- Битва «титанов»: жаротрубная и водотрубная технологии
- Водотрубные котлы
- Двухконтурные котлы
- Как подобрать и где купить котел отопления?
- Настенные и напольные котлы
- Необходимые материалы
- Печной трубный котел
- Пиролизный котел из трубы
- Твердотопливные котлы
- Технологические особенности водотрубных водогрейных котлов
- Широкий модельный ряд
- Электрические котлы
Битва «титанов»: жаротрубная и водотрубная технологии
С этого времени наблюдается бурное развитие в области производства водотрубных котлов. В 1927-м году был введен в эксплуатацию первый котел Бенсона, вырабатывающий 30 тонн пара в час при давлении 180 бар и температуре 450 °C. В 1960-е годы производились котлы со сверхкритическими параметрами: давлением 350 бар и температурой свыше 600 °C. В 1970-м году был достигнут предел производительности — 1000 т/ч. А пятью годами позже стали выпускаться водотрубные котлы паропроизводительностью 2000 т/ч.
Такой высокой мощности и параметров по выработке пара невозможно было бы добиться на котлах с большим водяным объемом по принципиальным причинам. Тем не менее, работа по совершенствованию жаротрубных котлов не прекращалась: в 1953-м году компания LOOS International успешно произвела и ввела в эксплуатацию котел с тремя газоходами с расположенной внутри огневой камерой водяного охлаждения, в 1956-м году разработала котел с двумя жаровыми трубами, а в 1977-м году — помехоустойчивые электроды уровня воды. Результатом многолетних исследований и конструкторских разработок явились жаротрубные котлы, которые на сегодняшний день полностью покрывают потребности в паропроизводительности — до 55 т/ч при устойчивом давлении до 30 бар и температуре пара до 300 °C.
Таким образом, обе технологии, представляющие собой диаметрально противоположные подходы к выработке пара, с момента их появления не стояли на месте, а постоянно совершенствовались.
Современные жаротрубные котлы, которые на сегодняшний день полностью покрывают потребности в паропроизводительности — до 55 т/ч при давлении до 30 бар и температуре пара до 300 °С — явились результатом многолетних исследований и конструкторских разработок
Безопасность
В некоторых странах котлы с большим водяным объемом не нашли широкого применения. Вызвано это незаинтересованностью локальных производителей в жаротрубной технологии, а также это связано со сложностями обеспечения безопасности при достижении критических режимов работы оборудования: в случаях значительного превышения давления или снижения уровня воды. Последствия взрыва жаротрубного котла при несвоевременном срабатывании защитной автоматики могут быть поистине катастрофичны.
Наряду с аспектом безопасности немаловажную роль при этом играет то обстоятельство, что срок службы изготовленных в этих странах котлов с большим водяным объемом очень непродолжителен.
Одним из передовых производителей жаротрубных котлов до недавнего времени являлась компания LOOS (с 2022-го года это оборудование выпускается под брендом Bosch), основные производственные площадки которой сосредоточены в Германии и в Австрии.
За последние 20 лет в Германии не было ни одной серьезной аварии, связанной с эксплуатацией котлов с большим водяным объемом. Одним из важных факторов достижения такого показателя аварийности явилось создание помехоустойчивой электродной системы для регулирования и ограничения уровня воды и введение норм безопасности, обусловленных конструкцией котлов с большим водяным объемом [2]. Безопасность оборудования достигается и такими конструктивными особенностями, как: балка для жесткого крепления основания, возможность периодического осмотра и освидетельствования внутренней части котла, а также достаточное расстояние между элементами котла с разной температурой.
Важным аспектом безопасности котлов является испытание гидравлическим давлением при повышенном избыточном давлении, что позволяет оценить состояние и безопасность уже готовых агрегатов [3]. Котлы с большим водяным объемом при соответствующем качестве изготовления и конструкции гарантируют высокую степень безопасности и продолжительный срок службы. Все теплотехническое оборудование, произведенное на заводах группы Bosch в Германии, Австрии или России, проходит 100 %-й контроль качества и подвергается гидравлическим испытаниям, что позволяет гарантировать их бесперебойную и безаварийную эксплуатацию.
Эксплуатационные аспекты
Как известно, качество питательной воды играет для паровых котлов существенную роль. Требования к воде зачастую влекут за собой определенные денежные расходы. Для большинства конструкций водотрубных котлов не рекомендуется режим эксплуатации даже с низким содержанием солей [4]. Низкое содержание солей означает, что электрическая проводимость воды для котла меньше или равна 2000 мС/см. При этом рекомендуется (а при локальной плотности теплового потока свыше 250 кВт/м2 •— просто необходимо) использовать воду без содержания солей во избежание зашлаковывания труб, которая может повлечь за собой снижение теплопередачи. Эти требования могут быть выполнены только при проведении достаточно дорогостоящих мероприятий по водоподготовке.
