Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков Анемометр

Индуктивные датчики приближения широко используются как в любительских проектах, так и в промышленной отрасли. Принцип их действия заключается в обнаружении металлических объектов вблизи чувствительного элемента.

  • Обзор
  • Геометрия и материал корпуса
  • Материалы срабатывания
  • Тип выхода
  • Количество проводов для подключения
  • Отличие N-P-N выхода от P-N-P
  • Цветовая маркировка выводов
  • Маркировка индуктивных датчиков приближения
  • Пример использования
  • Часто задаваемые вопросы

Индуктивные, оптические и другие виды датчиков широко используются в области промышленной электроники. И в этой статье вы узнаете, что из себя представляют датчики, какими они бывают, как применяются и где их можно приобрести. Особое внимание здесь уделится индуктивным датчикам, принципу их работы, видам и применению. Купить такие датчики непросто, поскольку они не производятся широким тиражом, но если есть заинтересованность в их покупке, приобрести индукционные датчики можно на сайте teko-com.ru.

Для начала давайте узнаем, что такое обычный датчик. Датчик – это устройство, выдающее определенный сигнал при появлении какого-то события. Иными словами, датчик реагирует на некоторые изменения и на его выходе активизируется дискретный, аналоговый или цифровой сигнал.

Виды датчиков

Датчиков существует огромное множество и здесь приведены самые часто используемые из всех видов.

– Индуктивные. Активизация происходит благодаря наличию металла в зоне срабатывания. Другие наименования: индукционный, бесконтактный датчик, датчик присутствия или выключатель.

– Оптические. По-другому называются фотодатчик, оптический выключатель, в быту датчик освещенности.

– Емкостные. Такие датчики реагируют на наличие любого предмета в зоне активности.

– Давления. Если нет давления воздуха и масла – сигнал на контроллер и тогда рвет аварийную цепь.

– Электрические. Обыкновенные пассивные датчики, которые срабатывают тогда, когда к ним прикасается или давит предмет.

Что же такое индуктивные датчики?

По сути, индуктивный датчик – это прибор, который измеряет перемещение части оборудования. А при превышении пределов проходимости отключает его.

В основе работы датчика значится генератор, в который встроена катушка индуктивности. Собственно, отсюда и происходит название. При появлении металлосодержащего элемента в электромагнитной зоне катушки активизируется сигнал, зона резко меняется и это влияет на работу схемы. Проще говоря, нет металла – нет сигнала.

Виды индуктивных датчиков и параметры по которым датчики отличаются друг от друга.

1. Конструкция корпуса. Корпус бывает двух видов: прямоугольный и цилиндрический. Изготавливаются из металла или пластика.

2. Диаметр датчика. Основные варианты: 12 и 18 мм. Реже применяемы: 4 мм, 8 мм, 22 мм и 30 мм.

3. Количество проводов для подключения. Разделяются на двух-, трех-, четырех- и пятипроводные.

– Двухпроводные – подобны выключателям, которыми мы включаем свет. Датчик включается в цепь нагрузки. Такие датчики легко применяются в монтаже, но слабы в нагрузке.

– Трехпроводные – самые применяемые. Два проводе для питания и один для нагрузки.

– Четырехпроводные – используются как два выхода на нагрузку.

– Пятипроводные – применяются при выборе режима работы или состояния выхода.

4. Расстояние переключения. Расстояние до металлической пластины, которое необходимо для точного срабатывания датчика. Для мелких датчиков: от 0 до 2 мм, для средних: от 4 мм до 8 мм и для крупных: до 30 мм.

5. Выходы датчиков. Бывает только три варианта выходов датчиков:

– Релейный. Реле коммутирует нужное напряжение либо использует один из проводов питания. Главным плюсом такого выхода является то, что обеспечивается полная развязка от схемы питания счетчика.

– Транзисторный PNP. На выходе стоит транзистор PNP, а это значит, что есть коммутация “плюсового” провода. К “минусу” нагрузка включена постоянно.

– Транзисторный NPN. На выходе – транзистор NPN, коммутируется “минусовый” провод. К “плюсу” нагрузка включена постоянно.

Применение индуктивного датчика

В области промышленной автоматики индуктивные датчики широко применяются для определения положения какой-то части механизма. Сигнал с выхода переключается на вход контроллера, реле, пускателя и т.п. Главное, чтобы все соответствовало току и напряжению.

Достоинства и недостатки индуктивных датчиков

А сейчас мы узнаем, чем так хороши эти датчики, а чего в них стоит остерегаться.

– Простота и надежность конструкции.

– Повышенная чувствительность.

– Выдержка большой выходной мощности.

– Возможность подключения к сети с промышленной частотой.

– Взаимосвязанность напряжения и точности работы датчика. Это приводит к нестабильности напряжения в сети, что чревато разбросом пределов реагирования.

Как видите, недостаток всего один, что положительно сказывается на работе индуктивного датчика и его качества в целом.

Ну что ж, вот статья и подошла к концу. Надеемся, что вы узнали об индуктивных датчиках больше и этот материал принес пользу для вас. Заходите на другие разделы нашего сайта и узнавайте новую информацию вместе с нами.

Индуктивный датчик
– это преобразователь параметрического
типа, принцип действия которого основан
на изменении индуктивности L
или взаимоиндуктивности обмотки с
сердечником, вследствие изменения
магнитного сопротивления RМ
магнитной цепи датчика , в которую входит
сердечник.

Широкое применение
индуктивные датчики находят в
промышленности для измерения перемещений
и покрывают диапазон от 1мкм до 20мм.
Также можно использовать индуктивный
датчик для измерения давлений, сил,
уровней расхода газа и жидкости и т. д.
В этом случае измеряемый параметр с
помощью различных чувствительных
элементов преобразуется в изменение
перемещения и затем эта величина
подводится к индуктивному измерительному
преобразователю. В случае измерения
давлений, чувствительные элементы могут
выполняться в виде упругих мембран,
сильфонов, и т. д. Используются они и в
качестве датчиков приближения, которые
служат для обнаружения различных
металлических и неметаллических объектов
бесконтактным способом по принципу
“да” или “нет”.

