- Анемометр. виды и работа. применение и отличия. особенности
- Важные для выбора анемометра технические характеристики
- Вопросы и ответы
- Как выбрать подходящий прибор
- Классификация
- Крыльчатые
- Лучшие крыльчатые модели
- Об утверждении перечня средств измерений, соответствующих требованиям к их поверке, предусмотренным статьей 13 федерального закона “об обеспечении единства измерений”, технических средств и оборудования, необходимых для технического обслуживания заявленных групп медицинской техники по классам потенциального риска применения
- Особенности и назначение
- Разновидности устройств
- Рд 52.04.243-90 методические указания. анемометр чашечный ручной со счетным механизмом. методика поверки от 01 января 1990 –
- Тепловые
- Ультразвуковые аппараты
Анемометр. виды и работа. применение и отличия. особенности
Измерение скорости движения воздуха может производиться в разных местах рабочего помещения в зависимости от целей исследования.
Для измерения скорости движения воздуха используют анемометры различных конструкций. Выбор типа анемометра определяется величиной измеряемой скорости движения воздуха.
Замер скорости движения воздуха проводят различными видами анемометров: крыльчатыми (скорость потока от 0,3 до 0,5 м/с), чашечными и индукционными (скорость в пределах 1–30 м/с), термоанемометрами и кататермометрами (скорость не больше 0,5 м/с). Термоанемометры позволяют измерять незначительные колебания потоков воздуха и температуры по объему помещения. Анемометры представлены на рисунке 2.4.
Для измерения интенсивности теплового излучения используют актинометры и радиометры.
Чашечный анемометр воспринимает движение воздуха четырьмя полыми алюминиевыми полушариями, крыльчатый – колесом с пластинками, вращающимися под давлением потока воздуха. Это движение системой зубчатых колёс передаётся стрелкам, движущимся по градуированным циферблатам, по которым производится отсчёт. Измерение скорости движения воздуха производится следующим образом. Записав исходное положение стрелок на циферблатах (стрелки на нуль не ставятся), на маленьких циферблатах учитывают только целые деления, помещают прибор в поток воздуха. На приборе расположен: слева циферблат, показывающий сотни делений, справа – тысячи делений; полный оборот стрелки большого циферблата даёт 100 делений. Анемометр необходимо поместить в поток воздуха таким образом, чтобы ось вращения колеса была для крыльчатого анемометра параллельна, а для чашечного – перпендикулярна направлению потока воздуха. После преодоления чашечками или крылышками анемометра инерции прибора и приобретении ими максимальной скорости, поворотом рычажка, находящегося на боковой стороне прибора, включают стрелки, одновременно включая секундомер для отсчёта времени замера. Через 1 мин, не отводя прибор с места исследования, отключают стрелки прибора, одновременно отмечая время проведения замера (в секундах).
Пересчёт полученного числа оборотов в 1 с на скорость воздушного потока в м/с производится с помощью графиков, представленных на рисунках 2.5а и 2.5б, где по вертикальной оси отложено число оборотов 1 с, а по горизонтали – скорость воздушного потока в м/с.
Рис. 2.5. Графики определения скорости движения воздуха по анемометру:
а – чашечному; б – крыльчатому
Анемометры обладают большой инерцией и начинают работать при движении воздуха со скоростью около 0,5 м/с; давление, создаваемое потоком воздуха меньшей скорости, не в состоянии преодолеть сопротивление оси колеса с крылышками или чашек, поэтому для измерения малых скоростей движения воздуха в помещениях используются кататермометры и термоанемометры. Для определения суммарной охлаждающей способности воздушной среды, для замера малых скоростей движения воздуха (до 2 м/с) пользуются прибором, называемым кататермометром.
Шаровой кататермометр, показанный на рисунке 2.6, представляет собой спиртовой термометр с двумя резервуарами – шаровым внизу и цилиндрическим вверху со шкалой деления от 31 до 41 °С.
Количество теплоты, теряемой кататермометром, при его охлаждении от 38 до 35 °С постоянно при всех условиях среды, а продолжительность охлаждения различна и зависит от взаимного действия всех метеорологических факторов.
Количество теплоты в милликалориях, теряемой с 1 см2 резервуара кататермометра, называется его фактором F, величина которого указывается на приборе.
Разделив фактор на время (в секундах), в течение которого произошло охлаждение кататермометра от температуры 38 до 36 °С, получаем охлаждающую силу воздуха:
Скорость движения воздуха определяется по формулам, выбираемым в зависимости от величины f/Δt. Величина Δt – это разность между средней температурой кататермометра (36,5 °С) и температурой окружающего воздуха.
Если 
, то 
(2.3)
Если 
, то 
(2.4)
Определение суммарной охлаждающей силы воздушной среды с помощью кататермометра производится следующим образом. Прибор погружают в воду, нагретую до 60–70 °С (но не более 80 °С во избежание закипания спирта в приборе и разрыва резервуара), держат его в воде до заполнения спиртом на 1/3 или 1/4 объёма верхнего расширения капилляра. Затем кататермометр вынимается из воды, тщательно вытирается и подвешивается в точке замера. Прибор охлаждается окружающим воздухом. При достижении столбиком спирта 38 °С включают секундомер и замеряют время охлаждения прибора (Т, с) на 3° (от 38 °С до 35 °С). Далее производятся расчёты.
Скорость движения воздуха менее 1 м/с также измеряется термоанемометрами. В основу работы термоанемометра положен принцип охлаждения датчика, находящегося в воздушном потоке и нагреваемого электрическим током.
Датчик представляет собой полупроводниковое микросопротивление. Питание прибора осуществляется либо от сети напряжением 220 В, либо от малогабаритных батареек напряжением 1,5 В.
Термоанемометром измеряют скорости движения воздуха от 0,03 до 5 м/с при температуре от 1 до 60 °С. С помощью термоанемометра можно измерить и температуру воздуха помещения, для чего производят соответствующее переключение прибора.
Изучение барометрического давления при исследовании метеорологических условий позволяет, с одной стороны, полнее учесть зависимость температуры и относительной влажности воздуха от барометрического давления (при повышении давления температура повышается), а с другой стороны, существенно влияние этого показателя на характерные эндотермические (испарение влаги) и экзотермические (конденсация пара) процессы, оказывающие большое влияние на метеорологический комфорт.
Барометр-анероид (рис. 2.7), предназначен для измерений атмосферного давления в пределах от 600–800 мм рт. ст.