Котлы с большим водяным объемом могут эксплуатироваться при использовании солесодержащей воды (электрическая проводимость меньше или равна 6000 мС/см). При этом не возникает опасности повреждения нагревательных поверхностей котла благодаря возможности удаления солевых отложений. Для водоподготовки могут быть использованы простые установки снижения жесткости воды. Вид водоподготовки зависит от экономических условий и качества исходной воды. Важное значение при этом имеют сроки окупаемости капиталовложений в дорогостоящие водоподготовительные установки.
Рассматривая соотношение «теплопроизводительность котла / габариты», можно с уверенностью сказать, что, при равных требованиях к теплопроизводительности, жаротрубные агрегаты занимают обычно площадь меньших размеров по сравнению с их водотрубными аналогами.
Техническое обслуживание котлов с большим водяным объемом значительно проще по сравнению с водотрубными котлами. Это обусловлено в первую очередь более низкими трудозатратами при пуске и останове котла, а также легким доступом к поверхностям нагрева.
Подобная картина наблюдается и при проведении периодических испытаний. На котлах с большим водяным объемом, изготавливаемых в соответствии с вышеуказанными правилами, прекрасно зарекомендовала себя простая, надежная и экономически выгодная система: визуальная проверка важных деталей котла после гидравлического испытания при повышенном избыточном давлении [3].
Историческая справка
Bosch Industriekessel является частью международной группы компаний Bosch. В области термотехники компания способна удовлетворить практически любые требования клиентов, предлагая энергетически эффективные системные решения. До середины 2022-го года системы продавались под торговой маркой LOOS. В настоящее время оборудование поставляется под брендом Bosch. В 2022-м году группа Bosch завершила строительство завода по производству теплотехнического оборудования в городе Энгельс Саратовской области. В задачи нового завода Bosch входит выпуск настенных котлов серии GAZ 6000 W, U-072, а также промышленных водогрейных котлов серии UT-L (производство горячей воды с температурой теплоносителя до 110 °C). Все выпускаемое оборудование проходит 100 %-й контроль качества и сертифицировано в соответствии с техническими регламентами Таможенного Союза, и поставляется с полным комплектом сопроводительной документации в соответствии с требованиями законодательства Российской Федерации.
Она позволяет отказаться от применения неразрушающего метода контроля, например, ультразвука. На водотрубных котлах по определенным причинам, не указываемым в данной статье, не зарекомендовало себя гидравлическое испытание при повышенном избыточном давлении. Кроме этого, значительные участки водотрубного котла недоступны для визуального контроля (скрытые участки). По этой причине возникает необходимость в применении ультразвука и т.п.
Физические свойства
Говоря о физических свойствах, необходимо затронуть позиции, напрямую следующие из конструктивных принципов: водяной объем, аккумулирующая способность, работа в режиме частичных нагрузок.
Очевидно, что у жаротрубного котла объем воды значительно выше, чем у водотрубного. Поэтому котел с большим водяным объемом более устойчив к колебаниям нагрузок и удовлетворяет требованиям по нагрузкам, временно превышающим номинальную мощность котла. Это может привести только к кратковременному повышению влажности пара, не оказывая никакого негативного влияния на теплопередачу. Водотрубным котлам не присущи вышеуказанные свойства. Колебания давления неизбежно влияют на теплопередачу вследствие возникающего при этом изменения плотности.
Большой объем воды жаротрубных котлов наряду с вышеупомянутыми преимуществами имеет недостатки в случае холодного запуска. Жаротрубным котлам необходимо больше времени для производства пара по сравнению с водотрубными котлами. К тому же каждый холодный запуск котлов с большим водяным объемом вызывает более высокую механическую нагрузку, чем обычный режим эксплуатации. Из этого следует, что холодный запуск котлов с большим водяным объемом должен проводиться щадящим способом. По причине меньшего водяного объема водотрубный котел более высокой мощности во многих странах может использоваться в качестве так называемого «производственного котла» благодаря удобству монтажа [5].
Для срока службы паровых котлов важное значение имеет количество запуска горелок. Наряду с правильным подбором «котел/уста- новка», определяющим здесь является размер минимальной нагрузки, отдаваемой котлом. На котлах с большим водяным объемом эта минимальная нагрузка соответствует минимальной тепловой мощности, заданной горелкой. На вырабатывающих горячий пар водотрубных котлах определенных конструкций эта минимальная нагрузка горелок не может отражаться на котле, так как из-за сокращения массовых водяных потоков на теплопередачу оказывается негативное воздействие, что может привести к нежелательному эффекту выгорания (burnout) касательно плотности теплового потока.
