Автоматика безопасности котлов работающих на газе

Почему гаснет горелка газового котла

Ответ простой – подачу топлива перекрывает надежная автоматика, устанавливаемая на все отопительные агрегаты, использующие природный либо сжиженный газ. Отключение горелки и затухание газового котла произойдет в любом из трех случаев:

• уменьшилась или пропала тяга в дымоходе;
• давление газа в подающей магистрали упало ниже нормы;
• погасло пламя самой горелки.

Для справки. В качестве автоматических отключающих устройств выступают газовые клапаны итальянского производства EuroSIT либо американского бренда Honeywell.

Автоматика может сработать как от воздействия внешних факторов, так и вследствие поломки какой-либо детали теплогенератора. В этом плане проще иметь дело с энергонезависимыми напольными котлами простой конструкции, поскольку в них буквально нечему ломаться, а горелка чаще затухает из-за внешних причин, чем от неисправностей.

Более современный электрогазовый котел настенного типа, оснащенный закрытой камерой сгорания, представляет собой котельную в миниатюре, оборудованную дополнительными ступенями защиты, отключающими подачу горючего в таких ситуациях:

• остановилось движение теплоносителя в системе отопления (срабатывает датчик протока);
• уменьшилась либо прекратилась подача воздуха, о чем сигнализирует прессостат (еще один датчик);
• в домовой электросети происходят скачки напряжения;
• при отключении электроэнергии.

Примечание. На данный момент качественные настенные котлы предлагает лишь один российский производитель – Neva, оставшаяся часть рынка занята импортными брендами из Европы и Кореи.

Когда начинает тухнуть настенный теплогенератор, то наладить его непросто, но целый ряд неисправностей все же можно устранить своими руками. Как это правильно сделать – читаем далее.

Автоматика безопасности и регулирования для водогрейных котлов типа птвм

Ремонт паровых котлов

Для автоматизации топочного режима работы водо­грейных котлов типа ПТВМ, оснащенных горелками ГМГ – 625, а также для обеспечения нормальных условий их эксплуатации применяется автоматика безопасности и регулирования типа РПИБ (регулятор пропорциональ­ный интегральный бесконтактный).

Автоматика РПИБ обеспечивает безопасность рабо­ты котла путем прекращения подачи топлива в топку при понижении давления топлива; понижении и повышении давления воды за котлом; повышении температуры воды за котлом; уменьшении расхода воды через котел; пога­сании факела в каждой растопочной горелке; падении разрежения в топке котла; падении давления воздуха перед горелками ниже допустимого.

Автоматика безопасности и регулирования выполнена на два вида топлива. Если котел работает на газе, то в качестве отсекающего органа применяется предохрани­тельный клапан низкого давления (ПКН), на котором устанавливается электромагнит МИС-4100Е.

При работе котла на мазуте в качестве отсекающего органа применяется автоматическая задвижка на подво­де топлива к топке. При переходе работы котла с одно­го вида топлива на другой в схеме автоматики безопас­ности и регулирования предусмотрен переключатель ви­да топлива (ПТ).

Управление задвижками котла осуществляется дис­танционно со щита, в котором имеются необходимые бло­кировки; так, закрытие задвижки на трубопроводе воды до котла возможно только после полного закрытия за­движки на газопроводе; закрытие задвижки на трубопро­воде воды за котлом возможно только после закрытия задвижки на трубопроводе воды к котлу.

Автоматика предусматривает возможность ручного останова котла со щита. управления при помощи кнопки (КО).

Датчиками, контролирующими изменение параметров’ в системе автоматики, являются при:

Понижении давления топлива в газомазутопроводе — манометр электрический дифференциальный (МЭД);

Понижении и повышении давления воды за котлом —■ манометр электрический дифференциальный (МЭД);

Повышении температуры воды за котлом — термометр сопротивления типа ТСМ;

Уменьшении расхода воды через котел — дифференци­альный манометр (ДМ);

Погасании факела в каждой растопочной горелке — фотосопротивление типа ФСК или контрольный электрод (в зависимости от типа применяемого запально-защит – ного устройства);

Падении разрежения в топке котла — датчик тяги ДТ – 100 мембранного типа.

Принципиальная схема автоматики безопасности и регулирования типа РПИБ показана на рис. 2.2.

Розжиг котла ПТВМ-50 производится при разрежении в топке 20—30 Па (2—3 мм вод. ст.), при расходе воды

Через котел более 500 м3/ч и давлении воды на входе в котел не менее 1,0 МПа (10 кгс/см2).

Гірк розжиге водогрейного котла с автоматикой без­опасности и регулирования типа РПИБ рекомендуется соблюдать следующий порядок действий.

