Датчики серии E2B – идеальное решение для стандартных промышленных сред
Индуктивные датчики Omron E2B имеют отличные характеристики и широкий модельный ряд, наилучшее соотношение цена/качество и возможность выбрать наиболее подходящую модель для вашей задачи.
Широкий диапазон размеров: М8, М12, М18 и М30. Датчики выпускают со стандартной и двойной дистанцией срабатывания, экранированные и неэкранированные, с кабелем или с разъемом. Корпус датчика так же можно выбрать короткий или длинные.
Преимущества серии E2B
Благодаря простоте конструкции и инновационному производственному процессу Omron датчики E2B воплощают две основные характеристики: соотношение цена-качество и высокую надежность.
Индуктивные датчики (они же индукционные преобразователи) в основном используются для измерения положения и скорости. Данные приборы применяются почти в каждой отросли промышленности. будь то задачи по автоматизации контроля наличия металлических крышек на бутылках на линиях розлива в пищевой промышленности. Либо измерение числа оборотов турбины турбоагрегата на электростанции.
Они используют бесконтактный принцип, который продлевает срок их службы и делает их очень надежными.
Особенно распространено применение индуктивных датчиков для автоматизации производства в суровых условиях таких как повышенная запыленность, повышенная влажность, работа с горячими поверхностями, вращающимся оборудованием и т. д.
Индуктивные датчики славятся своей надежностью в суровых условиях. Следовательно, их часто выбирают, когда необходимо обеспечить безопасное производство работ на технологическом оборудовании или обеспечить высокую надежность работы. Такие требования широко распространены в энергетике, машиностроении, оборонной, металлургии, и др.
Наиболее часто индукционные датчики используются в производственных процессах, где требуется:
Типы индуктивных датчиков
Индуктивные датчики делятся по следующим типам:— Конструктивное исполнение
Основные варианты – цилиндрический и прямоугольный.Корпус изготавливается из металлических сплавов или из пластика.
Цилиндрический индуктивный датчик
Прямоугольный индуктивный датчик
В основном используются датчики диаметром– 8, 12, 18 и 30 мм., остальные размеры применяются гараздо реже.
— Тип выходного сигналаПо выходному сигналу индуктивные датчики делятся на 2 типа – аналоговый и дискретный.
Аналоговый — выходной сигнал изменяется в зависимости от изменения расстояния до объекта.Дискретный — выходной сигнал изменяется по принципу реле есть контакт / нет контакта. Датчики магнитной индукции с таким типом выходного сигнала также называются-бесконтактные выключатели.
— Тип подключения:
2-x проводное соединение
3-4-x проводное соединение.
В зависимости от выходного элемента у датчиков может быть 3 вида выходов:
— Виды датчиков по состоянию выхода (контакт формы)
Одним из главных параметров датчика является электрическое состояние выхода в момент, когда датчик находится в состоянии покоя (не выполняет какое-либо действие).
Если выход в состоянии покоя включен(замкнут), то это нормально замкнутый контакт (Н.З.). Если выход в состоянии покоя включен(замкнут), то это нормально открытый контакт (Н.О.). В импортных датчиках – NC и NO.
Исходя из контакт формы и полярности индуктивные датчики могут быть 4х типов:
Также стоит отметить, что контакты датчиков могут быть с задержкой на включение, выключение.
Схема выхода управления и работа нагрузки
Преимущества индуктивных датчиков
Поскольку индуктивный датчик является твердотельным устройством, в нем нет движущихся частей, подшипников или вала, требующих уплотнения, которые впоследствии могут изнашиваться или выходить из строя. Это означает, что индуктивное устройство может быть установлено в самых сложных условиях, где могут встречаться вода, грязь, жир, песок, песок и вибрация, которые могут вызвать преждевременный выход из строя механических компонентов.
Восприимчивость к магнитным помехам от намагниченных металлических конструкций и электроники не присуща индуктивному датчику, что опять же повышает его пригодность для сложных условий и надежную работу. Индуктивный датчик снова дает преимущества там, где встречаются более высокие температуры. Индуктивные датчики не имеют дрейфа показаний при изменении температуры. В условиях очень высоких температур электроника обработки сигналов не должна располагаться в непосредственной близости от чувствительных катушек. Для магнитных датчиков требуется относительно тонкая электроника на основе кремния, которая должна располагаться в точке измерения.
Последним основным преимуществом индуктивных датчиков является более простая установка. Индуктивному датчику требуется только металлический объект, поэтому активатор может быть существующей частью измеряемой сборки или встроен в сборку при изготовлении. В качестве альтернативы это может быть отдельный компонент, профилированный для обеспечения определенного вывода или для более легкой интеграции в сборку.
Дата публикации: 16.03.2021г.
Примеры применения индукционных индуктивных датчиков
Оснащение технологического оборудования — контроль положения металлического элемента в грязной рабочей среде
Оснащение привода станка — контроль значений оборотов
Контроль положения по металлическому флажку
Контроль подхода детали(металлообрабатывающее оборудование)
Оснащение аттракциона — контроль прихода вагона
Внедрение в автоматизированный процесс кольцевых индуктивных датчиков (бесконтактных выключателей) для обеспечивания контроля за маленькими металлическими объектами (винтами), поступающим по ПВХ трубкам к автоматическому сборщику
Так как индукционные датчики с а.в. (аналоговым) сигналом имеют достаточную точность для проведения измерений расстояний до металлических объектов с диапазоном измерений ±20 до ±5000 мкм (в зависимости от модели) они получили широкое распространение в металлообрабатывающих производствах. Основная причина их точности в том, что они не зависят от нелинейной природы постоянного магнита. Вместо этого они просто ищут нарушение самогенерируемого магнитного поля.Разберем несколько примеров использования индукционных датчиков с аналоговым выходным сигналом для контроля размеров изготавливаемых металлических деталей в металлообрабатывающих производствах.
Принцип действия индуктивных датчиков
Индуктивный датчик — это первичный преобразователь в основе работы которого лежит принцип бесконтактного измерения, предназначен для контроля положения металлических объектов.
Принцип действия индуктивного датчика основан на электромагнитной связи между катушкой датчика (катушкой индуктивности) и обнаруживаемым металлическим объектом.Расположенная на ферритовом сердечнике катушка индуктивности формирует в зоне активной поверхности датчика высокочастотное электромагнитное поле. Когда металлический объект входит в электромагнитное поле, индуцируемое катушкой датчика, часть электромагнитной энергии передается в металлический объект, как показано ниже. Эта переданная энергия вызывает циркулирующий электрический ток, называемый вихревым током.
Вихревой ток, протекающий в металлическом объекте, индуцирует обратное электромагнитное поле на катушке датчика, что приводит к уменьшению эффективной индуктивности катушки датчика.Уменьшение индуктивности катушки датчика вызывает смещение резонансной частоты измерительного контура. Этот сдвиг резонансной частоты изменяет амплитуду сигнала на катушке датчика. Данная амплитуда оценивается последующей схемой обработки, формирующей соответствующий выходной сигнал датчика.
Также будет верным утверждение что индуктивный датчик положения обнаруживает изменение магнитного поля, и это магнитное поле нарушается металлическим объектом, но магнитный материал не требуется. Все, что проводит ток, позволяя течь индуцированному вихревому току, будет вызывать это возмущение. Магнитные материалы, такие как железо, являются проводящими, поэтому их также можно использовать. Однако «целевой» металлический объект будет иметь лучшее расстояние обнаружения и меньший ток питания, если он сделан из хорошего проводника, такого как медь, алюминий или сталь.
