Самодельный газовый котел для отопления частного дома – правила изготовления

Основные моменты самодельного котла

Самодельный газовый котел отопления можно сделать в домашней мастерской. Специального материала не требуется, так как достаточно того, что имеется. Самым главным моментом при изготовлении этого оборудования является его аккуратность внешнего вида и правильность конструкции.

При работе над котлом необходимо учитывать некоторые нюансы:

1. Вид непосредственного устройства. Очень важно решить, какое топливо будет впоследствии использоваться для снабжения агрегата. Именно этот факт влияет на конструкцию оборудования;
2. Помощь посторонних людей в сборке;
3. Соблюдение требований и указаний, прописанных в инструкции. Необходимо учитывать определенные размерные показатели, соответствие помещению, а также место установки. Благодаря следованию этим моментам можно изготовить безопасный котел с долгим сроком службы;
4. Самодельный котел предполагает после его производства прохождение многочисленных проверок. Именно они дадут возможность понять, стоит ли эксплуатировать рассматриваемое изделие.

Для производства котла нужно иметь при себе некоторый перечень инструментов:

• Шурупы;
• Электросварку;
• Отвертки;
• Линейку;
• Нож по металлу;
• Компрессор.

Вся работа состоит из нескольких этапов:

1. Подгонка материала;
2. Изучение инструкции;
3. Непосредственная реализация.

Отличным вариантом будет совместная работа с газовщиком.

Таким образом, процесс будет идти намного быстрее и эффективнее. А последующая проверка станет наиболее надежной и достоверной.

Электроды для ручной дуговой сварки

4.1.1.Для ручной дуговой сварки стыковтрубопроводов и котлов из углеродистых,низколегированных и высоколегированныхсталей необходимо применять электроды,удовлетворяющие требованиям ГОСТ9466,9467и 10052. Марку электродов следует выбиратьв зависимости от марки свариваемойстали.

Для сварки изделий, на которыераспространяется настоящий РД, могутбыть использованы отечественныеэлектроды, приведенные в табл.4.1;химический состав и механическиесвойства наплавленного металла этихэлектродов даны в приложении7.

Маркиэлектродов зарубежных фирм, которыемогут применяться, указаны в приложении8;там же приведен тип электродов согласноотечественной классификации дляопределения области применения конкретноймарки электродов.

Возможностьприменения электродов, не указанных втабл.4.1и в приложениях7и 8,для объектов Минэнерго России должнабыть согласована с ЗАО «ПрочностьМК», для других объектов — с любойспециализированной научно-исследовательскойорганизацией в области сварки, приведеннойв приложениях к правилам ГосгортехнадзораРоссии.

4.1.2.Электроды для приварки деталей крепленияиз высоколегированных сталей к трубампароперегревателя и другим элементамкотла или к трубопроводу из низколегированныхперлитных сталей, а также для сваркидеталей крепления необходимо выбиратьпо данным табл.4.2.

Дляприварки креплений из стали любой маркик трубам из стали аустенитного классаследует применять электроды ЭА-395/9,ЗИО-8, ОЗЛ-6, ЦЛ-25, ЦТ-10, НИАТ-5, из стали12X11В2МФ — электроды ЭА-400/10У и ЭА-400/10.

4.1.3.Перед сваркой производственных стыкови испытаниями электроды должны бытьпрокалены по режиму, приведенному всоответствующем документе (ОСТ, ТУ) илиэтикетке. В случае отсутствия такихданных режим прокалки выбирается потабл.4.3.

Импортныеэлектроды прокаливают по тому же режимучто и отечественные с аналогичным типомпокрытия.

4.1.4.Электроды с основным покрытием,предназначенные для сварки перлитныхсталей, следует использовать в течение5 суток после прокалки, электроды ЦТ-45— в течение 10 суток, остальные электроды— в течение 15 суток, если их хранят наскладе с соблюдением требований п.3.10.

Таблица4.1

Из баллона

Баки изготавливаются из использованных газовых баллонов. Основные элементы:

1. Роль корпуса и основы выполняет газовый котел до 50 л. Ко дну баллона прикрепляется поршень с нижней насадкой. Оборудование может обогреть комнату до 70 кв.м.
2. Насадка является пустой внутри трубой, которая обеспечивает нагревательный элемент воздухом, необходимым для горения газа.
3. Внизу поршня прикрепляется металлический диск, диаметр которого незначительно меньше, чем у баллона. К нему привариваются лопасти дугообразной формы, необходимые для создания вихреобразных потоков.
4. Дымоход.
5. Верхняя часть после прикрепления ручек может использоваться как крышка.
6. Насос для принудительной циркуляции теплоносителя.

Изготавливаем ибп и подключаем стабилизатор напряжения газового котла

ИБП — это источник бесперебойного питания. Он нужен для того, чтобы оборудование продолжало работать, когда электричество отключат. А стабилизатор защитит котел от перегрузок при частых скачках напряжения в сети.

