сварки крепим к нему ручку из арматуры или стальной проволоки.
   Крышка-теплорасеивающий диск
7. Выполняем конвекционный кожух и крепим его к печи. Делаем это так: варим из листовой стали цилиндр диаметром на несколько сантиметров больше, чем имеющаяся уже топка. Затем соединяем саму печи и конвекционный кожух любым из способов. Один из способов крепления виден на фото выше.
8. Заключительным этапом делаем крышку для корпуса печки. Можем использовать оставшийся отрезанный элемент от газового баллона, подойдет крышка от бочки. Привариваем к ней ручку для удобства — и котел длительного горения на дровах готов!
   Один из вариантов кожуха — бочка большего диаметра

Важно! Для хорошей циркуляции воздуха в кожухе этот самодельный котел длительного горения должен возвышаться над полом не менее чем на 25 см, поэтому следует приварить упоры-ножки из любых подручных стальных элементов (уголков, швеллера).

Для нормальной подачи воздуха обязательно нужны ножки

Конструкция печи видна неплохо на этом видео.

Рекомендация выбора котла на газе и дровах

На выбор комбинированных котлов отопления под дрова и газ, влияют технические параметры отапливаемого здания, необходимость в автоматизации процесса горения

Обращают внимание на наличие или отсутствие дополнительных функций в устройстве

Главными критериями выбора являются:

• Производительность – одного киловатта мощности достаточно для обогрева 10 м² здания. Котел подбирают в соответствии с необходимостью в тепловых затратах здания. Для помещения в 100 м², потребуется установить 10 кВт модель, для 200 м² — 20 кВт и т.д.
• Наличие контура горячего водоснабжения – выбрать универсальный котёл с ГВС несколько сложнее. Во время работы, определенное количество мощности будет затрачено для подогрева бытовой воды. Поэтому, расчет необходимой мощности двухконтурных котлов осуществляют с учетом запаса в тепловой энергии в 15-20%. Для типового здания в 100 м², минимальная мощность отопительного оборудования составит 12 кВт.
• Встроенный ТЭН – наличие электрического нагревателя, существенно увеличивает функциональность котла. Автоматическое переключение на нагрев ТЭНом, происходит благодаря установленному чувствительному контроллеру.В настройках большинства моделей присутствует режим, позволяющий поддерживать минимальный нагрев теплоносителя ( 5-10°С) и тратить минимальное количество электроэнергии, что удобно, если требуется оставить здание на некоторое время зимой, без полноценного обогрева.
• Особенности конструкции – как уже отмечалось, многотопливные котлы могут иметь одну универсальную камеру сгорания, предназначенную для попеременного использования газа и дров, либо отдельные топки, под каждый вид топлива. Второй вариант предпочтителен по причине того, что перевод котла с дров на газ осуществляется в автоматическом режиме.

При подключении котла к магистральному газу, потребуется сделать проект и получить все необходимые разрешения на ввод в эксплуатацию. Правила установки такие же, как и для любого другого газового оборудования.

Стоит ли проектировать газовый котел самому?

Разбор вариантов изготовления газового котла собственными руками начнем с того, что перерабатываемое ими топливо относится к разряду токсичных и взрывоопасных веществ. Газ легко воспламеняется. Малейшие просчеты в конструировании и реализации самоделок могут обернуться серьезными разрушениями, нанесением урона здоровью, потерей имущества.

Потому разработкой модели газового котла мы не рекомендуем заниматься людям, не имеющим технического образования со специализацией в сфере проектирования газового оборудования. Да зачастую и опытные газовщики не возьмутся за подобный проект.

Галерея изображений
Газ – популярный вид топлива, привлекающий доступностью, бюджетными расценками и минимальным уроном, наносимым экологической обстановке. Вместе с тем при неграмотной эксплуатации и нарушении правил безопасности это самый опасный тип горючего для котлов
Если утрированно представить конструкцию работающего на газу котла – это газовая горелка, установленная в стальной или кирпичный корпус.

