Перевод котла навьен на сжиженный газ: переделка и перенастройка котла под баллонное топливо — СлавПромСтрой

9 вещей, которые нужно знать при переоборудовании газового котла

Перевод котла на природный газ может сэкономить много денег в долгосрочной перспективе, но это не правильный выбор для всех. Вот девять важных вопросов и вещей, которые вам нужно знать при рассмотрении вопроса о переводе вашего котла на газ:

1. Что нужно для подачи природного газа в мой котел? Первое, что вам нужно сделать, это выяснить, есть ли поблизости трубопровод и на каком расстоянии вам придется проложить трубопровод за пределами вашего завода.Когда дело доходит до газопровода, особенно такого, который требует пересечения ручья или другого препятствия, необходимо провести экономический анализ.
2. Если я не могу подвести к своему котлу природный газ, какие у меня варианты? Обратитесь к местному поставщику газа, чтобы узнать, стоит ли им прокладывать линию рядом с вашим заводом. Это скорее длительный процесс. Запуск трубопровода может занять месяцы или годы. Это может быть вариант доставки сжатого или сжиженного газа для работы вашего котла до тех пор, пока не будет установлено постоянное газоснабжение.
3. Нужно ли мне менять систему управления? Инженерное исследование будет выполнено для моделирования того, как ваш котел будет вести себя с газом. В зависимости от типа котла, ваша система управления может нуждаться в модификации. Некоторые старые котлы требуют переоборудования и дополнительного оборудования. Система управления, вероятно, потребуется модернизировать или модернизировать в результате смены топлива и, вероятно, будет включать DCS и BMS, в зависимости от типа котла. Код NFPA 85 должен быть соблюден.
4. Как это повлияет на работу моего котла? Инженерное исследование также поможет определить различия в работе.Вашему котлу может потребоваться немного другое время запуска с другим топливом. Масло имеет яркое яркое пламя, а газ — слегка прозрачное. Без масла также будет меньше выхлопных газов и будет нарушена теплопередача.
5. Достаточно ли у меня места для переоборудования котла? Конверсия газа требует большого оборудования, на котором должны работать клапаны и салазки, которое может занимать много места. Это также определяется в ходе инженерного исследования после того, как физическая установка будет обследована в поисках подходящего места для размещения нового оборудования.
6. Должен ли мой котел работать на обоих видах топлива? Это зависит от вашего контракта с поставщиком газа. Может быть время, когда газ дороже нефти, поэтому вы можете оставить возможность вернуться к нефти, если это необходимо. Это то, что необходимо решить на ранней стадии проекта, и его установка требует больших затрат. Может быть время, когда газ будет сокращен, что потребует альтернативного источника топлива. Подходящий вариант может быть определен на этапе заключения контракта с вашим поставщиком газа.
7. Могу ли я продолжать сжигать твердое топливо вместе с газом? Возможно, вы захотите иметь возможность сжигать газ и твердое топливо (уголь, дрова и т. Д.). Это может быть определено в каждом конкретном случае и принято заранее, чтобы котел можно было правильно смоделировать. Могут потребоваться модификации систем управления и вашего котла.
8. Как это повлияет на мои выбросы? Как правило, при сжигании газа сокращаются выбросы. Горючий газ больше повлияет на выбросы при запуске, чем когда ваш котел наберет полную нагрузку.Кроме того, при запуске трудно контролировать угарный газ. EPA требует более строгих требований к выбросам, которые могут определять тип топлива, которое вы используете.
9. Какие изменения потребуются для достижения моих исходных рабочих условий? Могут потребоваться изменения в системе управления, а также в физическом котле. Инженерное исследование определит, сможет ли ваш котел выдержать преобразование и достичь исходных рабочих условий или, по крайней мере, приблизиться к нему. Исходя из исходных проектных условий, может потребоваться снижение мощности котла. Если котел изначально был спроектирован для сжигания мазута или угля, скорее всего, потребуется снижение мощности. Инженерное исследование определит для вас эту информацию.

Если у вас есть дополнительные вопросы по переоборудованию котла, свяжитесь с нами по адресу [email protected]

Navien bh3501488a коллектор с форсунками для сжиженного газа, низкие цены, в наличии

С момента основания в 1978 году, KD NAVIEN постоянно стремиться быть компанией всегда заботящейся о своих клиентах, и вносящей большой вклад в благополучие общества, сосредоточив все свои силы на разработке экологически чистого и высоко- энергоэффективного оборудования на основе конденсационных технологий.

Цель компании KD NAVIEN, одного из лидеров котельной промышленности отличается от аналогичных компаний. KD NAVIEN стремится производить высокоэффективное и экологически чистое оборудование, которое сокращает потребление различных видов топлива. Благодаря усилию в 1988 году на азиатском рынке появился первый конденсационный котел.