Источник беперебойного питания можно приобрести в магазине. Но если сделать самому — получится дешевле

В магазинах продаются разнообразные бесперебойники и стабилизаторы. Стоят они недёшево. Можно попытаться сделать бесперебойный блок самостоятельно. Изготовить же стабилизатор самому невозможно. Правила его выбора таковы:

1. Для 220-вольтовой сети выбирайте однофазный стабилизатор, для 380-вольтовой — двухфазный.
2. Мощность — от 20 до 40 кВт в зависимости от объёма котла.
3. Стабилизатор может устанавливаться на пол или крепиться на стену — на его работу это не влияет.

Ориентируйтесь на следующие технические характеристики стабилизатора:

• тип — электронный или релейный;
• время отклика — несколько миллисекунд;
• диапазон напряжения на входе — от 140 до 260 вольт;
• диапазон рабочих температур — от 5 до 40 0C.

Стабилизатор крепят рядом с котлом в сухом месте, куда исключён доступ воды. Его нельзя перегревать и замораживать.

Стабилизатор для газового котла поможет сохранить напряжение в сети на нужном для работы отопителя уровне

Как сварить котел отопления своими руками

Схема изготовления котла длительного горения с теплообменником

До того как самому сварить котел отопления, нужно определиться с его конструкцией. Предпочтительно, чтобы она соответствовала современным требованиям к безопасности и эффективности работы. Поэтому в качестве примера будет рассмотрен котел пиролизного типа, изготовленный самостоятельно.

Как правильно сварить котел отопления подобного типа? Помимо сварочного аппарата для этого потребуются следующие материалы и инструменты:

• Листовая сталь, марки которой подбираются из данных таблицы, показанной выше. Для камеры сгорания толщина металла должна составлять 3-4 мм. Корпус можно сделать из стали меньшей толщины – 2-2,5 мм;
• Трубы для изготовления теплообменника. Их оптимальный диаметр 40 мм. Такой размер позволит быстро нагреть теплоноситель. Количество регистров — от 3 до 6;
• Как сварить котел отопления без режущего инструмента? Лучше всего для разрезания листов стали использовать «болгарку» со специальными дисками по металлу;
• Дверцы для топочной камеры и поддувала. Также нужно приобрести чугунные колосники. Это необходимо сделать заранее, так как по размерам комплектующих будут изготавливаться проемы и крепежные части котла;
• Уровень, рулетка и карандаш (маркер) для нанесения разметки;
• Защитный инвентарь – перчатки, маска сварщика, прозрачные рабочие очки и одежда из плотного материала с длинными рукавами.

Для наглядности можно посмотреть, как сварить отопление в частном доме. Видео или фотоматериалы помогут в работе, так как в них наглядно показаны все этапы и особенности их выполнения. Однако это нужно сделать только после составления чертежа и подготовки всех инструментов и комплектующих.

Важно также подготовить место работы до того как сварить отопление в гараже. Чаще всего процесс изготовления проходит именно в нем

Для начала нужно обеспечить максимальное свободное пространство, убрав лишние предметы.

В целях безопасности также из гаража следует вынести легковоспламеняющиеся жидкости – бензин, масло и т.д. И только после этого можно приступать к работе — сваривать отопление в гараже. Правильная сварка котла отопления заключается в изготовлении двух составляющих – непосредственно корпуса котла и теплообменника.

Как сварить регистр отопления своими руками

Как правильно сварить регистр отопления и в каких случаях их рекомендуется устанавливать? Для начала нужно правильно понимать их предназначение. По сути – это приборы обогрева, которые должны обеспечивать максимальную передачу тепла от горячей воды системы отопления в помещение.

До того как сварить регистры отопления, необходимо подготовить основной материал для изготовления:

• Основные трубы. Они должны быть относительно большого диаметра – до 100 мм. Для принудительных систем с высоким температурным режимом рекомендовано использовать именно такие. Лучше, чтобы сечение трубы было круглое, так как профильные конструкции будут создавать большое гидравлическое сопротивление, что нежелательно;
• Для того чтобы правильно сварить регистр отопления понадобятся трубы меньшего диаметра, которые будут служить патрубками для циркуляции теплоносителя между основными горизонтальными. Их сечение должно быть в диапазоне 24-30 мм.

На первом этапе работ нужно обрезать все трубы согласно ранее подготовленного чертежа. Затем прежде чем сваривать регистры отопления, требуется изготовить заглушки на торцы больших труб. Они разделяются на два типа – глухие и с подводящими патрубками. С помощью последних будет осуществляться движение теплоносителя по контуру регистра.

Порядок выполнения работы следующий.

