Гидроцилиндр с датчиком линейного перемещения

Гидроцилиндр с датчиком линейного перемещения Анемометр

Гидроцилиндр с магнитострикционным датчиком

Гидроцилиндры являются неотъемлемой частью для ряда устройств, которые используются в различных сферах деятельности. Они бывают разных видов и могут классифицироваться по нескольким критериям. Однако в данной статье мы будем рассказывать не о видах и предназначении гидравлических цилиндров, а о том, какие дополнительные опции предлагаются для них, и какие преимущества эти опции могут давать.

Развитие технологий не стоит на месте, и с каждым годом появляется все больше возможностей и решений для самых нестандартных ситуаций. Это утверждение справедливо и для гидравлики. Так, например, относительно недавно стало возможным отслеживать линейное положение гидроцилиндра благодаря такой опции, как датчик обратной связи (или магнитострикционный датчик).

Гидроцилиндр с датчиком линейного перемещения

Магнитострикционный датчик получил широкое применение, поскольку является элементом, позволяющим автоматизировать некоторые производственные процессы. В случае с гидравлическими цилиндрами, такие датчики устанавливаются в полость штока гидроцилиндра и служат для того, чтобы определять его точное положение.

Принцип работы магнитострикционного датчика в гидроцилиндре

Принцип действия датчика обратной связи основан на физическом явлении магнитострикции, которое характерно для ферромагнитных материалов (железо, никель, кобальт и их сплавы). Датчик состоит из волновода, заключенного в защитную трубу (зонд), коммутационной головки, внутри которой располагается электронная схема обработки сигнала, и магнитного маркера, который, в нашем случае, присоединяется к поршню. Зонд погружается в технологическую среду (полость гидроцилиндра), и маркер движется вдоль него. Чтобы максимально точно регистрировать позиционную точку подвижного магнита, сенсору достаточно измерять время прохождения сигнала от посылки токового импульса до его возвращения в деформационном виде. Таким образом, можно получить надежное значение координат объекта и скорости его перемещения с учетом повторов. Сразу после того, как эта информация считывается, она передается в контроллер оборудования.

Про анемометры:  Нормы тяги вентиляции в квартире

Для чего нужен такой датчик?

Магнитострикционный датчик устанавливается тогда, когда необходимо получать точные результаты измерений. Кроме того, у него есть дополнительное преимущество, заключающееся в отсутствии трущихся деталей, что исключает износ движущихся частей.

Гидроцилиндр с датчиком линейного перемещения

Рассмотрим пример из практической ситуации. На линии по производству шпона (тонкий лист древесины) требуется высокая точность нарезки, поскольку толщина изделия должна получиться равномерной. Для производства такого материала необходим специальный станок с ножом. Как работает этот станок: нож соприкасается с годичными кольцами дерева, и на выходе получают шпон. Но чтобы это соприкосновение произошло, необходим механизм, который создаст движение. Очевидно, что заниматься этим вручную, во-первых, очень долго, и во-вторых, это не гарантирует точности исполнения. Именно поэтому данный процесс (в идеале) должен быть автоматизирован. Так, например, в гидроцилиндры, которые управляют движением ножа, можно установить магнитострикционный датчик. Этот датчик будет передавать в специальное устройство сведения о положении гидроцилиндра, а также регулировать то, когда и сколько по времени должен двигаться гидравлический цилиндр, чтобы управлять движением ножа. Таким образом и обеспечивается точность, аккуратность нарезки.

В компании «ГидроКуб» проектируют и производят нестандартные гидравлические цилиндры любой сложности по параметрам заказчика. Использование качественных материалов, строгий контроль за каждым этапом производства и многолетний опыт наших сотрудников позволяют нам оказывать услуги на высшем уровне и выпускать высококлассное гидравлическое оборудование с безупречным дизайном. Перед тем как отправиться к заказчику, оборудование проходит испытание на современном испытательном стенде. Приобретать гидравлические цилиндры в компании «ГидроКуб» – значит делать выбор в пользу надежного оборудования с длительным сроком эксплуатации и исключить простои на производстве.

Гидравлический цилиндр с определением положения

Функция определения положения в цилиндре с определением положения обеспечивает мгновенную аналоговую или цифровую электронную информацию обратной связи от цилиндра, которая указывает величину выдвижения штока во всем диапазоне хода.