Включают рубильник электропитания щита управле­ния и сигнализации. После подачи напряжения на щите загораются следующие табло:

ДАВЛЕНИЕ ТОПЛИВА К КОТЛУ НИЗКО РАЗРЕЖЕНИЕ В ТОПКЕ КОТЛА НИЗКО ДАВЛЕНИЕ ВОДЫ ЗА КОТЛОМ НИЗКО УМЕНЬШЕНИЕ РАСХОДА ВОДЫ ЧЕРЕЗ КОТЕЛ ФАКЕЛ В ТОПКЕ КОТЛА ПОГАС На щите управления и сигнализации переключатель топлива (ПТ) ставят в положение «ГАЗ»;

Взводят в рабочее положение клапан-отсекатель авто­матики безопасности (молоточек клапана в рабочее по­ложение не ставится);

Открывают поворотом ключа управления газовой за­движкой (КУГЗ) на щите управления электрозадвижку на главном газопроводе котла и по манометру проверяют наличие давления газа в сети;

Открывают нажатием на кнопку на щите управления (или вручную) продувочный клапан газопровода котла на свечу и производят его продувку.

Ключ управления (КУ) растопочной горелкой уста­навливают в положение «ВЕНТИЛЯЦИЯ», при этом включается вентилятор, открывается шибер на воздухо­воде к горелке, запускается реле времени вентиляции, ко­торое настроено на время выдержки 10—15мин. По исте­чении заданной выдержки времени, т. е. после предвари­тельной вентиляции топки котла, замыкается контакт реле времени и загорается сигнальная лампа «ОКОНЧА­НИЕ ВЕНТИЛЯЦИИ». Кроме того, другим контактом реле времени подготавливается цепь для включения трансформатора розжига.

Ручку задатчика регулятора разрежения устанавли­вают в положение «ДИСТАНЦИОННО», и после нажа­тия кнопок «БОЛЬШЕ» или «МЕНЬШЕ» в топке котла устанавливается разрежение в пределах 20—30 Па (2— 3 мм вод. ст.).

Вручную открывают газовый кран на спуске к расто­почной горелке.

Ключ розжига (КР) устанавливают в положение «ВКЛЮЧЕНО», срабатывает реле розжига (РР), при этом подается напряжение на электромагнитный вентиль на газопроводе и к электрозапальнику.

При загорании газа фотодатчик или контрольный электрод подает сигнал на электронный блок занально – защитного устройства (ЗЗУ) о наличии пламени в топке котла, т. е. срабатывает реле контроля пламени (РКП) и своим замыкающим контактом подготавливает цепь открытия крана растопочной горелки.

Ключ управления (КУ) растопочной горелкой ставит­ся в положение «ТОПЛИВО», газ поступает в топку кот­ла и загорается от факела запальной горелки. После роз­жига горелки и получения устойчивого горения газа ключ розжига возвращают в положение «ОТКЛЮЧЕНО». При этом снимается напряжение с трансформатора зажигания и соленоидного клапана. Запальная горелка гаснет.

Если в процессе растопки в течение 3—5 с факел за­пальной горелки не загорелся, то реле (РВР) замкнет контакты реле розжига и повторное включение его воз­можно только после отработки реле времени вентиляции котла.

В случае погасания факела растопочной горелки во время розжига реле (РКП) своим размыкающим контак­том поставит под напряжение цепь пускателя закрытия газового крана. Остальные растопочные горелки разжи­гаются аналогично.

После розжига всех растопочных горелок производит­ся настройка задатчика разрежения и управление задан­ным режимом переводится с дистанционного на автома­тическое путем поворота ручки «АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ» на корпусе задатчика; устанавливается в ра­бочее положение ударный молоточек клапана-отсекателя.

Горелки дистанционного розжига включаются по ме­ре необходимости поворотом ключа управления соответ­ствующей горелкой в положение «ТОПЛИВО». При этом подается напряжение на исполнительный механизм, от­крывающий одновременно газовый кран перед горелкой и шибер на воздуховоде к горелке (соотношение газ—воз. дух заранее отрегулировано).

При нормальной работе котла (без нарушения конт­ролируемых параметров) катушка, удерживающая удар­ный молоточек, постоянно находится под напряжением через нормально замкнутые контакты реле остановки котла (РОК) и молоточек находится во взведенном по­ложении.

При аварийном отклонении одного из контролируемых параметров срабатывает соответствующее промежуточ­ное реле 1РЛ—7РА, замыкаются цепи определенных блинкерных реле 1РБ—7РБ и реле остановки котла (РОК).

В результате срабатывания реле (РОК) цепь электро­магнита обесточится и задвижка на газопроводе закро­ется, значит, прекратится подача топлива в топку котла. Одновременно подается световой и звуковой сигналы о срабатывании защиты через нормально открытые кон­такты промежуточных реле 1РА—7РЛ.

Определение па­раметра, вызвавшего срабатывание защиты, осуществля­ется световой сигнализацией на табло. Определение первопричины срабатывания защиты питания цепей блин­керных реле производится через нормально замкнутый контакт реле остановки котла (РОК).

Система поддерживает температуру воды, подаваемой в теплосеть, в соответствии с отопительным графиком. Для этой цели предусмотрен регулятор температуры пря­мой сетевой воды на выходе из котельной, который воз­действует на подачу топлива. Изменение подачи топлива регулятором температуры осуществляется ступенчато включением и отключением горелок.

