- Что такое утилизаторы
- Высокие технологии дымовых газов утилизатор промышленных мощностей –
- Заводы по производству котельного оборудования
- Коллекторы
- Котлы-утилизаторы
- Металлические конструкции, опоры и площадки
- Новости
- Нюансы монтажа
- Преимущества и недостатки котлов на пиролизном газе
- Принцип работы
- Трубопроводы
Что такое утилизаторы
В тепловых устройствах и машинах, работающих на горючих топливах или двигателе внутреннего сгорания (двигатель внутреннего сгорания), значительная часть генерируемой энергии выполняется с помощью отработанных газов.
. Наиболее экономически эффективные тепловые транспортные средства имеют КПД от 40 до 45 процентов. Потери тепловой энергии происходят в промышленных процессах, когда тепло используется как средство достижения цели, например, в плавильных или нагревательных реакторах и печах.
Горючее топливо (нефть, уголь или древесина) обычно используется для получения тепловой энергии в промышленных, бытовых или хозяйственных целях. Это топливо имеет высокую материальную ценность.
Поскольку они являются жестокими соперниками, предприятиям есть много, чтобы получить от них. Утилизация отходов (выхлопных) газов используется для получения дополнительных объемов тепловой энергии, необходимой для промышленных и внутренних потребностей.
Технически для выполнения этой задачи используются утилизаторы, также известные как экономайзеры. Теплотехническое устройство – теплообменник рекуперационного типа – теплообменник отработанных газов (экономайзер) устанавливается в выпускном канале.
Обычно в системах утилизации в качестве нагреваемой среды используется холодная вода. В результате такого теплообмена часть (часто значительная часть) тепловой энергии отработанных газов утилизируется, и получается горячий водяной пар или горячая вода.
Экономисты измеряют глубину использования в зависимости от того, насколько хорошо охлаждаются выхлопные газы. С охлаждением от 300 до 50%многостабильные (многоэтажные) экономики могут предложить более глубокий уровень использования.
Высокие технологии дымовых газов утилизатор промышленных мощностей –
Пользователь LIBABO.com использует газовые газы для производства электроэнергии, угля или нефти для добычи газа или угля. Изделие изготовлено из высококачественной стали, которая со временем не ржавеет. Диапазон температур на выходе составляет от 170 до 350 градусов Цельсия. Файл. Дымовые газы утилизатора имеют вертикальные и горизонтальные параметры. Использование определяет рабочее давление, номинальную мощность и другие характеристики. Водопроводная труба или пожарный рукав – это тип конструкции. Вывод. Горячая вода или пар являются потребителями дымовых газов. Быстрый монтаж, автоматическая панель управления и другие преимущества имеют решающее значение.
Большие поверхности нагрева и высокая тепловая эффективность являются отличительными особенностями утилизаторов дымовых газов. Они удаляют загрязнения в процессе сгорания. Файл. Кроме того, утилизатор дымовых газов имеет ряд защитных функций. Защита от утечек, двойная регулировка давления и т.д. Утилизаторы дымовых газов просты в использовании, компактны, доступны по цене и эффективны. Они также соответствуют международным стандартам и имеют ряд сертификатов.
Выберите захватывающий. Если это так, то утилизация дымовых газов с Alibaba.com предлагает самую высокую доходность инвестиций, когда вы покупаете или продаете деньги в Интернете. Поставщики, которые предоставляют утилизацию газа, достигнут соглашения на значительные заказы. Теперь вы можете заказать и получить все первоклассные продукты.
§
Заводы по производству котельного оборудования
Завод Monastyrskiy начал производство котлового оборудования еще в 1957 году, оно предоставило передовые механизмы всем республикам СССР. Большинство котлов, поставляемых заводом, все еще работают.
Клиенты должны были ждать годы для доставки из -за их высоких стандартов для обеспечения качества и эффективности.
С тех пор, как он начал работу в 1952 году, завод вспомогательного оборудования и трубопроводов Baku создал как стандартное, так и нестандартное оборудование для котла.
На Бийском котельном заводе производится оборудование для котлов-турбин для предприятий машиностроения, нефтехимии и сельского хозяйства.
В Kaltan котло и вспомогательное оборудование и трубопроводы начали работать в 1960 году. Он производит уникальные в свои номенклатурные котлы для больших электростанций на востоке страны.
Заводской цех
Специалисты Министерства энергетики России начали производить вспомогательное оборудование для среднего давления для потребностей генерирующих компаний страны.
Организация и работа пароцилиндрического цикла системы теплоснабжения осуществляется в основном котлами. Чугун составляет корпус котлов малой мощности и низкого давления, а стальной сплав используется для котлов среднего и высокого давления.
Проведите технические и финансовые расчеты с учетом следующих соображений, чтобы определить подходящий тип и количество котлов:
- Максимальная и минимальная тепловая нагрузка потребителей зимой и летом.
- Расстояние и диаметры тепловых сетей с разложением у каждого потребителя.
- Качество воды и топлива.
- Уровень автоматизации газовой котельной.
- Размер котельной.
https://www.youtube.com/watch?v=zsPRrUzhdEk
При выборе котла для производства тепла следует рассмотреть его мощность вместе с аварийным резервом. Вы можете приобрести газовое оборудование Lemax в Ишиме.
Рекомендуем прочитать Одноуровневая арматура с боковым подводом воды (тип A)
Горелка снабжена газовым оборудованием для котла, которое включает в себя регуляторы, управление и GRU или GRP. Все компоненты газовых сооружений считаются объектами повышенной опасности, а «котлы» SNIP II-35 определяет, как они работают.
Коллекторы
Наиболее удобное обслуживание станет возможным благодаря соответствующему количеству коллекционеров и их размещению.
Все трубчатые пучки получают равномерное распределение потока воды благодаря распределению и сборщикам коллекционеров. Они обеспечивают неограниченное расширение луча трубки. Внутренние поверхности коллекционеров труб могут быть заменены и очищены благодаря их дизайну. Может быть необходимо удалить несколько труб, чтобы восстановить один поврежденный модуль.
Трубы, соединяющие трубку с коллекторами, будут размещены за корпусом котла. Температура конструкции коллекционеров будет определяться в соответствии со стандартами EN.
Загрязнение на концах труб, коллекторов и других открытых деталей давления будет удалено, а концы будут запечатаны, чтобы не допустить внешних объектов во время доставки или хранения перед установкой. Чтобы обеспечить проверку и удаление чистящих средств, эти детали не будут сжаты.
В производственных цехах все форсунки и фитинги будут привариваться к коллекторам.
Коллекторы, по возможности, будут иметь длину 2 мм и дренаж.
Прикрепленный трубопровод в выпускном коллекторе позволит вам увидеть сил тяги и изгибые моменты.
Будет предоставлено постоянное измерительное оборудование, наряду с гнездами для испытаний давления, термометрами и испытаниями образцов в рамках комплексной проверки котла.
Котлы-утилизаторы
Можно производить воду, используя тепло, которое содержится в дымовых газах, выходящих из печей и котла-утилизатора. Пар направляется внешним потребителям (для производственных нужд), а нагретые газ и воздух используются внутри самого печного агрегата.
При любых обстоятельствах важно работать над наибольшей регенерацией тепла или возвращением нагретых газов (таких как воздух и топливо) в рабочую зону печи. Фактически, увеличение регенерации тепла способствует улучшению процессов и снижению расхода топлива. Но возможность установки утилита не исключена присутствием выздоровления или регенераторов. Прежде всего, котлы утилизатора использовались в больших печи, где выпущенная температура выпущенных дымовых газов относительно высока, например, на плитах мартен-мулли.
Рис.5. Газовый трубчатый котел-потребитель ТКЗ типа К40.
Перегреватель в первом положении;Поверхность трубы в втором положении.
Дыняные газы от регенераторов с открытым сердцем, нагретыми в HRSG-газовой трубке до температуры от 500 до 650 ° С. Конвекция передает газы от газов на поверхность нагрева, поэтому ускорение процесса ускоряет теплопередачу. Газовые котлы просты в установке и не нуждаются в раме или облицовке.
Рис. Газотрубный котел Таганрогского завода имеет среднюю производительность Dsr = 5,2 т/ч, что рассчитано на расход дымовых газов до 40000 м3/ч. Котел производит пар при давлении 0,8 Мн/м2, при температуре 250 С и при температуре за котлом от 200 до 250 С.
