Объясните принцип действия манометра для чего предназначен этот прибор

Манометр – это компактное механическое устройство для измерения давления. В зависимости от модификации оно может работать с воздухом, газом, паром или жидкостью. Существует много разновидностей манометров, по принципу снятия показаний давления в измеряемой среде, каждый из которых имеет свое применение.

Принцип действия манометра, основанный на деформации трубки Бурдона

Это наиболее часто используемый принцип в механических средствах измерения давления. Используемый “элемент” давления часто называют трубой Бурдона, по имени французского инженера Эжена Бурдон, который использовал этот функциональный принцип в середине XIX века. В нем используется упругая пружина, c-образная, изогнутая трубка с овальным поперечным сечением.

Принцип действия манометра следующий. Когда внутреннее пространство находится под давлением, поперечное сечение, таким образом, изменяется в направлении круговой формы. Напряжения, которые создаются в этом процессе, увеличивают радиус С-образной трубки. В результате конец трубки перемещается примерно на два или три миллиметра. Это отклонение является величиной давления. Оно переносится в движение, которое превращает линейное отклонение во вращательное движение и, посредством указателя, делает это видимым по шкале. Существуют различные варианты трубок Бурдона. С-образная изогнутая трубка Бурдона может работать при давлении до 60 бар. Для более высоких давлений используются винтовые или спиральные трубки Бурдона. В зависимости от геометрии толщины материала давление может достигать до 7000 бар.

Назначение манометров

Манометр — это устройство для измерения давления газа или жидкости в замкнутом пространстве.

В зависимости от конструкции манометра, он может измерять давление воздуха, газа, пара или жидкости.

Манометры используют в газопроводах, водопроводах, котлах отопления, компрессорах, баллонах, автоклавах и так далее.

Многие путают манометр в барометр. Барометр показывает давление, но только атмосферное, а манометр измеряет давление, с которым жидкость, газ, пар или воздух давит на стенки замкнутого пространства.

Единица измерения давления является паскаль (Па). Паскаль отражает силу в 1Н, которая действует равномерно на площадь 1 квадратный метр.

Манометры могут применяться для измерения таких значений, как: давления, которое ниже атмосферного, избытка давления, атмосферного давления, разницы давлений.

Манометр используют для следующих целей:

Главное и основное назначение манометра — это мониторинг и информирование о недостаточном или избыточном давлении газа, воды или пара. В промышленной сфере также используют манометры с функцией сигнального предупреждения, которые могут предотвратить техногенные катастрофы, взрывы.

Конструкция и принцип действия

Манометр состоит из:

Внутри прибора устанавливают пружину между шестеренкой и зубьями сектора, которая исключает мертвый ход.

Стрелка показывает избыточное давление. Шкала измерения представлена в Паскалях или Барах.

У манометра простой принцип действия: давление от среды, которая измеряется, поступает внутрь трубки. Под воздействием давления трубка пытается выровняться из-за разности площадей внутренней и внешней поверхностей. Свободный конец трубки осуществляет движение, при этом стрелка на определенный угол поворачивается, благодаря передаточному механизму. Деформация трубки и измеряемая величина находятся в прямолинейной зависимости. Поэтому стрелка показывает значение давления определенной среды.

Какие виды приборов существуют

По назначению манометры бывают следующих видов:

По принципу работы манометры бывают таких видов:

Диапазон измерения манометра колеблется от 0,06 до 1000 МПа.

Требования к манометрам

Класс точности манометра должен зависеть от измеряемого давления:

Шкала манометра выбирается из условия, что рабочие показания лежат в 2/3 шкалы.

Манометр должен быть установлен так, чтобы шкала была расположена вертикально или с наклоном не более 30 градусов и его показания отчетливо видны обслуживающему персоналу.

Номинальный диаметр манометров, установленных на высоте, соответствовал:

Что такое манометр?

Манометры – приборы для измерения давления рабочей среды – жидкости или газа.

Виды манометра, устройство и принцип их работы

В жидкостном манометре измеряемое давление уравновешивается гидростатически столбом воды, ртути или другой жидкости соответствующей высоты.

Бывает U- образный и чашечный. U – образный состоит из:

1 – стеклянная трубка;

2 – планка со шкалой в миллиметрах.

