Расходомеры газа

ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К УЗЛАМ УЧЕТА

Узел измерения расхода газа должен отвечать основным требованиям:

Требования к узлам учета газа по составу, монтажу и классу точности регламентируются ГОСТ Р 8.740-2011 и ГОСТ 8.611-2013.

ЧТО ТАКОЕ УЗЕЛ УЧЕТА ГАЗА, ПРИНЦИП РАБОТЫ И СОСТАВ

Измерить все показатели и рассчитать расход газа, приведенный к стандартным условиям, позволяют УУГ.

УУГ – это комплексы учета газа, принцип работы которых заключается в следующем. В процессе работы измеряется расход, давление, температура газа и газовых смесей, после чего данные приводятся к стандартным условиям. Полученное значение выводится на дисплей вычислителя и передается на АРМ по цифровым каналам связи.

Состав узла учета газа на примере «ЭМИС»-Эско 2210»

На рисунке 1 Состав комплекса учета как средства измерения: 1 – вычислитель; 2 – преобразователь расхода; 3 – датчик давления; 4 – термопреобразователь сопротивления

Газовый расходомер – это прибор для определения расхода газообразных продуктов, транспортируемых по трубопроводу в единицу времени. В зависимости от модификации, целей измерения, расход вещества может измеряться в м.куб/с (объемный расход) или единицах массы (массовый) в кг/с. Газомеры для измерения не только расхода, но и количества, комплектуются счетчиком. Приборы со счетчиками наиболее функциональны, поэтому получили широкое распространение в промышленности.

На рынке расходомеры газа представлены широким ассортиментом. Они необходимы, в первую очередь, для защиты оборудования, предупреждения рисков возникновения аварийных ситуаций, спровоцированных опасным скоплением газов, превышением давления в газопроводах. Кроме того, счетчики устанавливают с целью:

• коммерческого учета потребления природного газа, сжатого воздуха, общего и на единицу оборудования (горелки);
• технологического контроля объемного и массового расхода азота, этилена, бутана, газовых смесей;
• визуального контроля наличия газообразных потоков в таких установках, как компрессоры;
• в качестве счетчиков в газорегуляторных установках, шкафных узлах учета и в другом контрольно-измерительном оборудовании.

При осуществлении учета расхода газа, требуется измерение трех основных параметров среды: расхода в рабочих условиях, абсолютного давления и температуры, с последующим приведением результатов измерений к стандартным условиям. Для решения данной задачи используются узлы учета на базе расходомеров с различными принципами действия.

Как показывает практика, большинство узлов учета, эксплуатируемых на промышленных объектах потребления газа в настоящее время, имеют в своем составе турбинный, ротационный либо вихревой счетчик газа, преобразователи давления и температуры, и вычислитель (электронный корректор). При этом значение относительной погрешности измерения объема газа в стандартных условиях зависит от класса точности применяемых средств измерений и, в большей степени, от класса точности счетчика (расходомера).

В данной статье мы рассмотрим технические особенности и преимущества ротационных счетчиков газа «ЭМИС-РГС 245», предназначенных для учета объёмного расхода природного газа, свободного нефтяного газа, воздуха, азота и других неагрессивных чистых и сухих газов и газовых смесей в системах контроля и регулирования в газовой, нефтяной, химической и других отраслях промышленности.

Макс. температура измеряемой среды, °С

Введите в левое поле максимальную температуру измеряемой среды, °С

Мин. расход жидкости, м3/ч

Введите в правое поле желаемый минимальный измеряемый расход жидкости, м3/ч

Измеряемый расход жидкости(макс значение), м3/ч

Измеряемый расход газа/пара(мин значение), нм3/ч

Введите диапазон возможных значений приведенного расхода газа/пара, нм3/ч

Измеряемый расход газа/пара(макс значение), нм3/ч

Измеряемый расход газа(макс), кг/ч

Введите диапазон возможных значений массового расхода газа кг/ч

Скорость измеряемого потока газа/пара(мин), м/с

Введите диапазон возможных значений скорости измеряемого потока газа/пара, м/с

Скорость измеряемого потока газа/пара(макс), м/с

Динамический диапазон измерений, Макс./Мин.

Введите требуемый динамический диапазон измерения Макс./Мин.

Направление изменения расхода

Выберите желаемое направление измерения расхода потока флюида в трубе

Выберите необходимые выличины измерения прибора

Количество измерительных каналов

Введите необходимое количество измерительных каналов

Степень защиты датчика(датчиков)

Выберите желаемую степень защиты датчиков

Степень защиты блока электроники

Выберите желаемую степень блока электроники

Температура окружающей среды(мин), °С

Введите диапазон возможных значений температуры окружающей среды, °С

Температура окружающей среды(макс), °С

Напряжение питания блока электроники

Выберите желаемое напряжение питания блока электроники

220 В. Перем. Тока

24 В. Пост тока

Способ крепления блока электроники

Выберите желаемый способ крепления блока электроники

Выберите желаемую индикацию показаний

цифробуквенный ЖК дисплей

Выберите желаемую клавиатуру на блоке электроники

Вес блока электроники, кг

Введите предельный вес блока электроники, кг

Потребляемая мощность, Вт

Введите предельный потребляемую мощность, Вт

Укажите необходимые Вам рабочие входы

Укажите необходимые Вам рабочие выходы

Выберите нужные Вам интерфейсы

RS485 ModBus RTU

СЕРТИФИКАЦИЯ

Приборы торговой марки «ЭМИС» аттестованы и сертифицированы как по российским, так и по международным стандартам.

