Настройка, регулировка мощности газового котла | Строй легко

Настройка, регулировка мощности газового котла | Строй легко Анемометр

Замеры сопротивлений катушек

0063AS4831 это не модель клапана, это PIN, буквенно-цифровой код идентифицирует соответствие продукта с действующими нормами, сертифицированный аккредитованной оргаизацией.

Идентификационный код (0.845.070)

Диапазон настройки давления газа на выходе клапана (ось модулятора в горизонтальном положении):

codeКонф. клапанаЭлектропитаниеЭлектропитание катушки модулятора (max)Pressure regulator range (mbar)Pilot outletДопумтимая температура эксплуатации (°C)Класс электромагнитных клапанов
0.845.031A230V-50Hz17V 165mA1÷37/-15 ÷ 60B J
0.845.032C230V-50Hz17V 165mA1÷37/0 ÷ 60B J
0.845.037A230V-50Hz9V 310mA1÷37/0 ÷ 60B J
0.845.039A230V-50Hz17V 165mA1÷37plugged-15 ÷ 60B J
0.845.040A230V-50Hz17V 165mA1÷37/0 ÷ 60B J
0.845.041C230V-50Hz17V 165mA1÷37/-15 ÷ 60B J
0.845.042C230V-50Hz17V 165mA1÷37/0 ÷ 60B J
0.845.045A230V-50Hz9V 310mA1÷37/-15 ÷ 60B J
0.845.048B230V-50Hz9V 310mA1÷37/-15 ÷ 60B J
0.845.049B230V-50Hz17V 165mA1÷37/0 ÷ 60B J
0.845.051A24V-50Hz17V 165mA1÷37/0 ÷ 60B J
0.845.052B230V-50Hz17V 165mA1÷37yes0 ÷ 60B J
0.845.053B230V-50Hz17V 165mA1÷20no-15 ÷ 60B J
0.845.054B230V-50Hz17V 165mA1÷37no-15 ÷ 60B J
0.845.056A24V-50Hz17V 165mA1÷37yes0 ÷ 60B J
0.845.057A230V-50Hz17V 165mA1÷37no-15 ÷ 60B J
0.845.058A230V-50Hz17V 165mA1÷37no0 ÷ 60B J
0.845.059C230V-50Hz17V 165mA1÷37no0 ÷ 60B J
0.845.061C230V-50Hz17V 165mA1÷37no0 ÷ 60B J
0.845.062C230V-50Hz17V 165mA1÷37no-15 ÷ 60B J
0.845.063A230V-50Hz9V 310mA1÷37no-15 ÷ 60B J
0.845.070A230V-50Hz17V 165mA1÷37no-15 ÷ 60B J

Настройка котла своими руками

Правильная регулировка газового котла нужна для:

  • экономии ресурсов;
  • комфортного нахождения в помещении;
  • увеличения срока службы оборудования.

В первую очередь, необходимо верно определиться с мощностью отопительного оборудования. Важно принимать во внимание особенности помещения: число и площадь окон, дверей, качество утепления, материал, из которого выполнены стены. Минимальный расчет ведется от теплопотерь за единицу времени.

Как известно, сила нагрева находится в непосредственной зависимости от модуляции газовой горелки. Если у вас агрегат с электронным управлением, тогда приводится в действие термостат, который подсоединяется к комнатному термометру.

Регулировка осуществляется в автоматическом режиме: термометр измеряет температуру в помещении. Как только ее показатели становятся ниже комфортной, он подает сигнал на запуск горелки либо увеличение силы пламени.

В обычном режиме термометр контролирует температурный режим только в одном помещении. Но если вы монтируете вентили перед каждым радиатором, контроль будет в каждой комнате.

Можно выполнить регулировку горелки вручную, посредством воздействия на газовый клапан. Это актуально для атмосферных котлов с открытой камерой сгорания. Например, в моделях Protherm Гепард, Протерм Медведь клапан регулируется посредством электродвигателя.

Однако, все же знать, как вызвать скрытое меню для регулировки, необходимо. Рассмотрим несколько примеров.

Прежде чем перейти в меню и выполнить настройку, нужно выполнить последовательность действий:

  • открыть краны на батареях;
  • на комнатном термостате нужно задать максимальные значения;
  • в настройках пользователя установить максимальный температурный режим, который вы обычно задаете при максимально низкой температуре на улице. Горелка всегда отключается, когда показатели на 5°С превышают установленные. Например, при 75°С отключение произойдет по достижению 80°С;
  • теплоноситель следует охладить до 30°С.

Для Protherm Gepard:

  1. Нужно удерживать клавишу Mode на панели. Как только увидите на дисплее ноль, установите значение 35 нажимая « » и «-«.
  2. Далее нажмите Mode для подтверждения;
  3. когда на экране загорится d.0, надо ввести номер строки в меню. Эти манипуляции также производятся посредством нажатия « » и «-» d.(номер). Для того, чтобы настроить максимальную мощность горелки, необходимо выбрать d.53, для минимальной — d.52.

  4. Для того, чтобы перейти к выбору параметра, также используется Mode, меняется он « » и «-«.
  5. Установка получает автоматическое подтверждение.
  6. Вернитесь в исходное меню и удерживайте Mode.

В то время, когда осуществляете регулировку посредством панели, отслеживайте изменение пламени и интенсивность температуры.

Дисплей газового котла Протерм Пантера

Для Протерм Пантера порядок действий другой:

  1. Удерживайте Mode около семи секунд.
  2. Далее вводится код 35.
  3. Подтверждается ввод.
  4. При появлении в левой части экрана d.00, посредством двух кнопок надо ввести номер.
  5. Затем измените параметр с правой стороны экрана, используя клавиши 3.
  6. После подтверждения надо кликнуть mode для того, чтобы выйти из меню.

Неполадки с техходовым клапаном

Повторимся – трехходовыми клапанами снабжаются только двухконтурные котлы. Их задача заключается в перенаправлении потока воды из отопления в ГВС и обратно. Точнее, вода по команде трехходового крана поступает в пластинчатый теплообменник для последующей подачи ее в точки водоразбора или в основной теплообменник, связанный с системой отопления.