При отклонении температуры воды на выходе из кот­ла за пределы зоны нечувствительности регулятора про­исходит разбалансировка в его измерительном блоке и включается реле «БОЛЬШЕ» или «МЕНЬШЕ». Реле «БОЛЬШЕ» своими нормально открытыми контактами включает магнитный пускатель вентилятора горелки и реле времени, которое через промежуток времени, подби­раемый при наладке схемы регулирования, своими кон­тактами включает промежуточное реле открытия.

Отключение горелок регулятором производится в об­ратной последовательности по сигналу реле «МЕНЬШЕ». Импульс па закрытие горелки подается через контакт Промежуточного реле, которое находится в цепи реле «МЕНЬШЕ», при этом исполнительный механизм газо­вого и воздушного клапанов работает на закрытие.

При полном закрытии клапанов контакты конечного выключателя замыкают цепь промежуточного реле за­крытия. Реле срабатывает и размыкает свои контакты в цепи пускателя вентилятора, и происходит его отключе­ние. Для создания выдержки времени на отключение дру­гой горелки контакты соответствующего реле шунтируют контакты промежуточного реле вентилятора, которое ос­тается во включенном положении в течение промежутка времени, определяемого временем отключения одной го­релки.

Дальнейшее отключение других горелок происходит аналогично.

Для контроля за работой котла на щите управления устанавливаются:

Регистрирующий и показывающий приборы темпера­туры воды;

Регистрирующий и показывающий приборы расхода воды через котел;

Регистрирующий и показывающий приборы давления воды после котла;

Показывающий прибор разрежения в верхней части топки;

Регистрирующий и показывающий приборы содержа­ния свободного кислорода в дымовых газах;

Регистрирующий и показывающий приборы давления газа для обшей магистрали.

Котлы Е-1/9-1М, работающие на жидком топливе, оборудуются горелочными устройствами АР-90. Для за­щиты котла подача топлива автоматически прекращается при понижении уровня воды в котле ниже допустимого, при повышении давления пара в …

При изготовлении, монтаже и ремонте элементов кот­лов, пароперегревателей и экономайзеров должны при­меняться только стыковые соединения при сварке обе­чаек, труб (патрубков) и приварке выпуклых днищ, а также тавровые и угловые или …

Большая энциклопедия нефти и газа

Cтраница 1

Автоматика безопасности обеспечивает автоматическое отключение подачи газа к прибору в случае резкого изменения давления газа или потухания запальника. Автоматика регулирования осуществляет управление подачей газа на газовую горелку в Зависимости от температуры нагрева воды в приборе.  [1]

Автоматика безопасности предназначена для защиты котла от аварий в случае отклонения определенных параметров котла от нормы. Действие защиты сводится к отсечке топлива ( газ или мазут), поступающего к горелкам. Экономичная и надежная работа котлоагрегата немыслима без хорошо организованного теплотехнического контроля.  [2]

Автоматика безопасности предусматривает отключение подачи газа к горелкам при погасании их пламени, чрезмерном понижении давления газа перед горелками, уменьшении тяги ниже установленного предела, повышении температуры воды на выходе из котла выше допустимой величины ( 95 – 98 С), неисправности одного из приборов автоматики.  [3]

Автоматика безопасности ( защита) предназначена для контроля за основными теплотехническими параметрами котла и отключения его при отклонении этих параметров за пределы допустимых значений. Действие защиты сводится к отсечке газа или мазута, подаваемых в топку котла; этим самым предотвращается возможное развитие аварии.

Автоматика безопасности включает в себя защитные устройства, контролирующие: 1) наличие пламени в топке котла; 2) повышение давления пара в барабане котла; 3) упуск воды из барабана котла; 4) перепитку водой барабана котла; 5) понижение давления воздуха; 7) понижение разрежения в топке котла; 8) понижение давления пара или воздуха, служащих для распыла мазута.  [5]

Автоматика безопасности при сжигании мазута предназначается для автоматического отключения котла: при повышении давления в барабане сверх заданных пределов, погасании факела в форсунке, уменьшении разрежения в топке, прекращении подачи электроэнергии и остановке вентилятора или дымососа.  [6]

Автоматика безопасности состоит из электромагнитного клапана и термопары и обеспечивает выключение горелок в случае прекращения подачи газа или задувания пламени горелок.  [7]

Автоматика безопасности действует обычно: если погаснет горелка 10 термопары 27, последняя остынет, электромагнитный клапан 7 прекратит подачу газа в запальную горелку 11 и она погаснет.  [8]

Автоматика безопасности и регулирования обеспечивает подачу газа к основной горелке только при наличии пламени на запальной горелке; контроль и регулирование температуры воды в теплообменнике; прекращение подачи газа к основной и запальной горелкам при отсутствии разрежения в дымоходе.