Располагают ее под теплообменником, через который курсирует теплоноситель, чаще всего вода
В простейшей схеме на газовую горелку или в зону ее действия ставят металлический бак. К нему подключают трубы подачи теплоносителя в приборы отопления и обратки
Корпусом самодельного газового котла может быть отслуживший газовый баллон, толстостенная металлическая бочка, освобожденная от зольника и колосника кирпичная или металлическая печка
Пламя атмосферной газовой горелки
Установка газовой горелки в стальной корпус
Нагрев воды в металлическом баке
Газовый котел из отслужившего газового баллона

Оптимальным решением вполне обоснованно считается:

• Переделка твердотопливной модели в газовый котел путем установки в топливник газовой горелки;
• Усовершенствование отслужившего, но работоспособного агрегата с ориентацией на использование в отопительном контуре. Дополнение заводской модели устройствами для нагрева и стимуляции движения теплоносителя;
• Изготовление пиролизного котла – оборудования, генерирующего газообразное горючее в результате переработки твердого топлива на первоначальном этапе. На вторичном этапе в дополнительном топливнике дожигается выделяемый в ходе сжигания дров газ.

Если у вас все же возникнет желание досконально изучить вопрос и изобрести вариант самодельного газового котла для устройства автономного отопления в частном доме, готовьтесь к буквальному «хождению по мукам». Вам предстоит получить разрешения и подтверждение безопасности изобретения в ряде государственных надзорных инстанций.

Самостоятельному народному умельцу потребуется:

• Проверить котел на соответствие требованием безопасности, после чего получить подтверждающий или опровергающий документ.
• Получить разрешения от ГосТехНадзора, ПожИнспекции МЧС и ГорГаза.
• Подать заявку на получение патента и сертификата, разрешающего изготовление в разовом или поточном исполнении.

Этот пусть и немногочисленный, но довольно внушительный перечень способен отбить желание изобретать у любого народного доки. Однако он не сможет погасить стремления модернизировать существующий агрегат посредством установки собранных на заводе горелочных модулей. Усовершенствование запросто совмещает безопасность эксплуатации с повышением эффективности.

Самый важный рабочий орган в газовом оборудовании – горелка. Установка ее превратит любой котел в требующийся нам тип нагревателя теплоносителя и горячей воды для санитарных целей.

Зажженный запальник нагревает рабочую часть термопары, которая в итоге начинает генерировать ток. Заряд поступает в катушку газового клапана, она действует как электромагнит и примагничивает шайбу, закрывающую путь газу

В зависимости от способа подачи в камеру сгорания воздуха, требующегося для горения, горелки подразделяются на две основные группы:

• Атмосферные. Их устанавливают в открытые камеры сгорания атмосферных котлов. В них воздух свободно затягивается из помещения, в котором расположен котел.
• Вентиляторные (они же дутьевые). Такими моделями оснащают закрытые камеры сгорания, в которые воздух нагнетается принудительным способом с захватом его на улице. Для вывода дымовых газов им требуется коаксиальный дымоход и вентилятор.

Дутьевые конструкции слишком сложны для домашнего творчества. Их проще, да и выгоднее купить. Ведь приобретение всех устройств регулировки и безопасности для работы вентиляторной горелки может обойтись дороже, чем покупка модуля в готовом для установки виде.

Устройство и принцип работы

Конструкция таких котлов традиционная: в топочной камере сжигается твердое топливо, стенки камеры – теплообменник, внутри которого циркулирующий по системе теплоноситель. Загрузка топлива происходит через дверцу спереди, сбор золы осуществляется в зольном ящике снизу.

Если нужно перейти на газ, на дверцу зольника или специально отведенное крепление устанавливается газовая горелка с соответствующим креплением (без сварки). Однако конструкция теплообменника, рассчитанная на большой объем топочной камеры, при сжигании газа аккумулирует гораздо меньше тепловой энергии, КПД остается лишь в пределах 75-85%, как и при сжигании качественного твердого топлива.

На рынке существуют и высокотехнологичные гибридные модели с 2-мя топками, топливо в которых может сжигаться одновременно. В верхней камере сгорания обычно сжигается твердое топливо, в нижней установлена газовая горелка, разделяет камеры сгорания компактный зольный ящик и конструкция теплообменника. Однако стоимость таких моделей в пределах 200-350 тыс. рублей.