• Для того чтобы правильно сварить регистр системы отопления нужно сначала обрезать все трубы согласно чертежу. Для этого используется «болгарка». По окончании работы торцевые части зачищаются;
• Изготовление заглушек. Для них нужно использовать металл такой же толщины, что и у труб. Диаметр заглушек должен быть больше сечения трубы на толщину металла. Это необходимо для приваривания крепежной окантовки. После их изготовления выполняется монтаж сварным методом;
• Перед тем, как сварить регистры системы отопления с помощью переходных патрубков необходимо сделать отверстия в трубах. Делать это лучше всего сварочным аппаратом, так как болгаркой невозможно отрезать круглое отверстие.

Окончательный этап работы – соединение больших труб в единый нагревательный прибор – регистр.

Как собрать источник бесперебойного питания своими руками

Для производства ИБП необходимы:

• токовый преобразователь (220 вольт). Он нужен, чтобы к котлу от аккумулятора поступало напряжение 220 вольт;
• аккумулятор (хорошо зарекомендовали себя гелиевые);
• зарядное устройство (минимум 15 ампер).

Инструкция по сборке ИБП выглядит так:

1. Преобразователь соединяют с аккумулятором при помощи проводов сечением от 4 миллиметров, соблюдая полярность. Обычно в местах соединения есть указатели « » и «-» (иногда полярность обозначается разным цветом проводов). Плюс от преобразователя должен идти к плюсу от аккумулятора. То же самое и с минусовым проводом.
   Преобразователь подключают к аккумулятору с помощью двух проводов. Их сечение должно быть не менее 4 миллиметров
2. Котёл соединяют с преобразователем через розетку. Она уже имеется «в комплекте», ничего дополнительно монтировать не нужно. Таким образом, три части одной системы — котёл, преобразователь и аккумулятор — оказываются соединёнными между собой.
3. Когда аккумулятор разряжается, к нему подключают зарядное устройство.

Преобразователь подключают к аккумулятору с помощью проводов, соединяя плюс с плюсом, а минус с минусом

Такой агрегат не будет срабатывать автоматически. Его придётся включать самостоятельно, когда электричество вдруг пропадёт.

Конструкция регистрового теплообменника

Регистр отопления из четырех гладких труб и схема движения.

Теплообменник состоит из простых деталей, и сварить регистр своими руками при наличии навыков сварочного дела не составит труда. При самостоятельном изготовлении отопительного прибора можно точно выдержать требуемые его габариты и технические параметры, необходимые для имеющихся условий эксплуатации. Покупка готового регистра может обойтись примерно в 3 раза дороже, чем затраты на материалы для изготовления конструкции.

Чаще для изготовления регистра отопления используются трубы из углеродистой стали. Применяется также материал из нержавеющей низколегированной стали и чугуна. Расстояние между секциями в регистре должно быть на 50 мм больше их диаметра. Регистры устанавливаются с уклоном по движению теплоносителя не менее 0,05%.

Для увеличения теплоотдачи прибора перемычки монтируются как можно ближе к торцам горизонтальных деталей. Теплоноситель должен поступать в верхнюю часть прибора, перетекать по секциям и выходить их нижнего горизонтального элемента.

Сварка стальных труб.

Трубы в змеевиковом типе регистров соединяются дугами того же диаметра. При использовании S-образного прибора отопления эффективность обогрева повышается за счет увеличения площади теплообмена и снижения гидравлического сопротивления.

Для установки регистров отопления в жилые помещения рекомендуется применять трубы диаметром от 3 до 8 см для соответствия нагрузке на бытовой котел. При расчете количества секций и параметров заготовок учитывается теплоотдача трубы на каждый ее погонный метр. К примеру, 1 м трубы с внутренним диаметром в 60 мм в состоянии обогреть около 1 м² площади помещения.

Параметры конструкции увеличиваются на 20-40% при слабой теплоизоляции помещения и большом количестве окон.

Нижняя секция располагается от поверхности пола на 15-20 см. Для автономного функционирования регистрового теплообменника в них устанавливается ТЭН мощностью от 1.6 до 6 кВт посредством фланцевого соединения.

Напольный

Главное отличие – способ монтажа. Такие агрегаты больше по размерам и массе. Вместо медного теплообменника используется чугунный, который надежнее. Может иметь один или несколько контуров. Количество автоматики меньше, чем у настенного аналога.

К основным модулям относят:

1. Горелку.
2. Газовую камеру.
3. Теплообменник.
4. Бак для нормализации давления при нагреве.
5. Набор клапанов.
6. Электрический силовой агрегат.
7. Систему подачи воздуха (вентилятор).
8. Вторичный теплообменник.
9. Циркуляционную помпу.
10. Набор датчиков для контроля за оборудованием.

О видах газовых котлов

По количеству контуров отопления котлы бывают:

• одноконтурными (выполняют только одну функцию — греют воду или трубы в помещении);
• двухконтурными (выполняют две функции — греют горячую воду и трубы в доме).

