Типовая производственная инструкция «Устранение утечки газа из запорной арматуры перенабивкой сальника» — Портал газовиков

1 общие положения

1.1 При устранении утечек газа на стальных газопроводах высокого и среднего дав­ления приваркой муфт, полумуфт без отключения подачи газа должны разрабатываться спе­циальный план производства работ, утвержденный техническим руководителем ГРО, с указа­нием последовательности проведения операций, расстановки людей, технического оснаще­ния, мероприятий, обеспечивающих максимальную безопасность, лиц, ответственных за про­ведение газоопасных работ, и схема расположения газопровода.

1.2 Перед началом работ по устранению утечки газа на стальных газопроводах при­варкой муфт, полумуфт без отключения подачи газа необходимо пригласить представителей организаций, имеющих вблизи газопровода подземные сооружения, для уточнения их распо­ложения и принятия мер по безопасному выполнению работ.

1.3 Работники, имеющие право выдачи нарядов-допусков к выполнению газоопас­ных работ, назначаются приказом по ГРО. Ответственного за про ведение работ назначает работник, выдающий наряд-допуск на газоопасные работы.

1.4 Перед началом работ по ремонту несквозных повреждений труб газопроводов различными методами необходимо пригласить представителей организаций, имеющих вблизи газопровода подземные сооружения, для уточнения их расположения и принятия мер по без­опасному выполнению работ.

1.5 О начале проводимых работ необходимо сообщить в АДС.

1.6 Устранение утечки газа на стальных газопроводах приваркой муфт, полумуфт без отключения подачи газа проводится бригадой рабочих в количестве не менее двух человек на надземном газопроводе и не менее трех на подземном под руководством специалиста.

1.7 Устранение утечки газа на стальных газопроводах приваркой муфт, полумуфт без отключения подачи газа производится по результатам технического обслуживания или техни­ческого обследования газопровода.

1.8 Устранение утечки газа на стальных газопроводах приваркой муфт, полумуфт без отключения подачи газа производится:

- в случае нарушения целостности сварных стыков газопровода;

- в результате коррозии на малом участке газопровода;

- при повреждении газопровода землеройными машинами и механизмами.

1.9 Устранение утечки газа на стальных газопроводах диаметром до 100 мм произво­дится С помощью приварки муфт, а диаметром свыше 100 мм приваркой полумуфт.

1.10 Сварочные работы на стальных газопроводах должны проводиться в соответ­ствии с ГОСТ 16037.

1.11 Для устранения утечки газа на стальных газопроводах приваркой муфт, полумуфт без отключения подачи газа должны использоваться электроды марки УОНИ 13/55, 13/45 или аналогичного типа.

1 физико-химические свойства природного газа

Природный газ не имеет цвета, запаха, вкуса, для запаха добавляют одорант 16 грамм на 1000м 3 .

Природный газ состоит из: метан СН4— 96-98%., пропан С3Н8– 1-3%, бутан С4Н10– 1-3%

Природный газ по сравнению с другими видами топлива имеет ПРЕИМУЩЕСТВА: Отсутствие золы, шлака, выброса твердых частиц в атмосферу, меньше токсичных выбросов, высокая теплота сгорания, удобство транспортировки и сгорания, облегчение труда обслуживающего персонала котельной, большое КПД, улучшение санитарно – гигиенической обстановки в котельной и вокруг нее.

2 порядок производства работ

2.1 Перед началом работ по ремонту несквозных повреждений труб газопроводов различными методами на подземных газопроводах ЭХЗ должна быть отключена.
2.2 Перед началом производства работ работником, ответственным за их проведе­ние, проверяется соответствие документации фактическому расположению газопровода.
2.3 Вварка патрубков (катушек) на наружных газопроводах должна производиться электродуговой сваркой:
- при толщине стенок трубы до 6 мм сварку следует выполнять не менее чем в два слоя;
- толщине стенок трубы более 6 мм - не менее чем в три слоя.
2.4 Устранение утечки газа на стальном газопроводе приваркой муфты без отключе­ния подачи газа выполняется в следующем порядке (рисунок 4):
- подготавливается место производства работ:

