ДКВр-4-13 ГМ – цена, устройство, принципы работы и технические характеристики

ДКВр-4-13 ГМ - цена, устройство, принципы работы и технические
характеристики Анемометр

Основные виды и классификация

Котлы серии ДКВр принято разделять на категории по:

  • габаритам корпуса и производительности;
  • типу горючего.

Оборудование можно классифицировать по конфигурации барабанов. На установках, рассчитанных на давление 13 кгс/см², верхний резервуар длиннее нижнего. Остальные элементы конструкции унифицированы. Котлы, работающие с повышенным напором, оснащены одинаковыми по длине барабанами.

Критерии выбора: на что обратить внимание

При приобретении оборудования для котельной учитывают:

  • производительность генерации пара в т/ч (она определяет способность котла поддерживать работу систем отопления или механизмов);
  • давление рабочей среды, которое варьируется от 13 до 39 кгс/см² и зависит от производительности;
  • размеры установки с учетом кирпичной кладки;
  • тип топлива, определяемый конструкцией топки;
  • цену, зависящую от характеристик оборудования;
  • вес котла, который может разрушить слабое основание помещения котельной.

Возможные проблемы и сбои в работе

Котлы ДКВр отличаются высокой надежностью. Проблемы возникают при неправильной установке или нарушении условий эксплуатации. Образующийся на внутренних поверхностях теплообменников налет солевых отложений нарушает нормальный теплоотвод. Локальные перегревы влекут к прожигу металлических стенок и появлению течи воды или уходу пара.

Изначально агрегаты серии ДКВр были рассчитаны на каменный или бурый уголь, но впоследствии оборудование стали переводить на нефтяное горючее или природный газ. Рост производительности сопровождался разрушением боковых экранов, установленных в блоке первой топки.

Утечки теплоносителя и образующиеся отложения приводят к деформации или разрыву магистралей с раскрытием в сторону зоны горения топлива. При неправильной эксплуатации или некорректной продувке возможно образование свищей с последующим формированием толстого слоя отложений.

Дквр- двухбарабанный котёл водотрубный реконструированный

Котлы паровые серии ДКВр- это двухбарабанные, вертикально-водотрубные котлы с естественной циркуляцией. Естественная циркуляция образуется в замкнутом контуре за счёт разности плотностей смеси в опускных и подъёмных трубах. Котлы данной серии имеют возможность перевода в водогрейный режим.

Производство котлов ДКВР следующих типоразмеров:

ДКВр-2,5-13 ГМ

ДКВр-4-13 ГМ

ДКВр-6,5-13 ГМ

ДКВр-10-13 ГМ

ДКВр-20-13 ГМ

1. Котлы ДКВр работающие на жидком и газообразном топливе:

Отличительной особенностью ДКВр работающих на газе и жидком топливе является наличие двух или трех топливных трактов, то есть к фронту котла подводится две топливных магистрали, а к котлу ДКВр 20-13 ГМ- три. Это дает существенную экономию топлива и позволяет работать на более низком давлении по сравнению с аналогами, что дает неоспоримый плюс для труднодоступных районов.

Расшифровка типоразмера котла ДКВр 10-13 ГМ:

10-мощность-10 тонн пара/час

13-давление-1,3 Мпа

ГМ-вид топлива-газомазутный.

Инструкция по эксплуатации

Перед включением оборудования серии ДКВр необходимо проверить:

  • наличие воды в магистралях, исправность дополнительного оборудования;
  • состояние дымоходов и топки, в которых не допускаются посторонние предметы;
  • целостность кирпичной кладки и взрывных клапанов;
  • исправность арматуры, вентиляторов и контрольных приборов.

На начальном этапе следует заполнить резервуар водой, имеющей температуру не ниже 5°С, определяя уровень через смотровое окно.

Не допускаются:

  1. Течь жидкости через фланцы. Если затяжка болтов не позволяет устранить дефекты, то запуск котла следует отложить.
  2. Самопроизвольное заполнение резервуара или падение уровня жидкости при закрытых вентилях.

Если неисправностей не обнаружено, то следует проверить работу электрических систем и приступить к растопке.