Цена и сроки
Если профиль требований может покрываться за счет установки нескольких котлов с большим водяным объемом, выбор такого котла при условии соответствующего уровня цены и качества представляет собой экономически выгодную альтернативу. Кроме этого, следует отметить более короткие сроки поставки и меньшее время, необходимое для монтажа оборудования.
Современные методы и технологии изготовления, достигшие высокого уровня в силу стремительности научно-технического прогресса, и правила конструктивно обусловленной безопасности обеспечивают высокий уровень безопасности и продолжительный срок службы котла
Котлы с большим водяным объемом при аналогичной температуре отходящих газов и составе за счет меньших потерь от излучения и проводимости имеют более высокий КПД по сравнению с водотрубными котлами.
Кроме того, жаротрубные котлы благодаря удобству техобслуживания легче эксплуатировать, что в очередной раз свидетельствует об экономической выгоде их использования.
Заключение
Области применения котлов с большим водяным объемом и водотрубных котлов четко разграничены. К примеру, для производства пара 1000 т/ч при давлении 180 бар и температуре 450 °С невозможно использовать жаротрубный котел. При параметрах 200 т/ч, 30 бар и 300°С использование одного или нескольких таких котлов представляют собой экономически выгодную альтернативу благодаря удобству поставки и эксплуатации.
Современные методы изготовления и правила конструктивно обусловленной безопасности обеспечивают высокий уровень безопасности и продолжительный срок службы.
Перечисленные в данной статье аспекты отражены в табл. 1.
Водотрубные котлы
Есть отдельный класс отопительных котлов – водотрубные котлы, все поверхности нагрева которых изготавливаются в виде сварных блоков пучковпанелей из труб небольшого диаметра вместе с перепускными коллекторами. В таком виде водотрубные котлы, вместе с элементами их несущего каркаса, поставляются на объект, где и происходит сборка-монтаж котла.
В результате растягиваются сроки его ввода в эксплуатацию, но, взамен, снимаются ограничения по максимальной мощности котла, диктуемые для однокорпусных котлов технологическими возможностями завода-изготовителя и проблемами транспортировки негабаритного груза от завода до заказчика.
Водогрейные водотрубные котлы в нашей стране изготавливаются до мощностей 100…120 МВт, а их паровые аналоги энергоблоков ГРЭС – до мощностей 800…1200 МВт. Еще в советское время на наших крупнейших котельных заводах была успешно внедрена технология автоматической сварки многотрубных мембранных «экранов» из т.н. «плавниковых» труб, что позволило делать эти гиганты с газоплотным корпусом.
Если обычные камерные котлы с трубными экранами работают только с разряжением в топке и газоходах, то есть с неизбежными вредными для тепловых показателей котлов присосами воздуха, то современные сверхмощные камерные котлы по газоплотности родственны наддувным корпусным и газовым с закрытой камерой сгорания (см. выше).
В семействе бытовых котлов существует более детальная их классификация по различным конструктивным особенностям:
Двухконтурные котлы
Двухконтурные котлы по определению рассчитаны на удовлетворение потребностей клиента и в отоплении, и в горячем водоснабжении, для чего в его составе имеются теплообменник ГВС и греющий циркуляционный насос последнего. Таким образом, двухконтурный котел по своему назначению аналогичен двухконтурной установке (см. выше), за исключением гидравлического разделения котла и теплообменника ГВС.
1. проточный «битермический» (см.выше), состоящий из двух «коаксиальных» трубчатых каналов, внутреннего для нагрева ГВС и наружного кольцевого для нагрева отопления;
2. проточный пластинчатый в виде цельносварного «пакета» профилированных пластин из тонколистовой нержавеющей стали;
3. емкостный (бойлер) – бак с антикоррозионным внутренним покрытием и вваренным в бак змеевиковым греющим теплообменником. Бойлерный вариант двухконтурного котла, естественно, является самым дорогим, но бойлеры емкостью 40…60 литров, преимущественно устанавливаемые в таких котлах, обеспечивают требуемый для индивидуальных домов «дачного типа» и квартир комфорт пользования горячей водой – исключаются колебания температуры воды, присущие котлам с проточным теплообменником, и обеспечивается «пиковый» расход воды, достаточный для приема душа одним человеком.
Кроме этих достоинств котла с бойлером не менее важным его преимуществом является и надежность в плане стабильности тепловой мощности по ГВС. Выше, при сопоставлении настенных и напольных котлов, уже обращалось внимание на быстрое «зарастание» проходного сечения «битермического» и пластинчатого вторичного теплообменников настенных котлов при работе на обычной, т.е. «недеминерализованной» питьевой воде.
Именно по этой причине промышленные пластинчатые теплообменники обязательно делаются разборными, для настенных же бытовых котлов их легче и дешевле просто периодически заменять, чем пытаться промыть от накипи и грязи. Современные бойлеры изначально приспособлены для периодических осмотров – очисток внутренних поверхностей. Более того, бойлеры емкостью более 1000 литров изготавливаются, как правило, со съемными теплообменниками.
