Котлы длительного горения на дровах своими руками: чертежи, схемы

Варианты чертежей пиролизного котла длительного горения для сборки своими руками

Если прекрасно разбираетесь в сборке и у вас есть все необходимые инструменты под руками, можно использовать более сложные чертежи, вариантов которых довольно много.

Если все же планируете собрать более простую круглую модель, то и чертеж стоит подбирать соответствующий.

Разберем пошаговую инструкцию первой распространенной схемы.

Статья по теме:

Инструкции и чертежи твердотопливных котлов отопления. В отдельной публикации мы расскажем о самостоятельном изготовлении первоклассного котла. Читайте!

Вариации оборудования

Все агрегаты на твердом топливе условно делят на самодельные и покупные. Первые не обладают большим функционалом и изготавливаются из подручного материала, причем их использование требует контроля, а уровень КПД достигает только 60%.

Промышленные варианты оснащены различными приспособлениями, облегчающими эксплуатацию. Их можно разбить на подгруппы:

• со встроенным электрическим ТЭНом (максимум 2 кВт), который позволяет не расхолаживать оборудование при полном сгорании топлива;
• с воздушными вращающимися форсунками, которые служат для дожига попутных газов;
• с охлаждением камеры, то есть смонтирован аварийный контур для повышения безопасности;
• с регуляцией прижима дверцы, продлевающей срок эксплуатации.

КПД приобретенного оборудования может достигать 85%, что значительно экономит топливные ресурсы.

Газ-уголь-дрова

Преимущество котла «газ-дрова-уголь» в том, что он не зависят от электроэнергии. Это позволяет создавать автономные системы отопления. Топливо для такого агрегата доступно в любом населённом пункте и, к тому же, по невысокой цене. Котёл «дрова-уголь-газ» производителей, приведённых ниже в таблице, прост в сервисном обслуживании и обладает привлекательным дизайном.

Изготовление котла

Из всего перечисленного следует, что котлы газогенераторного типа считаются самыми экономными и качественными элементами отопительной системы.

Основная проблема в приобретении и использовании такого котла заключается в стоимости данного изделия. К примеру, самая простая модель такого котла, которая изготавливается отечественными компаниями, стоит около 1000 долларов.

Если остановить свой выбор на импортных производителях и на усовершенствованных моделях таких котлов, то цена может вырасти в 5 раз. Из этого следует, что газогенераторные котлы нельзя назвать общедоступными. Но есть и более экономный вариант приобретения такого котла.

Разработанные народными умельцами газогенераторные котлы обладают не только низкой ценой изготовления, но и другими положительными сторонами. Использование самодельного котла, изготовленного по готовым чертежам, предусматривает значительно большее время работы котла на одной загрузке топлива в камеру сгорания.

По той причине, что в заводских котлах под камерой сгорания установлены специальные сопла, по которым поступает воздух, нагнетаемый принудительными системами, процесс сгорания твёрдого топлива ускоряется почти в два раза. Кроме того, прямая зависимость такого котла от электрической сети предусматривает правильную работу системы только при подключении котла к сети. Самодельные котлы лишены таких элементов, что позволяет им работать лучше и дольше.

Некоторые самодельные котлы оснащены двумя камерами сгорания твёрдого топлива. Это позволяет сжигать топливо в очередном порядке. Когда зажигается одна камера, в другой камере огонь автоматически гаснет. Это способствует достижению наивысшего КПД с максимальным временем горения топлива в котле.

Практически все самодельные котлы, чертежи которых можно без труда отыскать в сети, сжигают все загрязнённые частицы, такие как масла эфирного типа, различные смолы и спирт. Возможным это стало по той причине, что в таких котлах существует отдельная зона дополнительного сгорания.

В эту зону попадает загрязнённый воздух из камеры сгорания. Именно в этом воздухе и содержатся загрязнённые частицы, которые сжигаются в отдельном порядке. Из этого следует, что в атмосферу поступает минимальное количество вредных частиц, которые сквозь щели и поры строительного материала могут поступать в отапливаемое помещение.

Чертеж твердотопливного котла

Самодельный котёл на дровах предназначен не только для использования древесного топлива. В таких котлах можно в качестве топлива использовать опилки, брикеты из торфа или уголь.