Трубку заполняют водой или ртутью. Это зависит от предельных значений измеряемого давления (разряжения). Оба конца трубки сообщают с атмосферой и наливают наполнитель до тех пор, пока мениски в обоих коленах не совместятся с нулевой риской шкалы. Затем один из концов трубки гибким шлангом соединяют с измеряемой средой. Разность уровней наполнителя манометра на шкале показывает давление в миллиметрах водяного или ртутного столба.

Чашечный манометр. Колено трубки выполнено в виде сосуда с сечением. Измеряемое давление, действуя на поверхность рабочей жидкости в широком сосуде, заставляет ее подниматься вверх по стеклянной измерительной трубке.

деформационный – давление определяется по величине деформации и перемещения упругого чувствительного элемента (УЧЭ). Он представляет собой мембрану, трубчатую пружину или сильфон. Деформационные манометры подразделяются:

– трубчатые. Состоят из:

1 – трубчатая пружина;

2 – тяга;

3 – зубчатый сектор;

4 – шестерня;

5 – стрелка;

6 – шкала.

– мембранные. Состоят из:

1 – кронштейн;

2 – стрелка;

3 – упоры;

4 – рычаги;

5 – ось;

6 – пружина;

7 – винт;

8 – трубка;

9 – шток;

10 – коробка;

11 – пружина.

– сильфонные. В этих приборах в качестве упругого чувствительного элемента используются сильфоны (сильфонные блоки). Они воспринимают перепад давления, и преобразуют его в механическое перемещение указательного устройства или в электрический и пневматический сигнал.

– электрические – давление зависит от электрических параметров: сопротивления, емкости, заряда, частоты колебаний чувствительного элемента (ЧЭ) от измеряемого давления. Состоят из:

1 – стрелка;

2 – реостат;

3 – преобразователь;

4 – мембрана.

К электрическим манометрам относят и манометры сопротивления. С их помощью можно изменить электрическое сопротивление первичных преобразователей при действии на них внешнего давления.

Они подразделяются на:

– резистивные. Прибор изменяет активное электросопротивление проводников при их механической деформации;

– ёмкостные. Прибор изменяет ёмкость плоского конденсатора при изменении расстояния между обкладками;

– пьезоэлектрические. Состоят из:

1 – мембрана;

2 – кварцевая пластина;

3 – металлизированная плоскость.

Действие их основано на использовании пьезоэлектрического эффекта, наблюдаемого у ряда кристаллов (кварца, турмалина, сегнетовой соли и др.). Пьезоэлектрические манометры используют в качестве чувствительного элемента кристаллы кварца (Si02 – двуокись кремния (на фото сбоку)). Такие манометры нашли наибольшее практическое применение по сравнению с индикаторами из других кристаллов благодаря существенным достоинствам кварца. Кварц не гигроскопичен, обладает большой механической прочностью, хорошими изоляционными качествами и независимостью пьезоэлектрических свойств от температуры в интервале (20 – 400°С).

Если из кристалла кварца вырезать прямоугольную пластину с гранями, параллельными осям (срез Кюри), и подвергнуть ее сжатию (или растяжению) вдоль электрической оси, то на ее гранях, перпендикулярных этой оси, появятся электростатические заряды. Они будут равны по величине и противоположные по знаку полярности.

– грузопоршневые. Уравновешивают силы, создаваемые, с одной стороны, измеряемым давлением, а с другой – грузами и поршнем, помещенными в цилиндре. В зависимости от назначения делятся на образцовые и рабочие. Образцовые широко применяют для поверки и градуировки пружинных манометров. Рабочие манометры предназначаются для измерения давления в промышленных условиях. Однако они достаточно сложные и дорогие, поэтому в настоящее время не используются.

Грузопоршневые манометры состоят из:

1 – колонка;

2 – поршень;

3 – тарелка;

4 – груз;

5 – поршень;

6 – штуцер;

7, 8, 9 – вентиль;

10 – маховик;

11 – воронка.

Измерительная часть прибора состоит из колонки 1 с цилиндрическим шлифованным каналом и поршня 2. Поршень несёт на верхнем своем конце тарелку 3 для установки грузов 4. Вес грузов обычно подбирают с учетом рабочей площади поршня 2.

Цилиндрический канал колонки сообщается с полостью цилиндра поршня 5 винтового пресса. Канал колонки и цилиндр винтового пресса сообщаются с помощью дополнительных каналов со штуцерами 6. Штуцеры служат для присоединения поверяемых манометров. Колонки и штуцеры снабжены игольчатыми вентилями 7 и 8. Вентиль 9 спускает рабочую жидкость из прибора. В качестве рабочей жидкости обычно применяют вазелиновое, турбинное или трансформаторное масло.

Перед началом работы манометр посредством установочных винтов устанавливают по уровню, имеющемуся на приборе. Затем вынимают поршень и через воронку 11 заполняют прибор маслом. Поверяемый манометр устанавливают в один из штуцеров и открывают его вентиль. Потом поршень вставляют в канал колонки и на его тарелку кладут необходимое количество грузов. Во время работы прибора необходимо, чтобы поршень был погружен в канал колонки примерно на две трети своей высоты. На таком уровне поршень должен поддерживаться в течение всего времени поверки манометра. Это достигается вращением маховика 10. Во время поверки для уменьшения влияния трения поршень приводят во вращательное движение от руки.

– избыточного давления. Отличительным признаком данных приборов является показание «нуля» прибора при воздействии на чувствительный элемент атмосферного давления;

– абсолютного давления. Манометр предназначен для измерений абсолютного давления воздуха, в том числе атмосферного давления;

– дифференциальные (дифманометры) применяют в различных отраслях промышленности для измерения перепада давления, расхода жидкостей, газов и пара по перепаду давления в сужающих устройствах и уровня жидкости, находящейся под атмосферным, избыточным или вакуумметрическим давлением. Некоторые типы дифманометров используются в качестве тягомеров, напоромеров и тягонапоромеров.

Данные манометры состоят из:

1 – ниппель;

2, 3 – шкала;

4 – стрелка;

5, 6 – пружина;

7 – ниппель.

Прибор применяют для одновременного измерения двух значений давления и разности между ними. Чувствительным элементом являются две трубчатые пружины. Пружина 5 припаяна к ниппелю 7 и через зубчатый сектор воздействует на стрелку 4. Пружина 6 припаяна к ниппелю 1 и через зубчатый сектор воздействует на подвижную шкалу 2. К ниппелю 1 подводится меньшее давление, вызывая разворот подвижной шкалы, нулевая риска которой указывает на неподвижность шкалы 3. К ниппелю 7 подводится большее значение давления, вызывая разворот стрелки 4. Стрелка показывает давление по неподвижной шкале 3 и разность значений, измеряемых давлений по шкале 2.

Дифманометры бывают различных типов:

– колокольные представляют собой тонкостенный колокол с большой рабочей площадью, помещенный в трансформаторное масло, который уравновешивается упругой силой винтовой пружины;

– кольцевые представляют собой замкнутое полое кольцо, разделенное сверху непроницаемой перегородкой, а в нижней части заполненное разделительной жидкостью;

– поплавковые. Сосуды поплавковых дифманометров располагаются U-образно. У дифманометров этого типа измеряемый перепад давления уравновешивается давлением столба рабочей жидкости (ртути или трансформаторного масла), залитой в прибор. Измерение высоты этого столба осуществляется с помощью поплавка. Поплавок передаёт положение уровня рабочей жидкости в одном из сосудов на отсчетное устройство. Передача хода от поплавка к отсчетному устройству осуществляется механическим путем или с помощью электрического преобразователя на вторичный показывающий (самопишущий) прибор;

– с мембранными блоками. К числу таких дифманометров относятся приборы с дифференциально-трансформаторным выходом;

– мембранного типа. В этих дифманометрах используются неметаллические мембраны в качестве упругого чувствительного элемента.

– общепромышленные (технические) работают в промышленных условиях (при перепадах температур и влажности окружающей среды, вибрациях, загрязнениях внеш ней среды и т.п.);

– лабораторные (приборы повышенной точности) используют в стабильных условиях лабораторий;

– специальные применяют в экстремальных условиях: на транспорте, котельных установках, при работе с агрессивными средами и т.п.;

– образцовые служат для поверки рабочих манометров;

– эталонные хранят единицы давления с целью передачи их образцовым приборам.