В систему управления двухконтурного котла «заложен», как правило, жесткий «приоритет ГВС», т.е. при появлении расхода ГВС (срабатывает датчик протока) отключается циркуляция воды в системе отопления и регулирование теплового режима котла переходит на стандартный график нагрева ГВС – 8060 град.
Такое решение, вытекающее из большой инерционности теплового состояния квартиры или дома с нормальной теплоизоляцией, позволяет сэкономить мощность и стоимость котла. Следует отметить различие мощностных рядов импортных одноконтурных и двухконтурных котлов.
Существует отдельное семейство двухконтурных котлов – напольные. В нем наиболее широко представлены двухкорпусные модели (котел и бойлер одного дизайнаразмера рядом друг с другом или «этажерка» с бойлером под котлом). Такие котлы используются при необходимости большого запаса горячей воды (не менее 100…150 литров), поэтому для их установки, как и для котлов с дутьевой горелкой, обладающей повышенной шумностью, требуется отдельное помещение, т.н. «топочная».
Как подобрать и где купить котел отопления?
Выше были рассмотрены основные вопросы, обычно возникающие при выборе отопительного котла. Без должного внимания остались многие системы, входящие в состав тепловой установки и так же жизненно важные для обеспечения ее эффективности, работоспособности и надежности, как то оборудование систем отопления, горячего водоснабжения, топливоподачи, дымоудаления, вентиляции, водоподготовки, управлениярегулирования котельной установки и защитысигнализации и диспетчеризации котельной.
Даже такое простое перечисление вопросов, подлежащих рассмотрению с учетом конструктивных особенностей объекта и «увязке» воедино с представлениями и пожеланиями заказчика уже на этапе выбора оптимального варианта установки, показывает многогранность и сложность стоящей задачи, которую можно эффективно, т.е. достаточно организованно и без последующих доделок-переделок, решить только с помощью специализированной организации.
ООО «ТГВ Инженерный Сервис» является профессиональной инженерной компанией, успешно работающей в области бытового и промышленного теплоснабжения уже больше 15 лет. Мы располагаем высококвалифицированными кадрами по проектированию, монтажу, пуско-наладке и сервисному обслуживанию бытовых, коммунальных и промышленных тепловых установок, в состав которых входит не только оборудование, предлагаемое ТГВ в качестве поставщика, но и любое «ходовое» котельное, горелочное и другое технологическое оборудование общеизвестных европейских и российских фирм.
Мы всегда готовы к доброжелательному, плодотворному и взаимовыгодному сотрудничеству.
Наш телефон: 7 495 748-11-77
Настенные и напольные котлы
По способу установки – котлы бывают настенные и напольные. Настенными является большинство газовых котлов, предназначенных для установки в жилой зоне, в первую очередь на кухне. Исходя из этого, они максимально компактны, проектируются с минимальным конструктивным запасом всех элементов и, следовательно, изначально уступают напольным котлам, более дорогим при такой же мощности, по сроку службы.
Все современные настенные газовые котлы являются энергозависимыми, оборудуются весьма надежной электроникой, включая т.н. «погодозависимое» регулирование мощности в отопительном режиме, и рассчитаны на использование только в системах отопления с принудительной («насосной») циркуляцией.
Вследствие использования для них компактных теплообменников, первичного (для нагрева воды отопления) и вторичного (для нагрева ГВС), настенные котлы достаточно «чувствительны» к качеству воды. В этом плане особо «отличаются» котлы с т.н. «битермическим» теплообменником, в котором одновременно нагреваются вода отопления и хозяйственно-питьевая вода.
Последняя, поступающая во внутренний канал теплообменного пучка, при отсутствии разбора ГВС перегревается, что неизбежно приводит, при работе на жесткой воде, к интенсивному зарастанию проходного сечения канала накипью и достаточно быстрой потере рабочей мощности котла по ГВС.
Плюс к этому, нужно также иметь в виду, что многие западноевропейские изготовители настенных газовых котлов «старательно» обходят вопросы применимости для них отечественных антифризов. Понятно, что климатические различия юга Европы и даже центральной России, не говоря уже о Сибири, делают ответ на этот вопрос первостепенным при выборе типа отопительного котла.
Необходимые материалы
Для изготовления котла из труб понадобятся инструменты, имеющиеся у каждого хозяина. Это дрель, сварочный аппарат, отвертки и гаечные ключи. Материалы тоже можно подобрать из того, что есть в гараже. Для работы понадобятся:
- листовой металл или труба большого диаметра;
- стальные трубы;
- профильные трубы;
- радиаторы;
- болты и гайки;
- дверцы и заслонки.