Использование таких топливных материалов предусматривает появление шлака, который необходимо шуровать. Нужно это для того, чтобы процесс горения производился правильно. Для того чтобы производить шуровку, котлы оснащены специальным отверстием под камерой сгорания.

Чертежи самодельных котлов разрабатываются на основе готовой заводской продукции. Основным отличием считаются внесённые изменения в конструктивном и производственном плане. Положительной стороной таких котлов является возможность нагревать большее количество воздушного теплоносителя с прежним объёмом камеры сгорания.

Как показывает практика, использование воздуха в качестве теплоносителя позволяет создать более комфортный микроклимат в отапливаемом помещении. При использовании подобного теплоносителя можно за короткий срок нагреть воздух в помещении. Кроме того, тепловые потери в такой отопительной системе минимальные.

Тот факт, что гараж будет отапливаться не постоянно, а периодически, подразумевает некоторые проблемы в зимнее время года. Использование воды в системе может привести к замерзанию жидкости в трубах, что неминуемо приведёт к разрыву трубы. Использование в качестве теплоносителя воздуха полностью исключает такую неприятность. Из этого следует, что отапливать гараж можно несколько раз в неделю или только тогда, когда вы планируете проводить ремонтные работы в гаражном помещении.

Инструменты и материалы для изготовления

На заготовки для сборки твердотопливного котла долгого горения обычно идет низкоуглеродистая сталь марок Ст 3, 10, 20. Лучший вариант – Ст 20, сделанные из нее теплогенераторы служат до 15 лет. Сталь, содержащая больше углерода (Ст 35, 45) имеет свойство прикаливаться от высокой температуры, а потому для сварки теплогенератора непригодна.

Если у вас имеется достаточный опыт сварочных работ и возможность купить металл подороже, то камеру сгорания можно изготовить из жаропрочной стали, легированной хромом и молибденом (например, 12ХМ, 12Х1МФ). Как самостоятельно определить марку стали с достаточным приближением, рассказано в этой статье.

Перечень заготовок, из которых вы станете собирать твердотопливный котел своими руками, приведен в виде таблицы:

Совет. Заготовки лучше всего рубить на гильотинных ножницах где-нибудь в мастерской. Так вы сэкономите массу времени на ручную резку и зачистку от заусенцев.

Дополнительно потребуются такие материалы:

• уголок равнополочный 50 х 4 мм для изготовления колосников;
• труба DN50 – на теплообменник и патрубки подключения системы отопления;
• труба DN150 – на дымоходный патрубок;
• труба профильная 60 х 40 мм для воздушного канала;
• полоса стальная 20 х 3 мм;
• базальтовый утеплитель плотностью 100 кг/м³ и толщиной 2 см;
• гладкий листовой металл 0.3—0.5 мм с полимерной окраской;
• готовые ручки на дверцы;
• шнур, картон асбестовый.

Из инструментов стоит отметить аппарат сварочный, болгарку и дрель, для сварки используются электроды АНО-21 либо МР-3С. Остальное — стандартный набор измерительных приспособлений и инструментов, имеющийся в каждом доме.

Применяемый в ТТ-котле комплект автоматики, состоящий из блока управления, вентилятора и датчика температуры – польского производства (не перепутайте с китайским, он выглядит так же). Маркировка блока управления — KG Elektronik SP-05, вентилятора — DP-02.

Как работает оборудование, и вариации топлива

Принцип работы агрегатов сводится к переработке пиролизных газов. Твердые вещества тлеют при очень маленьком поступлении кислорода, при этом распадаясь на различные компоненты, где основной – это пиролизный газ. То есть в процессе функционирования вначале сгорает топливо, потом выделенный газ, что позволяет увеличить КПД на 20-25% и время закладки следующей партии древесины.

Большое количество агрегатов производят из чугуна и стали, где сама конструкция сделана из второго материала, а камера – из первого. Используется только открытая камера горения, где забор кислорода происходит из помещения. Для контроля уровня пламени монтируется заслонка. Контур носителя тепла идет по кругу камеры.

В качестве твердого топлива в таких агрегатах можно использовать:

• дрова – самый распространенный вариант;
• паллеты из дерева (отходы деревообрабатывающего производства);
• угольные брикеты.

Внутреннее строение варианта на дровах

Совет! Если установили дровяной котел для отопления частного дома, производите загрузку топлива вертикально, чтобы увеличить длительность прогорания.