Элементы управления аппаратом ( кнопка электромагнитного клапана, ручка газового крана) расположены на лицевой стороне аппарата, за открывающейся передней дверкой. Наблюдение за работой основной и запальной горелок осуществляется через смотровое окно в нижней части передней дверки.  [9]

Автоматика безопасности и регулирования обеспечивает: доступ газа к основной горелке только при наличии пламени на запальной горелке; контроль и регулирование температуры воды в теплообменнике; прекращение подачи газа к основной и запальной горелкам при отсутствии разрежения в дымоходе.  [11]

Автоматика безопасности на передвижной парогенераторной и депарафинизационной установке предназначена для обеспечения безаварийной работы парогенератора и нагревателя нефти.  [12]

Автоматика безопасности обеспечивает прекращение подачи газа при следующих аварийных состояниях: превышении давления пара в котле, падении давления воздуха, падении давления газа, повышении или понижении уровня воды в барабане котла, перегреве воды в бойлере или экономайзере, погасании пламени горелки или блока горелок.

В любом из этих случаев соответствующий датчик, контролирующий тот или иной параметр ( сигнализатор, электроконтактный манометр, электроконтактный термометр и др.)) срабатывает и обесточивает катушку электромагнита, установленного на головке предохранительно-запорного клапана 9 типа ПКН.

Автоматика безопасности отсекает подачу газа к горелкам при возникновении предаварийных состояний и исключает возможность неправильных действий персонала. Автоматика регулирования предназначена для наиболее экономичного ведения процесса сжигания газа во всем диапазоне заданных нагрузок и поддержания заданных значений технологических параметров.  [14]

Автоматика безопасности обеспечивает безопасную работу газовых горелок, для чего в ее системе установлены термопары и электромагнитный клапан.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

Здесь вы узнаете:

Многие владельцы частных домов выбирают для отопления газовые котлы. Объясняется такой выбор экономической выгодой использования природного топлива, возможностью с помощью одного прибора обогреть большой дом. Газовый котёл не требует постоянного поддерживания процесса горения путём добавления топлива, в процессе его эксплуатации не образуется сажа и копоть. Существуют разные типы котлов:

• Настенные. Имеют компактные размеры и небольшой вес, благодаря чему могут быть установлены в небольшом помещении (кухне, кладовой). Отопительная система, функционирующая за счёт настенного прибора, не нуждается в дополнительной установке насоса, расширительного бака и бойлера, поэтому её монтаж несложен.
• Напольные. Характеризуются большей мощностью, чем настенные, поэтому оптимально подходят для отопления больших площадей. Оснащаются чугунными или стальными теплообменниками, имеющими долгий срок эксплуатации и устойчивыми к коррозии и механическим ударам. Напольные установки могут комплектоваться как атмосферными, так и надувными горелками. Второй вариант позволяет использовать в качестве сырья жидкое топливо.

Также газовые обогреватели делятся на одноконтурные и двухконтурные. Система с двумя контурами не только обогревает помещение, но и дополнительно обеспечивает горячее водоснабжение. Одноконтурные такой дополнительной функции не имеют, чтобы в доме была горячая вода, систему потребуется укомплектовать бойлером.

Каждый отопительный котёл имеет камеру сгорания. В зависимости от конструкции она бывает:

• Открытой. Работает за счёт естественной тяги, поэтому подходит только для помещений с вертикальным дымоходом. Нуждается в эффективной вентиляции, обеспечивающей достаточный приток кислорода и исключающей попадание продуктов сгорания внутрь комнаты.
• Закрытой. Использует в работе принудительную тягу. Наличие электровентилятора и коаксильного дымохода позволяет удалять из камеры продукты сгорания. Закрытой камерой оснащаются все газовые приборы настенного типа.

Независимо от разновидности газовой установки, она является частью единой системы отопления, в которую также входят трубы, радиаторы, насос, расширительный бак и фильтры. Перед тем как разжечь газовый котёл, необходимо убедиться в надёжном соединении элементов.

Как подготовить котел к запуску

Последовательность действий для подготовки к запуску зависят от типа устанавливаемого газового котла. Он может быть одноконтурный иди двухконтурный, с закрытой камерой сгорания или открытой, напольный или настенный. Первый запуск всегда сопряжен с повышенным уровнем ответственности и риска, поэтому его нужно осуществить с соблюдением всех нюансов и тонкостей.

Инструкция к газовому котлу содержит несложные пояснения, согласно которым нужно запускать конкретную модель. Газовый котел должен быть к этому моменту подключен к коммуникациям в соответствии с согласованным проектом. Первый запуск осуществляется после соединения отопительной системы в единое целое и установки оборудования, радиаторов, труб.

Газовые котлы с закрытой камерой сгорания не требуют проведения большого дымохода. Также их положительной характеристикой является возможность расположения близко к стене с зазором от 2 см, что позволяет сэкономить пространство в квартире

Согласно правилам пожарной безопасности газовый котел следует располагать в местах, защищенных от возможности воспламенения, вдали от легковоспламеняющихся предметов и материалов. При этом теплоагрегат следует располагать на определённом расстоянии от стенки и пола. Точное значение расстояния индивидуально для каждого котла и указывается в инструкции.

Настенные модели навешиваются на анкера так, чтобы между ними и плоскостью стены оставался небольшой зазор. Установка котла должна осуществляться строго ровно по водяному уровню. Недопустимы перекосы и наклоны оборудования.