– показывающие. Считывание данных производится по аналоговой (стрелочной) или цифровой шкале прибора;

– сигнализирующие (электроконтактные). Выдаёт управляющий электрический сигнала путем замыкания или размыкания контактов при достижении измеряемым давлением заранее установленного контрольного значения. Состоит из:

1, 2, 4 – стрелки;

3 – шкала.

Данный манометр является одновременно измерительным прибором и сигнализатором. Кроме основной контрольной стрелки 2, показывающей давление по шкале 3, имеются дополнительные стрелки 1 и 4 с подвижными контактами. Стрелки служат для установок контроля соответственно нижнего и верхнего пределов давления. При снижении давления до значения установки стрелки 1 контрольная стрелка 2 замыкает электрическую цепь контактной группы АВ, а при повышении давления до значения установки стрелки 4 – цепь контактной группы ВС. Пределы давлений срабатывания прибора настраивают с помощью дополнительных стрелок 1 и 4 по шкале 3. Их разность определяет ширину зоны нечувствительности, т. е. дифференциал давлений. Если контрольная стрелка находится в пределах этой зоны, контактные группы разомкнуты, и информация о предельных значениях параметра отсутствует.

– регистрирующие (самопишущие или манографы) – с записью в память значений давления как функции времени и их отображением на электронном табло или диаграммной бумаге. Для учетного контроля давления среды применяют самопишущие манометры (манографы). Состоят из:

1 – бачок;

2 – трубка;

3 – столик;

4 – валик;

5 – катушка;

6, 8 – пружина;

7 – барабан;

9 – ролик;

10 – катушка.

Самопишущий электрический манометр состоит из электромеханического измерительного механизма, лентопротяжного устройства, перемещающего бумажную ленту, и записывающего устройства. Запись давлений на бумажной ленте осуществляется пером, закрепленным на конце стрелки 9 измерительного механизма. Чернила к перу подаются из бачка 1 (рис “а”) через трубку 2. Бумажная лента крепится в обоймах катушек 5, 10 (рис “б”), проходя по столику 3, направляющему валику 4 и охватывает барабан 7. Спиральными пружинами 6, 8 и роликом 9 лента плотно прижимается к барабану. Барабан вращается с постоянной угловой скоростью с помощью миниатюрного синхронного двигателя. Скорость перемещения бумажной ленты зависит от эксплуатации манометра. Прибор воспроизводит на бумажной ленте характер изменения давления среды за час, вахту, сутки. Одновременно по шкале манометра можно определить и давление среды в данный момент.

Для нормального функционирования всех видов манометров важно правильно их установить. Подробнее об установке и монтаже приборов читайте на сайте “Промышленная Автоматизация”.

Купить манометры можно в интернет-магазине “Промышленная Автоматизация”.

Принцип работы технического манометра

Принцип действия манометра основан на том, что столб жидкости определенной высоты обладает определенным давлением. Изменение величины жидкостных столбов при приложении на прибор источника давления используется как показатель изменения давления.

В качестве жидкости в манометрах большей частью используются ртуть и вода. Однако возможно использование других, специально приготовленных жидкостей, например, специального масла. В бесцветные жидкости для удобства в работе обычно добавляется краситель. Влияние веса красителя ничтожно и в расчет не принимается.

Для измерения давления используют манометры и барометры. Барометры используются для измерения атмосферного давления. Для других измерений используются манометры. Произошло слово манометр от двух греческих слов: манос – неплотный, метрео – измеряю.

Принцип действия манометра с мембранным измерительным элементом

Принцип действия манометра с мембранным измерительным элементом выглядит следующим образом. Деформация от измерительного элемента через тягу передается на трубко- секторный механизм, и далее на стрелку. Мембрана представляет из себя круглый гофрированный лист металла, который имеет большую площадь по сравнению с манометром с трубкой Бурдона. Мембрана может быть либо приваренной к верхней части камеры мембраны, либо зафиксированной между двумя фланцами, это позволяет ей воспринимать усилия давления с одной стороны. Данный принцип действия манометра обеспечивает то, что выдерживается высокое давление перегрузки, а достигается это вследствие того, что верхняя часть камеры выступает в качестве ограничителя.