Статья по теме:

Котлы на твердом топливе для отопления частного дома. Дрова – не единственное твердое топливо. Есть агрегаты, которые способны работать на нескольких видах. О них и поговорим!

Как увеличивается длительность горения твердого топлива

Мечта многих домовладельцев – поставить котел на твердом топливе, к которому не придется бегать с дровами каждые 4—6 часов. Пользуясь этим, производители и продавцы отопительной техники применяют приставку «продолжительность горения» ко всем подряд теплогенераторам, в том числе и пеллетным, работающим самостоятельно до 7 суток.

Продолжительность процесса горения принято обосновывать использованием режима тления при ограниченной подаче воздуха. Но сжигать дрова и уголь подобным способом неэффективно, и вот почему:

1. Дровяные и угольные котлы достигают своего КПД 70—75% во время максимального горения. При тлении эффективность агрегата снижается до 40—50% (как у обычной буржуйки).
2. Тлеющие дрова выделяют мало тепловой энергии. Кому нужен «долгоиграющий» теплогенератор, не обогревающий дом в полной мере?
3. Свежесрубленное дерево определенных пород (например, тополь, ива) и низкокалорийное топливо невозможно нормально сжечь в режиме тления.

В действительности, твердотопливные котлы длительного горения – это те, что имеют увеличенную топливную камеру, только ее размер влияет на продолжительность процесса при прочих равных условиях. Принцип прост: чем больше в топке дров, тем дольше они горят и выделяют тепло.

Бытовые котлы, способные работать с одной закладки 8—12 часов на дровах и до 24 часов на угле, бывают таких видов:

• классические, с принудительной подачей воздуха;
• действующие по принципу верхнего горения (типа прибалтийской «Стропувы»).

Эти конструкции ТТ-котлов вполне реально изготовить в домашних условиях при наличии необходимого инструментария и практики в сварочном деле. Еще на просторах интернета можно встретить чертежи шахтных котлов на твердом топливе и опилках, но такие отопители довольно громоздкие и непростые в изготовлении, а потому заслуживают отдельной темы.

Оптимальная схема или чертеж самодельного котла отопления на дровах

Как видим что на первой картинке изображен трехкамерный котел отопления.

1 Камера — дрова

2 Камера — нагревательный елемент (дрова задвигаются толкателем)

3 Камера — тепло от сгоревших дров попадает в теплообменник с трубой и далее в трубу для воздуха (либо воды).

Если дом двухэтажный, то часть теплтоы идет прямо из подвала на первые этажы, а часть поднимается по трубам в стенах на чердак и оттуда поступает в верхние комнаты.

Важно! Перед тем как начинать любые работы по отоплению в доме ознакомтесь с системой подключения радиаторов на нашем сайте.

Самодельные котлы отопления на дровах существуют в различных исполнениях. Наиболее оптимальный вариант под свои критерии можно найти в интернете. Народные умельцы подскажут интересующие вас нюансы, а также посоветуют тот или иной котел.

Для этого важно знать:

1. Точное и правильное место для топки;
2. Рассчитать параметры теплообменника;
3. Вычислить оптимальный вариант подачи воды.

Каждый доступный вариант в интернете можно усовершенствовать под собственные нужды. Самое главное — правильный расчёт, а также последующий монтаж.

После того как все расчеты выполнены и конструкция готова, приступаем к монтажу самодельного котла отопления на дровах. За расчетное устройство берется метод Беляева. Внутренний объем отопительного котла должен быть неизменным, но можно для увеличения эффективности котла увеличить размер (объем) рубашки теплообменника.

Котлы отопления на дровах сделать самому самостоятельно своими руками выполненные правильно в домашних условиях, то после монтажа его в назначенное место, выполняют подсоединение к водяному контуру. После полной визуальной проверки всех стыков, можно приступить к пробному запуску.

Когда котел водяного отопления входит в газогенераторный режим, тогда начинается эффективная отдача тепла. И всего через 25-30 минут помещение должно прогреться. После всех выполненных работ, всю конструкцию можно покрасить специальной огнеупорной краской, и тем самым придать ей эстетичный вид.

Стоит учесть, что правильно рассчитанные и собранные котлы водяного отопления на дровах значительно эффективнее, чем электро-дровяные или с низким КПД газовые котлы. Котлы на дровах значительно экономичней, и позволяют вам распределять по своему смотрению тепло.