Рис. 2.7. Барометр-анероид:
1 – корпус; 2 – анероид; 3 – стекло; 4 – шкала;
5 – металлическая пластина; 6 – стрелка; 7 – ось
Главная часть барометра-анероида – лёгкая, упругая, полая внутри металлическая коробка (анероид) 2 с гофрированной (волнистой) поверхностью. Воздух из коробочки откачан. Её стенки растягивает пружинящая металлическая пластина 5. К ней при помощи специального механизма прикреплена стрелка 6, которая насажена на ось 7. Конец стрелки передвигается по шкале 4, размеченной в мм рт. ст. Все детали барометра помещены внутрь корпуса 1, закрытого спереди стеклом 3.
Значение давления определяется как алгебраическая сумма отсчёта по шкале и поправок, которые указаны в паспорте прибора.
Интенсивность теплового излучения измеряют актинометрами различных конструкций, действие которых основано на поглощении лучистой энергии и превращении её втепловую, количество которой регистрируется различными способами.
Обеспечение требуемых нормами метеорологических условий и чистоты воздуха в рабочей и обслуживаемой зонах помещений устраивается системами вентиляции, кондиционированием воздуха и отоплением.
Вентиляцией называется организованный и регулируемый воздухообмен, обеспечивающий удаление из помещения загрязнённого воздуха и подачу на место удалённого свежего чистого воздуха.
Промышленную вентиляцию применяют для технических и санитарно-гигиенических целей. Для технических целей её используют в различных технологических процессах, в санитарно-гигиенических целях вентиляцию применяют для создания нормальных условий труда путём правильного воздухообмена в производственных помещениях. Воздухообмен осуществляется путём удаления из помещения воздуха, не отвечающего требованиям санитарных норм, и подачи чистого свежего воздуха. В этом процессе количество удаляемого и подаваемого воздуха должно быть равно.
По способу перемещения воздуха различают два основных вида вентиляции: естественную и механическую.
Выбор системы вентиляции зависит от особенностей производственного процесса, типа здания, характера выделяющихся вредностей и необходимой кратности воздухообмена.
Вентиляцию называют естественной, если воздухообмен осуществляется путём использования естественного движения воздуха в результате теплового или ветрового напора. Тепловой напор создаётся в результате наличия разности температур или разности удельных весов внутреннего и наружного воздуха, а ветровой – движением наружного воздуха.
Естественную вентиляцию называют аэрацией, когда естественный воздухообмен организован, т.е. осуществляется путём регулирования притока и вытяжки, за счёт открытия форточек, стенных клапанов, фонарей.
На практике имеет место и неорганизованный способ естественной вентиляции (инфильтрация), т.е. когда воздухообмен осуществляется за счёт случайных отверстий и щелей в оконных и дверных проёмах, в стенах и перекрытиях зданий и возможен в помещениях, где необходим не более, чем однократный обмен воздуха в час.
При механической вентиляции воздухообмен достигается за счёт разности давлений, создаваемой вентилятором, который приводится в движение электромотором. Механическая вентиляция применяется в случаях, когда тепловыделения в цехе недостаточны для систематического использования аэрации, а также, если количество или токсичность выделяющихся в помещение вредных веществ требует поддержания постоянного воздухообмена независимо от внешних метеорологических условий.
При механической вентиляции воздух почти всегда подвергается предварительной обработке. В зимнее время приточный воздух подогревается, а в летнее – охлаждается. В необходимых случаях воздух увлажняется или осушается. Если удаляемый (подаваемый) механической вентиляцией воздух запылён или содержит в большом количестве вредные газы и пары, он подвергается очистке.
Вентиляционные системы по их назначению подразделяются на вентиляцию приточную, вытяжную и приточно-вытяжную, а также рабочую и аварийную.
В зависимости от места применения различают вентиляцию: общеобменную, предназначенную для обмена воздуха всего помещения, и местную, обеспечивающую приток или вытяжку воздуха непосредственно на рабочем месте, т.е. у мест выделения вредностей.
В тех помещениях, где возможно внезапное поступление токсических или взрывоопасных веществ, устраивается аварийная вытяжная вентиляция, включение которой производится автоматически от показаний газоанализаторов, настроенных на допустимую по санитарным и противопожарным требованиям концентрацию газов или паров.
Независимо от наличия искусственной вентиляции во всех помещениях необходимо предусматривать также устройство проёмов в ограждениях (форточки, фрамуги) для проветривания.
Механическая вентиляция может быть устроена таким образом, что в вентилируемом помещении поддерживаются постоянные, заранее заданные условия температуры, влажности, чистоты воздуха независимо от наружных условий и колебаний режима технологического процесса. Такая вентиляция называется кондиционированием воздуха.
Обычно кондиционированный воздух до поступления в помещение проходит тепловлажную обработку в установках, называемых кондиционерами, которые состоят из устройств нагрева воздуха – калориферов, устройств охлаждения воздуха – поверхностных или контактных воздухоохладителей, устройств осушения воздуха.
Воздух в калориферах получает тепло от оребрённых или гладких поверхностей трубок, по которым протекает теплоноситель – вода или пар.
В поверхностных воздухоохладителях воздух отдаёт тепло поверхностям трубок, по которым пропускается холодная вода или другой холодоноситель. В контактных охладителях происходит непосредственный контакт охлаждаемого воздуха с водой, обычно воздух проходит через дождевое пространство камеры орошения, в которой форсунками разбрызгивается охлаждённая вода. Осушение воздуха производится влагопоглощающими веществами: твёрдыми (силикатель), жидкими (растворы хлористого лития, хлористого кальция).
Количественно любой способ воздухообмена можно охарактеризовать кратностью воздухообмена, т.е. величиной, показывающей, сколько раз в единицу времени (в минуту, час) происходит полная смена всего объёма воздуха в помещении.
Требования безопасности, предъявляемые к системе вентиляции, изложены в ССБТ ГОСТ 12.4.021–75:
– вентиляторы вытяжных систем, обслуживающих помещения с производствами категорий А, Б должны быть выполнены из материалов, не вызывающих искрообразования;
– взрывоопасность и пожароопасность производственных помещений не должна увеличиваться применением вентиляционных систем;
– вентиляционные системы, обслуживающие помещения с производствами категорий А, Б, где возможно появление статического электричества, должны обеспечивать электростатическую безопасность и иметь заземление.
