Промышленные газовые котлы отопления с высоким КПД

Viessmann

Европейский концерн выпускает два вида промышленного котельного оборудования: водогрейные котлы и паровые. Мощность водогрейных агрегатов – это широкий диапазон от 18 до 40 кВт. В этом диапазоне 9 типоразмеров. Максимальная температура теплоносителя может быть доведена до 200 °C. При этом его давление по максимуму – до 39 атм.

Паровые аналоги обладают паропроизводительностью от 18 до 60 т/ч. Здесь 13 типоразмеров. Давление пара – до 39 атм. Температура – до 400 °C. В этих агрегатах установлен блок контроля перегрева, при котором котел сразу же отключается.

Обе модели не самые мощные, но посмотрите на параметры теплоносителя. Они соответствуют промышленным требованиям. Во всяком случае, для небольших производств или для отопления небольшого поселка – это оптимальный вариант.

Wolf gks

• Серия Eurotwin. Высокая теплопередача обеспечивается большими размерами камеры сгорания. Утолщенная теплоизоляция (100 мм), КПД на уровне 95–98% и широкий диапазон мощностей (0,5–1,2 МВт) делают такие промышленные котлы востребованными для малых и средних предприятий.
• Серия Euromax. Отличаются компактностью, что повышает удобство монтажа в различных по размерам помещениях. Но выбора по мощности нет; только два варианта – 1,6 или 2 МВт.

Российские водогрейные котлы промышленного назначения успешно конкурируют с импортным оборудованием, и при этом их стоимость в среднем в 1,8 раза ниже зарубежных аналогов. Отлично себя зарекомендовали отопительные установки таких марок, как «Горгаз», «Турбопар», «Агуна».

Автоматика промышленных котлов

Завод котельного оборудования «Ирбис» предлагает отечественные промышленные газовые котлы как с энергонезависимой, так и с энергозависимой автоматикой.

Наиболее распространенными и востребованными моделями автоматики являются:

• КСУБ 20.10: программируемая погодозависимая автоматика, регулирующая подачу топлива автоматически в зависимости от температуры наружного воздуха;
• КСУБ 20.05: энергозависимый блок, обеспечивающий работу горелки котла в заданном режиме;
• Elettrosit: специфика конструкции этой итальянской автоматики в том, что осуществляется двухступенчатое открытие клапана основной горелки, при этом клапан запальной горелки питается от термопары, а основной горелки — от сети питания 230 В;
• САБК: энергонезависимая автоматика, использующая энергию давления газа и обеспечивающая регулирование температуры воды на выходе и безопасную работу котла;
• РГУ: универсальный газовый регулятор, осуществляющий контроль наличия пламени, тяги и давления газа.

Виды котлов

В зависимости от целевого назначения газовые промышленные котлы могут быть водогрейными или паровыми. Для обогрева производственных цехов, складов наиболее часто используют водогрейные котлы. Такой котел может быть чугунным или стальным и состоит из:

• теплообменника;
• газовой горелки;
• датчиков;
• насоса;
• манометра;
• термометра;
• автоматической системой безопасности.

Принципы работы водогрейных промышленных котлов следующий: газ, сгорая, нагревает воду, которая проточным способом движется по теплообменнику. Для предотвращения пристеночного закипания и образования накипи, в котле поддерживается высокое давление. Различные датчики позволяют контролировать работу котла, и регулировать ее в зависимости от внешних факторов.

Водогрейные газовые котлы очень часто входят в стандартную комплектацию блочно модульных котельных

Водогрейный котел «барс 500» с ксуб 20.10

Водоподготовка для водогрейной котельной

Водогрейные котельные используются для производства тепловой энергии в бытовых, коммерческих и производственных сферах. Водные котлы классифицируются по различным параметрам (по типу исполнения, видам топлива, производительности, объему, способу монтажа и т.п.), однако, основной задачей всего оборудования является выработка тепла для последующего использования.

Функциональность и сфера применения водогрейных котельных

Принцип работы водогрейного оборудования прост: при нагревании теплового элемента или сжигании топлива тепло передается воде, которая поступает в систему горячего водоснабжения или циркулирует по отопительному трубопроводу.

Котлы

, нагревающие циркулирующую воду с целью получения тепловой энергии, весьма экономичны и удобны в эксплуатации. Проточные агрегаты, в которых поступающая вода нагревается посредством ТЭНа, наиболее часто используются в быту (в жилых объектах, загородных домах, коттеджах), обеспечивая отопительный ресурс и горячее водоснабжение.

Бойлеры

(накопительные котлы) отличаются конструкцией — в большом резервуаре накапливается и поддерживается определенное количество воды, которая нагревается до заданной температуры. Тепловой режим контролируется автоматически. Подобные конструкции применяются и в бытовых условиях (в дачных поселках, индивидуальном жилье), и на производственных объектах.

