Пневмоаудит предприятий

Компания «НПО «ЦВЭРТ» специализируется на проведении пневмоаудита и полного комплекса работ по оптимизации пневмосистем промышленных предприятий. Результатом работ по оптимизации пневмосистемы предприятия является:

Проведение пневмоаудита

Полый комплекс работ по разработке и оптимизации включает следующие этапы работ:

Инструментальный пневмоаудит

В большинстве случаев наша компания начинает работу с Заказчиком с проведения обследования существующей пневмосистемы предприятия, в которое входит ряд мероприятий: сбор исходных данных; инструментальное измерение параметров сжатого воздуха; гидравлический расчет пневмомагистралей предприятия и расчет распределения температур и зон конденсации остаточной влаги в магистральных пневмопроводах сжатого воздуха; рассматриваются различные схемы модернизации пневмосистемы предприятия; определяется оптимальная номенклатура и места расстановки технических средств производства, подготовки (осушки и очистки) сжатого воздуха; выбирается наиболее технически и экономически целесообразная этапность модернизации пневмосистемы предприятия.

Сбор исходных данных производится специалистами НПО «ЦВЭРТ» непосредственно на предприятии, в зависимости от объема обследования пневмосистемы, предварительно согласовываемого в Техническом задании, занимает от нескольких дней до 2 месяцев и включает полное обследование пневмосистемы предприятия, начиная от компрессорной станции и заканчивая самым удаленным участком сети. В рамках сбора исходных данных производятся инструментальные измерения расходов, температуры, давления и влажности сжатого воздуха в характерных точках пневмосистмы, измеряются реальные диаметры и протяженности пневмомагистралей, их состояние, наличие или отсутствие изоляции и многое другое. Основная задача применяемой методики определения параметров состояния сжатого воздуха заключается в определении реальных удельных затрат на производство, подготовку и распределение сжатого воздуха. Для эффективного сбора исходных данных и дальнейшего анализа вся система разбивается поэлементно на подсистемы. Принимая за отправную точку компрессорные станции, необходимо прежде всего измерить реальные термодинамические параметры воздуха на входе и выходе, а также оценить затраты на производство.

Далее осуществляется сбор исходных данных второго элемента системы — измерение параметров сжатого воздуха до и после блоков подготовки.

Обследование третьего элемента системы — измерение параметров сжатого воздуха в основных узловых точках распределительной системы сжатого воздуха к потребителям.

Кроме параметров сжатого воздуха, при сборе исходных данных определяются особенности пневмосистемы и режимы работы оборудования. Определяются фактические потери сжатого воздуха. В постоянном содействии с техническими службами предприятия проходят технические совещания, обсуждаются требования предприятия к результатам проводимой работы, перспективы развития предприятия и планируемые перераспределения потребления сжатого воздуха существующими и вновь вводимыми подразделениями завода. Для измерения расходов сжатого воздуха в «ключевых» точках магистралей пневмосистемы предприятия наши специалисты используют компактный переносной комплекс ИРСВ. Методика измерения расхода ИРСВ основывается на ГОСТ 8.361-79 «Расход жидкости и газа. Методика выполнения измерений по скорости в одной точке сечения трубы».

Комплекс ИРСВ основан на программируемом логическом контроллере Unitronics V-120 с возможностью ведения двойного архива текущих расходов по времени. Первый архив — для интервала измерения — «1 мин.» с записью мгновенных значений расходов, избыточного давления и температуры измеряемой среды. Второй архив — для интервала «30 мин.» с записью минимального, среднего и максимального значений расходов за полчаса. Первичный преобразователь дифференциального давления Aplisens (APR-2000) принимает полное и статическое давление от дифференциальной напорной трубки Пито (ТУ4213-012-11724072-2008) через гибкие импульсные трубки (длиной 10 м) и защищен от перегрузок по двум каналам. Переносной измерительный комплекс ИРСВ сертифицирован и разрешен к использованию на территории России. Собранные исходные данные направляются в Технический отдел для анализа.