В помещениях с постоянным или длительным (более 24 часов) пребыванием людей следует предусматривать в холодный период года поддержание требуемых температур внутреннего воздуха путём подачи тепла системами отопления.
Системы отопления зданий должны удовлетворять следующим требованиям, т.е. обеспечивать:
– равномерный нагрев воздуха помещения в течение отопительного периода;
– безопасность в отношении пожара и взрывов;
– возможность регулирования;
– увязку с системами вентиляции;
– уровни звуковых давлений в пределах нормы;
– наименьшее загрязнение атмосферного воздуха.
Системы отопления разделяются на местные и центральные. В местных системах отопления теплогенератор (котёл), теплопроводы (трубы) и нагревательные приборы (батареи) объединены и находятся в отапливаемом помещении. В центральных системах отопления выработка тепла происходит в каком-либо центре (в котельной), а теплоноситель к нагревательным приборам, находящимся в отапливаемом помещении, подаётся по трубопроводам.
В зависимости от вида используемого теплоносителя отопление бывает водяное, паровое и воздушное.
Системы водяного отопления подразделяются:
– по принципу подводки теплоносителя к нагревательным приборам – на двухтрубные и однотрубные;
– на системы с естественным побуждением (циркуляцией) и искусственным побуждением – с применением циркуляционного насоса;
– на системы с верхней разводкой и системы с нижней разводкой.
Водяное отопление более безопасно (по отношению к паровому), т.к. температура нагревательных приборов не превышает 80–90 °С.
Системы парового отопления подразделяются на системы с верхней разводкой и системы с нижней разводкой. В паровых системах отопления водяной пар, конденсируясь в нагревательных приборах, выделяет скрытую теплоту парообразования. Это тепло передаётся в помещение через стенки нагревательного прибора, а конденсат по конденсатопроводу стекает снова в котел для повторного использования. Недостатки парового отопления: высокая температура нагревательных приборов, которая может привести к возгоранию легковоспламеняющихся веществ и пыли, и как следствие, к ожогам обслуживающего персонала.
Системы воздушного отопления могут быть отопительными, в которых осуществляется полная рециркуляция воздуха, и отопительно-вентиляционными – используемые свежий воздух. Воздушное отопление обладает следующими преимуществами: гигиеничностью, безопасностью, быстрым повышением температуры воздуха в помещении, исключением множества местных нагревательных приборов. Воздушное отопление целесообразно применять для отопления крупных производственных помещений.
Основой аттестации рабочих мест по условиям труда является соответствие параметров воздуха данным, приведённым в таблицах 2.6, 2.7, 2.8 и 2.9, характеризующим класс условий труда по показателям микроклимата для производственных помещений и открытых территорий в различные периоды года.
Таблица 2.6
§
Для производственных помещений
И открытых территорий в тёплый период года
| Показатель | Класс условий труда | ||||||||||
| Оптимальный | Допусти- мый | вредный 3 | Опасный (экстре-мальный) | ||||||||
| 1 сте-пени 3.1 | 2 сте-пени 3.2 | 3 степени 3.3 | 4 степени 3.4 | ||||||||
| Температура воздуха, °С | по СН | по СН | по показателю WBGT-индекса, см. таблицу 2.9 | ||||||||
| Скорость движения воздуха, м/с | -/- | -/- | -/- | ||||||||
| Влажность воздуха, % | -/- | -/- | -/- | ||||||||
| Тепловое излучение, Вт/м2 | -/- | -/- | 1201–1500 | 1501–2000 | 2501–2500 | 2501– 3500– | >3500 | ||||
Таблица 2.7
Классы условий труда по показателям микроклимата
Для производственных помещений и открытых территорий
В холодный период года
| Категория работ | Общие энергозатраты, Вт/м2 | Класс условий труда | ||||||
| оптимальный | допустимый | вредный 3 | опасный (экстремальный) 4 | |||||
| I степени 3.1 | 2 степени 3.2 | 3 степени 3.3 | 4 степени 3.4 | |||||
| Температура воздуха, °С (нижняя граница) | ||||||||
| Iа Iб II a II б III | 58–77 78–97 98–129 130–160 161–193 | по СН -/- -/- -/- -/- | по СН -/- -/- -/- -/- | 18–20 17–19 14–16 13–15 12–14 | 16–18 15–17 12–14 11–13 10–12 | 14–16 13–15 10–12 9–11 8–10 | 12–14 11–13 8–10 7–9 6–8 | |
| Влажность воздуха, % | -/- | -/- | Требования отсутствуют | |||||
| Скорость движения воздуха, м/с | -/- | -/- | При увеличении скорости движения воздуха на 0,1 м/с от максимальной по СН, температура воздуха должна быть увеличена на 0,2 ºС |
Таблица 2.8
Классы условий труда по показателям микроклимата
Для открытых территорий в холодный период года (зима)
И в холодных помещениях
| Показатель | Класс условий труда | |||||
| допустимый 2 | Вредный (нижняя граница) | опасный (экстремальный) 4 | ||||
| 1 степень 3.1 | 2 степень 3.2 | 3 степень 3.3 | 4 степень 3.4 | |||
| Температура воздуха, °С Климатические зоны Ia I II III | -30,0 -38,0 -23,0 -15,9 | -36,0 -46,2 -29,4 -21,3 | -38,5 -48,9 -31,5 -23,0 | -40,8 -54,4 -35,7 -26,0 | -60 -70 -48 -37 | < -60 < -70 < -48 < -37 |
Таблица 2.9
Класс условий труда по показателю WBGT-индекса
Для производственных помещений
и открытых территорий в тёплый период года (°С)
| Категория работ | Общие энергозатраты, Вт/м2 | Класс условий труда | ||||||
| оптимальный | допустимый | вредный 3 | опасный (экстремальный) | |||||
| 1 степени 3.1 | 2 степени 3.2 | 3 степени 3.3 | 4 степени 3.4 | |||||
| Iа Iб IIа IIб III | 68 (58–77) 88 (78–97) 113 (98–129) 145 (130–160) 177 (161–193) | 21–23.4 20,2–22,8 19,2–21,9 1 8,2–20,9 17–18,9 | 23,5-25,4 22,9–15,8 22–25,1 21–23,9 19–21,8 | 25,5–26,6 25,9–26,1 25,2–25,5 24–24,2 21,9–22,2 | 26,7–27,4 26,2–26,9 25,6–26,2 24,3–25 22,3–23,4 | 27,5-28,6 27–27,9 26,3–27,3 25,1–26,4 23,5–25,7 | 28,7–31 28–30.3 27,4–29,9 26,5–29,1 25,8–27,9 | >31,0 >30,3 >29,9 >29,1 >27,9 |
Порядок проведения работы
Задание 1
1. Получите у преподавателя наименование исследуемого производственного участка и план расположения рабочих мест.