Изначально планировали выйти на мировой рынок, поэтому и предприняли нестандартные решения.

С момента основания, компания KD Navien активно практикует свою философию-«вклад в общество через бизнес». Компания щедро инвестирует в разработку экологически чистых технологий для снижения потребления энергии и сохранения окружающей среды. Также, за счет части прибыли от продаж экологически чистых котлов с Высокой эффективностью, был создан экологический фонд.

Компания KD Navien никогда не останавливается на достигнутом. 
Благодаря постоянному развитию технологий, компания реализовывает свою мечту – стать мировым лидером экологически чистого производства.
Компания KD Navien продолжает стремиться к своей мечте – стать компанией номер 1 в мире, создающей благоприятные условия окружающей среды, за счет новейших технологий на основе которых будет строиться лучшее будущее. 4 компании входящие в холдинг KyungDong, при помощи технологических Разработок и созидательного мышления прилагают все силы на то, чтобы стать Передовым лидером в своей области.

Газовый настенный котел viessmann vitodens 100-w

Газовый конденсационный настенный котел
Viessmann Vitodens 100-W предназначен для работы на природном и
сжиженном газе.

Монтаж газового настенного котла Viessmann Vitodens 100-W

Рис.1. Размеры и подключения для монтажа котлов Висман Витоденс
100

A — Отвод конденсата: пластмассовый шланг 7 22 мм, B — Подающая
магистраль греющего контура, C — Одноконтурное исполнение: Подающая
магистраль емкостного накопителя/ Двухконтурное исполнение: ГВС, D —
Подключение газа, E — Одноконтурное исполнение:

Подготовка к монтажу настенного котла Viessmann Vitodens 100-W:

— Разместить прилагаемый шаблон для монтажа на стене.

— Разметить крепежные отверстия.

— Просверлить крепежные отверстия 710 мм и вставить прилагаемые дюбели.

— Укрепить монтажную планку с помощью прилагаемых болтов.

Подготовка подключений:

— Подготовить подключения на стороне водяного контура. Промыть
отопительную установку.

— Подготовить патрубок подключения газа.

— Подготовить электрические соединения.

— Сетевой кабель NYM-J 3 x 1,5 мм2.

— Кабели для принадлежностей: NYM-O 2-жильный, мин. 0,5 мм2.

Снять облицовку и навесить водогрейный котел:

— Ослабить винты на нижней части водогрейного котла, полностью не
вывинчивать.

— Снять облицовку.

Монтаж соединений газового настенного котла Viessmann Vitodens 100-W

Рис. 2. Монтаж соединений водяного контура

A — Подающая магистраль греющего контура, B — Одноконтурное исполнение:
Подающая магистраль емкостного накопителя / Двухконтурное
исполнение: ГВС, C — Подключение газа, D — Одноконтурное исполнение:
Обратная магистраль емкостного накопителя/ Двухконтурное исполнение:
холодная вода, E — Обратная магистраль греющего контура.

Рис.3. Подключение предохранительного клапана

Подключить сбросную линию предохранительного клапана A с разрывом струи
B к дренажному трубопроводу.

Подключение газа

— Подключить запорный газовый кран к соединению.

— Провести испытание на герметичность. Превышение пробного давления
может повредить водогрейный аппарат и газовую арматуру.

— Максимальное пробное избыточное давление составляет 150 мбар.

— Если для поиска течей требуется более высокое давление, то следует
отсоединить от магистрали агрегат и газовую арматуру
(развинтить резьбовое соединение).

— Удалить воздух из газопровода.

Прочие операции:

— Подключить трубопровод для отвода конденсата к канализационной сети с
соблюдением уклона и с вентиляцией.

— Соблюдать местные требования по отводу сточных вод.

— Перед вводом в эксплуатацию наполнить сифон водой.

— Залить в патрубок отвода выхлопных газов мин 0,3 л воды.

— Эксплуатацию из сливной линии системы отвода конденсата может
происходить утечка продуктов сгорания.

— Подключить дымоход и трубопровод подачи воздуха.

Электрические подключения котла Viessmann Vitodens 100-W

Рис.4. Электрические подключения только для одноконтурного исполнения

5 — Датчик температуры емкостного накопителя (штекер на кабельном жгуте
снаружи контроллера). Одноконтурный котел без емкостного
водонагревателя: При эксплуатации без емкостного водонагревателя
установить ручку настройки в положение «0», A — Только в режиме
погодозависимой теплогенерации: датчик наружной температуры
(принадлежность)

Сеть электропитания должна иметь нулевой провод. Водопроводные трубы
должны быть соединены с системой выравнивания потенциалов здания.

