Обнаружена утечка вакуума

Определение мест вакуумных присосов в современном крупном оборудовании является не простой задачей. До недавнего времени для поиска мест, где возникали неплот­ности, технический персонал располагал весьма ограниченными возможностями.

Для определения мест присосов воздуха на работающей тур­бины осуществлялся старым способом — с помощью горящей свечи. Метод заключится в поиске отклонения пламени в месте непрочности и писсоса воздуха в систему. Данный спо­соб позволял находить места круп­ных присосов воздуха, однако для нахождения более мелких неплот­ностей он был неприменим. Кроме того, для турбоагрегатов с водород­ным охлаждением этот метод по условиям пожарной безопасности вообще не мог быть разрешен.

Второй метод определения мест неплотного прилегание это обдув всех соединений гелием и установки гелиевого течеискатель в месте установки вакуумного насоса. Данный метод требует дополнительных затратит на приобретение гелия и занимает требует много времени для проведения тестирования. Так как требуется постоянно ждать после обдува пока гелий дойдет до детектора.

Пример: труба 15 мм, связанная с компрессором, который нагнетает 2 кубометра воздуха в минуту, не будет генерировать турбулентный поток, необходимый для обнаружения ультразвуковым детектором, однако, закрыв конец трубы, оставляющий отверстие 0,5 мм, турбулентный поток будет генерироваться и может быть обнаружен с применением ультразвуковых решений с расстояния нескольких метров.

В этом примере на самом деле меньшая утечка создает больше звука. Вот почему мы не можем сказать какой размер минимальный/максимальный размер утечки может быть обморожен, а так же очень тяжело оценить ее размер после наложения ее.

Однако, мы провели множество испытаний и выпустили программное обеспечение, которое позволяет расчитывать приблизительный размер утечки/присоса в зависимости от величины измеренной приборами и давлением в системе.

SonaVu InSights ™ – это приложение на основе браузера для мониторинга состояния систем сжатого воздуха и электрического оборудования, документирования результатов и определения приоритетов технического обслуживания и ремонта. SonaVu ™ – это многочастотная камера для акустической визуализации, которая объединяет зрительные и

Программное обеспечение для учета и управления утечками LEAKReporter – это мобильное приложение и веб-платформа для документирования найденых утечек, учета количества утечек и их устранения со встроенной системой отчетов. Поиск и измерение Приложение LEAKReporter позволяет легко документировать утечки. Сделайте снимок любой

Программное обеспечение для упрощения проверки герметичности крышки люка и составления отчетов. Используйте приложение SDT SHERLOGReporter, чтобы быстро создавать исчерпывающие отчеты об испытаниях на герметичность крышек и делиться ими с руководителями в режиме реального времени. Создайте обход для проверки конкретного корабля

Ultranalysis® Suite 3 (UAS 3) – это универсальное программное обеспечение для управления активами, анализа и построения тенденций ультразвуковых и вибрационных данных. Профессиональный инструмент для организации данных и построения мониторинга состояния. Гибкая система настройки и организации данных позволяет использовать программное обеспечение

Обнаружение вакуумных присосов с помощью хорошего ультразвукового течеискателя. Прибор преобразует высокочастотный ультразвук в более низкую частоту, которую можно услышать ухо. Это дает несколько преимуществ при обнаружении утечки/присосов. Во-первых, не имеет значения, в какой системе происходит поиск. Все сжатые газы или присосы в вакуумную систему, будут генерировать турбулентный поток.

Ультразвуковой течеискатель анализатор дефектов базового уровня SDT200 – это прибор который имеет все самые необходимые функции для поиска утечек сжатого воздуха, вакуумных присосов и базовые возможности для внедрения системы технического обслуживания ориентированного на повышение надежности предприятия.

Многочастотная камера для акустической визуализации, которая фокусирует ультразвук и переносит его на изображение. Ультразвуковой детектор SonaVu выводит ультразвуковое обследование на новый уровень.