Анализ работы пневмосистемы

На основе пневмоаудита производится термогидравлический расчет с определением параметров сжатого воздуха в узловых точках.

На этапе анализа:

На этапе формирования выводов выбирается и согласовывается наиболее технически и экономически целесообразный вариант модернизации системы, формируется оптимальная этапность выполнения работ по модернизации, разрабатывается техническое задание на проектирование. Одна из задач, решаемая в результате нашей работы — совершенствование системы учета производства и потребления сжатого воздуха. Формируются рекомендации по установке приборов учета. Обсуждаются предложения по организации мониторинга, предложения по локализации отдельных производственных участков.

Наша компания предлагает оборудование ведущих производителей для различных отраслей промышленности – металлургической, химической, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, стекольной, для электроники и энергетики, а также для предприятий сферы торговли техническими газами.

О компании

Компания «НПО «ЦВЭРТ» специализируется на проведении полного комплекса работ по оптимизации пневмосистем промышленных предприятий с целью повышения эффективности ее работы, путем модернизации парка компрессорного оборудования и внедрения централизованных систем подготовки сжатого воздуха, который включает следующие этапы работ:

Полный комплекс работ по оптимизации системы пневмоснабжения предприятия, включая модернизацию существующих, строительство новых компрессорных станций, а также внедрение систем подготовки сжатого воздуха осуществляются компанией НПО «ЦВЭРТ» как «под ключ», так и по отдельным этапам работ.

В процессе комплексного исследования пневмосистемы, наши специалисты производят оценку работы систем оборотного водоснабжения, обеспечивающих потребности компрессорных станций, оборудования технологических цехов предприятия. По результатам проведения исследования иногда рекомендуется проведение реконструкции градирен, трубопроводов, насосных станций

Что такое пневмоаудит?

Пневмоаудит – комплексное обследование системы подачи сжатого воздуха, азота или кислорода на предприятии заказчика. Аудит пневмосистем проводится в целях построения оптимальной системы снабжения производства газообразным продуктом, а также определения путей быстрого и эффективного снижения издержек на энергоресурсы.

Простыми словами, пневмоаудит нужен для того, чтобы снизить потери сжатого воздуха на всем пути его следования от компрессорной станции до точки потребления. Однако будет некорректным сказать, что пневмоаудит нужен только на действующих предприятиях. Пневмоаудит будет полезен и тем предприятиям, которые только планируют закупку и размещение новых производственных линий. Пневмоаудит на новом предприятии это как проект при строительстве дома – он позволяет сэкономить средства на последующей закупке оборудования.

Проведение комплексного пневмоаудита особенно целесообразно, если на вашем предприятии имеются не только компрессорные, но и азотные, кислородные или водородные станции. Продукты разделения воздуха как правило более дорогостоящие, поэтому потери их даже в минимальных количествах попросту недопустимы.

Почему возникает потребность в проведении пневмоаудита?

Часто бывает, что компрессорная/азотная/кислородная станции и потребители сжатого воздуха/азота/кислорода могут быть удалены на десятки и сотни метров друг от друга, в результате чего в трубопроводах появляются большие газодинамические потери, конденсатные пробки, утечки, величина которых значительно превышает нормативные. Потери на длинных трубопроводах являются одними из самых высоких и в среднем составляют до 25% от производительности системы.

Отсутствие систем регулировки давления

Регулирование производства сжатого воздуха чаще всего производится либо включением – выключением оборудования, либо дросселированием, либо стравливанием избыточного воздуха в атмосферу, объем которого достигает до 15 % от производительности оборудования.

Устаревшее оборудование

На большинстве предприятий установлено физически и морально устаревшее оборудование (воздушные компрессорные станции, азотные и кислородные генераторы), имеющее удельный расход электроэнергии на 25-30% больше по сравнению с современными энергоэффективным оборудованием. Кроме того, для старых моделей компрессоров часто применяется водяное охлаждение с соответствующими затратами на водоподготовку.