Металлическая бочка из толстого металла или старая печь заменит трубу, а заслонки и дверцы изготавливаются самостоятельно. В крайнем случае, можно купить готовые. Желательно оснастить трубный котел датчиками контроля и измерения температуры.
При выборе материалов, обращайте внимание на их качество. Не используйте металл, если на нем есть ржавчина, коррозия и дыры. Такой котел прослужит недолго. Идеальный материал – это жаростойкая сталь.
Печной трубный котел
Чаще устанавливается в загородных домах, где нет газа. Данная отопительная конструкция рационально распределяет тепло по всему помещению, благодаря теплообменнику, вмонтированному в топливник печи. Энергия сгоревшего топлива, кроме воды в системе, нагревает стенки печи и дымоходные каналы, которые отдают потом тепло в дом.
Печной котел имеет высокий КПД. Его теплообменник бывает разных форм, в зависимости от используемого материала и дизайнерских задумок. Изготавливают его из труб или листового металла. Главное, при выборе конструкции учитывать то, что количество энергии равно площади поверхности теплообменника. Большую роль играет теплопроводность материала.
Независимо от формы теплообменника, алгоритм монтажа печи остается неизменным. На месте установки котла делается разметка и заливается фундамент. Из красного кирпича выкладывается внешний контур печи. Раствор используют песчано-глиняный. После крепления дверцы выкладывается контур поддувала. Далее в кирпичную коробку устанавливается теплообменник и возводится дымоход. Все, печной котел готов.
Разобравшись, какие бывают водотрубные котлы и как своими руками сделать отопление в доме, можно правильно сэкономить средства. Успехов вам!
Пиролизный котел из трубы
Он гораздо экономней предыдущего варианта. Процесс горения дерева происходит при высокой температуре (от 200 до 800 градусов) и при нехватке кислорода. Во время сгорания дрова разлагаются на древесный кокс и пиролизный газ. Если к пиролизному газу добавить немного воздуха, он тут же воспламеняется и выделяет тепло в больших количествах.
Конструкция пиролизного котла простая. Его топка разделена на две части. В одну закладывается топливо и медленно горит, пиролизуясь в газ, который догорает во второй части. Таким образом, минимизируется отвод тепла из первой камеры. Разделяются части топки колосником, на котором и лежит топливо.
Требование к топливу – его влажность не должна превышать 30%, иначе полученный газ смешивается с водяным паром и плохо горит. Такой котел обойдется дороже предыдущего, но за пару отопительных сезонов перерасход денежных средств окупится.
Твердотопливные котлы
1. Быстрый разогрев котла при пуске из холодного состояния, организовав циркуляцию воды в котле помимо системы отопления, что крайне необходимо для стальных котлов не только для их защиты от низкотемпературной коррозии (см. выше), но и для обеспечения нормальной, для качественного сжигания твердого топлива, температуры водо-охлаждаемых стенок топки – не ниже 60 град.
2. Включение тепло-аккумулятора в циркуляционный контур установки при достижении максимальной рабочей температуры воды на выходе котла, тем самым предотвращая перегрев котла и аккумулируя избыточное тепло топлива, оставшегося в топке, в теплоизолированном баке для его последующего использования в системе отопления.
При такой тепловой установке не только значительно увеличивается временной промежуток между загрузками топлива в котел, но и КПД установки, поэтому в тех случаях, когда твердотопливный котел является основным отопительным аппаратом дома, подобное дооборудование тепловой установки вполне целесообразно.
Требуемая для удовлетворительной работы установки емкость тепло-аккумулятора определяется исходя из мощности котла, калорийности топлива и емкости топливной камеры котла.
Твердотопливные стальные котлы достаточно часто снабжаются трубчатым змеевиковым теплообменником, наглухо вваренным в верхнюю часть их водяного объема.
В одних котлах он предназначается для аварийного расхолаживания котла от источника хозяйственного водоснабжения объекта, в других – для горячего водоснабжения (в этом случае змеевик делается из нержавеющей стали). В обоих случаях срок нормальной службы этого теплообменника будет весьма непродолжителен (см. выше о «битермическом» теплообменнике настенных газовых котлов), если змеевик будет постоянно заполнен водой.
Технологические особенности водотрубных водогрейных котлов
В сравнении с другими типами агрегатов, данные котлы имеют ряд плюсов:
- Минимальный расход топлива. Благодаря увеличенной площади теплообменников, нагреваются большие объемы теплоносителя при меньших топливных затратах.
- Высокий КПД. В водотрубных водогрейных котлах вода циркулирует по трубкам небольшого диаметра, в результате чего быстро нагревается под воздействием обтекаемых газов. Подобная конструкция позволяет не только достичь минимальной металлоемкости, но и обеспечить высокий КПД установки.