Процедура розжига возможна только после заполнения журнала и наличия распоряжения о включении котла. В документации необходимо указать температуру воды и время заполнения барабана. Для оборудования на твердом топливе растопку осуществляют при естественной тяге. При использовании мазута или природного газа необходимо включить систему отвода газов и вентилятор наддува.

Продувка производится на протяжении 5–10 минут, затем следует закрыть направляющие створки дутьевого аппарата и разжечь форсунку.

По мере постепенного прогрева котла необходимо открыть вентили, выводя оборудование в режим номинальной производительности. При появлении посторонних шумов или ударов заглушить установку и выяснить причины некорректной работы. К каждому котлу прилагается инструкция по эксплуатации, учитывающая конструктивные особенности агрегата.

Конструктивные особенности котлов дквр 4-13

  • В котлах применяется одноступенчатая схема испарения;
  • На ранее выпущенных котлах ДКВр-4 на нижней образующей верхнего
    барабана
    устанавливались две легкоплавкие пробки, а начиная с 1991 года, эти
    котлы
    выпускаются без указанных пробок по причине того, что все котлы должны
    комплектоваться надежной системой автоматики безопасности и защиты;
  • Экраны и пучки изготавливаются из стальных бесшовных труб ⌀51 х 2,5 мм;
  • Трубы боковых экранов завальцованы верхними концами в верхнем барабане, нижние
    концы экранных труб приварены к нижним камерам.
  • В настоящее время для очистки наружных поверхностей нагрева котлы ДКВр
    комплектуются генератором ударных волн (ГУВ-38-ПМД), где используется
    ударно-волновой способ. Генератор ударных волн переносной, также может
    быть
    использован для нескольких котлов;
  • Котлы ДКВр в тяжелой обмуровке имеют легкий обвязочный каркас, колонны
    которого крепятся башмаками к фундаменту на отметке 0,36 м;
  • Все коллекторы и барабаны имеют продувочные линии с двумя запорными
    вентилями. У нижнего барабана имеется патрубок для спуска воды.
  • Котёл ДКВр-4-13ГМ поставляется заводом одним транспортабельным
    блоком (блок котла без обшивки и изоляции) либо россыпью (узлы, пакеты, связки),
    в комплекте с КИП, арматурой и гарнитурой в пределах котла, лестницами,
    площадками, пароперегревателем (по требованию заказчика). Изоляционные и
    обмуровочные материалы в комплект поставки не входят.

Нюансы установки

Котлы ДКВр поставляются в виде комплекта деталей или готового модуля, состоящего из барабанов и соединительных магистралей. Оборудование необходимо установить на фундамент и окружить стеной из кирпича. В перегородках требуется предусмотреть ревизионные люки для очистки и промывки внутренних полостей от нагара или обслуживания теплообменников.

Обзор парового котла дквр🔥 характеристики и принцип работы – котлоторг

Котлы ДКВР по праву считаются одними из наиболее производительных агрегатов. Их схема довольно проста, при этом они продуктивны и способны работать при любых условиях. Устройства не требуют особого обслуживания. Котлы также не нуждаются в специальных условиях для работы.

При своей высокой эффективности паровые котлы экономичны. Они не требуют специальной очистки воды, которая проходит процесс переработки в них. Котлы довольно долговечны и удобны в эксплуатации. При корректной организации работы и соблюдении правил их использование безопасно.

Почему котел ДКВР называется реконструированый
Про анемометры:  КОТЕЛ GRILL MASTER Ф1КПГ/150 13063 ГАЗ 149676 купить в RTstore

Ранее в паровых котлах, которые использовали в качестве водогрейных, размещали дополнительные поверхности нагрева. При этом тепловая схема котла не изменялась.

Нормальная работа и ремонт котельного агрегата затруднены из-за дополнительных поверхностей нагрева внутри барабана. Кроме того, сооружение и эксплуатация бойлера требует значительных затрат и наличия дефицитных труб и других материалов. Поэтому схема котлов ДКВР с внутрибарабанным бойлером не поручила распространения.

Во второй схеме поверхностный теплообменник расположен над верхним барабаном котла на высоте 1,5—2 м, что обеспечивает свободный возврат конденсата самотеком в котел.

Схема подогрева воды в поверхностном теплообменнике, размещенном внутри верхнего барабана котла ДКВР:
1 — верхний барабан котла;
2 — поверхностный теплообменник;
3 — поток транспортируемой воды в тепловую сеть;
4 — то же, из сети;
5 — экономайзер

Схема подогрева воды в поверхностном теплообменнике, размещенном внутри верхнего барабана котла ДКВР:
1 — верхний барабан котла;
2 — поверхностный теплообменник;
3 — поток транспортируемой воды в тепловую сеть;
4 — то же, из сети;
5 — экономайзер

Схема подогрева воды в поверхностном теплообменнике, размещенном внутри верхнего барабана котла ДКВРСхема подогрева воды в поверхностном теплообменнике, размещенном над котлом:

Обмуровка

Для монтажа оборудования в помещениях котельных используют тяжелую обмуровку из красного кирпича. Фронтальная и боковые переборки имеют толщину 510 мм (что соответствует габаритам кладки в 2 кирпича), но задняя стенка уменьшена до 380 мм. Тыльную поверхность покрывают слоем штукатурки, обеспечивающим защиту от подачи дополнительного воздуха в камеру сгорания. Толщина отделки для ДКВр составляет 20 мм.

При кладке обмуровки необходим шамотный кирпич, из которого возводятся участки напротив экранов топки и газовых каналов вдоль трубок конвективного нагрева. Толщина жаропрочного покрытия – 125 мм. Для соединения элементов используют соответствующий раствор.

Встречается легкий вариант обмуровки, предусматривающий возведение тонких стен из красного кирпича. В конструкции не используется изолятор на основе минеральной ваты и не вводится рама из стального швеллера и листов. Конструкция отличается сниженной себестоимостью, но не обеспечивает хорошей теплоизоляции и плохо выдерживает внешние воздействия (например, сейсмическую активность).

Особенности паровых котлов дквр

Оборудование отличают трубки, ориентированные вертикально вверх, по которым циркулирует водопроводная вода. Камера сгорания оснащена экранами и конвективным блоком, увеличивающим эффективность работы оборудования. Трубопроводы соединены в единый контур и позволяют прогревать воду до точки кипения и получать насыщенный пар, имеющий температуру до 200°С.

Котлы поставляются заказчикам в разобранном состоянии или блоком, пригодным для установки, обмуровки и ввода в эксплуатацию. В стандартный комплект входят горелки, барабаны верхнего и нижнего расположения, площадки для обслуживающего персонала и лестницы для доступа к агрегатам установки.

Изготовители предлагают оборудование, имеющее производительность от 2,5 до 20 т пара в час. Особенностью котлов является единое значение давления в магистралях, составляющее 1,3 МПа.

Отрицательные стороны паровых котлов дквр

Недостатком серии ДКВр является повышенная металлоемкость конструкции, приводящая к росту ее массы. Стандартная кирпичная кладка отличается громоздкостью, а облегченная обмуровка имеет недостаточную прочность. Производители поставляют оборудование в разобранном виде, что упрощает процесс доставки и увеличивает сроки сборки.

Возможно вам будет интересна тепловая схема котельной с водогрейными котлами, которая применяется в качестве отопительного устройства.

По виду используемого топлива

Рекомендованный тип горючего зависит от модификации топки:

  • при использовании узлов моделей ПМЗ-РПК, ПМЗ-ЛЦР и МЗ-ЧЦР необходим бурый или каменный уголь (загрузка антрацита не допускается);
  • при установке конструкции ЧЦР котел работает на антраците марок АС либо АМ;
  • применение устройства ЦКТИ системы Померанцева позволяет использовать перемолотые отходы древесины, имеющие влажность менее 55%;
  • для АКТИ системы Шершнева необходим торф влажностью не выше 55%.

По типоразмеру

Промышленностью предлагаются установки, вырабатывающие от 2,5 до 20 т пара в час при номинальном давлении 13 кгс/см². Модели производительностью более 4 т могут оснащаться системой перегрева пара, позволяющей довести температуру рабочей среды до 250°С.

Существуют котлы, развивающие давление 23 кгс/см² и генерирующие от 6,5 т пара в час (с возможностью нагрева до 370°С). Установки на 10 т позволяют прогревать рабочую среду до 440°С при 39 кгс/см². Описание возможностей соответствует температуре воды в питательном контуре 100°С.