В котлах с принудительной циркуляцией поверхность отопления состоит из катушек, расположение которых не ограничено условиями естественной циркуляции. Змеиные поверхности изготовлены из труб малого диаметра, например, d = 32 × 3 мм. С множественной циркуляцией, когда множественность циркуляции составляет 5-18, а скорость воды в трубках значительна – не менее 1 м / с. Как следствие, растворенные соли выпадают из труб, а кристаллическая мрака промывается водой катушки (рис.). Тем не менее, котлы должны питаться водой, химически обработанными катионными фильтрами и другими методами очистки воды.
Рис. 6. В данном случае используется устройство с несколькими принудительными циркуляциями.
2 – Экономайзер поверхность;3 – Поверхность испарителя, 4 – цилиндр -коллектор.6 – дымовой насос.
Расположение поверхностей нагревательной катушки в вертикальной дымовой трубе изображено на рис. 6. Насос управляет движением паровой воды. Котлы такого типа создаются для потребления дымового газа до 50-125 тысяч м3/ч с характеристиками пара 5–18 тонн в час с помощью центрального Energochermet и Gipromez.
Вместо того чтобы платить 1,2-2 руб/т за пар, отбираемый из паровых турбин ТЭС и промышленных котельных, стоимость пара составляет 0,4-0,5 руб/т. Стоимость пара определяется путем учета затрат энергии на привод дымососов, затрат на подготовку воды и затрат на обслуживание. Газы в котле движутся со скоростью от 5 до 10 м/с, что способствует эффективной теплопередаче. Газовый тракт имеет аэродинамическое сопротивление от 0,5 до 1,5 кН/м2 , поэтому аппарату необходима принудительная тяга из дымохода. Увеличение тяги, возникающее при установке котлов-утилизаторов в мартеновскую печь, использующую шахтный воздух, является хорошим признаком правильной работы печей. Такие котлы часто встречаются на заводах, но для их правильной работы необходимо защитить поверхности нагрева от пыли и частиц шлака.
Рис. 7. Поперечный разрез котла-утилизатора КУ80. Нагреватель, барабан и циркуляционный насос.
Использование тепла, исходящего от дымовых газов отражательных медеплавильных печей (рис. При установке по этому сценарию (см. рис. 7) водотрубные котлы с естественной циркуляцией дымовых газов имеют чрезвычайно высокую температуру (1100-1250 с) и высокую запыленность. И именно высокая запыленность газов приводит к необходимости задержки способности печей восстанавливать тепло.
Активное испарение частиц охлажденного шлака в жаркую погоду обеспечивается интенсивной теплопередачей от газов к экранным испарительным поверхностям. Из-за плохой теплопередачи через излучение установка таких котлов для использования газа при низких температурах (500-700 С) нецелесообразна.
Рекомендуется устанавливать котлы-умоализаторы с металлическими взаимными випроскаторами непосредственно за рабочими камерами печи при оснащении высокотемпературных печей. Когда температура дымохода достигает 1000–1100 ° С в этой ситуации, их можно направить на участок тепловой рекуператоры. Котлер с потенциалом экрана устанавливается в форме экрана для сбора заживления газа, если газы содержат много пыли.[2.3]
Металлические конструкции, опоры и площадки
площадки обслуживания котла-утилизатора
Помимо собственного веса машин, дополнительных компонентов и рабочих на заводе, металлические конструкции должны выдерживать сейсмическую нагрузку.
Элементы должны быть в состоянии свободно расширяться вниз в зависимости от конструкции поддержки котла. Все вспомогательные элементы, такие как столбцы, транцы, стойки и реквизит, будут нарисованы на заводе.
Чтобы центрировать трубы и ощущать вибрации в них, котел будет иметь прокладки.
Материалы, используемые для изготовления опор, смогут постоянно выдерживать самую высокую температуру.
На участках, лестницах и местах обслуживания будет обеспечена ширина не менее 1 м для персонала во время технического ремонта или осмотра. Лестницы и места обслуживания обеспечат безопасный доступ к входным отверстиям для проведения проверочных работ и осмотра.
Новости
Все новости
21.02.2020 Поздравляем с Днем защитника Отечества!
21.02.2020 Поздравляем с Днем защитника Отечества!
17.02.2020 Электроэнергией и паром обеспечены
15.01.2020 Энергосервис в Смоленской области
15.01.2020 Энергосервис в Смоленской области
23.12.2022 С новым 2020 годом и Рождеством!
Нюансы монтажа
Первый шаг в установке – выбор места для электрокотла; мощные агрегаты свыше 6 кВт рекомендуется устанавливать в отдельном помещении, куда не могут проникнуть дети и посторонние посетители. Установка промышленных конструкций нагревательных элементов котлов допускается на кухне. ЭК был размещен с учетом пространства вокруг него для обслуживания и ремонта. необходимые зазоры:
- До верхнего перекрытия помещения – 0,80 м;
- Для “0” в случае установленного типа – не менее 0,50 м;
- Для стен – 0,05 м;
- Для труб – более 0,50 м;
- Перед фронтом котла – более 0,70 м.
Крайне важно, чтобы тело удерживалось в строго горизонтальном положении уровня. Котлы устанавливаются в самой низкой точке с принудительной циркуляцией, установленной выше, в зависимости от типа системы отопления.
Можно установить несколько устройств, при этом их обвязка осуществляется параллельно.
Установки algoritme:
- В случае конструкции стены сначала установите ручки, поставляемые с устройством. Тол. После прикрепления их к стене с расширительными животными или якорями, повесить дом. Поставьте устройство, установленное на пол на гладкую диэлектрическую поверхность. О сочетает в себе нагрев и Цепи DHW. Установите и регулируемые клапаны на подключениях для питания и дренажа. Соединение создается через стабилизатор. Определяется электрическая защита. Одно номинальное значение предохранителя должно быть выше, чем текущая грузоподъемность котла в рабочем состоянии и Заземление обязательно при подключении.
- Нулевой рабочий кабель прикреплен к экрану Zero Shield.
- Настройка земли кабеля связывается с его «Земным» автобусом.
- Для электрической линии бренд кабеля VVG с количеством ядер составляет 3 или 5, с участками соответствующей мощности ЕС, размер обычно обозначается в паспорте продукта.
- Котло с двойной цепью прикреплен через электрический клапан с трехместным электрическим типом. При сигнале термостата, который направляет поток хладагента для нагрева гидравлического двигателя или цепи нагрева. После завершения установки работы котел осматривается и убежден, что он строго горизонталь и что все связи связаны с ним.
- Заполните воду, а под водопроводной водой тестируется с утечками определения в соединениях и сервисной способностью для укрепления правил блокировки.
- Проверьте работу электрического оборудования котла и циркуляционного насоса, включенного в котел.
- Работа датчиков и автоматизация безопасности проверена.
Самый сложный метод отопления позволяет управлять тепловыми потоками в доме в режиме онлайн и использует электрические котлы с насосом. И хотя насос потребляет больше электроэнергии, он быстро окупается, если учесть, насколько комфортными и безопасными являются услуги.
Самое главное, что у этого плана большое будущее, поскольку он легко интегрирует любые дополнительные источники “зеленой” энергии и набирает популярность во всем мире.
Преимущества и недостатки котлов на пиролизном газе
Длинные котлы сжигания пиролиза с водной цепей ценятся за их преимущества по сравнению с прямыми печьми. Есть несколько дополнительных местоположений, которые считаются достопримечательностями:
Полное сжигание топлива без накопления сажи. Преимущества этой собственности выходят далеко за рамки просто спасения дров. Когда сгорание завершено, углекислый газ и вода высвобождаются вместо отходов. Как люди, так и природа в целом не пострадают ни одного, ни другого.
Для увеличения эффективности пиролизного котла используйте только сухие дрова.
- В связи с полным сгоранием любое твердое органическое топливо может использоваться в газовых генераторах. Фактически, они могут быть любой органической реакцией, способной к активной реакции окисления, то есть сгорание. Такие котлы могут быть установлены на заводах для шитья и кожи, В плотских компаниях, сельскохозяйственных предприятиях. Это полностью решается проблемой устранения отходов;
- – это высокая экономика для топлива, поскольку котлы пиролиза горит в течение долгого времени с водной диетой, которая контрастирует с этим названием из -за того, что рабочий процесс может длиться от лживого дерева не менее 12 часов. Котел, максимальный способ сжигать 4 часа;
Схема подключения твердотопливного котла к системе отопления дома.
Проблема управления процессом горения и нагрева теплоносителя наконец-то решена в России. Поскольку в рабочей камере сгорает газообразное топливо, его подачу можно легко контролировать. В результате котел может работать полностью в автоматическом режиме, работая не хуже электрического или газового котла.
Есть и недостатки пиролизных котлов длительного горения:
Газовые генераторы в несколько раз дороже, чем другие виды отопительного оборудования. Однако это окупается с годами за счет экономии топлива.