В этом случаи ультразвуковые детекторы — это универсальные инструмент для поиска. В процессе восстановления ультразвуковой течеискатель может услышать звук утечки вакуума, поскольку воздух врывается в систему. Если вы не можете создать достаточно глубокий вакуум, почему бы не провести быструю проверку на герметичность? Ультразвук — единственный метод, который может одновременно обнаруживать утечки давления и вакуума. Кроме того, ультразвуковые детекторы позволяют обнаруживать эффективно утечки возникающие в системах сжатого воздуха.

Просмотр полной версии : В поисках утечки

они до сих пор верят что вакумируя они проверяют на утечку)))
Просвети – по логике твоего высказывания вакуумация, помимо создания вакуума, не позволяет проверить соединения на утечку, что ли?

Просвети – по логике твоего высказывания вакуумация, помимо создания вакуума, не позволяет проверить соединения на утечку, что ли?
Не позволяет))) Только азот под давлением в 30 очков самое то!!!

Просвети – по логике твоего высказывания вакуумация, помимо создания вакуума, не позволяет проверить соединения на утечку, что ли?
На вакуум находят дырки, утечки с помощью высокого давления или течеискателя.

вакуумация
Правильнее будет сказать – варуумирование! Ладно от новичков такие ляпы слышать.. Но у нас даже в холодильных магазинах – вакуумный насос называют вакууматором. Я считаю это не правильно. Не знают такого слово как – прессостат, или реле давления. Зато знают что такое “РД-шка”.

Просвети
Именно так. Вакуум может Вам показать только бООльшую утечку, а маленькую за короткий (а он скорее всего у большинства монтажноков не более 15 мин) промежуток времени скорее всего не увидете!

Долго я писал. Извинюясь)

Тот же Х.., только в другой руке. Я понимаю, что такое утечка. И с русским языком у меня все в ажуре. Я и имел в виду проверку на возможность утечки. Понял только, что эта проверка будет не стопроцентной, так как не то давление.

Когда Вы затрахаетесь искать утечку и наконец то прибегнете к баллону с азотом и с помощью пены или течеискателя найдете дырку за пару минут, Вы поймете в чем разница проверки системы вакуумированием или давлением)))

Вакуумированием Вы узнаете, что утечка есть. Давлением Вы найдете её!)))

пора тебя в афоризмы))))))))))))

пора тебя в афоризмы))))))))))))
Опыт, мой друг)))

Кстати, сегодня нашел утечку не течеискателем, не азотом, а именно с помощью вакуумирования и логики, хотя вакуум держала и внутрянка и вся система. Именно логика, не течеискатель, помогла понять, что все дело в клапане шредера, закрутить нипель и избавиться от утечки)))) И не надо никакого давления)))

Ты не нашел утечку. Ты догадался, где она может быть))) И вакуум твоя система не держала)Иначе что бы ты полез в шредера?. Когда будешь паять трассы по 30 м с трубой 1 1/2 вакууматор те вообще не поможет)

Ты не нашел утечку. Ты догадался, где она может быть))) И вакуум твоя система не держала)Иначе что бы ты полез в шредера?. Когда будешь паять трассы по 30 м с трубой 1 1/2 вакууматор те вообще не поможет)
А как проверять? Или просто паять “на верочку”

1 1/2 это 38 с копейками. А есть еще и 50 с копейками трубы)

А как проверять? Или просто паять “на верочку”
Паяешь, потом дуешь азотом. Если есть течеискатель, то маленько фреона дунешь. Нет течеискателя, старый добрый помазок с пенкой)))

Если не секрет, подобные монтажи по работе сколько у вас стоят? Вот просто без расходников сколько за такую работу берете?

Если мне вопрос, то отвечу в личку. Завтра уже наверное.

Если мне вопрос, то отвечу в личку. Завтра уже наверное.
ок!

muravei77, не на 38!!!!!!!!!!!!!!!!!! А на 38 С КОПЕЙКАМИ!!!