Расходомеры газа бывают следующих типов

• Они представляют собой трубу, в которой находится винтовая турбинка. Обычно она отличается частичным перекрытием лопатками друг друга. В проточной части корпуса размещены обтекатели, которые перекрывают большую часть сечения трубы. Это позволяет достичь дополнительного выравнивания эпюры скоростей потока и повысить скорость течения газа. Помимо этого, происходит формирование турбулентного режима среды, благодаря чему обеспечивается линейность характеристик прибора в широком диапазоне. Высота турбинки чаще всего не превышает 30 % от величины радиуса. На входе в счетчик может быть предусмотрен дополнительный выпрямитель потока. Он выполнен в виде или прямых лопаток, или перфорированного диска. Для получения результатов измерения расхода газа может использоваться несколько методов. Одним из них является преобразование вращения турбинного колеса в количество пройденной среды с помощью магнитной муфты, передающей вращение на счетный механизм. Также возможно применение магнитоиндукционного преобразователя.
• Принцип их действия заключается во вращении двух роторов особой формы под воздействием потока среды. Синхронность обкатывания достигается за счет специальных шестеренок, соединенных и между собой, и с роторами. Минимизация погрешности измерений обеспечивается тем, что вращающиеся детали, а также внутренняя поверхность корпуса устройства выполнены с высокой точностью. Это требует применения специальных технологий обработки.
• Их работа основана на эффекте возникновения вихрей при обтекании потоком среды различных тел. Частота срыва вихрей зависит от скорости движения газа и, соответственно, его объемного расхода. Индикация вихрей может производиться с помощью термоанемометра или ультразвука. Диапазон измерений данных расходомеров может доходить до 1:50. Особенностью приборов является отсутствие подвижных элементов, в связи с чем нет необходимости в смазке, необходимой для ротационных и турбинных устройств.
• Принцип работы таких расходомеров основан на движении мембран в камере при поступлении среды в прибор. Мембранные счетчики характеризуются большим диапазоном измерения (1:100), но предназначены для газа, идущего под низким давлением. Поэтому их в основном используют для домов и коттеджей.
• Это — один из наиболее современных типов расходомеров. Их действие основано на посылании ультразвукового сигнала в направлении потока среды и против него. После этого определяется разница во времени прохождения данных двух лучей, которая пропорциональна скорости течения газа. Ультразвуковые расходомеры получили широкое распространение для установки в газораспределяющих сетях, на газоперерабатывающих предприятиях, у крупных потребителей и на различных объектах химической и энергетической индустрии. Данные устройства отличаются простым управлением, независимостью от изменений давления, минимальным временем реагирования, нечувствительностью к загрязнениям, высокой точностью. Кроме того, они обладают двунаправленным принципом работы, что дает возможность их применения в хранилищах, где заполнение и откачка производятся по одной и той же линии.

ВОПРОСЫ К ИНЖЕНЕРАМ

На вопросы применения оборудования ТМ «ЭМИС», отвечает руководитель инженерного отдела Илья Стромов.

Измерение водорода требуется производить при диапазоне расхода до 100 м3/ч, класс точности прибора должен быть не ниже 2,0 передача информации по RS-485. Необходимо фланцевое исполнение. Подойдет ли «ЭМИС»-ВИХРЬ 200»?

Учет водорода возможно осуществлять комплексами учета «ЭМИС-Эско 2210» и «ЭМИС-Эско 2230» на базе вихревого расходомера «ЭМИС»-ВИХРЬ 200». Можем предложить специальную версию исполнения – «Вд», предназначенную именно для работы на среде «водород». Расходомер имеет соответствующую маркировку взрывозащиты – для категории II, подкатегории IIC.

Ультразвуковой расходомер можно заменить на вихревой для решения Вашей задачи. Можем предложить «ЭМИС»-ВИХРЬ 200» с Ду 100 и проточной частью из нержавеющей стали. Его можно использовать как в составе комплекса учета, так и отдельно при заказе версии с функцией вычислителя. Он способен работать при температуре окружающей среды до -60 градусов Цельсия без дополнительных средств обогрева. Для корректного подбора просьба заполнить опросный лист.

В ходе переоснащения производства хотим перейти на отечественное оборудование. Можете ли поставить кориолисовый счетчик «ЭМИС»-МАСС 260» с монтажными размерами импортных аналогов?

Компания «ЭМИС» изготавливает приборы с монтажными размерами импортных аналогов, при этом исполнение фланцев соответствует стандартам: ГОСТ 12815, ГОСТ 33259, EN1092-1 (DIN 2513), ASME/ANSI.

Каким образом массовый расход газа приводится к стандартным условиям? У прибора имеется встроенный датчик температуры?

Датчик температуры не нужен. У счетчика «ЭМИС»-МАСС 260» есть отдельная функция приведения массового расхода газа к объемному в стандартных условиях и отдельный регистр, в который вводится плотность газа в стандартных условиях. При этом плотность в рабочих условиях измеряется напрямую.

Газовый расходомер или узел учета нашей торговой марки можно заказать, заполнив опросный лист. Укажите все параметры рабочего процесса и требования к техническим характеристикам.

Если у вас остались вопросы по работе расходомеров, вы можете задать их инженерам компании “ЭМИС”:

Области применения расходомеров

Области применения расходомеров газа, пара обширна, также как и количество их типов.

Особенности и разновидности счётчиков газа

Турбинные счетчики измеряют поток с помощью коаксиально смонтированного турбинного колеса. Скорость его движения пропорциональна расходу и редуцируется через зубчатую передачу, которая соединена с роликовым счётным механизмом.