Преимущества

Основные достоинства, отмеченные компаниями, эксплуатирующими оборудование:

  • универсальность конструкции;
  • возможность быстрого переключения в водогрейный режим для использования в контурах отопления или горячего водоснабжения;
  • поддержка твердого (угля, торфяных брикетов), нефтяного топлива и газа;
  • простота обслуживания и текущего ремонта;
  • высокая надежность и способность выдерживать перегрузки (давление до 39 кгс/см² и температуру до 440°С);
  • КПД, доходящий до 91%;
  • падение рабочего давления, не оказывающее негативного влияния на КПД;
  • наличие на корпусе предохранительных клапанов, предотвращающее взрывное разрушение;
  • небольшой расход топлива;
  • быстрый прогрев (генерация пара начинается через 5–10 минут после включения горелок);
  • сборная конструкция, позволяющая установить оборудование в готовом здании котельной;
  • простота подключения и ввода в эксплуатацию;
  • регулировка производительности работы;
  • срок эксплуатации без капитального ремонта до 25 лет.

Приблизительная стоимость

Цена оборудования зависит от типа топлива и производительности (данные по состоянию на апрель 2021 г.):

  • 10-13ГМ – 2,8 млн руб.;
  • 10-13КШ – 3,3 млн руб.;
  • 10-13ПМ – 3,32 млн руб.;
  • 10-13С – 3,37 млн руб.;
  • 2,5-13ГМ – 1,3 млн руб.;
  • 2,5-13КШ – 1,16 млн руб.;
  • 2,5-13ПМ – 1,31 млн руб.;
  • 20-13ГМ – 5,3 млн руб.

Доставка компонентов к месту монтажа, сборка и возведение кирпичной кладки оплачиваются отдельно. Необходимо приобрести строительные материалы в соответствии с разработанной сметой. В цену не входят дополнительное оборудование и устройства для автоматизации работы котла.

Принцип работы

Вода из напорной магистрали или линии обратного слива поступает по 2 каналам в барабан, находящийся в верхней части котла. После смешивания жидкость с повышенной температурой сливается по конвективным трубам в нижние коллекторы, немного прогреваясь потоком продуктов сгорания.

Сепаратор отделяет водяную взвесь, а сухой пар под давлением поступает в напорную магистраль или в резервуар для дополнительного прогрева. После повышения температуры вещество может использоваться для отопления помещений или привода силовых механизмов. Отработавший и частично остывший пар с конденсатом возвращается в агрегат, цикл повторяется.

В основе работы котлов ДКВр лежит принцип гравитационной циркуляции, насосы конструкцией не предусмотрены.

Расшифровка

Код ДКВр расшифровывается как:

  • Д – двухбарабанный;
  • К – котел;
  • В – вертикальный (в ряде нормативных документов – вертикально-водотрубный);
  • р – реконструированный.

В обозначение вводится дополнительная информация из пары 2-значных чисел, позволяющая быстро определить рабочие характеристики оборудования. Например, индекс ДКВр-10-13 присвоен изделию, вырабатывающему до 10 т пара за час работы при напоре в трубах теплообменника до 13 кгс/см². Обозначение содержит информацию о дополнительном оснащении (например, радиаторе для формирования перегретого пара).

Добавление литер ГМ указывает на возможность эксплуатации на мазуте или газообразном топливе, а буквы С – на антраците.

Про анемометры:  Коды ошибок Rinnai

Расшифровка обозначения

  • ДКВр – двухбарабанный котел вертикально-водотрубный реконструированный;
  • 4 – производительность пара в т/ч;
  • 13 – рабочее давление пара в кгс/см2.

Основными элементами котла являются: верхний и нижний барабаны, изготовленный из
стали 16ГС ГОСТ 5520-69 и экранированная топочная камера. Топочная камера
разделена кирпичной стенкой на собственно топку и камеру догорания, которая
способствует повышению КПД котла за счет снижения химического недожога. Вход
газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла – ассиметричные.

В котлах с пароперегревателями последние размещаются в первом газоходе с левой
стороны котла.