Сопутствующее оборудование

На старых компрессорных станциях, как правило, либо отсутствуют, либо установлены малоэффективные, не автоматизированные сепараторы влаги, осушители воздуха, конденсатоотводчики. Потери на неправильно работающем осушителе сжатого воздуха могут достигать до 5-7% от производительности компрессорной станции.

Приборы учета

Потребители сжатого воздуха, азота и кислорода в подавляющем большинстве не имеют современных приборов учета потребляемого продукта, что приводит к его нерациональному использованию. Потери только на этом этапе могут достигать до 10%.

Только на основании вышеприведенных параметров можно сделать вывод, что благодаря проведению пневмоаудита и последующем обновлении оборудования, трубопроводов и приборов учета, можно добиться увеличения эффективности работы предприятия до 35%.

Благодаря своевременному проведению пневмоаудита Вы сможете сэкономить значительные средства Вашего предприятия, а сэкономленные средства направить на расширение производственных линий.

Наша компания предлагает услугу “Пневмоаудит” предприятий, а точнее вашей пневмолинии или пневмосети. С помощью специального оборудования, мы найдем слабые места в вашей пневмосети и предложим соответствующее решение. Особенно эта услуга будет полезна тем, кто ни разу не проводил аудит пневмосети или делал это очень давно.

Повышайте функциональность вашего оборудования, экономьте на электроэнергии, снижайте аварийность и последующие простои с помощью услуги “Пневмоаудит”.

Большинство клиентов, обращаясь в «Технотекс» с предложением поставить компрессорное оборудование, хотят его выгодно купить. Это не удивительно: кто не хочет купить качественный продукт и хорошо сэкономить? Но на предложение наших менеджеров, предлагающих сэкономить не только сегодня, но и завтра и вообще в обозримом будущем, почему-то на другом конце провода, как правило, повисает пауза. И это тоже не удивительно: разве это возможно? Да, возможно. Тот факт, что экономить – это разумно и выгодно, вы уже наверняка знаете, но как это можно применить на вашем предприятии, вы поймете, дочитав статью до конца.

Если вы знаете, что такое аудит пневмосистем – считайте, что уже сэкономили. Но, что бы виртуальная экономия превратилась в реальные деньги, ответьте на вопрос: как давно вы проводили пневмоаудит на своем предприятии? Если затрудняетесь с ответом – срочно звоните 8-800-775-06-28 и закажите услугу пневмоаудита у менеджеров «Технотекс»! Даже набирая номер, вы экономите: услуга аудита вашей пневмосистемы бесплатна, а ваш звонок оплатит наша компания! Либо нажмите на желтую кнопку ниже, заполните форму. Гарантируем КП в течении 15 минут.

Не хватило аргументов для звонка? Тогда читайте дальше и не говорите, что вы этого не знали!

Как сэкономить до 10%

Компрессорные агрегаты. Вспомните, в каком году, какого века, вы устанавливали компрессорную станцию? Это здорово, что на вашем предприятии, наверное, работают квалифицированные специалисты, которые обслуживают пневмосистему. А знают ли они, что инженеры AtlasCopco тоже не сидят на месте? Практически каждый год на рынке производства сжатого воздуха появляются новые или модернизированные компрессорные агрегаты: конденсатоотводчики, осушители воздуха, сепараторы влаги и другие, которые позволяют повысить качество воздуха и снизить затраты на его производство. Инновационные подходы в

проектировании и производстве агрегатов, позволяют автоматизировать многие процессы, а также делать управление системы подачи воздуха более гибким, удобным и точным. Изношенность, большая запутанность систем воздуховодов, «гениальные» соединительные элементы, краны, отводы, диаметр труб – это те проблемы, которые есть практически на каждом предприятии. Эффективность всей пневмосети, энергосбережения будет определяться самым слабым звеном в цепи. Вложение ваших денег в дорогое современное компрессорное оборудование с точки зрения эффективности будет определяться самопальным соединительным элементом или сэкономленными деньгами при покупке какого-нибудь крана африканского производства.