не позволяет проверить соединения на утечку, что ли?
Позволяет)) Тока если там конкретный свищ))

старый добрый помазок с пенкой)))
вот это лучше любого течика как показывает практика.

muravei77, не на 38!!!!!!!!!!!!!!!!!! А на 38 С КОПЕЙКАМИ!!!
Чесн слово! Сам паял . Углы к ней еще покупал. Канальник маквей был не помню какой, но здоровый собака

вот это лучше любого течика как показывает практика.
губка тоже помогает, хотя как то давно уже пайки проверяю по привычке, хотя и уверен на все 100% что утечки нет. скорее для успокоения клиента, что бы тот не переживал)

Тоесть то что холодильник к вам попал без фреоне, это не показатель утечки оного? 🙂

возьмём гипотетическое соединение допустим бортовку. вакуумом её прижало. утечки нет. давлением кинуло в обратную сторону.-утечка есть.
Ну такое только в КОТЛЕ бывает:):):)

ну это я каюсь хреновый пример привёл)).. ну лана другой. автокондей. шланг. вакуум. нет утечки. 20бар-шипит мля!))

За пять лет ошибочно запенку не вскрывал ни разу. Да, бывало, что оголял практически весь испаритель из-за незнания особенностей конструкции некоторых холодильников, точнее, их слабых мест, но понапрасну шкаф никогда не портил.
Никого не призываю использовать вакуум для проверки на утечку – это и в самом деле довольно относительный метод, но и отказываться от методов своей работы, дающих результат не один год, тоже не собираюсь и другим не советую.

возьмём гипотетическое соединение допустим бортовку. вакуумом её прижало. утечки нет. давлением кинуло в обратную сторону.-утечка есть.))
Поддерживаю, лично убедился однажды в этом, однажды в цеху собрал сплит на стенде и забыл закрутить штуцер, просто затянул рукой, стыки были в масле и герметичность при вакуумировании была потрясающая, понял что лоханулся только когда начал заправлять кондёр

Прежде чем лезть в запенку, я хочу точно знать, что утечка есть и она – именно там.
Тогда дави 22м и тыкай в пену течеискатель. Когда много работы – время – деньги !

Исключение одно – свежая пена, но ведь туда , я надеюсь, течеискатель не засовываете ?

Такого не было, бывало , что раздувать испаритель начинает.

Кстати о дырках. Вроде тут где-то проскакивала тема про герметик контура.

а я купил течеискатель и разочаровался. Так, для понтов нарядно конечно. А вообще галлоидная лампа круче)

А вообще галлоидная лампа круче
Ну, ну, особенно внутри запенки. А вообще, если судить такой логике , холодильник можно поджечь и смотреть , где пламя изменило цвет. Только галоидной лампой мелкие утечки 3-5 грамм в год не найти. А течеискателем ещё надо уметь работать. А то я видел, как им машут около кондиционера. Забавно, напоминает батюшку с кадилом. С той лишь разницей, что один делает обряд , а другой – понты. Кстати , срок службы зонда (насадки) всего 30 часов. Есть меньше, чуть больше, но срок жизни невелик. Поэтому для правильной работы надо периодически менять и проводить обслуживание прибора. (как минимум в масло не тыкать)

Я про кондеи писал.

Я про кондеи писал.
Кондеи не горят ?

Может и горят. Только мы говорили о поиске утечек. Я писал про кондеи. Так вот, самое то это азот. Не знаю, как у Вас в холодильниках, а азот завсегда нам, кондиционерщикам, помогает. Тем более, что в баллоне 150 атм. Можно расширить любую дырочку)))))

admadcat63, Так вы про галоидную лампу вспомнили или нет ?

Точнее , трещит уже при 8 , далее хрустит
Однажды очень сильно разозлился на индезит, утечку не мог найти, дунул 20ат, выдержал!!!