Сфера использования

Внешне манометр напоминает невысокий цилиндр различного диаметра, чаще всего 50 мм, который состоит из металлического корпуса со стеклянной крышкой. Сквозь стеклянную часть просматривается шкала с отметками в единицах измерения давления (Бар или Па). Сбоку в корпус входит трубка с внешней резьбой для ввинчивания в отверстие системы, в которой необходимо провести измерение давления.

При нагнетании давление в измеряемой среде газ или жидкость сквозь трубку прижимает внутренний механизм манометра, что приводит к отклонению угла стрелки, которая указывает на шкалу. Чем выше создаваемое давление, тем больше отклоняется стрелка. Цифра на шкале, на которой остановится указатель, и будет соответствовать давлению в измеряемой системе.

Давление, которое может измерить манометр

Применение этих приборов позволяет контролировать различные технологические процессы и предотвращать аварийные ситуации. Манометры предназначенные для эксплуатации в особых условиях могут иметь дополнительные модификации корпуса. Это может быть взрывозащищенность, устойчивость к коррозии или повышенной вибрации.

Разновидности манометров

Манометры используется во многих системах, где присутствует давление, которое должно находиться на четко заданном уровне. Применение прибора позволяет вести за ним контроль, поскольку недостаточное или избыточное воздействие может навредить различным технологическим процессам. Кроме этого, превышение нормы давления является причиной разрыва емкостей и труб. В связи с этим создано несколько разновидностей манометров рассчитанных под определенные условия работы.

Они бывают

Образцовый манометр предназначен для поверки другого подобного измерительного оборудования. Такие устройства определяют уровень избыточного давления в различных средах. Подобные приборы оснащены особо точным механизмом, дающим минимальную погрешность. Класс точности у них составляет от 0,05 до 0,2.

Общетехнические применяются в общих средах, которые не замерзают в лед. Такие приборы имеют класс точности от 1,0 до 2,5. Они устойчивы к вибрации, поэтому могут устанавливаться на транспорте и системах отопления.

Специальные манометры предназначены для работы с определенным газом. Такие приборы обычно имеют цветные корпуса, а не классические черные. Цвет соответствует газу, с которым может работать данный прибор. Также на шкале применяется специальная маркировка. К примеру, манометры для измерения давления аммиака, которые обычно устанавливается в промышленных холодильных установках, окрашены в желтый цвет. Подобное оборудование имеет класс точности от 1,0 до 2,5.

Самопишущие применяются в сферах, где требуется не только вести визуальный контроль за давлением системы, но и фиксировать показатели. Они пишут диаграмму, по которой можно просматривать динамику давления в любой промежуток времени. Подобные устройства можно встретить в лабораториях, а также на тепловых электростанциях, консервных заводах и прочих пищевых предприятиях.

Судовые включают широкий модельный ряд манометров, которые имеют защищенный корпус от атмосферного воздействия. Они могут работать с жидкостью, газом или паром. Имена их можно встретить на уличных газовых распределителях.

Железнодорожные манометры предназначены для контроля за избыточным давлением в механизмах, которые обслуживают рельсовый электротранспорт. В частности, их применяют на гидравлических системах, передвигающих рельсы при разведении стрелы. Подобные устройства имеют повышенную стойкость к вибрации. Они не только устойчиво переносят встряску, но при этом указатель на шкале не реагирует на механическое воздействие на корпус, точно отображая уровень давления в системе.

Разновидности манометров по механизму снятия показаний давления в среде

Жидкостный манометр предназначен для измерения давление столба жидкости. Такие приборы работают по физическому принципу сообщающихся сосудов. Большинство устройств имеют видимый уровень рабочей жидкости, из которой они снимают показания. Эти приборы одни из редко используемых. В связи с контактом с жидкостью их внутренняя часть пачкается, поэтому постепенно прозрачность теряется, и визуально определить показания становится сложно. Жидкостные манометры были придуманы одними из самых первых, но еще встречаются.

Пружинные манометры самые часто встречаемые. Они имеют простую конструкцию, которая пригодна для ремонта. Пределы их измерения обычно составляют от 0,1 до 4000 Бар. Непосредственно сам чувствительный элемент такого механизма представляет собой трубку овального сечения, которая под действием давления ужимается. Давящая на трубку сила передается по специальному механизму на стрелку, которая проворачивается под определенным углом, указывая на шкалу с разметкой.