а) при производстве работ на надземном газопроводе до и после вырезаемого участка устанавливаются временные опоры и лестницы;
б) производстве работ на подземном газопроводе производятся земляные работы в соответствии с утвержденной в установленном порядке инструкцией на производство земля­ных работ, траншея (котлован) проверяется на загазованность;
- снижается давление газа в газопроводе до 0,1 МПа;
- забивается деревянный клин в отверстие, образовавшееся на месте повреждения газопровода;
- заменяемый участок газопровода подготавливается к производству работ:
1) при выполнении работ на надземном газопроводе очищается от краски место уста­новки муфты и в одну сторону от него - на длину муфты;
2) при выполнении работ на подземном газопроводе очищается от изоляционного покрытия место установки муфты и в одну сторону от него на длину муфты;
- изготавливается бандаж из стали толщиной 1,5-2 мм, длиной, превышающей размер повреждения по образующей трубы на 70-90 мм, по краям бандажа привариваются уголки с отверстиями для стяжных болтов, кромка резиновой прокладки должна отстоять от кромки бандажа на 15-20 мм;
- устанавливается бандаж с резиновой прокладкой на газопровод рядом с местом повреждения;
- удаляется деревянный клин и надвигается бандаж на место повреждения таким обра­зом, чтобы место повреждения оказалось в центре бандажа;
- бандаж стягивается болтами, во время стяжки по бандажу наносятся легкие удары молотком для лучшего облегания трубы;
- проверяется герметичность наложения бандажа пенообразующим раствором или мыльной эмульсией и при необходимости производится подтяжка болтов;
- края стальной полосы бандажа подгибаются до соприкосновения с газопроводом;
- края стальной полосы бандажа привариваются прихватками к поверхности газопровода в 4-8 местах с каждой стороны бандажа в зависимости от диаметра газопровода, длина шва должна быть не менее 15 мм;
- срезаются уголки со стяжными болтами с бандажа газовым резаком;
- изготавливается муфта из двух половинок стальной трубы, превышающих длину бандaжa на 50-55 мм;
- с торцов половинок муфты снимаются фаски на 300 и зачищаются шлифмашинкой;
- устанавливаются две половинки муфты на газопровод рядом с установленным бандажом и свариваются между собой;
- надвигается муфта на бандаж таким образом, чтобы бандаж оказался в центре муфты;
- нагреваются края муфты газовой горелкой и подгибаются до соприкосновения с газопроводом;
- муфта приваривается по окружности к газопроводу;
- производится возобновление подачи газа;
- производится проверка герметичности сварных соединений муфты пенообразующим раствором, мыльной эмульсией или приборным методом;
- выполняются заключительные работы на месте производства работ:
а) при производстве работ на надземном газопроводе не окрашенные места окрашива­ются краской в два слоя;
б) при производстве работ на подземном газопроводе освобожденные от изоляции места трубы изолируются, производится проверка сплошности изоляции приборным мето­дом и восстановительные земляные работы в соответствии с утвержденной в установленном порядке инструкцией на производство земляных работ.
2.5 Устранение утечки газа на стальном газопроводе приваркой полумуфты без отключения подачи газа выполняется в следующем порядке (рисунок 5):
- подготавливается место производства работ:

а) при производстве работ на надземном газопроводе до и после вырезаемого участка устанавливаются временные опоры и лестницы;
б) производстве работ на подземном газопроводе производятся земляные работы в соответствии с утвержденной в установленном порядке инструкцией на производство земля­ных работ, траншея (котлован) проверяется на загазованность;
- снижается давление газа в газопроводе до 0,1 МПа;
- забивается деревянный клин в отверстие, образовавшееся в месте повреждения газопровода;
- заменяемый участок газопровода подготавливается к производству работ:
а) при выполнении работ на надземном газопроводе очищается от краски место уста­новки полумуфты и В одну сторону от него на длину полумуфты;
б) при выполнении работ на подземном газопроводе очищается от изоляционного покрытия место установки полумуфты и в одну сторону от него на длину полумуфты;
- вырезается полумуфта из стальной трубы диаметром, идентичным диаметру газопро­вода, размеры полумуфты должны быть больше размера повреждения на 140-160 мм по радиусу; - с кромок полумуфты по периметру снимаются фаски на 300 и зачищаются шлифмашинкой;
- рядом с местом повреждения накладывается уплотнительная резина толщиной 3-4 мм и размером, превышающим размер повреждения на 50-60 мм;
- полумуфта со струбциной устанавливается на резиновую прокладку;
- удаляется деревянный клин и надвигается полумуфта с прокладкой и струбциной на место повреждения таким образом, чтобы место повреждения оказалось в центре полумуфты и прокладки;
- вращением приводного механизма струбцины полумуфта прижимается к трубе и прива­ривается прихватками в 4-8 местах с каждой стороны. Длина шва должна быть не менее 15 мм; - с полумуфты снимается струбцина;
- к газопроводу приваривается полумуфта по всему периметру;
- производится возобновление подачи газа;
- производится проверка герметичности сварных соединений полумуфты пенообразующим раствором, мыльной эмульсией или приборным методом;
- выполняются заключительные работы на месте производства работ:
а) при производстве работ на надземном газопроводе не окрашенные места окрашива­ются краской в два слоя;
б) производстве работ на подземном газопроводе освобожденные от изоляции места трубы изолируются, про изводится про верка сплошности изоляции приборным методом и вос­становительные земляные работы в соответствии с утвержденной в установленном порядке инструкцией на производство земляных работ.

2 способы обнаружения утечек газа

А) Визуальный – по внешним признакам:

— запах – газ одорирован

— вспенивание мыльной эмульсии

— звук – на среднем и высоком давлении газ выходит с шипением

— наледь или снежная шуба

— желтая трава летом и бурый снег зимой – при утечке из подземных резервуаров

— пузырьки на поверхности водоемов, которые при поджигании горят

— газоанализаторы – это приборы, определяющие концентрацию определенного газа.

— газоиндикаторы – это приборы, констатирующие факт загазованности и реагируют на любой газ.

Все приборы должны подвергаться государственной поверке каждые 6 месяцев.

Определять утечку газа открытым огнем категорически ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

2 типы соединений газопроводов

Сварные соединения относятся к числу ответственных элементов сооружения и требуют контроля. Проверка должна осуществляться строительно-монтажной организацией и контролироваться техническим надзором заказчика и предприятием газового хозяйства.

Разборные соединения следует устанавливать в местах, доступных для осмотра, а так же для монтажных и ремонтных работ. Вся газопроводная система линий располагается в лотках, перекрытых съемными, не дающими искр щитами.

Фланцевые соединения газопроводов с аппаратами, компенсаторами и др, должны иметь точеную поверхность с уплотняющими рискам для прокладок.

Все соединения стальных труб газопроводов следует выполнять с помощью сварки. Резьбовые и фланцевые соединения могут применяться только в местах установки запорной арматуры, контрольно – измерительных приборов, регуляторов давления и др оборудования.

Источник

3 контроль качества работ

3.1 Герметичность сварных соединений при приварке муфт и полумуфт проверяется пенообразующим раствором, мыльной эмульсией или приборным методом.
3.2 Каждый слой сварного соединения следует подвергать визуальному контролю на отсутствие поверхностных трещин, пор, включений, прожогов, свищей, усадочных раковин, несплавлений, грубой чешуйчатости, подрезов основного металла.
3.3 На сварные стыки подземных газопроводов должна быть нанесена маркировка (клеймо) сварщика, выполнившего сварку. Способ маркировки должен обеспечить ее сохран - ность в течение эксплуатации газопровода.

