Что такое У- образный манометр, и как им пользоваться? » Все о транспорте газа

Что такое У- образный манометр, и как им пользоваться? » Все о транспорте газа Анемометр

Чтобы устранить тактование котла, необходимо уравнять мощности котла и контура отопления

Сделать это можно двумя способами:

  1. Уменьшить мощность горелки котла до уровня, при котором автоматика сможет обеспечить нормальную работу котла с присоединенной системой отопления.
  2. Увеличить максимальную мощность контура отопления, путем установки дополнительных радиаторов или замены существующих на более мощные.

Можно применять сразу оба способа. Сократить разницу между мощностями котла и контура отопления путем замены и установки более мощных радиаторов. А затем, оставшуюся разницу компенсировать с помощью регулировки мощности котла.

Второй способ более затратный, но иногда его приходится выбирать. Дело в том, что в целях экономии строители часто устанавливают в доме радиаторы без запаса по тепловой мощности. В результате, чтобы поддерживать в помещениях необходимую температуру, в морозы приходится подавать в радиаторы отопительную воду максимальной температуры, более 75 оС.

При такой температуре на радиаторах происходит разложение (сгорание) частичек органической пыли и в комнатах появляется неприятный запах. Кроме того, высокая температура теплоносителя сокращает срок службы полимерных труб и других деталей системы отопления из пластика и резины.

Иногда, мощности радиаторов просто не хватает для поддержания необходимого теплового режима даже при максимальной температуре отопительной воды. Прежде, чем заняться регулировкой мощности котла, рекомендую определить необходимость, и, в случае необходимости, увеличить мощность радиаторов на 20 — 30%, хотя бы в самых холодных помещениях.

В случае замены радиаторов необходимо учитывать, что встроенный в котел расширительный бак рассчитан на объем воды в системе отопления не более 50 литров у котла Gepard, и 70 литров у Panther. Если количество воды в результате установки новых радиаторов окажется больше, то необходимо установить внешний расширительный бак.

Внешний расширительный бак подсоединяют к обратной линии системы отопления ближе к котлу. Встроенный расширительный бак, в этом случае, лучше вывести из действия.

Читайте: «Мембранный расширительный бак — расчет объема, настройка давления, подключение»

Виды горелок

По своим конструктивным, функциональным отличиям горелочные устройства делятся:

По назначению:

  • для промышленного оборудования большой мощности
  • для оборудования бытового назначения.

По используемому типу топлива:

  • устройства для природного газа;
  • устройства для сжиженного газа;
  • универсальные устройства.

По регулировке пламени:

  • одноступенчатые – способны работать на включение/выключение;
  • двухступенчатые (как разновидность – модели с плавной модуляцией) – работают на полную мощность, при достижении нужной температуры пламя уменьшается вполовину;
  • модулируемые – котлы с модулируемой горелкой отличаются плавной регулировкой силы пламени.

По принципу работы:

    инжекционные/атмосферные. Работают при подаче воздуха из помещения. Устанавливаются соответственно в открытых камерах сгорания. Использовались также и для моделей котла старого образца.

вентиляторные/наддувные. Работают в камерах сгорания изолированного типа. Воздух для горения подается вентилятором. По своим конструктивным особенностям делятся на: — вихревые (отверстия форсунок круглой формы) — прямоточные (форма узкой щели круглого/прямоугольного сечения).

  • диффузно-кенетические. Воздух поступает двумя одновременно: один смешивается с газовым топливом, второй добавляется непосредственно в камере при горении.
  • Все о транспорте газа

    U-образные манометры (рис. 1 ) необходимы для замера небольших давлений. Давление измерения находится в зависимотсти от плотности жидкости используемой в манометре , значит при использовании жидкостными манометрами необходимо уточнять, что за жидкость употребляется. Как правило в жидкостных манометрах применяют воду , спирт, или ртуть .

    В U-образных жидкостных манометрах один конец трубки связан с атмосферой, а другой конец связан с измеряемым давлением. Простая схема измерений давления U-образным представлена на рисунке. 1.

    Давление атмосферы ратм действует на один конец U-образного манометра, частично заполненного жидкостью. Другой конец U-образного манометра при помощи разнообразных подводящих устройств присоединен к области измерения давления рабс.

    Когда рабс > ратм жидкость, которая находится в части, где измеряется давление, будет вытеснять жидкость в ту часть, где идет сообщение с атмосферой. В итоге уровни жидкости, находящейся в разных частях У-образной трубки, образуют столб жидкости, высота hкоторого находится из формулы

    где рабс – абсолютное измеряемое давление; rж – плотность рабочей жидкости; rатм – то же окружающей атмосферы; g – ускорение свободного падения, которое обычно принимают 9,80 м/с 2 , но зависящее от географической широты местности.

    Источник

    Группа специальных манометров

    Такие приборы изготавливаются под конкретный вид газа и создаваемую им среду. Для систем с повышенным давлением изготавливают манометры для газа высокого давления. Некоторые газы агрессивны по отношению к определенным сплавам, поэтому для работы с ними требуется использовать устойчивые материалы.

    Специальные манометры окрашивают в краски различных цветов в зависимости от типа газа.

    Пропановые манометры окрашиваются в красный цвет, имеют стальной корпус и характеристики общетехнических манометров. Рабочее давление таких приборов от 0 до 0,6 МПа. Это стандартное давление пропана. Возможна эксплуатация в диапазоне температур от – 50 до 60 °С. Температура рабочей среды до 150 °С. Нередко входят в комплектацию с баллонными редукторами.