Ваши конкуренты уже экономят от 7 до 10%, пора и вам. Звоните, не откладывая на потом, и вы получите консультацию у менеджеров компании. Звонок на наш телефон бесплатный для всех регионов России.

Также следует помнить, что предприятия, не имеющие приборы учета потребляемого воздуха, не могут рационально его использовать, а значит, не могут экономить.

Как сэкономить до 20%

Если вы регулируете производство сжатого воздуха компрессорной станцией стравливанием избыточного воздуха, включением/выключением компрессора или дросселированием на всасывании, вы теряете от 15% до 20% на энергосбережении. Потому что вы используете самые неэффективные методы. По результатам пневмоаудита, наши инженеры предоставят подробный расчет с конкретными цифрами, а также предложат ряд рекомендаций по усовершенствованию вашего компрессорного оборудования и пневмосети.

Как сэкономить до 30%

Рассмотрим предприятие, имеющее нескольких потребителей сжатого воздуха с разным уровнем давления и

находящихся на разной (до нескольких сотен метров) удаленности от центральной компрессорной станции. Рано или поздно, при некомпетентном обслуживании, да и просто со временем, в системе трубопровода возникают следующие проблемы: конденсатные пробки, утечки, газодинамические потери и т.д. Конечно, практически в любой системе такие проблемы имеются. Но вопрос в том, насколько показатели потерь укладываются в нормативы? Более того, на таких предприятиях, как правило, рабочее давления в общей системе определяется по принципу: выбираем давлением на уровне, необходимом самому «высокобарному», получаем колоссальный перерасход сжатого воздуха. Или добавляем условие жесткой централизации и получаем затруднительное снабжение других потребителей. Затраты на энергопотребление предприятий, работающих в таких условиях выше на 25-30%.

Пневмосеть – это «живая» система. У любой подобной системы имеются отходы. Никогда не задумывались, что может содержать один кубометр сжатого воздуха? Куда деваются продукты трения твердых элементов системы, продукты разложения масел, сотни миллионов частиц грязи и пыли? Правильно – никуда! Всё это и многое другое «живет» в вашей пневмосети и является одной из главной причин выхода из строя оборудования. Наши инженеры подтвердят, что в 80-ти процентах причиной выхода из строя оборудования является избыточное насыщение воздуха влагой и различными загрязнениями.

Инженеры «Технотекс» проводят три вида пневмоаудита:

1) На стадии запуска предприятия или производственных линий. Так называемый предпусковой аудит. На данной стадии мы поможем грамотно спроектировать сеть и подобрать оборудование. Мы обоснуем каждый этап аудита с экономической и технической точки зрения.

2) На уже работающем предприятии. Если вы собираетесь провести реконструкцию производства или какой-нибудь отдельной линии, мы рассчитаем потребности в сжатом воздухе и подберем нужное оборудование.

3) Экспертное консультирование. Если вы проводите проектирование своими силами или силами сторонних организаций, вы можете привлечь нас на любой стадии в качестве экспертов. Мы дадим свое независимое заключение и сформируем ряд рекомендаций по повышению функциональной и эксплуатационной эффективности всех систем, по повышению надежности и долговечности системы и отдельных её частей, по снижению рисков утечки и аварийности, а также снижению расходов на электроэнергию.

Почему нужно заказывать услугу пневмоаудита у нас?

1) У нас есть успешный опыт, которым мы готовы поделиться.

2) Мы берем на себя гарантийные обязательства на всё, что мы делаем и поставляем.

3) Услуга пневмоаудита является частью нашего сервиса. Качественный сервис – главный приоритет нашей кампании и нашего будущего. Наши эксперты готовы ответить на любые вопросы 7 дней в неделю.

4) Мы мобильны, и наши инженеры готовы приехать в любую точку России при любой погоде.

5) У нас полностью отсутствует бюрократия, мы знаем толк в экономии энергосбережения и времени. Мы ценим время своих клиентов, потому что для большинства из них время можно выразить в денежном эквиваленте. На подавляющее большинство обращений в нашу компанию мы реагируем оперативно и готовы выехать к клиенту сразу же после звонка.