Нарушения в работе трехходового клапана можно определить:

  • По снижению температуры теплоносителя в контуре отопления.
  • По холодной воде, поступающей в сантехнические приборы при работающем нагревательном оборудовании.
  • По отсутствию эффекта переключения, т.е. по нагреву либо только теплоносителя, либо только санитарной воды.

Самой распространенной причиной поломки трехходового клапана является появление минерального осадка на внутренних стенках устройства. Происходит это из-за простейшего засорения, из-за того, что на водопровод перед газовым котлом не поставили фильтр.

Значительно реже перегорает сервопривод или выходя из строя отдельные его компоненты. При выявлении неполадок с приводом менять придется полностью трехходовый кран. Его подбирают согласно спецификации, указанной в техпаспорте производителем агрегата.

Однако беспощадно выкидывать устройство переключения в случае его отказа работать не нужно. Работоспособность такого прибора можно попытаться восстановить, чтобы оставить в качестве резервного аппарата.

Этапы ремонта трехходового клапана подробно изложены в следующей фото-галерее:

Галерея изображенийЕсли трехходовый кран двухконтурного газового котла перестал перенаправлять поток нагреваемой воды с отопления на ГВС, значит, он требует ремонта. Кроме устройства мастеру понадобится крестовая отвертка, паяльник и мультиметрИзучаем состояние входного отверстия.

В большинстве случаев на нем видны минеральные отложения и ржавчинаДля того чтобы разобрать трехходовый кран газового котла, откручиваем четыре шурупа, применяя в работе крестовую отверткуМультиметром проверяем работоспособность двух микропереключателей, находящихся внутри корпуса.

Открутив еще два шурупа, снимаем двигатель трехходового клапана, чтобы проверить его состояниеВсе внутренние детали разобранного трехходового клапана осматриваем, очищаем от ржавчины и минерального осадкаПроизводим тестирование работоспособности мотора клапана.

Проверяем сопротивление между его выводами. Если показания тестера измеряются в единицах Ом, меняем. Сопротивление рабочего мотора должно быть 15 кОм или около этого значенияЕсли ремонт клапана не дал ожидаемых результатов и проводка, соединяющая клапан трехходовый кран с проводкой, оказалась в порядке, дело в электронной плате.

Теоретически ее можно отремонтировать, но лучше поменятьЭтап 1: Подготовка техходового клапана к ремонтуЭтап 2: Осмотр входного отверстияЭтап 3: Откручивание винтов от корпуса клапанаЭтап 4: Проверка работоспособности микропереключателейЭтап 5: Отсоединение двигателя клапанаЭтап 6: Очистка внутренних поверхностей от осадкаЭтап 7: Тестирование работы двигателя кранаЭтап 8: Электронная плата для замены

Не забываем о том, что устройство перенаправления воды подключается к электропитанию. Значит, если сам клапан не поврежден, неполадки могут быть в проводке. Устраняются они элементарным способом: сначала проводку проверяют прозванивают, затем меняют поврежденный провод.

Если все в порядке с проводкой, то надо проверить контакты. Все места соединений проверяют мультиметром. Для профилактики их нужно рассоединить, протереть спиртосодержащим составом, снова подключить, затянув с усилием.

Бывает, что в отказе трехходового крана выполнять работу виноват не он сам и не электропроводка, а отправляющая команды электронная плата. В мастерской ее, конечно, могут восстановить, заменить перегоревший резистор. Но чаще всего меняют полностью на аналогичную модель.

Правила ухода

Чтобы избежать частых поломок газового котла, советуем придерживаться следующих правил за его уходом:

  1. Старайтесь, чтобы в помещении, где установлен котел, всегда было сухо. Изделия из стали или чугуна начинают ржаветь при повышенной влажности.
  2. Грязь и пыль сильно засоряют детали изделия. Старайтесь выполнять пыльную работу подальше от котла и почаще прибирайтесь.
  3. Проводите техническое обслуживание агрегата не реже 1 раза в год. Если этого не делать – рабочий ресурс изделия существенно уменьшается.

Расшифровка значков на одеждеТест на чистоту в вашем домеКалькулятор веса белья для стиркиЗадать вопрос экспертуПоделиться ссылкой:

Здравствуйте! Имеется котел Beretta ciao 24 csi. В эксплуатации 5 лет. Проблема в том, что он время от времени выдавал проблему розжига и останавливался. ошбика А-01. Чаще всего после использования контура гвс. Опишу процесс запуска и ошибки. Дымоходный вентилятор при каждом розжиге работает без проблем, реле дыма (пресостат) всегда даёт щелчок (проверяли — что на вдув что на выдув исправен, смыкается и размыкается вовремя), искра всегда идёт тоже вовремя, электрод чистый, так же во время запуска в газовом клапане происходит щелчок (я так понимаю звук запорной катушки) после этого розжиг происходит, всё в порядке.

Опишу немного условия — стабилизатор powerman, в последнее время котел часто встаёт в ошибку, но без стабилизатора напрямую ошибка вылезает реже, щелчок клапана работает резво и вовремя (ибо иногда он может запаздывать). Но на гвс что со стабилизатором что без него ошибка время от времени может вылезти, одно известно — без стаба отопление работает норм.

По замерам электрики — сеть выдаёт 230-240 вольт (ниже 220ти и выше 240 сеть на скачет вообще), стабилизатор выдаёт около 210 вольт. И самое важное — делал замеры сопротивления на газовом клапане — контакты 3 — 4 отвечающие за большую катушку выдают сопротивление 1500 ом, хотя по нормам вроде как должен выдавать около 870 — т. е.

Про анемометры:  Рекомендации и правила поведения при утечке бытового газа - Техногенные ЧС - Главное управление МЧС России по Калининградской области

так же во время разогрева системы отопления может запереть подачу газа газовый клапан и потом снова открыться через секунду например, если не догрел еще до нужного параметра. так же во время розжига изредка может сразу же потерять пламя и снова его разжечь уже удачно.

