Котельные на угле | Угольные котельные установки – модульные, промышленные по цене производителя в Москве

Описание газовой котельной

Виртуальный тур по котельной →

Котельная на газе от компании «Яринжком» – этосовременная полной заводской готовности, которая представляет собой один, два или более блок-модулей с полностью смонтированным в заводских условиях оборудованием.

Газовые котельные установки сегодня — один из наиболее востребованных и популярных источников теплоснабжения в России. Тепловая мощность блочно-модульной газовой котельной установки варьируется в пределах от 0,1 до 40 МВт.

Газовая котельная используется:

Как источник тепловой энергии и горячего водоснабжения

жилых домов, общественных зданий, социально значимых объектов.

Для обеспечения теплоснабжения и технологической тепловой энергией

промышленных предприятий.

Для обеспечения теплоснабжения

производственных процессов сельскохозяйственных и пищевых предприятий (птицефабрики, комбикормовые производства, фермы по выращиванию животных и т.п.)

Газовые котельные установки компании «Яринжком» производятся с использованием самого современного и высокотехнологичного отечественного и импортного оборудования (котлы, насосы, горелочные устройства, управляющие блоки и пр.).

Выбор оборудования зависит от особенностей исполнения установки и технических требований и задач Заказчика. Объединенные блок-модули котельной представляют собой цельнометаллический несущий каркас с ограждениями из панелей типа «сэндвич», тепловая изоляция которых определяется в зависимости от региона размещения и составляет от 50 до 150 мм.

Все котельные компании «Яринжком» сертифицированы и имеют все необходимые документы и разрешения, требующиеся в соответствии с нормативной документацией и регламентами Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору Российской Федерации (РОСТЕХНАДЗОР).

Описание производственной котельной

Виртуальный тур по котельной →

Оборудование такой котельной чаще всего монтируется в существующем или вновь построенном капитальном здании, поставляется в виде отдельных элементов (котлы, горелки, насосы, теплообменники и т.д.) и сборочных узлов (коллекторы с арматурой, насосная обвязка, комплект обвязки ХВП и т.п.), заранее изготовленных и собранных на производственной базе компании (крупно-узловая сборка) и монтируется на фундамент (пол) здания.

Так же возможно изготовление производственной котельной и в  варианте.

В промышленной котельной всегда предусматриваются дополнительные помещения, операторская, а также предусматривается более свободное, чем в других видах котельных, расположение оборудования, что значительно облегчает его обслуживание.

Производственная котельная используется:

Для обеспечения тепловой энергией и/или паром

промышленных предприятий, производственных процессов и линий, основных и вспомогательных помещений

В том случае, когда требуется большое количество вырабатываемой энергии и/или пара

В качестве топлива производственной котельной можно использовать любые доступные виды топлива:

Жидкое

дизельное топливо, мазуты, сырая нефть, смывки нефтепродуктов, отработанные масла и пр.

Газообразное

природный газ, сжиженный углеводородный газ (СУГ), попутный нефтяной газ

Как правило, для обеспечения надежности и  бесперебойного теплоснабжения, работа производственных котельных предусматривается на двух видах топлива, чаще всего – газ и жидкое топливо

Современные производственные котельные оснащаются полным комплексом оборудования автоматизации, контроля и управления процессами, что делает их безопасными и надежными при эксплуатации.

Основные преимущества твердотопливных котлов промышленного типа

Главное преимущество промышленных твердотопливных агрегатов — максимально возможная экономия газа. Использовать газ для отопления промышленных объектов, непозволительная роскошь в наше время. Применение на производстве системы отопления на твердом топливе дает реальную экономию в 2-3 раза.

К другим преимуществам такого оборудования можно отнести следующие аспекты:

• износостойкость оборудования;
• универсальность;
• высокая рентабельность и скорая окупаемость;
• широкие возможности для применения и простота в обслуживании.

В плане износостойкости модели промышленных котлов отличаются высокими характеристиками. Использование для изготовления самых высококачественных материалов позволяет добиться длительных сроков эксплуатации.

Для справки: некоторые модели имеют гарантированный срок эксплуатации 10-15 лет.

Универсальность твердотопливных котлов заключается во всеядности в плане топлива. Любое доступное на данный момент органическое топливо можно использовать в качестве основного. Если говорить о рентабельности и окупаемости, промышленные твердотопливные агрегаты обладают высокой эффективностью в экономическом плане. Здесь работает соотношение: дешевое топливо в постоянных объемах – высокая теплоотдача, много тепла и длительная работа.

Вложенные в оборудование средства окупаются за 2-3 отопительных сезонов.

Большинство моделей, которые сегодня выпускаются, оборудованы специальными приспособлениями, которые обеспечивают минимальную зависимость от электрического снабжения. Подключение к автономным электрогенераторам гарантирует работу вытяжной вентиляции в ожидающем режиме, что позволяет промышленным котлам постоянно находиться в рабочем состоянии.

Автоматика и система управления

Сложность управления промышленным котлом связана с постоянно изменяющимися температурой и давлением воды, мгновенным расходом газа, забором воздуха для горелки и другими факторами.

Чтобы исключить человеческий фактор, все управление осуществляется с помощью специальных контроллеров.

Данные для их работы поступают с датчиков температуры, давления, расхода воздуха и газа. Для большей надежности в современных котлах автоматику разделяют на две части:

• Автоматика подачи топлива, которая отвечает за работу модуляционной горелки и поддержание стабильной работы всей системы.
• Автоматика безопасности учитывает критические условия работы котла, наличие пламени в топке, подачу газа, нагрев теплоносителя. В случае неисправности происходит отключение котла и прекращение подачи топлива. Некоторые модели котлов снабжены системами самодиагностики.