Подготовка материалов

Круглый корпус создает некоторые неудобства в изготовлении, но и квадратным его не сделаешь, — топливо станет «зависать» по углам. Есть проблема и со сборкой телескопической трубы с грузом, так что эту часть лучше взять от печи Бубафоня. Чертеж котла длительного горения, сопоставимого по размерам с классической версией, выглядит так:

Перед тем как сделать котел, подбираем материалы по чертежу:

• труба DN 400 со стенкой 5 мм – на топливник;
• то же, DN 50 – на подачу воздуха и водяные патрубки;
• то же, DN 100 – для дымохода;
• заготовка из листа толщиной 10 мм круглой формы с диаметром 38 см;
• полоса 40 х 4 мм – для распределителей воздуха;
• арматура диаметром 16—20 мм периодического профиля – на колосники;
• базальтовая вата толщиной 3 см и плотностью 100 кг/м³;
• тонколистовой металл с полимерным покрытием.

Выбор материала водяной рубашки зависит от способа ее монтажа, ведь у домашнего мастера вряд ли найдутся в запасе вальцы, способные придать металлу толщиной 3 мм форму цилиндра. Варианты такие (показаны ниже на схеме):

1. Схема №1. Взять тонкостенную трубу большего диаметра, хотя найти таковую непросто, а обычная сильно утяжелит котел.
2. Схема №2. Два листа металла согнуть в 2 местах под углом 60°, а потом сварить две половинки вместе. Понадобится пресс – листогиб.
3. Схема №2 в другом исполнении. Варить рубашку из 6 листов – сегментов на клипсах.
4. Схема №3. Сварить прямоугольный короб, отчего увеличится объем котлового бака.

Также понадобится листовой металл 3 мм на обрамление дверок, дно с крышкой и воздушную заслонку.

Положительные и отрицательные моменты в котлах длительного горения до 7 суток и менее

Цена на отопительные котлы на дровах длительного горения различна и зависит от марки, мощности и других параметров. Причем такое оборудование имеет достоинства и недочеты. К первым можно отнести:

• высокий показатель КПД;
• экономия затрат на электроэнергию;
• можно использовать различное топливо;
• легкость в эксплуатации;
• быстрый обогрев пространства.

Есть и довольно много минусов, которые стоит учитывать перед покупкой оборудования:

• нет экстренной моментальной остановки в случае ЧП;
• нет возможности регулировать уровень нагрева;
• стоимость агрегатов высокая;
• необходимо проводить чистку от дегтя;
• часто несоответствие данных указанных в паспорте к оборудованию и реальных временных затрат на обогрев;
• сталь быстро остывает после остановки работы.

Выбирают твердотопливные котлы потому, что к ним не надо получать специальное разрешение на установку, нет сложности в монтаже. Причем можно не только купить агрегат с длительным сроком горения, но и собрать котел длительного горения на дровах с загрузкой на 24 часа своими руками.

Порядок сборки

1. Первое, с чего следует начать — соорудить устройство подачи воздуха. Для этого берем толстостенную трубу длинной, равной высоте топки. Снизу привариваем к ней болт. Вырезаем из листа металла круг одинакового с трубой диаметра или чуть больше, сверлим в нем отверстие для болта и соединяем его с воздуховодной трубой, прикрутив гайку. В идеале должно получиться как на этом фото.
   Так выглядит воздухоподающее устройство

Получилось, что труба подачи воздуха закрывается в нижней части свободно двигающимся кругом из металла. Именно с помощью этого устройства, увеличивая или уменьшая просвет, мы сможем управлять интенсивностью горения, а значит, температурой в помещении.