Иногда такой розжиг может в промежутке между 1 и 2й попыткой выдать А-11 (симуляция пламени), но это длится мгновение — далее всё нормально. Катушка в такие моменты на газ. клапане может выдавать некий скрип. С регулировкой пламени вроде всё в порядке, по крайней мере нет ни хлопков, и гвс выдаёт равномерную температуру без перепадов.

В принципе всё что удалось вспомнить. Спасибо за любой совет!

Проверка и настройка тяги

Как было уже сказано, наличие нормальной тяги развивает КПД котла. Тягу нужно регулярно проверять и настраивать. Методы таковы:

  1. Работа с анемометром. Благодаря этому прибору вычисляется динамика движения газов. Современные приборы могут точно выявить параметр тяги и вынести вердикт о разумности запуска оборудования. Однако цены этого прибора довольно высоки.
  2. Работа по «дедовской» методике. Берётся лист туалетной бумаги, можно взять и другую бумагу. Главное, чтобы она была лёгкой. Подносите этот лист к дымоходу. Он выявит, есть ли тяга и насколько она активна. Если лист сильно отклоняется под влиянием ветра, значит, тяга хорошая.
  3. Выявление механических загрязнений. Самая частая причина дилемм с тягой – засор в трубах. Выявить наличие и степень засора можно так: металлический шар опускайте на верёвке или леске. Начальный пункт – верхняя точка дымоотвода. Конечный – его нижняя точка. Если шар легко дошёл до заданной точки, значит, дымоотвод чист. А если отвод дыма всё равно проходит проблематично, значит, сложности появились в другой области. Возможно, длина или ширина канала недостаточна для эффективной работы.

Выявить засор можно и визуально, если конструкция дымоотвода позволяет это сделать.

Методы развития тяги:

  1. Конструкционные недочёты, например, слабый диаметр трубы или множество загибов в канале, устраняются только перекладыванием трубы. В других случаях действуют более простые методы.
  2. Если труба недостаточно высока, её требуется нарастить. Если работаете с кирпичом, проводите дополнительную кладку. На металлическую трубу монтируется дополнительный элемент. Он доводит конструкции до необходимой высоты – 5 м. Расчёт от топки.
  3. Если канал сузился из-за обилия сажи, очистка идёт с помощью ёршика и груза на верёвке. Это устройство опускается в трубу. И поступательными манёврами проход очищается.
  4. Если ослабела герметичность кирпичного дымоотвода, её усиливают с помощью специального раствора. Им замазывают щели. В более сложных ситуациях заново выкладывается часть трубы.
  5. Если габариты канала достаточны, следует гильзование. Для этой операции нужна керамическая или металлическая труба. Дымоотвод приобретает герметичность. Развивается эффективность круглого сечения канала. Газы отводятся без проблем.

Если нужно срочно развить тягу, а погода не радует, есть такие способы для этого:

  1. При отрицательных температураххолодный воздух образует давление. Оно мешает исходящему потоку. Чтобы прогреть трубу, можно сжечь в ней небольшое количество бумаги. Также нужно хорошо утеплить трубу.
  2. Когда на улице бушует сильный ветер, развить тягу поможет дефлектор. Он монтируется на трубе. И когда идёт воздействие ветра, в дефлекторе получается низкое давление. Оно развивает тягу. Его диаметр определяется габаритами дымохода. Когда ветра нет, устройство не благоприятствует усилению тяги. Для его изготовления применяется нержавеющая сталь. Поэтому дефлектор стоек к высоким температурам и влажности.
  3. Подобный эффект получается от ротационной турбины. Её ставят на оголовок. Под воздействием ветра он вращается, так воздух движется в дымовом канале. Шаровая конструкция с лопастями обороняет этот канал от различных предметов и осадков. Турбину монтируют для модели со скромной температурой исходящих газов.
  4. Создаётся защита для устья трубы – это монтаж флюгера. Флюгер встаёт так, чтобы дым поднимался с подветренной стороны, а окружающий воздух развивал тягу. С помощью этого устройства снижается возможность сбоя тяги в дымоходе. Его подвижный элемент требуется часто смазывать, чтобы его не сгубила коррозия. Ещё флюгер нуждается в периодической очистке от сажи.

Проверьте исправность и правильность работы:

Датчика расхода ГВС (горячей воды). Открывают строку d.36 сервисного меню, в которой отображаются показания этого датчика. Открывают кран разбора горячей воды и, заполняя водой сосуд известной емкости, засекают время его наполнения.

Электрода ионизации системы контроля  пламени. Открывают строку d.44 сервисного меню, в которой отображается параметр качества ионизации. При горении газа в горелке ионизация считается хорошей, если параметр качества менее 300 единиц, и посредственной, если величина параметра находится в диапазоне 300 — 1000 единиц.

Правильность подключения котла к электросети. Котел Protherm Gepard (Panther) должен подключаться к электросети через штепсельную розетку с заземляющим контактом, которая исключает ошибку подключения “ноль-фаза”.  Фаза электросети сети должна обязательно соединяться с фазным проводом котла.

Чтобы не перепутать, на вилке и розетке определите и обозначьте цветом фазные контакты. Котел запрещается подключать к штепсельной розетке без заземляющего проводника. Не выполнение этих правил может нарушить работу ионизационного электрода контроля пламени.

Настройка, регулировка мощности газового котла | Строй легко

Бак мембранный расширительный на задней стенке газового котла

Расширительного бака (встроенного в котел и внешнего, если он есть). Давление воды в системе отопления в нагретом состоянии должно быть больше давления в холодном на 0,5 Бар. , не более. Показания манометра на дисплее фиксируют в период, когда циркуляционный насос не работает.

Читайте подробнее: «Настройка давления в системе отопления с мембранным расширительным баком«

Проверяйте величину динамического давления газа на входе в газовый клапан. Способ измерения и допустимый диапазон величины давления смотрите выше, в настройках газового клапана SIT.  Давление газа в газовой сети, к которой подключен котел, со временем по разным причинам может меняться.