Внимание! Обычно используется природный газ: метан. Он легче воздуха и является оптимальным топливом

В отдельных случаях допускается сжигание пропан-бутановой смеси. Этот газ тяжелее воздуха и требует соответствующей настройки оборудования.

Автоматические угольные котлы и котельные марки «нейтрон-nt» на угле, преимущества:

1. Высокий КПД. Благодаря конструктивным особенностям. Вихревая топка типа «Нейтрон-PGS» обеспечивает сгорание топлива на 98% и эффективную передачу тепла энергоносителю.
2. Полуавтоматическая или полная автоматизация котельных. Они обслуживаются одним или двумя операторами в смену. Большой объем угольного бункера (4–12м3) обеспечивает бесперебойную работу котельной без участия человека в течение 2-10 дней на 1 загрузке топлива (в зависимости от мощности угольной котельной.
3. В автоматической угольной котельной реализована промышленная технология полного сжигания в вихревом «кипящем» слое (топка «Нейтрон-PGS» — беспровального типа) практически любых российских каменных и бурых углей, в том числе антрацит фракции 0-100 мм, что обеспечивает высокие экологические показатели и высокий КПД (86-88%) угольных котлов марки Нейтрон-NT.
4. Возможность оснащения котельных на угле котлами разных типов (термомасляными, паровыми и водогрейными собственного производства).
5. Низкая себестоимость тепловой энергии, вырабатываемой автоматическими угольными котельными серии «Нейтрон-NT».
6. Угольные котельные многотопливные, в качестве горючего можно использовать практически любые виды твердого топлива.
7. Быстрые сроки изготовления: к примеру, угольная котельная на 1 МВт производится на заводе-изготовителе в срок до 2х месяцев.

Безопасность использования

Промышленные газовые устройства удобны и безопасны в использовании. Есть определенные требования к их эксплуатации, обязательное выполнение которых сократит риск появления производственных аварий и несчастных случаев. Возможно затухание газовой горелки, что может привести даже к взрыву газа. Такие ситуации могут возникнуть, если:

• давление в системе не соответствует определенным нормам;
• было внезапно отключено напряжение;
• произошла остановка тяги в дымоходе.

Во избежание данных ситуаций в производимые модели изготовители устанавливают вмонтированные системы безопасности. Сейчас на рынке газовых котлов можно закупить современное оборудование с системами самодиагностики, снабженное также термостатами, защищающими от перегрева воды, от блокировки насосов, контролером, регулирующим интенсивность пламени.

Кроме этих преимуществ, есть еще одна важная функция. В газовых установках срабатывает защитная система от накипи. Это происходит благодаря специальным предохранителям, вмонтированным в контур отопления. Многофункциональные газовые котлы являются более дорогостоящим оборудованием, но это увеличивает их стабильность и надежность, а главное – гарантию и безопасность.

Вас также может заинтересовать

Котельная 7 МВт идеально подойдет для обеспечения теплом и горячим водоснабжением жилых и производственных объектов.

Механизированные котельные — это комплексные установки, предназначенные для обогревания промышленных, бытовых, социальных и административных помещений и обеспечения обозначенных объектов горячим водоснабжением.

Лучший вариант котельной для магазина — блочно-модульный. Это металлический каркас, обшитый сэндвич-панелями с гофрированной сталью, в которую устанавливается всё необходимое котельное оборудование. При необходимости — если требуются большие мощности — котельная для магазина может состоять из нескольких блоков встык.

В блочно-модульных котельных предусматривается распределение электроэнергии к электроприемникам котлов, горелок, электродвигателями насосов, электроприемникам вспомогательного оборудования и управления.

Любая котельная, вне зависимости от ее конфигурации и комплектации, относится к потенциально опасному техническому помещению, поэтому особое внимание при ее производстве следует уделить вопросам безопасности, особенно пожарной. Без механизмов автоматизации и контроля, которые сводят на нет большинство рисков, котельную просто не запустят в эксплуатацию

Водогрейные котлы на угле устройство

Водогрейный стальной котел на угле водотрубный гладкотрубный прямоточный состоит из трубной системы (радиационной и конвективной поверхности нагрева), опорной рамы и каркаса с теплоизоляционными материалами, обшитого листовой сталью. Водогрейные котлы на угле имеют горизонтальную компоновку. Топочная камера теплогенератора выполнена газоплотной путем плавникового оребрения.

В газоплотной части котельного блока обмуровка устроена облегченной из плит ПТЭ. В негазоплотной части котельного блока теплоизоляция выполнена из муллитокремнеземистого картона и войлока. Обмуровка водогрейных котлов выполнена из стальных листов. Для очистки конвективных поверхностей нагрева от сажистых и золовых отложений устроены люки.

Котельный завод “РЭП” производит водогрейные угольные промышленные котлы с различными видами топочных устройств.

Конструкция водогрейных котлов на угле для отопления с ручной топкой выполнена моноблоком трубная система и ручная топка (колосники чугунные либо топка с радиальной воздухораспределяющей решеткой ОУР). Под решеткой находится воздушный короб с лючком для очистки короба от золы и шлака.

Возможно исполнение данных моделей с возможностью сжигания резервного топлива дров. Комбинированные водогрейные котлы на угле имеют две двери для загрузки топлива, цена на данные модели выше на 15 -20 тысяч относительно базовой.