Качество воды для водогрейных котловых систем

Вода — наиболее экономичный теплоноситель, но для ее использования в водогрейном оборудовании стоит уделить особое внимание качеству и химическому составу поступающей жидкости.

Неподготовленная вода представляет опасность для водогрейной системы из-за значительного содержания разнообразных элементов и примесей. Механические нерастворимые частицы, активные коррозионные компоненты и химические вещества, растворенные элементы, образующие осадок и налет — все эти примеси негативно отражаются на состоянии и работоспособности котельного оборудования и системы трубопроводов.

Вредное воздействие примесей на функциональность водогрейной котельной

Соли, минеральные отложения, песок, продукты коррозии, глина и другие взвешенные частицы содержатся в неочищенной воде и ведут к определенным проблемам в работе котельной системы. Формирование известкового налета, вспенивание котловой воды, заторы в трубопроводе и узловых соединениях влекут механические поломки в системе, ведут к развитию коррозии и перебоям в работе котла.

И артезианская, и водопроводная вода зачастую обладает повышенной жесткостью, что является причиной появления карбонатных отложений и снижения растворимости сульфатов кальция. В результате этого запускается процесс образования накипи, которая существенно снижает теплопроводность оборудования, приводит к перерасходу энергоносителей и увеличению затрат на отопление.

Вода низкого качества, приводящая к появлению отложений, продуктов окисления и накипи — это главная причина появления неисправностей в сложном оборудовании. Осадки, налет и коррозия снижают производительность системы, уменьшают показатели эффективности и могут стать причиной полного выхода из строя водогрейного котла.

Растворенный в воде кислород и углекислый газ приводят к электрохимической коррозии, которая оказывает негативное влияние на фактуру металла, приводит к появлению трещин и повреждений на поверхности труб. Процесс нагревания повышает активность химических реакций, что усугубляет проблему и ускоряет разрушение прочной конструкции.

Агрессивная, жесткая и неочищенная вода не подходит для использования в водогрейных котельных — ее применение экономически невыгодно и технически опасно.

Оптимальное решение проблемы

Для устранения вредных примесей, очищения и умягчения агрессивной воды используется специальное оборудование для водоподготовки — фильтрационные

иумягчающие установки,обезжелезиватели,реакторыдля реагентного умягчения,УФ-стерилизаторы,магнитные преобразователи,одноступенчатныеидвухступенчатые системы обратного осмосаи т.п.

Водогрейное котельное оборудование представляет собой системы закрытого формата, где водоподготовка производится единожды, так как постоянной подпитки не происходит. Хотя потери все же могут происходит по причине аварийных ситуаций или технических неисправностей — тогда подпитка должна осуществляться химически подготовленной водой.

Если водогрейный котел используется не только для отопления объекта, но и для обеспечения горячего водоснабжения, то система водоподготовки применяется ко всей поступающей жидкости.

Подбор оборудования для обработки воды, используемой для водогрейной котельной, должен осуществляться с участием специалиста, а также в соответствии с законодательными стандартами. Требования к составу воды для котлов, а также к водоподготовительным системам, изложены в следующих документах:

• СанПиН 2.1.4.1074-01 «Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. Гигиенические требования к обеспечению безопасности систем горячего водоснабжения»;
• ГОСТа 2761-84 «Источники централизованного хозяйственно-питьевого водоснабжения. Гигиенические, технические требования и правила выбора»;
• ПБ 10-574-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов»;
• СП 31.13330.2022 «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения. Актуализированная редакция СНиП 2.04.02-84».

Системы водоподготовки, применяемые для водогрейных котельныхВ отличии от водоподготовки для паровых котельных, где для достижения необходимых химических показателей используется двухступенчатая система умягчения, для водогрейного оборудования применяются одноступенчатые системы умягчения. Это сокращает затраты на процесс подготовки и позволяет повысить эффективность работы оборудования.

Анализируя требования к качеству воды для водогрейных котлов, можно заключить, что система водоподготовки должна решать следующие задачи:

• Очищать жидкость от твердых взвешенных частиц, устранять механические примеси;
• Умягчать и осветлять воду, что достигается благодаря применению установок обратного осмоса и ионообменных фильтров;
• Устранять (снижать) содержание кислорода и углекислого газа, которые способствуют ускоренному развитию коррозии.

Дегазация (устранение кислорода) воды может осуществляться различными методами:

• вакуумная деаэрация;
• использование реагентных установок;
• применение современных мембранных модулей.

Для устранения из воды примесей железа или взвеси, которые негативно влияют на функциональность котельной и работу системы умягчения, в схеме водоподготовки могут использоваться специальные фильтры — обезжелезиватели(осветлители).

Комбинированные системы умягчения и обезжелезивания, представленные различными производителями, позволяют одновременно удалять из состава жидкости солевые образования, железо и марганец. Другими словами, подобные устройства объединяют в себе функции фильтровобезжелезивателей и умягчителей.