Мембранный манометр работает по физическому принципу пневматической компенсации. Внутри прибора имеется специальная мембрана, уровень прогиба которой зависит от воздействия создаваемого давлением. Обычно применяется две спаянных между собой мембран, образовывающих коробку. По мере изменения объема коробки чувствительный механизм отклоняет стрелку.

Электроконтактные манометры можно встретить в системах, которые автоматически контролируют давление и проводят его регулировку или сигнализируют о достижении критического уровня. В приборе имеется две стрелки, которые можно двигать. Одна устанавливается на минимальное давление, а вторая на максимальное. Внутри прибора вмонтированы контакты электрической цепи. Когда давление достигает одного из критических уровней, проводится замыкание электроцепи. В результате создается сигнал на пульт управлении или срабатывает автоматический механизм для экстренного сброса.

Дифференциальные манометры являются одними из самых сложных механизмов. Они работают по принципу измерения деформации внутри специальных блоков. Данные элементы манометра восприимчивы к давлению. По мере деформации блока специальный механизм передает изменения на стрелку, указывающую на шкалу. Движение указателя происходит до тех пор, пока перепады в системе не прекратятся и не остановятся на определенном уровне.

Класс точности и диапазон измерения

Любой манометр имеет технический паспорт, на котором указывается его класс точности. Показатель имеет цифровое выражение. Чем ниже цифра, тем прибор точнее. Для большинства приборов нормой является класс точности от 1,0 до 2,5. Они применяются в тех случаях, когда небольшое отклонение не имеет особого значения. Самую большую погрешность обычно дают приборы, которые используют автомобилисты для измерения давления воздуха в шинах. Их класс нередко опускается до отметки 4,0.  Лучший класс точности имеют образцовые манометры, самые совершенные из них работают с погрешностью 0,05.

Каждый манометр рассчитан для работы в определенном диапазоне давления. Слишком мощные массивные модели не смогут зафиксировать минимальные колебания. Очень чувствительные устройства при избыточном воздействии выходят из строя или разрушаются, приводя к разгерметизации системы. В связи с этим при выборе манометра следует обращать внимание на этот показатель. Обычно на рынке можно найти модели, которые способны фиксировать перепады давления в пределах от 0,06 до 1000 мПА. Также существуют специальные модификации, так называемые тягомеры, которые предназначены для измерения разрежения давления до уровня -40 кПа.

Похожие темы

Стоит учитывать тот момент, что давление может измеряться в самых различных единицах измерения. Довольно большое распространение получили нижеприведенные понятия:

Для перевода одного показателя в другой можно использовать специальные таблицы соответствия.

В заключение отметим, что покупные цифровые манометры предназначены для постоянного или временного измерения основных показателей. На момент эксплуатации устройство должно быть защищено от воздействия окружающей среды, так как при повреждении весьма велика вероятность появления течи.

Колокольные манометры. Используются для измерения перепадов давления и разряжений.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Принцип действия основан на уравновешивании измеряемого давления или разности давлений давлением столба жидкости. Они имеют простое устройство и высокую точность измерения, широко применяются как лабораторные и поверочные приборы. Жидкостные манометры подразделяются на: U-образные, колокольные и кольцевые.

U-образные. Принцип действия основан на законе сообщающихся сосудов. Они бывают двухтрубные (1) и чашечные однотрубные(2).

1) представляют собой стеклянную трубку 1, укрепленную на плате 3 со шкалой и залитую запорной жидкостью 2. Разность уровней в коленах пропорциональна измеряемому перепаду давления. «-»1.ряд погрешностей: вследствие неточности отсчета положения мениска, изменения Т окруж. среды, явлений капиллярности (устраняется введением поправок). 2. необходимость двух отсчетов, что приводит к увеличению погрешности.

2) предст. собой модификацию двухтрубных, но одно колено заменено на широкий сосуд (чашечку). Под действием избыточного давления уровень жидкости в сосуде снижается, а в трубке повышается.

Поплавковые U-образные дифманометры по принципу действия подобны чашечным, но для измерения давления в них используют перемещение поплавка, помещенного в чашку, при изменении уровня жидкости. По средством передаточного устройства перемещение поплавка преобразуется в перемещение показывающей стрелки. «+» широкий предел измерения.