Стенки верхнего барабана охлаждаются потоком пароводяной смеси, выходящим из труб
боковых экранов и труб передней части конвективного пучка. Для осмотра барабанов
и расположенных в них устройств, а также для чистки труб шарошками на задних
днищах предусмотрены лазы. В котлах ДКВр-4 в
верхнем барабане на переднем днище
верхнего барабана тоже есть лаз.

На верхней образующей верхнего барабана расположены предохранительные клапаны,
главный паровой вентиль или задвижка, вентили для отбора проб пара, отбора проб
пара на собственные нужды – обдувку.

Питательная труба находится в водном пространстве верхнего барабана, а в паровом
объёме – сепарационные устройства. В нижнем барабане расположены перфорированная
труба для продувки, устройство для прогрева барабана при растопке и штуцер для
спуска воды.

Для отслеживания уровня воды в верхнем барабане установлены два указателя уровня 00.9662.090
. Для отбора импульсов уровня воды на автоматику котла на переднем
днище
верхнего барабана установлено два штуцера.

Опускные пароотводящие трубы привариваются к коллекторам и барабанам или к
штуцерам на барабанах. При питании экранов из нижнего барабана для
предотвращения попадания в них шлама, концы опускных труб выведены в верхнюю
часть барабана.

на чугунную опору, укладываемую на нижний барабан, опирается шамотная
перегородка, отделяющая камеру догорания от пучка. Чугунная перегородка между
первым и вторым газоходами газоходами собирается на болтах из отдельных плит с
предварительным промазыванием стыков специальной смазкой замазкой или с
прокладкой асбестового шнура, пропитанного жидким стеклом. В чугунной
перегородке есть отверстие для прохода трубы стационарного обдувочного прибора.

На задней стенке расположено окно для выхода газов из котла.

В котлах предусмотрены лестницы и площадки для обеспечения доступа для
обслуживания арматуры и гарнитуры котла. На боковые площадки ведут лестницы, на
заднюю площадку – вертикальный трап.

  • Площадка на задней стенке – для обслуживания обслуживания и доступа к
    верхнему барабану во время ремонта;
  • Бокова площадка – для обслуживания водоуказательных приборов;
  • Боковая площадка – для обслуживания предохранительных клапанов и запорной
    арматуры на барабане котла.

Для доступа в топочную камеру предусмотрены лазы. Для шуровки топлива вблизи
боковых стен, в зависимости от топочного устройств, сделаны шуровочные лючки.
Два таких лючка установлены на боковых стенках камеры догорания в её нижней
части.

Чтобы обеспечить контроль за состоянием изоляции нижней части верхнего барабана в
топочной камере устанавливается лючок в месте разрежения труб бокового экрана.

В нижней части газохода с левой стороны котла размещены лазы для периодического
удаления золы, осмотра пучка и эжекторов возврата уноса. Для наблюдения за
изоляцией верхнего барабана в верхней части топки котлов предусматривается
установка лючков.

Есть возможность перевести паровой котел ДКВр-4-13 ГМ в водогрейный режим, что
позволит повысить КПД котла приблизительно на 2,5%, а также сократить затраты
на собственные нужды, связанные с эксплуатацией питательных насосов,
теплообменников сетевой воды, оборудования непрерывной продувки, сократить
расходы на подготовку воды и снизить расходы топлива.

Технические характеристики

Показатель Значение
Номер чертежа00.8022.200
Тип котлаПаровой
Вид расчетного топливаГаз, Жидкое топливо
Паропроизводительность, т/ч4
Рабочее (избыточное) давление
теплоносителя
на выходе, МПа (кгс/см2)
1,3(13,0)
Конвективная поверхность нагрева,
м2
99
Радиационная поверхность нагрева,
м2
21
Водяной объём котла, м35,28
Температура пара на выходе, °Снасыщ. 194
Температура питательной воды, °С100
Расчетный КПД (топливо газ), %88
Расчетный КПД (топливо жидкое), %85
Расход расчетного топлива (топливо газ)
,
кг/ч (м3/ч – для газа и жидкого топлива)
297
Расход расчетного топлива (топливо
жидкое)
, кг/ч (м3/ч – для газа и жидкого топлива)
281
Габариты транспортабельного блока,
LxBxH,
мм
5518х2100х3985
Габариты компоновки, LxBxH, мм7203х4590х5018
Масса без топки (транспортабельного блока),
кг
6757,3 (6484)
Вид поставкиВ сборе или россыпью