Переключение с сжиженного газа на природный

Начальные регулировки настенного котла Висман Витоденс 100 настроены для
работы на природном газе. Для работы на сжиженном газе необходимо
заменить жиклер и изменить настройку вида газа на контроллере.

Рис.5. Демонтаж дроссельной шайбы

1. Отсоединить электрический кабель от газовой регулирующей арматуры A,
2. Открутить B накидную гайку, 3. Открутить три винта C и снять газовую
регулирующую арматуру A, 4. Извлечь дроссельную шайбу D из газовой
регулирующей арматуры A, 5. Установить газовую регулирующую арматуру A
с новыми уплотнителями E и F, Крутящий момент крепежных винтов C: 3 Нм.

Перенастройка вида газа на контроллере:

— Включить сетевой выключатель.

— Одновременно переместить обе ручки настройки в среднее положение.

— Повернуть ручку настройки влево до упора в течение 2 с.

— На дисплее мигает значок смены типа и установленное значение.

— Вращением ручки настройки отрегулировать контроллер на природный или
сжиженный газ. На дисплее появляется: «0» — работа на природном газе
или «1» — работа на сжиженном газе.

— Не изменять положение ручек настройки в течение минимум 15 с. После
этого установленный режим работы сохраняется и контроллер снова
переходит в обычный режим работы.

— Отрегулировать горелку.

Проверка горелки на содержание CO2:

— Подключить анализатор уходящих газов к отверстию уходящего газа A на
соединительном элементе котла Висман Витоденс 100.

— Ввести водогрейный котел в эксплуатацию и проверить герметичность.
Проверить герметичность деталей газового тракта.

— Повернуть ручку настройки менее, чем на 2 с вправо до упора и затем
снова перевести в правый диапазон регулировки. На дисплее появляется
«SERV» и отображается температура котловой воды.

— Настроить максимальную тепловую мощность: Повернуть ручку настройки в
правый диапазон регулировки. На дисплее появятся 5 полос,
означающих максимальную тепловую мощность.

— Измерить содержание CO2 при максимальной тепловой мощности. Содержание
CO2 должно находится в пределах 7,5 — 10,5 %.

— Настроить минимальную тепловую мощность котла Viessmann Vitodens
100-W: Повернуть ручку настройки в левый диапазон регулировки. На
дисплее
появится 1 полоса, означающая минимальную тепловую мощность.

— Измерить содержание CO2 при минимальной тепловой мощности. Содержание
CO2 должно находится в пределах 7,5 — 10,5 %.

— Если содержание CO2 находится в указанном диапазоне, продолжить.

— Если содержание CO2 не находится в указанном диапазоне, следует
проверить герметичность системы «воздух/продукты сгорания». Устранить
обнаруженные причины негерметичности.

— Еще раз измерить содержание CO2 при максимальной и минимальной
тепловой мощности.

— Отрегулировать содержание CO2 Установить максимальную тепловую
мощность.

— С помощью регулировочного болта B установить содержание CO2 для
максимальной тепловой мощности на 9,0 %.

— Установить минимальную тепловую мощность.

— Отвинтить крышку C газовой регулирующей арматуры. С помощью
расположенного под ней регулировочного болта установить содержание CO2
для
минимальной тепловой мощности на 8,7 %.

— Снова привинтить крышку C.

— Вывести водогрейный котел из эксплуатации, демонтировать анализатор
уходящих газов и закрыть отверстие уходящих газов A.

— Снова вернуть обе ручки настройки в исходное положение.

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ КОТЛОВ

Протерм Пантера    
Протерм Скат    
Протерм Медведь    
Протерм Гепард    
Эван Аристон Эгис    
Теплодар Купер    
Атем Житомир    
Нева Люкс    
Ардерия    
Нова Термона    
Иммергаз    
Электролюкс    
Конорд    
Лемакс    
Галан    
Мора    
Атон

_______________________________________________________________________________

Модели котлов
Советы по ремонту котловКоды ошибок
Сервисные инструкции

_______________________________________________________________________________

Монтаж и эксплуатация газовых котлов Бош 6000

Коллектор с форсунками на сжиженный газ для navien bbr05035010)

Выберите категорию:

Все
Запчасти для газовых котлов
» Запчасти универсальные для котлов (взаимозаменяемые)
» Запчасти для напольных котлов
» Запчасти Navien
» Запчасти Daewoo (ДЕУ)
» Запчасти Master Gas Seul
» Запчасти Ferroli
»» Ferroli Arena
»» Ferroli Fortuna
»» Ferroli Domina/Pro
»» Ferroli Divatech
»» Ferroli DOMIPROJECT
»» Ferroli Divatop
» Запчасти Beretta
» Запчасти для Bosch, Junkers
» Запчасти Arderia
» Запчасти BAXI
» Запчасти Аристон
» Запчасти VIESSMANN
» Запчасти VAILLANT
» Запчасти Балтгаз (BaltGaz), Нева Люкс (NevaLux)
» Immergas
» Запчасти Chaffoteaux
» Запчасти для газовых горелок
Запчасти для электрических котлов и водонагревателей
Запчасти для газовых колонок
Запчасти на газовые и электрические плиты
Отопительное оборудование
» Котлы газовые
»» Настенные газовые котлы
»»» Котлы газовые настенные Navien
»»»» Серия NAVIEN DELUXE
»»»» Серия NAVIEN DELUXE PLUS
»»»» Серия NAVIEN ATMO
»»» Котлы газовые настенные NEVA (Нева)
»»» Котлы газовые настенные Arderia
»»» Котлы газовые настенные Ferroli
»»» Котлы газовые настенные Daewoo
»»» Котлы газовые настенные Vaillant
»»» Котлы газовые настенные BAXI
»»»» Настенные
»»»» Настенные конденсационные
»»» Котлы газовые настенные OASIS
»»» Настенные газовые котлы Olical JLG (КНР)
»»» Котлы газовые Vissmann
»» Напольные газовые котлы
»»» Котлы напольные одноконтурные
»»» Котлы напольные двухконтурные
»»» Аппараты АОГВ
»» Парапетные котлы
»» Дымоходы, комплектующие дымоход для газовых котлов
» Газовые конвекторы
» Котлы электрические
» Котлы на отработке
» Котлы напольные твердотопливные
»» Котлы пиролизные
»» Твердотопливные котлы
»»» Твердотопливные стальные котлы
»»» Твердотопливные чугунные котлы
»»» Газогорелочные устройства — горелки
»»» Пеллетные горелки
»» Котлы пилетные
» Обогреватели на жидком топливе
» Расширительные баки для систем отопления
» Печи отопительные твёрдотопливные
» Группы безопасности
Товар со скидкой (Распродажа)
Бытовая сантехника
» Аксессуары для ванных комнат и туалетов
»» Аксессуары D-Lin
»» Аксессуары FRAP
» Мойки кухонные
» Полотенцесушители
» Смесители
»» Запасные части для смесителей
» Сифоны, комплектующие
» Комплектующие для спускных бачков
Водонагреватели
Газовые шланги, гибкая подводка для воды, шланги для полива
Дымоходы
» Одностенные Дымоходы
» Двухстенные дымоходы
Запорно-регулирующая арматура
» Газовые краны
» Вентили, латунные, чугунные.

Производитель:

Все»WIKA Alexander Wiegand GmbH & Co.[email protected], Ип СупруновНева (Балтгаз)НидерландыОООПолитэк, РоссияПольшаРБМ, ТулаРоссияРоссия, г. ЭнгельсРоссия, г.ТаганрогРоссия, Московская областьРоссия, Челябинск.РязаньРязань ООО»РОСТ»Санкт-Петербург, РоссияСАНПОЛИМЕР РоссияСанполимер, РоссияТурцияТурцияУклад, ПсковФинляндияФранцияЧистополь, РоссияШвеция SWEPЭван (Россия)Япония

Методы контроля выбросов

Заправка природным газом, скорее всего, потребует соблюдения предельных значений выбросов NO _x . _x в котлах, работающих на природном газе. Технологии с низким уровнем выбросов NO _x включают в себя: горелки с низким уровнем выбросов NO _x , перегревание (OFA), отделенный избыточный воздух (SOFA), неработающие горелки (BOOS), рециркуляция дымовых газов (FGR), селективный каталитический нейтрализатор (SCR), и некаталитическое восстановление (SNCR). В таблице 1 приведены возможности снижения NOx и стоимость каждого варианта.

Горелки с низким выбросом NO x . Ступенчатая регулировка подачи топлива, ступенчатая подача воздуха, балансировка и управление соотношением воздух / топливо — все это методы, которые используют горелки с низким уровнем выбросов NO x .

Overfire Air. OFA — это технология восстановления NO _x , при которой часть воздуха для горения удаляется из ветрозащитной камеры горелки и подается в печь через отверстия OFA, расположенные над горелками. Этот метод обеспечивает дополнительный уровень подачи воздуха в зону печи.За счет уменьшения соотношения воздух / топливо в горелке для работы на обогащенной смеси снижается образование термических NO _x . Кроме того, когда отводимый воздух вводится над горелками, сгорание завершается, а оставшийся CO выгорает. _x на 25% с минимальным воздействием на работу установки.

Отдельный Overfire Air. SOFA аналогичен OFA, за исключением того, что поток OFA отделяется от воздуха для горения горелки перед FGR.Затем OFA направляется к портам OFA без воздуха для горения, а весь FGR направляется в горелки. Обеспечение OFA без FGR способствует выгоранию CO на уровне OFA в печи, тем самым снижая CO и общее NO x .