Твердотопливные угольные водогрейные котлы отопления с ручной топкой с опрокидывающими колосниками с задним, средним либо передним выгрузом шлака. Конструкция данных котлов выполнена двухблочной; блок котла и ручная топка с поворотными колосниками РПК.

Отопительные водогрейные котлы на угле с топками ЗП РПК поставляются двумя блоками. Топочный блок и топка с опрокидывающими колосниками. Топливо в бункер забрасывателя подается транспортером топливоподачи. На фронте установлена плита для крепления забрасывателя, на фронте и на боковой стенке котла установлены дверки для обслуживания топки и контроля процесса горения.

Шлак с топочного полотна сбрасывается вручную, удаление шлака из шлакового канала производиться транспортером золошлакоудаления, либо с помощью телеги.

При поставке промышленного водогрейного котла на угле с механической топкой с шурующей планкой ТШПМ топка заводится под котельный блок с фронта. Сбоку топочного блока предусмотрена дверка для обслуживания топки и контроля процесса горения. Топливо в бункер топки ТШПМ подает транспортер топливоподачи.

Промышленный водогрейный котел на угле с механической топкой прямого хода ТЛПХ двухблочный. Трубная система в изоляции устанавливается на топку. Сбоку трубной системы предусмотрены дверки для обслуживания топки и контроля процесса горения. Топливо в бункер топки ТЛПХ подает скребковый транспортер углеподачи или ленточный транспортер углеподачи.

Промышленный водогрейный угольный котел с топкой обратного хода ТЛЗМ для отопительных промышленных котельных с пневмомеханическим забрасывателем ЗП-400 двухблочный. Трубная система устанавливается на топку. Сбоку предусмотрены дверки для обслуживания топки и контроля процесса горения.

Топливо в бункер забрасывателя ЗП-400 подает скребковый транспортер углеподачи или ленточный транспортер углеподачи. Удаление шлака с колосниковой решетки топки ТЛЗМ происходит за счет движения колосникового полотна, которое приводится в движение приводом. Удаление шлака из шлакового канала производится транспортером шлакозолоудаления.

Барнаульский котельный завод “РЭП” изготавливает также модели котлов на угле, мощностью 0,15-1,5 МВт, работающие без дымососа на естественной тяге.

Газовая горелка

Главной частью любого котла является горелка. По типу подачи газа они делятся:

• на инжекторные, засасывающие газ вместе с воздушной струей;
• на наддувные, применяющие принудительное нагнетание воздуха мощным вентилятором;
• на диффузные, подающие газ к месту горения через специальные диффузионные каналы.

Фото 1. Промышленный котел на газу марки Энтророс. В устройстве установлена наддувная газовая горелка.

Распространенная конструкция горелки — набор из нескольких параллельных стержневых устройств, которые расположены равномерно по всему объему топки. Они снабжены отверстиями для выхода смеси газа с воздухом и обеспечивают равномерный нагрев. Для повышения эффективности между стержнями помещают трубопровод с теплоносителем. Такие установки способны достичь КПД в 98—99%.

Еще один популярный вариант горелки промышленного котла мощностью от 100 кВт и выше имеет факельное устройство. На одной из стенок агрегата устраивается специальное сопло, в которое нагнетается газовоздушная смесь. Факельное горение хорошо показало себя в двух и трехходовых котлах, используется для получения теплоносителя с температурой 115—120 градусов или пара.

Достоинства автоматической угольной котельной серии «нейтрон-nt»:

1. Меньше образуется пыли на площадке за счет закрытой компоновки котельной.

2. Нестандартное и компактное решение планировки котельной, угольного склада, бункера шлакоудаления.

3. Более презентабельный и современный вид котельной нашего производства.

4. Топливоподача закрытого склада осуществляется мини кран-балкой с грейфером или автопогрузчиком и позволяет хранить в закрытом складе большой запас угля (минимум 10-15 дней).

5. Не требуется дополнительных эстакад для разгрузки угля.

6. Повышенный КПД самого котла за счет вихревой огненной топки типа «Нейтрон-PGS» с температурой до 1300°С.

Продукция нашего завода-изготовителя сертифицирована, а примененные технические решения защищены патентами на изобретение.

Для оформления заказа на угольную котельную вам необходимо заполнить онлайн-форму опросного листа.

Для приобретения автоматической котельной на угле свяжитесь с отделом продаж нашей фирмы. Наши сотрудники предоставят любую информацию и помогут оформить заказ.

Изучаем технологию

Уже по названию несложно догадаться, что промышленные котельные призваны вырабатывать большое количество тепла. Его объёмы зависят от масштаба предприятия, где они эксплуатируются. В их строительстве есть особенность. Заключается она в том, что промышленные котельные под ключ в городе Москва и по всей РФ имеют возможность заказать только юридические лица.

Их функционирование связано с теплотрассой. Именно поэтому производственные котельные перед установкой требуют специального проекта. Его разработка — дело профессионалов. ОАО «МПНУ Энерготехмонтаж» располагает кадрами, готовыми оказать такие услуги вне зависимости от их сложности.

Промышленные котельные установки имеют разное исполнение. Бывают:

• встроенными в здание;
• отдельно стоящими;
• в виде пристроек;
• крышными.

Большим спросом пользуются производственные газовые котельные, которым свойственен высокий коэффициент полезного действия. В то же время продолжают оставаться востребованными установки, работающие на дровах, угле и прочих видах твёрдого топлива. Они подходят для обогрева небольших объёмов помещений.