По способу отвода продуктов горения оборудование разделяют на следующие виды:

• с естественной тягой (приток воздуха происходит с улицы). Устанавливать такой котёл можно в маленьком доме или сарае;
• с приточной тягой (сложная система, для которой нужен дымоход и закрытая камера сгорания).

По типу розжига газовые отопители делятся:

• электрические (котёл начинает работать сразу при включении в сеть);
• с пьезоэлементом (разжигать оборудование нужно самостоятельно).

По способу крепления котлы подразделяются на:

Напольный газовый котёл ставят на пол, дополнительного крепления он не требует

По способу регулировки оборудование может быть:

• одноступенчатым (имеет только один — полный уровень мощности);
• двуступенчатым (имеет два уровня мощности — слабый и сильный).

Газовый котёл может быть рассчитан на подключение к:

• магистральному газу (поступает по трубопроводу в дом);
• баллонному газу (поставляется в сжиженном виде в баллонах различного объёма).

Котлы изготавливаются из:

• стали (самый распространённый и эффективный материал);
• чугуна (такие котлы бывают очень тяжёлыми, но долго сохраняют тепло);
• меди (недорогие агрегаты, которые очень быстро остывают).

Пиролизные котлы отопления

Для того чтобы сэкономить на материалах и энергии, потраченной на работу котла, следует использовать именно такой тип агрегатов. Принцип работы котла заключается в смеси воздуха и пиролизного газа, которая воспламеняется и дает больше тепла. Стоимость материалов для изготовления пиролизного котла на порядок выше, чем у дровяного, но через пару отопительных сезонов устройство окупается.

Конструкция пиролизного водяного агрегата будет состоять из нескольких секторов: регуляторы подачи электроэнергии, отверстие, дымовые каналы, вентилятор, камера сгорания и трубы. При его изготовлении необходимо придерживаться точного чертежа в связи со сложностью в сборке конструкции.

Рис. 3 Схема сборки

Для его сборки нам понадобится электродрель, термодатчик, отрезной круг на 230 миллиметров, болгарка, электроды и сварочный аппарат, а также стальные полосы толщиной 2 мм и вентилятор.

• Вырезать отверстие для топлива немного выше, чем резервуар для горения.
• Установить ограничитель, который контролирует подачу воздуха.
• Вырезать в котле специальное отверстие для ограничителя.
• Приварить ограничитель из трубы толщиной 65-70 мм.
• Сделать прямоугольное отверстие для загрузки и надежно закрыть его стальной накладкой.
• Вырезать отверстие для удаления золы.
• Желательно сделать отводную трубу с изгибом ради повышения количества вырабатываемого тепла.
• Установить снаружи конструкции вентиль для регулировки количества теплоносителя.
• Провести герметическую проверку и смонтировать.

Рис. 4 Принцип работы

Подготовка материала и сварка деталей

Процесс аргоновой сварки металла.

Для монтажа отопительных приборов в виде регистров необходимо подготовить трубный, расходный материал:

• гладкие стальные трубы диаметром от 76 до 159 мм;
• патрубки диаметром от 32 мм для перемычек;
• входной и выходной патрубки под приварку, резьбового или фланцевого типа диаметром от 35 мм;
• штуцер с резьбой для присоединения воздухоотводника (крана Маевского);
• заглушки по диаметру труб;
• напольные опоры из уголков или кронштейны для крепления к стене.

Для изготовления подобных теплообменников чаще применяются трубы диаметрами в 76, 89, 108 и 159 мм. Используются также изделия профильного, прямоугольного или квадратного сечения.

Из инструментов потребуются:

• сварочный аппарат;
• газовый ключ;
• шлифмашинка (болгарка);
• молоток, электроды;
• рулетка, уровень;
• защитные средства сварщика.

Устройство регистра отопления.

Стыкуемые поверхности деталей перед сваркой очищаются и обезжириваются, чтобы избежать дефектов в швах. Торцы труб должны быть перпендикулярны их осям. Обработка труб большого диаметра производится на фрезерных машинах или газокислотной резкой.

Трубы нарезаются на отрезки расчетных размеров, торцы зачищаются шлифмашинкой. На горизонтальных трубах производится разметка и вырезка отверстий под перемычки, патрубки должны входить в отверстие.

К горизонтально уложенным трубам с соблюдением размеров привариваются перемычки, вставленные в отверстия. К торцам элементов регистра привариваются заглушки. В два торца (по диагонали) ввариваются входной и выходной патрубки в предварительно вырезанные отверстия.

В одном из верхних торцов приваривается патрубок с резьбой для установки крана Маевского. Все швы зачищаются шлифмашинкой для придания эстетичного внешнего вида. К конструкции (при напольном расположении прибора) привариваются стойки.