Почему стоит приобрести счетчик газа в ООО «РМГ РУС»?

Обращаясь к нам, Вы получаете следующие преимущества:

• экспертная помощь в выборе;
• официальная гарантия производителя;
• большой ассортимент современного газового оборудования;
• широкая география поставок (Россия, Беларусь, Казахстан, Узбекистан);
• полный комплект документов;
• услуги по первичной поверке;
• квалифицированное постгарантийное обслуживание;
• чёткое выполнение всех обязательств.

Чтобы заказать приборы учёта и обсудить условия сотрудничества, звоните по нашему номеру в Москве: +7 (495) 230-84-83. Менеджер ООО «РМГ РУС» предоставит актуальную информацию по вопросам покупки ультразвуковых и турбинных расходомеров газа, диафрагменых и ротационных счетчиков газа нужной модификации.

Сфера применения

Газомеры находят широкое применение во многих отраслях:

• пищевая промышленность: пивоварение, упаковка продуктов с применением пищевых газовых смесей;
• предприятия нефтегазового, газового комплекса: контроль подачи, расхода попутных нефтяных и природного газа в сушильных печах, тепловых котлах;
• химическая отрасль: ведение технологических процессов;
• целлюлозно-бумажные предприятия: контроль давления, расхода газообразного хлора;
• энергетика, металлургическая отрасль: сжатый воздух, технические газы;
• газораспределительные пункты, газозаправочные станции;
• экологический контроль: определение содержания летучих веществ в газообразных средах, которые являются отходами промышленных предприятий.

Выбор типа прибора зависит от предполагаемых условий эксплуатации, характеристик рабочей среды, которая подлежит контролю, требований к результатам работы счетчиков по объему сбора данных, к наличию у приборов дополнительных функций.

Расходомеры требуются во множестве сфер:

• Нефтяная промышленность (добыча, переработка, вспомогательные системы)
• Химия, фармацевтика, пищевое производство
• Машино- и приборостроение, металлургия, энергетика
• С/х, ЖКХ, целлюлозно-бумажная индустрия
• Измерения расхода воды и газов (пара), сыпучих продуктов на предприятиях

Ультразвуковой расходомер газа

Ультразвуковые счётчики газа производства RMG Messtechnik GmbH отличаются высокой точностью и стабильностью измерений. Они изготавливается из качественных материалов с учётом новейших разработок ведущих мировых инженеров.

Ультразвуковой расходомер предназначен для измерений и вычислений объема и объемного расхода при рабочих условиях и могжет одинаково эффективно измерять природный газ, попутный нефтяной газ, биогаз, а также промышленные газы (этилен, азот).

Ультразвуковые счетчики RMG реализуются на правах официального дистрибьютора и внесены в государственный реестр утвержденных типов средств измерения в РФ и странах СНГ.

Ультразвуковые расходомеры газа осуществляют измерение на основании времени прохождения УЗ-импульсов между УЗ-датчиками. В направлении потока они распространяются быстрее, чем против него. Каждый датчик является одновременно передатчиком и получателем. Это значит, что данные автоматически считываются в обоих направлениях.

ПРИБОРЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ГАЗА

Для определения расхода газа, приведенного к стандартным условиям, преимущественно используются комплексы учета, представляющие собой совокупность СИ:

• вычислителя;
• преобразователя расхода;
• датчика давления;
• термопреобразователя сопротивления.

Такими измерительными системами являются комплексы учета газа «ЭМИС-Эско 2230» и «ЭМИС-Эско 2210» производства ЗАО «ЭМИС» (внесены в Единый государственный реестр СИ (№ 48574-11 и № 60577-15 соответственно). В качестве преобразователей расхода в составе комплексов, применяются вихревые расходомеры «ЭМИС»-ВИХРЬ 200», при этом осуществлять учет возможно как комплексной системой, так и отдельно расходомером с расширенной версией электронного блока и встроенной функцией вычислителя.

Вихревой расходомер газа

Отдельно остановимся на преимуществах прибора, имеющих значение при учете газовых сред и получивших отражение в обновленном описании типа СИ. В 2020 году «ЭМИС»-ВИХРЬ 200» получил новый класс точности с погрешностью измерения газа 0,7 %, что на сегодняшний день является одним из лучших показателей на мировом рынке вихревых расходомеров. Еще одним преимуществом стала аттестация алгоритмов приведения объемного расхода среды в рабочих единицах измерения к стандартным условиям. Это дополнительная опция, доступная при заказе расширенной версии электронного блока с возможностью подключения внешних датчиков давления и температуры. Контроллер при этом не требуется, если архивирование информации возможно или осуществляется в АСУТП.

Параметры алгоритмов расчета:

Прибор имеет выходные сигналы:

• Аналоговый 4-20 мА + HART;
• Цифровой Modbus RTU с интерфейсом RS485 / USB; частотный/импульсный.

При этом посредством передачи данных с вторичного преобразователя прибора по цифровому протоколу Modbus RTU с интерфейсом RS-485 возможно осуществлять считывание параметров не только расхода, но и давления, и температуры, а также производить настройку и диагностику, как расходомера, так и технологического процесса.