Предложение

успешно работает на рынке водоподготовительных, фильтрационных и очистных систем. Ассортимент компании позволяет подобрать подходящую установку для водоподготовки любой котельной — от небольшого бытового котла до мощного промышленного агрегата. Специалисты организации всегда готовы проконсультировать заказчика по вопросам эффективности, качественных характеристик и эксплуатации водоподготовительных установок.

Например, в ассортименте компании присутствует линейка установок комбинированного действия SWC, модели которой используются для одновременного обезжелезивания и умягчения воды для котельной. Компактная конструкция установок может укомплектовываться автоматическими либо ручными блоками управления.

Более технологичным вариантом водоподготовки являются представленные системы обратного осмоса, которые обеспечивают обессоливание воды, деминерализацию и наиболее тонкий уровень фильтрации. Обратный осмос представляет собой переход воды под воздействием внешнего давления сквозь специальную полупроницаемую мембрану, которая выступает барьером для большинства органических и неорганических молекул, всех растворимых солей, пирогенных веществ, химических соединений и микроорганизмов.

После одной стадии обратного осмоса процент содержания растворенных компонентов уменьшается до 1-8%, количество органических веществ снижается до 5%, а также фиксируется абсолютное отсутствие микроорганизмов, пирогенов и коллоидных частиц. В воде, прошедшей процедуру обратного осмоса, присутствует минимальное содержание органического углерода.

Преимуществами установок обратного осмоса являются:

• минимальные расходы на техническое обслуживание и уход;независимость от содержания солей в поступающей, исходной жидкости;
• независимость от содержания солей в поступающей, исходной жидкости;
• экономичное энергопотребление;
• простота в эксплуатации и отсутствие необходимости в использовании химических реагентов.

Важной составляющей при организации осмотического процесса является выбор мембран, который базируется на требованиях и нормативах, предъявляемых к конечному составу воды для котельной, условиям санации, а также зависит от изначального состояния и качества подаваемой воды.

В ассортименте ООО «ЮВК» потребителям предлагается широкий выбор осмотических установок, а также комплектующих к ним. В зависимости от условий конкретного объекта специалисты компании помогут подобрать максимально подходящее, экономичное и эффективное оборудование для обработки воды, поступающей в водогрейную котельную.

В компании представлены линейки водоподготовительного оборудования от ведущих производителей. Это обеспечивает потребителю не только комфортабельный выбор, но и гарантированное качество и длительный бесперебойный срок эксплуатации водогрейной котельной.

Выбор промышленного оборудования для отопления

В текущем разделе каталога «Альба» вы можете подобрать, сравнить и купить промышленные отопительные котлы на газовом, жидком или твердом топливе (твердотопливные). Наша компания более полутора десятилетий работает в сфере продаж тепловых промышленных агрегатов и является официальным дилером итальянского завода ICI Caldaie, который занимает одну из ведущих позиций на мировом рынке котельного оборудования.

Газовый промышленный котел vaillant atmocraft

1. Тип оборудования – секционный.
2. Установка – на пол.
3. Теплообменник – чугун.
4. Камера сгорания открыта.
5. Управление – ЖК-дисплей, интеллектуальное, автоматическое.
6. Тип горелки – атмосферный.
7. Розжиг – электрика.
8. Мощность тепловая – 157 кВт.
9. Давление – 4 Бар.
10. Отдача теплом – 95%.
11. Напорная тяга – 3 Па.
12. Дымоход в диаметре – 250-375 мм.
13. Габариты (ДЛхШхВ) – 1145х1730х1012 мм.
14. Производитель – Германия.
15. Гарантия – 2 года.
16. Цена – 550 000 – 750 000 руб.

Гарантии завода-изготовителя

Продукция завода «Ирбис» известна не только и по всей территории России, но и за пределами страны: в Узбекистане, Казахстане и других государствах ближнего зарубежья.

Высокое качество выпускаемых котлов и их доступная стоимость обеспечиваются применением современного оборудования и методик производства.

Завод-изготовитель гарантирует исправную работу котлов в течение 24 месяцев со дня ввода в эксплуатацию (но не более 30 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя) при соблюдении потребителем правил транспортировки, эксплуатации, обслуживания и хранения.

В течение гарантийного срока устранения неисправностей производятся за счет изготовителя специалистом газового хозяйства или представителем завода «Ирбис».

Для осуществления контроля качества выпускаемой продукции завод котельного оборудования «Ирбис» использует собственную аккредитованную испытательную лабораторию. Лаборатория проводит сертификационных испытаний продукции в системе ГОСТ Р и в соответствии с требованиями технических регламентов Таможенного союза (ТР ТС 010, 016, 032).

Горелки промышленных газовых котлов

Газовые котлы промышленные отечественные для котельных могут работать с горелками импортного производства таких производителей 

Промышленные газовые котлы

• UNIGAS;
• WEISTHAUPT;
• Oilon;
• ECOFLAM;

а также с российскими горелками марки РГМГ, ГБЛ, ГМ, ГМГ, АПНД, ГГ.