5 специальные требования

5.1 На выполнение работы по устранению утечек газа на стальных газопроводах при­варкой муфт, полумуфт без отключения подачи газа выдается наряд-допуск на выполнение газоопасных работ по форме ФНП [2], предусматривающий разработку и последующее осуществление комплекса мероприятий по подготовке и безопасному проведению работы.
5.2 К работе допускаются работники, прошедшие аттестацию по промышленной безопасности в объеме, соответствующем должностным обязанностям и профилю выполняе­мых работ, и получившие допуск к выполнению газоопасных работ.
5.3 При выполнении сварочных работ сварщики должны быть аттестованы на 1 уровень, а специалисты сварочного производства - на II уровень и выше в соответствии с РД 03-495-02 [7] и ПБ 03- 273-99 [13].
5.4 Перед выполнением газоопасной работы руководитель обязан проинструктиро­вать рабочих о технологической последовательности операций и необходимых мерах безопас­ности и зафиксировать прохождение инструктажа подписями работников - членов бригады в наряде-допуске на выполнение газоопасных работ.
5.5 Наличие и исправность средств индивидуальной защиты определяются при выдаче наряда-допуска на выполнение работы.
5.6 Ответственным за наличие у рабочих средств индивидуальной защиты, их исправ­ность и навыки применения является руководитель работ.
5.7 После получения задания работники - члены бригады обязаны подготовить:
- необходимые средства индивидуальной защиты (противогаз шланговый, рукавицы, спецодежда, аптечка, спасательные пояса и веревки) и проверить их исправность;
- инструмент, оборудование и техническую оснастку, необходимые при выполнении работы, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности.
5.8 Место производства работ должно быть оборудовано лестницами, обеспечиваю­щими быструю эвакуацию работников из котлована или траншеи, и средствами пожаротуше­ния (огнетушитель, вода, полотно идр.). Рабочие должны иметь монтажные пояса с веревкой, конец которой должен находиться на бровке котлована или траншеи.
5.9 Место производства работ ограждается сигнальной лентой, выставляются преду­предительные знаки.
5.10 Перед каждой последующей операцией по ремонту необходимо производить кон­троль загазованности высокочувствительным газоиндикатором (ГИВ- М или аналогичного типа). 
5.11 При производстве зачистки труб рабочие должны быть обеспечены защитными очками и брезентовыми рукавицами. Электроинструмент должен иметь двойную изоляцию и быть надежно заземлен.
5.12 Перед началом и во время сварочных работ необходимо следить за исправно­стью изоляции сварочных проводов и электродержателей, а также за прочностью соединения контактов. При прокладке проводов и каждом их перемещении должны приниматься меры против повреждения изоляции. При поврежденной изоляции про изводить ремонтные работы с использованием электричества запрещается.
5.13 Электроды, применяемые для производства работ, должны быть осмотрены на их соответствие требованиям технических условий. При обнаружении дефектов (нарушение защитного покрытия электродов, увлажнение), применение данных электродов не допускается.
5.14 При производстве работы на подземном газопроводе следует применять инстру­мент из цветного металла, исключающий искрообразование. Рабочая часть инструмента из черного металла должна обильно смазываться солидолом или другой аналогичной смазкой. Использование электрических инструментов, дающих искрение не допускается.
5.15 Газовая резка и сварка на действующих газопроводах допускается при давлении газа 0,0004-0,002 МПа. Во время выполнения работ следует осуществлять постоянный контроль за давлением газа в газопроводе. При давлении газа в газопроводе ниже 0,0004 МПа или выше 0,002 МПа работы следует прекратить.
До начала работ по сварке (резке) газопровода, а также замене арматуры, компенсато­ров и изолирующих фланцев в колодцах, туннелях, коллекторах следует снять (демонтировать) перекрытия.
Допускается производить сварочные работы без снижения или с частичным сниже­нием давления газа с использованием специальных технологий и оборудования по методикам, утвержденным в установленном порядке.
5.16 Присутствие посторонних лиц, применение источников открытого огня, а также курение в местах проведения работ по вварке патрубков (катушек) на стальных газопроводах без отключения подачи газа не допускается.
5.17 Все работники бригады должны уметь оказывать первую медицинскую помощь при ожогах, ушибах, удушье, отравлении газом и поражении электрическим током.

Главные причины утечки

К сожалению, эти приборы стали настолько привычными, обычными и, как правило, беспроблемными, что люди перестали видеть в них опасность. Расплатой за такое легкомыслие становится отравление, и это в лучшем случае. О худшем сценарии осведомлены все. Риск «освобождения топлива» существует всегда, иногда газу бывает достаточно даже небольшой лазейки, чтобы спровоцировать возникновение чрезвычайной ситуации.

В бытовых условиях используют 2 вида топлива. Это природный газ, поступающий по магистральному трубопроводу, и сжиженный, который хранится в баллонах. Если говорить о повышенной опасности, то ее представляют именно последние сосуды. Емкости эти, без всякого преувеличения, подобны пороховой бочке: они способны взорваться при некорректном хранении, из-за ошибок во время эксплуатации, при падении.