1. Далее, берем болгарку и диск по металлу, с ее помощью в трубе (той, к которой приваривали заглушку) делаем вертикальные прорезы шириной около 1 см. Через них в топочную камеру будет попадать воздух.
2. Вырезаем плоский стальной блин диаметра чуть меньшего, чем топка. Внутри него делаем отверстие под воздуховодную трубу, вставляем ее поддувалом вниз и привариваем, отступив 20–30 см от ее конца.
   В трубе воздухоподающего устройства делаем продольные надрезы — через них в топку будет проходить воздух
3. Начинаем работу с корпусом котла. Нам необходимо сделать цилиндр с герметичным дном. В случае использования пустого газового баллона срезаем верхнюю часть, а если изготавливаем цилиндр из толстостенного металлического листа — привариваем днище.
   Можно или сварить бочку или использовать любую имеющуюся, но с толстой стенкой
4. Делаем дымоход. Для этого в верхней боковой части полученного цилиндра с герметичным дном оформляем отверстие для выхода газов и привариваем трубу диаметром не менее 10 см.
   В верхней части корпуса привариваем трубу для отвода дыма
5. Следующим шагом мы устанавливаем воздухоподающую трубу в котел таким образом: вырезаем в центре днища топочной камеры отверстие равное диаметру воздухоподающей трубы и вставляем ее, чтобы поддувало свесилось вниз котла, за его пределы. При этом трубы подачи воздуха должна заканчиваться на несколько сантиметров ниже того места, где приварен дымоход.
   Труба подачи воздуха заканчивается ниже того места, где вварен дымоход
6. Теперь делаем теплорассеивающий диск. Берем металлический лист толщиной 10 мм и вырезаем блин размером чуть меньше диаметра корпуса и для удобства использования с помощью сварки крепим к нему ручку из арматуры или стальной проволоки.
   Крышка-теплорасеивающий диск
7. Выполняем конвекционный кожух и крепим его к печи. Делаем это так: варим из листовой стали цилиндр диаметром на несколько сантиметров больше, чем имеющаяся уже топка. Затем соединяем саму печи и конвекционный кожух любым из способов. Один из способов крепления виден на фото выше.
8. Заключительным этапом делаем крышку для корпуса печки. Можем использовать оставшийся отрезанный элемент от газового баллона, подойдет крышка от бочки. Привариваем к ней ручку для удобства — и котел длительного горения на дровах готов!
   Один из вариантов кожуха — бочка большего диаметра

Важно! Для хорошей циркуляции воздуха в кожухе этот самодельный котел длительного горения должен возвышаться над полом не менее чем на 25 см, поэтому следует приварить упоры-ножки из любых подручных стальных элементов (уголков, швеллера).

Для нормальной подачи воздуха обязательно нужны ножки

Конструкция печи видна неплохо на этом видео.

Поэтапная инструкция с фотопримерами

По конструкции котлы длительного горения на дровах с загрузкой более 24 часов, сделанные своими руками, довольно просты, но подходить к каждому этапу нужно внимательно, чтобы не пришлось переделывать все сначала.

Если во время подготовки не нашлось пустого баллона, можно использовать трубу из стали с плотными стенками (высота – 850 мм, диаметр – 300 мм).

Действия	Фотопример
Привариваете трубу в верхней части баллона, но меньшего размера (диаметр – 100 мм, длина – 400 мм).
Монтируете поршень, необходимый для давления на поленья и ограничения доступа кислорода. Для него потребуется труба (диаметр – 60 мм, длина – немного больше основания).
Снизу данной трубы привариваете стальной диск с меньшим диаметром (270 мм).
На диск монтируете лопасти в виде дуги, небольшую шайбу, которой делаете отверстие в 20 мм для ограничения поступления воздуха.
Сверху котла придумываете снимающуюся крышку.
Теперь необходимо смонтировать контур водяной. Его можно сделать двумя способами. 1 – вокруг области сгорания делается водяная рубашка, по принципу термоса, где циркуляция воды происходит между внутренней и внешней стенкой.
2 – более сложный, так как воду надо подвести к поршню. Его используют значительно реже, так как с эксплуатации могут возникнуть трудности.
Работа выполнена (вид изнутри).

Предлагаем посмотреть более подробный видеоматериал по сборке самодельного котла длительного горения.

Принцип работы комбинированной системы отопления, использующей газ и электричество

Комбинированное оборудование для обогрева от газа или электрической энергии имеет отдельную камеру сгорания для газовой смеси и нагревательный элемент для генерации тепла от электричества. Камеры установлены друг над другом, что не требует дополнительного переключения комбинированного котла с газа на электроресурс.

Самостоятельное переключение с одного вида потребления энергии на другой происходит благодаря системе автоматического регулирования, которое гарантирует безопасное сгорание газовой смеси. Такое переключение можно осуществлять и в ручном режиме. Приборы контроля отопления и регулирования имеют автоматическое или ручное управление. Комбинированный котел, использующий газ и электроэнергию, отличается высоким качеством защитного оборудования.