- Экономичность. Большой объем топочной камеры, сочетающийся с быстрым притоком кислорода, обеспечивает выгорание топлива без механических и химических недожегов.
- Отсутствие накипи. Водяной поток в трубках котла имеет высокую скорость и спиралевидное закручивание, что исключает образование накипи на трубах. Это позволяет использовать воду без предварительной водоподготовки в виде умягчения и снижения кислотности.
- Долговечность. Водотрубные водогрейные котлы за счет завальцованных труб способны выдержать значительные упругие и механические деформации, сохранив целостность конструкции. Срок их службы больше, чем у жаротрубных моделей.
Все водотрубные котлы, которые мы поставляем, проходят тщательную предпродажную подготовку и проверку на работоспособность всех узлов и элементов. Поскольку некоторые конструкции представляют собой несколько укрупненных блоков, наша компания предоставляет услуги по доставке котла на строительную площадку, его последующую сборку и запуск.
Широкий модельный ряд
В каталоге компании представлены разнообразные водогрейные котлы с различными вариантами топочных устройств:
- решетка водоохлаждаемая типа РОУ;
- решетка с чугунными колосниками;
- решетка с поворотным колосником;
- механическая топка ТШП.
| Наименование | КВа-0,3 ГМ | КВа-0,63 ГМ | КВа-0,93 ГМ | КВа-1,16 ГМ | КВа-1,44 ГМ | КВа-1,74 ГМ | КВа-2,0 ГМ | КВа-2,5 ГМ |
| Цена | 346 500 руб. | 488 250 руб. | 514 500 руб. | 546 000 руб. | 645 750 руб. | 756 000 руб. | 939 750 руб. | 1 212 750 руб. |
| Вид топлива | газ/жидкое | газ/жидкое | газ/жидкое | газ/жидкое | газ/жидкое | газ/жидкое | газ/жидкое | газ/жидкое |
| Теплопроизводительность, МВт | 0,3 | 0,63 | 0,93 | 1,16 | 1,44 | 1,74 | 2,0 | 2,5 |
| КПД (газ/мазут), % | 91/86 | 91/86 | 91/86 | 91/86 | 91/86 | 92/87 | 92/87 | 92/87 |
| Температура воды, °С | ||||||||
| на входе в котел, не менее | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| на выходе из котла, не более | 115 | 115 | 115 | 115 | 115 | 115 | 115 | 115 |
| Рабочее давление, МПа, не более | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 |
| Гидравлическое сопротивление котла, кгс/см², не более | 1,2 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,8 | 2,0 |
| Аэродинамическое сопротивление, Па, не более | 100 | 180 | 200 | 200 | 240 | 280 | 300 | 400 |
| Номинальный расход воды через котел, м³/ч | 11 | 22 | 32 | 40 | 50 | 60 | 68 | 86 |
| Температура дымовых газов на выходе из котла, °С | 160…220 | 160…220 | 160…220 | 160…220 | 160…220 | 160…220 | 160…220 | 160…220 |
| Присоединительные размеры: | ||||||||
| по водяному тракту, Ду | 80 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 150 | 150 |
| газохода, D | 400х280 | 400х280 | 400х280 | 400х280 | 508х508 | 508х508 | 320х1750 | 320х1750 |
| Водяной объем котла, м³ | 1,3 | 1,9 | 2,1 | 3,1 | 3,4 | 4,0 | 4,1 | 4,1 |
| Масса котла без воды, кг | 2305 | 3525 | 3725 | 4085 | 4950 | 5170 | 7620 | 10180 |
| Габаритные размеры котла (по обмуровке), мм | ||||||||
| длина | 1990 | 2640 | 2830 | 3030 | 3340 | 3654 | 4200 | 7085 |
| ширина | 1660 | 2100 | 2100 | 2100 | 2112 | 2060 | 2440 | 2853 |
| высота | 2080 | 2280 | 2280 | 2280 | 2560 | 2560 | 2605 | 2840 |
| Длина топочного пространства, мм | 1200 | 1800 | 2000 | 2200 | 2300 | 2500 | 2800 | 2800 |
| Наименование | КВр-0,3 К | КВр-0,3 КД | КВр-0,4 К | КВр-0,4 КД | КВр-0,63 К | КВр-0,63 КД | КВр-0,8 К | КВр-0,8 КД |
| Цена | от 330 750 руб. | 336 000 руб. | от 351 750 руб. | 357 000 руб. | от 525 000 руб. | 530 250 руб. | от 551 250 руб. | 556 500 руб. |
| Вид топлива | уголь | уголь, дрова | уголь | уголь, дрова | уголь | уголь, дрова | уголь | уголь, дрова |
| Теплопроизводительность, МВт | 0,3 | 0,3 | 0,4 | 0,4 | 0,63 | 0,63 | 0,8 | 0,8 |
| КПД, % | 78 | 78 | 78 | 78 | 81 | 81 | 81 | 81 |