Технические характеристики котлов дквр работающих на жидком и газообразном топливе

Тип котла
№ компоновки
Технические данныеГабариты (LxBxH),
мм
Масса, кг
Паро-
произв. т/ч (МВт)
Раб.
дав-е МПа
(кгс / см2)
Темп. пара
°С
КПД,
%
Расход топлива
газмазутгаз, м3мазут, кг/ч
ДКВр-2,5-13ГМ 00.8022.1012,5 (1,818)1,3(13)19490892802655913 x 4300 x 51206886
ДКВр-4-13ГМ 00.8022.2004,0 (2,91)1,3(13)19490894464227203 x 4590 x 50188577
ДКВр-4-13-255ГМ 00.8022.2014,0 (2,91)1,3(13)22090894704507203 x 4590 x 50189200
ДКВр-6,5-13ГМ 00.8022.3006,5 (4,73)1,3(13)19491897216848526 x 4695 x 517011447
ДКВр-6,5-23ГМ 00.8022.300-026,5 (4,73)2,3(23)22091897216848526 x 4695 x 517015410
ДКВр-6,5-13-255ГМ 00.8022.3016,5 (4,73)1,3(13)22087867707308526 x 5275 x 501811923
ДКВр-6,5-23-370ГМ 00.8022.301-026,5 (4,73)2,3(23)37087867707308526 x 5275 x 501815074
ДКВр-10-13ГМ 00.8022.40010 (7,27)1,3(13)1949189110510458850 x 5830 x 710015420
ДКВр-10-23ГМ 00.8022.400-0110 (7,27)2,3(23)2209189118011208850 x 5830 x 710017651
ДКВр-10-13-255ГМ 00.8022.40110 (7,27)1,3(13)2559189118011208850 x 5830 x 710015396
ДКВр-10-23-370ГМ 00.8022.401-0110 (7,27)2,3(23)3709189118011208850 x 5830 x 710018374
ДКВр-10-39ГМ 00.8022.40410 (7,27)3,9(39)25490115 кг/т/ч11030 x 5450 x 566030346
ДКВр-10-39-440ГМ 00.8022.40210 (7,27)3,9(39)44090115 кг/т/ч11030 x 5450 x 566032217
ДКВр-20-13ГМ 00.8022.60620,0 (14,54)1,3(13)19492,190,3206019609776 x 3215 x 624644634
ДКВр-20-23ГМ 00.8022.606-0120,0 (14,54)2,3 (23)22092,190,3206019609776 x 3215 x 624645600
ДКВр-20-13-250ГМ 00.8022.60420,0 (14,54)1,3 (13)25091,689,5218020809776 x 3215 x 624645047
ДКВр-20-23-250ГМ 00.8022.604-0120,0 (14,54)2,3 (23)25091,689,5218020809776 x 3215 x 624646500
ДКВр-20-23-370ГМ 00.8022.60520,0 (14,54)2,3 (23)37091,689,5218020809776 x 3215 x 624644440

2. Котлы типа ДКВр работающие на угле и антраците:

По большому счету данная серия является родоначальником котлов серии КЕ и все их преимущества будут описаны в той серии, единственное преимущество ДКВр-уголь-антрацит являеться цена и удивительная неприхотливость. Котлы ДКВр-уголь работают на топочных устройствах типа:

Про анемометры:  Все единицы измерения градусов

ПТЛ-РПК, ТЧЗ, ТЛЗ И ТЛЗМ. ДКВр-антрацит-на топках ТЧМ. Для низкокачественных сортов топлива топка типа НКУ. Также имеется несколько относительно современных видов топочных устройств-это топки на кипящем слое: НТКС (низко температурный кипящий слой) и ВКТС(выоко температурный кипящий слой).

Расшифровка типоразмера котла. ДКВр 20-13—250С:

20-мощность-20 тонн пара/в час.

13-давление-1,3 МПа.

250-температура перегретого пара-250 °C

С-вид топлива: С-уголь.

Технические характеристики котлов дквр работающих на угле и антраците.