Промышленные котельные отдельно стоящие бывают стационарными или выполненными в виде легко транспортируемых блок-модулей. Для их функционирования подходит как жидкое топливо, так и газ.

Пристроенные промышленные котельные располагаются в непосредственной близи к зданиям, обогрев которых осуществляется. Монтаж крышного типа производится на кровле. Оттуда ведётся и управление. Встроенные промышленные газовые котельные или работающие на другом виде топлива устройства являются составным элементом здания. На их стоимость влияют такие факторы, как сложность конструкции и монтажа, производитель.

Классификация и виды котлов

Одно из преимуществ нашей компании состоит в большом выборе оборудования. К примеру, представленные в продаже котлы можно классифицировать по таким признакам, как:

• Тип теплоносителя. Котел может быть водогрейным и паровым. Первый производит горячую воду, второй — насыщенный или перегретый пар.

• Конструкция. Выделяют два основных вида промышленных агрегатов — газотрубные и водотрубные.

• Вид топлива. Твердотопливный, жидкотопливный и газовый. При эксплуатации оборудования первого типа чаще всего используют уголь. Котел на жидком топливе работает за счет сжигания солярки. Газовый агрегат подключают к системе магистральной подачи природного газа.

• Мощность и производительность. Это взаимосвязанные параметры, которые варьируются в широких пределах. Например, газовые паровые котлы могут производить от 100 до 25 000 килограмм пара в час.

• Сфера применения. По данному признаку оборудование делят на универсальное (общего назначения) и специальное. Первое подходит для промышленного применения во многих отраслях, второе предназначено для решения конкретной технологической задачи.

Конечно, это далеко не полный перечень классифицирующих признаков. Но и он позволяет понять, насколько велико разнообразие газовых, жидко- и твердотопливных котлов.

Если вы испытывается затруднения при выборе, обратитесь к консультантам ООО «Альба». Не первый год работая в сфере продаж, они регулярно проходят обучение и переподготовку у производителя, поэтому остаются в курсе всех новинок отрасли. А значит, с их помощью вы обязательно купите модель нужной мощности, конструкции, производительности и т.д.

Классификация промышленных газовых котлов

Промышленные котлы отопления бывают двух модификаций: навесные и стационарные. Как и модели котлов с навесным устройством выполняют две главные функции – отопление и снабжение водой. Навесные модели, в свою очередь, как и бытовые отопительные котлы, делятся на одноконтурные и  двухконтурные.

Одноконтурные котлы отапливают помещения, двухконтурные, кроме отопления, производят нагрев воды. Некоторые газовые котлы с двухконтурным устройством обеспечены бойлерами, постоянно вырабатывающими горячую воду. Другие разновидности имеют проточную схему устройства.

У стационарных котлов, работающих на газу, более специализированное назначение. В отличие от таких приборов, как бытовые газовые котлы отопления напольные, они применяются в системах отопления с конкретными техническими требованиями.

Существует как общность строения промышленных котлов, так есть и  некоторые индивидуальные особенности у каждой модификации.

Отличия различных вариаций могут касаться мощности, объема, функций, составных частей устройства котлов. Соответственно, модели имеют разную производительность.

Классификация промышленных котельных установок

Тепловые генераторы для нужд промышленных предприятий можно условно разделить на такие группы:

1. Водогрейные агрегаты малой мощности (до 500 кВт) для обслуживания небольших производств. Сюда же следует отнести и конденсационные котлы с высоким КПД (до 96%).
2. Теплогенераторы средней мощности (до 2 МВт). Применяются в небольших городских котельных и для нужд децентрализованного теплоснабжения предприятий.
3. Газовые установки большой мощности (до 20 МВт и более), снабжающие теплом целые городские районы и крупные промышленные объекты.
4. Парогенераторные установки для производства сухого и насыщенного пара на технологические нужды средних и крупных производств.
5. Газовые когенерационные агрегаты, вырабатывающие в последовательном режиме тепловую и электрическую энергию.

Невзирая на большую производительность промышленных котлов, принцип их действия мало чем отличается от бытовых водогрейных агрегатов. Они оборудованы камерой сгорания и газогорелочным устройством, которые являются основными элементами технологического процесса.

В водотрубном теплообменнике вода циркулирует внутри металлических труб, а продукты горения топлива движутся сквозь пучки этих трубопроводов. При этом тепловая энергия дымовых газов передается теплоносителю, после чего они выходят наружу. В жаротрубных агрегатах среды, участвующие в процессе обмена теплотой, расположены наоборот. В трубах (газоходах) движутся раскаленные газы, а сами газоходы погружены котловой бак с водой.

Движение продуктов горения через теплообменник во всех промышленных теплогенераторах – принудительное, обеспечивается тремя способами:

• С помощью дутьевых машин (вентиляторов), нагнетающих воздух в топку.
• Вентилятором, установленным на выходе газовоздушного тракта, — дымососом.
• Комбинированным способом, в этом случае газовый агрегат снабжен обоими видами вентиляторов.

Модели водогрейных угольных котлов

Котельный завод “РЭП” производит водогрейные котлы на угле промышленные малой мощности от 0,15 и большой мощности до 4,0 МВт.

Общие характеристики и виды промышленных отопительных котельных

В основе любой отопительной установки находится котел — водогрейный, паровой или пароводогрейный. Комплектация и конфигурация при этом могут различаться.