2. Ознакомьтесь с теорией.
3. Изучите устройство и работу измерительных приборов, используемых для замеров параметров микроклимата.
4. Произведите замеры параметров микроклимата, для этого включите вентиляционную систему. С помощью крыльчатого и чашечного анемометров определите скорость движения воздуха. Результаты измерений занесите в таблицу 2.10.
Таблица 2.10
Результаты определения скорости движения воздуха
| Анемометр | Показания анемометра | Время измерения, с | Число делений, об/с | Скоростъ воздушного потока, м/с | ||
| начальные | конечные | разность показаний | ||||
| Крыльчатый Чашечный |
5. Определить температуру воздуха по показанию «сухого» термометра аспирационного психрометра Ассмана.
6. Определить барометрическое давление в рабочем помещении, пользуясь барометром-анероидом.
7. Определить относительную влажность воздуха, предварительно смочив водой батист в резервуаре «мокрого» термометра и запустив вентилятор психрометра Ассмана. На четвёртой минуте после пуска вентилятора снять показания с обоих термометров:
– по формуле (2.1) определить абсолютную влажность, а затем по формуле (2.2) определить относительную влажность воздуха;
– по психрометрическому графику (рис. 2.3) и таблице 2.3 определить относительную влажность воздуха.
Результаты измерения температуры, барометрического давления и относительной влажности воздуха, определённых по формуле, с помощью психрометрической таблицы и графика, занести в таблицу 2.11.
Таблица 2.11
Результаты определения барометрического давления,
Температуры и относительной влажности воздуха
| Барометрическое давление, Па (мм. рт. ст.) | Показания термометра, °С | Относительная влажность воздуха, %, определённая по: | |||
| сухого | мокрого | формуле | психрометрическому графику | психрометрической таблице | |
8. На основании полученных измерений оценить класс условий труда согласно таблицам 2.6, 2.7, 2.8 и 2.9.
9. Составить план мероприятий по оздоровлению условий труда на рабочем месте.
10. Оценить предложенные мероприятия по оздоровлению условий труда на рабочем месте. Сделать окончательный вывод.
Задание 2
По результатам замеров параметров воздуха, полученных в задании 1, оценить возможность проведения работ (категорию), которым они удовлетворяют на указанном рабочем месте.
Оформление отчёта
Отчёт должен содержать:
– наименование работы;
– цель работы;
– краткое изложение сведений о микроклимате и параметрах воздушной среды на рабочих местах;
– таблицу с результатами определения скорости движения воздуха;
– математические расчёты по определению относительной влажности воздуха;
– таблицу с результатами определения барометрического давления, температуры и относительной влажности воздуха;
– результаты аттестации указанного рабочего места по условиям показателей микроклимата и перечень мероприятий и предложений по улучшению условий труда;
– выводы о возможности проведения работ по условиям фактических параметров микроклимата на указанном рабочем месте помещения лаборатории.
Контрольные вопросы
1. Рассказать о принципе и порядке аттестации рабочего места по условиям параметров макроклимата.
2. Как используются результаты аттестации рабочих мест по условиям труда?
3. Дайте определение микроклимата и укажите, какими нормативными документами установлены его параметры.
4. Что такое оптимальные, допустимые, вредные и опасные условия труда?
5. С учётом каких факторов осуществляется нормирование микроклимата помещения?
6. Как распределяются и что положено в основу классификации работ по степени тяжести?
7. Как классифицируются помещения по теплоизбыткам?
8. Что такое абсолютная, относительная и максимальная влажность воздуха?
9. Как определяется относительная влажность воздуха?
10. Какими приборами измеряются параметры макроклимата?
11. Назовите основные способы нормализации микроклимата (вентиляция, отопление, кондиционирование).
12. В каких случаях применяют общеобменную и местную вентиляцию?
Лабораторная работа 3
§
Воздух представляет собой достаточно постоянную по составу смесь газов: азота, кислорода, паров воды, углекислого и инертного газов. Однако в результате протекания технологических процессов воздух может загрязняться разнообразными парами, газами и пылями, что приводит к неблагоприятному воздействию на работающих. Химические вещества, которые в производственных условиях могут вызывать нарушение нормальной жизнедеятельности организма и быть причиной острых и хронических интоксикаций, называются промышленными ядами.
В производственных условиях промышленные яды находятся в различном агрегатном состоянии – в виде газа, пара, тумана, дыма. Выделение химических веществ в воздух производственных помещений может быть периодическим или постоянным. Уровень концентрации химических веществ в воздухе может изменяться в течение рабочего дня, а также в различные периоды месяца и года, что связано с изменением температурного режима и эффективностью воздухообмена в производственных помещениях.
Источниками выделения химических веществ на предприятиях являются сосуды с клеями, растворами и нитрокрасками, а также изделия, на которые они наносятся в обувном производстве, оборудование химчисток, использующее токсичные растворители (трихлорэтилен), промывочные ванны участков по ремонту холодильной техники, процесс приготовления реактивов. Ряд химических веществ, применяемых в производстве, обладает токсическими свойствами.
Проникая в организм человека, такие вещества, как окись углерода, сернистый газ, аммиак, формальдегид, ацетон, бензин, этилацетат вступают в химическое или физиологическое взаимодействие с тканями организма и вызывают острое или хроническое отравление. Острые отравления возникают быстро при наличии относительно высоких концентраций вредных газов и паров. Эти отравления встречаются, в основном, в аварийных ситуациях. Хронические отравления развиваются медленно в результате накопления в организме токсичных веществ (материальная кумуляция) или суммирования функциональных изменений, вызванных действием таких веществ (функциональная кумуляция).
Действие вредных химических веществ на организм человека обусловлено их физико-химическими свойствами. Согласно ГОСТ 12.1.007–76 группа химически опасных и вредных производственных факторов по характеру воздействия на организм человека подразделяется на следующие подгруппы: раздражающие, сенсибилизирующие, канцерогенные, мутагенные, влияющие на репродуктивную функцию. Большинство промышленных вредных веществ обладает общетоксическим действием. К их числу можно отнести ароматические углеводороды и их амино- и нитропроизводные (бензол, толуол). Раздражающим действием обладают кислоты, щёлочи, а также хлор-, фтор-, серо- и азотсодержащие соединения (фосген, аммиак, оксиды серы, азот). Все эти вещества объединяет то, что при контакте с биологическими тканями они вызывают воспалительную реакцию, причём в первую очередь страдают органы дыхания, кожа и слизистые оболочки глаз.
К сенсибилизирующим относятся вещества, которые после относительно продолжительного действия на организм вызывают в нём повышенную чувствительность к этому веществу. Такими веществами являются некоторые соединения ртути, платина, альдегиды (формальдегид) и др.
Канцерогенные вещества, попадая в организм человека, вызывают развитие злокачественных опухолей. К их числу относят полициклические ароматические углеводороды (ПАУ), которые могут входить в состав сырой нефти, нефтепродуктов. Канцерогенными свойствами обладают ароматические амины, в основном являющиеся продуктами анилинокрасочной продукции.
Яды, обладающие мутагенной активностью, влияют на генетический аппарат зародышевых и соматических клеток организма, приводят к их гибели или к функциональным изменениям. Это может вызвать снижение общей сопротивляемости организма, раннее старение, а в некоторых случаях тяжелые заболевания. Мутационной активностью обладают этиламин, уретан, иприт. К веществам, влияющим на репродуктивную функцию (функцию воспроизведения потомства), относят бензол и его производные, сероуглерод, хлоропрен, свинец, сурьму, марганец, ядохимикаты, никотин, соединения ртути. По степени воздействия на организм человека все вредные вещества согласно ГОСТ 12.1.007–76 подразделяются на четыре класса: чрезвычайно опасные, высокоопасные, умеренно опасные и малоопасные.
Класс опасности вещества устанавливается в зависимости от предельно-допустимой концентрации его в воздухе рабочей зоны (мг/м3).
Вредные вещества могут проникать в организм человека через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, а также кожные покровы и слизистые оболочки. Попадающие в организм химические вещества приводят к нарушению здоровья лишь в том случае, если их количество в воздухе превышает определённую для каждого вещества величину. Поэтому для профилактики профессиональных заболеваний большое значение имеет установление предельно допустимых концентраций вредных веществ. Под предельно допустимой концентрацией вредных веществ в воздухе рабочей зоны понимают концентрацию, которая при ежедневной (кроме выходных дней) работе в течение 8 часов или при другой продолжительности (но не более 41 часа в неделю) во время всего рабочего стажа не может вызвать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований в процессе работы или в отдельные сроки жизни настоящих и последующих поколений.
Исследование воздушной среды на производстве производится согласно ГОСТ 12.1.005–88 «Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования».
Пробы воздуха отбираются на высоте рабочей зоны – 2 м от пола (что соответствует зоне дыхания) в непосредственной близости к месту работы. Для оценки распространения по цеху вредных веществ пробы воздуха отбирают также в нейтральных точках, т.е. на расстоянии 3–5 м и более от мест их образования. Загазованность определяют для оценки эффективности работ санитарно-технических устройств. Анализ проб воздуха чаще всего проводят калориметрическим или нефелометрическим методом с использованием фотоэлектрокалориметров (ФЭК-М, ФЭК-Н-56), при их отсутствии исследование проводят визуально.
Для оперативных санитарно-химических исследований зарекомендовали себя экспрессные методы химического анализа. Для этой цели используют переносные универсальные газоанализаторы УГ-1, УГ-2. К ним прилагаются наборы индикаторных трубок, реактивной бумаги, специальные растворы со стандартными шкалами. Измерение концентрации вредных веществ индикаторными трубками должно производиться в соответствии с ГОСТ 12.1.014–84.
Решающим направлением в профилактике профзаболеваний является полное исключение контакта работающих с вредными веществами с помощью комплексной механизации и автоматизации производственных процессов.
Большое значение имеет разработка новых технологических процессов, исключающих использование вредных веществ, замена вредных веществ менее вредными. Снижению поступления в воздух рабочих зон вредных веществ способствует хорошая герметизация оборудования, ведение процессов в вакууме, применение замкнутых технологических циклов, непрерывных технологических процессов, замена устаревшего оборудования более прогрессивным, своевременный и качественный ремонт оборудования.
Хороший эффект достигается при размещении производственного оборудования в специальных кабинах с устройством соответствующей вентиляции и выносом приборов управления и контроля в коридоры. Важное место в комплексе профилактических мероприятий занимают периодические и предварительные медицинские осмотры, профилактическое питание и соблюдение правил личной гигиены. При недостаточной эффективности коллективных средств защиты применяют средства индивидуальной защиты (СИЗ), которые подразделяются: на изолирующие постоянные средства защиты органов дыхания; специальную одежду; специальную обувь; средства защиты рук, головы, лица, глаз, органов слуха; предохранительные приспособления (ГОСТ 12.4.011–89).
Применяемые приборы
Интерферометр шахтный ШИ-11 представляет собой переносной прибор, предназначенный для определения содержания метана СН4 и углекислого газа СО2 в воздухе. Прибор может быть использован для определения содержания углекислого газа до 6 % с умножением показателей прибора на поправочный коэффициент 0,95 от градуировки шкалы по метану.
Действие прибора основано на измерении смещения интерференционной картины, проходящего вследствие изменения состава исследуемой пробы воздуха, который находится на пути одного из двух лучей, способных интерферировать.
Общая схема хода лучей в приборе следующая. Свет от лампочки параллельным пучком падает на зеркало, где разлагается на два интерферирующих пучка. Первый пучок проходит через полости газовоздушной камеры, заполненные чистым воздухом. Второй пучок проходит через полость, которая при установке «на нуль» также заполняется чистым воздухом, а при проведении анализа – исследуемым воздухом, содержащим углекислый газ.
Смещение интерференционной картины относительно её нулевого положения пропорционально разности между показателями преломления света исследуемой газовой смеси и атмосферного воздуха, которая, в свою очередь, пропорциональна процентному содержанию метана и углекислого газа.
Интерференционная картина имеет одну белую ахроматическую полосу, ограниченную двумя чёрными (тёмными) полосами (с окрашенными краями). Исходное (нулевое) положение интерференционной картины фиксируется путём совмещения левой чёрной (тёмной) полосы с нулевой отметкой неподвижной шкалы. Шкала прибора с равномерными делениями градуирована в процентах (по объёму) с ценой деления шкалы 0,2 % СН. Отметки шкалы через целые деления обозначены цифрами от 0 до 6.
Интерферометр шахтный типа ШИ-2 представляет собой плоскую литую силуменовую четырёхугольную коробку, закруглённую с одной стороны.
Общий вид прибора показан на рисунке 3.1.
Рис. 3.1. Интерферометр шахтный ШИ-2:
1 – штуцер; 2 – распределительный кран; 3 – окуляр; 4 – штуцер с фильтром; 5 – винт; 6 – кнопка для перемещения газовоздушной камеры; 7 – кнопка включения лампы
для измерения; 8 – крышка с поглотительным патроном
На корпусе прибора размещены:
– штуцер 1 для засасывания в прибор проверяемого воздуха;
– распределительный кран 2, закрытый резьбовым колпачком;
– окуляр 3, закрытый предохранительным колпачком на цепочке;
– штуцер с фильтром 4, на который подвешена трубка резиновой груши;
– винт 5, закрытый резьбовым колпачком с цепочкой, для перемещения интерференционной картины в поле зрения окуляра;
– кнопка «К» 6 для перемещения газовоздушной камеры в положение «К»;
– кнопка «И» 7 включения лампы для измерения;
– крышка отделения с поглотительным патроном 8;
– контроль (надписи «И» и «К») нанесены на крышках кнопок.
§
Производится проверка исправности резиновой груши. Для этого сжать грушу рукой и, зажав конец её резиновой трубки, которым она присоединяется к прибору, проследить, как быстро расправляется груша в разжатой руке. Груша пригодна для работы, если расправление происходит медленно.
Производится проверка герметичности газовой линии. Для этого резиновую трубку груши надеть на штуцер 4, закрыть плотно пальцем штуцер 1 и сжать грушу, если груша будет расправляться так же медленно, то газовая линия герметична. Производится установка прибора на нуль. Для этого необходимо продуть воздушную и газовую линии чистым атмосферным воздухом. Воздушная линия прибора уже продута. Газовая линия заполняется чистым воздухом так: надеть резиновую трубку груши на штуцер 4 и сжать грушу 5–10 раз. После этого нажать кнопку 5 и посмотреть в окуляр 3. В поле зрения появляется интерференционная картина. Интерференционная картина и шкала могут быть неясными. Улучшение резкости достигается вращением окуляра вправо и влево, в зависимости от остроты зрения наблюдателя. Установку прибора на «нуль» делать следующим образом: отвернуть резьбовой колпачок 6 и, наблюдая в окуляр 3 за положением интерференционной картины, медленно вращать маховичок вправо или влево, добиваясь совмещения середины левой чёрной полосы интерференционной картины с нулевой отметкой шкалы. После установки прибора на «нуль» маховичок закрывается резьбовым колпачком, и прибор готов к работе. Определение содержания метана и углекислого газа производится при нажатии на кнопку «Н».
Подготовить исследуемую смесь воздуха с CO2. Для этого взять волейбольную камеру и надуть её выдыхаемым воздухом, который, как известно, содержит 6–7 % СО2.
Определить концентрацию углекислого газа, для чего отвернуть и снять колпачок 2, и поставить в положение СО2, и произвести засасывание воздуха с углекислым газом из волейбольной камеры, сжимая грушу 5 раз. Затем нажать кнопку включения лампочки 5, посмотреть в окуляр 3 и определить, на сколько сместилась середина левой чёрной полосы интерференционной картины, цена деления шкалы 0,5 % СО2.
Перед определением содержания метана в воздухе произвести проверку нулевого положения интерференционной картины. Для этого надо нажать кнопку «И» и кнопку «К» одновременно и посмотреть в окуляр на положение интерференционной картины. Если интерференционная картина не сместилась относительно нулевой отметки шкалы, прибор готов к работе.
Если интерференционная картина сместилась относительно нулевой отметки шкалы, то винтом 5 выставить её на нуль. После указанных операций прибор готов к работе.
При определении содержания метана распределительный кран 2 поставить в положение «СН4». Резиновую трубку камеры, заполненную воздухом с содержанием метана, одеть на штуцер 1. Путём трёх сжатий резиновой груши, одетой на штуцер 4, прокачать пробу воздуха, если набранный в прибор воздух содержит метан, то интерференционная картина сместится вправо вдоль шкалы. При наблюдении в окуляр по смещённому положению левой чёрной полосы интерференционной картины произвести отсчёт делений шкалы и результат выразить с точностью до 0,1 %. Снять резиновую трубку камеры воздуха с метаном со штуцера 1 и закрыть её пробкой. Затем перевести объёмные проценты в мг/м и занести данные в таблицу 3.1.
Таблица 3.1
Результаты анализа концентрации газов в воздухе
| Анализируемый газ | Концентрация (объёмная, %) | Концентрация (мг/м3) |
Перевод объёмных процентов в мг/м производится согласно табли-це 3.2.
Таблица 3.2
Перевод объёмных процентов в мг/м3
| Концентрация (объёмная, %) | Концентрация, мг/м | |||
| СО | СО2 | NO | NO2 | |
| 0,0005 0,0010 0,0020 0,0035 0,0050 0,0075 0,0100 0,0200 0,0350 0,0500 0,0750 0,1000 0,1500 0,2000 | 6,25 12,5 43,75 437,5 937,5 | 6,7 13,4 26,8 46,9 100,5 | 9,8 19,6 39,2 68,6 | 10,3 20,5 71,8 717,5 1537,5 |
Сравнить полученные значения концентраций газов с ПДК и сделать вывод.
Сумма содержаний газов (СН4 СО2) не должна превышать 6 % в объёмных долях. Полученный отсчет покажет суммарное содержание в воздухе метана и углекислого газа. Содержание углекислого газа равно разности второго и первого отсчётов. Для более точного определения концентрации СО2 необходимо показание прибора умножить на коэффи- циент 0,95.
Оформление отчёта
Отчёт должен содержать:
– наименование работы;
– цель работы;
– краткое изложение сведений о химическом загрязнении воздуха в рабочей зоне и его влияние на организм человека;
– замеры содержания метана и углекислого газа в воздухе по показаниям прибора;
– выводы о содержании вредных газов, сравнивая его с ПДК.
Контрольные вопрос
1. Что такое промышленные яды?
2. Что является источниками выделения химических веществ на предприятиях?
3. Основные причины, вызывающие профессиональные интоксикации, заболевания.
4. Что такое ПДК?
5. Коллективные средства защиты от вредных веществ на производстве.
6. Приборы, применяемые для анализа и для взятия проб воздуха.
Важные для выбора анемометра технические характеристики
Самой главной характеристикой является диапазон измерения скорости воздуха.
Если речь идет о конструировании систем кондиционирования, оптимальным вариантом станет прибор, рассчитанный на интервал от 0 до 10 м/с. На нашем сайте такие модели представлены термоанемометром стик-класса Testo 405-V1. Это прочный, надежный прибор, который отлично подойдет для использования бригадами, занимающимися монтажом и диагностикой климатической техники.
В тех случаях, когда анемометр необходим для проектирования систем вентиляции в производственных и офисных зданиях или крупных торговых центрах, рекомендуем остановить свой выбор на приборах, рассчитанных на измерения в диапазоне от 0 до 20 м/с. Например, анемометр Testo с крыльчаткой 417П или Testo 425.
Помимо прочего, анемометры измеряют и температуру воздуха. Одни модели могут фиксировать только плюсовую (от 0º до 50º С), как Testo 405-V1, а другие – и отрицательную (от -20º) Testo 425. Прибор, способный замерять минусовую температуру, больше подходит для строительных фирм, объекты которых находятся преимущественно в климатических зонах с жестким климатом.
Точность измерения — следующий немаловажный параметр, который определяет погрешность данных, полученных с помощью выбранной модели анемометра. Ее значение варьируется от 1,5% как у модели Testo с крыльчаткой 417П до 5% как у X-Line AeroTemp X00123.
Инструмент с большей погрешностью рекомендуется использовать там, где погрешность не играет большой роли, например, в кайтинге (запуске больших воздушных змеев). Анемометры же с большой точностью используются на предприятиях для создания эффективной системы вентиляции.
Грамотный выбор анемометра – это очень ответственная задача, от которой зависит комфорт условий работы людей в офисах, на производстве и в цехах, а также качество работы климатической техники. В нашем магазине представлены наиболее популярные модели, среди которых найдется то, что нужно и новичку, и настоящему профессионалу.
Чтобы оформить заказ, позвоните по указанному на главной странице номеру. Менеджер предоставит подробную консультацию об особенностях выбранного прибора, а также расскажет о доставке товара и способах оплаты.
Вопросы и ответы
Анемометр — профессиональное устройство, простые модели которого при необходимости могут использоваться также в бытовом назначении.
Всегда приобретайте только качественное оборудование, прошедшее соответствующую сертификацию, чтобы исключить ошибки в измерениях, которые могут оказаться опасны для жизни.
Как выбрать подходящий прибор
Чтобы приобрести подходящий анемометр, следует учитывать несколько важных моментов:
- Конфигурация. Анемометр может поставляться в единичном корпусе или в виде нескольких элементов, где отдельно идет считывающий и вычислительный блок. Первый тип удобен там, где нет проблем с доступом к месту измерения. Если же сделать измерения сложно или есть вероятность работы в таких местах, лучше использовать аппарат, состоящий из двух блоков.
- Чувствительность. По этому показателю определяется скорость движения воздушных масс. Всегда берите те устройства, что показывают максимальную чувствительность к колебаниям воздуха. В паспорте этот показатель, с учетом типа выбранной модели, может колебаться от 0,1 до 0,9 м/с.
Классификация
Существует несколько типов устройств, способных замерять скорость движения воздушных масс.
Крыльчатые
Чаще всего для работы выбираются именно такие приборы, так как они выдают быстрые и достаточно точные результаты. Невысокая стоимость позволила использовать крыльчатые анемометры не только в профессиональной, но и бытовой сфере.
Такие модели состоять из трех блоков:
- первый отвечает за измерение скорости ветра;
- второй обрабатывает и переводит полученные данные в знакомую нам метрическую систему;
- третий регистрирует и передает полученные подсчеты на экран.
Ультразвуковые анемометры способны выдерживать напор ветра и воздушных масс, которые двигаются со скоростью 50-60 м/с.
Лучшие крыльчатые модели
С учетом типа прибора и его особенностей опытные пользователи и эксперты смогли составить список самых надежных и качественных товаров этой категории.
Об утверждении перечня средств измерений, соответствующих требованиям к их поверке, предусмотренным статьей 13 федерального закона “об обеспечении единства измерений”, технических средств и оборудования, необходимых для технического обслуживания заявленных групп медицинской техники по классам потенциального риска применения
В соответствии с пунктом 5 Положения о лицензировании деятельности по производству и техническому обслуживанию (за исключением случая, если техническое обслуживание осуществляется для обеспечения собственных нужд юридического лица или индивидуального предпринимателя) медицинской техники, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 15 сентября 2020 г. N 1445 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6037), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый перечень средств измерений, соответствующих требованиям к их поверке, предусмотренным статьей 13 Федерального закона “Об обеспечении единства измерений”, технических средств и оборудования, необходимых для технического обслуживания заявленных групп медицинской техники по классам потенциального риска применения.
2. Настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2021 года и действует до 1 сентября 2027 года.
МинистрМ.А. МУРАШКО
УТВЕРЖДЕНприказом Министерства здравоохраненияРоссийской Федерацииот 9 апреля 2021 г. N 321н
Особенности и назначение
Анемометры используются во многих сферах, где требуется проводить замеры движения воздуха или газа.
Чаще всего такие приборы используются в следующих местах:
Все анемометры состоят из трех основных элементов: считывающий, преобразующий и отражающий результат.
Разновидности устройств
чашечный анемометр — «прародитель» всех современных. Он представляет собой небольшой прибор с 4 полусферами на оси, соединенной с измерительным механизмом. Принцип его действия прост и бесхитростен: необходимо подсчитать количество оборотов лопастей, совершаемых за заданное время. Полученное значение – расстояние – нужно разделить на время, за которое происходил замер, таким образом и вычислялась скорость ветра. Как правило, данные оказывались приблизительными, что не прибавляло расчетам точности. Чуть позднее появились индукционные анемометры, оснащенные электронным тахометром. Это позволило получать данные о скорости и направлении потока сразу, минуя лишние вычисления.