Не знаю, как у Вас в холодильниках, а азот завсегда нам, кондиционерщикам, помогает.
А если делаем всё подряд, не различая + рефрежираторы и авто + автобусы ? Топить их

накачал 30ат и в ёмкость, а холодос в емкость не помещается.
в ближайшем пруду ?

Однажды очень сильно разозлился на индезит, утечку не мог найти, дунул 20ат, выдержал!!
Мне немецкие 17 летние тоже попадаются. Новые по качеству с ними просто говно.

в ближайшем пруду ?
Не, есть спец резервуар, помещается любой внешний блок до 30 ЛыЖы или Самсунг(тоесть эти модели уже купались там)

Галлоидная лампа,течеискатель и самое простое-обмыливание.

А родные контуры обогрева двери на них живы?

Расчет допустимого потока течи для промышленных изделий

В.Т. Барченко, М.Л. Виноградов

В данной статье приводится методика определения нормы герметичности для вакууммируемого изделия и расчета временной зависимости изменения давления в устройстве при наличии течи. Представлено соотношение потоков течи по гелию и герметичности для различных типов проникающих веществ. Показаны новинки проборов для организации контроля герметичности на предприятиях.

Leakage flow calculation for industrial products

V.T. Barchenko, M.L. Vinogradov

The method of calculating the maximal leak rate for a typical products and finding the time dependence of the pressure rise in the evacuated device with leaks are presented in this article.The equivalents of helium leak flow and tightness for different types of penetrating substances are shown. Modern devices for leak detection are described.

Строгие требования к герметичности изделий предъявляются во многих отраслях производства, таких как: аэрокосмическое приборостроение, энергетическая промышленность, автомобилестроение, упаковка, медицина и фармацевтика, электроника, производство холодильников и кондиционеров.

С количественным выражением допустимого потока натекания для продукции часто возникают проблемы. Заказчик часто ориентирован на абсолютную герметичность изделия, однако в реальности добиться полного отсутствия натекания невозможно. С внутренних стенок вакууммируемого объекта всегда идет дегазация, а наличие определенного потока течи свойственно любому типу вакуумных уплотнений.

https://youtube.com/watch?v=pUxvd4DTfWw%3Flist%3DPLViuC-houwlRCEWIcVIWAsvzUB7J-PFbK

Исходя из этого, изготовителям необходимо задаваться определенным уровнем нормы герметичности, т.е. потоком течи, который на протяжении периода эксплуатации не вызывает нарушения рабочего состояния изделия. Правильный расчет допустимого потока течи позволит:

•   избежать попадания во внутреннюю полость объекта нежелательных паров, газов и жидкостей;

•   предотвратить повышение давления до уровня, нарушающего рабочий режим;

•   корректно выбрать метод, способ и оборудование для контроля герметичности изделия; снизить затраты средств на покупку избыточно чувствительных течеискателей.

Оценка герметичности изделия к типам проникающих веществ

Первым этапом выбора значения нормы герметичности контролируемого изделия является решение вопроса о том, доступ каких веществ в объект должен быть органичен. Главным образом, это зависит от сферы производства и применения данной продукции.

Потоки через течь измеряются, как правило, по гелию с применением течеискателя, настроенного на данный контрольный газ. Данный метод применяется благодаря высокой проникающей способности гелия через течи, инертности, низкой концентрации в атмосфере и безопасности для оператора течеискателя. Проведя измерение потока натекания по гелию и используя таблицу 1 для сопоставления, можно сделать вывод о степени герметичности изделия для ряда веществ.