Горелки не работают. Альтернативой выделенным портам OFA является метод настройки, известный как неработающие устройства записи (BOOS). BOOS выводит из строя одну горелку или ряд горелок, тем самым позволяя использовать эти горелки в качестве портов OFA. ₂ примерно на 1%. Рециркуляция дымовых газов. FGR — это рециркуляция дымовых газов в поток воздуха для горения, идущий к горелке. FGR снижает термический NO _x за счет увеличения удельной теплоты горючей смеси для снижения температуры пламени. Добавление FGR также снижает концентрацию O ₂ , доступного в зоне горения, замедляя горение и уменьшая доступный кислород для реакции со свободным азотом. FGR увеличивает массовый расход через топку и обратный проход котла.Повышенная скорость увеличивает теплопередачу к пароперегревателю. В некоторых котлах, особенно тех, которые сконструированы только для угля, мощность циркуляции котла и мощность пароперегревателя будут даже более важны при высоких скоростях FGR.

Обработка после сжигания. Системы SNCR могут быть эффективными для снижения выбросов NO x при сжигании природного газа, но не было показано, что они снижают выбросы ниже примерно 0,05 фунта / миллион британских тепловых единиц.

SNCR стоит рассмотреть, если блок уже внедрил или планирует внедрить SNCR для контроля выбросов NOx в угле или нефти.Однако, как правило, это не так рентабельно, как другие сопоставимые технологии с низким уровнем выбросов NOx. Если он уже установлен, необходимо повторно оценить расположение инжектора SNCR для сжигания природного газа.

SCR использует реагент мочевину, вводимый в систему дымовых газов перед катализатором. Чтобы катализатор мог преобразовать аммиак и NO _x в N2, в дымовых газах должна быть достаточная температура. Когда дымовой газ, включая аммиак, проходит через катализатор, NO _x и аммиак вступают в реакцию с образованием азота и воды.Доступны системы как на основе мочевины, так и на основе аммиака.

— Лоуренс Берри ([email protected]) — вице-президент по эксплуатации, а Натан Шиндлер ([email protected]) — менеджер по продукции по преобразованию топлива в Combustion Components Associates, глобальном поставщике топлива. конверсионные, печные и SCR технологии для снижения выбросов NO x , твердых частиц, несгоревшего углерода и CO.

Модификации энергетического котла

Энергетические котлы мощностью от 10 до 800 МВт обычно имеют несколько горелок, расположенных одним из двух способов: настенный или наклонный (также называемый угловым). При настенном отоплении несколько горелок расположены на нескольких уровнях, обычно на передней и задней стенках котла.

Конструкция с наклонным пламенем имеет горелки, расположенные в каждом из четырех углов котла, часто на нескольких уровнях. Четыре горелки на каждом уровне предназначены для работы в унисон, создавая вихревую зону горения (обычно называемую «огненным шаром») в центре печи.

Горелки настенные обычно круглые. Их можно вести с одной стены или размещать на противоположных стенах и размещать на одном или нескольких уровнях. Настенные горелки имеют встроенные регистры или заслонки для балансировки воздуха в каждой горелке и для изоляции горелок, которые не работают.

Во многих случаях существующие горелки могут быть модифицированы для использования в коллекторе горелок для природного газа с низким уровнем выбросов NO x . Такой подход позволяет повторно использовать существующие заслонки и приводы горелок, размеры воздушной коробки, монтажные пластины и конфигурацию горловины, что значительно снижает стоимость и время установки.

Правильное распределение воздуха и потока на входе в горелку и вокруг него также является ключевым фактором в любой системе горелки, способной достичь ожидаемой производительности. В типичном проекте преобразования топлива, чтобы обеспечить оптимизацию воздушного потока к каждой горелке, обычно выполняется модель воздушного потока в системе подачи воздуха для горения.

Горелки, работающие на природном газе _x с низким уровнем выбросов NO, используют ступенчатое распределение топлива и воздуха для снижения пиковой температуры пламени.

Горелки, работающие на природном газе x с низким уровнем выбросов NO, имеют значительно больший диапазон изменения, чем угольные или масляные горелки. Горелки, работающие на природном газе, могут иметь диапазон изменения 10: 1, в то время как масляные горелки ограничены примерно 6:

Горелки с наклонным пламенем работают иначе, чем настенные. В настенных котлах каждое пламя регулируется независимо, но горелки с тангенциальной топкой сконструированы таким образом, что каждый уровень из четырех горелок функционирует как одна горелка.