Например, в результате подключения к газовой сети новых потребителей, а также в сильные морозы из-за большого потребления газа давление в сети может недопустимо снижаться. Котел по этой причине останавливается или уменьшается его мощность. Если величина давления выходит за пределы допустимого диапазона, то необходимо требовать от газовой службы устранения недостатков.

Проверяйте наличие естественной тяги в канале вентиляции ежегодно. Помещение, в котором установлен газовый котел, обязательно должно иметь отдельный канал естественной вентиляции.

Профилактическую чистку дымохода, канала подачи воздуха к котлу и канала вентиляции помещения делают каждые пять лет.

Продукция

  • Поиск продукции
  • Новая продукция
  • Регулирующая арматура для радиаторов Ручные клапаны
  • Термостатические клапаны
  • Клапаны с увеличенным проходом
  • Клапаны с предварительной регулировкой
  • Динамические термостатические клапаны
  • Отсечные клапаны
  • Термостатические головки
  • Беспроводная система — Klimadomotic
  • Kомплекты для отопительных приборов
  • Kлапаны хромированные с глянцевым покрытием
  • Клапаны нижнего подключения для двухтрубных систем
  • Клапаны нижнего подключения для однотрубных систем
  • Зонды
  • Клапаны для стальных панельных радиаторов
  • Аксессуары для радиаторов
  • Комплектующие для радиаторных клапанов
  • Коллекторы и коллекторные сборки
      Распределительные коллекторы для отопления
  • Модульные коллекторы для отопления
  • Коллекторные узлы для отопления
  • Электротермические головки и термостатические головки с выносными датчиками темпратуры
  • Шкафы и кронштейны для коллекторов
  • Конечные элементы и аксессуары для коллекторов
  • Коллекторы для водоснабжения
  • Сборные и модульные коллекторы для водоснабжения
  • Шкафы и кронштейны для коллекторов
  • Запасные части коллекторов
  • Шаровые краны
      Шаровые краны для отопления и водоснабжения
  • Краны для водоснабжения
  • Шаровые краны для газа
  • Краны шаровые с фланцевым соединением
  • Краны с пресс-соединением
  • Дренажные краны
  • Краны хозяйственные
  • Аксессуары и запасные части
  • Трубы и фитинги
      Mеталлополимерные и полимерные трубы
  • Фитинги резьбовые компрессионные для многослойных и полимерных труб
  • Пресс-фитинги для многослойных и полимерных труб
  • Aдаптеры для полимерных и медных труб – фитинги для адаптеров
  • Фитинги для металлической трубы
  • Cгоны, ниппели, переходники
  • Система GX
  • Cистема Giacoqest
  • Комплектующие и инструменты
  • Арматура гидравлической балансировки
  • Редукторы давления и смесительные клапаны для водоснабжения
  • Оборудование для котельных и тепловых пунктов
      Фильтры и обратные клапаны
  • Воздухоотводные клапаны
  • Арматура котельных и тепловых пунктов
  • Задвижки
  • Затворы поворотные
  • Арматура для твердотопливных котлов
  • Группы быстрого монтажа для котельных
  • Комплектующие для групп быстрого монтажа
  • Смесительные и зональные клапаны
  • Арматура для дизельного топлива
  • Оборудование для солнечных систем
  • Узлы ГВС
  • Комплектующие для солнечных систем
  • Системы панельного отопления, охлаждения, автоматика терморегулирования
      Компоненты системы напольного отопления
  • Система напольного отопления без бетонной стяжки
  • Терморегулирующая автоматика — Klimadomotic
  • Терморегулирующая автоматика прямого действия
  • Терморегулирующая автоматика — KLIMAbus
  • Беспроводная автоматика Klimadomotic
  • Осушители воздуха
  • Универсальные котельные блоки
  • Системы учета тепловой энергии и воды
      Hепрямое измерение (распределители затрат)
  • Приборы прямого учета тепла и воды
  • Модули для удаленнной диспетчеризации M-BUS
  • Модули для беспроводной диспетчеризации
  • Коллекторные узлы для поквартирного учета
  • Узлы ввода
  • Малые тепловые пункты
  • Блоки в сборе для индивидуального учета
  • Комплектующие систем учета (шкафы, шаблоны, теплоизоляция)
  • Развитие кпд такого котла

    КПД этого котла в основном определяется видом топлива и его конструкционными спецификами.

    Например, когда горит уголь, дрова или паллеты, образуется множество тепловой энергии. Огромное влияние на КПД оказывает и технологический способ сжигания топлива в соответствующем отсеке, и вид отопительной системы.

    При сжигании антрацита, каменного угля и торфяных брикетов средний КПД: 70–80%. При сжигании паллет – до 85%. При горении гранул, отмечается высокая эффективность работы и невероятный объём тепловой энергии.

    Если ваш котёл на твёрдом топливе со временем нуждается в развитии КПД, можно для понимания изучить инструкцию. Обычно производители указывают рядовые способы. Но со временем они работают крайне слабо. И сегодня большую славу завоевал такой метод увеличения КПД твердотопливных котлов: монтируется ещё один тепловой обменник. Он должен снимать тепловую энергию с летучей продукции горения.

    Перед монтажом обязательно выясните температурные данные дыма на выходе. Для этого используйте мультиметр. Его позиция – в середине дымохода. Сведения о потенциальном объёме тепла, который можно получить, помогут рассчитать площадь дополнительного теплового обменника.

    Дальнейший алгоритм операций таков:

    1. В топочную камеру грузится определённое количество дров.
    2. Определяйте, как долго будет прогорать именно это количество топлива.
    Про анемометры:  Thermometer.types, устройство и объектив

    Пример: загружено 14,2 кг дров. Продолжительность их горения – 3,5 часа. Параметр дыма на выходе – 46 0 С.

    За час сгорело 4,05 кг дров. Это результат такого вычисления: 14,2: 3,5.