Соотношение степени герметичности по различным веществам и потока течи по гелию

Ориентируясь на область применения контролируемого устройства, можно выполнить оценку максимального общего натекания по гелию, допустимого для данной сферы промышленности. Например, для изделий автомобилестроения таких, как топливные баки, топливные каналы и шланги, допустимый поток течи по гелию составляет не более 10-6 .3/с. Для медицинских изделий (блистеры, медицинские бутылки, медицинские банки, пакеты и сумки), которые должны быть устойчивы к проникновению бактерии и вирусов, – 10-7 .3

Методика расчета максимального допустимого потока течи для изделия

Рисунок 1. Эквивалентная вакуумная схема контролируемого изделия при наличии течи

Объект характеризуется объемом V, давлением внутри системы Pi. Изделие имеет канал течи, поток гелия Qhe через который может быть определен с помощью течеискателя. В ходе изготовления производится вакууммирование системы через клапан до определенного начального давления Pi, которое на несколько порядков ниже атмосферного давления Pa.

Поток течи гелия Qhe может быть выражен через проводимость канала течи Ghe. Примем величину проводимости канала независимой от перепада давлений в системе.

Qhe=Ghe(Pa– Pi).                                                                (1)

С другой стороны, согласно определению величины потока газа, Qhe можно представить следующим образом

.                                                                       (2)

Объединяя выражения 1 и 2, получим соотношение, которое сводится к однородному дифференциальному уравнению первого порядка. Начальные условия для уравнения задаются из параметров состояния модели изделия.

Pi(0)=0,          Pi(∞)=Pa.

Решение представляет собой уравнение динамики повышения давления в откаченном изделии при наличии течи

Изменение давление в системе, которая содержится в атмосфере, происходит, главным образом, за счет проникновения компонентов воздуха внутрь изделия. Пересчет проводимости течи по гелию Ghe в проводимость по воздуху Gair выполняется с помощью коэффициента k = 2,7, равного квадратному корню из отношения молярных масс указанных газов. Выражение примет окончательный вид

.                                             (3)

В таблице 2 приведены временные результаты расчетов изменения давления за 1 год в высоковакуумном изделии, имеющем объем 1 л, при наличии течей различных потоков.

Приращение давления в высоковакуумном изделии при наличии течей различных потоков

Для расчета максимального допустимого потока течи по гелию в случае, если технические условия производства задают значение максимального повышения давления в системе Pimax, из соотношений (1) и (3) выразим

Согласно полученному выражению, если для объекта объемом 1 л максимальное повышение давления за 3 года должно быть не более 10 Па, то поток течи гелия, измеряемой течеискателем, не может превышать 10-5 Па.м3/с.

Портативный течеискатель для локального контроля герметичности

Контроль герметичности крупных объектов, таких как трубопроводы, элементы корпуса космического корабля, контуры циркуляции АЭС, удобно и эффективно осуществлять с помощью портативного гелиевого течеискателя.

Портативный гелиевый течеискатель обеспечивает достоверную регистрацию потока гелия вплоть до 1.10-7 Па.м3/с (7,6.10-4 л.мкм рт. ст./с).

Как и крупногабаритные стационарные течеискатели, переносной течеискатель имеет функцию обнуления фона, которая служит для привязки концентрации гелия в помещении к нулю, и позволяет проводить контроль герметичности независимо от постоянного уровня гелия вблизи объекта.

Рисунок 2. Статистическое распределение количества обнаруживаемых течей различных потоков

Анализ данного статистического распределения позволяет сделать вывод, что в диапазон чувствительности портативного гелиевого течеискателя попадает абсолютное большинство реальных сквозных течей, которые необходимо обнаруживать при контроле герметичности.

Течи потоком 10-9 мм рт.ст..л/с и менее обусловлены, прежде всего:

o    проницаемостью вакуумных уплотнений,

o    газовой диффузией и проводимостью через материалы изделий (например, через полимеры),

o    десорбцией и испарением с внутренних стенок изделия.

https://youtube.com/watch?v=1WRiyxwNDp8%3Frel%3D0%26showinfo%3D0

Манометрический течеискатель для интегрального контроля герметичности

Манометрический течеискатель – автоматический течеискатель для контроля герметичности изделий, обеспечивающий измерение общего натекания до 10-4 Па.м3/с и выше.