Наличие нескольких выходов позволяет использовать газоэлектрический котел отопления как многоконтурный:

• организовать отопление сауны;
• поддерживать оптимальную температуру в теплице или в зимнем саду;
• подогревать воду в бассейне;
• обогревать полы при установке системы «теплый пол»;
• производить горячую воду.

Если производители не предусмотрели в комбинированной газовой и электрической конструкции отопления специальный бак для аккумулирования горячей воды, используемой как проточную, то для ее получения необходимо подсоединить бойлер-накопитель.

Электрический насос, подключенный к комбинированной системе отопления существенно уменьшит затраты, благодаря ускоренной циркуляции воды. Однако такое усовершенствование приведет к невозможности работы газового оборудования, когда отсутствует подача электрической энергии.

Электрические и газовые энергоносители являются традиционными видами топлива для многих регионов. Одновременное использование газовой смеси и электроэнергии для производства тепла снижает экологическую нагрузку. Газоэлектрическое оборудование характеризуется качественной автоматикой, контролирующей использование газовой смеси. Газовое и электрическое совмещенное оборудование позволяет сделать систему отопления максимально автономной и экономной.

Комбинированное газовое и электрооборудование и его монтаж имеют достаточно высокую стоимость, которая окупается удобством и эффективностью его использования.

Статьи по теме:

Производители, характеристики и дизайн

Комбинированное отопительное оборудование на российском рынке представлено продукцией отечественных и зарубежных производителей. Одними из наиболее популярных являются:

Начнем рассмотрение с корейской продукции. Газово-электрические котлы компании Navien полностью адаптированы для работы в условиях России. Они легко справляются с перепадами напряжения в сети, не реагируют на снижение давления в газовой магистрали. Применение такой техники позволяет экономить средства на эксплуатации за счет небольшого расхода газа.

Котлы корейской компании имеют оптимальное соответствие цены и качества. Наличие в комплектации специального чипа, защищающего устройство от перепадов напряжения, существенно продлевает срок службы аппарата, а также предотвращает его поломку. Работа этого котла настроена таким образом, что происходит адаптация к условиям в конкретном помещении, что позволяет экономить топливо. Наличие дистанционного пульта управления позволяет контролировать работу устройства на расстоянии.

Электро-газовый котел российского производителя под маркой Геркулес – может применяться для обогрева помещений до 300 м². Продукция компании представлена широким модельным рядом. В него входят образцы с различной комплектацией, в зависимости от энергоносителя и функциональных особенностей аппарата.

Они имеют два контура и способны не только обогревать помещение, но и снабжать жильцов горячей водой, не подключая при этом дополнительных газовых водонагревательных горелок. Контур ГВС в таких котлах имеет защитное покрытие, увеличивающее срок его эксплуатации.

Аппарат шведского производителя имеет мощность в 45 кВт, и способен обогревать помещения площадью до 500 м².

Котел газово-электрический СТС – это модель, способная работать на любом из существующих видов топлива. Его отличительной особенностью является оснащение ТЭНами, мощностью 15,75 кВт. Наличие внутренней системы автоматики позволяет поддерживать температуру воды на постоянном уровне.

Наличие в комплектации теплообменного узла позволяет приготавливать до 730 л воды в час.

Достоинствами данного аппарата являются:

• Легкий доступ для очистки дымовых каналов
• Контроль превышения температуры
• Возможность отключения насоса и горелки в случае необходимости

Рассмотрев возможности трех моделей комбинированных котлов от различных производителей, можно сделать правильный выбор. Он должен основываться на размерах помещения, его теплоизоляционных свойствах и наличии необходимой суммы денежных средств.

Стоит ли проектировать газовый котел самому?

Разбор вариантов изготовления газового котла собственными руками начнем с того, что перерабатываемое ими топливо относится к разряду токсичных и взрывоопасных веществ. Газ легко воспламеняется. Малейшие просчеты в конструировании и реализации самоделок могут обернуться серьезными разрушениями, нанесением урона здоровью, потерей имущества.

Потому разработкой модели газового котла мы не рекомендуем заниматься людям, не имеющим технического образования со специализацией в сфере проектирования газового оборудования. Да зачастую и опытные газовщики не возьмутся за подобный проект.