После монтажа газового котла к стене необходимо подключить устройство к трубе, подающей холодную воду. Для этого нужно снять заглушки с принимающих патрубков.

Кроме того на входе коммуникаций в котел ставятся фильтр грубой очистки воды, грязевик, который предохранит внутренний трубопровод агрегата от засорения и отложения осадка. На все патрубки при обвязке устанавливаются шаровые краны.

Установка и проведение труб к котлу — это важная задача. В конечном результате работа должна быть сделана не только красиво и эстетично, но и предполагать легкий доступ к ключевым звеньям системы

Перед запуском котла важным этапом является проведение к нему газовой трубы. Данную работу самостоятельно не осуществляют. Придется приглашать мастеров из отделения ГорГаза, с которым у вас заключен договор на обслуживание.

Газовщики рассчитают необходимую длину трубы, проложат ее, установят газовый счетчик и опломбируют его. Для того чтобы устройство проработало долгий срок и не коптило нужно позаботиться о подаче хорошего газа.

Также для газового котла в целях безопасности желательно провести отдельную электролинию с собственным установленным автоматом на входе. Вблизи от устройства, на расстоянии 30-50 см от корпуса, следует расположить розетку. Обязательно нужно сделать заземление, оно защитит пользователей от получения электроударов при пробое на корпус.

Надежные и качественные трубы — это залог долговечности отопительной системы. Покупать трубы и радиаторы следует только у проверенных производителей. Дешевый продукт в данном случае принесет только проблемы

Котел, установленный в частном доме, оборудуют собственной дымоходной трубой. Она должна выходить на улицу через стену или через чердачное пространство на улицу. Дымоходы котлов в городских домах до пяти этажей подключают к общественной дымовой шахте.

В зависимости от конкретного устройства меняется объём работ, необходимых для проведения дымохода. Некоторые устройства с закрытой камерой оснащают еще и трубой для поставки воздуха в зону горения.

По завершению всех подготовительных работ нужно заполнить холодной водопроводной водой систему отопления и сам котел. После заполнения система проверяется на факт наличия протечек. Затем на стену монтируют выносную панель управления и термостат, к которому подключают температурные датчики.

Можно ли отключать котел

Нужно ли отключать на лето отопительное оборудование в доме? Правильно ли оставлять неработающую технику на зиму на даче? Это кажется рентабельным с точки зрения экономии газа. Но незначительная экономия может обернуться поломкой котла, если включать и отключать его слишком часто.

Запуск после длительного простоя должен проводиться постепенно, чтобы избежать износа узлов.

Чем дольше агрегат находится в выключенном состоянии, тем сильнее остывает в трубах жидкость. Задумайтесь сами: при постоянной работе котел просто поддерживает заданную температуру; при отключении же ему приходится заново прогревать всю систему, на что уходит значительно большее количество топлива.

После длительного простоя остывает теплообменник. При следующем запуске на нем оседает конденсат, что приводит к коррозии и образованию свищей.

При течи теплообменника не всегда удается выполнить ремонт пайкой. Часто узел не подлежит ремонту и требует замены.

Оседание конденсата на горелке также приводит к негативным последствиям и проблемам с розжигом.

Как видите, экономия получается сомнительная. Если вы используете двухконтурный котел «Лемакс », «АОГВ » или другой марки, тогда необходимости в выключении нет: ведь вы пользуетесь горячей водой круглый год. А для снижения потребления топлива существуют и другие способы.

При выборе отопительной техники отдавайте предпочтение модуляционным горелкам. Они дают возможность регулировать силу пламени от 40 до 100 %, а в конденсационных приборах — от 18 до 100 %.

В модуляционных системах есть разные виды регулировки пламени, которые помогут сократить потребление газа:

• Гидравлический тип — напрямую зависит от регуляции газового клапана. Чем сильнее подача газа, тем мощнее пламя в горелке.
• Электронный — зависит от показателей термодатчика теплоносителя. Действует соотношение подачи топлива и силы тока воды в системе.

Агрегаты с обычными горелками без модуляции завершают нагрев при срабатывании термостатов и другой автоматики. К ней относятся различные датчики, которые контролируют работу всех узлов.

Если отключить один из них, например, датчик тяги, может возникнуть аварийная ситуация.

Можно ли отключать котел?

Нужно ли отключать котел — вопрос, который задают пользователи обычно с наступлением теплого времени года. Газовое оборудование относится к объектам повышенной опасности и должно находиться всегда в исправном состоянии, как со стороны внутренних элементов агрегата, так и внешнего вспомогательного оборудования, в том числе инженерных сетей газа, электро и водоснабжения.

Главный рабочий элемент устройства – внутренние системы нагрева бойлера, выполненные из металла, который подвергается коррозионным процессам, как внутри, под воздействием О2 в водяной среде, так и с наружной стороны из-за наличия сажи. Поэтому все производители рекомендуют при длительных остановках проводить их консервацию котла для снижения коррозионных процессов.