Базовые модели промышленных котлов газовых производства Котельный завод разработаны под горелки UNIGAS, официальными дилерами которых является завод. Эти горелочные устройства были выбраны нашими специалистами, так как полностью соответствуют по техническим характеристикам и удовлетворяют соотношению цена – качество.

В случае же вашего намерения установить на котлоагрегат горелочные устройства других производителей, наш проектный отдел бесплатно произведет проверку совместимости агрегатов нашего производства с горелками выбранного вами производителя. Необходимо проверить параметры: совместимость по длине и ширине угла раскрытия факела горелки и топочной камеры теплоагрегата.

При выборе горелки также важно учесть, работает это горелочное устройство под наддувом или для работы котлоагрегата потребуется дымосос. Импортные горелки, обычно установки дымососа не требуют, и в этом их существенное преимущество.

Жаротрубный котел «вятич 1,0»

Дополнительные чертежи и другие технические материалы вы можете получить, связавшись с нашими специалистами.

Монтаж котла должен проводиться в соответствии с руководством по эксплуатации и правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления.

Перед пуском котла в работу необходимо произвести ревизию тепловых сетей, устранить утечки и произвести промывку.

Водно-химический режим должен соответствовать документации на газовый котел и обеспечивать работу оборудования без отложения накипи на тепловоспринимающих поверхностях.

Дополнительное оборудование для подключения промышленных газовых котлов можно купить на заводе «Ирбис».

Котел газовый промышленный водогрейный конструкция

Котел газовый промышленный конструкция

Конструкция котла газового промышленного отопительного производства Россия состоит из двух блоков – топки и конвективной части.

Топка агрегата состоит из собирающих и раздающих коллекторов, соединенных стальными трубами, марки сталь 10 и 20. Расстояние между трубами топочного блока заваривается стальной металлической полосой обеспечивая полную герметичность котлоагрегата и исключая проникновение продуктов сгорание в котельный зал при работе с надувными импортными горелками.

Горячие газы выходят из топки вверху топочной камеры и поступают в конвективные секции. Конвективная часть агрегатов с горелками выполняется из пакетов, собранных из стояков, соединяющих трубы. Конвективная часть собирается таким образом, что трубы в пакетах расположены в шахматном порядке.

Горячие газы из котельного блока выходят в задней части сверху.

Газовый котел промышленный устройство

В блоке отечественного газового котла промышленного обязательно предусматривается взрывной клапан, для обеспечения безопасности. Взрывной клапан, изготавливается в виде прямоугольного или круглого отверстия с фланцами, закрытый асбестовым листом.

Для дренирования теплоагрегата и удаления осаждающихся в процессе работы взвесей в нижних коллекторах предусмотрены дренажи размером 20-25 мм. Для удаления скапливающегося в теплоносителе воздуха в верхних коллекторах устанавливаются штуцеры под воздушники.

Снаружи трубной системы на газоплотные стенки агрегата укладываются плиты из негорючей ваты. Плиты фиксируются штырями.

Котельный блок защищается снаружи стальными листами, закрепляемыми на каркасе из профильной трубы, уголка и швеллера. Конструкция установки самонесущая, строповочные пластины привариваются к трубной системе. Внешняя обшивка выполняет функцию тепловой и декоративной изоляции.

Котлы твердотопливные с забрасывателем

Промышленный котел с забрасывателем

Конструкция механического промышленного стального котла состоит из трех блоков – забрасывателя, топки и котельного блока. Уголь закидывается в котел пневмомеханическим забрасывателем типа ЗП или ПТЛ. Процесс заброса угля в топку полностью автоматизированный.

Для котла данной конструкции требуются скребковый транспортер топлива и шлака, дробилка и бункер.

Котлы угольные с опрокидывающимися колосниками типа рпк

Купить промышленный котел РПК

Конструкция водогрейного стального промышленного котла с топочным устройством с поворотными колосниками облегчает труд оператора котла.

Решетка РПК набирается из поворотных опрокидывающихся колосников. Колосники имеют специальную конструкцию – плоская поверхность и снизу опоры, для крепления их на поворотном валу. Горение топлива происходит на слоевой неподвижной решетке, по мере сгорания топлива кочегар перемещает образующийся шлак на поворотные колосники. Поворачивая по мере необходимости рычаг, кочегар производит сброс шлака в канал золоудаления.

Под котельной установкой может быть установлен транспортер шлакоудаления или обычный накопительный бункер, откуда на тележке в дальнейшем шлак удаляется за пределы котельной. Поворотные колосники в топке могут располагаться в различных зонах передней или задней, в зависимости от компоновки котельной. Для больших котлов вся поверхность топочной части котлоагрегата может быть выполнена из поворотных колосников.