Главной причиной утечки считается кажущаяся «дружелюбность», обычность, обыденность приборов. Именно это приводит к небрежности хозяев, к игнорированию ими правил эксплуатации газовых плит. В  возникновении утечки может быть виновата:

• самостоятельная установка газового оборудования в неправильно выбранном месте, без согласования с представителями газовых служб;
• незаконное подключение агрегатов лицами, не имеющими разрешения на подобный род деятельности;
• неизбежное стирание уплотнительных материалов, недостаточно хорошее качество резьбовых соединений;
• пламя, которое потухло при включенной конфорке из-за сквозняка, попадания воды или загрязнения;
• повреждение шлангов, соединяющих газовую плиту с магистралью;
• износ участков трубопровода, коррозионное разрушение труб;
• некачественно сделанные сварные швы, разрыв стыков;
• неплотное перекрытие газового вентиля;
• некорректная работа горелки.

Самая частая причина в этом списке банальна: это конфорка, которую или по невнимательности оставили работать при потухшем пламени, или просто не до конца закрыли. Постепенный износ, старение материалов — процессы естественные. Результатом этой «неизбежности» становится утечка из-за деформации труб, разрывов шлангов, из-за потери соединениями герметичности.

Комплекс профилактических мер

Предотвратить утечку газа, связанные с ней экстремальные ситуации и другие нежелательные проблемы позволит ряд превентивных мер.

Правила, обязательные к соблюдению для всех бытовых потребителей:

• выходя из дома, выключайте все газовые приборы, перекрывайте вентили, отвечающие за подачу газа;
• не подключайте и не ремонтируйте оборудование самостоятельно или с привлечением сомнительных специалистов, также нельзя вносить никакие изменения в конструкцию;
• контролируйте исправность функционирования приточно-вытяжной вентиляции, требуйте проверки тяги у специалистов газовой компании, регулярно проветривайте помещения;
• не пользуйтесь плитой с целью обогрева, просушки вещей и других предметов из горючих материалов;
• помните о правильной последовательности включения приборов: сначала зажечь спичку, а уже после открывать газ;
• не оставляйте включенное оборудование без присмотра, не допускайте к нему детей и лиц, не знакомых с правилами эксплуатации;
• проверяя утечку, не используйте зажженные спички и зажигалку.

Что касается газовых баллонов, заправлять их нужно исключительно в специализированных пунктах. Хранить емкости следует в хорошо вентилируемых помещениях, но не на балконах, не в квартирах и гаражах. Находиться они должны в вертикальном положении в тени, поскольку нагревание от солнечных лучей им противопоказано.

Самое главное правило — не пренебрегать нормами, прописанными в инструкции по безопасной эксплуатации приборов.

Установленное в доме газовое оборудование должно быть в исправном состоянии, соответствовать техническим требованиям, проходить регулярные обслуживания и проверки. Пользоваться неисправными приборами категорически запрещено.

Перечислите способы обнаружения утечек газа

Способы обнаружения утечек газа:1.По запаху. Самый простой и надежный способ обнаружить утечку газа – ощутить его запах. Наличие сильного и характерного запаха у газового топлива имеет большое значение для определения утечек газа и обнаружения его в помещениях.

Характерный запах необходимой интенсивности сообщается искусственно введением в газ сильно пахучих веществ, называемых одорантами. (этилмеркоптан), широко применяемый для одоризации. Для одоризации природного газа, этилмеркоптан добавляется к газу, в количестве 16 г. на 1000 м 3 .

При такой добавке запах его ощущается нормальным обонянием при стократном разбавлении газа воздухом, т.е. когда его концентрация в воздухе достигает 1% или 1/5 величины нижнего предела взрываемости природного газа.. На расстоянии 5-10 см от места утечки можно ощутить практически любую утечку газа. следует признать, что для определенной категории лиц он не подходит, в основном из-за потери чувствительности органа обоняния.

2.Мыльной эмульсией. Самое широкое распространение имеет в настоящее время. Способ простой, дешевый.. Мыльная эмульсия наноситься в виде пленки на место предполагаемой утечки, Самое широкое распространение имеет в настоящее время способ обнаружения утечек газа с помощью мыльной эмульсии.