Массовый расходомер газа (кориолисовый)

Данный тип расходомеров предназначен для измерения массового и объемного расхода, плотности, массы и объема жидкостей и газов, и использования полученной информации для технологических целей и учетно-расчетных операций. Несмотря на ряд таких преимуществ, как высокая точность и отсутствие требований к прямым участкам, применение кориолисовых расходомеров в качестве газовых счетчиков в России долгое время сдерживалось по причине отсутствия стандартизованной методики. Однако, в настоящее время массовые преобразователи стали широко востребованным средством измерения газовых сред, в том числе, на коммерческих, хозрасчетных и технологических узлах учета ПАО «Газпром» (В соответствии СТО «Газпром» 5.35-2010 «Расход и количество природного газа. Методика выполнения измерений с помощью кориолисовых расходомеров»).

Особенности применения массовых кориолисовых счетчиков рассмотрим на примере «ЭМИС»-МАСС 260».

Измерение массы газа кориолисовым расходомером является прямым, в соответствии с РМГ 29-2013. Прибор осуществляет приведение диапазона измерения массового расхода к объемному по формуле:

Qv = Q/ρ,

Встроенные алгоритмы позволяют осуществлять вычисление объемного расхода газа, приведенного к стандартным условиям, при внесении значения плотности в стандартных условиях, что отражено в описании типа СИ на расходомер. Пределы допускаемой относительной погрешности измерения массы (массового расхода) δMГ при регистрации результата по индикатору, частотному, импульсному, токовому исполнению ТА и цифровым выходным сигналам не должны превышать значений, рассчитанных по формуле:

Таким образом, при использовании «ЭМИС»-МАСС 260» класса точности 0,25 погрешность измерения составляет 0,5%. В тоже время, при использовании объемных счетчиков погрешность в составе комплексов учета, как правило, находится в диапазоне от 1,5 до 2,5%.

-2 пассивных токовых выхода 4-20мА (в т.ч. один выход с цифровым протоколом HART); -3 импульсных выхода с возможностью выбора режима работы «активный/пассивный»; -Выходной интерфейс ETHERNET с протоколом Modbus TCP-IP; -Дискретный выход, работающий в режиме дозатора или сигнализатора неисправности

Устройство и принцип действия ротационных счетчиков газа

Ротационный (роторный) счетчик — это камерный счетчик газа, в котором в качестве первичного преобразователя применяются восьмиобразные роторы, расположенные в измерительной камере, имеющей калиброванный объём. Таким образом, счетчик состоит из первичного преобразователя и узла регистрации и индикации. Ниже на рисунке 1представлен внешний вид счетчика.

Рис 1. Состав счетчика газа «ЭМИС-РГС 245»:

• 1. Корпус;
• 2. Отверстие для монтажа датчика давления;
• 3. Крышка редуктора;
• 4. Корпус счетного механизма;
• 5. Роликовый сумматор;
• 6. Низкочастотный датчик импульсов (по дополнительному заказу);
• 7. Роторы счетчика;
• 8. Фланцевая крышка;
• 9. Крышка синхронизатора;
• 10. Гильза для монтажа датчика температуры.

Синхронно вращаясь в противоположных направлениях, роторы отсекают и вытесняют объем газа, который определяется объемом измерительной камеры счетчика, образованной внутренней поверхностью корпуса и поверхностями двух роторов. При этом объем камеры зависит от типоразмера счетчика и диаметра условного прохода.

Посредством магнитной передачи редуктора вращательные движения роторов передаются на счетный механизм, регистрирующий количество оборотов, и, соответственно, объем прошедшего через счетчик газа.

Таблица 1. Технические характеристики

Как следует из таблицы выше, технические характеристики позволяют эксплуатировать счетчик «ЭМИС-РГС 245» на трубопроводах диаметром до 200 мм, при максимальном давлении измеряемой среды до 1,6 МПа, вследствие чего наибольшее распространение прибор получил в газовой отрасли в сетях среднего и низкого давления при газораспределении по потребителям.

Такие преимущества, как отсутствие требований к прямым участкам и широкий динамический диапазон являются критериями выбора ротационного счетчика газа в тех случаях, когда другие расходомеры не соответствуют параметрам технологического процесса.

Таблица 2. Диапазоны измерений

Благодаря отсутствию динамической погрешности при прерывистом (пульсирующем) потоке среды, ротационный счетчик рекомендуется применять в составе узлов учета в блочных газовых котельных, где имеет место неравномерная подача газа.

Класс точности прибора позволяет использовать его в системах коммерческого учета газа, в том числе в составе ГРПШ и ШУУРГ. При этом относительная погрешность измерений счетчика зависит от номинального значения расхода, типоразмера и класса точности.

Таблица 3. Погрешность измерений

Таблица 4. Зависимость переходного значения расхода Qt от типоразмера счетчика

Для получения значений объемного расхода газа, приведенного к стандартным условиям, в верхней части корпуса ротационного счетчика «ЭМИС-РГС 245» предусмотрены монтажные отверстия для установки датчиков давления и температуры. Таким образом, при комплектации корректором, преобразователями давления и температуры может быть создан комплекс для учета параметров газа в рабочих условиях и приведения полученных значений к стандартным условиям. При этом одним из основных преимуществ такого комплекса учета газа будут его компактность, конструктивное расположение средств измерения, компонентов узла, по принципу моноблока, удобные габариты и простота в монтаже на трубопровод.

Компания «ЭМИС» не только выпускает ротационный газовый счетчик «ЭМИС-РГС 245», но и предлагает готовый узел учета газа на базе данного счетчика – «ЭМИС-Эско 2230» (внесен в Единый государственный реестр СИ, регистрационный номер 60577-15). В соответствие с описанием типа СИ, в комплектацию узла учета, помимо счетчика газа, могут входить корректор «Суперфлоу 23» или блок коррекции газа «Флоугаз», а также другие вычислители, предусмотренные данным видом разрешительной документации.

Необходимо отметить, что измерение объема газа при рабочих условиях счетчиком газа «ЭМИС-РГС 245» осуществляется в соответствии с ГОСТ 5542-87, в случае применения данного счетчика в составе комплекса учета «ЭМИС-Эско 2230» – в соответствии с ГОСТ 8.740. При этом ГОСТ 8.740 как нормативный документ уже является аттестованной методикой измерений, в связи с чем, для эксплуатирующей организации не требуется разработки и утверждения методики выполнения измерений в соответствии с конкретными параметрами процесса применения.

Ввиду того, что ротационный счетчик газа является механическим прибором по принципу действия, важно соблюдать требование по количеству механических включений, которые могут стать причиной засорения измерительной камеры, а также загрязнения или износа подшипников роторов. Чтобы исключить возникновение данной проблемы, участок трубопровода перед счетчиком должен быть снабжен фильтром для очистки газа от механических примесей со степенью фильтрации не менее 80 мкм. Кроме того, после монтажа счетчика на трубопроводе и перед его вводом в эксплуатацию в картеры счётчика необходимо залить масло, которое входит в комплект поставки.

При соблюдении требований, указанных в руководстве по эксплуатации на прибор, ротационные счетчики газа отличаются бесперебойной работой с высокой степенью точности. Компактные габаритные размеры, энергонезависимость, возможность установки как на горизонтальных, так и на вертикальных трубопроводах, возможность работы на малых расходах от 0,4 м³/ч и 6-летний межповерочный интервал дополняют перечень преимуществ «ЭМИС-РГС 245».

Дополнительная информация по теме

Турбинные и ультразвуковые расходомеры газа — каталог, преимущества, сферы применения

Ультразвуковые расходомеры газа RMG — каталог, преимущества, сферы применения

Новый 2023 год!

Сердечно поздравляем с наступившим Новым годом!
И приветствуем Вас в 2023 году!

Виды и характеристики

По типу конструкции принято различать газомеры для обслуживания бытового оборудования и приборы для контроля расхода, дозирования, отпуска газа в системах промышленного типа.

По принципу работы газомеры делятся на: механические, ультразвуковые, турбинные, вихревые, термомассовые, диафрагменные.

Механические газомеры

Самые простые и недорогие – механические модели. С их помощью определяется объемный расход веществ. В приборах такого типа нет электронных компонентов, измерение потока происходит за счет определения скорости вращения механической турбины, которая приводится в движение потоком вещества, пропускаемого через трубу. Механические расходомеры используются для учета расхода газа в жилых домах, квартирах, ЖКХ.

Ультразвуковые газомеры

Ультразвуковые приборы комплектуются накладными датчиками, благодаря которым измерения выполняются без необходимости непосредственного контакта элементов прибора с рабочей средой. Высокочувствительные ультразвуковые расходомеры реагируют на смещения звуковых колебаний подвижного потока. В зависимости от модификации в приборах используется фазовый, частотный или времяимпульсный метод.

Турбинные газомеры

Конструктивно турбинные расходомеры представляют собой отрезок трубы с фланцами. Внутри прибора предусмотрен входной струйный выпрямитель, вал с опорами вращения. Объем проходящего газа определяется за счет колеса турбины, побуждаемой к движению рабочим потоком. Число оборотов колеса прямо пропорционально объему газа, протекающему по трубе. Понижающий редуктор и магнитная муфта передают число оборотов на счетный механизм, которые смонтирован снаружи. На корпусе турбины есть места для установки термо-, датчиков давления и импульсов.

Вихревые газомеры

Название «вихревые» расходомеры получили от эффекта срыва вихрей (колебания струи), которое возникает в момент обтекания потоком газа препятствия, возникающего на его пути. Функцию препятствия в приборах выполняет специальный элемент. Явление может быть сформировано принудительно за счет закручивания потока. Подсчет объема производится на основе определения частоты колебаний давления потока.

Термомассовые газомеры

Принцип работы термально-массовых приборов достаточно прост. На зонде счетчика имеются чувствительные точки (от 1 до 4-х). Сенсоры располагают на разной удаленности от окончания зонда. Минидатчики имеют постоянную температуру, при движении потока они охлаждаются. Чем выше скорость и объем прохождения потока, тем больше понижается температура. Погружные вихревые и термомассовые расходомеры имеют высокий диапазон настройки, отличаются компактностью, устойчивостью к колебаниям давления. В современные модели внедряется система самодиагностики, благодаря которой минимизируются риски некорректной работы приборов.

Диафрагменные газомеры

Принцип действия мембранных (диафрагменных, камерных) счетчиков основан на том, что газ посредством подвижных компонентов (диафрагм) разделяется на доли, затем циклически суммируется. Камерный счетчик состоит из герметичного корпуса, встроенного в него измерительного модуля и отсечного модуля.

Виды приборов

Расходомер газа используется в различных ситуациях. Каждое устройство отличается друг от друга техническими характеристиками и принципом действия.

Ультразвуковой расходомер измеряет эффект прохождения акустических волн в газовой среде. Работает по принципу Допплера и применяется для снятия более точных показаний.

Оптический или лазерный расходомер использует в своей работе квантовый генератор и предназначен для измерения местной скорости газа.

Вихревой расходомер попутного газа очень удобен в эксплуатации. Отсутствие подвижных частей в конструкции устройства заметно продлевает его срок службы.

Для измерения в трубопроводах различных размеров чаще всего используют термомассовые расходомеры. Эти приборы прекрасно справляются с измерением массового расхода ресурсов.