Мазутные котлы промышленные для котельных

Котлы мазутные промышленные

Мазутные котлоагрегаты внешне могут не отличатся от дизельных, но по соотношению поверхностей нагрева для мазута требуется их больше, соответственно при одинаковой мощности, мазутный котел будет дороже. Так же не рекомендуется сжигание газа в котле для мазута, потому что у газа точка росы ниже и в хвостовых поверхностях нагрева может начаться образование конденсата и интенсивная коррозия.

Марки отечественных промышленных газовых котлов

Предприятие предлагает своим клиентам следующее промышленное котельное оборудование:

• котлы «Хопер» (25-100 кВт) с пластинчатым стальным теплообменником: предлагаются с широким выбором автоматики под любые задачи от простой энергонезависимой до электроуправляемой с автоматической регулировкой в зависимости от температуры наружного воздуха;
• чугунные котлы «Скиф» (65 кВт): энергонезависимые газовые котлы с секционным чугунным теплообменником, срок службы которого составляет 25 лет;
• водотрубные котлы «Барс» (100-500 кВт): имеют теплообменник из стальных оребренных труб с высокой скоростью прохождения теплоносителя, что снижает отложения накипи и солей, комплектуются на выбор энергонезависимой, энергозависимой или погодозависимой автоматикой;
• конденсационные котлы ZORD (120-1000 кВт): имеют теплообменник из алюминиевого сплава, позволяющий иметь наилучшее соотношение мощности к массе 1,39 кВт/кг и КПД до 105%, комплектуются горелкой Premix и энергозависимой автоматикой с возможностью каскадного регулирования;
• жаротрубные котлы «Вятич» (500-1500 кВт): двухходовые водогрейные котлы с реверсивной топкой, топочное пространство специально рассчитано для достижения наилучшего соотношения между объемом камеры сгорания и поверхностью теплообмена.

Выбор котла напрямую зависит от предполагаемых условий эксплуатации и требуемого функционала.

Если вам необходима помощь в подборе оборудования или консультация специалиста, вы можете связаться с менеджерами завода «Ирбис» по телефонам, указанным на сайте.

Марки промышленных котлов согласно гост 30735

• КВр – с ручной топкой;
• КВм – с механической топкой;
• КВа – с атмосферными горелками, к ним относятся газовые, жидкотопливные дизельные и мазутные котлы;
• КВД – на твердом топливе – дровах;
• в конце обозначения используются буквы, обозначающие вид топлива – КБ – каменный и бурый уголь, Д – дрова, М – мазут, ГН – газ низкого давления, ГС – газ среднего давления, ЛЖ -легкое жидкое топливо – дизель;
• марка промышленного котла содержит указание мощности в МВт (мегаватт);
• может содержать максимальную температуру нагрева теплоносителя – 95 или – 115 градусов.

Пример обозначения промышленных котлов отопления КВр-0.6 КБ; КВм- 2.5 ШП; КВа-1.5 ЛЖ; КВр-0.8-95 КБ; КВа-2.0 М; КВа- 0.6 Гн; КВа-1.16 Гс; КВД-0.2 МВт и подобное.

Механические котлы с тшпм с шурующей планкой

Промышленный механический котел

Уголь поступает в бункер ТШПМ с помощью скребкового транспортера углеподачи. Из бункера уголь ссыпается на блок решетку топки. Горящее топливо сдвигается по решетке топки шурующей планкой.

Золошлаковые образования перемещаются в конец топки ТШПМ на поворотную решетку. При повороте решетки зола ссыпается в канал шлакоудаления и конвейром перемещается в бункер шлака или отвал.

Особенности промышленных водогрейных котлов

Отопительные котлы промышленного типа отличаются от домашних моделей внешним видом, размерами и устройством.

Промышленное оборудование изготавливается из легированной высококачественной стали, которая может противостоять значительному давлению, образующемуся внутри агрегата.

Газовые водогрейные котлы разделаются на 2 вида по типу расположению теплообменника внутри корпуса:

1. Оборудование с газотрубным или жаротрубным теплообменником, который состоит из комплекса труб. Внутри труб сжигается газ, который приводит к увеличению температуры наружных стен. Трубы расположены горизонтально толще воды и отдают тепло. Такой агрегат может нагревать за несколько часов большой объем воды для системы отопления.
2. Во втором варианте котла носитель тепла движется внутри труб теплообменника, которые расположены вокруг горелки. Трубы устроены вплотную и являются стенками камеры сгорания.

Трубы могут быть установлены в окружность или полукругом над горелкой. Такое оборудование увеличивает аэродинамические показатели внутри прибора и использует тепло, которое уходит через дымоход продуктов сгорания. Оба теплообменника изготавливаются из качественных материалов с высоким коэффициентом теплопроводности.