Тип консервации будет зависеть от вида сжигаемого топлива, качества водопроводной воды и материала котловых труб. Технология консервации четко расписана в инструкциях по эксплуатации агрегата и должна безукоризненно выполняться обслуживающим персоналом.

Консервация котлов выполняется несколькими способами: сухим, мокрым и методом избыточного давления:

1. Сухой способ применяют, когда требуется отключить котел на длительную остановку в холодное время года при отрицательных температурах. Он заключается в том, что устройство полностью освобождают от воды и при открытых воздушниках просушивают внешним источником, например, воздуходувкой котловые поверхности нагрева от остатков воды.
2. Мокрый способ используют, когда нет опасности низких температур. В этом случае агрегат заполняется водой со щелочными реагентами создающих равномерную защитную пленку на поверхности металла.
3. Метод избыточного давления состоит в том, что в агрегате, отключенного от газа, поддерживается давление, что предотвращает попадание в него кислорода из воздуха, являющегося основным агрессивным коррозионным элементом. При этом методе, перед тем как отключался котел, его надо заполнить очищенной водой из фильтров.

Все вышеперечисленные методы консервации требуют обеспечения полной герметичности арматуры и гарнитуры устройства.

Неисправности атмосферного котла

В энергонезависимых напольных теплогенераторах есть несколько элементов, доставляющих неприятности за годы эксплуатации. Признаки их поломки следующие:

1. При попытке разжечь запальник он тухнет сразу же после отпускания кнопки на клапане. Это означает, что пришла в негодность термопара, нагревающаяся от фитиля и поддерживающая электромагнитный клапан подачи газа в открытом состоянии.
2. Напольный газовый котел не зажигается вовсе, даже запальная горелка. Это свидетельствует о ненадежном контакте в электрической цепи, соединяющей блок автоматики с датчиком тяги. Сам элемент выходит из строя редко.
3. Когда основная горелка зажигается с трудом, работает с перебоями и хлопками, а цвет пламени – желтый, то засорился главный топливный жиклер.

Термопара представляет собой медную трубку с биметаллическим элементом на одном конце. Со второй стороны выходит капилляр, подключенный к газовому клапану. Стык разнородных металлов омывается пламенем запальника, за счет чего вырабатывается напряжение 20—50 милливольт, удерживающее электромагнит клапана открытым. Термопара не подлежит ремонту, только замене.

Кратко о принципе работы. При розжиге мы открываем клапан вручную, после нагрева от фитиля его держит термопара. Последовательно с электромагнитом включен тяговый датчик, разрывающий цепь в случае перегрева от накопившихся в дымосборнике газов.

Датчик тяги – это деталь в виде таблетки, размещенная на выходе продуктов горения и соединенная с газовым клапаном двумя проводами. Проверить работоспособность несложно – замкните контакты, куда подведены эти провода и попробуйте разжечь горелку, в случае успеха поменяйте датчик на новый.

Снимать своими руками газогорелочное устройство котла, чтобы прочистить жиклер, мы не рекомендуем. Но если не остается другого выхода, то не забудьте перед началом работ перекрыть газ, а уж потом откручивайте крепления. Постарайтесь не разбирать лишних стыков газовой магистрали, а после сборки проверьте их на герметичность мыльным раствором.

Дополнение. Горелка напольного отопительного агрегата не включится в работу, когда вышел из строя установленный вне котла циркуляционный насос. Она нагреет воду, находящуюся в котловом баке, после чего отключится, пока этот теплоноситель не остынет.

Нехватка и переизбыток воздуха

Любое из этих явлений приводит к тому, что газовый котел может периодически тухнуть. Для его нормальной работы в топочную должен поступать приточный воздух через вентиляционный канал либо из других комнат. В то же время нельзя допускать сильных сквозняков, способных задуть горелку, работающую в режиме малой мощности.

Убедиться в недостатке кислорода просто: откройте ближайшее окно и наблюдайте за поведением пламени. Если работа горелки стабилизировалась, то причина затухания понятна. Разберемся, почему это происходит:

• вы установили герметичные пластиковые окна и приток воздуха внутрь дома прекратился;
• была заменена одна или несколько межкомнатных дверей и просветы между створками и полом, где ранее проходил воздух, сильно уменьшились;
• вы поставили мощную кухонную вытяжку, перетягивающую часть воздушного потока на себя;
• тот же эффект наблюдается при монтаже принудительной вытяжки в туалете и ванной комнате.

Покупая различные вытяжные устройства, помните, что удаленный воздух нужно компенсировать притоком, иначе тяга в дымоходе снизится, а то и опрокинется в обратную сторону. Тогда встанет вопрос – что делать, когда газовый котел задувает ветром.

Совет. Покупка и монтаж приточной установки – удовольствие недешевое. Компромиссом может стать организация естественного притока в комнаты с избытком тепла (например, в кухню или прямо в котельную), где уличный воздух успеет нагреться.

Отдельная история – парапетные газовые котлы и конвекторы с коротким коаксиальным дымоходом, выходящим наружу прямо сквозь стену. Поскольку продукты горения движутся по ним естественным образом, то при неблагоприятном расположении дымового выхода нередко наблюдается задувание горелки ветром.