Модификации газа и угля с низким содержанием NO x возможны за счет включения завихрителей генерации тока для стабилизации пламени активной зоны и повышения ступенчатости подачи топлива

Практические рекомендации по переводу котлов на сжигание газа

Огромные запасы природного газа по сравнительно низким ценам и растущее нормативное давление, направленное на сокращение выбросов угольной генерации, делают природный газ предпочтительным сегодня топливом.Что происходит с существующими угольными электростанциями? Предпочтительное решение — «заправиться» природным газом.

Многие коммунальные предприятия воспользовались относительно дешевым природным газом, чтобы снизить нагрузку на окружающую среду и модернизировать свой портфель генерации электроэнергии одним из трех различных способов — заменить, восстановить или заправить топливом.

Заправка котла от сжигания угля или нефти до природного газа влияет на весь газовый тракт котла, от нагнетательных (FD) и вытяжных (ID) вентиляторов до стехиометрии горения и требований к воздуху для горения. На стороне пара изменения температуры, количества и состава продуктов сгорания влияют на скорости и поглощение тепла в секциях печи, перегревателя и экономайзера и, следовательно, на поток и температуру пара.

Если в будущем вы планируете перейти на другой вид топлива в котле, первым шагом должно стать комплексное технико-экономическое обоснование, в котором будут оцениваться модификации газового и парового котла и влияние этих изменений на выбросы котла, теплопередачу, КПД котла, выработку пара и температуру перегрева. .

Современные газовые горелки способны полностью и чисто сжигать природный газ. Из-за отсутствия серы, атомарного азота и золы сжигание природного газа дает значительно меньше выбросов NO _x , CO, соединений серы и твердых частиц, чем уголь или нефть.

Справочник по испарителям сжиженного нефтяного газа / пропана

Пропан продолжает набирать популярность в качестве источника топлива благодаря обильным запасам, низкой стоимости и экологичности по сравнению с другими видами топлива. Эти преимущества в дополнение к простоте использования сделали пропан желательным топливом для отопления домов, сельскохозяйственных приложений, а также основным и резервным топливом для промышленных тепловых процессов и выработки электроэнергии, особенно в удаленных местах, где отсутствует доступ к трубопроводам природного газа.

Внедрение пропанового топлива для любого из этих приложений требует специального понимания конструкции системы сжиженного нефтяного газа, которая учитывает природу самого испарения, которое присуще использованию сжиженного нефтяного газа, а также множество связанных с ним переменных, включая скорость кипения сжиженного нефтяного газа, температуру окружающей среды хранения, размер и уровень заполнения используемых резервуаров для хранения сжиженного нефтяного газа, давление в резервуарах для хранения, уровень расхода топлива поддерживаемого оборудования, потенциальные проблемы безопасности, количество отказов (и необходимое резервирование) и многое другое.

Естественное испарение

При стандартных давлении и температуре пропан существует как газообразное топливо. Однако для эффективного хранения и обращения с пропаном его сжижают под умеренным давлением, чтобы получить LPG (сжиженный нефтяной газ), форма которого в 250 раз уменьшена по сравнению с его естественным состоянием.

Для того, чтобы ваше оборудование (котел, технологическая горелка, нагреватель) потребляло сжиженный нефтяной газ, жидкость должна сначала быть возвращена в газообразное состояние посредством процесса, называемого испарением, или « выкипания » (когда сжиженный нефтяной газ выкипает / превращается в пар.)

Хорошая новость заключается в том, что при температуре кипения -42 ° C (-44 ° F) пропан естественным образом испаряется при температуре окружающей среды. Другими словами, простого выпуска пропана из находящегося под давлением контейнера для хранения часто бывает достаточно, чтобы произошло естественное испарение и образовался поток паров пропана, обычно достаточный для жилых и легких коммерческих применений.

Так зачем использовать испаритель?

Для непрерывной стабильной работы вашего приложения количество газа, которое ваше оборудование забирает из резервуара для хранения, должно соответствовать скорости испарения.Однако, поскольку естественное испарение зависит как от температуры окружающей среды, так и от размера резервуара для хранения (а также от уровня заполнения резервуара), эффективность естественного испарения имеет свои пределы.

Более высокая температура окружающей среды (т.е. что-либо выше -42 ° C) приведет к более высокой скорости испарения вместе с более высоким давлением пара. Аналогичным образом, больший и полный резервуар для хранения (с большей площадью «смачиваемой» поверхности) будет предлагать, соответственно, большую испарительную способность.

С другой стороны, в случае более низких температур окружающей среды или меньшего или менее полного резервуара для хранения могут отсутствовать давление пара и емкость.Например, когда температура пропановой жидкости опускается ниже точки кипения, испарение может замедлиться или даже полностью прекратиться.