Гидроцилиндр с датчиком линейного перемещения

Определение положения «интеллектуальный» «Гидравлические цилиндры

Цилиндрические преобразователи линейных перемещений (LDT) с ограниченным успехом использовались в мобильном оборудовании для достижения этих целей. Ограничение для большинства внутрицилиндровых LDT состоит в том, что поршневой шток гидроцилиндра должен быть просверлен через его центр для размещения определенных элементов LDT – обычно волноводной трубки магнитострикционного устройства. преобразователь. Механическая обработка и дополнительные производственные операции, связанные с «ружейным сверлением» штока поршня, значительно увеличивают стоимость готового цилиндра. И хотя магнитострикционные LDT обеспечивают чрезвычайно высокую точность, эта точность обычно намного выше, чем требуется для большинства приложений мобильного оборудования.

Установка датчиков линейного положения в гидроцилиндры долгое время была болезненной темой для производителей цилиндров. Огромные проблемы с производством, включая сверление с помощью ружья, необходимость иметь на складе все сенсоры различной длины, а также проблемы с обращением вызвали разочарование отрасли. CPI разрабатывает датчики нового поколения, которые исключают необходимость в бурении. Датчики серии CPI SL устанавливаются в стандартные гидроцилиндры с минимальными модификациями и подходят для модернизации в полевых условиях, когда датчики стержневого типа вышли из строя. Кабельный соединитель устанавливается в поршень или шток через резьбовой соединитель 7/16 ”-20, а датчик соединяется с цилиндром через гидравлический шланг через порт SAE № 8.

Гидроцилиндр с датчиком линейного перемещения

Гидравлический цилиндр имеет датчик эффекта Холла, установленный вдоль его цилиндра, чтобы определять положение магнитного поршня внутри. Датчик монтируется без необходимости сверлить поршневой шток, но его небольшой размер и расположение защищают его от потенциального ущерба окружающей среде.

Внешний LDT

Внешний датчик линейного смещения (LDT) устраняет необходимость в пустоте шток гидроцилиндра. Вместо этого внешняя сенсорная «полоса», использующая технологию Холла, определяет положение поршня гидроцилиндра. Это достигается размещением постоянного магнита в поршне . Магнит распространяет магнитное поле через стальную стенку гидроцилиндра , передавая датчику сигнал местоположения. Внешний LDT имеет следующие преимущества перед внутренним LDT.

Заключение

Кроме того, одни сенсорные технологии обладают большей долговременной надежностью, чем другие. Внутренние датчики представляют собой самые надежные решения. Кроме того, на внешние кабели или провода могут негативно повлиять лед, кусты и ветки деревьев, а также любые другие внешние препятствия, с которыми можно встретиться.

Внешние ссылки

Последняя правка сделана 2021-06-02 12:18:54

Содержание доступно по лицензии CC BY-SA 3.0 (если не указано иное).

Функция определения положения штока в гидроцилиндре с помощью датчика положения обеспечивает мгновенную аналоговую или цифровую электронную обратную связь, которая показывает величину выдвижения штока во всем диапазоне его хода.

Цилиндры с датчиками положения делятся на 3 типа

Гидроцилиндр с датчиком линейного перемещения

Гидравлические цилиндры с датчиками положения Horiuchi обладают функцией определения положения штока в гидроцилиндре во всем диапазоне его хода. Подразделяются на 2 серии: ENF и SN.

В серии ENF для определения положения используются энкодер* и магнитострикционный датчик (аналоговый или цифровой).

Основные технические характеристики серии

Энкодер – это устройство, преобразующее линейное или угловое перемещение в последовательность сигналов, позволяющих определить величину перемещения. Энкодер представляет собой устройство, вал которого соединяется с валом исследуемого объекта, и обеспечивает электронный контроль положения последнего.

Выделяют линейные и поворотные энкодеры.

Поворотный энкодер – устройство, преобразующее угол поворота вращающегося объекта (вала) в электрические сигналы, позволяющие определить этот угол.

Энкодеры бывают двух типов: инкрементный (накапливающий) – энкодер выдаёт импульсы, означающие изменение его положения (пример: энкодер используемый на колёсике компьютерной мышки); абсолютный – энкодер возвращает своё абсолютное положение (пример: переменный резистор в сервоприводе). Инкрементные энкодеры на выходе формируют импульсы, по которым принимающее устройство определяет текущее положение вала путём подсчёта числа импульсов счётчиком. Сразу же после включения накапливающего энкодера положение вала неизвестно.

Оцените статью
Анемометры
Добавить комментарий