Течеискатель снабжен двумя типами датчиков: давления и потока газа. Вакуумная система течеискателя построена таким образом, что возможно реализовать манометрический, вакуумметрический методы контроля герметичности, а также течеискание по измерению расхода газа.

Рисунок 3. Течеискатели: а – портативный гелиевый, б – манометрический

Принципы обнаружения течи, реализованные в данном приборе, делятся на два типа.

1) Течеискание по росту или падению давления. Манометрический и вакуумметрический методы применяются для определения суммарной утечки. Манометрический метод подходит для замкнутых конструкций, в которых можно создать давление выше атмосферного. Вакуумметрический – для замкнутых конструкций, в которых можно создать вакуум.

Принцип расчета потока течи основан на контроле скорости изменения давления в объекте контроля. В приборе установлен эталонный герметичный объем, отделенный от измеряемого объекта чувствительной к перепаду давления мембраной. Способ течеискания по измерению дифференциального давления заключается в том, что и объект, и эталонный объем откачиваются или заполняются газом до одинакового давления.

При наличии течи в испытуемом объекте, баланс давлений нарушается и мембрана, разделяющая объемы, деформируется. По изменению емкости конденсатора, одной обкладкой которого служит указанная мембрана, производится насчет величины течи в испытуемом объекте.

2) Течеискание по измерению расхода газа.Прибор измеряет количество воздуха, который проникает в объект в случае наличия течи. Испытания проводятся с помощью датчика расхода газа. Прибор калибруется с помощью контрольной течи, устанавливаемой специальный порт течеискателя, и внешнего измерителя расхода газа.

1.     Локтев И.И. / Контроль крупных и мелких течей в тепловыделяющих элементах // Вакуумная техника и технология, том 10, №3, 2000

2.     The US Particle Accelerator School Vacuum Fundamentals, Lou Bertolini, Lawrence Livermore National Laboratory, January 19, 2004

3.     ОСТ 5.0170-81. Контроль неразрушающий. Металлические конструкции. Газовые и жидкостные методы контроля герметичности.

4.     ПНАЭ Г-7-019-89. Унифицированная методика контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования, и трубопроводов АЭУ. Контроль герметичности. Газовые и жидкостные методы.

В нынешнем обществе вакуумная аппаратура захватывает не только лишь индустриальные компании и различные лаборатории, но и благополучно применяется коммунальщиками и в домашних делах. В связи с масштабами использования этого оснащения появляется резкая потребность в применении так именуемого течеискателя. Его основным назначением представляется сканирование, местоположение и анализ утечки с воздухонепроницаемых объемов. В зависимости от рода газов, а кроме того, конструктивных специфик вакуумной концепции имеется огромное число видов устройств с целью поиска течи.

Производители подобного семейства оснащения принимают во внимание факт использования не только лишь индустриальных аппаратов, но и формирование маленьких модификаций, с целью небольших компаний либо домашних потребностей.

Течеискатель – это

Этот вид устройств представляется идентификаторами утечки, для ликвидации ее зоны возникновения, а кроме того, обладают функцией снятия численного показателя размера течи.

Существуют различные принципы деятельности течеискателей, что разнятся альтернативами влияния непосредственного либо косвенного считывания. С целью того, чтобы наиболее досконально сориентироваться в том, как функционирует течеискатель, в главную очередность следует установить, чем является сама течь.

Это феномен предполагает собой умение различного рода покрытия или пленки, лимитирующая замкнутую область пропускать через себя газы, влагу, или в воздушное пространство. Потеря может осуществляться как в середине трудового объема, при невысоком давлении, так и снаружи резервуара, в случае если внутри большой уровень давления. Основанием происхождения такого рода утечки может становиться обыкновенная ржавчина, механический дефект плоскости вакуумного объема, хим. разрушения структуры материала с которого выполнен замкнутый объем и прочее.

Если существует пропуск какого-либо вещества через материал, следовательно, присутствует такое явление как течеискание, что означает определенный способ поиска подобных утечек, для их устранения, считывание количество пропускаемого вещества за определенный отрезок времени и прочего.