    Измерители давления аммиака в баллонах и прочих резервуарах окрашиваются в желтый цвет. Агрегаты с многоступенчатым сжатием оснащаются температурной шкалой. Компоненты манометра изготавливаются из материалов, устойчивых к воздействию паров аммиака.

    Ацетиленовый манометр окрашивается в белый цвет. Изготавливается как манометр систем безопасности из обезжиренных материалов. Используется для измерения избыточного давления в различных распределяющих и генерирующих ацетилен системах. Корпус изготавливается из стали, внутренние компоненты из латунного сплава. Диапазон допустимых температур от – 40 до 70 °С.

    Водородный манометр окрашивается в темно-зеленый цвет. Манометр для иных горючих газов красится в красный цвет. Измерительный прибор для негорючих смесей красят в черный цвет. Кислородный манометр окрашивают в голубой цвет.

    Деформационный вид манометров

    Принцип и основы действия устройств деформационного класса заключается в том, что давление воздействует на чувствительный элемент прибора, который деформируется. Уровень давления определяется степенью деформации.

    Воспринимающими элементами в трубчато-пружинных устройствах являются трубчатые пружины. Эти изделия представляют из себя согнутые кругом трубки с поперечным овальным сечением. Газ оказывает воздействие на внутреннюю поверхность трубки. В ходе этого воздействия трубка деформируется и изменяет свою форму, приближаясь к округлой.

    Один конец трубки запаян и способен перемещаться. Второй открыт и зафиксирован держателями. При искривлении пружинной трубки воздействие также оказывается и на кольца, которые затем разгибают пружину. Запаянный конец пружины двигается в соответствии с силой давления. Это движение передается на измерительную шкалу.

    При измерении давления до 40 бар используются кругообразные пружины. При более высоком давлении применяются винтовые или спиралеобразные пружины, находящиеся в одной плоскости. Погрешность показаний при измерении давления данным методом составляет от 1 до 4%.

    Мембранные и сильфонные чувствительные элементы позволяют эффективно измерять небольшие значения избыточного и вакуумметрического давления.

    Сильфон производится по принципу сантехнического сильфонного шланга. Представляет он собой тонкостенную металлическую трубку из подвижных поперечных колец. В зависимости от материала и параметров изготовления сильфон может быть более или менее жестким.

    Чувствительные мембранные элементы имеют наибольшее разнообразие. Класс точности таких устройств не бывает выше 1,5. В таких приборах предусмотрена защитная система. В случае перегрузки мембрана упирается в специальное защитное устройство.

    Мембранные коробки часто устанавливают в приборах, измеряющих напор и разряжение. Напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры с мембранными коробками производят с классами точности 1,5; 2,5 и лимитом измерения до 25 кПа.

    Плоские мембраны имеют небольшое перемещение рабочей точки, поэтому их чаще всего используют для преобразования давления в силу. Они нестабильны, но хорошо рассчитываются.

    Гофрированные мембраны вместе с аналогичными коробками используются для улучшения статической характеристики. Первые лучше перемещаются, однако плохо поддаются расчету. Вторые используются гораздо чаще благодаря своей пониженной жесткости.

    Чтобы измерить малые значения давления пользуются устройствами с вялыми мембранами.

    Приборы нуждаются в защите от воздействия высокой температуры, так как она негативно сказывается на упругости и чувствительности основных рабочих элементов.

    Заводская настройка газового клапана

    Газовый клапан фирмы Honeywell.

    1

    — штуцер для измерения давления газа на выходе к горелке;

    2

    — штуцер для измерения давления на входе.

    Производитель котлов предписывает

    настройку минимальной мощности на газовом клапане производить следующим образом:

    В строке d.00 сервисного меню установить параметр =9, который ограничивает мощность котла на минимальном уровне, указанном в инструкции. Включить котел в работу в режиме отопления.

    К верхнему штуцеру на выходе газового клапана присоединяется трубка манометра. Перед присоединением необходимо на 1-2 оборота выкрутить запирающий винт на штуцере.

    Вызвать строку d.52 сервисного меню. И изменяя кнопками и — значение параметра строки d.52, установить на выходе газового клапана минимальное давление, указанное в руководстве по эксплуатации котла. Например, для котла Gepard 23 MTV минимальное давление перед горелкой равно 1,5 мбар или 15,5 мм.вод.ст.

    Такая настройка обеспечит работу котла с минимальной мощностью, указанной производителем — 8,5 кВт. На очевидный вопрос, что делать, если мощность присоединенного к котлу контура отопления меньше, сервисная инструкция производителя котлов ответа не дает.

    В нашем примере, после настройки и установки в строке d.52 параметра =28, измерение давления на выходе газового клапана перед горелкой показало величину 4 мм.вод.ст.

    Домашний мастер может примерно оценить, соответствуют ли заводским, настройки газового клапана, не прибегая к измерению давления газа на клапане.

    Для этого, в строке d.00 меню устанавливают параметр =9 и включают котел в режиме минимальной мощности отопления. Записывают показания газового счетчика. Через 15 минут (1/4 часа) снова фиксируют показания счетчика и определяют расход газа за это время.

    Про анемометры:  Могут ли отключить газ без предупреждения потребителя? | Принцип права – интернет журнал

    Например, определили по счетчику расход газа 0,289 м3/15 мин. Умножают это значение на 4 и получают расход газа в расчете за 1 час в режиме минимальной мощности 1,156 м3/час. Сравнивают полученную величину с данными заводской инструкции. Например, нормативный расход газа в режиме минимальной мощности для котла Гепард 23 MTV равен 1,15 м3/час.