Возможные области
применения датчиков чрезвычайно
разнообразны, можно выделить лишь
отдельные
сферы:

  • промышленная техника
    измерения и регулирования,
  • робототехника,
  • автомобилестроение,
  • бытовая техника,
  • медицинская техника.

– простота и прочность
конструкции, отсутствие скользящих
контактов;

– возможность
подключения к источникам промышленной
частоты;

– относительно
большая выходная мощность (до десятков
Ватт);

– точность
работы зависит от стабильности питающего
напряжения по частоте;

– возможна работа
только на переменном токе.

Типы
преобразователей и их конструктивные
особенности

По схеме построения
датчики можно разделить на одинарные
и дифференциальные. Одинарный датчик
содержит одну измерительную ветвь,
дифференциальный – две.

В дифференциальном
датчике при изменении измеряемого
параметра одновременно изменяются
индуктивности двух одинаковых катушек,
причем изменение происходит на одну и
ту же величину, но с обратным знаком.

Как известно,
индуктивность катушки:

Недостатки индукционных датчиков

где W–
число витков; Ф
– пронизывающий ее магнитный поток;

Недостатки индукционных датчиков


проходящий по катушке ток. Ток связан
с МДС

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков


магнитное сопротивление преобразователя.

Рассмотрим,
например, одинарный индуктивный датчик.
В основу его работы положено свойство
дросселя с воздушным зазором изменять
свою индуктивность при изменении
величены воздушного зазора.

Недостатки индукционных датчиков

Состоит из ярма 1,
обмотки 2, якоря 3- удерживается пружинами.

На обмотку 2 через
сопротивление нагрузки Rн
подается напряжение питания переменного
тока.

Ток в цепи нагрузки
определяется как :

Недостатки индукционных датчиков

где


активное
сопротивление дросселя ;

L
– индуктивность
датчика.

Т.к. активное
сопротивление цепи величина постоянная,
то изменение тока I
может происходить только за счет
изменения индуктивной составляющей

которая зависит от
величены воздушного зазора .

Т.о. , каждому значению

соответствует определенное значение
I
, создающего падение напряжения на
сопротивлении Rн:

представляет собой
выходной сигнал датчика.

Можно вывести
аналитическую зависимость Uвых=f(,
при условии что зазор достаточно мал и
потоками рассеяния можно пренебречь,
и пренебречь магнитным сопротивлением
железа Rмж
по сравнению с магнитным сопротвлением
воздушного зазора Rмв.

Недостатки индукционных датчиков

В реальных
устройствах активное сопротивление
цепи намного меньше индуктивного, тогда
выражение сводится к виду:

Недостатки индукционных датчиков

Т.о. зависимость
Uвых=f(
имеет линейный характер (в первом
приближении).

Реальная
характеристика имеет вид:

Недостатки индукционных датчиков

Отклонение от
линейности в начале объясняется принятым
допущением Rмж
Rмв.

При малых 
магнитное сопротивление железа соизмеримо
с магнитным сопротивлением воздуха.

Отклонение при
больших 
объясняются тем, что при больших 
RL
становится
соизмеримой с величиной активного
сопротивления – Rн+rд.

В целом рассмотренный
датчик имеет ряд существенных недостатков
:

– не меняется фаза
тока при изменении направления
перемещения;

– при необходимости
измерять в обоих направлениях перемещение
нужно устанавливать начальный воздушный
зазор и, следовательно, ток I0,что
неудобно;

– ток в нагрузке
зависит от амплитуды и частоты питающего
напряжения;

– в процессе работы
датчика на якорь действует сила притяжения
к магнитопроводу, которая ничем не
уравновешивается, и значит вносит
погрешность в работу датчика.

Дифференциальные
(реверсивные) индуктивные датчики (ДИД)

По форме магнитопровода
могут быть ДИД с магнитопроводом Ш-
образной формы, набранные из мостов
электротехнической стали (при частотах
выше 1000Гц применяются железо- никелевые
сплавы- пермолой), и цилиндрические- со
сплошным магнитопроводом круглого
сечения. Выбор формы датчика зависит
от конструктивного сочетания его с
контролируемым устройством. Применение
Ш- образного магнитопровода обусловлено
удобством сборки катушки и уменьшением
габаритов датчика.

Для питания ДИД
используют трансформатор 5 с выводом
средней точки на вторичной обмотке .
Между ним и общим концом обеих катушек
включается прибор 4. Воздушный зазор
0,2-0,5 мм.

При среднем
положении якоря, когда воздушные зазоры
с обеих ? одинаковы, индуктивные
сопротивления катушек 3 и 3
одинаковы следовательно величины токов
в катушках равны
I1=I2
и результирующий ток в приборе равен
0.

Недостатки индукционных датчиков

При небольшом
отклонении якоря в ту или иную сторону
под действием контролируемой величены
Х меняются величины зазоров и
индуктивностей, прибор регистрирует
разностный ток
I1-I2,он
является функцией смещения якоря от
среднего положения . Разность токов
обычно регистрируется с помощью
магнитоэлектрического прибора 4
(микроамперметра) с выпрямительной
схемой В на входе.

Про анемометры:  ДМРВ ВАЗ 2114: распиновка, как проверить, признаки неисправности

Характеристика
датчика имеет вид:

Недостатки индукционных датчиков

Полярность выходного
тока остается неизменной независимо
от знака изменения полного сопротивления
катушек(для схемы Рис.1). При изменении
направления отклонения якоря от среднего
положения меняется на противоположную
(на 180°)
фаза тока на выходе датчика. При
использовании фазочувствительных
выпрямительных схем можно получить
индикацию направления перемещения
якоря от среднего положения.

Характеристика
ДИД с ФЧВ имеет вид:

Недостатки индукционных датчиков

Погрешность
преобразования индуктивного датчика

Информативная
способность индуктивного датчика в
значитель­ной мере определяется его
погрешностью преобразования измеряе­мого
параметра. Суммарная погрешность
индуктивного датчика складывается из
большого числа составляющих погрешностей.
Можно выделить следующие погрешности
индуктивного датчика:

1) Погрешность от
нелинейности характеристики.
Мультиплика­тивная составляющая
общей погрешности. Из-за принципа
индук­тивного преобразования измеряемой
величины, лежащего в основе работы
индуктивных датчиков, является
существенной и в боль­шинстве случаев
определяет диапазон измерения датчика.
Обязательно подлежит оценке при
разработке датчика.

2) Температурная
погрешность. Случайная составляющая.
Ввиду большого числа зависимых от
температуры параметров составных частей
датчика составляющая погрешность может
достичь больших величин и является
существенной. Подлежит оценке при
разработке датчика.

3) Погрешность от
влияния внешних электромагнитных полей.
Случайная составляющая общей погрешности.
Возникает из-за индуцирования ЭДС в
обмотке датчика внешними полями и из-за
изменения магнитных характеристик
магнитопровода под действием внешних
полей. В произ­водственных помещениях
с силовыми электроустановками
обнару­живаются магнитные поля с
индукцией

Недостатки индукционных датчиков

4) Погрешность от
магнитоупругого эффекта. Возникает
из-за нестабильности деформаций
магнитопровода при сборке датчика
(аддитивная составляющая) и из-за
изменения деформаций в про­цессе
эксплуатации датчика (случайная
составляющая). Расчеты с учетом наличия
зазоров в магнитопроводе показывают,
что влияние неста­бильности механических
напряжений в магнитопроводе вызывает
нестабильность выходного сигнала
датчика порядка

Недостатки индукционных датчиков

5) Погрешность от
тензометрического эффекта обмотки.
Случай­ная составляющая. При намотке
катушки датчика в проводе созда­ются
механические напряжения. Изменение
этих механических напряжений в процессе
эксплуатации датчика ведет к изменению
сопротивления катушки постоянному току
и, следовательно, к из­менению выходного
сигнала датчика. Обычно для правильно
спроектированных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

6) Погрешность от
соединительного кабеля. Возникает из-за
нестабильности электрического
сопротивления кабеля под действи­ем
температуры или деформаций и из-за
наводок ЭДС в кабеле под действием
внешних полей. Является случайной
составляющей погрешности. При
нестабильности собственного сопротивления
ка­беля погрешность выходного сигнала
датчика

Недостатки индукционных датчиков

.
Длина соединительных кабелей составляет
1–3 м и редко больше. При выполнении
кабеля из медного провода сечением

Недостатки индукционных датчиков

сопротивление кабеля менее 0,9 Ом,
нестабильность сопротивления

Недостатки индукционных датчиков

.
Поскольку полное сопротивление датчика
обычно больше 100 Ом, погрешность выходного
сигнала датчика может составить величину

Недостатки индукционных датчиков

.
Следовательно, для датчиков, имеющих
малое сопротивление в рабочем режиме,
погрешность следует оце­нивать. В
остальных случаях она не является
существенной.

7) Конструктивные
погрешности. Возникают под действием
сле­дующих причин: влияние измерительного
усилия на деформации деталей датчика
(аддитивная), влияние перепада
измерительного усилия на нестабильность
деформаций (мультипликативная), влия­ние
направляющих измерительного стержня
на передачу измери­тельного импульса
(мультипликативная), нестабильность
передачи измерительного импульса
вследствие зазоров и люфтов подвижных
частей (случайная). Конструктивные
погрешности в первую очередь определяются
недостатками в конструкции механических
элемен­тов датчика и не являются
специфическими для индуктивных дат­чиков.
Оценка этих погрешностей производится
по известным спо­собам оценки
погрешностей кинематических передач
измерительных устройств.

8) Технологические
погрешности. Возникают вследствие
техно­логических отклонений взаимного
положения деталей датчика (ад­дитивная),
разброса параметров деталей и обмоток
при изготов­лении (аддитивная), влияния
технологических зазоров и натягов в
соединении деталей и в направляющих
(случайная).

Технологи­ческие
погрешности изготовления механических
элементов конструк­ции датчика также
не являются специфическими для
индуктивного датчика, их оценка
производится обычными для механических
измерительных устройств способами.
Погрешности изготовления магнитопровода
и катушек датчика ведут к разбросу
параметров датчиков и к затруднениям,
возни­кающим при обеспечении
взаимозаменяемости последних.

9) Погрешность от
старения датчика. Эта составляющая
погреш­ности вызывается, во-первых,
износом подвижных элементов кон­струкции
датчика и, во-вторых, изменением во
времени электро­магнитных характеристик
магнитопровода датчика. Погрешность
следует рассматривать как случайную.
При оценке погрешности от износа во
внимание принимается кинематический
расчет механизма датчика в каждом
конкретном случае. На стадии конструирования
датчика в этом случае целе­сообразно
задавать срок службы датчика в нормальных
для него условиях эксплуатации, за время
которого дополнительная погреш­ность
от износа не превысит заданной величины.

Электромагнитные
свойства материалов изменяются во
времени.

В большинстве случаев
выраженные про­цессы изменения
электромагнитных характеристик
заканчиваются в течение первых 200 часов
после термообработки и размагничивания
магнитопровода. В дальнейшем они остаются
практически посто­янными и не играют
существенной роли в общей погрешности
дат­чика.

Проведенное выше
рассмотрение составляющих погрешности
индуктивного датчика дает возможность
оценить их роль в форми­ровании общей
погрешности датчика. В большинстве
случаев опре­деляющими являются
погрешность от нелинейности характеристики
и температурная погрешность преобразователя.

Расчет
индуктивных датчиков перемещений

Целью расчета
индуктивного измерительного преобразователя
является определение его конструктивных
параметров по заданным метрологическим
характеристикам или расчет метрологических
ха­рактеристик данной конструкции
индуктивного измерительного
пре­образователя.

Эти расчеты связаны
с теорией электромагнитных це­пей.
Основными метрологическими характеристиками
индуктивного измерительного преобразователя
являются:

1) диапазон измерения
с допустимой погрешностью

Недостатки индукционных датчиков

2) чувствительность
преобразования (относительная)

Недостатки индукционных датчиков

3) погрешность
преобразования (относительная)

Недостатки индукционных датчиков

В качестве
конструктивных параметров индуктивного
преобра­зователя, определяющих его
метрологические характеристики,
не­обходимо учитывать геометрические
размеры магнитопровода и его материал,
геометрические размеры и число витков
катушки преоб­разователя.

С точки зрения
расчета индуктивные измерительные
преобразо­ватели можно разделить на
три вида: преобразователи с переменной
длиной немагнитных зазоров в магнитопроводе,
преобразователи с переменной площадью
немагнитных зазоров в магнитопроводе
и соленоидные преобра­зователи.

Выходной величиной
индуктивного измерительного преобразователя
является его полное сопротивление,
модуль которого определяется зависимостью

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

в первую очередь зависит от конструктивных
параметров преобразователя и
электромагнитных характеристик его
элементов (в рабочем диапазоне частот).
Величины

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

существенно зависят ещё и от режима
работы преобразователя и, в частности,
от частоты

Недостатки индукционных датчиков

.
В связи с этим модуль полного сопротивления
преобразователя

Недостатки индукционных датчиков

С другой стороны,
характерной особенностью добротности

Недостатки индукционных датчиков

Приведенные
рассуждения показывают целесообразность
применения для характеристики индуктивного
измерительного преобразователя двух
достаточно стабильных величин

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

При этом с небольшой
погрешностью результата в практических
случаях можно принять

Недостатки индукционных датчиков

и вместо зависимости

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Применяемые методы
расчета индуктивных преобразователей
базируются на теории магнитных цепей
с зазорами. Исходными являются следующие
расчетные соотношения: магнитный поток
в магнитопроводе

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков


намагничивающая сила обмотки
преобразователя,

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Решение задачи
сводится к определению магнитного
сопротивления магнитной цепи. Последнее
складывается из магнитного сопротивления
ферромагнитных и немагнитных участков
цепи

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

– удельное активное и реактивное
магнитные сопротивления,

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Удельное реактивное
магнитное сопротивление

Недостатки индукционных датчиков

учитывает потери в магнитопроводе, в
первую очередь от вихревых токов, в
значительной мере определяется не
только материалом магнитопровода, но
и его конструкцией. При слабо выраженном
поверхностном эффекте в магнитопроводе
преобразователя допустимо при расчете
принимать

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков


длина и площадь сечения немагнитных
зазоров.

Схемы
включения индуктивных датчиков

Схема включения
индуктивного датчика перемещений
осущест­вляет его согласование с
электрическим вторичным измерительным
преобразователем и преобразует изменение
полного сопротивления датчика в изменение
электрического тока или напряжения.
Электри­ческие вторичные измерительные
преобразователи индуктивных из­мерительных
устройств являются общими для самых
разнообраз­ных электрических устройств,
предназначенных для измерения раз­личных
неэлектрических величин.

В любую схему
включения индуктивный датчик размера
мо­жет входить либо непосредственно,
либо в составе резонансного контура
параллельного или последовательного.
Применение вклю­чения датчика в
резонансный контур позволяет в ряде
случаев по­высить чувствительность
измерения и улучшить линейность
харак­теристики датчика. С этой точки
зрения все схемы включения – ин­дуктивных
датчиков можно разделить на безрезонансные,
в кото­рых индуктивный датчик включен
в схему непосредственно, и резо­нансные,
в которых индуктивный датчик входит в
схему в составе колебательного контура.

Независимо от
предыдущего деления применяют следующие
типы схем включения индуктивных датчиков:

  • последовательную
    (схема генератора тока);
  • схему делителя
    напряжения;
  • мостовую;
  • частотную;
  • трансформаторную.

Применяемый тип
схемы зависит от того, какой датчик
при­меняется — индуктивный или
взаимоиндуктивный. Кроме того, вид схемы
одного и того же типа изменяется при
включении простого и дифференциального
датчика.

Недостатки индукционных датчиков

арианты
последователь­ных схем показаны на
рисунке 4.8.1.1. Индуктивный датчик

Недостатки индукционных датчиков

питается переменным напряжением

Недостатки индукционных датчиков

.
Величина тока
в датчике при по­стоянной величине
питающего напряжения будет зависеть
от его сопротивления:

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

– круговая частота питания схемы,

Недостатки индукционных датчиков

– добротность датчика,

Недостатки индукционных датчиков

– сопротивление потерь датчика,

Недостатки индукционных датчиков

– частота питающего датчик тока.

Чувствительность
преобразования последовательной схемы

Недостатки индукционных датчиков

Изменение тока
(выходной сигнал) при изменении полного
со­противления датчика

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Схема чувствительна
к изменению напряжения питания

Недостатки индукционных датчиков

Последовательная
схема может быть безрезонансной
и резонансной
(см. 4.8.1.1 в). В
резонансной
схеме ток в цепи будет определяться
сопротивлением резонансного контура,
состоящего из индуктивности датчика

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Если частота питающего
напряжения

Недостатки индукционных датчиков

совпадает с
собствен­ной частотой колебательного
контура

Недостатки индукционных датчиков

,
то сопротивление последовательного
колебательного контура
мини­мально,
а параллельного – максимально. При
изменении индуктивности датчика

Недостатки индукционных датчиков

равенство частот
будет нарушено, и сопротивление

последовательного
контура будет увеличиваться, а
па­раллельного – уменьшаться.
Соответствующим образом будет из­меняться
и ток в цепи. Чувствительность резонансной
последова­тельной схемы в несколько
раз выше чувствительности безрезонанс­ной
последовательной схемы.

Недостатки индукционных датчиков

ариант
последовательной схемы для включения
дифференци­ального датчика показан
на рисунке 4.8.1.2. Каждая половина датчика

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

питается переменным током с напряжением

Недостатки индукционных датчиков

.
При из­менении
измеряемого размера одна индуктивность
уменьшается, а другая увеличивается на
одну и ту же величину. Соответствующим
образом изменяются токи в цепях обмоток
датчиков. Эти токи

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

и во встречной полярности протекают
через измеритель токаА.
Измеритель тока
будет показывать разницу токов в цепях
обмоток

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

.
При равенстве полных сопротивлений

Недостатки индукционных датчиков

Направление тока
через амперметр будет зависеть от того,
в цепи какой катушки

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

ток в данный момент больше.

Такие схемы включения
дифференциальных индуктивных дат­чиков,
которые реагируют не только на величину
смещения изме­рительного стержня из
нулевого положения, но и на направление
смещения, называют фазочувствительными.

При включении по
схеме дели­теля напряжения датчик
включается в цепь последова­тельно
с некоторым постоянным сопротивлением

Про анемометры:  Как добывают пресную воду

Недостатки индукционных датчиков

,
которое в об­щем виде может быть
комплексным. Добавочным сопротивлением
может служить, например, резистор,
индуктивность или емкость (см. рис.
4.8.2.1). При питании цепи переменным
напряжением, напряжение на дат­чике,
измеряемое вольтметромV
того или иного
типа, будет зави­сеть от полного
сопротивления датчика. Если соблюдается
условие

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

откуда следует, что
напряжение на датчике прямо пропорционально
величине его индуктивности.

Чувствительность
по напряжению схемы

Недостатки индукционных датчиков

Выходной сигнал
схемы включения при изменении полного
со­противления датчика

Недостатки индукционных датчиков

С другой стороны,
выходное напряжение схемы делителя
напря­жения зависит также от величины
напряжения питания

Недостатки индукционных датчиков

и час­тоты питающего тока

Недостатки индукционных датчиков

.
Нетрудно убедиться, что

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Включение
дифференциального датчика в схему
делителя напря­жения показано на
рисунке 4.8.2.2. Обмот­ки датчика

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

При изменении
индуктивностей обмоток будет из­меняться
их полное сопротивление и падение
напряжения на обмотках. Это падение
напряжения выпрям­ляется диодами

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

служат для
сгла­живания пульсаций выпрямленного
напряжения, а резисторы

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Показывающий
вольтметр V
подключен к
одноименным полюсам выпрямителей. В
этом случае он будет пока­зывать
разницу напряжений на обмотках датчика

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

.
Когда индуктивности обмоток равны,
равны и их полные сопротивления и падения
напряжения на них. Вольтметр при этом
покажет нуль. Ре­гулировка нулевых
показаний вольтметра при настройке
может осу­ществляться переменным
резистором

Недостатки индукционных датчиков

Весьма широкое
распространение для вклю­чения
индуктивных датчиков нашла мостовая
схема включения в различных вариантах
(см. рис. 4.8.3.1). Общий вид мостовых схем
включения недиф­ференциального
индуктивного датчика показан на рисунке.
Если соблюдается условие

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

– фазовый угол соответствующего
комплексного сопротив­ления, то
выходное напряжение

Недостатки индукционных датчиков

Плечи мостовой схемы
в общем случае являются комплексными
сопротивлениями и в конкретных схемах
включения могут быть реа­лизованы
включением резисторов, индуктивностей
или емкостей. Пример реализации мостовой
схемы приведен на рисунке 4.8.3.1 б).
Одним плечом
моста является индуктивность датчика

Недостатки индукционных датчиков

,
второе плечо – компенсационная
индуктивность

Недостатки индукционных датчиков

,
третье и четвертое
– образова­ны резисторами

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

.
Для резисторов
фазовый угол

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

.
В связи с этим удается обеспечить
усло­вие равновесия мостовой схемы.
Балансировка мостовой схемы для
определенного значения

Недостатки индукционных датчиков

при настройке осуществляется резисто­ром

Недостатки индукционных датчиков

или изменением
компенсационной индуктивности

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

остовые
схемы с компенсационной индуктивностью
не всегда удобны при практическом
исполнении. В этом отношении проще схемы
на резистивно-емкостных элементах (см.
рис. 4.8.3.1 в). Конденса­тор

Недостатки индукционных датчиков

введен в схему
для того, чтобы можно было обеспечить
ра­венство сумм фазовых углов накрест
лежащих плеч моста. Регу­лировкой
резистора

Недостатки индукционных датчиков

устанавливается
требуемый угол фазового сдвига плеча,
составленного резисторами

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

и накрест лежащего
по отношению к плечу с

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

добиваются
выполнения условия равен­ства
произведений модулей сопротивлений
накрест лежащих плеч. Таким образом оба
регулировочных элемента

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Мостовая схема
используется и для включения
дифференци­альных датчиков. В схеме
на рисунке 4.8.3.2 а) два плеча моста
образованы индуктивностями обмоток
дифференциального датчика, а два других
резисторами

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Для балансировки
мостовой схемы при неравных значениях
индуктивностей

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

в процессе настройки служит резистор

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

мостовой схеме, приведенной на рисунке
4.8.3.2 б), плечами
моста являются индуктивности датчика

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

,
а также обмотки
тран­сформатора

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

.
В этой схеме
указатель подключен к измерительной
диагонали моста через трансформатор

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

служит для балансировки мостовой схемы
при настройке.

На рисунке 4.8.3.2 в),
в приведена
схема, аналогичная показанной на рисунке
4.8.3.2 а), а, но
в данном случае изменено назначение
диагоналей моста.

Все рассмотренные
мостовые схемы работают в режиме
неурав­новешенного моста, при котором
изменение индуктивности датчика размера
ведет к пропорциональному изменению
выходного напря­жения на измерительной
диагонали моста.

Выходное напряжение
мостовой неуравновешенной схемы

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

– относительное изменение полного
сопротивления одного плеча (обмотки
датчика) мостовой схемы;

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

определяется соотношением углов фазовых
сдви­гов комплексных сопротивлений
смежных плеч.

Фазовые соотношения
смежных плеч моста:

а – синфазные, б –
квадратурные, в – противофазные.

Недостатки индукционных датчиков

С этой точки зрения
мостовые схемы разделяются на

  • синфазные, для
    которых
    и;
  • квадратурные
    и;
  • противофазные
    и.

Для включения
индуктивных датчиков размера на практике
применяются только синфазные и
квадратурные мостовые схемы, и,
следовательно,

Недостатки индукционных датчиков

Выражение записано
для модуля выходного напряжения без
учета фазового сдвига. Из этого выражения
нетрудно видеть, что стабильность
выходного напряжения

Недостатки индукционных датчиков

зависит от стабиль­ности напряжения
питания

Недостатки индукционных датчиков

и частоты питания

Недостатки индукционных датчиков

(в последнем случае при изменении частоты
изменяется

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Поскольку в общем
виде первое условие равновесия мостовой
схемы переменного тока можно записать

Недостатки индукционных датчиков

то функция
преобразования уравновешенной мостовой
схемы (при одном уравновешивающем плече

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

При включении в
мостовую схему дифференциального
индуктив­ного датчика в выражения и
следует подставлять ве­личину

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

– относительное изменение полного
сопро­тивления обмотки половины
дифференциального датчика при вход­ном
измеряемом перемещении

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

ля
преобразования индуктивно­сти датчика
в частоту переменного тока применяют
генераторные схемы (см. рис. 4.8.4). Основой
генераторной схемы является колебатель­ный
контур, составленный индуктивностью
датчика

Недостатки индукционных датчиков

и постоян­ной емкостью

Недостатки индукционных датчиков

Контур включен в
схему электронного генера­тора Г,
который генерирует
переменное напряжение с частотой,
рав­ной собственной частоте
колебательного контура.

При изменении
индуктивности датчика изменяется
частота на выходе генератора, измеряемая
частотомером. Частота генератора зависит
в основном от индуктивности датчика и
не зависит от его сопротивления по­терь
(это верно только в первом приближении).
Поскольку сопро­тивление потерь
датчика обычно в большой степени зависит
от различных внешних факторов, то
избавление от его влияния на ре­зультаты
измерения повышает точность измерений.

Генераторная схема
может применяться для включения, как
не­дифференциальных датчиков, так и
дифференциальных.
В последнем
случае имеется два колебательных
кон­тура, составленных каждой обмоткой
датчика и конденсаторами

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

,
и два генератора
Г1 и
Г2. Частоты
с обоих генераторов

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

поступают на смеситель, который выделяет
разностную частоту. Эта разностная
частота, в свою очередь, измеряется
частотомером. Подбором емкостей

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

генераторы
настраиваются так, чтобы в одном из
крайних положений измерительного
стержня дат­чика выполнялось условие

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

.
Тогда показания часто­томера будут
пропорциональны величине смещения
измерительного стержня из крайнего
положения.

Чувствительность
преобразования частотной схемы
включения

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Сравнение
чувствительности преобразования
частотной схемы с чувствительностью
других описанных схем показывает, что
ее отно­сительная чувствительность
в 2 раза ниже, как это следует из фор­мулы.

Недостатки индукционных датчиков

заимоиндуктивные
дат­чики включаются по трансформаторной
схеме. Трансфор­маторная схема
включения недифференциального
взаимоиндуктив­ного датчика показана
па рисунке 4.8.5.
Одна обмотка
датчика пи­тается переменным напряжением
постоянной величины

Недостатки индукционных датчиков

.
За счет магнитной
связи между обмотками во второй обмотке
наводится ЭДС, которая измеряется
соответствующим вольтметром.

Изменение измеряемого
размера приводит к изменению связи
между обмотками и к изменению ЭДС на
вторичной обмотке. Таким образом, ЭДС
на выходе вторичной обмотки будет
зависеть от из­меряемого размера.

Напряжение на
вторичной обмотке

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

– взаимная
индуктивность первичной и вторичной
обмоток;

Недостатки индукционных датчиков

– индуктивность
первичной обмотки.

Если принять, что
взаимная индуктивность М
остается
посто­янной, то выходной сигнал схемы
включения

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Недостатки индукционных датчиков

Последнее выражение
справедливо при отсутствии нагрузки в
цепи вторичной обмотки. Для цепи питания
в этом случае нагрузкой является в
основном полное сопротивление первичной
обмотки.

Дифференциальная
трансформаторная схема от­личается
наличием двух вторичных обмоток у
датчика. Измеритель­ный вольтметр в
этом случае измеряет разность напряжений
на обмотках.

Трансформаторная
схема включения индуктивных датчиков
весьма проста и практически не требует
каких-либо дополнительных элементов.
Однако конструкция датчика при этом
усложняется, появляется потребность в
нескольких обмотках и соответствующем
количестве соединительных проводов.

Часто задаваемые вопросы.

Вопрос: Может ли индуктивный датчик приближения работать если на него попадает масло?
Ответ: Да, может. Масло не оказывает никакого влияния на датчик. Но длительное воздействие масла на изоляцию проводов может им навредить.

Вопрос: Что такое положительная и отрицательная логика работы индуктивного датчика приближения?
Ответ: Положительная или отрицательная логика относится к уровню напряжения, который активизирует вход. Используйте положительную логику для датчиков типа PNP. Положительная логика применяется чаще всего. Отрицательная логика используется для датчиков типа NPN.

Вопрос: Как проверить индуктивный датчик?
Ответ: Для проверки датчика, необходимо подать на него питание и активировать его посредствам приближения металла. Как правило на каждом датчике присутствует световой индикатор, который будет загораться при вышеупомянутых действиях. Также следует помнить, что даже наличие индикации не гарантирует исправное состояние датчика. Чтобы полностью быть уверенным в его исправности, следует подключить нагрузку и измерить на ней напряжение.

Вопрос: Можно ли подключить к выходу NPN электромагнитное реле?
Ответ: Датчик должен обеспечивать нужный ток и напряжение для катушки реле, и логику работы (НО/НЗ). Кроме того, обычно параллельно катушке включают диод в обратном включении.

Вопрос: Какой основной недостаток индуктивных датчиков приближения?
Ответ: К основному недостатку можно отнести большой разброс пределов реагирования датчика при его нестабильном питании. Он достаточно требователен к качеству напряжения сети.

Пример использования индуктивных датчиков приближения в проектах с Arduino.

Наиболее частое применение индуктивных датчиков приближения заключается в использовании последних в качестве конечных выключателей. Такими датчиками удобнее всего обнаружить приближающийся объект или его отсутствие. Однако существуют и более ответственные задачи. Ниже приведено несколько реальных примеров использования индуктивных преобразователей в промышленной автоматике:

  • Сортировка металлических объектов по форме и размеру;
  • Проверка корректной ориентации гаек в процессе автоматизированной сборки;
  • Обнаружение центра симметричных перемещающихся и вращающихся деталей машин. Контроллер обрабатывает сигналы двух датчиков приближения;
  • Измерение абсолютного угла поворота с помощью индуктивного датчика;
  • Измерение перекоса детали;
  • Измерение биений и деформаций валов тихоходных турбин, генераторов, двигателей, редукторов, колесных пар подвижных составов;
  • Измерение расстояния с использованием наклонной металлической поверхности для увеличения эффективного диапазона измерений;
  • Измерение толщины бумаги. Такое решение может применяться для различия ситуации захвата более одного листа бумаги (или, например, жести). Применяется в типографских принтерах, сканерах, станках с автоподачей листово­го материала и т.д. Разрешение задается соотношением длин плеч копира.

Этот список можно продолжать без конца, так как он может быть ограничен только фантазией проектировщика.

Для более тесного знакомства с индуктивным датчиком приближения, реализуем на его основе небольшой проект, суть которого в следующем. Допустим у нас есть типичная ветрогенераторная установка, структура которой показана на рисунке №9

Про анемометры:  Какой прибор измеряет температуру на улице и Меркурий применительно к технике. А как же цифровой, ушной и бесконтактный холод?

Недостатки индукционных датчиков

Рисунок №9 – структура ветрогенераторной установки

Исходя из вышеизложенного, следует, что индуктивный датчик приближения наилучшим образом подходит для подсчета скорости вращения, а плата Arduino будет принимать решение о коммутации основной или дополнительной нагрузки. На рисунке №10 показан вариант размещения индуктивного датчика с целью фиксации оборотов.

Недостатки индукционных датчиков

Рисунок №10 – положение индуктивного датчика для фиксации оборотов

Если обороты соответствуют норме, то Arduino коммутирует генератор с аккумуляторной батареей, в противном случае, подключает дополнительную нагрузку в виде нагревательного ТЭНа. На рисунке №11 показана полная схема проекта.

Недостатки индукционных датчиков

Рисунок №11 – схема простого контроллера ветрогенераторной установки

Если Вам потребуется распечатать корпус для проекта на 3Д-принтере, то купить комплектующие для 3D-принтера можно у нас в магазине.

Индуктивные, магнитострикционные датчики, дифференциальные и трансформаторные датчики, принцип действия, недостатки и преимущества.

Индуктивные датчики
входят в класс электромагнитных
преобразователей и являются параметрическими
датчиками. Эти датчики выполняют
преобразование измеряемой величины в
изменение индуктивности за счет изменения
параметров магнитной цепи катушки
индуктивности.

Индуктивность катушки,
намотанной медным проводом и содержащей
w
витков, в общем случае равна

– комплексное магнитное сопротивление
цепи, по которой замыкается магнитное
поле катушки,

В результате начальная
индуктивность реальных индуктивных
датчиков с воздушными зазорами, площадь
которых одинакова и равна S,
а суммарная длина воздушного зазора
равна d,
выражается приближенной формулой

.
Из этой формулы видно, что на значение
индуктивности катушки влияют только
такие измеряемые величины, которые
могут быть преобразованы в изменение
площади S
или величины зазора d,
или, иными словами, в изменение магнитного
сопротивления магнитной цепи датчика.

В большинстве индуктивных
датчиков используется зависимость
индуктивности от изменяемой величины
зазора, либо от изменения магнитного
сопротивления всей цепи в целом за счет
перемещения сердечника внутри катушки
вдоль ее оси.

а), б)
Два одиночных индуктивных датчика.
Обоим этим датчикам свойственен серьезный
недостаток, из-за которого датчики такой
конструкции не имеют практического
применения. В них на перемещаемую деталь
действует значительная электромагнитная
сила, зависящая от положения этой детали
(якоря).

в), г), д) Влияние
электромагнитной силы существенно
снижается у дифференциальных индуктивных
датчиков. Приведенные схемы включения
могут быть применены к любому из
индуктивных датчиков независимо от его
конструкции.

Эти схемы представляют
собой неравновесные мосты, позволяющие
получать на выходе нулевой сигнал при
нулевом значении измеряемой величины.
При этом значении мосты должны быть
уравновешены по двум составляющим,
поскольку это мосты переменного тока.

Первичные преобразования
измеряемых величин в изменение длины
зазора аналогичны тем, которые выполняются
в тензорезистивных и емкостных датчиках.
Преобразование силы в малое перемещение
выполняется с помощью подходящего
упругого элемента с точно известной
жесткостью W.
Преобразование ускорения в силу
происходит путем использования силы
инерции, действующей на тело с точно
известной массой m.
Это тело крепится на перемещаемую часть
упругого элемента датчика. Для
преобразования давления в силу, а затем
– в перемещение используется мембрана
с точно известной площадью, жестко
связанная с перемещаемым элементом.

Недостатки индукционных датчиков

Существенным достоинством
индуктивных датчиков, которое оправдывает
их промышленное применение, является
значительная мощность выходного сигнала,
которая существенно превышает мощность
выходных сигналов емкостного,
пьезоэлектрического и тензорезистивного
датчиков.

Другой разновидностью
индуктивных датчиков является датчик,
магнитная цепь которого выполнена из
сплошного магнитомягкого материала
без воздушных зазоров. Индуктивность
датчика равна

,
где l
– средняя длина магнитопровода.

Индуктивность такого
датчика может изменяться путем изменения
относительной магнитной проницаемости
магнитопровода. Индуктивные датчики с
таким магнитопроводом называются
магнитоупругими.

Магнитоупругие датчики
применяются для измерения силы в пределах
от 250
Н до

Достоинствами
магнитоупругого датчика является
значительная мощность, развиваемая на
выходе и его высокая надежность, поскольку
он не содержит движущихся элементов.

Обзор

Индуктивные датчики приближения широко используются как в любительских проектах, так и в промышленной отрасли. Принцип их действия заключается в обнаружении металлических объектов вблизи чувствительного элемента. К другим материалам они не чувствительны. У разных датчиков расстояние обнаружения может отличаться. Это обусловлено конструктивным исполнением конкретного датчика и типом металла, который необходимо детектировать. Каждый производитель, как правило, указывает эти параметры в технической документации.
На сегодняшний день рынок радиолюбительских товаров может похвастаться изобилием индуктивных датчиков приближения, отличающихся между собой по какому-либо критерию. Несмотря на это, все они имеют схожее построение и принцип работы. На рисунке №1 показана обобщенная структура датчика приближения с индуктивным чувствительным элементом.