Для проверки регистра на герметичность нижний сгон для выхода теплоносителя закрывается заглушкой. Конструкция заполняется водой и осматривается на наличие течей. При их обнаружении вода сливается, и проблемные места провариваются вновь. Швы вновь зачищаются, и регистр окрашивается краской.

Полезные мелочи

Процесс самостоятельного изготовления сложный. Если нет навыков работы со сваркой, лучше не пытаться собрать котел самостоятельно, а приобрести агрегат в специализированном магазине. При выборе самодельного варианта стоит учитывать следующие нюансы:

1. Собранный самостоятельно нагреватель нельзя устанавливать без разрешения на подключение к газовой магистрали.
2. Оборудование должно быть осмотрено специалистом.
3. При несанкционированной установке возможна утечка топлива с последующим отравлением или пожаром.
4. Во время работ не стоит забывать о личной безопасности и использовать защитное оборудование.
5. Всё элементы, купленные в магазине, должны иметь сертификаты и паспорта.
6. Работы выполняются только по чертежам.

Пошаговая инструкция по изготовлению газового котла своими руками

Своими руками проще всего создать напольный газовый котёл. Он нагревает воду, является экономичным, подходит для установки на улице, в доме или в гараже.

Итак, начнём:

1. Установку котла производят на фундамент. Выройте яму глубиной около 80 сантиметров. Ширина ямы равна размеру фундамента котла. На дно ямы поместите песок, залейте его водой и дайте пропитаться. На песок выложите камни, битые кирпичи и щебёнку немного ниже уровня земли.

2. Соберите опалубку с каркасом. Здесь понадобится арматура. Залейте опалубку бетонным раствором. Через сутки опалубку уберите. Место под опалубкой засыпьте гравием с песком. Закройте все это влагоизолирующим материалом, например, гудроном.

3. Сделайте стенку из кирпича, которая защитит основную стену от разогретого газового котла. Кладка выполняется с помощью цементного состава. Высота и ширина стенки из кирпича на 10 см больше, чем размеры котла.

4. Теперь нужно сварить сам котёл по чертежу. Выполняйте работу строго по размерам.

5. Изготавливаем теплообменник — именно благодаря ему в котле нагревается вода. Для него нужен стальной бак и медная трубка (40–50 см). Вверху и внизу бака должно быть два отверстия, соответствующих диаметру трубки. Трубку согните в виде спирали и вставьте в бак (это легко сделать «голыми руками», медь просто поддаётся воздействию). На концы трубки, выходящие из бака, установите фитинги или запаяйте их. В процессе работы котла горелка будет нагревать медную спираль, а она, в свою очередь, передаст тепло баку, который подогреет воду внутри котла.

6. Термостат, автоматику, дефлектор своими руками сделать невозможно. Все эти устройства можно купить в магазине или заказать в интернете.

7. Когда котёл установлен, к нему приваривают дымоход. Это прямая металлическая труба, которая будет удалять углекислый газ из агрегата. Выбирайте трубу диаметром не менее 20 сантиметров. Длина должна быть такой, чтобы часть трубы (30–40 сантиметров) возвышалась над крышей здания. Трубу приваривают сбоку котла. Там делают отверстие, через которое продукты горения будут выходить наружу. Дымоход выводят на улицу, для чего в кровле вырезают или выпиливают отверстие. Когда труба вставлена в это отверстие, получившиеся щели между ней и кровлей заделывают монтажной пеной и минеральной ватой.

8. Вытяжку монтируют в дымоходной трубе, чтобы проще и быстрее удалять углекислый газ. Для изготовления вытяжки нужен маленький вентилятор и решётка. Вентилятор устанавливают внутри трубы, ближе к наружному концу и подключают к электрической сети с помощью провода. А решётку закрепляют на наружном конце трубы, чтобы внутрь дымохода не попали грязь и мусор.

Преимущества и недостатки

Прежде чем браться за изготовление регистров отопления, надо оценить все плюсы и минусы этих нагревателей, чтобы впоследствии не обмануться в ожиданиях. Итак, сначала о достоинствах:

• дешевизна и простота в изготовлении;
• низкое гидравлическое сопротивление: благодаря этому обогреватель можно применять в «хвосте» любой системы;
• надежность и долговечность: регистр, качественно сваренный из обычных труб, спокойно прослужит не менее 20 лет;
• стойкость к перепадам давления и гидроударам;
• гладкая поверхность способствует легкому удалению пыли при уборке помещений.

К сожалению, регистр отопления, сделанный своими руками, обладает и массой недостатков. Главный из них – низкая теплоотдача при значительной массе прибора. То есть, чтобы обеспечить в комнате средней площади комфортную температуру, регистр должен иметь приличные размеры.