Автоматизированная котельная в современном частном доме.
- Топливо должно быть идеально сухим. Все 20% влажность является серьезным препятствием для сжигания. Котел просто перестает работать после ограничения доступа к воздуху; ω из -за того, что конструкция практически всех моделей позволяет использовать вентиляторы воздуха, выдув Они требуют электричества, что не позволяет использовать эту технику на крыше, которая не имеет электрического тока.
На примечании! Обзоры владельцев пиролизных котлов длительного сжигания показывают, что они иногда останавливаются из -за того, что вода в обратной трубе падает на контур котла очень горячий. Чтобы избежать этого, необходимо припаять обход из трубки подачи. В этом случае используется регулярный трехэтажный клапан. Если вода смешана с холодом, котел не выключается.
Схематическое изображение пиролизного котла с водяным контуром.
Принцип работы
Я не считаю, что основная операция котла восстановления является сложной. Рассмотрим трубу, облицованную заполненными водой резервуаров. Насос внутри каждого отсека сохраняет жидкость. Большие насосы дороже маленьких. Образование пара ускоряется путем принудительной жидкости.
В процессе нагрева воды она разделяется на слои, каждый из которых имеет свою плотность. От нагрева нижних слоев и их подъема к верху, жидкость перемешивается в трубах. Механическая циркуляция ускоряет этот процесс. В насосах тепло распределяется равномерно.
Заполненные водой трубы несут напряженный дымоход. Колесные газы являются источником тепла. У входа в котел установлен вентилятор. Чтобы получить наилучший эффект, вы можете протолкнуть дым через печь, используя несколько вентиляторов устройства.
Пар направляется на резервуар для воды от потребителя после выхода из котла. Танк все время заполняется водой. Потери неизбежны, если цикл непрерывно использует ту же жидкость.
Чтобы понять принцип работы, рекрутер должен знать, как происходит подготовка питательной воды. Деаратор используется для очистки воды в общих водостоках путем удаления примесей калия и магния. Эти вещества отвечают за образование накипи.
Чтобы свести к минимуму потери тепла пароводяной смеси для нагрева, воду подогревают перед подачей в барабан. Для этого используется экономайзер. Энергосберегающий экономайзер представляет собой систему труб и трубопроводов, по которым вода подается в барабан котла, не отличающуюся от той, которая имеется в самом котле. выхлопные трубы от нагретых теплообменников.
Имейте в виду, что вода подается непосредственно из генератора котла в барабан котла вместо того, чтобы проходить через экономайзер. Дым просто входит в дымоход;Это не проходит через трубы. Питательная вода не может быть нагрета выхлопными газами, что делает использование насосов и вентиляторов в этой ситуации непрактичным. На этом этапе энергоэффективность все еще незначительна;Работа экономителя состоит в том, чтобы увеличить теплоемкость.
Так выглядит схема работы котла-утилизатора.
Трубопроводы
Система трубопроводов построена с учетом бесперебойной и надежной работы установки, принимая во внимание максимальные нагрузки, которые могут быть приложены к точкам соединения компонентов.
Предпочтительными являются сварные конструкции. Фланцы будут иметь соответствующую соединительную поверхность там, где они необходимы для соединения частей оборудования.
Основываясь на типичных параметрах и разрешенных скоростях, будут выбраны внутренние диаметры трубопровода.
Верхние участки трубопроводов будут иметь вентиляционные системы, а их нижние будут иметь дренажные системы. Для полной вентиляции или посвящения трубопроводы будут оснащены электрическими приводными клапанами, системами клапанов и коллегами по конденсату.
Дренажные воронки должны быть достаточно большого диаметра, чтобы обеспечить плотное прилегание крышек. Дренажные линии будут вставлены в таком объеме, чтобы можно было проверить дренажную систему.
Установив уникальные дренажные системы, конденсация не образуется в системе трубопровода. Система сбора и дренаж сбора отложений будет установлена, где ожидаются точки росы, чтобы уменьшить вероятность отложений конденсата в ситуациях с ручным управлением клапанами.
Опоры труб, их направляющие и крепежные элементы будут являться частью трубопроводной системы. Для обеспечения доступа персонала при обслуживании сварных соединений трубы будут размещены на достаточном расстоянии от стен корпуса, земли и других труб.