Если температура жидкости внутри емкости упадет ниже точки росы окружающего воздуха, в нижней части емкости для хранения начнет образовываться иней, который поднимется до уровня жидкости.Если ваш резервуар для хранения пропана постоянно замерзает, это хороший показатель, что ваш резервуар просто недостаточно велик для нагрузки парообразования, которая на него возлагается.

Каждая единица оборудования, потребляющего пропан, предъявляет свои требования к количеству пара, необходимому для правильной работы. Например, для более тяжелых коммерческих и промышленных применений, которые обычно требуют более крупного и требовательного оборудования, потребляющего сжиженный нефтяной газ, естественного испарения часто недостаточно. Он просто не может обеспечить количество пара, требуемое для этих более надежных приложений.

Если ваше оборудование не достигает необходимого давления пара, оно может выделять меньше тепла, чем требуется для вашего приложения, или — что еще более опасно — полностью прекращать работу.

В некоторых случаях простое переключение на емкость для хранения большего размера может обеспечить дополнительную испарительную способность, необходимую вашему оборудованию. Но для более требовательных приложений или в тех случаях, когда более крупный сосуд просто не подходит, добавление испарителя для «искусственного» увеличения испарения является надежным решением.

Испарители предназначены для приема больших объемов сжиженного нефтяного газа и преобразования его в испаренный газ с постоянной скоростью и давлением — от сотен галлонов в час до тысяч галлонов в час. Количество тепла, которое передается в сжиженный нефтяной газ, регулирует скорость испарения, и правильный испаритель обеспечивает постоянную подачу испаренного газа по мере необходимости.

Выбор испарителя

Испарители используются для выполнения двух различных функций:

1.Для производства паров пропана с большей скоростью, чем в резервуаре для хранения пропана.

2. Производство синтетического природного газа (SNG) в качестве прямой замены природного газа (NG).

Ниже мы поможем вам понять, какие типы испарителей доступны, их возможности и для каких приложений каждый тип лучше всего подходит.

Для всех типов испарителей пропана, описанных здесь, требуются регуляторы 1-й ступени непосредственно после испарителя (ов) для снижения давления пара от давления в баллоне до давления, которое может быть пропущено через систему трубопроводов.Также обратите внимание: давление пара на выходе из испарителя такое же, как давление жидкости, поступающей из резервуара для хранения.

Типы испарителей

Испаритель с прямым нагревом: Испарители с прямым нагревом — это самый простой тип испарителя, который используется для производства прямых паров пропана. Испарители с прямым нагревом состоят из вертикального резервуара под давлением, соответствующего стандарту ASME, который напрямую нагревается газовой горелкой в ​​нижней части устройства. Горелка использует небольшую часть пара из самого сосуда для выработки тепла для испарения.

Применения: Испарители с прямым нагревом предназначены для работы в приложениях с «низким рабочим циклом», таких как:

— Отопление табачных помещений, курятников, зерносушилок, котлов и т. Д.

— Экземпляры, в которых есть единственная потребность, которая будет выполняться несколько дней подряд, но не непрерывно в течение нескольких месяцев.

Вместимость / диапазон: От прибл. 4,5 млн БТЕ / час. до прибл. 91 MMBTU / час.

Испарители с водяной баней: Испаритель с водяной баней использует изолированную «ванну» или корпус, содержащий несколько трубок, через которые направляется поток пропана.Ванна заполнена теплоносителем (HTS), который нагревается горелкой на одном конце установки.

По мере того, как пропан забирает тепло, он превращается из жидкости в пар. Скорость, с которой это происходит, зависит от скорости потока пропана, поступающего в ванну, и количества вводимого тепла.Все эти функции контролируются программируемым логическим контроллером (ПЛК), расположенным в шкафу управления агрегата.

Функция испарителя заключается в том, чтобы поддерживать температуру ванны в определенном диапазоне температур, чтобы при необходимости она продолжала производить пар.

Применения: Испарители с водяной баней предназначены для «непрерывного режима», в том числе:

— Пенсионные центры, гостиницы, исправительные учреждения или любое учреждение с множественными потребностями.

— Производство пара для поддержки различных типов требований, возникающих в случайное время.

Производительность / Диапазон: Испарители с водяной баней производительностью от прибл. 15 MMBTU / час. до более 500 MMBTU / час.

Ниже приведены два примера систем с двойной водяной баней, используемых для работы с первичным паром. Эта двойная система обеспечивает избыточную защиту для работы — если один испаритель выходит из строя, то его заменяет второй. Это типичное устройство, при котором испаритель является единственным средством обслуживания пара или находится в удаленном месте.

Электрический испаритель:

Этот тип испарителя использует электричество для производства тепла, которое передается жидкому пропану для производства паров пропана. Электрические испарители имеют электрическую классификацию, которая позволяет устанавливать их непосредственно рядом с резервуаром для хранения пропана.