Приведем простой пример, взятый из технической литературы. При разнице температур теплоносителя и в помещении 65 ºС (DT) регистр, сваренный из 4 труб DN32 длиной 1 м, отдаст всего 453 Вт, а из 4 труб DN100 – 855 Вт. Получается, что из расчета теплоотдачи на 1 м длины любой панельный или секционный радиатор как минимум вдвое мощнее.

Примечание. Представленные данные определены экспериментально при большом расходе теплоносителя – 300 кг/ч.

Прочие негативные стороны гладкотрубных регистров не столь критичны, хотя и существенны:

• вмещает большой объем воды: недостаток не играет большой роли, если на всю систему таких отопительных приборов 1—2 шт;
• в процессе эксплуатации весьма затруднительно нарастить или уменьшить мощность регистров из гладких труб. Не обойтись без демонтажа и сварочного аппарата;
• подвержены коррозии и требуют периодического ухода с покраской;
• имеют непрезентабельный внешний вид: недостаток поправимый, при нужде нагреватель прячется за декоративным экраном.

Проведя анализ достоинств и недостатков гладкотрубных приборов, можно сделать вывод, что их сфера применения в частном домостроительстве весьма ограничена. Как уже было сказано, регистры можно использовать для отопления разных помещений с невысокими требованиями к комфорту и интерьеру.

Преимущества и недостатки газового отопления

Газ является одним из самых дешёвых видов топлива. Вот почему газовые котлы до сих пор являются самыми популярными. К плюсам такого способа обогрева помещения относят следующие факты:

• высокий коэффициент полезного действия;
• простое использование;
• экологическая безопасность;
• относительная дешевизна топлива;
• долговременная эксплуатация (20–40 лет).

Есть у газового отопления и минусы. В частности:

• оборудование должно иметь лицензию, которую выдаёт газовая служба. Без такого документа эксплуатировать агрегат нельзя;
• котёл нужно установить в отдельном помещении, что не всегда возможно;
• существует необходимость в дымоходе;
• требуется подключение к электрической сети;
• при неправильном обращении с газовым котлом может возникнуть пожар.

Но все эти дополнительные сложности вполне оправдываются экономией, которую обеспечивает газ по сравнению с другими видами топлива. Любым другим способом отапливать помещение менее выгодно: дрова и уголь необходимы в большом количестве, жидкое топливо (бензин, керосин) – слишком дорогое, а у электрических тэнов коэффициент полезного действия ниже, а стоимость тепловой энергии — намного выше.

Газовый котёл считается самым экономичным отопительным прибором

Разновидности и выбор конструкции твердотопливного котла

Печи и котлы нагрева различаются по своим функциональным возможностям. Печь необходима для прогрева помещения, а котел еще должен прогревать теплоноситель, который транспортируется по сети отопления в доме. Поэтому важно продумать непрерывность процесса горения топлива, обеспечить равномерную циркуляцию воды по теплообменнику.

На заметку! Теплообменник – это змеевик, расположенный внутри камеры сгорания топлива. Внутри змеевика находится вода, получающая тепло при горении дров, угля, и передающая тепловую энергию элементам сети.

Различаются котлы отопления самодельные по способу горения – верхнему (шахтному) или нижнему:

1. Твердотопливный котел с нижним горением – агрегат, в котором дверца камеры загрузки находится в верхней части камеры сгорания, сами дрова горят внизу. Такая система обеспечивает продолжительность горения топлива – нижние слои сгорают, верхние постепенно опускаются вниз под собственным весом. Циркуляция воздуха осуществляется снизу вверх при установке насоса (принудительная) или естественным путем. Второй вариант тяги удобнее, поскольку не требует подключения оборудования к сети питания, что обуславливает полную автономность системы.

На заметку! Естественная тяга обладает пониженной эффективностью, поэтому топливо в топочную загружается небольшими порциями. Принудительная циркуляция воздуха обеспечивает интенсивное перемещение потоков, можно заполнять топку «до отказа».

1. Котлы с верхней или шахтной загрузкой – агрегаты, в которых дверца топочной располагается в верхнем отделе камеры сгорания. Устройства всегда оснащаются принудительной тягой для перемещения воздуха сверху вниз. В этом случае дым перегоняется в нижний отсек топочной камеры, смешивается с воздухом, сгорает, передает тепловую энергию топливу в нижних ярусах – особенно удобно при закладке сырых дров, за счет тепла они подсушиваются и горят лучше.

Для самостоятельной сборки лучше подходят агрегаты с нижним вариантом горения, встраивание вентилятора тут не нужно.

Совет! Если нет опыта сборки агрегатов, выгоднее браться за простые конструкции, чтобы снизить риск ошибки при расчетах.

Еще различаются агрегаты по способу горения, они могут работать в обычном режиме или с выходом на пиролиз. Пиролизом называется процесс разложения энергоносителя на составляющие с последующим сжиганием элементов. Для сборки моделей с пиролизным горением придется оборудовать вторую камеру сгорания, габариты прибора будут больше, увеличится расход материалов.