По типу расположения выделяют следующие виды промышленных отопительных котельных:

• Отдельностоящие, расположенные на удалении от отапливаемого объекта, причем они могут быть как стационарными, так и транспортабельными. Топливо может использоваться совершенно любое, мощность не ограничена.
• Пристроенные, расположенные в специальном пристроенном к объекту здании.
• Встроенные, размещенные в отведенном под котельные нужды помещении.
• Крышные котельные, расположенные на крыше отапливаемого объекта. Как правило, их мощность не превышает тепловых запросов здания.

Отдельно стоит сказать о блочно-модульных вариантах — транспортабельных промышленных котельных, произведенных в заводских условиях в модулях и поставляемых на объект в практически готовом виде. По факту, это контейнер, внутри которого размещено отопительное оборудование.

Промышленные отопительные котельные делятся и по типу потребляемого топлива на:

• газовые — самые распространенные на территории нашей страны благодаря доступности и дешевизны газа;
• твердотопливные, на дровах, брикетах, угле и т. д.;
• жидкотопливные, на солярке или мазуте;
• многотопливные универсальные.

Нередко промышленная отопительная имеет основной котел, работающий, к примеру, на газе, и резервный, который включается при перебоях со снабжением основного топлива

Такой вариант позволяет котельной работать практически без перебоев, что крайне важно в условиях производства.

Особенности промышленных газовых котлов

Для увеличения экономичности и производительности газовые котлы отопления промышленные сконструированы в виде модулей дополняющих основную комплектацию.

Они не являются обязательными и для их поставки нужна отдельная заявка

Важно, что конструкцией предусмотрена установка оборудования в стандартный корпус котла.

Дополнительные модули, входящие в состав агрегата модульной конструкции:

• модуль удаления воздуха из системы;
• двухступенчатая горелка;
• автоматическая система управления;
• трехходовой теплогенератор, который изменяет направление потока горячих газов для уменьшения теплопотерь;
• система дымоотведения.

Особенности промышленных котлов на твердом топливе

Нагревательные приборы, используемые в производственных целях, имеют не только большую мощность, но и соответственно, крупные размеры. Установка промышленного твердотопливного котла требует подготовленного помещения, которое должно отвечать всем необходимым нормам и стандартам безопасности.

Как правило, установкой, подключением и обслуживание промышленных твердотопливных котлов занимаются специализированные предприятия, обладающие соответствующей технической базой и квалифицированными кадрами.

Твердотопливные котлы относятся к категории промышленного оборудования, если их мощность составляет 100 кВт и более. В среднем принято считать:

• котел мощностью в 100 кВт способен отапливать помещение площадью 1000 м2;
• котел мощностью в 300 кВт рассчитан на отопление производственных помещений, площадь которых достигает 3000 кв. м;
• некоторые модели промышленных котлов развивают мощность в 1МВт и более.

Складские помещения, заводские цеха обогреваются за счет работы нескольких нагревательных котлов, которые подключены в единую систему отопления. Суммарная мощность в некоторых случаях может доходить до 10МВт. Такие отопительные системы используются в основном на металлургических и горно-обогатительных предприятиях, где в большом количестве имеется природное топливо и требуется обогрев огромный производственных площадей.

Для справки: котел мощностью в 1,5 МВт способен организовать эффективное отопление промышленного предприятия среднего уровня, включая организацию системы ГВС.

В некоторых случаях предусматривается автоматизация процесса чистки и удаления сажи, что значительно упрощает и облегчает работу кочегара. Системы подачи топлива могут быть, как ручными, полуавтоматическими или полностью автоматизированными.

Основной конструктивной особенностью промышленных котлов является наличие стального теплообменника, сваренного из высокопрочной стали, толщина которой достигает 10 мм. Такой теплообменник способен выдерживать высокие температуры, очень удобен и практичен в плане эксплуатации.

Паровые агрегаты

Представители данной категории, как видно из названия, предназначены для выработки пара. Агрегаты промышленного типа производят его для нужд технического обеспечения. В частности, такое оборудование используют на деревообрабатывающих предприятиях. Паровое воздействие позволяет сохранять оптимальные параметры влажности в сушильных камерах.

При этом важно разделять и перегретый. В перечисленных выше отраслях используется как раз насыщенный теплоноситель

Перегретый пар, в свою очередь, находит применение в специальных турбинах электростанций. Поэтому котлы такого типа также называются энергетическими. Нередко агрегаты, вырабатывающие перегретый пар, используют в едином комплексе с генераторами насыщенных тепловых сред. Этот нюанс и позволяет относить энергетические установки к промышленным котлам.

Паровые газовые котлы

• Теплоноситель нагревается до температуры, свыше 100°С. Достигнув точки кипения, жидкость становится паром, после чего, отправляется в сепаратор, где частички влаги удаляются.
• Сухой пар направляется на повторный подогрев. Температура пара доходит до необходимых показателей.

• Нагревают теплоноситель для системы отопления.
• Продуцируют пар для производства.

• Жаротрубный паровой котел на газовом топливе – устаревший тип с низким КПД. Газообразные разогретые продукты сгорания, циркулируют по множеству трубок, расположенных внутри корпуса. Жаровые трубы окружает теплоноситель системы отопления. Производительность оборудования, ограничена 360 кВт. Пар подается под давлением, равным приблизительно 1 Мпа.
• Водотрубный паровой отопительный агрегат – в данной конструкции, пар окружает трубы, по которым циркулирует теплоноситель, что обеспечивает высокую теплоотдачу и производительность.Недостаток решения – необходимость в слаженной работе многоуровневой системы безопасности. Сердцевиной котла является поперечный или продольный барабан, установленный горизонтально или вертикально.