Оптимальным решением вполне обоснованно считается:

• Переделка твердотопливной модели в газовый котел путем установки в топливник газовой горелки;
• Усовершенствование отслужившего, но работоспособного агрегата с ориентацией на использование в отопительном контуре. Дополнение заводской модели устройствами для нагрева и стимуляции движения теплоносителя;
• Изготовление пиролизного котла – оборудования, генерирующего газообразное горючее в результате переработки твердого топлива на первоначальном этапе. На вторичном этапе в дополнительном топливнике дожигается выделяемый в ходе сжигания дров газ.

Если у вас все же возникнет желание досконально изучить вопрос и изобрести вариант самодельного газового котла для устройства автономного отопления в частном доме, готовьтесь к буквальному «хождению по мукам». Вам предстоит получить разрешения и подтверждение безопасности изобретения в ряде государственных надзорных инстанций.

Самостоятельному народному умельцу потребуется:

• Проверить котел на соответствие требованием безопасности, после чего получить подтверждающий или опровергающий документ.
• Получить разрешения от ГосТехНадзора, ПожИнспекции МЧС и ГорГаза.
• Подать заявку на получение патента и сертификата, разрешающего изготовление в разовом или поточном исполнении.

Этот пусть и немногочисленный, но довольно внушительный перечень способен отбить желание изобретать у любого народного доки. Однако он не сможет погасить стремления модернизировать существующий агрегат посредством установки собранных на заводе горелочных модулей. Усовершенствование запросто совмещает безопасность эксплуатации с повышением эффективности.

Самый важный рабочий орган в газовом оборудовании – горелка. Установка ее превратит любой котел в требующийся нам тип нагревателя теплоносителя и горячей воды для санитарных целей.

Зажженный запальник нагревает рабочую часть термопары, которая в итоге начинает генерировать ток. Заряд поступает в катушку газового клапана, она действует как электромагнит и примагничивает шайбу, закрывающую путь газу

В зависимости от способа подачи в камеру сгорания воздуха, требующегося для горения, горелки подразделяются на две основные группы:

• Атмосферные. Их устанавливают в открытые камеры сгорания атмосферных котлов. В них воздух свободно затягивается из помещения, в котором расположен котел.
• Вентиляторные (они же дутьевые). Такими моделями оснащают закрытые камеры сгорания, в которые воздух нагнетается принудительным способом с захватом его на улице. Для вывода дымовых газов им требуется коаксиальный дымоход и вентилятор.

Дутьевые конструкции слишком сложны для домашнего творчества. Их проще, да и выгоднее купить. Ведь приобретение всех устройств регулировки и безопасности для работы вентиляторной горелки может обойтись дороже, чем покупка модуля в готовом для установки виде.

Атмосферную горелку тоже желательно приобрести, но можно сделать простейшую разновидность собственными руками. Ниже рассмотрим, как и из чего ее можно собрать.

Цена на пиролизные котлы на дровах в магазинах

Чтобы понять, сколько можно сэкономить на самостоятельной сборке оборудования, посмотрим ТОП 3 моделей на дровах с отзывами потребителей:

Название	Изображение	Технические характеристики		Цена, руб.
Buderus Logano G221 – 20		Мощность, кВт	10-20	80000
		Тепловая мощность на дровах, кВт	16
		Расход топлива, кг/ч	4,2
		Температура воды, ⁰С	65-90
Stropuva S10		Мощность нагрева, кВт	20	90000
		Объем топки, м³	200
		Время горения, ч	31,5
		КПД	86,3%
Viadrus Hercules U22D-4		Мощность, кВт	24	55000
		Материал котла	чугун
		Топливо	уголь
		Площадь обогрева, м²	240

Дмитрий, г. Обнинск: «Купил Buderus Logano G221–20 для дачи, пользуюсь нечасто, поэтому вполне хватает обогрева. Дрова прогорают довольно быстро, поэтому требуется дозагрузка».

Марина, г. Самара: «Требовалось отопление на зиму в частном доме, не проведены какие-либо коммуникации, кроме света, поэтому купили Stropuva S10. Отработала одну зиму с хорошими показателями, я довольна».

Михаил, г. Брянск: «Купил два года назад Viadrus Hercules U22D-4, очень рад своему выбору. Вначале смутили скромные габариты, но свои показатели котел выдает в реальности».

Существуют разные модели и вариации оборудования для обогрева на твердом топливе. Собирая его самостоятельно, можно значительно сэкономить, но и уменьшить общий показатель КПД.