Практически все газовые котлы промышленного типа изготавливаются горизонтального вида. Для того чтобы сохранить все тепло внутри котла, изолируется поверхность камеры сгорания от наружных стенок теплоизоляцией. Такой материал сохраняет тепло и предохраняет наружные стенки от перегрева, а при контакте с оборудованием невозможно получить ожоги.

Газовые котлы промышленного типа имеют коэффициент полезного действия более 95% и работают в автоматическом режиме.

Особенности промышленных котлов

Данные устройства могут отапливать как жилые помещения, так и помещения промышленного назначения. Они могут нагревать воду, а также сами теплоносители. Газовые котлы обычно разделяют на промышленные и бытовые. Промышленные агрегаты предназначены для крупных производств. Они имеют большие размеры, сильные параметры мощности и чаще имеют систему открытой тяги.

Это делает необходимым обеспечение отдельных специализированных помещений для газовых котлов отопления, а также соблюдение установленных правил безопасности. Бытовые же служат для обогрева дома и нагрева воды в жилых помещениях. Их главные отличия заключаются в размерах, сложности внутреннего устройства, потреблении энергии, мощности.

Существуют также электрокотлы для дома, однако финансовые затраты на содержание данных агрегатов значительно выше затрат на газовые котлы. Поэтому они не так популярны. Использование данных устройств актуально, если подача газа в определенное место недоступна или затруднена.

Промышленный котел с нагревом воды

Популярные модели газовых промышленных котлов

Чем больше площадь обогрева, тем тяжелее выбрать отопительный котел. Среди всех моделей можно выделить следующие:

1. Газовые котлы Wolf GKS Eurotwin отличаются высоким КПД более 95%. В составе оборудования есть две цилиндрические камеры, которые установлены рядом друг с другом. За счет большой камеры сгорания топливо сжигается практически полностью. В прямой и обратной линии максимальная разница температуры носителя тепла может быть 50 градусов. Теплопотери имеют минимальные показатели благодаря теплоизоляции толщиной 10 см. Мощность может быть от 0,45 до 1,25 мВт.
2. Газовые котлы Wolf GKS Euromax имеют высокую защиту от появления конденсата благодаря поверхности нагрева, которые расположены друг над другом. Мощность оборудования 1,6-2 мВт.

Среди всех преимуществ газовых промышленных установок можно выделить постоянство подачи топлива. Таким образом, можно избежать проблемы складирования и транспортировки по территории предприятия, а также загрузки топлива в оборудование.

Правила установки и эксплуатации газовых водогрейных котлов

Для нормального функционирования газового котла необходимо своевременно проводить обслуживание и чистку оборудования. Для того чтобы упростить эти процессы, производят установку горелки на дверце, которая открывается влево и вправо. Для быстрого закрытия камеры сгорания устроены специальные запорки оборудования.

Для установки котельной установки используется подвальное помещение или отдельное сооружение.

Дымоходная система газового котла должна соответствовать следующим требованиям:

1. Для изготовления дымохода используется кислотостойкий металл с теплоизоляцией.
2. Дымоход должен выводить продукты сгорания и обеспечивать нормальную работу оборудования.
3. Особое внимание нужно уделить монтажу дымохода. Установить его можно внутри котельной. В металлической опоре нужно установить наружную часть дымохода. Для больших котлов модно устроить мачтовые дымоходы на проветриваемом участке, который должен находиться на определенном расстоянии от объекта.

По модульной технологии изготавливаются системы для отвода продуктов сгорания. Если будет производиться установка мачтового дымохода высотой свыше 40 м, то нужно сделать разгрузочные сегменты. Такие элементы необходимы для повышения надежности и разгрузки всей конструкции.

Преимущества, недостатки

Преимуществом использования промышленных газовых котлов в таких областях, как сельское хозяйство, производства, административные или жилые здания, является легкий монтаж и долгосрочная эксплуатация без капитального ремонта. Но есть и другие плюсы, которые заключаются в следующем:

1. Коэффициент теплоотдачи высок, боле коэффициента потребления.
2. Теплоноситель в таких котлах не требуется доводить до кипения, что исключает возникновение рисков нарушения целостности самой отопительной системы.
3. Работа на разных видах жидкого энергоносителя без существенных потерь.
4. Движение жидкости прямоточно.
5. Регуляторы климатических изменений контролируют работу системы.
6. Контрольно-измерительный комплект приборов входят в комплектацию котла.
7. Отлично монтируются в блочно-модульную систему котельных.
8. Есть защита от накипи.
9. Компактные габариты.
10. Наличие на рынке.
11. Не требуется подключать к электропитанию, что уже значительно удешевляет использование оборудования.

Недостатками газовых промышленных установок являются следующие показатели:

1. Быстро и интенсивно потребляют топливо.
2. Стоимость бывает на рынке завышена. Приходится искать варианты дешевле у прямого поставщика.
3. Случайное затухание горелки может привести к несчастным случаям, взрывам газа. Нужно выбирать модель с встроенной системой самодиагностики и безопасности – например, термостаты, регулирующие интенсивность горения пламени.