Принцип работы промышленного газового котла, вырабатывающего пар, во многом зависит от метода нагрева теплоносителя. Мощные котельные установки, вырабатывают от 0,3-1 т сухого пара в час.

Преимущества, недостатки

Преимуществом использования промышленных газовых котлов в таких областях, как сельское хозяйство, производства, административные или жилые здания, является легкий монтаж и долгосрочная эксплуатация без капитального ремонта. Но есть и другие плюсы, которые заключаются в следующем:

1. Коэффициент теплоотдачи высок, боле коэффициента потребления.
2. Теплоноситель в таких котлах не требуется доводить до кипения, что исключает возникновение рисков нарушения целостности самой отопительной системы.
3. Работа на разных видах жидкого энергоносителя без существенных потерь.
4. Движение жидкости прямоточно.
5. Регуляторы климатических изменений контролируют работу системы.
6. Контрольно-измерительный комплект приборов входят в комплектацию котла.
7. Отлично монтируются в блочно-модульную систему котельных.
8. Есть защита от накипи.
9. Компактные габариты.
10. Наличие на рынке.
11. Не требуется подключать к электропитанию, что уже значительно удешевляет использование оборудования.

Недостатками газовых промышленных установок являются следующие показатели:

1. Быстро и интенсивно потребляют топливо.
2. Стоимость бывает на рынке завышена. Приходится искать варианты дешевле у прямого поставщика.
3. Случайное затухание горелки может привести к несчастным случаям, взрывам газа. Нужно выбирать модель с встроенной системой самодиагностики и безопасности – например, термостаты, регулирующие интенсивность горения пламени.

Промышленные котельные установки краткий обзор

К данному виду относятся установки средней или выше средней суммарной мощности — 300 или более кВт, а также установки, которые оформлены на юридическое лицо, вне зависимости от их мощности.

В настоящее время комплектация котельных и их установка экономически обоснована для Заказчика, так как затраты на ее производство приблизительно равны стоимости подключения к централизованной тепловой сети.

Еще одним важным преимуществом, которым обладает индивидуальная промышленная котельная, является автономность, которую она предоставляет потребителю тепловой энергии.

Объект перестает быть зависимым от снабжающей теплом организации, которая в любое время под различными предлогами может прекратить его подачу.

Такое прекращение теплоснабжения может привести к серьезным последствиям, таким как простой производства, выход из строя оборудования, создание неприемлемых условий труда сотрудников или порче складируемой продукции, если речь идет о каком-либо складе или терминале. Масштаб убыток при этом не предсказуем и может нести глобальный характер.

Производство промышленных котельных – серьезный процесс, при котором повышенные требования должны предъявляться как к используемому оборудованию, так и к квалификации монтажной и сервисной служб Исполнителя.

Кроме того, в разрезе данных установок достаточно сложно подобрать типовое проектное решение, очень часто оно подбирается под конкретное Техническое Задание, и является, с этой точки зрения, индивидуальным.

Любая промышленная котельная от ВиДстрой Инжиниринг выполняется на базе надежного оборудования как отечественного, так и импортного производства. Все используемое оборудование и поставляемые материалы сертифицированы. Наш инженерно-технический штат состоит из квалифицированных специалистов. В наличии все необходимые допуски, лицензии, сертификаты, в том числе и профильное СРО.

Промышленная котельная под ключ от компании «ВиДстрой Инжиниринг»!Штат наших специалистов подберет или разработает современное решение, которое будет оптимально именно для Вашего конкретного Объекта!

Промышленные системы отопления

Чтобы организовать обогрев промышленных помещений, надо учитывать кардинальные отличия производственных зданий от жилых и административных. Они заключаются в следующем:

• большие габариты и высота потолков;
• низкая степень утепления;
• наличие множества сквозняков или постоянно открывающихся проемов ворот;
• наличие технологического оборудования, выделяющего тепло;
• выбросы в пространство цехов вредных веществ, которые надо удалять;
• стоимость энергоносителей для промышленности, как правило, выше, чем для населения.

Кроме перечисленных особенностей, промышленные системы отопления при обогреве зданий должны обеспечивать оптимальные температуры на рабочих местах либо поддерживать микроклимат, требуемый для хранения той или иной продукции.

Примечание. Значения температур на рабочих местах прописаны в нормативной документации, в разных странах постсоветского пространства эти данные могут отличаться. Что касается условий хранения продукции или оборудования, то все их перечислить невозможно, здесь требуется индивидуальный подход.

В настоящее время для создания тех или иных условий в помещениях используются такие системы отопления промышленных зданий:

• водяная;
• воздушная;
• инфракрасный обогрев.

Традиционные одно – и двухтрубные системы, где в качестве теплоносителя применяется вода, успешно функционируют в зданиях небольшой и средней площади с высотой потолков до 5 м. Хотя следует отметить, что однотрубные схемы внедряются нечасто, поскольку большая протяженность сетей и большое количество батарей делают водяное промышленное отопление неэффективным. Обычно роль отопительных приборов играют стальные регистры из гладких труб либо конвекторы.

В зданиях, чьи потолки находятся на высоте 5 м и более, водяной обогрев регистрами становится нецелесообразным. Теплый воздух, нагреваемый батареями, поднимается в верхнюю зону цеха, оставляя нижнюю часть, где работают люди, холодной. На металлургических и химических предприятиях водяное отопление промышленных помещений также не будет эффективным, даже невзирая на малую высоту корпусов.