    Чтобы рассчитать объём дыма, оперируйте общим значением – 1 кг дров приравнивается к 5,7 кг газов дыма. Дальше предыдущий результат 4,05 умножается на 5,7. Получается 23,08. Это масса летучей продукции горения. Отталкивайтесь от этого значения для других расчётом объёма тепловой энергии, которая пригодится для нагрева нового, присоединённого теплового обменника.

    Зная параметр теплоёмкости летучих нагретых газов (это 1,1 кДж/кг), можно вычислять мощь теплового потока. Это нужно при снижении параметре дыма до 160 0 С (с 460 0 С).

    Здесь работает следующая формула

    Q = 23,08 х 1,1 (460–160) = 8124 кДж.

    Так выводится точный параметр дополнительной мощи. Её создают продукты горения. Получается так: q = 8124/3600 = 2,25 кВт. Это приличный показатель. Он может кардинально усилить эффективность вашего котла.

    Обладая сведениями о том, сколько энергии тратится попусту, внедрение второго теплового обменника вполне разумно. Создаётся новая тепловая энергия. Растёт как КПД котла, так и всей отопительной системы.

    Разновидности

    Газовые клапаны для котла классифицируются по ряду параметров. Первым из которых считается кол-во входов. Если из этого исходить показателя выделяются такие варианты клапанов:

    1. Двухходовые. Они собой представляют конструкции, имеющие два отверстия — входные и выходные. Главное их использование — блокировка подачи, либо открытия потока среды работы трубопровода.
    2. Трехходовые. В подобных механизмах предусматриваются одно входное и два выходных отверстия. Такие клапаны исполняют запорно-регулирующую и перенаправляющую функции.
    3. Четырехходовые. В подобных газовых клапанах присутствуют 4-ре отверстия: три выпускных, одно входное. По собственной работе они похожи с трехходовыми клапанами, лишь благодаря еще одному добавочному входу, область их использования чуть-чуть расширена.

    Следующая классификация — это вид управления клапаном:

    1. Механизмы с ручным управлением. Собой представляют обычные конструкции, затвор которых начинает работать в момент, когда поворачивается управляющее колесо либо рычажок. Основные характерные специфики подобных клапанов — большая надежность и невысокая стоимость.
    2. Электромагнитные клапаны. В силу того, что в их конструкцию входит электропривод, они могут работать в режиме автомат. В большинстве случаев подобного рода устройства используются в промышленных газопроводах, на теплосетях и линиях на производстве.

    Газовый отсечной электромагнитный клапан с ручным взводом Seitron

    Со своей стороны, электромагнитные газовые клапана классифицируются если исходить из положения затвора, которое он принимает, в случае, когда выключается электричество:

    1. Хорошо открытые. Такие клапаны при отключении электричества переходят в открытое положение, подобным образом предоставляют свободное движение среды работы в водопроводе.
    2. Хорошо закрытые. Когда отсутствует подача электрической энергии, затвор принимает закрытое положение и закрывает поток газа в системе.
    3. Многофункциональные клапаны. Такие механизмы, при отключении подачи электричества, остаются в том же положении, в котором они пребывали до этого.

    Также, если исходить из практического назначения, выделяется два варианта клапанов.

    Так, к примеру, обратный газовый клапан: такие устройств предназначаются с целью защиты трубопровода от циркуляции среды работы назад. Благодаря конструкционным особенностям механизма, где задействован клапан обратный, есть возможность пропускать ток исключительно в заданном направлении. Здесь заключается принцип его работы.

    Главное предназначение клапана обратного типа — защита трубопровода. В большинстве случаев подобного рода устройства устанавливаются возле самого оборудования которое работает на газу: бачков для хранения, перекачивающих насосов, колонок, газовых водогреев и редукторов , т.к. собственно так клапан обратный не дает возможность пламени идти в сторону приборов.

    Газовый клапан для предохранения в ответе за те же процессы, что и клапан обратный. Он собой представляет защитное устройство, который не дает возможность появляться опасным ситуациям из-за резких изменения давления в системе.

    Данные клапаны в режиме автомат перекрывают газо подачу в ситуациях, когда давление среды работы вышло за пределы нормы либо же, наоборот, не дотягивает до нее.

    Большинство пользователей часто прибегают к установке на предохранительный отсечной клапан термостата, измерителя загазованности воздуха, датчика давления среды работы.

    Система удаления дымовых газов

    МОДЕЛЬ ЗАКРЫТАЯ КАМЕРА (FF )

    В верхней части котла установлено выходное устройство (вытяжной колпак) (60/100), на котором могут крепиться вентиляторы.

    Вентилятор / Реле давления воздуха

    В котле используется реле давления воздуха для проверки работы и качества эксплуатации вентилятора.

    Характеристики вентилятора: 

    Скорость: Fixe

    Мощность: 35 W

    Характеристики реле давления воздуха:

    Производитель — Bitron. В запасных частях возможна замена на предыдущую версию.

    • ON/ВКЛ. когда DP = 50Pa/0,50 мбар
    • OFF/ВЫКЛ. когда DP = 60Pa/0,60 мбар
    • 2 провода между реле давления воздуха и PCB

    OFF

    Рабочее положение (ON): газ подается на горелку

    Нерабочее положение (OFF): газ не подается на горелку Подключение реле давления воздуха:

    • отрицательный вывод подключается к штуцеру контроля давления вентилятора.
    • Положительный вывод не подключается. (Измеряется непосредственно в камере сгорания).

    Учебное пособие: BSII

    Возможные конфигурации

    Котел оснащен коаксиальной вытяжкой 60 / 100 мм для удаления дыма и подачи свежего воздуха.

    Он также оборудован 2 воздухозаборными отверстиями Ø 80 мм для системы раздельного дымоудаления .

    Согласно рисункам диафрагма используется только для дыма (см. таблицу на следующей странице).