Рисунок №1 – структурная схема индуктивного датчика приближени

Как видно из вышеприведенного рисунка, с помощью высокочастотного генератора в обмотке чувствительного элемента наводится электромагнитное поле. При поднесении к датчику металлического предмета происходит изменение параметров этого поля, что в последствии фиксируется триггерной схемой. Выход триггера управляет ключевым элементом, который может коммутировать небольшую нагрузку в виде реле и т.п. Также на большинстве датчиков установлен индикатор сработки в виде светодиода. Такой подход позволяет оценить исправность датчика и выполнить его калибровку во время монтажа. Ниже, на рисунке №2, приведен один из вариантов схемного исполнения индуктивного датчика приближения.

Рисунок №2 – один из вариантов схемного исполнения датчика приближения

Следует обратить внимание на то, что производители не рекомендуют подключать к выходу датчика лампы накаливания, даже если последний рассчитан на необходимую мощность. Причина этому – низкое сопротивление нити в первый момент запуска, что может вывести индуктивный датчик из строя. На рисунке №3 показана типовая конструкция датчика приближения без корпуса.

Недостатки индукционных датчиков

Рисунок №3 – устройство индуктивного датчика приближения

Итак, выше была изложена обобщенная информация, которая в целом дает представление о всех видах индуктивных датчиков. Но как правильно выбрать датчик для своего проекта? Для этого нужно понимать по каким критериям они могут отличаться друг от друга.

Геометрия и материал корпуса

По типу конструкции индуктивные датчики приближения могут быть цилиндрические, квадратные, круглые, прямоугольные, U-образные (щелевого типа), кольцевые и т.п. По этому параметру, на мой взгляд, производители полностью закрывают интересы потребителя. На рисунке №4 приведены несколько датчиков разных форм.

Недостатки индукционных датчиков

Рисунок №4 – разновидности индуктивных датчиков приближения

Чувствительный элемент в цилиндрических датчиках расположен в их торцевой части, которая может быть выполнена из как из пластика, так и из металла. Такие датчики могут иметь разный диаметр (от 3мм и выше), а также гладкое или резьбовое исполнение.

Датчики кольцевого типа имеют форму кольца, внутри которого сконцентрировано переменное магнитное поле. Сработка происходит при прохождении металлического объекта непосредственно через кольцо.

Щелевые датчики, как правило, оснащены U-образным армированным корпусом из высокопрочного пластика. Расположенные друг напротив друга обмотки формируют в между собой переменное магнитное поле, которое позволяет фиксировать металл между двумя U-образными стержнями.

Датчики в квадратных или прямоугольных корпусах имеют монтажные отверстия, с помощью которых можно установить датчик в необходимом для контроля направлении.

При выборе датчика следует обратить внимание на материал, из которого он выполнен. Здесь может быть 3 основных варианта:

  • цельнометаллический – используется в жестких условиях (повышенная температура, давление и.т.п.). При этом имеет меньшую чувствительность из за экранизации катушки материалом корпуса;
  • пластиковый – имеет большую чувствительность, но меньшую прочность;
  • комбинированный (металл + пластик) – как правило такие датчики имеют металлический корпус и пластиковое покрытие чувствительного элемента.

Избирательность

По критерию избирательности существуют датчики, которые могут срабатывать как на все металлы, так и на определённые, например только на медь или только на железо. У некоторых индуктивных датчиков есть возможность определения расстояния до металлического объекта.

Тип выхода

Индуктивные датчики приближения могут иметь разные схемные решения выходных каскадов, что иногда является определяющим моментом в выборе. Существуют следующие типы выходов:

  • типовой транзисторный N-P-N выход (пример – рисунок №2);
  • типовой транзисторный P-N-P выход;
  • релейный выход – используется преимущественно в крупногабаритных датчиках. Особенность релейного выхода заключается в гальванической развязке между схемой питания датчика и коммутирующими контактами, что позволяет запитывать нагрузки любым напряжением.

Количество проводов для подключения

Здесь может быть несколько вариантов:

Рисунок №5 – двухпроводное подключение

Рисунок №6 – трехпроводное подключение

Рисунок №7 – четырехпроводная схема включения

Отличие N-P-N выхода от P-N-P

Как говорилось ранее, индуктивные датчики приближения с транзисторным выходом могут иметь разную проводимость (N-P-N или P-N-P). Различие этих датчиков заключается в коммутации разных полюсов через нагрузку. Датчик с P-N-P выходом коммутирует положительный полюс питания, а N-P-N – отрицательный. Более наглядно это отражено рисунке №8.

Рисунок №8 – индуктивные датчики с разными типами выходов

Цветовая маркировка выводов

Как правило, все производители стараются придерживаться единого стандарта по цветовой палитре выводов. Однако перед использованием того или иного датчика рекомендуется ознакомится с документацией, которая к нему прилагается. Ниже приведена маркировка, которая наиболее часто встречается в этой отрасли:

  • Коричневый – положительный полюс питания (+);
  • Синий – отрицательный полюс питания (-);
  • Чёрный – выход;
  • Белый – в зависимости от модификации датчика может быть как вторым выходом, так и управляющим входом.

Маркировка индуктивных датчиков приближения

Маркировка индуктивного датчика приближения представляет собой цифро-буквенный шифр, который включает в себя основные параметры датчика. Каждый производитель придерживается своей маркировки, поэтому перед выбором следует заглянуть на официальный сайт и ознакомится с соответствующей информацией. В качестве примера ниже приведена расшифровка индуктивного датчика фирмы ТЕКО – ISB A0B-31N-0,8.

  • IS – выключатель конечный индуктивный;
  • B – способ установки (встраиваемый, общего применения);
  • A – исполнение корпуса (цилиндрический резьбовой);
  • 0 – тип подключения (с помощью кабеля);
  • В – материал корпуса (латунь);
  • 3 – трехпроводной (10-30 В);
  • 1 – нормально разомкнутый (NO);
  • N – npn («общий +»);
  • 0,8 – Зазор (номинальный), мм.

Где приобрести другие датчики для Ардуино? Купить датчики Arduino можно в нашем магазине 3DIY!

Оцените статью
Анемометры
Добавить комментарий