| Температура воды, °С | ||||||||
| на входе в котел, не менее | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| на выходе из котла, не более | 115 | 115 | 115 | 115 | 115 | 115 | 115 | 115 |
| Рабочее давление, МПа, не более | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 |
| Гидравлическое сопротивление котла, кгс/см², не более | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| Аэродинамическое сопротивление, Па, не более | 100 | 100 | 140 | 140 | 180 | 180 | 180 | 180 |
| Номинальный расход воды через котел, м³/ч | 11 | 11 | 14 | 14 | 21,7 | 21,7 | 30 | 30 |
| Температура дымовых газов на выходе из котла, °С | 170..250 | 170..250 | 170..250 | 170..250 | 170..250 | 170..250 | 170..250 | 170..250 |
| Присоединительные размеры: | ||||||||
| по водяному тракту, Ду | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| газохода, D | 400х286 | 400х286 | 400х286 | 400х286 | 508х200 | 508х200 | 508х300 | 508х300 |
| Водяной объем котла, м³ | 1,22 | 1,22 | 1,4 | 1,4 | 1,91 | 1,91 | 2 | 2 |
| Габаритные размеры котла (по обмуровке), мм | ||||||||
| длина | 1800 | 1800 | 2060 | 2060 | 2450 | 2450 | 2840 | 2840 |
| ширина | 1630 | 1630 | 1630 | 1630 | 2020 | 2020 | 2020 | 2020 |
| высота | 2050 | 2050 | 2050 | 2050 | 2350 | 2350 | 2350 | 2350 |
| Масса котла без воды, кг | 2590 | 2640 | 2940 | 2990 | 3870 | 3900 | 4330 | 4360 |
| Варианты топочных устройств: | ||||||||
| решетка водоохлаждаемая уголковая типа РОУ | – | – | – | |||||
| решетка водоохлаждаемая уголковая типа РОУ с поворотным колосником | – | – | – | – | – | – | – | – |
| решетка из чугунных колосников |
| Наименование | КВр-0,3 КД | КВр-0,4 КД | КВр-0,63 КД | КВм-0,8 КД | КВм-0,93 КД | КВм-1,16 КД |
| Цена | 315 000 руб. | 346 500 руб. | 483 000 руб. | 519 750 руб. | 561 750 руб. | 782 500 руб. |
| Вид топлива | уголь, дрова | уголь, дрова | уголь/уголь, дрова | уголь/уголь, дрова | уголь/уголь, дрова | уголь/уголь, дрова |
| Теплопроизводительность, МВт | 0,3 | 0,4 | 0,63 | 0,8 | 0,93 | 1,16 |
| КПД, % | 81 | 81 | 81 | 81 | 81 | 82 |
| Температура воды, °С | ||||||
| на входе в котел, не менее | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| на выходе из котла, не более | 115 | 115 | 115 | 115 | 115 | 115 |
| Рабочее давление, МПа, не более | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 |
| Гидравлическое сопротивление котла, кгс/см², не более | 0,8 | 1,4 | 1,5 | 0,7 | 0,9 | 1,4 |
| Аэродинамическое сопротивление, Па, не более | 180 | 210 | 250 | 250 | 250 | 280 |
| Номинальный расход воды через котел, м³/ч | 10,3 | 13,8 | 21,7 | 27,5 | 32 | 40 |
| Температура дымовых газов на выходе из котла, °С | 170..250 | 170..250 | 170..250 | 170..250 | 170..250 | 170..250 |
| Присоединительные размеры: | ||||||
| по водяному тракту, Ду | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 |
| газохода, D | 500х220 | 500х220 | 500х220 | 500х220 | 500х220 | 700х220 |
| Водяной объем котла, м³ | 0,66 | 0,76 | 0,9 | 1,3 | 1,4 | 1,52 |
| Масса котла без воды, кг | 1900 | 2100 | 2430 | 3370 | 3690 | 4420 |
| Габаритные размеры котла, мм | ||||||
| длина | 2420 | 2620 | 2670 | 3210 | 3410 | 3710 |
| ширина | 1330 | 1330 | 1635 | 2050 | 2050 | 2315 |
| высота | 2120 | 2120 | 2120 | 2300 | 2300 | 2400 |
| Тип топки: решетка из чугунных колосников |
| Наименование | КВм-0,93 КД | КВм-0,93 К | КВм-1,16 КД | КВм-1,16 К | КВм-1,44 КД | КВм-1,44 К | КВм-1,74 КД | КВм-1,74 К |
| Цена | 598 500 руб. | от 593 250 руб. | 714 000 руб. | от 708 750 руб. | 771 750 руб. | от 766 500 руб. | 808 500 руб. | от 803 250 руб. |
| Вид топлива | уголь, дрова | уголь | уголь, дрова | уголь | уголь, дрова | уголь | уголь, дрова | уголь |
| Теплопроизводительность, МВт | 0,93 | 0,93 | 1,16 | 1,16 | 144 | 1,44 | 1,74 | 1,74 |