    Горизонтальная коаксиальная система 60/100

    60/100Тип системыДЛИНА С ДИАФРАГМОЙ (м)ДЛИНА БЕЗ ДИАФРАГМЫ(м)Макс. длина

    (м)

    C12

    Ø 44

    С 0,5 по 0,75

    С 0,75 по 4

    4

    C32

    Ø 44

    С 0,5 to 0,75

    С 0,75 по 4

    4

    C42

    Ø 44

    С 0,5 to 0,75

    С 0,75 по 4

    4

    B32

    Ø 44

    С 0,5 to 0,75

    С 0,75 по 4

    4

    Учебное пособие: BSII

    Горизонтальная коаксиальная система 80/125

    80/125 Тип системыДЛИНА С ДИАФРАГМОЙ (м)ДЛИНА БЕЗ ДИАФРАГМЫ (м)МАКСИМАЛЬНАЯ ДЛИНА

    (м)

    C12

    Ø 44 с 0,5 по 3

    с >3 по 11

    11

    C32

    Ø 44 с 0,5 по 3

    с >3 по 11

    11

    C42 Ø 44 с 0,5 по 3 с >3 по 11 11
    B32

    Ø 44 с 0,5 по 3

    с >3 по 11

    11

    Раздельная система 80/80

    80 80 Тип системыДЛИНА С ДИАФРАГМОЙ

    (м)

    ДЛИНА БЕЗ ДИАФРАГМЫ (м)МАКСИМАЛЬНАЯ ДЛИНА

    (м)

    C12 Ø 44

    0,5/05 -9/9 (S1=S2)

    9/9 — 21/21 (S1=S2)

    21 21 (S1=S2)

    C32 Ø 44

    с 0,5 по 13 (S1=S2)

    с 13 по 31 (S1=S2)

    31 31 (S1=S2)

    C42 Ø 44

    с 0,5 по 13 (S1=S2)

    с 13 по 31 (S1=S2) 31 31 (S1=S2)
    C52 Ø 44

    с 1/0,5 по 1/23 (S1= 1m S2)

    с 1/23 по 1/44 (S1= 1m S2) 1/44 (S1= 1m S2)
    C82 Ø 44

    с 1/0,5 по

    1/23 (S1= 1m S2

    с 1/23 по 1/44 (S1= 1m S2)

    1/44 (S1= 1m S2)

    B22 Ø 44

    с 0,5 по 23 (S2)

    с 23 по 45 (S2)

    45 (S2)

    страница 36 из 40

    МОДЕЛЬ С ОТКРЫТОЙ КАМЕРОЙ (CF)

    СИСТЕМА ДЫМОУДАЛЕНИЯ

    КОНТРОЛЬ ДЫМОУДАЛЕНИЯ

    Расположение: расположен на диверторе (стабилизаторе тяги)

    Используемая технология: биметаллический выключатель

    = 75°C

    Данные: Откр. : 75°C   4°C

    Закр. : 40°C   6°C

    Ожидание после открытия > 12 мин.

    Выводы и полезное видео по теме

    На представленном видеоролике вы найдете краткую инструкцию по установке газового котла, оснащенного автоматической системой Eurosit.

    Современный газовый котел – достаточно сложная конструкция, в которой предусмотрено множество полезных функций. Автоматика большинства моделей значительно облегчает их эксплуатацию, берет на себя управление механизмами и контроль за их работой
    .

    Это значительно повышает уровень безопасности при функционировании отопительной системы, а также повышает ее эффективность путем подбора оптимального режима.

    Вам требуется отрегулировать автоматику вашего газового котла? Вы хотите самостоятельно заняться решением этой задачи и хотите уточнить некоторые моменты? Не стесняйтесь – задавайте свои вопросы под этой статьей, а наши эксперты постараются вам помочь.

    Полное техническое описание газового клапана Eurosit 630

    На сегодняшний день это самый распространенный газовый клапан, устанавливаемый на энергонезависимых газовых котлах российского и импортного производства. Ниже мы предоставляем Вашему
    вниманию развернутую информацию по этому устройству, которая, по нашему мнению, может быть весьма полезна не только для профессионалов.
    Информация предоставлена SIT Group.

    Если интересует непосредственно диагностика неисправности котлов АОГВ с импортными блоками предлагаем Вашему вниманию ”

    Итак. Что такое Евросит 630, по сути? Это многофункциональный регулятор подачи газа с модуляционным термостатом и функцией полного модуляционного включения основной горелки. Евросит 630
    является энергонезависимым устройством, что делает его уникальным для решения задач любого рода, скажем, работу котла от газгольдера или от баллонов на сжиженном газе, без использования
    источников электроэнергии.

    Клапан выпускается в различных исполнениях и без всяких дополнительных сложностей используется в газовых конвекторах, газовых котлах, грилях и другом самом разнообразном газопотребляющем оборудовании, требующем точного регулирования температуры.

    Основные технические возможности

    В скобках даем обозначение функции, которое поможет в понимании двух нижеприведенных рабочих схем.

    1. Ручка управления с позициями “выключено”, “зажигание”, “температуры”. (MS)2. Система термоэлектрической защиты пламени (речь о термопаре) с блокировкой подачи газа к основной горелке после выключения
    (блокировка доступна после выключения котла, т.е. означает защиту
    от постороннего включения, например детей). (GM)3.

    Устройство настройки максимального расхода газа (RQ) или, по выбору, регулятор давления. (PR)4. Винт настройки минимального расхода газа. (by pass)5. Модуляционный термостат с функцией полного выключения основной горелки. (TH)6.

    Выход газа к запальной горелке с винтом настройки расхода газа. (RQ)7. Входной фильтр и фильтр запальной горелки. (FL)8. Штуцеры для измерения давления газа.9. Подвод газа, по выбору, сбоку или снизу.10. Варианты газовых соединений многофункционального регулятора: труба с внешней резьбой или присоединение трубы при помощи гайки с уплотнителем.

    Два варианта рабочих схем (с регулятором давления и без регулятора давления)


    Настройка, регулировка мощности газового котла | Строй легко

    Технические данные клапана Евросит 630 (стандарт EN 126)

    Про анемометры:  MT8056 - Датчик угарного газа купить в Мастер Кит. Драйвер, программы, схема, отзывы, инструкция, своими руками, DIY

    Для справки.
    Стандарт EN 126 распространяется на устройства управления с двумя или более функциями, одна из которых – блокировка подачи газа.