Тип котла
№ компоновки
Технические данныеГабариты (LxBxH),
мм
Масса, кг
Паро-
произв. т/ч (МВт)
Раб.
дав-е, МПа (кгс/ см2)
Темп. пара,
°С
КПД, %Расх. топ-
лива
ДКВр-2,5-13С 00.8002.1032,5 (1,82)1,3 (13)19483,72845913 x 4300 x 51206886
ДКВр-4-13С 00.8002.2004,0 (2,91)1,3 (13)194844507203 x 4590 x 50189200
ДКВр-4-13-225С 00.8002.2014,0 (2,91)1,3 (13)225844507040 x 3200 x 43459660
ДКВр-6,5-13С 00.8002.3006,5 (4,73)1,3 (13)194827268526 x 4695 x 517011447
ДКВр-6,5-23С 00.8002.300-026,5 (4,73)2,3 (23)220827268526 x 4695 x 517014003
ДКВр-6,5-13-225С 00.8002.3016,5 (4,73)1,3 (13)22584
81
7268526 x 4695 x 517012437
ДКВр-6,5-23-370С 00.8002.301-026,5 (4,73)2,3 (23)37084
81
7268526 x 4695 x 517014600
ДКВр-6,5-13С 00.8002.3066,5 (4,73)1,3 (13)19485,21
82,28
726
1435
8760 x 3830 x 631515163
ДКВр-6,5-23С 00.8002.306-016,5 (4,73)2,3 (23)22085,21
82,28
726
1435
8760 x 3830 x 631515163
ДКВр-10-13С 00.8002.40010 (7,27)1,3 (13)19484110010110 x 5830 x 710019360
ДКВр-10-23С 00.8002.400-0110 (7,27)2,3 (23)22084110010110 x 5830 x 710018241
ДКВр-10-13С 00.8002.40610 (7,27)1,3 (13)19486,85
83,79
1100
2190
8760 x 5830 x 710019360
ДКВр-10-23С 00.8002.406-0110 (7,27)2,3 (23)22086,85
83,79
1100
2190
8760 x 5830 x 710019360
ДКВр-10-13С 00.8002.40610 (7,27)1,3 (13)19486,85
83,79
1100
2190
8760 x 5830 x 710019360
ДКВр-10-23С 00.8002.406-0110 (7,27)2,3 (23)22086,85
83,79
1100
2190
8760 x 5830 x 710019360
ДКВр-10-13С антрацит 00.8002.40810 (7,27)1,3 (13)19486,85
83,79
1100
2190
9200 x 5830 x 710016434
ДКВр-10-23С антрацит 00.8002.408-0110 (7,27)2,3 (23)22086,85
83,79
1100
2190
9200 x 5830 x 710015909
ДКВр-10-13-225С 00.8002.40110 (7,27)1,3 (13)22584110010110 x 5830 x 710016431
ДКВр-10-23-370С 00.8002.401-0110 (7,27)2,3 (23)37084110010110 x 5830 x 710019105
ДКВр-10-13-225С 00.8002.40710 (7,27)1,3 (13)22586,11
83,05
1180
2330
8760 x 5830 x 710019360
ДКВр-10-23-370С 00.8002.407-0110 (7,27)2,3 (23)37086,11
83,05
1180
2330
8760 x 5830 x 710019360
ДКВр-10-13-225С 00.8002.40710 (7,27)1,3 (13)22586,11
83,05
1180
2330
8760 x 5830 x 710019360
ДКВр-10-23-370С 00.8002.407-0110 (7,27)2,3 (23)37086,11
83,05
1180
2330
8760 x 5830 x 710019360
ДКВр-10-13-225С 00.8002.40910 (7,27)1,3 (13)22586,11
83,05
1180
2330
9200 x 5830 x 710017016
ДКВр-10-23-370С 00.8002.409-0110 (7,27)2,3 (23)37086,11
83,05
1180
2330
9200 x 5830 x 710010104
ДКВр-20-13С 00.8002.60920 (14,5)1,3 (0)19485,2
86,7
2230
4360
11500 x 5970 x 766043926
ДКВр-20-23С 00.8002.609-0120 (14,5)2,3 (23)22085,2
86,7
2230
4360
11500 x 5970 x 766046690
ДКВр-20-13-23 00.8002.60720 (14,5)1,3 (13)
2.3 (23)
19485450011500 x 5970 x 766044825
ДКВр-20-13С антрацит 00.8002.62720 (14,5)1,3 (13)19484460011000 x 5700 x 766031370
ДКВр-20-13-225С 00.8002.60320 (14,5)1,3 (13)22584,4
86,1
234
4600
12000 x 3215 x 766044347
ДКВр-20-23-250С 00.8002.603-0120 (14,5)2,3 (23)25084,4
86П
2430
4600
11500 x 5970 x 766048444