Причина – большое количество вредностей, выделяющихся во время технологических процессов. Их удаляют с помощью приточно-вытяжной вентиляции, из-за чего воздух в цеху обновляется 4—10 раз в час, быстро прогреть его радиаторами невозможно. На практике 2 системы объединяются в одну и организовывается воздушное отопление зданий.

Примечание. Чтобы избежать выхолаживания цеха через открывающиеся ворота, около них устанавливаются воздушные завесы.

Крупные промышленные предприятия, например, трубные или металлургические цеха протяженностью 500 м и более, судостроительные верфи и ангары с высотой 60 м, не могут обогреваться полностью по причине экономической нецелесообразности. В таких гигантских корпусах принято осуществлять местное отопление с помощью переносных или стационарных тепловентиляторов.

Промышленный газовый котел protherm no-3500 bison

1. Теплообменник и корпус – сталь.
2. Камера сгорания открыта.
3. Объединение – каскад.
4. Режимы мощностей.
5. Управление – интеллектуальное, на микропроцессоре.
6. Тип горелки – атмосферный.
7. Горелок – вариаций может быть несколько.
8. Разные вариации энергоносителей.
9. Розжиг – электрика.
10. Мощность тепловая – 3500 кВт.
11. Тепловая нагрузка – от 10 Вт.
12. Теплоотдача – 93-100%.
13. Напорная тяга – 3 Па.
14. Дымоход в диаметре – 250-360 мм.
15. Размеры (ДЛхВхШ) – 2146х390х1870 мм.
16. Производитель – Россия.
17. Гарантия – 3 года.
18. Цена – 1,9-2,2 млн. руб.

В заключении хочется отметить, что подбор оптимальной модели котла должно осуществляться с точными расчетами, а не приблизительными. Только в этом случае возможен его высокий уровень функционала. Для расчетов применяется специальная формула: 1 кВт (обогрев) на 10 м. кв. помещения при отличной теплоизоляции и высоте потолков не больше 3 м. В котле может быть 1-2 контура

Также следует обращать внимание и на габариты, вес и оснащение оборудования всеми необходимыми измерительными приборами.

Разновидности промышленного оборудования

Крупнейшие производители водогрейных котлов отопления выставляют на суд потребителей и модели котлов, работающих на твердом топливе. Это приводит к тому, что покупатель сталкивается с проблемой выбора из нескольких десятков моделей и их вариаций.

1. Паровой котел длительного горения. Данный агрегат в дополнение к своей основной функции может производить большой процент пара. Такое оборудование чаще выбирают деревообрабатывающие предприятия, которым нужно высушить или увлажнить древесину. Также в нем заинтересованы пищевые фабрики и сельские хозяйства, деятельность которых связана с пропаркой семечек, пастеризацией молока и т.д. Промышленные паровые котлы на твердом топливе большой мощности нет смысла устанавливать там, где в паре нет необходимости, так как при его производстве увеличивается потребление топлива.
2. Прибор, работающий на древесине и ее отходах. Такое промышленное оборудование достаточно неприхотливо. Агрегаты могут производить энергию за счет опилок, отходов деревообработки и даже пыли. Отходов древесины должно быть не более 30% от общей закладки древесного материала.
3. Котлы на брикетах. Горючий материал изготавливается способом прессования из измельченных отходов деревообработки. Агрегат может работать автономно, так как способен подавать в топливную камеру продукт сгорания автоматически. Основной недостаток этого оборудования в трудоемком процессе обслуживания. При сгорании брикетов образуется большое количество сажи, которая забивает дымоотводы, поэтому их приходится постоянно прочищать.
4. Котлы на буром угле. В этом оборудовании применяется принудительная подача сырья в топочную камеру. Это обеспечивает равномерное горение и полное выгорание топлива, поэтому процент недожога практически равен нулю с одновременным увеличением КПД котла. При выборе данного агрегата следует учесть параметры производительности, способность к переработке влажного топлива, зольности, КПД и так далее. Котлы на угле мощностью от 2,5 МВт значительно отличаются производительностью, отличия зависят также от класса оборудования и от производителя.
5. Агрегаты на дровах. Многие модели способны переварить и другой вид топлива, но предпочтительней все же древесина. Эти котлы часто можно увидеть на больших промышленных объектах, а также применяются для обогрева жилых районов города. Зачастую промышленные котлы на дровах оснащаются автоматическим механизмом подачи горючего материала или подвижными колосниками. Некоторые модели оснащены системой контролируемого горения, имеют предтопки со специальной зоной, где древесина подсыхает до необходимых параметров.
6. Наиболее успешными считаются комбинированные модели водогрейного оборудования. Они применяются более широко, но минусом является небольшой ассортимент изделий, которые практически идентичны и не имеют существенной разницы в технических характеристиках.

Типы газовых горелок

• Газовые горелки с принудительной подачей воздуха – в горелках данного типа, воздух нагнетается с помощью вентилятора. Горелочные устройства с принудительной тягой, устанавливаются в паровых и некоторых типах водогрейных котлов.
• Модулируемые горелки – горелочное устройство работает на нагрев теплоносителя следующим образом. При достижении теплоносителем необходимой температуры, гаснет, а после остывания до установленного минимума, включается. Модулируемая горелка меняет интенсивность нагрева, работая в пределах от 15-100% мощности.
• Инжекционные горелки низкого давления – предназначены для промышленного обогрева с применением сжиженного газа. КПД устройств небольшой. Во время работы, требуется установка стабилизирующих устройств.
• Котлы пульсирующего горения – отдельная категория теплогенераторов. По сути, в конструкции нет горелочного устройства как такового. Горение осуществляется в замкнутой емкости и продолжается, пока температура теплоносителя не достигнет заданных параметров. Устройство применяется в водогрейных агрегатах.