    Расход газа по показаниям счетчика примерно соответствует заводской норме. Делаем вывод, что настройка газового клапана в режиме минимальной мощности соответствует требованиям заводской инструкции. Если нет, то расход газа корректируют, изменяя параметр в строке d.52.

    Аналогично, по расходу газа, можно оценить настройку газового клапана при максимальной мощности, переключив котел в режим ГВС.

    Как отрегулировать тягу в котле?

    Со временем ослабевает тяга, поэтому проверьте ее в устройстве и дымоходе. Взгляните в смотровое окно. Прочистите отводящие пути от сажи. Тягу ухудшает плохая погода: газы не всегда выходят полностью, а приходящий воздух может нарушать работу горелки. Осмотрите строение дымохода, сравните его с требованиями по СНиП 2.04.05-91.

    Регулятор тяги (шибер) устанавливают при избыточной тяге. В связи с этим появляется противоположная проблема. Дымоход чрезмерно остывает и постепенно покрывается конденсатом изнутри. Труба забивается от скопления сажи и льда. Если забыть покрутить шибер хотя бы раз в 2—3 дня, потом этот прибор портится, смена положений открыто/закрыто становится невозможной.

    Подбирайте регулятор тяги по принципу: больше длина или высота дымохода — меньше диаметр шибера по сравнению с этим же показателем трубы. Тогда дымоход прослужит дольше.

    Есть также регуляторы горения, которые иногда называют механическими регуляторами тяги и мех. терморегуляторами. Приборы этого типа чаще устанавливают на твердотопливных устройствах, но на газовых их используют тоже — водяной термостат — на нем нет цепочки. Агрегаты для газовых котлов не влияют на регулирование тяги в дымоходе.

    Настройка регулятора горения для газового котла выглядит так:

    1. Перед установкой слейте воду из котла, и если систему отопления невозможно изолировать кранами, то удалите весь теплоноситель.
    2. Уберите заглушку и вкрутите вместо нее регулятор.
    3. Потом заполните систему теплоносителем и разожгите горелки.
    4. Прокрутите рукоятку до нужного положения по температуре.

    Ориентируйтесь на отметки на маховике, если точная температура на регуляторе не отображается. Летом ставьте ровно посередине промежутка между низким и средним значениями. Зимой — между средним и высоким.

    Прежде чем остановиться на каком-то оптимальном значении, проверьте все режимы температуры.

    Камера сгорания отопительного оборудования

    Газовые котлы отличаются прежде всего конструкцией камеры сгорания. Она бывает двух типов:

    Открытая камера представляет собой достаточно простое устройство сгорания. Выглядит так: над горелкой располагается теплообменник в виде змеевика из тонких медных трубок. Благодаря открытой конструкции воздух, необходимый для реакции горения, поступает к месту воспламенения газа из окружающей среды.

    Как правило, хватает воздуха из помещения (при условии организации хорошей вентиляции). Но есть настенные модели с забором воздуха извне, для чего монтируется специальное отверстие в стене. Открытые камеры сгорания требуют обязательного наличия дымохода.

    Чаще всего устанавливается для моделей напольных газовых котлов, а также использовалась для комплектации котла старого образца (при этом розжиг производила запальная горелка).

    Схемы устройства камеры згорания

    Закрытая камера сгорания отличается конструкцией нагревательного блока. Теплообменник расположен над горелкой. Корпус блока закрыт, воздух для горения нагнетается вентилятором, установленным в камере. Через двойные стенки камеры пропускается теплоноситель, нагревая его, увеличивая КПД котла. Газ сжигается почти полностью, продукты горения отводятся каоксиальной трубой под давлением воздуха.

    Что такое У- образный манометр, и как им пользоваться? » Все о транспорте газа

    Классификация по типу измеряемого давления

    Приборы, служащие для получения данных о параметрах давления газа в газгольдерах, транспортирующих магистралях, в газовых баллонах и прочих резервуарах, классифицируются по нескольким признакам. Они различаются по своему устройству и принципу действия.

    Устройства, с помощью которых измеряют давление, подразделяются на классы по:

    • виду измеряемого давления;
    • назначению;
    • принципу действия;
    • классу точности.

    По виду измеряемого давления приборы, предназначенные для определения точных показателей, делят на манометры, вакуумметры, тягомеры, напоромеры, барометры и другие.

    В зависимости от степени защищенности от влияния внешней среды производят следующие приборы:

    • стандартные;
    • защищенные от попадания пыли;
    • водонепроницаемые;
    • защищенные от агрессивных сред;
    • взрывоустойчивые.

    Одно изделие может сочетать в себе несколько видов защиты.

    Манометр представляет собой небольшой по размерам прибор, с использованием которого измеряют давление или разность давлений. Принцип работы этого контрольно-измерительного прибора зависит от его внутреннего устройства. В пределах одного класса они еще подразделяются на группы в зависимости от класса точности.

    Чтобы измерить абсолютное давление, показатели которого отсчитывают от абсолютного нуля (вакуума), применяют абсолютные манометры. Избыточное давление определяют манометром избыточного давления. В общем случае все разновидности таких приборов называют одним словом: «манометр».

    Большинство разновидностей манометров предназначено для измерения величин избыточного давления. Их особенность в том, что они показывают давление, представляющее разницу между абсолютным и атмосферным.

    Вакуумметры — это устройства, показывающие значение давления разреженного газа. Применяя мановакуумметры, измеряют избыточное давление и давление разреженного газа. Информация отображается на единой шкале.

    С помощью напоромеров определяют параметры избыточного давления со значениями до 40 кПа. Тягомеры, напротив, позволяют измерить разреженность до – 40 кПа. Тягонапоромерами измеряют разреженность и избыточное давление в интервале от – 20 до 20 кПа.

    Дифференциальными манометрами можно определить разность давлений в двух подлежащих исследованию произвольных  точках. Микроманометр — это дифманометр, позволяющий измерить значения разности давлений в пределах 40 кПа.

    Настройка автоматики котла и давления

    Перенастройку выполняют в случае, если автоматика срабатывает слишком часто. Эту неполадку называют тактованием, и возникает она из-за чрезмерного роста температуры теплоносителя. Уменьшите подачу газа в основную горелку, так вы защитите котел от износа.

    У метода есть также запасной вариант — достаточно скрутить кран перед котлом. Помните, что неполное сгорание топлива приводит к увеличению объема дымовых газов и гари.

    Чтобы избавиться от тактования, перенесите комнатный терморегулятор (если есть) в более холодное место или снизьте температуру воздуха в месте установки. Увеличьте количество теплоносителя в системе отопления. Замените основную горелку, если тактование появилось из-за ее повышенной мощности.

    Проблемы с автоматикой и частое выключение наблюдают при таких обстоятельствах:

    • упало или подпрыгнуло напряжение;
    • сильный ветер погасил горелку;
    • уменьшилась проходимость дымохода;
    • снизилось давления газа.

    Чтобы улучшить работу автоматики, наведите рукоятку автоблока (газового клапана) на положение «искра». Загорится запальник (пилотная горелка, запальная горелка). Оставьте ручку на 30 секунд в таком положении, после чего верните на позицию «выключено» — белый кружок.

    Котлы выпускают с термостатами (терморегуляторами), суточными и недельными программаторами. Терморегулятор отключает котел при достижении заданной температуры, потом прибор включается автоматически. Пока хозяева в отъезде, они могут положиться на регулятор с 7-дневным периодом работы. Суточный прибор снимает потребность в постоянном контроле за котлом.

    Давление налаживают на автоблоке. К примеру, возьмем Eurosit 630. Агрегат поддерживает температуру воды в отопительном контуре и останавливает подачу газа в опасной ситуации. На Eurosit 630 есть ручка, которая крутится и имеет 7 режимов пламени, — наведите ее на положение «1», снимите крышку и прикрутите винт слева под рукояткой. Крутите по часовой — подача газа будет меньше и плавнее, автоматика заработает лучше.

    Настройте также максимальный режим. Наведите ручку на «7» и прикрутите винт на дне агрегата, теперь уже против часовой стрелки. От уменьшения уровня пламени снизится давление газа и эффективность горелки котла на той же настройке мощности.

    Определите сначала нужные стороны на автоблоке. Поверхность с рукояткой считайте боковой. Агрегат устанавливают по-разному: иногда эта сторона сбоку, иногда сверху. Не перепутайте нужные винты (позолоченные) с креплениями.

    Давление нужно снизить в таких случаях:

    • пламя гаснет вскоре после загорания;2
    • при зажигании есть хлопок;
    • пламя выходит за отведенные ему пределы;
    • красный или красно-оранжевый цвет огня.

    Давление обычно повышается зимой: газораспределительные компании поднимают значение с 200 до 280 мм водяного столба. Установите регулятор давления или уменьшите подачу через опуск.

    Настройка газового котла gepard или panther на мощность, ниже минимальной

    На третьем этапе производится настройка минимальной мощности, на величину, ниже указанной в инструкции.

    Такая настройка бывает необходима не во всех случаях, а только тогда, когда первый и второй этапы не приносят необходимого результата. Как в нашем случае, когда мощность отопительной системы (4 кВт.) значительно меньше минимальной мощности котла с заводской настройкой (8,5 кВт.).

    Следует заметить, что настройка мощности котла по описанной ниже методике бывает полезна и в других случаях, так как позволяет через проведение эксперимента настроить отопительную мощность котла в соответствии с реальной мощностью отопительного контура. Реальная мощность обычно оказывается меньше расчетной.

    Перед проведением работ по настройке минимальной мощности горелки, необходимо:

    • Полностью открыть термостатические и другие вентили на радиаторах, а комнатный термостат установить на максимальную температуру. Термостат, управляющий теплыми полами, настраивают на максимально-допустимую температуру, чтобы не перегреть полы.
    • В пользовательском меню котла выставить максимальную рабочую температуру, которую выставляют хозяева в самые морозы, прибавляя еще 5 °С. Обычно это не меньше 65 °С. Если хозяева не помнят её, или на новом котле в меню устанавливают заводскую настройку максимальной температуры 75 °С. Горелка котла должна будет автоматически отключаться при температуре на 5 °С больше, т.е. при 80 °С.
    • Контур отопления охладить до температуры отопительной воды ниже 30 °С.

    Далее, запускаем горелку в режиме отопления, в сервисном меню выбираем строку d.52, нажимаем кнопку «mode» и видим на дисплее значение параметра положения шагового электродвигателя газового клапана в заводском режиме минимальной мощности.

    Сняв переднюю крышку котла визуально наблюдаем величину пламени в горелке. В нашем примере на дисплее высвечивалась заводская настройка, число =72, а высота пламени в горелке была достаточно большой.

    Кнопкой «-» устанавливаем новое значение параметра в строке d.52, например =20. Через 3 секунды после изменения, когда новое значение автоматически подтверждается, наблюдаем значительное снижения высоты пламени в горелке. Это свидетельствует о том, что полезная мощность котла с указанной настройкой сильно уменьшится.

    Про анемометры:  Как проверить датчик абсолютного давления. 3 способа проверки ДАД

    Далее наблюдают на дисплее рост температуры в прямом трубопроводе отопления на выходе из котла. Обычно рост температуры останавливается, достигнув какого-то значения, меньше установленного, например 52 °С . Котел работает, а температура не растет (или изменяется очень, очень медленно).

    Это значит, что достигнут баланс мощности между котлом и системой отопления при этой установившейся температуре воды. В этот момент увеличиваем параметр в строке d.52 сервисного меню, выставляем новое значение =30 — температура снова начинает расти и опять останавливается, например на 63 °С.

    Опять добавляем значение параметра в строке d.52 =35 и так подбираем параметр до тех пор, пока температура не остановится на величине, чуть больше максимальной, например 77 °С . Таким образом добиваются баланса мощности котла и отопительного контура при максимальной рабочей температуре.

    Если радиаторы плохо прогреваются по высоте, разница температур в прямой и обратной трубе при максимальной температуре более 15-20° , то увеличивают давление срабатывания клапана байпаса. Как регулировать клапан байпаса читайте ниже. Температуру воды в прямом и обратном трубопроводе можно увидеть на дисплее, если войти в сервисное меню, строки d.40 и d.41.

    В случае регулировки клапана байпаса, настройку газового клапана в строке d.52 необходимо повторить.

    В нашем примере, горелка нагревала воду до максимальной температуры 77 оС при минимальном значении параметра в строке d.52, равном =28 (заводская настройка была =72). При меньшем значении параметра горелка не могла нагреть воду до указанной температуры. А при большем значении горелка нагревала воду до 80оС и автоматика котла отключала горение.

    Следует заметить, что описанная выше методика настройки газового клапана, которая позволяет через проведение эксперимента сбалансировать мощность котла с мощностью отопительного контура, отсутствует в рекомендациях производителя котлов. Это идея автора статьи, успешно реализованная при настройке автономных систем отопления с газовыми котлами.

    Настройка зажигательного устройства

    Подготовьте плоскогубцы, мультиметр, отвертки, рожковые ключи и спирт. Аккуратно снимите клеммы, замкните между собой и подожмите плоскогубцами. Запустите пилотную горелку. Учтите его и проверьте сопротивление мультиметром. Если значение не 1—2 Ома, замените измеритель тяги на новый.

    Иногда проблема остается. В таком случае осмотрите прерыватель термопары (тягопрерыватель): снимите клеммы и определите сопротивление. Если значение не соответствует 3 Омам, воспользуйтесь рожковыми ключами.

    Инструментом № 9 уберите гайку, которая соединяет прерыватель и термопару. Потом ключом № 12 открутите тягопрерыватель на полоборота. Затем возьмите вставку с контактами и снимите прерыватель. Соедините ключом № 9 электромагнитный клапан и термопару.

    Уберите крепеж между термопарой и пилотной горелкой ключом № 10 и проверьте электродвижущую силу термоэлемента вольтметром. В случае с работающей термопарой просто протрите спиртом ее соединение с прерывателем и соберите все обратно.

    Подача газа к котлу происходит так:

    1. Газ попадает в сетчатый фильтр, который очищает топливо от твердых микрочастиц.
    2. Топливо идет дальше при открытом вентиле и электромагнитном клапане.
    3. Газ поступает на пилотную горелку.
    4. Зажженный запальник дает пламя на основную горелку и на термопару.

    Контрольная система пускает пламя на основную горелку, если огонь присутствует также на пилотной. Прекращает подачу топлива при отсутствии или сильном снижении тяги в дымоходе. Автоматическая схема регулирования дает максимальную безопасность при подаче газа к котлам и другим подобным устройствам.

    Настройка оборудования

    Напольные газовые котлы с атмосферной горелкой можно настроить самостоятельно. Наддувные же системы регулируются автоматическим блоком управления, не требуют дополнительной настройки.

    Схема действий при настройке одноступенчатого оборудования:

    1. Установить устройство на котле.
    2. Подсоединить к газопроводному патрубку.
    3. Проверить на абсолютную герметичность.
    4. Снять корпус горелочного оборудования.
    5. С помощью манометра сделать замеры давления газа на входе.
    6. Подсоединить к электричеству. Проследить, чтобы перемычки, фазы были подключены верно.
    7. В дымоходной трубе разместить газоанализатор.
    8. Запустить устройство.
    9. С помощью манометра снять показания давления на выходе из горелочного блока. Показания давления должны соответствовать параметрам, обозначенным в техпаспорте.
    10. Приток воздуха отрегулировать воздушной заслонкой.
    11. Показания газоанализатора также должны соответствовать всем нормам установки газового оборудования.

    Настройка газового оборудования должна проводиться специалистами. Самые простые котлы открытого типа возможно настроить самостоятельно при наличии определенных навыков, знаний устройства горелочного блока. От качества работы горелки зависит эффективность котла, уровень его КПД, расход топлива. Поверхностно определить, что оборудование работает неисправно можно по изменившемуся пламени горелки.

    Газовая горелка является сердцем любого котла. От ее регулировки зависят важные показатели агрегата: мощность и коэффициент полезного действия. Правильная настройка газовой горелки котла позволит сэкономить немало топлива и повлияет на снижение образования сажи и копоти.

    Перевод горелки на другой тип газа

    Только универсальные горелочные устройства с легкостью адаптируются под другой тип топлива и не требуют замены составляющих частей. Остальным горелкам для перехода на иной вид газа необходима замена рампы, диафрагмы, форсунок или коллектора. С помощью рампы можно регулировать подачу газа в довольно широких диапазонах.

    В некоторых случаях удается отрегулировать горелку, работающую на одном виде топлива, на горение на другом виде газа. Например, перейти с пропана на метан и наоборот. При замене пропана метаном вначале стартовую подачу увеличивают, чтобы газ зажегся, а затем постепенно снижают, как подробно описано в предыдущем разделе.

    Метановая горелка при переходе на пропан на стартовом запуске с максимальной подачей топлива будет коптить. Ее регулируют, постепенно уменьшая подачу топлива.

    При переводе горелочного устройства с одного вида топлива на другой следует учитывать, что удельная теплота сгорания пропана в 1,5 раза больше, чем у природного газа – метана. Так что мощность метановой горелки, работающей на пропане без замены элементов, увеличится.

    Например, газовый котел, имеющий мощность 10-30 кВт, при переводе на пропан способен выдать производительность 15-45 кВт. Однако горелка вырабатывать более 30 кВт долго не сможет, так как быстро перегреется и выйдет из строя. Поэтому рабочий диапазон мощности агрегата составит 15-30 кВт.

    При переводе аналогичного котла с пропана на метан мощность уменьшится и составит 6 -18 кВт.

    Частное строительство набирает силу, а вместе с ним растет спрос на современное оборудование теплоснабжения, бесперебойно обеспечивающее потребителей тепловой энергией для отопления дома и нагрева воды для хозяйственных нужд.

    Газовый котел — центральное звено системы газового теплоснабжения, созданной для таких целей. Являясь одним из самых экономичных устройств, он, тем не менее нуждается в правильной его настройке, обеспечивающей надлежащий расход топлива и надежность его работы.

    Подбор и настройка оборудования

    Вопросы эксплуатации системы теплоснабжения частного дома, в отличие от централизованных систем, целиком ложатся на ее владельцев. И одной из задач, которые приходится решать — это вопрос правильного подбора газового оборудования.

    Опыт эксплуатации систем показывает, что правильно подобранный котел должен работать не менее 30% отопительного периода.

    Среднее же значение потребляемой мощности котла на квадратный метр отапливаемого помещения (при высоте потолков до 3 метров) составляет около 100 ватт.

    Также практика показывает, что установка котла или горелки слишком высокой мощности может создавать множество проблем, связанных с перерасходом газа, трудностью подбора температуры в отапливаемых помещениях и надежностью работы системы.

    После подбора и установки системы теплоснабжения, а также при каждом ее запуске проводятся следующие регулировки:

    1. Полный прогрев котла.
    2. Полное открытие шибера дымохода.
    3. Выставление пламени горелки на максимальную мощность (пламя при этом должно состоять из синего и желтого сегментов).
    4. Перекрытие крана подачи газа на опуске для удаления желтого сегмента пламени.
    5. Проверка автоматики безопасности и рабочих режимов котла.

    Важно! Настройка правильного цвета пламени газовой горелки имеет ключевое значение для полного сгорания газа без образования сажи, оседающей на стенках топки и дымохода, снижающей эффективность работы системы и увеличивающей расход газового топлива.

    Причины тактования (импульсной работы) котла в режиме отопления

    В руководстве по эксплуатации указано, что полезная тепловая мощность котла Protherm Gepard 23 MTV регулируется в пределах от максимальной 23,3 кВт. до минимальной 8,5 кВт. Заводская настройка мощности в режиме отопления установлена на 15 кВт.

    Общая площадь квартиры, которую отапливает котел, равна 60 м2. Для отопления квартиры установлены отопительные приборы (радиаторы) общей максимальной тепловой мощностью 4 кВт.

    Монтажники установили котел и включили в работу, «позабыв» выполнить пусконаладочные работы. Котел запустили работать с заводской настройкой максимальной мощности в режиме отопления 15 кВт.

    Очевидно, что система отопления, имеющая максимальную мощностью всего 4 кВт., не сможет принять производимую котлом тепловую энергию мощностью 15 кВт. Мощность горелки котла в определенных пределах регулируется автоматикой. Но огромная разница в величине мощности котла и отопительных приборов приводит к тому, что автоматика котла не способна без дополнительных настроек привести мощность котла в соответствие с потребностями системы отопления.

    Строительными правилами не рекомендуется установка котлов с полезной мощностью, которая значительно превышает мощность отопительной системы в доме или квартире.

    Большая разница между мощностью газового котла и мощностью отопительных приборов, в числе прочих минусов, приводит к цикличности работы котла.

    Кстати, о других минусах слишком мощного котла. В сервисной инструкции котла Protherm Gepard 23 MTV указан его КПД в режиме отопления: 93,2% при максимальной тепловой мощности (23,3 кВт.) и 79,4% при работе с минимальной мощностью (8,5 кВт.)

    Представьте, как еще уменьшится КПД, если этому котлу придется работать с системой отопления мощностью 4 кВт. Учтите, что двухконтурный котел в течении года большую часть времени работает в режиме отопления, с минимальной мощностью. Минимум 1/4 часть израсходованного на отопление газа будет буквально вылетать бесполезно в трубу. Это будет расплата за установку в доме дешевого оборудования для отопления и ГВС.

    Избыточная цикличность, импульсивность работы или, как говорят в народе, «тактование котла» проявляется в том, что горелка котла после включения быстро отключается по достижении заданной температуры в прямой трубе на выходе из котла. Но радиаторы при этом остаются не прогретыми до этой заданной температуры — нагретая в котле вода просто не успевает дойти до отопительных приборов.

    Через короткое время циркуляционный насос подает в теплообменник, оставшуюся прохладной воду из обратного трубопровода системы отопления и горелка снова включается. Далее все повторяется снова.

    Про анемометры:  Тестирование модуля инфракрасного датчика CO2 MH-Z19

    Система отопления большой мощности имеет увеличенный диаметр труб и объем радиаторов, а значит и меньшее гидравлическое сопротивление. В больших системах вода течет не точно также, она течет быстрее, с большим расходом (литров в секунду). За время быстрого прохождения через теплообменник котла, каждый литр воды успевает нагреться только градусов на 15-20 оС.

    У систем отопления малой мощности трубы тоньше, радиаторы меньше, гидравлическое сопротивление выше и вода течет медленнее. Если той же мощностью нагревать медленно текущую воду, то вода, попавшая в теплообменник тут же, за один раз, нагреется градусов на 40-60 оС, сразу до максимальной температуры, и котел отключится.

    Размером пламени (мощностью горелки) в котле управляет электроника по сложному алгоритму, где учитывается и время от старта горелки, и величина температуры, и скорость изменения температуры в отопительном контуре, и разница температур в прямой и обратной трубе.

    В правильно настроенной системе отопления разность температур в прямой и обратной трубе должна быть не более 15 оС.

    Рабочий принцип и требования

    Однако знать суть и этапы процесса должен любой хозяин для элементарного контроля действий приглашенных исполнителей. А сомнения в их компетенции порой вполне оправданно закрадываются. Поэтому лучше проследить за осуществлением процедуры, от которой, между прочим, зависит безопасность дома и домочадцев.

    Еще бывает, что представитель газовой службы никак не может добраться до удаленного местечка. В этой ситуации домашний мастер, конечно, попытается сделать все собственными руками. Но за результат усилий неопытного в газовой сфере умельца ответственности нести будет он сам, да и гарантии производителя аннулируются.

    Приобретая газовый котел для бытового использования, мы получаем аппарат, настроенный на переработку магистрального варианта топлива. Централизованный газопровод поставляет нам смесь горючих газов, в которой преобладает метан. Магистральный газ поступает в приборы с природной плотностью и давлением, равным 21 мбар.

    Сжиженный газ – утрированное название смеси пропана с бутаном, в которой может преобладать или первый, или второй компонент. В ней может быть преимущественно бутан с незначительной примесью пропана или наоборот, на 99 % преобладать пропан.

    Плотность сжиженной смеси увеличивается в 600 раз. Давление повышается не на столько, но все же оно выше, чем у природного топлива, 30-31 мбар.

    Для получения сжиженного газа давление пропана и бутана повышают примерно в 600 раз. Эта процедура предоставляет возможность сокращать объем топлива и хранить его перед использованием в сжиженном состоянии

    Типы газов, на которых работают котлы, стандартизируются. Им присваивают коды, которые изготовитель указывает в технической документации. Так, потребление котлом магистрального газа отмечено кодом G20. Возможность работы котла от сжиженной смеси с преобладанием бутана обозначают G30, от смеси с преобладанием пропана – G31.

    Для того чтобы голубое топливо выполняло свои значимые обязанности газ через форсунки поступает в камеру сгорания. Там газ с помощью горелки смешивается с воздухом в оптимальных для конкретного вида топлива пропорциях. Значит, на горелку газ должен подаваться в необходимом для нормального горения объеме.

    Нормальное смесеобразование возможно при подходящем для его осуществления диаметре форсунок. От размера подающих отверстий зависит, сколько газа под определенным давлением попадет в камеру сгорания при конкретном объеме воздуха. Вот поэтому для сжиженных смесей и для магистрального газа устанавливаются форсунки с разным сечением.

    Для перехода на потребление сжиженного газа не нужно кардинально переделывать оборудование, а тем более покупать новый агрегат. Надо всего лишь поменять либо только форсунки, либо коллектор (рампу) с форсунками

    Заметим, что сечение форсунок определено не только типом газа, но и мощностью самого котла. К сведению, для работы агрегата мощностью 10кВт, функционирующего в максимальном эксплуатационном режиме, магистрального газа нужно 1,2 м³/ч, сжиженной смеси любого вида 0,86 кг/ч.

    Чем мощнее оборудование, тем больше горючего требуется для его работы. Тем больше должен быть размер форсунок, пропускающих голубое топливо в камеру сгорания. Их сечение четко просчитано и строго регламентировано производителем, выпускающих для серии котлов заданной мощности горелки с форсунками заданного диаметра.

    Во время поступления газа из форсунки газ смешивается с порцией воздуха, требующегося ему для нормального процесса горения. Обе составляющие должны подаваться в камеру сгорания в четко выверенных пропорциях

    Так как же все-таки перейти на сжиженный газ, если изначально не догадались купить котел для сжиженного газа? Правильно, заменить либо коллектор полностью со всем набором форсунок, либо только форсунки, оставив коллектор на месте. Второй вариант возможен не во всех котлах.

    Кроме замены устройств для подачи сжиженного газа потребуется еще выполнить перенастройку горелки газового котла с электронным типом управления. Это необходимо для полноценной доставки воздуха в объеме, требующемся для процесса бесперебойного горения. Новые настройки также обеспечат прерывание подачи газа при возникновении рискованной ситуации.

    Предлагаем ознакомиться: Как сложить печку с водяным котлом своими

    Потребуется также установить редуктор, предназначенный для регулировки давления газообразного топлива. К газовому редуктору можно подсоединить один или группу баллонов. Возможно, потребуется поменять газовый клапан, если возникнет необходимость.

    Для подключения котла к баллонам или газгольдеру требуется настроить редуктор на эксплуатационное значение давления газа. Иногда приходится менять еще и газовый клапан в котле, если он не подходит для подачи газа под требующимся давлением

    В любой ситуации перед заказом исполнителя для перевода настенного или напольного газового котла на сжиженное горючее стоит проконсультироваться в газовой службе, курирующей ваше оборудование и подачу газа на ваш объект.

    Там подскажут, какие устройства следует приобрести для перевода. Подсчитают, в какую сумму вам обойдется модернизация вместе с оплатой мастера.

    В горелке сжигаемый газ совмещается с воздухом. При большой температуре происходит хим. реакция с образованием углекислого газа и воды.

    Процесс идет с выделением энергии тепла. Энергия разогревает тепловой носитель в следующем рабочем узле – теплообменнике. Газообразные, жидкие и твердые вещества тем или другим способом выводятся на улицу.

    Каким требованиям должна подходить горелка:

    • обычная конструкция, надежность;
    • длинный срок эксплуатации;
    • небольшой уровень шума;
    • легкость переключения с одного топлива на иное (если она предусматривается в конструкции котла);
    • невысокое выделение окислов азота и угарных газов при возгорании выполняет котел практически хорошим в отношении экологии. Конечно, дымотвод и вытяжная труба обязаны быть устроены правильно.

    Увеличиваем время антициклирования

    На втором этапе, увеличиваем время антициклирования в строке d.02 сервисного меню.

    Заводская настройка d.02 =20 минут. По графику (см. выше) определяем, что, для заданной на дисплее температуры отопительной воды 70 оС , повторный пуск горелки возможен через 4 — 5 минут, не раньше.

    В строке d.02 устанавливаем новое значение времени антициклирования, для нашего примера максимально возможное, =60 минут. В строке d.67 отображается время в минутах до следующего включения котла. Перерывы в работе горелки стали продолжительностью примерно по 10 минут. В два раза больше, чем при заводской настройке, что, все равно, слишком часто.

    Увеличение времени антициклирования приводит к тому, что горелка включается позднее, при более низкой температуре отопительной воды. От котла в контур отопления поступление тепла уменьшается.

    Таким образом, подбирая через сервисное меню настройки мощности котла и времени антициклирования, добиваются того, чтобы продолжительность цикла между включениями горелки котла была не менее 15 минут. То есть, котел должен включаться в течении одного часа не чаще четырех раз.

    Замечу, что не у всех марок газовых котлов есть возможность настройки времени антициклирования. В этом случае приходится подбирать только настройки мощности котла.

    На некоторых марках газовых котлов, скорость вращения (производительность) циркуляционного насоса задается вручную, переключателем на насосе. Для уменьшения тактования котла скорость насоса рекомендуется увеличить.

    Устройство газовой горелки для котла

    Атмосферные и вентиляторные горелочные устройства отличаются своим строением. Это обусловлено разным способом подачи кислорода в камеру при сжигании топлива.

    Устройство атмосферной горелки.

    Воздух поступает в камеру горения непосредственно из помещения. Внутри канала горелочного устройства расположены сопла. Газ подается в сопла, смешиваясь с воздухом, который также имеет сюда доступ. На небольшом расстоянии от сопел располагаются выходные прорези, через которые подается готовая топливная смесь.

    В камере сгорания постоянно работает запальная горелка для розжига основного устройства.

    Устройство вентиляторной горелки.

    Блок устройства состоит из:

    1. двигателя;
    2. вентилятора;
    3. автоматического блока управления;
    4. редуктора;
    5. реле давления воздуха;
    6. смесителя топливной массы.

    Воздух нагнетается извне вентилятором, подается в камеру сгорания для образования топливного вещества. Соотношение воздуха и газа возможно регулировать с помощью заслонки и вентилятора.

    Что такое У- образный манометр, и как им пользоваться? » Все о транспорте газа

    Эталонные устройства для измерения давления

    Этот тип манометров предназначен для проверки, калибровки и настройки других приборов в целях обеспечения максимально высокой точности измерений. Такие устройства отличаются более высоким классом точности в сравнении с общетехническими. Рабочие эталоны делятся на три разряда.

    Контрольные манометры, используемые в целях контроля достоверности показаний измерительных приборов по месту установки, также называют манометрами повышенной точности. Рабочий диапазон измерения от 0-0,6 до 0-1600 бар для газообразных сред.

    Манометры для обычных и композитных газовых баллонов должны проходить процедуру поверки не реже одного раза в год, если иные сроки не указываются в документах к прибору. Поверку осуществляют аккредитованные метрологические организации, обладающие статусом юридических лиц. После поверки выдается свидетельство и ставится клеймо.

    Передаточные механизмы в эталонных манометрах обрабатываются с повышенной частотой зубчатого зацепления. Они характеризуются минимальным трением в стрелочном механизме, а также высокой чувствительностью внутренних элементов.

    Образцовые манометры, с классом точности 0,4 имеют шкалу из 250 единиц, с классом точности 0,15 или 0,25 имеют шкалу из 400 единиц с ценой деления 1 единица. Эксплуатация устройства возможна при различной температуре в зависимости от наполнителя корпуса. Идеальная рабочая температура составляет 20 °С.

    Со спецификой проведения заправки газовых баллонов ознакомит следующая статья. Прочитать ее стоит всем владельцам загородной собственности, не подключенной к централизованному газоснабжению.

    Оцените статью
    Анемометры
    Добавить комментарий

    Adblock
    detector