В этом приборе колокол 1, подвешенный на пос-

тоянно растянутой пружине 2, частично погружен в разделительную жидкость 3, налитую в сосуд 4.При Р1=Р2 колокол прибора будет находиться в равновесии. При возникновении разности давлений равновесии нарушит-ся и появиться подъемная сила, кот. будет перемещать колокол. При перемещении колокола пружина сжимается.

Кольцевые манометры. Применяются для измерения разности давления, а также небольших давлений и разряжений. Действие основано на принципе «кольцевых весов».

Приборы для измерения избыточного давления называются манометрами, вакуума (давления ниже атмосферного) – вакуумметрами, избыточного давления и вакуума – мановакуумметрами, разности давлений (перепада) – дифференциальными манометрами.

Основные серийно выпускаемые приборы для измерения давления по принципу действия делятся на следующие группы:

– жидкостные – измеряемое давление уравновешивается давлением столба жидкости;

– пружинные – измеряемое давление уравновешивается силой упругой деформации трубчатой пружины, мембраны, сильфона и т.д.;

– поршневые – измеряемое давление уравновешивается силой, действующей на поршень определенного сечения.

В зависимости от условий применения и назначения промышленностью выпускаются следующие типы приборов для измерения давления:

– технические – приборы общего назначения для эксплуатации оборудования;

– контрольные – для поверки технических приборов на месте их установки;

– образцовые – для поверки контрольных и технических приборов и измерений, требующих повышенной точности.

Назначение. Для измерения избыточного давления широкое применение нашли манометры, работа которых основана на использовании деформации упругого чувствительного элемента, возникающей под действием измеряемого давления. Значение этой деформации передается отсчетному устройству измерительного прибора, градуированному в единицах давления.

В качестве чувствительного элемента манометра чаще всего используется одновитковая трубчатая пружина (трубка Бурдона). Другими видами чувствительных элементов являются: многовитковая трубчатая пружина, плоская гофрированная мембрана, гармоникообразная мембрана – сильфон.

Устройство. Манометры с одновитковой трубчатой пружиной широко применяются для измерения избыточного давления в пределах 0,6 – 1600 кгс/см². Рабочим органом таких манометров является полая трубка элипсовидного или овального сечения, изогнутая по окружности на 270°.

Рис. 2.64. Показывающий манометр с одновитковой трубчатой пружиной

Назначение. Манометры, вакууметры и мановакууметры электроконтактные типа ЭКМ ЭКВ, ЭКМВ и ВЭ-16рб предназначены для измерения, сигнализации или двухпозиционного регулирования давления (разряжения) нейтральных по отношению к латуни и стали газов и жидкостей. Измерительные приборы типа ВЭ-16рб выполняются во взрывозащищенном корпусе и их можно устанавливать в пожароопасных и взрывоопасных помещениях. Рабочее напряжение электроконтактных устройств до 380В переменного тока или до 220В постоянного тока.

Устройство.Устройство электроконтактных манометров аналогично пружинным, с той лишь разницей, что корпус манометра имеет большие геометрические размеры за счет монтажа контактных групп. Устройство и перечень основных элементов электроконтактных манометров представлены на рис. 2.65..

Назначение. Манометры и вакууметры образцовые типа МО и ВО предназначены для проверки манометров, вакууметров и мановакууметров для измерений в лабораторных условиях давления и разряжения неагрессивных жидкостей и газов.

Манометры типа МКО и вакууметры типа ВКО предназначены для проверки исправности действия рабочих манометров на месте их установки и для контрольных измерений избыточного давления и разряжения.

Рис. 2.65. Электроконтактные манометры: а – типа ЭКМ; ЭКМВ; ЭКВ;

Б – типа ВЭ – 16 Рб основные части: трубчатая пружина; шкала; подвижный

Механизм; группа подвижных контактов; входной штуцер

Назначение. Электрические манометры типа МЭД предназначены для непрерывного преобразования избыточного или вакууметрического давления в унифицированный выходной сигнал переменного тока. Эти приборы применяют для работы в комплекте со вторичными дифференциально-трансформаторными приборами, машинами централизованного контроля и другими приемниками информации, способными принимать стандартный сигнал ввиде взаимной индуктивности.