Для того, чтобы прибор мог считать требуемые показатели и точно определить локализацию утечки, в большинстве случаев применяется запуск тестового газа в проверяемый объем вакуума. Если рассмотреть самый дешевый и простой способ течеискания, то можно воспользоваться простой водой, наполнив ею герметичный резервуар и определив визуально место пробоя. Но все гораздо сложнее, когда конструкция более усложненная. Так, к примеру, в холодильном оборудовании в качестве тестового газа используется фреон, который, по сути, и является рабочей жидкостью данного устройства, что исключает дополнительные расходы на запуск другого рода газа. Сам же течеискатель настроен на улавливание именно фреонового газа.

Что касается взрывоопасных веществ, таких как природный газ, пропан, бутан и прочие смеси, то в них до того, как запустить в герметичный объем добавляют специальную примесь, имеющую резкий запах либо издающую яркое свечение при воздействии ультрафиолетовой лампы.

В дополнение, течеискатели на основе фреона также используются для тестирования летучих соединений спирта, фтора, углерода и подобных соединений.

Как и в любой другой технике течеискатели бывают универсальными, для чего используется специальный газообразный гелий, способные взаимодействовать с очень большим количеством разновидностей других веществ и газовых сред. Его химический состав позволяет быть легким, летучим, высоко проницаемым и главное, легко детектируемым масс-спектрометрическим оборудованием для точного выявления концентрации утечки.

Немаловажной характеристикой течеискателей является время отклика. Временной отрезок, который необходим для преобразования подаваемой тестовой среды в показатели на шкале приборов. Стоит отметить, что есть и еще одна особенность в виде скорости ликвидации тестового вещества из проверяемого вакуумного объема, до уровня нормализации химического состава внутри вакуумной системы прежнего состояния. Такой процесс именуется релаксацией течеискателя.

Принцип работы течеискателя

Определить точный принцип работы такого устройства достаточно сложно, так как бывают разные типы детектирования тестового газа. Но в целом, прибор имеет камеру нагнетания, куда через щуп поступает тестируемый газ, оттуда он переходит в рабочую камеру, где происходят физические процессы по разделению, умножению, прочим действиям с молекулами считываемого вещества, способ работы с которыми варьируется от типа течеискателя. После того, как газ обработается, специальные уловители высчитают нужные показатели и преобразуют их в числовые значения для удобного понимания человеком.

Разновидности течеискателей

В зависимости от разновидности течеискателя разница и сам способ поиска утечки. Самым простым является визуальный осмотр, но он имеет больше недостатков, чем преимуществ, так как многие вакуумные системы имеют огромное количество узлов и не дают воспользоваться тестовым материалом, в виде воды. Безусловно, можно воспользоваться обмыливанием, но таким образом удается лишь локализовать утечку без понятия о глубине щели и объеме утечки.

Чтобы производить ревизию с максимальной точностью, скоростью и нужными показателями были созданы течеискатели, которые способны реагировать на испытательный газ. Эти приборы можно поделить на такие типы как:

• Масс-спектрометрический гелиевый течеискатель;
• Ультразвуковое устройство;
• Фреоновый течеискатель;
• Ультрафиолетовый детектор;
• Аэродверь и датчик загазованности;
• Фиксатор утечки жидкости;
• Шумовой индикатор;
• Масс-спектрометр.

Масс-спектрометрический течеискатель гелиевый

Его можно использовать только при условии, что в датчике устройства присутствует вакуум. Существуют два вида гелиевых течеискателей:

• Оборудование для применения в вакуумных системах. Это разновидность устройств является более дорогой, если сравнивать с шнифферами, но существуют специальные насадки для предохранения входа, которые превращают вакуумный прибор в устройства, работающие в режиме шниффера;
• Нюхающий течеискатель. Это и есть те самые шнифферы, которые ищут утечку снаружи замкнутого пространства. Их стоимость ниже предыдущей разновидности, так как они имеют более низкую чувствительность к нахождению тестового газа, а также неспособны за один раз охватывать большую площадь поверхности проверяемого резервуара.