3.  Котлы ДКВр-лузга, щепа, древесные отходы и фрезерный торф знаменитые котлы-утилизаторы.

Отличительной особенностью этих котлов является возможность иметь два типа обмуровки-легкая и тяжелая (исключение ДКВр 20-13 и его модификации-только легкая), так вот котлы-утилизаторы имеют только тяжелую обмуровку, именно поэтому их типоразмер ограничен ДКВр10-13. Почему?

Да ответ прост-потому что данный вид топлива имеет малую калорийность и повышенную влажность и лечится это увеличением топочной камеры. А на котлах типа ДКВр это сделать проще и дешевле и что самое главное можно индивидуально приспособиться и рассчитать топочную камеру практически к любому виду топлива(лузга, щепа, древесные отходы и фрезерный торф имеют разную калорийность, влажность, зольность, фракцию и множество других параметров в зависимости от географии, климата, обработки и т.д.).

Как это сделать? Да элементарно-рассчитывают объем топочного пространства, в соответствии с требованиями, поднимают плоскость фундамента для дальнейшей установки котлоагрегата(задирают котел) и обкладывают все это шамотным кирпичом и другими обмуровочными составляющими.

Все-проблема решена-топочная камера увеличена в соответствии с расчётами!  Котлы ДКВр могут производить пар сжигая мусор, который мы выкидываем миллионами тонн! Но есть одно но-это то что эти котлы выдают максимум 80% от заявленной номенклатурной мощности (ДКВр 4-13 будет выдавать только 3,2 тонны пара в час).

Эта проблема была решена в котлах-утилизаторах типа КЕ путем подсветки(использованию дополнительного топлива). Котлы ДКВр работающие на древесных отходах, изготавливаются с топками скоростного горения ЦКТИ системы Померанцева. Котлы ДКВр работающие на фрезерном торфе, выпускаются с предтопком системы Шершнёва. Кусковой торф может сжигаться в котлах ДКВр с шахтными топками или с топками, оборудованными решетками РПК.

Расшифровка типоразмера котла. ДКВр 6,5-23-370 ПМ:

6,5-мощность-6,5 тонн пара/в час.

23-давление-2,3 МПа.

370-температура перегретого пара-370 °C

ПМ-вид топлива и топочное устройство: ПМ-многотопливные, предтопок Померанцева.

Устройство и принципы работы

Котлы ДКВр – двухбарабанные, вертикально-водотрубные с экранированной топочной
камерой и развитым конвективным пучком из гнутых труб – вместе образуют трубную
систему.

Функции

Оборудование предназначено для генерации насыщенного пара, который используется для привода силовых механизмов или отопления жилых домов или производственных помещений. Возможности котла зависят от мощности и используемого топлива. При установке на территории деревообрабатывающих предприятий оборудование применяется для утилизации отходов, являющихся топливом. Недостаток древесины можно компенсировать лузгой или торфяными брикетами.

Котлы ДКВр могут использоваться как водогрейное оборудование. В конструкции предусмотрен пароводяной бойлер. Узел включается в цепь циркуляции жидкости, а в нижнем барабане имеется штуцер для слива конденсата из дополнительного резервуара. Котлы отличаются конструкцией хвостовых элементов поверхности нагрева.

Цена и комплектация котла дквр-4-13 гм

Базовая комплектация:

Рекомендуемая комплектация:


Цена: по запросу

рублей за котел россыпью.

Ориентировочный срок изготовления: 30 дней

Работаем со всеми транспортными компаниями в РФ. Доставка до терминала ТК в г.
Бийск – бесплатно!

Просим всегда уточнять наличие и актуальную цену у менеджеров компании!

Оцените статью
Анемометры
Добавить комментарий