Области применения: Электрические испарители используются практически везде, где могут использоваться испарители с прямым огнем. Решение об использовании электрического испарителя обычно обусловлено нехваткой места. Электрические испарители классифицируются как Class 1 Div 1, что позволяет устанавливать их непосредственно рядом с резервуаром для хранения пропана.

Емкость / диапазон : 2.От 28 MMBTU / ч до 36,60 MMBTU / ч

Ниже приведен пример электрического испарителя, установленного на салазках, который будет использоваться для установки аварийного генератора.

Испаритель пара:

Этот тип испарителя использует имеющийся на объекте пар, горячую воду или другой высокотемпературный газ в качестве источника тепла для испарения жидкого пропана. (На большом предприятии, использующем пар для своих технологических процессов, обычно имеется избыток пара.)

За счет использования пара из специального котла или насыщенного технологического пара испарители обеспечивают эффективную передачу тепла и точный контроль температуры. Обеспечивая постоянное давление и сгорание, паровые испарители обеспечивают непрерывную и надежную подачу газа — и бесперебойную работу.

Области применения: Паровые испарители обычно используются в коммерческих и промышленных целях, которые поддерживают постоянную избыточную подачу чистого, сухого пара и обладают способностью потреблять количество конденсата, производимого испарителем во время использования.

Эти требования обычно ограничивают их использование более крупными объектами, которые могут обеспечить выход конденсата парового испарителя. Эти устройства имеют очень малую площадь основания, что дает им большую гибкость в отношении того, где они могут быть установлены, и вполне могут быть реализованы без необходимости расширения существующих помещений.

Вместимость / Диапазон: От прибл. От 18 MMBTU / час до более 270 MMBTU / час.

Испарители синтетического природного газа (SNG)

В испарителях

SNG дополнительно используется воздушный смеситель, совмещенный со стандартным испарителем.Смеситель объединяет воздух с впускным пропаном, чтобы снизить его содержание в БТЕ до уровня природного газа. Таким образом, производимый комбинированный «пропан-воздух» или синтетический природный газ (SNG) позволит оборудованию, использующему SNG, работать так же, как и с природным газом.

Испаритель SNG обеспечивает плавный переход от природного газа к смешанному пропану.

Области применения: Типичные области применения включают объекты, работающие на природном газе, такие как:

— Производственные предприятия

— Университеты / колледжи

— Больницы

Типы смесителей: Существует (2) типа смесителей, которые используются для производства SNG.

Смеситель Вентури — Смеситель типа Вентури смешивает газ с наружным воздухом для получения СПГ до прим. 15 фунтов на кв. Дюйм. давления, идущего в вашу систему. (Любое давление выше 15 фунтов на квадратный дюйм требует системы сжатого воздуха для достижения надлежащей газо-воздушной смеси.)

Производительность / диапазон : 14 — 250 MMBTU / hr

Смеситель POM — Смеситель второго типа, часто называемый смесителем POM (поршневой смеситель), использует смеситель с поршневым или поршневым смесительным клапаном для получения правильной газо-воздушной смеси при более высоких давлениях. .

Производительность / диапазон : 15 — 500 MMBTU / hr

Все системы SNG должны иметь жидкостный насос для подачи в систему жидкого пропана в определенном диапазоне давления. Это требование для получения правильной смеси газов с воздухом. (Размер насосов должен соответствовать мощности испарителя.)

Описанные выше испарители

с прямым нагревом, водяной баней и электрические испарители являются стандартными конфигурациями для систем SNG, и используемый испаритель будет зависеть от области применения системы SNG.

Системы

SNG обычно используются в качестве резервных систем, работающих на природном газе, и необходимы только для периодического использования. Однако некоторые установки, которые рассчитывают получать природный газ в будущие годы, могут выбрать установку временной системы SNG, которая должна будет работать в качестве основного источника топлива в течение длительного периода времени, который может растянуться на годы.

Существуют также электрические системы SNG, которые предназначены для небольших нагрузок и могут быть установлены в очень ограниченном пространстве.Это следует учитывать для аварийных приложений, таких как генераторы, которые обычно работают на природном газе, в случаях, когда природный газ может быть отключен.

Чем мы можем помочь?

Выбор правильного испарителя для вашего приложения имеет важное значение для обеспечения непрерывной оптимальной работы вашего оборудования. Если вам нужен лучший в своем классе испаритель из нашего стандартного запаса или испаритель, изготовленный по индивидуальному заказу для специального применения и особых температурных требований, мы готовы помочь!

Свяжитесь с TransTech Energy сегодня по любым связанным вопросам, которые могут у вас возникнуть, или для обсуждения ваших потребностей в испарителе по телефону: 1-888-206-4563