На заметку! Выбор типа оборудования зависит от вида топлива. В регионах с доступностью дров топочная формируется под дрова, угля – обустраивается другая модель. Длительность горения одной закладки определяется типом, мощностью и эффективностью котла.

Температура горения угля выше, чем у дров, поэтому если формируется твердотопливный прибор под горение угля, колосники должны быть чугунными, корпус и теплообменник – из стали большой толщины. Допустимо делать корпус котла из огнеупорного кирпича.

Жидкотопливные котлы для отопления на солярке и отработанном масле

После оценки собственных умений, просмотра схем нагревателей, выбирается определенная модель прибора. Если опыта достаточно, мастер сможет соорудить самодельный газовый котел для отопления частного дома, новичкам же стоит отдать предпочтение самым простым устройствам.

Сооружаем своими руками

Если ваша печь кирпичная. то для нее водяной котел тоже можно соорудить своими руками, да и саму печь выложить из кирпичей тоже. В качестве водонагревателя для него можно взять простой радиатор из чугуна. Подобную модель можно отыскать при демонтаже старых пятиэтажных «хрущевок», если в вашем городе они идут под снос.

Каждый из радиаторов имеет емкость порядка полутора литров. При соединении друг с другом двенадцати таких радиаторов, то вы получите в итоге мощный нагреватель на 18 литров площадью три квадратных метра. Однако такие масштабы подойдут далеко не для всех помещений, а вот для отопления объемной русской бани это будет один из наиболее приемлемых вариантов.

Перед тем как вы будете устанавливать саму конструкцию, разберите радиаторы. затем их следует тщательно почистить. Чтобы удалить все имеющиеся на них загрязнения, сделайте горячий раствор на основе шестипроцентной соляной кислоты и им промойте радиаторы, затем их следует сполоснуть холодной водой.

Теперь меняем межсекционные прокладки, поскольку температура может быть более шестисот градусов. При таком температурном режиме картон не сможет выдержать удара, что спровоцирует течку радиатора. Поэтому в качестве прокладки возьмите шнур из асбеста, предварительно пропитав его олифой.

Теперь монтируем котел в кирпичную печь. и это не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Но есть некоторые моменты, о которых стоит упомянуть особо. Во-первых, труба для водяного котла для кирпичной печи должна быть оснащена бесшовной трубой с большим диаметром, это позволит распределить воду максимально эффективно.

Также следует с краев труб снять фаску, перед варкой убедитесь, что кольца расположены друг от друга примерно в 5 см. Нередко котел в кирпичной печке может сильно протекать, если такое вдруг случится, зачистите места протекания при помощи болгарки и промойте их.

Сооружение варианта для отопления теплицы

Для повышения урожая в холодное время года для теплицы необходимо предвидеть дополненное отопление. В отличие от обогрева при помощи электричества, использование самодельных котлов отопления будет более выгодным с финансовой стороны.

Оптимальным вариантом станет сооружение в теплице печи с выходящим дымоходом, что вполне можно сделать своими руками. Чертежи для этого также можно легко найти во всемирной паутине.

Процесс сооружения оборудования в теплице состоит из следующих этапов:

• В тамбуре теплицы необходимо выложить кирпичную печь.
• По всей длине теплицы вверху конструкции или под грядками устанавливается дымоход.
• Выход для трубы необходимо сделать с другой стороны теплицы. Таким образом, угарный дым будет уходить, но тепло оставаться внутри теплицы.

Возможен также другой вариант самодельного котла для теплицы:

• Подбор бочки большого объема и ее окрашивание изнутри, что позволит избежать коррозии.
• Проделывание в бочке отверстий для дымохода, печи, дополнительного бочка и сливочного крана.
• Установка топки внутри бочки.
• Вывод из бочки дымохода.
• Установка дополнительного расширительного бачка на бочку.
• Сварка отопления для теплицы из профильной трубы.
• Раскладка труб внутри конструкции теплицы.
• Приобретение насоса для циркуляции воды в системе теплицы.

Подобный вариант для теплицы может работать как на дровах, так и на другом виде топлива. Для контроля температуры внутри теплицы самодельные котлы отопления можно оснастить электронным датчиком температуры, а само цифровое табло разместить непосредственно в доме.

Автономное обогревание в виде самодельных котлов отопления пользуется спросом, как у владельцев частных домов, так и среди жильцов многоэтажных зданий. Это позволяет значительно сэкономить на покупке дорогостоящего оборудования, а также контролировать сам процесс обогрева.