    Присоединения 1/2 ISO 7
    Рабочее положение – любое
    Используемый газ (семейства) – 1,2 и 3
    Максимальное входное давление газа – 50 mbar
    Диапазон настройки регулятора от 3 до 18 mbar
    Рабочая температура окружающей среды от 0 до 80С
    Регулятор давления (по выбору) – Класс. С
    Устойчивость при кручении и изгибе – Группа 2
    Система термоэлектрической защиты (при использовании )
    Время зажигания менее 10 сек
    Время сброса менее 60 сек
    Расчетное стекло циклов зажигания – 10.000
    Система ручного сброса: расчетное число циклов сброса – 10.000

    Характеристики

    Характеристики термостата с функцией полного выключения основной горелки приведены в следующих таблице и графике:

    Настройка, регулировка мощности газового котла | Строй легко

    Расход газа

    Настройка, регулировка мощности газового котла | Строй легко

    Настройка, регулировка мощности газового котла | Строй легко

    ЭКСПЛУАТАЦИЯ

    Розжиг запальной горелки

    Убедитесь, что ручка управления находится в положении “выключено”, поверните ручку управления в положение “искра”. Нажмите ручку управления и подожгите запальную горелку, удерживая ручку управления в течение нескольких секунд. (Рис. 1)

    Настройка, регулировка мощности газового котла | Строй легко
    Настройка, регулировка мощности газового котла | Строй легко

    Отпустите ручку управления и убедитесь, что запальная горелка горит (Рис. 2). Если запальная горелка погасла, повторите процедуру зажигания. Если все остальные попытки к запуску запальной горелки не привели, неисправна либо , либо нарушена цепь между и прерывателем.

    Выбор температуры

    Поверните ручку управления в положение, соответствующее выбранной температуре (Рис. 3)

    Настройка, регулировка мощности газового котла | Строй легко
    Настройка, регулировка мощности газового котла | Строй легко

    Дежурная позиция

    При повороте ручки управления из положения, соответствующего выбранной температуре, в положение “искра” главная горелка гаснет, а запальная горелка остается зажженной. То есть, по-сути, эта позиция ставит котел, как “автомобиль на холостой ход“. Котел работает? Да. Греет? Нет.

    ВАЖНО!

    Этот режим позволяет остудить котел при необходимом резком изменении рабочей температуры котла с большей на меньшую. В противном случае, не остужая, таким образом, котел, можно запросто “раздавить” баллон модуляционного термостата (по-русски, (как у Жуковского котла)

    Выключение котла

    Поверните ручку управления в положение “Выключено”. (Рис. 4)

    ВНИМАНИЕ!

    Перезапуск аппарата после неожиданного аварийного выключения может быть произведен приблизительно через минуту после отключения котла. Потому что поворот ручки в положение “пилот” возможет только после охлаждения термопары контроля пламени. (т.е. ручка должна отскочить вверх, а не оставаться в нажатом положении). Пока , термоэлектрическое устройство контроля пламени находится в блокирующем положении.

    Установка

    Газовый клапан Eurosit 630 соответствует действующим стандартам безопасности. Установка на газопотребляющее оборудование должна быть выполнена в соответствии со специфическими требованиями, существующими для этого оборудования.

    Во-первых
    , должно быть проверено соответствие требованиям, касающимся термоэлектрической защиты. Сейчас мы поясним, о чем здесь идет речь. Те, кто когда-нибудь видел, особенно это широко распространено в случаях с блоками автоматики Эконом на отечественных газовых котлах, где кнопку электромагнитного клапана, привязывают скотчем или чем угодно закрепляют в нажатом положении, чтобы котел работал. Неисправность здесь в 90% очевидна – неисправна термопара или у нее плохой контакт с электромагнитным клапаном. Процедура замены термопары обычно занимает 2-3 минуты. Но, почему-то, – нет. Кнопка привязана, и при погасании запальника по любой причине (а их сколько угодно), ход газа в дом всегда открыт, что называется, нараспашку.
    Во-вторых.

    Соответствие требованиям по давлению газа. Здесь речь идет о наличии . Это касается, сами понимаете, работы клапана на сжиженном газе, будь то газгольдер или баллоны.
    Требование на первый взгляд простое, но практика показывает иногда совсем другое. Причем, речь здесь идет уже даже не столько о газовых клапанах Евросит 630, сколько о газовых клапанах, например, .

    Небольшое, но полезное отступление

    Когда требование по указанному давлению не выполняется, знаете что происходит? Газовый клапан Sigma 845 установлен на огромном количестве настенных и напольных газовых котлов. Причем, котлов недешевых, серьезных, энергозависимых, с платами управления, электророзжигом и т.д. Что мы имеем? Обычно вот что. Ребята приехали делать отопление. Сделали. Работу надо сдавать? Надо. Котел, например, BAXI напольный. Газгольдер есть, редуктор на выходе есть. Крутят, вертят, а что показывает манометр на выходе никто не понимает. Вроде должно быть 2750 Па или около 300 mm вод ст., а там шкала на три порядка грубее, чем нужно. На этой ничего и увидеть то нельзя. Котел или выдает ошибку “нет газа” или вообще не запускается. Или поработает полчаса, а потом – все. Кто виноват когда “нет газа”?
    Конечно, газовый клапан! В итоге, знаете, что делают? Снимают с абсолютно нового котла клапан, начинают туда дуть со всех сторон. Отсюда дуется, туда не дуется. Итог – полная паника! Покупка самой обычной с заводской настройкой на 300 mbar к великому изумлению всех, оказывается, решает проблему!!! Понятно, что Евросит 630 такое требование тоже касается. Но он энергонезависим, платы там никакой нет, ошибок никаких он нам не выдаст, но на расход будет влиять. И пламя запальника… Когда увидите ИЗ ЗАПАЛЬНИКА столб пламени высотой сантиметров 15, поймете, о чем речь.
    Очень важно внимательно разобраться с требованием по давлению газа. Теперь переходим к механике.