Самыми распространёнными на сегодняшний день являются электромагнитные устройства измерения. Их популярность обоснована высокой точностью показаний, а также использованием в таких ситуациях, где другие счетчики просто не справляются.

Недостатки

Недостатки, как и преимущества, определяются рабочим методом приборов:

Назначение расходомеров

Некоторые типовые решаемые расходомерами задачи:

• Мониторинг параметров скважин, расхода жидкостей (+ дебит, доп. параметры)
• Коммерческий и технологический учет (газ, пар, счетчики, потребление топлива, котельные, нефтепродукты и т.п.)
• Системы ППД, ОРД, ВСП, МСП, ОРЗ, глубинно-исследовательские комплексы (подробнее – в разделах расходомерах жидкости и карточках приборов)
• Регулирование смешения/дозирования
• Защита оборудования (сухой ход, критические ситуации, перегрузки)
• Визуальный мониторинг расхода, контроль ТП
• Автоматизированный контроль расхода продукта, сырья (погрузка/разгрузка, подача и т.п.)
• Взвешивание (поточные весы, пропорциональное взвешивание и т.п.)

Виды расходомеров газа

Расходомер представляет собой прибор, который определяет расход газа, проходящего через определенное сечение потока, за единицу времени. Если устройство снабжено интегратором, который измеряет количество вещества, то его называют счетчиком. Он суммирует показания прибора и выдает результат за требуемый промежуток времени.

Достоинства и преимущества расходомеров воздуха

Термоанемометрические расходомеры серии SD погружного и наружного типа, обладают рядом преимуществ, которые позволяют использовать датчики во многих отраслях промышленности для измерения количества проходящего газа через трубы. Калориметрический расходомер благодаря своим характеристикам и возможностям может применятся при малых расходах газа.

Для точного показания при скорости потока измеряемого воздуха или газа применяется калориметрический датчик SL5201.  Его отличительной особенностью является компактность и отсутствие движущихся механических деталей, позволяющих использовать датчик на большинстве современных промышленных предприятий. Чувствительный титановый зонд гарантирует точную работу сенсора

Ротаметры Hedland H-series 1500 PSI используются для измерения воздуха и коррозийных газов. Особенностью прибора является возможность использовать его для измерения расхода воздуха в опасных условиях, а также коррозийных газов. Особенности конструктивного исполнения ротаметрического расходомера наделяют его стойкостью к механическому воздействию, ударам и вибрациям. Устройство работает автономно и не требует внешнего питания, однако это исключает возможность интеграции прибора в АСУ. При этом необходимо визуальное наблюдение за прибором для получения информации о расходе воздуха.

Прибор корректно работает при высоких температурах измеряемой среды (до +260°C).  Расходомер Hedland H-series 1500 PSI станет оптимальным выбором для малых и средних предприятий с ограниченным бюджетом. Прибор прост в эксплуатации и обслуживании, легко устанавливается на любом участке трубопровода.

Принцип работы расходомера определяет его достоинства:

Современный рынок измерительного оборудования богат на различные устройства для подсчета используемых нами в промышленности и повседневной жизни ресурсов. Расходомер газа – это одно из таких устройств. Оно позволяет контролировать количество потребляемых природных ресурсов, тем самым экономя средства.

Типы расходомеров

Расходомеры можно поделить на несколько основных групп по специфике применения, а также по принципу действия.

Группы расходомеров по специфике применения

Коммерческий учет газа регламентируется целым рядом технологических требований, имеющих статус юридических норм. Поэтому метрологические службы предприятий должны осуществлять учет расхода газа и газовых смесей, строго придерживаясь нормативной документации.

Для расчета теплофизических свойств газов используются различные методики:

• по ГОСТ 30319-2015, ГОСТ 8.662-2009 для природного газа;
• по ГОСТ 8.733-2011, ГСССД МР 113 для нефтяного газа;
• по ГСССД МР 134 для азота, ацетилена, кислорода, диоксида углерода, аммиака, аргона и водорода.

Непосредственное измерение расхода газа проводятся по трем основным параметрам: расход в рабочих условиях, абсолютное давление и температура.

Далее вычисляется расход (объем) газа, приведенный к стандартным условиям: Рабс=0,101325 Мпа, Тс=20℃.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УЗЛОВ «ЭМИС», ПРЕИМУЩЕСТВА

Все сказанное выше в полной мере относится к продуктам «ЭМИС» – Эско 2210» и «ЭМИС» – Эско 2230». Данные измерительные комплексы для учета газа надежны и просты в обслуживании и внесены в единый государственный реестр средств измерения (№ 48574-11 и № 60577-15).

Остановимся подробнее на их технических характеристиках и ключевых особенностях.

«ЭМИС»-Эско 2210» может поставляться во взрывозащищенном исполнении уровня Еxi, наряду с Exib и Exd.

Видео обзор на УУГ

Состав комплекса «ЭМИС» – Эско 2210»

Состав комплекса «ЭМИС» – Эско 2230»

Представленные в данном обзоре узлы учета выпускаются на базе вихревых расходомеров «ЭМИС»-ВИХРЬ-200», которые характеризуются высокой метрологической стабильностью измерений, универсальностью и простотой обслуживания. Важным преимуществом этого типа расходомеров является нечувствительность к пневмоударам и возможность работы на загрязненных газах, в отличие от камерных счетчиков.

Благодаря способности сенсора и проточной части расходомера к самоочищению, его можно эксплуатировать в среде, содержащей включения парафина, который осаждается на трубопроводе и на чувствительных элементах контрольно-измерительных приборов.

В 2019 году в серийное производство запущен «ЭМИС»-ВИХРЬ 200» с двухпроводной схемой подключения. Новый вариант исполнения позволяет осуществлять питание и съем сигнала по токовой петле и защищает от переполюсовки. Кроме того присутствуют дополнительный частотно-импульсный выход с защитой от короткого замыкания и поддержкой спецификации NAMUR.

Также были внесены изменения в стандартной модификации расходомера:

• Диапазон температуры окружающей и измеряемой сред расширился -60 градусов по Цельсию;
• Реализовано исполнение без дополнительной погрешности по токовому выходу;
• Увеличился предел давления измеряемой среды до 30 Мпа;
• Появилась версия уровня взрывозащиты по цепи Exia, как для четырехпроводного, так и для двухпроводного исполнения.

Кроме того, вихревой расходомер «ЭМИС»-ВИХРЬ 200» успешно прошел все необходимые испытания и получил европейский сертификат на взрывозащищенное исполнение по «АTЕХ».

По умолчанию комплекс «ЭМИС»-Эско 2210» комплектуется высокоточными датчиками давления «ЭМИС»-БАР», которые отличаются долговременной стабильностью измерений и основной приведенной погрешностью до 0,04% от шкалы (при спецзаказе).

Отметим, что комплексы, в состав которых входит прибор для измерения давления, сейчас можно приобрести с расширенной гарантией до 3 лет.

При этом, по желанию заказчика комплекс учета газа может быть укомплектован преобразователями давления других производителей, внесенных в Госреестр средств измерения и имеющих основную приведенную погрешность измерения давления не хуже 0,5 %, в том числе «Метран-150», «АИР-10», «АИР-20», «APZ 3420» и другими.

Тем не менее, на сегодняшний день перечень контроллеров, указанных в описании типа СИ на комплекс «ЭМИС»-Эско 2210», является закрытым. В него входят вычислители «ТЭКОН-19» и «УВП-280». Однако, в краткосрочном периоде данный список будет расширен следующими вычислителями: тепло-энергоконтроллером «ИМ»-2300» (производства ФГУП «ОКБ «Маяк»), тепловычислителем «СПТ» и газовыми корректорами «СПГ» (производства АО «НПФ «Логика»). Также будет добавлена возможность комплектации датчиками температуры с унифицированным выходным сигналом

В комплект монтажных частей узла учета входят:

Все комплексы учета по желанию заказчика могут поставляться с комплектом монтажных частей и дополнительным оборудованием:

• Устройствами связи;
• Барьерами искрозащиты;
• Соединительным кабелем;
• Блоками питания;
• Монтажным шкафом и трубным шкафом;
• Системами контроля загазованности, обнаружения пожара и т.д;
• Рамой;
• Отопителями;
• Вытяжкой;
• Фильтрами и системой их контроля;
• Газоанализаторами;
• Иным оборудованием, не вносящим дополнительную погрешность в точность измерений.

Шкаф трубный (обеспечивает защиту средств измерения от воздействий окружающей среды)

Шкаф монтажный для установки вторичной аппаратуры

Блочный узел учета на базе «ЭМИС»-Эско 2210» и «ЭМИС»-Эско 2230»

Комплексы «ЭМИС»-Эско» могут входить, как средства измерения, в состав блочно-шкафных узлов учета. При заказе такого узла учета потребитель получает готовое единое техническое решение. На месте эксплуатации его достаточно подсоединить к трубопроводу, сетям электропитания и сбора данных. При этом все разрешительные документы, рабочая и конструкторская документация, а также ШПР и ПНР, гарантийное и постгарантийное обслуживание будут от одного производителя.

Основные преимущества комплексов:

• универсальность узла учета за счет широкого типоразмерного ряда и диапазона температуры измеряемых сред;
• готовые проектные и типовые решения для широкого перечня технологических процессов;
• комплекс является аттестованным и сертифицированным средством измерения с возможностью замены компонентов, входящих в состав СИ;
• предоставление РКД для подготовки проекта;
• поверка узла учета газа расчетным методом с межповерочным интервалом 5 лет;

Комплексы учёта газа поставляются в различные отрасли промышленности, предприятия нефтегазового сектора и сельского хозяйства. Они обеспечивают бесперебойную работу ТЭЦ, ГРЭС и многочисленных котельных. Например, в количестве 40 штук был поставлен узел учета газа для котельных в Алматы для создания диспетчерского центра по мониторингу всех котельных города. Продукция получила положительные характеристики от таких компаний, как «Газпром», «Башнефть», «ЛУКОЙЛ», «Роснефть» и других

Потребители в своих отзывах отмечают, что комплексы учета отвечают всем заявленным параметрам и являются оптимальным выбором по качеству и цене. Оказываемая дистанционная поддержка и оперативный выезд специалистов для шеф-монтажа и пуско-наладочных работ стали дополнительным преимуществом сотрудничества.

Благодаря широкой номенклатуре первичных измерительных преобразователей и вычислителей, входящих в измерительные комплексы, с помощью узлов учета «ЭМИС» – Эско» можно решать практически любой спектр задач по учету газа и газовых смесей.

Если у вас остались вопросы по работе узлов учета газа, вы можете задать их инженерам компании

Преимущества и применение ультразвуковых счётчиков газа

Данные приборы отличаются следующими достоинствами:

• большой измерительный диапазон;
• отсутствие чувствительных узлов;
• защита от перегрузок;
• малое время реагирования;
• отдельные счётные механизмы для обоих направлений (актуально для газохранилищ, где откачка и заполнение осуществляются через одну и ту же нитку);
• минимальные потери давления;
• высокая точность за счет многоступенчатой коррекции.