При выборе горелочного устройства, обращают внимание на возможность работы при низком давлении, а также возможности переоборудования под сжигание баллонного газа.

Требования к помещению для установки промышленного тт котла

• Котел устанавливается отдельно от промышленных помещений и топливного хранилища.
• В систему отопления обязательно включается система водоподготовки и безопасности. Для защиты котла от повышения температуры, устанавливается группа безопасности, состоящую из манометра, датчика сброса давления и воздухоотводчика.

• Осуществляются мероприятия по обеспечению безопасности. Регулярно проводится влажная уборка, предотвращается скопление пыли. При использовании угля в качестве основного топлива, устанавливаются пылеуловители. Устанавливаются герметичные светильники с металлическим защитным каркасом.

• Стены и пол помещения облицовываются негорючими материалами.
• Требование по промышленной безопасности оговаривают необходимость в свободном подъезде к котельной и наличия пожарного гидранта. Обязательно устанавливают пожарный щит со средствами пожаротушения и индивидуальной защиты.

В промышленной котельной устанавливают средства сигнализации и оснащают помещение системой автоматического пожаротушения.

Требования к промышленным газовым котельным

Газ обладает повышенной горючестью. Поэтому требования к промышленным газовым котельным достаточно высокие. Основная информация содержится в СП 89.13330.2022 «Котельные установки. Актуализированная редакция СНиП II-35-76».

По существующим правилам, газорегуляторные установки следует ставить внутри здания котельной, в то время как газорегуляторные пункты должны располагаться на площадке.

Согласно Своду Правил СП 89.13330.2022, если тепломощность котла превышает 30 МВТ, то советуется иметь основную линию редуцирования, а также резервную, применяемую в случае выхода из строя первой.

Когда котлы не обладают тепломощностью выше 30 МВт, можно не устанавливать резервную линию редуцирования. Это относится ко всем котельным, кроме котельных первой категории.

Число трубопроводов для газовых котельных первой категории, тепломощность которых не превышает 30 МВт, определяется как два и более, в котельных, относящихся ко второй категории, определяется как один и более.

Требования к типу и конструкции насоса указаны в СП 89.13330.2022.

Вода и пар должны соответствовать: ГОСТу 20995-75, ПБ 10-574-03, СанПиН 2.1.4.1074-0 и ГОСТу 2761-84.

Тип водоподготовительных установок выбирается, исходя из СП 31.13330.2022 «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения. Актуализированная редакция СНиП 2.04.02-84».

Устройство и принцип работы

Агрегаты малой мощности, как правило, обеспечивают отопление небольших производственных зданий и цехов. Они снабжаются горелочными устройствами стержневого типа, представляющие собой несколько параллельных стержней с множеством отверстий для выхода топливовоздушной смеси.

Смешивание топлива с воздухом частично происходит внутри стержней, другая часть воздуха подается прямо в топку. Пламя распространяется по всей площади равномерно, раскаленные газы от него поднимаются и нагревают водотрубный теплообменник, выполненный из чугуна или стали.

Стержневыми горелками оборудуются агрегаты мощностью до 100 кВт, в более мощных установках используются газогорелочные устройства факельного типа. Их отличие в том, что вся конструкция вместе с вентилятором вынесена наружу, на фронтальную панель котла. Внутри находится только сопло, из которого на все пространство камеры сгорания распространяется факел пламени.

Пламя горелки прогревает водяную рубашку агрегата напрямую, а отходящие продукты сжигания попадают в газоходы жаротрубного теплообменника. Сама камера сгорания изготавливается круглого сечения с гофрированными стенками, придающими топке дополнительную прочность.

Перед тем как выйти в канал дымохода, разогретые газы могут 2 или 3 раза совершить путь по газоходам в противоположных направлениях, активно передавая тепло водяной рубашке. Соответственно, котел для отопления подобной конструкции считается двухходовым или трехходовым и способен разогревать воду до температуры 115 ºС или производить пар, поэтому является высокотемпературным.

Жаротрубные и водотрубные теплообменники имеют свои достоинства и недостатки, при этом одинаково успешно применяются в промышленном теплосиловом оборудовании. На вопрос, – какой тип теплообменника лучше, нет однозначного ответа, все зависит от каждого отдельно взятого случая.

Например, промышленный газовый котел Ferroli, мощность которого достигает 8 МВт при давлении теплоносителя до 10 Бар, традиционно изготавливается жаротрубной конструкции с тремя ходами газов. Изделия этого производителя превосходно зарекомендовали себя эффективной и надежной работой на различных предприятиях по всему миру.

В целях повышения КПД теплосиловых установок для отбора тепловой энергии отходящих газов в котельных промышленных предприятий применяются дополнительные устройства – экономайзеры. Как правило, они поставляются производителем комплектно с теплосиловым оборудованием.

Например, экономайзеры промышленных газовых котлов Viessmann Vitomax 200HS Тип М237 встроены в конструкцию самого агрегата. По сути, это еще одно жаротрубное устройство, находящееся в самом конце тракта и значительно понижающие температуру дымовых газов.

Автоматические угольные, угольно-пеллетные котлы | купить, скидки, отзывы