Эксплуатационные требования, предъявляемые к манометрам технического назначения:

· при установке манометра наклон циферблата от вертикали не должен превышать 15°;

· в нерабочем положении стрелка измерительного прибора должна находиться в нулевом положении;

· манометр прошел поверку и имеет клеймо и пломбу с указанием даты поверки;

· отсутствуют механические повреждения корпуса манометра, резьбовой части штуцера и т.д.;

· цифровая шкала хорошо видна обслуживающему персоналу;

· при измерении давления влажной газообразной среды (газ, воздух), трубка перед манометром выполняется в виде петли, в которой влага конденсируется;

· на месте отбора измеряемого давления (перед манометром) должен быть установлен кран или вентиль;

· для уплотнения места присоединения штуцера манометра должны использоваться прокладки, изготовленные из кожи, свинца, отожженной красной меди, фторопласта. Использование пакли и сурика не допускается.

Последнее изменение этой страницы: 2016-08-01; Нарушение авторского права страницы

Класс точности влияет не только на погрешность измерений. От него зависит и возможность эксплуатации приборов в том или ином диапазоне. Так, мощные модели не способны уловить минимальные колебания, а сверхчувствительные весьма восприимчивы к высоким «критическим» показателям.

Хотите купить манометр? Закажите быстро и легко нужный манометр прямо у нас – с качеством WIKA, к которому вы привыкли.

Принцип действия трубчатого манометра

Один конец трубки запаян. В другой конец трубки, с помощью крана соединяется с сосудом, в котором необходимо измерить давление. Если давление начнет увеличиваться, трубка будет разгибаться, при этом воздействуя на рычаг. Рычаг через зубчатку связан со стрелкой, поэтому при увеличении давления стрелка будет отклоняться, указывая давление.

Если же давление будет уменьшаться, то трубка будет сгибаться, а стрелка двигаться в обратном направлении.

После сборки всей системы проверяется ее работоспособность. При появлении малейших признаков возникновения протечки следует усилить соединение, так как эксплуатация с подобных дефектов категорически запрещается.

Принцип действия манометра с капсульным измерительным элементом

Принцип действия манометра с капсульным измерительным элементом схож с принципом действия манометров с трубкой Бурдона. Здесь в качестве чувствительного элемента используются два сваренных между собой круглых гофрированных листа металла. Измеряемая среда воздействует на внутреннюю часть капсулы и по результирующему перемещению чувствительного элемента определяемое давление, отображается на циферблате.

Более подробно с устройством вы можете ознакомиться здесь.

Приборы для измерения давления могут классифицироваться по следующим характеристикам:

Манометры содержат чувствительный элемент, который воспринимает эластичную деформацию от воздействия давления. Конструкция механического манометра характеризуется по типу измерительного элемента. Она может содержать трубку Бурдона, мембрану, капсулу или другие деформационные элементы.

Свяжитесь с нами

Вам нужна дополнительная информация? Напишите нам:

Класс точности манометров

Эта характеристика обязательно указывается в техническом паспорте на прибор. Выражается класс точности в цифрах: чем ниже цифровое значение в маркировке, тем выше точность. Существует три стандартные категории:

В ассортименте современных моделей есть устройства, способные проводить измерения в диапазоне 0,06-1000 мПа, а также модификации для измерения разрежения давления до уровня -40кПа.

Компания Измеркон , Санкт-Петербург, реализует манометры цифрового типа, с ЖК-дисплеем, на котором показывают измеренные величины. Такие устройства работают с высокой точностью, в пределах 0,5-0,025%. Среди предложений компании есть и модели с дополнительными опциями – например, во взрывозащищенном исполнении.

Источник — http://tehpribory.ru/glavnaia/pribory/manometr.html
Источник — http://jumas.ru/information/kniga-manometry/2.2.1.php
Источник — http://www.manomarket.ru/technical-information
Источник — http://www.kit-ing.ru/node/181
Источник — http://salinc.ru:65082/si/Man3.html
Источник — http://kipiavp.ru/pribori/tehnicheskiy-manometr.html
Источник — http://www.nado5.ru/e-book/manometry
Источник — http://stankiexpert.ru/spravochnik/pnevmatika/cifrovoj-manometr.html
Источник — http://crast.ru/instrumenty/zhidkostnye-manometry-naznachenie-ustrojstvo
Источник — http://izmerkon.ru/podderzhka/publikaczii/manometri-vidi-ustroistvo-osobennosti.html