Проблемы с тягой

Первое, что должны делать хозяева атмосферных газовых котлов при затухании горелки – проверять тягу. Возьмите спички либо свечу, зажгите ее и поднесите к смотровому окошку и наблюдайте за поведением пламени. Если оно отклонилось в сторону проема, то с тягой все в порядке и можно переходить к следующему шагу.

Огонь остался неподвижным, — причина угасания горелки обнаружена, в дымоходной трубе пропала тяга. Ваши действия:

1. Приоткройте окно в котельную, чтобы в помещение гарантированно поступал приток воздуха.
2. Отсоедините участок дымохода, подключенный к выходному патрубку отопительного агрегата, после чего проверьте наличие тяги в самой дымоходной трубе. Если она есть, нужно разбирать и чистить сам газовый котел, о чем рассказано в отдельной статье.
3. Если тяга не обнаружена в основном канале, то он наверняка засорен. Найдите лючок для обслуживания и прочистки, он находится в котельной ниже места подключения либо на улице. Откройте лючок и просуньте внутрь зеркальце, чтобы увидеть выходное отверстие. Если его не видно, то дымоход надо прочищать.
4. Осмотрите оголовок трубы снаружи, в течение летнего периода там могло появиться птичье гнездо. Другой вариант – сплошное обмерзание колпака, прикрывающего срез дымовой трубы. Так случается при сильных морозах, когда лед перекрывает рабочее сечение дымохода.

Важно! Правила эксплуатации газоиспользующих установок прямо запрещают ставить зонты сверху дымоходных труб. Если у вас стоит такой колпак, его необходимо демонтировать. Разрешается применять только открытые сужающиеся насадки.

Кратко о причинах засорения дымовых каналов:

• неутепленные кирпичные стенки разрушаются от воздействия конденсата, отчего проходное сечение забивается строительным мусором;
• в дешевых сэндвич-дымоходах от внутренней стенки может отслаиваться цинковое покрытие и в виде тонкой пленки перекрывать канал;
• к одному дымоходу подключены 2 котла – газовый и твердотопливный, поэтому он забит сажей;
• в трубу могут попадать посторонние предметы от жизнедеятельности птиц.

Прочистка трубы может не дать результата, когда ее стенки насквозь промерзают при низких температурах на улице. Дело в том, что продукты горения газовых теплогенераторов имеют относительно низкую температуру (до 120 °С) и неспособны прогреть дымоход, чтобы возникла устойчивая тяга.

Поскольку заниматься утеплением посреди зимы вы не станете, то выход один – купить одноразовую горелку с баллончиком, зажечь ее и просунуть в открытый прочистной лючок. Когда замерзший канал прогреется, запускайте котел в работу, но надолго не отключайте, иначе процедуру придется повторять.

Информация к размышлению. Случаются ситуации, когда на соседнем участке ведется строительство двух — либо трехэтажного коттеджа в непосредственной близости от вашего дома. В результате дымовая труба может попасть в подветренную зону соседнего здания, а это ведет к снижению тяги, вследствие чего и тухнет газовый котел. Поскольку запретить соседям строительство вы не можете, то придется нарастить дымоход на 1—2 м, дабы вывести его из застойной зоны.

Наиболее простой и дешевый способ борьбы с задуванием ветра в проблемный дымоход — установка шибера на выходе газового котла. Правда, при изменении погодных условий его положение придется корректировать, потому что с наполовину перекрытым сечением канала отопитель не выйдет на оптимальный режим работы, а в дом может пойти угар.  Поэтому лучший способ победить опрокидывание тяги — нарастить дымовую трубу на 1—2 м.

Процесс выключения на примере котла baxi

Большинство современные газовых установок Baxi оснащены электронной системой управления. В инструкции завода-изготовителя расписан порядок включения/отключения котла, а также описания кодов сбоя выдаваемых агрегатом и мероприятия, которые пользователь должен выполнить.

Агрегат Бакси останавливают в следующих случаях:

• Завершение отопительного сезона;
• аварийная остановка газового котла;
• режимная остановка для проведения технического обслуживания и планово-предупредительных ремонтов;
• останов агрегата для внутренней промывки контура нагрева от накипеобразований;
• профилактическая очистка поверхностей нагрева от сажеотложения.

Случаи аварийного выключения котла:

• горелка не зажигается или после розжига сразу гаснет;
• тактование агрегата, частое автоматическое отключение/включение;
• хлопки в газовоздушном тракте;
• перегрев основного теплоносителя в контуре;
• низкая температура теплоносителя ниже 10С;
• шум во время работы;
• выходит из строя системы автоматики или ее отдельных элементов;
• утечки воды в агрегат;
• падение давления в газопроводе;
• падение давления в сетевом контуре;
• отсутствие воды для подпитки;
• падения разряжение в топке;
• загазованность в помещении.