    Механические подсоединения

    Никогда не допускайте повреждения уплотняющих деталей! Никогда не ослабляйте сборочные винты! Избегайте толчков, падений, ударов по клапану и т.д. И еще. Никогда не снимайте ярлыков, наклеенных на клапан! Информация, которая там указана, очень важна для нас с Вами, поскольку замену, если что потом мы как подберем? У клапанов, конечно же, есть различия, но об этом позже. Это будет дальше. Снимайте колпачки, защищающие от пыли только во время монтажа. Убедитесь, что поток газа соответствует направлению, указанному стрелкой на корпусе регулятора. Примите меры, чтобы во время монтажа в клапан не попали инородные материалы. Особенно во все дыры очень любит залезть упаковочный пенопласт. Просто липнет ко всему!
    Завод указывает, что некоторые исполнения Евросит 630 могут поставляться без определенных деталей. Это примечание, конечно, в первую очередь написано для нас самих, но Вам это знать тоже не повредит.

    Итак, вместе проверяем наличие следующих комплектующих по рис. А:

    – винт настройки минимального расхода газа – 3
    – винт настройки максимального расхода газа (его иногда называют) – 2
    Если винтов нет, вставляем винты в соответствующие отверстия 14 и 15.

    Настройка, регулировка мощности газового котла | Строй легкоНастройка, регулировка мощности газового котла | Строй легкоНастройка, регулировка мощности газового котла | Строй легкоНастройка, регулировка мощности газового котла | Строй легко

    Подсоединение газа

    1. Используйте трубу с резьбой диаметром 3/8″”. Возможно также подсоединение трубки D12 мм при помощи уплотнительного кольца и гайки.
    2. Клапан имеет два отверстия входных каналов 10 и 12 и два отверстия выходных каналов 11 и 13. Отверстия, которые мы неиспользуем необходимо закрыть заглушками.

    Настройка, регулировка мощности газового котла | Строй легкоНастройка, регулировка мощности газового котла | Строй легкоНастройка, регулировка мощности газового котла | Строй легко

    Подсоединение запальника

    Это вывод 8. В это отверстие заворачивается обычно штатный запальник диаметром D1/4″”. Это обычный стандартный вариант комплектации. Но возможно вставить и трубки диаметром D4 мм, D6 мм с
    конусными уплотнителями и соответствующими гайками. По окончании работ обязательно проверяем все соединения на герметичность.

    Параметры установки и регулировки. Полный список для профессионалов

    1. Проверяем входное и выходное давление, используя штуцеры измерения давления газа 6 и 7. После измерения давления тщательно заглушите штуцеры.
    2. Настройка максимального и минимального расхода газа выполняется только с холодным термобаллоном.
    3. Настройка максимального расхода газа (исполнение без регулятора давления) Рис. А
    Поворачиваем ручку 4 в положение 7. Полностью заворачиваем винт настройки 2, а затем постепенно выворачивайте его до достижения требуемого расхода газа. ВНИМАНИЕ! После полного
    завертывания не выворачивайте винт более чем на два полных оборота.
    4. Отключение функции максимального расхода газа. Полностью заверните винт настройки 2, а затем выверните его на два оборота и зафиксируйте. Отключение можно также выполнить заменой винта
    настройки 2 заглушкой. В этом случае заглушка должна быть полностью завернута.
    5. Настройка максимального расхода газа (исполнение с регулятором давления) Рис. А. Поверните ручку управления в положение 7. При повороте винта настройки 2 по часовой стрелке расход газа
    увеличивается.
    6. Отключение функции регулятора давления. Полностью заверните винт настройки 2 по часовой стрелке.
    7. Настройка минимального расхода газа. Медленно поверните ручку управления по часовой стрелке в положение минимальной мощности (как можно ближе к положению включения основной горелки).
    При повороте винта настройки 3 против часовой стрелки расход газа увеличивается.
    8. Настройка подачи газа на запальник. При повороте винта 5 по часовой стрелке – расход газа понижается.
    9. Отключение функции настройки подачи газа на запальник. Полностью заверните винт настройки 5, а затем выверните его на два оборота и зафиксируйте.
    10. Изменение вида газа. Установите величину давления газа на выходе из редуктора или используйте готовый редуктор, с заводской настройкой. Помним, что категорически недопускается отрыв или проскок пламени при соответственно максимальном и минимальном давлении газа.

    Ремонт газового клапана Евросит 630

    Заводом-изготовителем разрешается только один вид ремонтных работ – замена магнитного блока. Это обычно происходит тогда, когда термопара полностью исправна и также исправна вся цепь от
    термореле до прерывателя. Все остальные работы, а особенно работы класса “Кулибин 0,5 промилей” или “кто во что горазд” категорически запрещены.

    Настройка, регулировка мощности газового котла | Строй легко

    Теперь о разнице блоков Евросит 630. Чем они обычно отличаются между собой?

    Блоки отличаются в основном только диапазоном поддержания температурного режима. Стандартный режим работы газовых котлов от 40С-90С. Хотя, на котлах мощностью 11,6 кВт встречались клапаны с диапазоном поддержания температуры в пределах от 40С до 72С. На работу котлов это никак не влияет, поэтому, клапан 0630068, поддерживающий диапазон 40С-90С практически решает любую задачу.

    Для быстрой оценки ситуации даем перечень температурных режимов, которые могут быть указаны на этикетке Вашего блока. Внимание!!! Не путать с температурой окружающей среды! Такие данные тоже есть на этикетке блока. Будьте внимательны!

    Диапазон температур работы газового клапана Евросит 630:
    Ссылка на полный на нашем сайте.

    Размеры и данные резьб блока Евросит 630 приводим ниже

    Настройка, регулировка мощности газового котла | Строй легкоНастройка, регулировка мощности газового котла | Строй легкоНастройка, регулировка мощности газового котла | Строй легко

    Настройка, регулировка мощности газового котла | Строй легкоНастройка, регулировка мощности газового котла | Строй легкоНастройка, регулировка мощности газового котла | Строй легко

    Оцените статью
    Анемометры
    Добавить комментарий