Промышленные котлы на дровах

Промышленный котел на дровах

Промышленные котлоагрегаты на дровах эксплуатируются в районах, где цена на дрова низкая или предприятие имеет достаточный объем отходов древоперерабатывающего производства.

Конструкция промышленных дровяных котлов отличается от угольных. Основное отличие — это большой объем топки. Топливо дрова – менее калорийное и гораздо более объемное по сравнению с углем, поэтому для выработки одинаковой мощности, требуется сжигать и одномоментно загружать большой объем дров.

Промышленные котлы на твердом топливе

Твердотопливные промышленные котлы в Москве бывают трех типов с ручными, полумеханическими и механическими топками.

Промышленный котел с ручной топкой

Ручные отопительные котлы имеют ограничение по мощности – до 800 кВт на каменном угле и 500 кВт на буром. Предельные значения по мощности устанавливаются необходимостью загрузки большого объема топлива вручную и тяжелая физическая нагрузка кочегара.

Однако зачастую, собственники промышленных котельных предпочитают увеличить количество операторов котельной и купить промышленный котел с ручной топкой мощностью 1000 кВт и даже 2000 кВт. Конструкция котлов большой мощности рассчитана таким образом, что они быстро выходят на тепловую мощность при загрузке расчетного количества твердого топлива в топку.

Промышленные котлы с топкой прямого хода типа тлпх

Промышленный котел автоматический

Топливо поступает в бункер топки ТЛПХ скребковым конвейром топливоподачи. Из бункера уголь ссыпается на ленточную колосниковую решетку. Колосниковое полотно с помощью редуктора медленно перемещается от фронта котла. Топливо постепенно сгорает и когда полотно в конце топки поворачивается шлак и зола опрокидываются в канал шлакоудаления и конвейером перемещаются в бункер золы и шлака или в отвал.

Мощность промышленного котла регулируется через скорость перемещения колосникового полотна и толщины перемещаемого слоя топлива.

Промышленные котлы цены и наличие

Действующие цены на промышленные котлы в Москве указаны на нашем сайте. Стоимость промышленных котлов производство которых осуществляется по спец заказу рассчитывается в течении рабочего дня.

Промышленные отопительные котлы мощностью до 1 МВт на твердом топливе на нашем Котельном заводе всегда есть в наличии.

Производство промышленных котлов под заказ котельный завод осуществляет в течении 10-20 дней.

Продажа промышленных котлов в Москве и других городах в России, Казахстане, Монголии, Таджикистане, Узбекистане и Белоруссии осуществляется на основании договора по безналичному рассчету. Купить промышленный котел, вы можете сделав заказ через форму обратной связи на нашем сайте.

Промышленный газовый котел protherm no-3500 bison

1. Теплообменник и корпус – сталь.
2. Камера сгорания открыта.
3. Объединение – каскад.
4. Режимы мощностей.
5. Управление – интеллектуальное, на микропроцессоре.
6. Тип горелки – атмосферный.
7. Горелок – вариаций может быть несколько.
8. Разные вариации энергоносителей.
9. Розжиг – электрика.
10. Мощность тепловая – 3500 кВт.
11. Тепловая нагрузка – от 10 Вт.
12. Теплоотдача – 93-100%.
13. Напорная тяга – 3 Па.
14. Дымоход в диаметре – 250-360 мм.
15. Размеры (ДЛхВхШ) – 2146х390х1870 мм.
16. Производитель – Россия.
17. Гарантия – 3 года.
18. Цена – 1,9-2,2 млн. руб.

В заключении хочется отметить, что подбор оптимальной модели котла должно осуществляться с точными расчетами, а не приблизительными. Только в этом случае возможен его высокий уровень функционала. Для расчетов применяется специальная формула: 1 кВт (обогрев) на 10 м. кв. помещения при отличной теплоизоляции и высоте потолков не больше 3 м.

Промышленный газовый котел отопления характеристики:

• мощность 400-4000 КВт;
• максимальная температура 115 градусов;
• топливо – природный газ низкого и среднего давления;
• горелка – импортная или отечественная;
• давление не более 0,6 МПа;
• отапливаемый объем от 9000 до 132000 м3 (в зависимости минимальной температуры в регионе эксплуатации). Проверить или подобрать мощность газового котла промышленного в Москве или любого другого города вы можете по ссылке.
• устанавливаются в котельных административных, производственных зданий и отопительных котельных ЖКХ.
• промышленные котлы применяются для отопления, горячего водоснабжения и вентиляции промышленных заданий, цехов, гаражей, теплиц, производственных баз, строительных городков, больниц, детских садов, школ, клубов, санаториев, заводов, животноводческих ферм, магазинов, сельхоз предприятий и прочего

Стг-классик

Необходимо отметить, что это модульный котел, состоящий из нескольких чугунных отсеков. Его производительность равна 400 кВт. Температура теплоносителя на выходе: 95-115 °C, на входе: 50-70 °C. Соотношение оптимальное. Давление теплоносителя в системе – 6 атм.