Для того, чтобы выключить котел, выполняют следующие операции:

1. Закрывают газовый кран, при этом выключать вентилятор пока не нужно.
2. Вентилируют топку в течении 15 мин.
3. Останавливают дымосос и вентилятор (при наличии).
4. Циркулируют теплоноситель до охлаждения сетевой воды ниже 30 С.
5. Останавливают циркуляционный насос.
6. Ставят переключатель селектора в позицию (0), тем самым прекращается подача питания кустройству.
7. Выполняют работы по консервации в зимний период. Воду из устройства не сливают, а добавляют антифриз или пропиленгликоль с добавками против кальциевых отложений.

У более дорогих моделей вмонтирована многоступенчатая система диагностики и эффективная автоматика безопасности, которая не только найдет ошибку в работе теплового и механического оборудования, но и самостоятельно выполнит остановку агрегата в соответствии с режимными процедурами.

Эти устройства имеют один недостаток – они энергозависимы и при отключении напряжения все «умные» защитные системы работать не будут, поэтому пользователям надо уметь остановить котел вручную. Кроме того для повышения надежности такого оборудования рекомендуется устанавливать резервные источники электропитания небольшой мощности, поскольку все котельное электрооборудования относится к энергоэффективному и потребляет чрезвычайно мало энергии на собственные нужды автоматики безопасности и работу циркуляционного насоса.

Ремонт настенных и турбированных агрегатов

Настенные газовые котлы с открытой и закрытой камерой сгорания – это более сложные устройства, оборудованные современной электроникой и элементами безопасности. Но и здесь некоторые проблемы можно решить самостоятельно. Все описанные выше манипуляции с проверкой тяги, подачи горючего и датчиков столь же актуальны для атмосферных теплогенераторов в настенном исполнении.

Чтобы найти неисправности в настенном электрогазовом котле, необходимо вооружиться инструкцией по эксплуатации изделия и крестообразной отверткой, другие инструменты вам вряд ли понадобятся. В техническом паспорте прописаны коды неисправностей, высвечиваемые на дисплее отопителя, а отвертка нужна для снятия передней панели.

Есть 3 нерабочих состояния теплогенератора:

1. Котел отключен полностью, не светится ни один индикатор.
2. Агрегат включен, горит дисплей и сетевой индикатор, но автоматического розжига не происходит.
3. Есть попытки запустить основную горелку, но после розжига она сразу тухнет.

Совет. При полном отказе настенного котла, подключенного к домовой электросети, всегда проверяйте, подается ли на него напряжение. Причиной проблемы может стать сработавший автомат, находящийся в распределительном щитке. Момент второй: почти все импортные агрегаты чувствительны к расположению фазы и вопрос зачастую решается переключением вилки в розетке, чтобы контакты поменялись местами.

Убедившись, что напряжение к отопителю подается, можем приступать к ремонту состояния №1. Для этого открутите отверткой или ключиком «под звездочку» переднюю панель газового котла и снимите ее либо откиньте лицевую крышку (зависит от модели). Дальше алгоритм такой:

1. Отыщите блок предохранителей и проверьте каждый из них мультиметром или визуально. Наверняка найдется один перегоревший.
2. Как правило, запасной предохранитель приклеен изнутри к лицевой панели. Поставьте его на место сгоревшего либо купите новый (точно такого же номинала!).
3. Попробуйте запустить отопительный агрегат. Если он заработал, то ремонт окончен, поставьте крышку на место.
4. Аппарат включился и опять «умер»? Остается только вызвать мастера, поскольку неполадка более серьезная.

Снижение давления газа в магистрали

Убедившись, что тяга в дымоходе присутствует, переходите к следующему шагу – проверке подачи горючего. Признаком низкого давления газа на входе есть угасание горелки без видимых причин, а пламя на запальнике котла продолжает гореть. Что можно сделать:

1. Проверьте, насколько хорошо идет газ из трубопровода. Сначала закройте дверь в котельную, распахните окно и открутите от патрубка теплогенератора подводящий шланг. Кратковременно откройте газовый кран. Признак хорошей подачи – громкое шипение из шланга и сильный запах одорированного метана. Установите шланг на место и проверьте герметичность стыка мыльным раствором.
2. Если горючее поступает плохо, прочистите сетчатый газовый фильтр, после чего попытайтесь разжечь фитиль и основную горелку котла. При отрицательном результате звоните в соответствующую службу и вызывайте мастера – газовщика.

Внимание! Прежде чем выполнять любые манипуляции с топливным трубопроводом, обязательно перекройте газ отсекающим краном!

По пути к вашему отопительному агрегату магистраль может засориться еще в одном месте – внутри счетчика газа. Так случается после ремонта наружных трубопроводов, когда в них попадает ржавчина или окалина от сварки. Но разбирать прибор учета для прочистки запрещается, здесь поможет только вызов мастера.

В начале отопительного сезона, когда в частных домах массово запускается тепловое оборудование, поставщик горючего обязан отслеживать давление в магистрали и увеличивать объем подаваемого газа. Иногда реакция службы запаздывает, в результате чего потребителям, находящимся в тупике сети, топлива может не хватать.