Мыльная эмульсия должна быть определенной консистенции» не быть жидкой, как вода, и густой как неразбавленный глицерин. Кроме того, места нанесения мыльной эмульсии должны быть доступны и хорошо освещены. При обмыливании применяют раствор мыла наносимой кисточкой, в пропорции в 1л. воды растворяют 50г. туалетного или хозяйственного (65%) мыла. при положительной температуре наружного воздуха, а при низких температурах добавляют глицерин или этиловый спирт.

Для температур до -20 о С рекомендуется: вода 8л. поваренная соль – 2кг., стиральный порошок 7г. Следует помнить что обонянием следует проверять потенциальные места утечки до того, как на них нанесена мыльная эмульсия, так как последняя отбивает запах газа.

Но при этом требуется достаточно близкое расположение органа обоняния от места утечки.3.С помощью технических средств (сигнализатора, газоанализатора и другие приборы.), позволяющих установить наличие газа в воздухе, а также зафиксировать количественно уровень концентрации, 4.

Источник

Полупроводниковые газодетекторы

Это модели имеют невысокую цену, предназначаются для работы в бытовых условиях. Данные сигнализаторы — исключение: выпускают только электрические модели. В таких детекторах рабочим элементом является пластина, изготовленная из полупроводникового материала.

Она покрыта химическим составом, реагирующим на газ. Когда происходит контакт, меняется электрическое сопротивление, электрическая схема незамедлительно включает сигнализацию. Достоинства полупроводниковых приборов — низкое потребление электроэнергии, эффективная работа.

Существует еще один вид устройств, но такие приборы уже относятся к категории профессионального оборудования. Переносные (портативные) газоанализаторы (или течеискатели) используют сотрудники газовых служб.

Порядок действий и меры безопасности при обнаружении утечки

Если утечка не вызывает сомнений, необходимо выполнить следующие действия:

• выключить плиту;
• перекрыть кран газопровода;
• открыть окна, чтобы впустить свежий воздух и проветрить помещение;
• оповестить аварийную газовую службу;
• воздержаться от курения, не включать электрические приборы во избежание возникновения искры. Лучше полностью обесточить квартиру, отключив автоматы на электрическом щитке.

При подозрениях о неправильной работе оборудования, а также в случае самостоятельного обнаружения утечки необходимо обращаться к профессионалам для устранения неполадок.

Порядок действий при выявлении утечки

Заподозрив утечку, исправлять вероятные повреждения самостоятельно не стоит. Вместо этого нужно немедленно вызвать аварийную газовую службу по телефону «104» или позвонить на единый номер вызова экстренных оперативных служб – «112». Причем делать это лучше, выйдя из квартиры.

Пользоваться мобильными и стационарными телефонами в загазованном помещении нельзя.

До приезда специалистов важно придерживаться определенных правил поведения.

В первую очередь необходимо:

1. Максимально быстро прекратить подачу газа, перекрыв вентиль газовой трубы, расположенный за плитой, кран колонки.
2. Открыть все окна, форточки и входную дверь в помещении, обеспечить сквозное проветривание.
3. Вывести людей и выйти из помещения на улицу или в безопасное место.
4. Отключить подачу электричества в щитке.

Ни в коем случае не следует включать и выключать свет, электроприборы. Детонатором взрыва может стать любая малейшая искра.

Если на поврежденном участке загорелся газ, нельзя тушить пламя самостоятельно. Пока смесь горит, она не взорвется. В таком случае следует срочно покинуть помещение и позвонить в службу спасения.

Приемы устранения неполадок

Утечка газа может произойти на разных участках газопровода. От места повреждения зависят способы для ее устранения.

В случае выхода газа в местах резьбовых соединений следует:

• раскрутить соединение;
• удалить изношенную обмотку, уплотнительные и герметизирующие материалы;
• проверить состояние резьбы;
• если она в порядке, то заново загерметизировать соединение и установить уплотнители;
• собрать соединение и плотно затянуть во избежание выхода газа;
• проверить герметизацию с помощью мыльной пены.

При утечке из-за пришедших в негодность уплотнительных материалов:

• раскрутить соединение;
• удалить изношенные уплотнительные материалы;
• установить новые прокладки;
• собрать соединение и плотно его затянуть;
• проверить герметизацию мыльным раствором.

Если изношен газовый шланг, на нем есть заломы и трещины, необходима его полная замена.

Если все соединения в порядке и газовый шланг тоже в хорошем состоянии, то причина утечки может скрываться в более сложных неполадках:

• испорчена какая-то конфорка и требуется ее замена;
• неисправен вентиль на газовой трубе и требуется его замена;
• утечка происходит из-под ручки, которая регулируют подачу газа на конфорку. В этом случае надо снять ручку, удалить старую высохшую смазку, почистить, нанести новую и установить ручку конфорки на место;
• газ выходит под гайкой конфорки. Требуется аккуратно плотнее подкрутить гайку, стараясь не сорвать резьбу.

В этих случаях лучше обращаться за помощью к квалифицированным специалистам, у которых есть доступ для работы с газовым оборудованием.

Причины утечки газа

Существует несколько основных неполадок, при которых появляется запаха газа в жилом помещении:

• ненадлежащая установка или эксплуатация оборудования;
• наличие трещин, заломов на газовом шланге, его разрыв;
• плохое резьбовое соединение на гайке шланга, внутри газовой плиты;
• износ прокладки газового шланга;
• износ уплотнительных материалов на газовом кране;
• износ газового вентиля, его неплотное закрытие;
• неправильная работа конфорки;
• потухший огонь при включенной конфорке.

Способ #1 — по запаху и на слух

Главный признак, указывающий на вероятную утечку – характерный специфический запах в помещении.

Сам газ, предназначенный для применения в бытовых целях, нейтрален, как по цвету, так и по запаху. Но для предотвращения аварийных ситуаций в него добавляют специальные вещества – одоранты. Именно эти компоненты наделяют смесь неприятным ароматом, позволяющим безошибочно определить превышение концентрации газа в воздухе.

Если в помещении ощущается резкий запах гнилой капусты, тухлых яиц или прелого сена, значит где-то происходит утечка. Часто за него принимают смрад от испорченных продуктов, ароматы горюче-смазочных и лакокрасочных материалов. Однако, заподозрив неладное, стоит обязательно убедиться в отсутствии проблемы.

Еще один признак протечек – свистящий звук, появляющийся в местах разгерметизации. На участках с повреждениями газ вырывается сильной струей со свистом и шипением. Такой звук говорит об очевидных, серьезных неисправностях.

Способ #2 — проверка утечки на ощупь

Несмотря на то, что газ невидим, его утечку можно почувствовать на ощупь. Для этого следует провести рукой вдоль примыканий, стыков, фланцевых соединений газопровода. Выходящая наружу смесь ощущается, как струя холодного воздуха.

Тактильный способ подходит только для легкодоступных мест, где газовые трубы не закрыты кухонным гарнитуром. В участках с ограниченным доступом применяются другие методы проверки.

Способ #3 — тестирование мыльным раствором

Чтобы подтвердить факт наличия неисправности и определить проблемный участок, проводят визуальный осмотр труб с использованием мыльного раствора для проверки утечки газа.

Специально приготовленный вспененный раствор наносится густой кисточкой или помазком для бритья на шланги, трубы, стыки. Особенно тщательно рекомендуют промазывать вентили, соединительные элементы.

После нанесения важно внимательно просмотреть каждый участок, промазанный раствором. Если где-то появляются мыльные пузыри, это свидетельствует о выходе газа в данной зоне.

При проверке внешнего газопровода снаружи дома нужно обращать внимание на бурые пятна на снегу, пожелтение растительности, нарушения земляного покрова и образование снежного инея. Все это – признаки возможной протечки.

Способ #4 — опрессовка на остаточное давление

Далее рассмотрим, как определяется утечка газа в труднодоступных местах в квартире. Способ опрессовки на остаточное давление идеально подходит, если неудобно пробираться с мыльным раствором и приборами. Он позволяет проверить все соединения: от конфорок до крана. На выполнение манипуляции понадобится несколько минут.

Для начала нужно открыть конфорки и пропустить через них газ.  Затем следует выключить их, перекрыть газовый вентиль на трубе. Таким образом, в системе появится не сгоревший до конца остаток.

Далее, выждав от 1 до 3 минут, выполняют следующие действия:

• убирают крышку с любой конфорки;
• к середине подносят зажженную спичку;
• переключатель конфорки резко открывают до максимального положения.

При отсутствии протечек оставшийся в системе газ догорит. В противном случае остаток успеет выйти наружу через поврежденный участок и при поднесении огня к конфорке ничего не произойдет.

Способ #5 — использование датчиков и газоанализатора

Наиболее безопасный, надежный и практичный способ распознавания утечки – установка в помещении газодетектора. Это специальный прибор, оборудованный датчиками, которые фиксируют наличие в воздухе метана и угарного газа.

В случае превышения концентрации данных веществ срабатывают световые и звуковые сигналы, оповещающие хозяина о проблеме. Устанавливается устройство на расстоянии не ниже 30 сантиметров от потолка.

Проводные датчики работают от сети, беспроводные – от аккумуляторов. Первые более просты в обслуживании, не нуждаются в контроле над уровнем заряда батареек. Вторые – мобильны и не зависят от электрического питания.

Основное различие моделей – способ определения концентрации топлива, согласно которому выделяют три типа газоанализаторов:

• каталитические;
• полупроводниковые;
• инфракрасные.

Каталитические газоанализаторы чаще используются на промышленных объектах, могут работать, как от сети, так и от батареек. Их оборудуют камерой, в которой происходит горение небольшого количества газа, запускаемое даже при незначительных превышениях его концентрации. При этом меняется температура катушки, на что электронная микросхема реагирует срабатыванием извещений.

Полупроводниковые датчики доступны по цене, предназначены для бытового использования. Работают только от сети, при этом расход электроэнергии у них минимален.

Инфракрасные модели – самые надежные и удобные. Функционируют они от батареек и от сети. В числе их преимуществ – моментальное срабатывание, минимум ложных тревог, экономное потребление энергии.

Помимо стационарного оборудования, осуществляющего непрерывный анализ газовой среды, есть переносные газоанализаторы, которые применяют для поиска места протечки в трубах или кратковременного измерения концентрации газа. Обычно ими пользуются специалисты газовых служб.

Способы обнаружения утечки

Иногда возникает необходимость срочной диагностики до прихода специалистов газовой службы. Чтобы своевременно предпринять необходимые меры, возникает вопрос, как проверить утечку газа в домашних условиях доступными способами. Есть несколько простых методов выявить причину или найти место повреждения.

Основные сигналы, по которым можно заподозрить распространение газа по квартире:

• факт утечки не вызывает сомнений, когда периодически пахнет газом. Если при зажженных конфорках или после отключения оборудования ощущается запах, это первый сигнал о том, что где-то происходит утечка. В обычном состоянии природный газ ничем не пахнет. При его использовании для бытовых нужд с целью своевременного обнаружения утечки в его состав включают вещество, которое имеет специфический резкий запах;

• еще один сигнал, который легко обнаружить, – изменение цвета пламени горящего газа. Если оборудование функционирует правильно, то пламя имеет ровный голубой цвет. В ином случае оно будет желтого цвета, приобретет красные оттенки;

• когда в месте разгерметизации слышно свистящий звук, это свидетельствует о том, что на участке повреждения выходит газ.

Способы устранения утечек газа

Утечка газа в автомобиле с гбо

При правильном функционировании автомобиля с ГБО – газобаллонным оборудованием – никакого запаха газа не должно присутствовать. Если же запах газа ощущается, существует утечка газового топлива. Это может происходить по следующим причинам:

• оборудование установлено неправильно;
• соединения негерметичны;
• топливные шланги или другие комплектующие низкого качества или изношены.

Приемы, как проверить утечку газа в автомобиле, такие же как и в случае с домашним газовым оборудованием. Удобно использовать в салоне автомобиля датчики – газоанализаторы или проверить топливную систему мыльным раствором.

Для профилактики утечки и в целях правильной эксплуатации ГБО необходимо следовать некоторым правилам:

• не использовать при установке ГБО в автомобиле пластиковые или проволочные стяжки. Лучше установить пружинные, которые не требуют подтяжки;
• в качестве газовых шлангов применять только медные или ПВХ трубки, так как они более прочные;
• регулярно менять воздушный фильтр или производить его очистку;
• своевременно выполнять техническое обслуживание и регулировку оборудования.