Ультразвуковой тип течеискателя

Этот тип прибора состоит из трех элементов:

• Генератор ультразвука для передачи звуковых волн на рабочий щуп;
• Контактный приемник;
• Аналоговый либо компьютерный блок, который просчитывает все помехи, искажения и колебания амплитуды частоты воздействия ультразвукового сигнала.

Главным преимуществом таких приборов является отсутствие необходимости применять тестовый газ, а также звуковой прибор достаточно прост и легок в процессе поиска утечки. Что касается недостатков, то человек, который пользуется таким устройством должен иметь соответствующий опыт, помещение, где происходит тестирование не должно быть шумным, что касается и работы самой вакуумной установки, на котором происходит поиск утечки.

Фреоновый тип течеискателя

Достаточно популярный вид течеискателя, но если сравнивать его с гелиевым оборудованием, то он на несколько порядков имеет ниже чувствительность. Тестирование происходит в результате абсорбирования тестового газа на поверхности устройства. Основное оборудование для проверки утечки таким течеискателем являются холодильные установки, но существует и много других вакуумных систем, где актуально использование фреонового прибора.

Ультрафиолетовый тип детектора

Ранее, в данной статье уже говорилось об этом виде тестирования. Его принцип заключается в добавке специальных светящихся под ультрафиолетом веществ во взрывоопасные и другие виды газов. Данный способ можно сравнить с вариантом обмыливания, но здесь возможно более точное определение мест утечки за счет ярко выраженных точек или полосок подсвечивающихся при воздействии ультрафиолетового света.

Аэродверь и датчик загазованности

Если говорить про аэродвери, то они представляют из себя некий манометрический прибор, который способен определить утечку в ходе тестирования оградительных элементов разного рода строений и прочих материалов на степень воздухопроницаемости.

Датчики загазованности служат для определения повышения уровня конкретного вида газа или появления, к примеру, в комнате взрывоопасных веществ. Эти устройства снабжены специальными сенсорами и сигнализаторами, которые оповещают компьютерный пост или просто издают звук в случае появления опасной среды рядом с установленным датчиком.

Фиксатор утечки жидкостей

Это изобретение является достаточно новыми, служит для оповещения либо самостоятельного отключения подачи воды при проявлении утечки в трубопроводе, в замкнутом сосуде или каком-нибудь приборе. Данные детекторы очень продуктивный при использовании в водонапорных станциях и подобных коммунальных строениях.

Шумовой идентификатор

В большинстве случаев является прибором, идентифицирующим уровень шума в конкретном помещении либо области пространства. Его используют для защиты человеческого слуха от опасного уровня шума. Прибор является компактным и удобным, чтобы любой человек смог воспользоваться им без каких-либо препятствий.

Механизм работы прибора включает в себя специальные элементы, которые позволяют взвешивать молекулы тестируемого газа. С его помощью определяют происхождение того или иного вещества через высчитывание отношения массы молекул к заряду ионов. Этот способ тестирования является самым точным и популярным во всем мире.

Практика использования течеискателей

Благодаря течеискателям сокращается время на поиск утечки и соответственно, трудоемкость выполнения подобных процедур. В принципе, в тестировании всевозможных вакуумных систем и прочего оборудования нуждается любая сфера деятельности человека, но основными отраслями, где просто нельзя обойтись без течеискателя являются:

• Абсолютно все разновидности вакуумной техники;
• Криогенное оборудование и резервуары для жидкого азота;
• Холодильные установки и периферийные устройства, применяемые на соответствующем предприятии;
• Космические исследования и производство аэрокосмической техники;
• Литейная промышленность и некоторые области металлургии;
• Пищевая продукция, фармацевтика, создание химических веществ;
• Атомная энергетика.