Но если раньше весь ассортимент анемометров ограничивался только чашечными, то теперь узнать, какой именно прибор лучше всего подойдет, может быть затруднительно. Чтобы облегчить эту задачу, в первую очередь, рекомендуем обращать внимание на то, в каких условиях и для чего он будет использоваться.
анемометры с крыльчаткой. Иногда можно встретить название «лопастной» или «мельничный».
На оси такого устройства закрепляется вентилятор (крыльчатка), который обладает очень малой массой, моментально (за несколько миллисекунд) реагирует на движение потока воздуха и отражает все изменения в движении. Зонд, которым оснащаются все модели, помещается в воздуховод, что обеспечивает высокую точность измерений, особенно важную при установке систем кондиционирования.
Этот вид анемометров подойдет работникам ЖКХ, а также специалистам, монтирующим системы кондиционирования и обогрева.
анемометры стик-класса. В отличие от описанных выше моделей, эти устройства не имеют вращающихся элементов внутри. Данные вычисляются по результатам охлаждения воздухом накаленной вольфрамовой нити и ее сопротивления. Отсюда второе название – термоанемометры.
Пригодятся они в тех случаях, когда воздушный поток содержит различные примеси, например, пыль или песок. Кроме того, именно их стоит выбрать для определения герметичности окон и дверей.
Все анемометры работают от аккумуляторных или пальчиковых батарей, которые легко подзарядить или заменить.
Рд 52.04.243-90 методические указания. анемометр чашечный ручной со счетным механизмом. методика поверки от 01 января 1990 –
РД 52.04.243-90
Группа Т88
Дата введения 1990-06-01
1. УТВЕРЖДЁН Государственным комитетом СССР по гидрометеорологии
2. РАЗРАБОТЧИКИ Б.В.Куров
3. СОГЛАСУЮЩИЕ ОРГАНИЗАЦИИ НПО “ВНИИМ им.Д.И.Менделеева”, ЦКБ ГМП, УНС Госкомгидромета
4. ЗАРЕГИСТРИРОВАН ЦКБ ГМП за N 52.04.243-90 от 26.03.90
5. ВЗАМЕН МУ “Руководство по поверке метеорологических приборов. – Л.: Гидрометеоиздат, 1967, (гл.17).
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Настоящие методические указания распространяются на анемометр чашечный ручной со счётным механизмом (МС-13) по ГОСТ 6376-74 (в дальнейшем анемометр) и устанавливают методы его первичной и периодической поверок в установке ПО-37.
1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в табл.1.
Таблица 1
1.2. Анемометр должен подвергаться поверке не реже 1 раза в 2 года. Вид поверки – ведомственная.
2.1. При проведении поверки должны применяться следующие средства:
установка для поверки ручных анемометров ПО-37 по ТУ 25-7422.015-86*, начальная скорость воздушного потока не более 0,7 м/с, предел допускаемой основной погрешности ±(0,2 0,04·V);
________________
* Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. – Примечание изготовителя базы данных.
анемометр ручной чашечный образцовый – ГОСТ 6376-74, диапазон измерения от 1,0 до 20,0 м/с, чувствительность 0,65 м/с, предел допускаемой основной погрешности ±(0,1 0,02·V) м/с;
секундомер С-12-2А по ГОСТ 5072-79Е;
барометр-анероид типа М-67 по ТУ 25-04-1797-75, предел допускаемой основной погрешности 1,1 гПа;
психрометр аспирационный типа М-34 по ТУ 25-1607.054-85;
штангенциркуль ШЦ-400-01 по ГОСТ 166-80.
2.2. Средства, применяемые при поверке, должны иметь действующее клеймо или свидетельство о поверке. Допускается применять другие средства поверки, соответствующие по точности и пределам измерения заменяемым.
3.1. К проведению поверки допускаются поверители, прошедшие специальную подготовку по поверке гидрометеорологических приборов, а также изучившие настоящую методику поверки.
3.2. Поверители должны соблюдать требования инструкций по эксплуатации применяемых приборов.
4.1. При выполнении поверочных работ необходимо соблюдать правила техники безопасности при работе с электрическими установками, а также требования, предусмотренные в “Правилах по технике безопасности при поверке и ремонте гидрометеорологических приборов и установок. – М.: Гидрометеоиздат, 1971.”
5.1. При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:
температура воздуха в помещении должна быть плюс (20±5)°С при относительной влажности воздуха от 30 до 80%;
атмосферное давление должно быть в пределах от 84 до 106 кПа (630-795 мм рт.ст.);
напряжение сети должно быть (220±10)%, частотой (50±1) Гц.
5.2. При поверке установка ПО-37 должна быть расположена так, чтобы входное отверстие трубы находилось над краем стола и не ближе 1 метра от стен, мебели, другого оборудования и т.д.
5.3. Для исключения воздушных возмущений, окна и двери в помещении должны быть закрыты.
6.1. Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы.
6.1.1. В протокол проведения поверки записать измеренные значения температуры, влажности и атмосферного давления воздуха.
6.1.2. Убедиться в исправности установки ПО-37 и секундомера внешним осмотром. В установке не должно находиться посторонних предметов.
6.1.3. Подготовить и опробовать установку ПО-37 в соответствии с инструкцией по её эксплуатации.
7.1. Внешний осмотр
7.1.1. При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие анемометра следующим требованиям:
комплектность анемометра должна соответствовать паспорту на анемометр;
окраска наружных поверхностей анемометра должна соответствовать общим требованиям к декоративным покрытиям, должна быть без трещин, наплывов и отслоений;
Тепловые
Такие анемометры выдают результат после измерения электрического сопротивления на проволочном датчике. Оно изменяется из-за понижения или повышения температуры. По своей сути такой прибор напоминает металлическую нитку накаливания, которая может изготавливаться из вольфрама, платины или серебра.
Такие анемометры способны выдавать точные результаты, но само устройство очень чувствительно к малейшему механическому воздействию.
Ультразвуковые аппараты
Такой тип устройств практически не встречается на нашем рынке, так как отличается высокой стоимостью. На данный момент в государственном реестре можно найти только ультразвуковой анемометр Сокол УЗ.
У него максимально высокая чувствительность и практически отсутствует погрешность. Слабое место этого прибора — его стоимость, сложность приобретения и возможность работы только в диапазоне положительных температур.