Объем водяного бака – 50 л (не очень большой), при этом через него в час проходит 30 тонн воды. А вот это уже отличный показатель. То есть при минимальном объеме котел может вырабатывать большое количество теплоносителя. Правда, при этом он потребляет почти 50 кубометров газа.

Котел СТГ-Классик небольших размеров, весит всего полтонны. Как и все промышленные котлы, он является энергозависимым, то есть подключается к сети электрического тока.

Твердотопливный промышленный котел стальной с чугунной колосниковой решеткой

Колосниковая топка котла

Колосниковая решетка наиболее распространенный вид топочного устройства для стальных производственных котлов.

Внизу топки твердотопливного теплогенератора устанавливаются слоевые колосники. В короб под колосниковой решеткой поступает воздух нагнетаемый вентилятором, сквозь отверстия в колосниковой решетке воздух под напором подается в слой топлива. После прогорания топлива, остатки золы и шлака ссыпаются в топочный короб под решеткой и по мере их накопления, вручную кочегар его производит очистку.

Условия: централизованный магистральный газ

Функционирует промышленное оборудование на централизованном магистральном газе, который подается из центральных прямых систем газоснабжения в городе, населенном пункте. Такие установки чаще всего применяются в помещениях следующих объектов:

• склады;
• цеха;
• центральные точки отопления коммунальных служб;
• административные здания, офисы, корпуса;
• крытые полигоны, площадки и прочие широкие площади помещений.

Газовое топливо считается наиболее недорогим, чем все остальные, поэтому и оборудование по экономии превосходит твердотопливные или иные установки. В устройстве вмонтирована специальная газовая горелка, непосредственно подающая газ, а также имеется специальный теплообменник, сделанный из высококачественной меди.

Также в конструкции имеется насос для подачи воды (пара), манометр для измерения показателей давления, термометр, показывающий оптимальную температуру нагрева и основное – бак, в который подается жидкий теплоноситель – вода. К этому стоит добавить систему безопасности, которой сейчас снабжаются практически все модели современных газовых котлов промышленного типа.

Устройство и принцип работы

Агрегаты малой мощности, как правило, обеспечивают отопление небольших производственных зданий и цехов. Они снабжаются горелочными устройствами стержневого типа, представляющие собой несколько параллельных стержней с множеством отверстий для выхода топливовоздушной смеси.

Смешивание топлива с воздухом частично происходит внутри стержней, другая часть воздуха подается прямо в топку. Пламя распространяется по всей площади равномерно, раскаленные газы от него поднимаются и нагревают водотрубный теплообменник, выполненный из чугуна или стали.

Стержневыми горелками оборудуются агрегаты мощностью до 100 кВт, в более мощных установках используются газогорелочные устройства факельного типа. Их отличие в том, что вся конструкция вместе с вентилятором вынесена наружу, на фронтальную панель котла. Внутри находится только сопло, из которого на все пространство камеры сгорания распространяется факел пламени.

Пламя горелки прогревает водяную рубашку агрегата напрямую, а отходящие продукты сжигания попадают в газоходы жаротрубного теплообменника. Сама камера сгорания изготавливается круглого сечения с гофрированными стенками, придающими топке дополнительную прочность.

Перед тем как выйти в канал дымохода, разогретые газы могут 2 или 3 раза совершить путь по газоходам в противоположных направлениях, активно передавая тепло водяной рубашке. Соответственно, котел для отопления подобной конструкции считается двухходовым или трехходовым и способен разогревать воду до температуры 115 ºС или производить пар, поэтому является высокотемпературным.

Жаротрубные и водотрубные теплообменники имеют свои достоинства и недостатки, при этом одинаково успешно применяются в промышленном теплосиловом оборудовании. На вопрос, – какой тип теплообменника лучше, нет однозначного ответа, все зависит от каждого отдельно взятого случая.

Например, промышленный газовый котел Ferroli, мощность которого достигает 8 МВт при давлении теплоносителя до 10 Бар, традиционно изготавливается жаротрубной конструкции с тремя ходами газов. Изделия этого производителя превосходно зарекомендовали себя эффективной и надежной работой на различных предприятиях по всему миру.

В целях повышения КПД теплосиловых установок для отбора тепловой энергии отходящих газов в котельных промышленных предприятий применяются дополнительные устройства – экономайзеры. Как правило, они поставляются производителем комплектно с теплосиловым оборудованием.

Например, экономайзеры промышленных газовых котлов Viessmann Vitomax 200HS Тип М237 встроены в конструкцию самого агрегата. По сути, это еще одно жаротрубное устройство, находящееся в самом конце тракта и значительно понижающие температуру дымовых газов.