При заказе оборудования следует всегда учитывать специфику эксплуатации. При необходимости сотрудники ООО «РМГ РУС» окажут экспертное содействие в выборе. С подробными метрологическими и техническими характеристиками продукции можно ознакомиться на нашем сайте.

Сфера применения ультразвуковых счётчиков газа RMG:

• газоперерабатывающие компании;
• крупные газопотребляющие заводы (стекольные, металлургические, машиностроительные);
• другие объекты энергетической и нефтехимической сферы.

https://youtube.com/watch?v=2BSu9u8R7X4%3Fstart%3D0%26rel%3D0%26showinfo%3D0%26autoplay%3D1%26enablejsapi%3D1%26controls%3D1

Почему стоит приобрести ультразвуковой счётчик газа в ООО «РМГ РУС»?

• оперативная обработка заявки;
• приобретение товара у официального дистрибьютора и сервисного центра RMG;
• официальная гарантия производителя;
• большой ассортимент современного газового оборудования;
• широкая география поставок (Россия, Беларусь, Казахстан, Узбекистан);
• максимальная клиентоориентированность;
• комплексный подход;
• услуги первичной поверки и полный комплект документов
• квалифицированное постгарантийное обслуживание;
• чёткое выполнение всех обязательств.

Чтобы заказать приборы учёта и обсудить условия сотрудничества, звоните по нашему номеру в Москве: +7 (495) 230-84-83. Менеджер ООО «РМГ РУС» предоставит актуальную информацию по вопросам покупки ультразвуковых, турбинных и других видов расходомеров газа нужной модификации.

Иннотех – партнер Вашего бизнеса

Такое незаменимое устройство как расходомер газа купить можно в компании «Иннотех». На протяжении более 10 лет мы успешно работаем в сфере поставки измерительного оборудования для промышленности. На сегодняшний день «Иннотех» является поставщиком крупнейших корпораций России. В их числе «Лукоил», «Роснефть», «Татнефть» и другие.

Многообразие продукции иногда ставит клиентов в тупик. При подборе нужного товара в интернет – магазине компании «Иннотех» каждый посетитель получает все необходимые рекомендации от онлайн-консультанта.

Индивидуальный подход к клиенту – это важная составляющая деятельности специалистов компании. Именно поэтому конечная стоимость рассчитывается исходя из Ваших требований и сделанных заказов.

Расходомер попутного газа купить – это не значит решить все проблемы. Компания «Иннотех» помимо прямых поставок измерительных приборов предлагает ряд услуг по обслуживанию Вашего оборудования.

Доставка продукции осуществляется по всем регионам страны проверенными курьерскими службами точно в срок. Мы не заставим Вас ждать ни секунды!

Наша компания предлагает самые высокотехнологичные расходомеры газа производства всемирно известной торговой марки RMG Messtechnik GmbH, а также счетчики газа ООО “ЭЛЬСТЕР Газэлектроника”.

Товар сертифицирован и реализуется на правах официального дистрибьютора по ценам завода-изготовителя.

Промышленные газовые расходомеры служат для коммерческого учёта объёма газа в процессе эксплуатации различных систем газоснабжения и газораспределительных станций различной производительности.

ИЗМЕРЕНИЕ РАСХОДА ГАЗА, ТРЕБОВАНИЯ

Перед метрологическими службами предприятий зачастую ставится задача по измерению и контролю объемного расхода различных газов и газовых смесей, таких как природный газ, влажный нефтяной газ, сжатый воздух, диоксид углерода, азот, ацетилен, аммиак и другие. Как правило, для решения задач учета газа выполняется одновременное измерение трех основных параметров среды: расхода в рабочих условиях, абсолютного давления и температуры, с последующим вычислением, по измеренным значениям, расхода (объема) газа, приведенного к стандартным условиям: Рабс=0,101325 Мпа, Тс=20℃. Объемный расход газа, приведенный к стандартным условиям, является окончательным значением, используемым при взаиморасчетах с поставщиком, а также при контроле технологических параметров производственного процесса. Приведение к стандартным условиям выполняют разными методами, которые зависят от используемых КИПиА, характеристик потока и метода определения плотности: T-пересчета, pT-пересчета, pTZ-пересчета, либо ρ-пересчета в соответствии ГОСТ Р 8.740-2011, – pTZ-пересчета и ρ-пересчета, в соответствии с ГОСТ 8.611-2013 Наибольшее распространение на практике получили методы pT-пересчета и pTZ-пересчета.

Теплофизические характеристики и физико-химические параметры определяют путем прямых измерений, либо косвенным расчетным методом с использованием справочных данных. Для расчета теплофизических свойств газов используются различные методики: по ГОСТ 30319-2015, ГОСТ 8.662-2009 для природного; по ГОСТ 8.733-2011, ГСССД МР 113 для нефтяного; по ГСССД МР 134 для азота, ацетилена, кислорода, диоксида углерода, аммиака, аргона и водорода. ГОСТ Р 8.740-2001, ГОСТ 8.611-2013 регламентируют требования к составу, монтажу, метрологическим характеристикам основных СИ и обработки информации. Также необходимо отметить, что требования к предельно допустимой погрешности измерений природного и нефтяного газа, в зависимости от диапазона, регламентированы приказом Минэнерго №179 от 15.03.2016 г.