Твердотопливный котел продолжительного сгорания

Сделать котел длительного горения вполне реально в домашних условия, но делать его нужно четко по инструкции, придерживаясь, правил техники безопасности и надежности:

• Подготовить место для котла. Ему обязательно нужно находиться на устойчивом, твердом и плотном фундаменте или плите.
• Подготовить материалы: стальной лист, 400 м труб размером 50 и 110 мм.
• Инструменты: мерная лента, угловую шлифовальную машину, автоген.
• Вырезать квадрат из листового железа 1 м и круглый отрезок размером трубы с ножками до 10 см.
• Генератор воздуха вырезать до 25 мм в диаметре и приварить к нему трубку 50 мм.
• Просечь проход в средине диска для ленты конвейера.
• Вырезать дверку с задвижкой и крючками высотой 45 см.
• Поверху котла вырезать отверстие и приварить трубу 100 мм. Все должно плотно прилегать.
• Последний этап – производство верхней покрышки с разъемом 20 мм для струи воздуха.

Так просто котел длительного горения на дровах готов к работе. Установить такую структуру разрешено в любом неотапливаемом помещении.

При условии, что все выполнено четко – переживать в результативности механизма долго не придется.

Умение обращаться с инструментами и умелые руки имеют много преимуществ во время стройки своего дома или пристройки. Такие устройства  будут служить Вам верой и правдой долгие годы.

Немаловажный момент: при этом они позволят сэкономить на энергии, а также дышать чистым воздухом.

Древесные опилки доступны каждому пользователю, но нужно внимательно следить, чтобы их влажность была не менее 25%.

Кроме того, многие считают, что органическое топливо является самым полезным и незаменимым источником энергии.

Особенно из фруктовых деревьев: яблони, вишни, сливы, а также сосны, дуба, липы. Пробуйте – и у вас обязательно все получится! Верьте в свои силы и возможности.

Теплообменник

Теплообменник для котла отопления

Этот элемент изготавливается до того, как сваривается котел отопления. Впоследствии он будет установлен в конструкцию, которая будет напрямую зависеть от его фактических габаритов.

Конструктивно он представляет собой 2 прямоугольных бака, соединенных между собой трубопроводами. Оптимальная толщина материала должна составлять 3-3,5 мм. Это связано с высокими температурами, которые будут воздействовать на поверхность. Специфику его изготовления можно посмотреть на видео — как сварить отопление в частном доме.

На листах стали делается разметка конструкции согласно чертежам. Сначала вырезается задняя панель и к ней приваривается перегородка для отведения дровяных (угольных) газов. На этом этапе нужно быть очень осторожным, так как сварной шов не всегда может обеспечить должное крепление. Затем к перегородке и задней стенке приваривается боковая и нижняя.

Нужно отметить, что самому сварить котел отопления довольно проблематично. Поэтому эту работу рекомендуется выполнять вдвоем. В особенности это касается этапа установки готового теплообменника. Его патрубки помещаются в заранее подготовленные отверстия, а трубы точечно привариваются к внутренним стенкам котла.

Нередко стоит вопрос — как сварить отопление внутри гаража без принудительной вентиляции. Для этого работы должны проводиться только с открытыми воротами, чтобы обеспечить нормальный приток свежего воздуха.

Основной проблемой самодельных конструкций является низкая эффективность работы. Для увеличения КПД рекомендуется делать двойные стенки, между которыми устанавливается базальтовый огнеупорный теплоизолятор. Сварить подобный котел своими руками для водяного отопления можно, но для этого нужно предусмотреть дополнительный расход материала.

Тестирование и подключение к системе

После завершения сборки требуется проверить и подключить котел к системе. Для этого на один из сгонов наносится заглушка, через второй пускается жидкость. Если выделений жидкости нет, то проблемы с зазорами отсутствуют, и можно заняться подключением к системе газоснабжения.

Топочный отсек

С обратной стороны от дымохода ставится газовая камера из металла. Она прикрепляется внутри корпуса, изготавливается теплообменник из стального бака и медной трубки, которую требуется согнуть в виде серпантина. Затем она вставляется в бак и закрепляется фитингами. Во время работы от горелки будет нагреваться спираль из меди и передавать тепло баку.

Теплообменник прикрепляется на уголки прямо над горелкой. Электронные компоненты закрепляются внутри согласно чертежу.

Чертежи и расчеты

Для сборки желательно использовать готовые чертежи. На профильных сайтах выкладываются готовые схемы, которые уже были проверены другими владельцами.

Необходимо правильно провести расчет мощности. Существует несколько способов. Наиболее простой из них – расчет по мощности. По нему считается что на 10 кв.м требуется приблизительно 1 кВт. Для создания запаса требуется дополнительно обеспечить до 10% дополнительной мощности, чтобы котел не использовался на максимальных параметрах мощности.

Для дома площадью 100 кв.м требуется не менее 11 кВт энергии в час. Так за сутки расходуется 264 кВт. Для расчета объема нужно количество выделяемой энергии разделить на способность выделения тепла.