| КПД, % | 81 | 81 | 82 | 82 | 82 | 82 | 82 | 82 |
| Температура воды, °С | ||||||||
| на входе в котел, не менее | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| на выходе из котла, не более | 115 | 115 | 115 | 115 | 115 | 115 | 115 | 115 |
| Рабочее давление, МПа, не более | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 |
| Гидравлическое сопротивление котла, кгс/см², не более | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| Аэродинамическое сопротивление, Па, не более | 250 | 250 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 |
| Номинальный расход воды через котел, м³/ч | 32 | 32 | 40 | 40 | 50 | 50 | 60 | 60 |
| Температура дымовых газов на выходе из котла, °С | 170..250 | 170..250 | 170..250 | 170..250 | 170..250 | 170..250 | 170..250 | 170..250 |
| Присоединительные размеры: | ||||||||
| по водяному тракту, Ду | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| газохода, D | 508х300 | 508х300 | 508х300 | 508х300 | 508х440 | 508х440 | 508х440 | 508х440 |
| Водяной объем котла, м³ | 2,12 | 2,12 | 3,1 | 3,1 | 3,4 | 3,4 | 4,2 | 4,2 |
| Габаритные размеры котла (по обмуровке), мм | ||||||||
| длина | 2840 | 2840 | 3140 | 3140 | 3450 | 3250 | 3650 | 3450 |
| ширина | 2020 | 2020 | 2020 | 2020 | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 |
| высота | 2570 | 2570 | 2570 | 2570 | 2570 | 2570 | 2570 | 2570 |
| Масса котла без воды, кг | 4750 | 4720 | 5200 | 5150 | 6580 | 6460 | 6750 | 6850 |
| Варианты топочных устройств: | ||||||||
| решетка водоохлаждаемая уголковая типа РОУ | – | – | – | – | ||||
| решетка водоохлаждаемая уголковая типа РОУ с поворотным колосником | – | – | – | – | ||||
| решетка из чугунных колосников |
| Наименование | КВм-1,16 К | КВм-1,44 К | КВм-1,74 К | КВм-2,0 К | КВм-2,5 К | КВм-3,0 К |
| Цена | 1 349 250 руб. | 1 386 000 руб. | 1 480 500 руб. | 1 617 000 руб. | 1 790 250 руб. | 2 079 000 руб. |
| Вид топлива | уголь | уголь | уголь | уголь | уголь | уголь |
| Теплопроизводительность, МВт | 1,16 | 1,44 | 1,74 | 2,0 | 2,5 | 3,0 |
| КПД, % | 82 | 82 | 82 | 82 | 82 | 82 |
| Температура воды, °С | ||||||
| на входе в котел, не менее | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| на выходе из котла, не более | 115 | 115 | 115 | 115 | 115 | 115 |
| Рабочее давление, МПа, не более | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 |
| Гидравлическое сопротивление котла, кгс/см², не более | 1,5 | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 2 |
| Аэродинамическое сопротивление, Па, не более | 400 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Номинальный расход воды через котел, м³/ч | 40 | 50 | 60 | 70 | 86 | 103 |
| Температура дымовых газов на выходе из котла, °С | 170..280 | 170..280 | 170..280 | 170..280 | 170..280 | 170..280 |
| Присоединительные размеры: | ||||||
| по водяному тракту, Ду | 100 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| газохода, D | 508х300 | 908х328 | 908х328 | 1000х300 | 1000х300 | 1000х300 |
| Водяной объем котла, м³ | 3,4 | 3,5 | 3,7 | 3,9 | 4,2 | 4,4 |
| Габаритные размеры котла (с учетом топки ТШП, экономайзера), мм | ||||||
| длина | 5570 | 7590 | 7690 | 8360 | 8810 | 8810 |
| ширина | 2940 | 2870 | 2870 | 2870 | 3210 | 3240 |
| высота | 3700 | 3700 | 3700 | 3700 | 3700 | 3700 |
| Масса котла без воды, кг | 8100 | 10600 | 10800 | 11600 | 12500 | 13000 |
| Механическая топка ТШП с зажигательным поясом, блоком управления | ||||||
| Экономайзер | – |
Водотрубные водогрейные котлы могут эксплуатироваться как в стационарных котельных, так и модульных установках, используемых для теплоснабжения жилых и промышленных объектов. В качестве топлива используются уголь, древесина, брикеты, природный и сжиженный газ, дизтопливо, мазут.
Электрические котлы