6) Мы используем только самые современные, проверенные инновационные инструменты и программное обеспечение. Также за счет автоматизации многих процессов мы исключаем ряд ошибок и сводим к минимуму влияние человеческого фактора.

7) Для Вас и вашего предприятия услуга пневмоаудита бесплатна! Все проводимые работы и расчеты проводятся за счет «Технотекс». Клиент оплачивает проезд инженерной группы до объекта и обратно, а также проживание. При заключении договора на поставку оборудования или проведения работ по монтажу мы вернем вам все затраты на проезд и проживание инженерной группы, что также будет отражено в договоре.

Мы использовали 6 558 символов текста, для того, что бы убедить вас позвонить нам и заказать услугу пневмоаудита именно у нас. Хотите больше аргументов, больше сервиса, большей экономии, больше гарантий, звоните 8-800-775-06-28! После голосового приветствия одного из федеральных дикторов наши инженеры готовы приступить к работе!

Решение задач по обеспечению производств сжатым воздухом

Специализированный пневмоаудит осуществляется с целью комплексного обследования работоспособности системы сжатого воздуха, используемой в технологических процессах конкретного предприятия. С ним пневматическая система пройдет сложную, высокотехнологичную проверку, по результатам которой будут определены наиболее эффективные параметры ее дальнейшей эксплуатации.

Оптимизация работы компрессорного оборудования

К главным, основополагающим критериям необходимости проведения пневмоаудита на предприятии относятся:

Инженерно-техническая служба компании ООО «Техносистема» выполняет профессиональный пневмоаудит и профилактику всех современных компрессорных установок. К этапам проведения данного вида обследования относятся:

Начальные этапы проведения пневмотестирования компрессорного оборудования позволяют оперативно и максимально точно найти проблемы в сетях сжатого воздуха, чтобы в дальнейшей работе предприятия избежать дорогостоящие издержки и расходы.

Экономия эксплуатационных и энергетических ресурсов

Правильный выбор и компановка компрессорных устройств и линий подачи сжатого воздуха, их оптимальное местоположение, настройка режима работы источников воздухоснабжения: все эти преимущества исполнимы по результатам подобного типа проверки. Услуга пневмоаудита помогает предприятиям поддержать и на 60-80 % оптимизировать функционал пневмосети.

Потребители получат подробный план действий по дальнейшей модернизации сложного оборудования, в котором будут учтены как текущие, так и будущие потребности производства в стабильной подаче сжатого воздуха без потери давления в сети. На основании результатов, полученных в ходе проведения этапов пневмоаудита, наши специалисты разработают наиболее эффективные схемы воздухоснабжения для вашего предприятия.

Регулярный пневмоаудит пневматики – это оптимизация и экономия капиталовложений + убедительное совершенствование эксплуатационных показателей производственных операций.

Замеры потребления сжатого воздуха

Результатом измерения являются графики следующего вида (а также таблицы в формате Excel): пояснительная записка с комментариями к графику и рекомендациями по выбору компрессорного оборудования

Для проведения замеров расхода сжатого воздуха х наша компания использует переносную станцию учета DS 300 с датчиком расхода VA 400 зондового типа и датчиком давления CS 40 производства компании CS Instruments GmbH, Германия – официальными представителями которой мы являемся в России и СНГ.

Особенности измерительного оборудования CS Instruments GmbH:

Для проведения замеров необходимо подготовить «точку», а именно:

В дальнейшем прибор, которым будет производиться измерения, монтируется на шаровой кран, при этом не требуется прекращать подачу сжатого воздуха по проверяемому трубопроводу. Таким образом, можно производить многократные и длительные измерения, не останавливая технологические процессы в установках – потребителях сжатого воздуха и не тратя много времени на монтаж-демонтаж измерительного оборудования.

Технические характеристики измерительного оборудования

Технические характеристики расходомера DS 300: