СТО Газпром РД 1.19-126-2004 Методика расчета удельных норм расхода газа на выработку тепловой энергии и расчета потерь в системах теплоснабжения (котельные и тепловые сети) / 1 19 126 2004

СТО Газпром РД 1.19-126-2004 Методика расчета удельных норм расхода газа на выработку тепловой энергии и расчета потерь в системах теплоснабжения (котельные и тепловые сети) / 1 19 126 2004 Анемометр
Содержание
  1. . общие положения
  2. . определение общего нормируемого расхода топлива
  3. . порядок разработки групповых норм
  4. . порядок разработки индивидуальной нормы
  5. . требования к проведению наладочных работ
  6. . определение потерь тепла изолированными теплопроводами и арматурой в помещениях котельных и цтп
  7. . определение потерь тепловой энергии при транспортировании теплоносителя от котельной до потребителя
  8. Автоматизация паровой котельной
  9. Гарантии изготовителя
  10. Здание паровой котельной 500 кг пара на газе
  11. Исходя из теплопотерь дома
  12. Низшая теплотворная способность газа.
  13. Оборудование газовой паровой котельной мощностью 500 кг пара
  14. Отопление и вентиляция промышленной паровой котельной на газовом топливе
  15. Паровые котлы низкого давления серии е
  16. Потребление котлом определенной мощности
  17. Проект паровой котельной
  18. Рассчитываем сколько газа потребляет газовый котел в час, сутки и месяц
  19. Расход газового котла на сжиженном газе
  20. Таблица потребления известных моделей котлов, согласно их паспортных данных
  21. Тепловая схема паровой котельной 500 кг пара в час на газе
  22. Электроснабжение парогенераторной котельной

. общие
положения

. Нормирование расхода топлива – это установление
плановой меры его производственного потребления.

. Целью нормирования расхода газа в котельных является
повышение эффективности использования газа.

. Нормированию подлежит весь расход газа котельными
независимо от объема его потребления.

. Удельная норма расхода газа или, что то же, норма
удельного расхода газа устанавливается в кг у.т. на Гкал (или ГДж)
выработанного или отпущенного тепла.

Перевод натурального топлива в условное производят с
помощью калорийного эквивалента Эт (Приложение 1,
табл. 1.1)
по формуле:

т×Вн.                                                               ()

При отсутствии у потребителей газа автоматических
калориметров, фактическую теплоту сгорания газа сообщает газоснабжающая
организация.

. Нормы расхода газа на производство тепла
подразделяются на индивидуальные (для котлов данного типоразмера) и групповые.

Групповые нормы удельных расходов газа подразделяются
на нормы для данного уровня планирования по мере возрастания его значимости
следующим образом:

– котельная;

– компрессорная станция (КС); управление магистральных
газопроводов (УМГ); подземное хранилище газа (ПХГ);

– региональное предприятие ОАО «Газпром» (Трансгаз,
Газпром);

– ОАО «Газпром».

. Индивидуальная норма расхода газа (Нj) – удельный расход газа на выработку 1 Гкал (1 ГДж) тепла
котлом данного типоразмера в условном исчислении (кг у.т.), определяемая по
нормативной характеристике котла при паспортной теплопроизводительности.

. Нормативная характеристика – это зависимость КПД
брутто (СТО Газпром РД 1.19-126-2004 Методика расчета удельных норм расхода газа на выработку тепловой энергии и расчета потерь в системах теплоснабжения (котельные и тепловые сети) / 1 19 126 2004)
котлоагрегата (котла) от его производительности для данного вида топлива,
полученная по результатам наладочных работ и (или) по данным завода-изготовителя
при принятых условиях построения характеристик. Режимно-наладочные испытания
котла проводятся на основании «Требований к проведению наладочных работ»
(раздел
1.5). В результате испытаний
строится графическая зависимость КПД от производительности котла. Для многих
котлов, применяемых в ОАО «Газпром», при работе на газе в диапазоне нагрузок от
40 до 120 % от паспортной, значение СТО Газпром РД 1.19-126-2004 Методика расчета удельных норм расхода газа на выработку тепловой энергии и расчета потерь в системах теплоснабжения (котельные и тепловые сети) / 1 19 126 2004 изменяется на 1 – 3,5 %, что находится
в пределах точности его определения. Это позволяет считать нормативную
характеристику практически прямой линией и использовать в расчетах значение СТО Газпром РД 1.19-126-2004 Методика расчета удельных норм расхода газа на выработку тепловой энергии и расчета потерь в системах теплоснабжения (котельные и тепловые сети) / 1 19 126 2004,
соответствующее паспортной нагрузке.

. Групповая норма расхода газа – плановая величина
потребления газа на отпуск 1 Гкал (1 ГДж) тепла при планируемых условиях
производства для данного уровня планирования.

. По периоду действия индивидуальные и групповые нормы
подразделяются на годовые и квартальные.

. определение общего
нормируемого расхода топлива

Общий годовой нормируемый расход условного топлива
определяют как:

г×Qн Враст, т у.т./год,                                     ()

где
Нг – групповая норма удельного расхода, т у.т./год;

Qн – планируемое количество отпущенного тепла, Гкал/год;

Враст – расход условного топлива на растопку котлов, т у.т./год (п. 1.3.8).

. порядок разработки
групповых норм

. Групповые нормы разрабатывают для уровней
планирования в соответствии с п. 1.1.5.

. Основой для разработки групповых норм являются
индивидуальные нормы, поправочные нормативные коэффициенты, расход тепла на
собственные нужды, плановое число часов работы оборудования в планируемом
периоде.

. Групповую норму для котельной рассчитывают по
формуле:

,                            ()

где
СТО Газпром РД 1.19-126-2004 Методика расчета удельных норм расхода газа на выработку тепловой энергии и расчета потерь в системах теплоснабжения (котельные и тепловые сети) / 1 19 126 2004 –
средневзвешенная норма расхода газа на выработку тепловой энергии котельной, кг
у.т./Гкал (кг у.т./ГДж);

dc.н – норматив расхода тепловой энергии на собственные нужды.

. Средневзвешенную норму расхода газа на выработку
тепловой энергии для котельной определяют по формуле

где
Нi-
удельный расход газа для котлов данного (i-го)
типоразмера при планируемой производительности, кг у.т./Гкал (кг у.т./ГДж);

Qi – планируемая
производительность котла данного типоразмера, Гкал/ч (МВт);

п – число
типоразмеров котлов;

Трi- суммарное
число часов работы котлов данного типоразмера в планируемом периоде, ч/период.

Величина Трiможет быть
определена как

или

где
р – номер котла данного типоразмера;

пi- число котлов данного типоразмера;

(Тi)ср – среднее число часов работы котлов данного
типоразмера, ч/период.

. Внутрикотельные потери включают в себя: потери от
наружного охлаждения трубопроводов и вспомогательного оборудования, утечки
горячей воды и пара, включая потери тепла с продувкой котлов и выпаром из
деаэраторов, на обдувку поверхностей нагрева паром, расход пара на опробование
и поддержание паровых насосов в горячем резерве.

Норматив расхода тепла на собственные нужды котельной
(в долях от выработанного котельной тепла) определяется расчетом при проведении
наладочных работ или (ориентировочно) по таблицам 1.6 – 1.8 (Приложение 1),
где указаны усредненные значения коэффициентов dc.н для различных групп котельных.

Для котельных, оборудованных разноразмерными и
разнотипными (напр., водогрейными и паровыми) котлами, расчетное значение
коэффициента dc.н находят как средневзвешенную величину по формуле:

где
dс.н.i- норматив
для котлов i-го типоразмера по таблицам 1.6 – 1.8;

остальные обозначения те же, что и для формул (1.4) –
(1.6).

. Учет затрат электроэнергии на собственные нужды
котельной осуществляют путем увеличения норматива расхода dс.н. на собственные
нужды на величину [3]

где
Эу – удельный расход электроэнергии на собственные нужды
котельной, кВт/кг у.т.;

СТО Газпром РД 1.19-126-2004 Методика расчета удельных норм расхода газа на выработку тепловой энергии и расчета потерь в системах теплоснабжения (котельные и тепловые сети) / 1 19 126 2004 –
удельный расход условного топлива, затрачиваемый на производство
электроэнергии.

Значение его может быть получено от энергоуправления
данного региона и составляет 0,25 ÷ 0,35 кг у.т./кВтч.

Удельные затраты электроэнергии на собственные нужды
котельной представлены в табл. 1.9 Приложения 1.

При расчетах удельных норм расхода газа на выработку
тепла (на разных уровнях планирования) необходимо указывать, выполнены ли они с
учетом или без учета затрат электроэнергии на собственные нужды котельных.

. Расход условного топлива на растопку учитывается
путем умножения расхода условного топлива на 1 растопку на число растопок:

раст
= bраст×с,                                                         ()

где
bраст- удельный расход условного топлива
на 1 растопку котла, представленный в табл. 1.10;

с –
количество растопок.

. Групповую норму расхода газа на отпущенное тепло для
предприятий (более высокого уровня) определяют по формуле:

где
СТО Газпром РД 1.19-126-2004 Методика расчета удельных норм расхода газа на выработку тепловой энергии и расчета потерь в системах теплоснабжения (котельные и тепловые сети) / 1 19 126 2004 –
средневзвешенная норма расхода топлива на выработку теплоэнергии, кг у.т./Гкал,
(кг у.т./ГДж);

dс.н. – норматив расхода
тепловой энергии на собственные нужды;

к –
суммарный нормативный коэффициент, учитывающий отклонения фактических условий
работы от расчетных (см. п. 1.3.11).

. Средневзвешенная норма расхода газа на выработку
тепла в формуле (1.10)
рассчитывается по формуле:

где
Нi –
индивидуальная норма расхода газа, утвержденная для котлов данного типоразмера
на планируемый период, кг у.т./Гкал (кг у.т./ГДж);

Qi- паспортная (номинальная) производительность котлов
данного типоразмера, Гкал/ч (МВт);

Tpi – суммарное
число часов работы котлов данного типоразмера в планируемом периоде, ч/период;

п – число
типоразмеров котлов.

. Суммарный нормативный коэффициент к учитывает
отклонение планируемых условий эксплуатации от принятых при расчете
индивидуальных норм (некоторое отклонение удельного расхода топлива при
нагрузках, отличающихся от паспортных, от принятой нормы, кратковременное
использование нерасчетного вида топлива, перераспределение нагрузки между
котлами).

Фактический нормативный коэффициент для отчетного
периода определяют по формуле:

где
Вф – фактический расход топлива за отчетный период, кг
у.т./период;

СТО Газпром РД 1.19-126-2004 Методика расчета удельных норм расхода газа на выработку тепловой энергии и расчета потерь в системах теплоснабжения (котельные и тепловые сети) / 1 19 126 2004 –
средневзвешенная норма расхода топлива,
рассчитываемая по формуле, приведеннойв пункте 1.3.4. При расчете принимается
фактическое число часов работы котлов для каждого типоразмера на каждом
расчетном виде топлива, кг у.т./Гкал (кг у.т./ГДж);

Qбр – количество тепла,
выработанного на данном уровне планирования, Гкал/период (ГДж/период).

Средневзвешенную норму расхода топлива на выработку
тепловой энергии при использовании на данном уровне планирования нескольких
видов топлива определяют по формуле:

где
Нij-
удельный расход данного вида топлива для котла данного типоразмера при
планируемой производительности при расчете на уровне предприятия; или
индивидуальная норма расхода топлива для расчетов на более высоком уровне
(региональное предприятие, ОАО «Газпром»), кг у.т./Гкал (кг у.т./ГДж);

Qij- планируемая производительность котла данного
типоразмера на данном виде топлива (для уровня предприятия) или паспортная
(номинальная) производительность котла (для уровня регионального предприятия,
ОАО «Газпром»), Гкал/ч (МВт);

Трij
– число часов работы в планируемом
периоде всех котлов типоразмера i на расчетном виде топлива j,
определяемое на основе плана отпуска тепла и графика ППР, ч/период;

п – число
типоразмеров котлов;

m –
число видов топлива.

. Норматив расхода тепла на собственные нужды для
более высоких уровней планирования определяют по формуле:

где
Qс.н. –
объем тепла, израсходованного на собственные нужды, Гкал/период (ГДж/период);

Qн – объем отпущенного тепла, Гкал/период (ГДж/период);

СТО Газпром РД 1.19-126-2004 Методика расчета удельных норм расхода газа на выработку тепловой энергии и расчета потерь в системах теплоснабжения (котельные и тепловые сети) / 1 19 126 2004 –
объем выработанного тепла по предприятиям (котельным), Гкал/период
(ГДж/период);

s
– число предприятий (котельных).

. порядок разработки
индивидуальной нормы

. Индивидуальную норму расхода газа рассчитывают по
формуле:*

или

где
СТО Газпром РД 1.19-126-2004 Методика расчета удельных норм расхода газа на выработку тепловой энергии и расчета потерь в системах теплоснабжения (котельные и тепловые сети) / 1 19 126 2004 –
КПД котла, определяемый по нормативной характеристике при паспортной
теплопроизводительности (Приложение 1, табл. 1.2 и 1.3).

*Примечание: 1 кг условного топлива соответствует 7000 ккал, или 7×10-3
Гкал. Следовательно идеальный (при КПД = 1,0) удельный расход условного топлива
на выработку 1 Гкал теплоты равен:

Практически СТО Газпром РД 1.19-126-2004 Методика расчета удельных норм расхода газа на выработку тепловой энергии и расчета потерь в системах теплоснабжения (котельные и тепловые сети) / 1 19 126 2004.

. Не допускается установление нормы, значение которой
больше приведенного в табл. 1.4 и 1.5 Приложения 1 для данного типоразмера котла.

. В случае превышения нормы расхода газа, определенной
по пункту 1.2.1, над
величиной, указанной в табл. 1.4 и 1.

– снижения потерь тепла с уходящими газами, химическим
недожогом;

– нахождения оптимальных режимов работы котлов;

– очистки поверхности котла от накипи и др.
мероприятий.

. Индивидуальные нормы пересматриваются после каждого
планового проведения режимно-наладочных работ, осуществляемого не реже одного
раза в три года. Внеплановые режимно-наладочные работы и пересмотр
индивидуальных норм производятся после ремонта агрегата или внесения
конструктивных изменений, влияющих на эффективность использования газа
(например, после замены газовых горелок).

КПД брутто котла по результатам испытаний должен
приводиться к нормативным значениям температуры воздуха перед котлом,
температуре питательной воды и другим параметрам, принятым в расчете
паспортного КПД котла.

. При наличии приборов учета расхода газа и выработки
тепла (пара) на каждом котле для контроля за выполнением индивидуальной нормы
производится раз в 10 дней замер реального удельного расхода газа на выработку
1 Гкал (1 ГДж) тепла (пара).

При этом делается запись в специальном
разделе журнала котельной по нижеследующей форме:

. требования к проведению
наладочных работ

. Задача
наладочных работ – разработка оптимального режима сжигания топлива.

Про анемометры:  Бесконтактный индукционный датчик купить

. Во время проведения наладочных работ определение
параметров должно производиться таким образом, чтобы погрешности измерений не
превышали (%):

– температуры уходящих газов и воздуха         ± 1,

– давления пара                                                    ±
1,

– давлений газа и воздуха перед горелкой       ± 1,

– разрежения                                                         ±
2 Па (абс.),

– коэффициента избытка воздуха за топкой     ± 2,5.

. По результатам проведения наладочных работ строится
график зависимости КПД котла (η) от тепловой производительности (Q),
как указывалось в п. 1.1.

7.
Область экономичной работы котла определяется наложением на этот график η
=f(Qi)прямой,
соответствующей значению нормативного удельного расхода, приведенного в
Приложении 1.

Определение КПД производят, как правило, по обратному
тепловому балансу:

= 100 -(q2 q3 q5), %,                                          ()

где
q2и q3 –
потери тепла с уходящими газами и с химической неполнотой сгорания, %;

q5- потери тепла в окружающую среду, %.

Составляющие теплового баланса определяются, например,
по [6].
Возможно также проведение наладочных работ с использованием прямого баланса,
уравнение которого записывают следующим образом:

= Q1 Q2 Q3 Q5, ккал/м3                                            ()

или

q1 q2 q3 q5, %,                                          ()

где
Qp – располагаемое тепло (полное количество тепла,
вводимого в топку) на 1 м3 топлива;

Q1; СТО Газпром РД 1.19-126-2004 Методика расчета удельных норм расхода газа на выработку тепловой энергии и расчета потерь в системах теплоснабжения (котельные и тепловые сети) / 1 19 126 2004 – тепло, полезно
использованное котлом, ккал/м3; %, равное КПД котла;
Q2; СТО Газпром РД 1.19-126-2004 Методика расчета удельных норм расхода газа на выработку тепловой энергии и расчета потерь в системах теплоснабжения (котельные и тепловые сети) / 1 19 126 2004 – тепло, теряемое с
уходящими газами, ккал/м3; %;
Q3; СТО Газпром РД 1.19-126-2004 Методика расчета удельных норм расхода газа на выработку тепловой энергии и расчета потерь в системах теплоснабжения (котельные и тепловые сети) / 1 19 126 2004 – потери тепла от
химнедожога, ккал/м3; %;
Q5; СТО Газпром РД 1.19-126-2004 Методика расчета удельных норм расхода газа на выработку тепловой энергии и расчета потерь в системах теплоснабжения (котельные и тепловые сети) / 1 19 126 2004 – потери тепла
котлом в окружающую среду, ккал/м3; %.

При проведении наладочных работ с использованием
прямого баланса, в отличие от обратного баланса, необходимо измерять
подведенное и (или) полезное тепло. Это требует наличия приборов учета
(водомеров, тепломеров, газовых расходомеров) на каждом котле, что связано с
дополнительными затратами.

. В результате проведения наладочных работ на каждом
котле должен быть составлен и передан администрации отчет о наладке, в котором
обязательно должны содержаться режимные карты и графики.

В режимных картах указываются все величины,
характеризующие работу котла, а на режимном графике – только те величины,
контроль за которыми осуществляется обслуживающим персоналом по показаниям
стационарных контрольно-измерительных приборов.

Копии режимных графиков, помещенных в отчете,
вывешиваются администрацией котельных на рабочем месте оператора и используются
им для ведения режима работы котла.

. На основании результатов наладки должны быть выданы
рекомендации по экономичному распределению тепловой нагрузки между работающими
котлами.

Примеры расчетов даны в Приложении 3.

.
определение потерь тепла изолированными теплопроводами и арматурой в помещениях
котельных и цтп

Потери тепла изолированными теплопроводами и
арматурой, расположенными в помещениях котельных и ЦТП, принимают как сумму
нормативных потерь теплопроводами в зависимости от диаметра трубопровода,
средней температуры теплоносителя и продолжительности транспортирования тепла в
течение планируемого периода (год, квартал, месяц).

Потери тепла трубопроводами в помещениях определяют по
формуле (2.5),
нормы плотности теплового потока для трубопроводов, расположенных в помещениях,
принимают по табл. 2.5 (Приложение 2).

Расход тепла через поверхность изолированной арматуры,
Вт(ккал/ч), определяют как:

где
qнаi –
нормы плотности теплового потока, Вт/м (ккал/м×ч),
принимаются по табл. 2.6 (Приложение 2);

lаi – длина i-го элемента арматуры, м.
Под элементом арматуры понимается единичная арматура (вентиль, отвод, тройник и
т.п.).

Для помещений с температурой, отличной от расчетной
(25 °С), и усредненной температурой теплоносителя, отличной от принятой для
расчета норм, плотности теплового потока пересчитывают по соотношению:

где
qнаi- нормы
плотности потока, Вт/м (ккал/м×ч), для температуры
внутреннего воздуха tвн = 25 °С
и средней температуры теплоносителя tт= 100 °С;

t’т,
t’вн-
усредненные температуры соответственно теплоносителя и внутреннего воздуха, °С,
за рассматриваемый период для конкретного случая (указанные температуры
определяются соответственно по [7] и [9]). Расход тепла с
поверхности неизолированной арматуры, Вт (ккал/ч), определяют по формуле:

оаi=qиilоi,                                                                                   ()

где
qиi –
нормы плотности теплового потокадля изолированных трубопроводов
соответствующего диаметра, Вт/м (ккал/м×ч),
принимаются по табл. 2.5 (Приложение 2);

lоi –
эквивалентная одному элементу арматуры длина неизолированного трубопровода, м,
принимается по табл. 2.7 (Приложение 2).

Расходы тепла неизолированными фланцевыми соединениями
в помещении приведены в табл. 2.8 (Приложение 2).

Количество тепла, теряемое арматурой, кДж (ккал),
вычисляют по формуле:

где
Qоаi –
расход тепла с поверхности неизолированной арматуры, Вт (ккал/ч), определяемый
по формуле (2.12);

Zаi –
продолжительность работы i-го элемента арматуры, ч;

m
– количество элементов.

Потери тепла с поверхности тепловой изоляции
паропроводов и конденсатопроводов определяют аналогично потерям водяными
тепловыми сетями в соответствии с нормами плотности теплового потока для
паропроводов и конденсатопроводов, приведенных в [11].

Примеры расчетов даны в Приложении 3.

.
определение потерь тепловой энергии при транспортировании теплоносителя от
котельной до потребителя

Количество тепла, теряемого при транспортировке
теплоносителя от котельной до потребителя, ГДж/период (Гкал/период), определяют
по формуле:

тп = Qпи Qои Qу,                                                  ()

где
Qпи, Qои- потери тепла через изолированную поверхность
соответственно подающей и обратной линий, ГДж/период (Гкал/период);

Qу – потери тепла с утечками воды из сети, ГДж/период
(Гкал/период).

Потери тепла с поверхности изоляции, ГДж/период
[Гкал/период], определяют по формуле:

где
qпi, qоi – нормы
плотности теплового потока через изолированную поверхность подающего и
обратного трубопроводов, Вт/м (ккал/м×ч),
принимаются по табл. 2.2 – 2.5 в зависимости от вида
прокладки теплопроводов;

lпi, lоi

– протяженность i-х участков трубопроводов соответственно подающей и
обратной линии, м;

Z
– длительность работы тепловых сетей,
сут., в течение рассматриваемого периода (месяц, квартал, год и др.);

– число часов в сутках;

,6 – соотношение между единицами измерения Вт×ч и кДж(1 Вт×ч = 3,6 кДж);

b – коэффициент, учитывающий потери тепла опорами, арматурой,
компенсаторами, принимают равным 1,15 для бесканальной прокладки, 1,2 в
тоннелях и каналах, 1,25 при надземной прокладке;

n
– количество участков тепловой сети.

При значениях средних температур грунта и
теплоносителя за планируемый период, отличных от среднегодовых, принятых при
расчете норм плотности теплового потока, производят пересчет по формулам:

для участков двухтрубной прокладки подземных
трубопроводов

где
qi- суммарная норма плотности теплового потока через
изолированную поверхность подающего и обратного трубопроводов, Вт/м [ккал/(м×ч)], для усредненных конкретных значений температур
грунта и теплоносителя за планируемый период (месяц, квартал, год и др.);

СТО Газпром РД 1.19-126-2004 Методика расчета удельных норм расхода газа на выработку тепловой энергии и расчета потерь в системах теплоснабжения (котельные и тепловые сети) / 1 19 126 2004 – суммарная норма плотности теплового потока через
изолированную поверхность подающего и обратного трубопроводов, Вт/м [ккал/(м
×ч)], для среднегодовых значений температур грунта и
теплоносителя, принятых при расчете норм, принимается по табл. 2.2, 2.3
(Приложение 2);
СТО Газпром РД 1.19-126-2004 Методика расчета удельных норм расхода газа на выработку тепловой энергии и расчета потерь в системах теплоснабжения (котельные и тепловые сети) / 1 19 126 2004, СТО Газпром РД 1.19-126-2004 Методика расчета удельных норм расхода газа на выработку тепловой энергии и расчета потерь в системах теплоснабжения (котельные и тепловые сети) / 1 19 126 2004 – усредненная за планируемый (отопительный) период и
среднегодовая температуры теплоносителя в подающем трубопроводе, °С;
СТО Газпром РД 1.19-126-2004 Методика расчета удельных норм расхода газа на выработку тепловой энергии и расчета потерь в системах теплоснабжения (котельные и тепловые сети) / 1 19 126 2004, СТО Газпром РД 1.19-126-2004 Методика расчета удельных норм расхода газа на выработку тепловой энергии и расчета потерь в системах теплоснабжения (котельные и тепловые сети) / 1 19 126 2004 – усредненная за планируемый (отопительный) период и
среднегодовая температуры теплоносителя в обратном трубопроводе, °С;
СТО Газпром РД 1.19-126-2004 Методика расчета удельных норм расхода газа на выработку тепловой энергии и расчета потерь в системах теплоснабжения (котельные и тепловые сети) / 1 19 126 2004 – среднегодовая температура грунта, °С;СТО Газпром РД 1.19-126-2004 Методика расчета удельных норм расхода газа на выработку тепловой энергии и расчета потерь в системах теплоснабжения (котельные и тепловые сети) / 1 19 126 2004 – усредненная температура холодной воды за
отопительный период (принимается равной 5 °С);

– коэффициент, учитывающий двухтрубную прокладку;

для участков подающей линии надземной прокладки

для участков обратной линии надземной прокладки

где
qпiв, qоiв- соответственно нормы плотности теплового потока,
Вт/м (ккал/м×ч), принимаемые по табл. 2.

qпi, qоi – соответственно
нормы плотности теплового потока.

СТО Газпром РД 1.19-126-2004 Методика расчета удельных норм расхода газа на выработку тепловой энергии и расчета потерь в системах теплоснабжения (котельные и тепловые сети) / 1 19 126 2004, СТО Газпром РД 1.19-126-2004 Методика расчета удельных норм расхода газа на выработку тепловой энергии и расчета потерь в системах теплоснабжения (котельные и тепловые сети) / 1 19 126 2004 –
усредненная за планируемый период и среднегодовая температуры теплоносителя в
подающем трубопроводе, °С;
СТО Газпром РД 1.19-126-2004 Методика расчета удельных норм расхода газа на выработку тепловой энергии и расчета потерь в системах теплоснабжения (котельные и тепловые сети) / 1 19 126 2004, СТО Газпром РД 1.19-126-2004 Методика расчета удельных норм расхода газа на выработку тепловой энергии и расчета потерь в системах теплоснабжения (котельные и тепловые сети) / 1 19 126 2004 –
усредненная за планируемый период и среднегодовая температуры теплоносителя в
обратном трубопроводе,
°С;СТО Газпром РД 1.19-126-2004 Методика расчета удельных норм расхода газа на выработку тепловой энергии и расчета потерь в системах теплоснабжения (котельные и тепловые сети) / 1 19 126 2004 средняя
за отопительный период температура наружного воздуха, °С.

Средние температуры в подающем и обратном трубопроводах
принимаются в соответствии с температурными графиками [7].

Средние температуры наружного воздуха принимаются по [8].
См. также указания в [9].

Средние температуры грунта можно принять по [10].

Для новых тепловых сетей, спроектированных и
построенных в соответствии со СНиП 2.04.14-88,
нормы плотности теплового потока должны приниматься по этому СНиП [11].
Новый СНиП 41-03-2003 того
же названия [11а] введ. с 01.11.2003 г., но не прошел
госрегистрацию. Может быть использован в качестве рабочего материала.

Фактические тепловые потери зависят от условий
эксплуатации и возрастают при неналаженных тепловых сетях, при увлажнении и
разрушении тепловой изоляции и должны определяться приборным методом. Для
ориентировочных расчетов принимают срок службы покровного слоя (по данным ВНИПИТеплопроект)
для защитных покрытий на металлической основе (надземные прокладки)

10 – 12
лет, на основе природных полимеров (подземные прокладки): рубероид, изол 2 – 3
года, стеклорубероид 3 – 4 года; штукатурка асбестоцементная 4 – 5 лет.
Тепловые потери теплопроводами увеличиваются ориентировочно, при увлажнении
тепловой изоляции в 1,5 – 2 раза; при полном разрушении (отсутствии) тепловой
изоляции в 4 раза; при затоплении тепловой изоляции в канале в 8 – 10 раз
(данное положение носит рекомендательный характер и не распространяется на
нормирование тепловых потерь).

Расход тепла на потери в водяных тепловых сетях с
утечкой воды из трубопроводов, Вт [(ккал/ч)], определяют по формуле:

где
Gу –
расход воды на подпитку, кг/ч;

Св
– теплоемкость воды, кДж/кг °С (ккал/кг °С);

СТО Газпром РД 1.19-126-2004 Методика расчета удельных норм расхода газа на выработку тепловой энергии и расчета потерь в системах теплоснабжения (котельные и тепловые сети) / 1 19 126 2004 – усредненная за планируемый период температура
холодной (водопроводной) воды, °С;
СТО Газпром РД 1.19-126-2004 Методика расчета удельных норм расхода газа на выработку тепловой энергии и расчета потерь в системах теплоснабжения (котельные и тепловые сети) / 1 19 126 2004 – усредненная за планируемый период температура
теплоносителя в подающем трубопроводе, °С;
СТО Газпром РД 1.19-126-2004 Методика расчета удельных норм расхода газа на выработку тепловой энергии и расчета потерь в системах теплоснабжения (котельные и тепловые сети) / 1 19 126 2004 –
усредненная за планируемый период температура теплоносителя в обратном
трубопроводе, °С;

,28 – соотношение между кДж/ч и Вт (1 кДж/ч = 0,28
Вт).

Расход воды на подпитку тепловой сети в закрытой
системе теплоснабжения, кг/ч, определяют по формуле:

у=аVтсρ,                                                               ()

где
а – нормативное значение утечки из тепловой сети в период эксплуатации,
согласно [5]
принимают равным 0,0025 м3/(ч×м3);

тс – объем тепловой сети, м3,

где
Vi – удельный
объем воды в трубопроводе i-го диаметра, м3/км, принимается по табл. 2.1;

li – протяженность
участка тепловой сети i-го диаметра, км;

п – количество
участков сети;

ρ – плотность воды при средней температуре за
планируемый период СТО Газпром РД 1.19-126-2004 Методика расчета удельных норм расхода газа на выработку тепловой энергии и расчета потерь в системах теплоснабжения (котельные и тепловые сети) / 1 19 126 2004 кг/м3.

Количество тепла, теряемое с утечкой из трубопроводов
тепловых сетей, ГДж (Гкал), за планируемый период определяют по формуле:

где
Zу- продолжительность планируемого периода, ч, равная 24×Z.

Для формулы в скобках:

Автоматизация паровой котельной

Типовым проектом газовой паровой котельной предусматривается оснащение котельной приборами и средствами автоматизации в объеме, достаточном для надежной и безаварийной эксплуатации. Проект выполнен в соответствии со СП 89.13330.2022 «Котельные установки.

Автоматика реализованная в щите управления газовым котлом 500 кг пара в час (ЩУК) обеспечивает аварийную остановку котла с индикацией причины аварии и подачей звукового сигнала, которая производится при:

  • понижении уровня воды в котле ниже критического уровня;
  • повышении уровня воды в котле выше критического уровня;
  • повышении давления пара в котле;
  • понижении давления жидкого топлива перед горелками за регулирующим органом;
  • повышения давления в топке;
  • погасании факелов горелок;
  • исчезновении напряжения в цепях защиты;
  • неисправности цепей защиты.
Про анемометры:  Газ 31105 двигатель 406 датчики температуры

Автоматика не позволяет пуск котла при выходе за пределы аварийных параметров. Автоматика может производить безаварийную остановку котла в режим ожидания при низком потреблении пара из магистрали, автоматическое регулирование паропроизводительности путем перевода режима работы горелки из «Большого» в «Малое» горение, так же производить контроль уровня воды в котле и производить автоматическую подпитку.

Управление питательным насосом осуществляется как в ручную, так и автоматически по уровню воды в котле.

Предусмотрено ручное управление электронагревателем и вентилятором приточной вентиляции а так же тепловой завесой.

Схемой автоматики котельной в щите распределительном управления (ЩРУ) предусмотрена:

  • защита электротэнов воздухонагревателя от перегрева;
  • контроль за работой парового котла:
  • контроль и индикация аварийной остановки котла;
  • остановка в режим ожидания;
  • контроль загазованности в котельном зале котельной посредством подключенных к щиту и установленных про месту датчиков загазованности;
  • контроль за работай противопожарной сигнализации с выводом индикации о работе котельной на фронтальную панель щита и выводом сигнала на удаленный диспетчерский пульт.

Автоматика обеспечивает светозвукую индикацию о работе котельной с выводом дополнительного сигнала на удаленный диспетчерский пульт:

  • котел остановлен в режим ожидания;
  • авария котла;
  • пожар в котельной;
  • утечка газа;
  • загазованность котельного зала.

Автоматика отключает подачу газа в котельную и отключает питание щита управления котлом (ЩУК), электровоздуханагревателя и вентилятора приточной вентиляции при пожаре и (или) утечке газа.

Гарантии изготовителя

Поставка паровых модульных котельных газовых установок осуществляется с завода изготовителя железнодорожным и автомобильным транспортом.

Выписка из реестра членов саморегулируемой организацииВыписка из реестра членов саморегулируемой организации

Гарантийное обслуживание включает в себя бесплатное устранение скрытых заводских дефектов, замену деталей и узлов вышедших из строя в период гарантийного срока при условии монтажа и эксплуатации оборудования в соответствии с его назначением, технической документацией, техническими нормами, правилами ввода в эксплуатацию и эксплуатации данного оборудования.

Сертификат соответствия на модульные котельные с 2022 года был упразднен. На сегодняшний день сертификаты выдаются только на здания модулей без внутренней обвязки. Подтверждением надежности и безопасности принятых решений в МКУ является проектная документация, выполненная специализированной организацией являющейся членом проектной СРО.

На нашем заводе вы можете купить паровую котельную 500 кг в час на газе для производства пара. Данные котельные применяются в таких отраслях промышленности как хлебопекарные, кондитерские, колбасные, консервные проихводствах, в цехах по производству и переработки молочной продукции, безалкогольных напитков, дезозарировании масла, дефростации мяса, запаривания кормов в животноводстве.

Завод выполняет проектирование, производство, монтаж, шеф монтаж и пуско-наладку блочно модульных газовых паровых котельных 500 кг пара во всех регионах России. Модульные паровые котельные изготавливаются на заводе в срок от 30 дней, монтаж на месте выполняется от 7 до 15 дней, пусконаладка от 7 дней. Срок полезного использования БМКУ – 10 лет.

Здание паровой котельной 500 кг пара на газе

Здание производственной блочно модульной котельной установки изготавливается в соотвествии со следующими требованиями:

  • категория здания котельной по взрывопожарной и пожарной опасности в соответствии с НПБ 105-95 – Г.
  • степень огнестойкости здания котельной в соответствии со СНиП 31-03-2001 – ΙΙ.
  • класс конструктивной пожарной опасности – С0.

Здание паровой котельной на газеЗдание паровой котельной на газе

Каркас модулей изготавливается из профильной трубы и швеллера, покрытых огнезащитным покрытием для обеспечения требуемого класса огнестойкости.

Стеновое и кровельное ограждение выполняется из панелей типа “сэндвич”. Стены и кровля – панели толщиной 100 – 200 мм в зависимости от региона установки модульной котельной установки на угле.  Внутренние поверхности ограждающих конструкций выполнены гладкими и окрашены влагостойкой и огнестойкой краской в светлые тона.

Двери в здании котельной устанавливаются противопожарные. Одиночное остекление блоков оконных проемов выполняет дополнительную функцию – легкосбрасываемых конструкций. Открывающиеся окна дополнительно выполняют функции приточной вентиляции.

Исходя из теплопотерь дома

Тепловые потери частного дома
Наглядное изображение теплопотерь частоного дома.

В точности теплопотери дома считаются исходя из площади корректировки, связанные с площадью остекления, степенью утепленности дома, климатическим поясом и температурой в самую холодную декаду отопительного сезона. Упрощенно принято считать, что на каждые 10 м2 дома среднестатистического дома с кладкой в 2 кирпича и высотой потолков до 2,7 м приходится 1-1,2 кВт/час теплопотерь.

Рассчитаем на примере среднестатистического дома площадью 100 м2, расположенного в Подмосковье, не предполагающего корректировок связанных с климатической зоной. Теплопотери такого дома составят около 11 кВт/час, столько же будет производить и газовый котел.

Итого, расход газа = 11 (кВт/час) / (9,3 (кВт) * 0,9 (КПД 90%)) = 1,31 м3/час, что равно 31,44 куба в сутки. Согласно тарифу на момент написания статьи для Подмосковья это 176,1 руб/сутки.

Но, как и другие методы, расчет исходя из теплопотерь показывает примерную картину с отклонениями 10-30% в каждую сторону. В самый теплый месяц сезона расход может быть минимальный, в то время как в самую холодную декаду в виду больших теплопотерь котел будет работать на максимуме возможностей с постоянно работающими открытыми горелками.

Низшая теплотворная способность газа.

В расчет по умолчанию принята низшая теплотворная способность природного газа. Теплотворная способность газа зависит от его состава и может варьироваться. Рекомендуется указывать теплотворную способность вашего газа (определяется техническими условиями или данными газораспределительной организации согласно паспорту качества газа горючего природного).

В калькуляторе пересчета расхода газа  при разных теплотворных способностях газа  по умолчанию в качестве данных заданы теплотворные способности природного газа (первоначальный газ согласно паспорту на оборудование) и пропан (газ на который пересчитывается теплотворная способность) .

При сжигание в технологических установках газа отличного от природного его теплотворную способность можно определить по справочным данным, а для отдельных компонентов смеси природного газа ниже.

Оборудование газовой паровой котельной мощностью 500 кг пара

Паровая котельная 500 кг на газеПаровая котельная 500 кг на газе

Парогенераторная установка 500 кг пара на газе состоит из транспортабельного блок модуля с установленным паровым котлом, газовой горелкой, насосами и автоматикой и дымовой трубой.

Транспортируется паровая котельная 500 кг пара автомобильным транспортом.

Блок модуль с установленным технологическим оборудованиемштук2
Паровой котел 500 кг пара в часштук1
Газовая горелка Unigasштук1
Насос WILLO-BL 32/140-2,2/2; э.дв. 2,2 кВтштук2
Шкафной узел учета газа (ШУУРГ)штук1
Запорная арматура и КИП в пределах котельнойкомплект1
Автоматика котельнойкомплект1
Внутреннее и внешнее освещение котельнойкомплект1
Фильтры сетчатыештук2
Приточная вентиляциякомплект1
Пожарная сигнализацияштук1
Газоходы с изоляциейкомплект1
Дымовая труба высотой 9 мштук1

Отопление и вентиляция промышленной паровой котельной на газовом топливе

Отопление газовой промышленной паровой котельной осуществляется за счет тепла, излучаемого тепломеханическим оборудованием.

Вентиляция котельной общеобменная, приточно-вытяжная естественная, рассчитанная для обеспечения установленных санитарно-гигиенических требований к температуре, влажности, скорости движения воздуха и содержанию вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

Подача воздуха для воздухообмена в промышленную котельную осуществляется через два оконных проема, расположенных в блоке. Вытяжка воздуха осуществляется через дефлектор, установленный в потолочной части котельной. В случае превышения концентрации СО в рабочей зоне, включается зуммер сигнализатора СОУ.

Подача воздуха на горение в паровой котел осуществляется через воздухозаборную решетку, расположенных на боковой стене блока. Подогрев наружного воздуха, расходуемого котлом на горение топлива и перед подачей в котел осуществляется в электровоздухонагревателе.

Для отсечения холодного воздуха при завозе угля в котельный зал со склада, расположенного на улице, включаются две тепловые завесы, установленные над торцевыми дверями котельной. Включение тепловых завес может осуществляется независимо друг от друга.

Паровые котлы низкого давления серии е

Паровые котлы серии «Е»

предназначены для выработки насыщенного пара, потребляемого предприятиями всех отраслей промышленности для технологических, отопительных и бытовых нужд.

  Котлы серии «Е» (низкого давления): являются вертикально-водотрубными двубарабанными котлами с естественной циркуляцией и предназначены для производства насыщенного водяного пара рабочим давлением 0,8 МПа, потребляемого предприятниями промышленности, транспорта и сельского хозяйства для технологических, хозяйственных, отопительных и других бытовых нужд. Обозначение «Е», показывает что это котёл с естественной циркуляцией воды. Естественная циркуляция образуется в замкнутом контуре за счёт разности плотностей смеси в опускных и подъёмных трубах.

  Котлы серии «Е» низкого давления выпускаются в следующих модификациях:

  Котел Е 1,0-0,9 ГЗ – для работы на природном газе;

  Котел Е 1,0-0,9 МЗ – для работы на мазуте;

  Котел Е 1,0-0,9 РЗ – для работы на твердом топливе;

  Котел Е 1,6-0,9 ГМН – для работы на газе или мазуте;

  Котел Е 2,5-0,9 ГМН – газовый, мазутный, работает под наддувом, используется только с горелкой позиционного регулирования;

  Котел Е 2,5-0,9 ГМ – газовый, мазутный, работает под разрежением, может использоваться с горелками как позиционного, так и плавного регулирования.

  Пример обозначения котла: Е 1,0-0,9

  Е – естественная циркуляция;

  1,0 – паропроизводительность, т/ч;

  0,9 – давление пара в котле МПа.

  Большую популярность приобрели паровые котлы типа Е1,0-0,9, которые отличаются высокой надежностью, экономичностью, степенью автоматизации, они так же могут эксплуатироваться в любых климатических условиях, что в сочетании с минимальными затратами на пусконаладочные работы, простотой и удобством в эксплуатации, обеспечивают покупателю значительный экономический эффект от его использования.

  Высокий технический уровень котлов обеспечивается как современными конструкторскими решениями, так и прогрессивной технологией их изготовления.

Преимущества котлов серии «Е»
Широкий модельный ряд котлов, работающих на различных видах топлива: природном газе, угле, мазуте, сырой нефти.

Высокая надежность конструкции значительно увеличивает срок службы котла.

Экономичность и эффективность в эксплуатации достигается оптимальными техническими характеристиками.

Простота и удобство обслужиания, высокая ремонтопригодность.

Для нужд нефтяной промышленности выпускается котел Е-1,0-0,9 с топочными устройствами для сжигания сырой нефти.

Котел не требует экономайзера.

Моноблочная конструкция котла позволяяет компактно (на одной раме) установить дымосос, вентилятор и питательный насос.

Пониженное по сравнению с котлом серии ДЕ давление пара при высоком (до 91 %) КПД.

Устройство и принцип работы котлов серии «Е».

  Трубные системы котлов выполнены по однотипной схеме:

  два барабана, верхний и нижний в одной вертикальной плоскости, которые соединены между собой пучком труб, образующих конвективную поверхность нагрева;

  два боковых топочных экрана, труб потолочного, поперечный фронтовой коллектор сообщающийся с коллекторами.

  Экраны посредством коллекторов включены в циркуляционный контур.

  Конструкция топки и перегородок в газовом тракте определяются тепловой мощностью котла и видом основного топлива.

  При сжигании топлива в топке котла образуются дымовые газы высокой температуры. Газы, проходя по дымоходам котла, омывают пучки труб, по которым движется (циркулирует) вода. В результате газы отдают воде часть своей теплоты, вода за счет разности плотностей поднимается в верхний барабан, преобразуясь в пароводяную смесь, а затем в пар. Пар раздается из котла через патрубок. Охлажденные дымовые газы через дымоходы и дымовую трубу удаляются в атмосферу (дымососом).

Про анемометры:  Какие подземные воды используются в строительстве? Как называется их воздействие на человека?

  С целью минимизации тепловых потерь внешних поверхностей теплоизлучения теплоизоляция выполнена плотно

  прилегающей из волокнистых материалов с декоративной обшивкой тонколистовым металлом. Подовая и часть фронтальной поверхностей покрыты термобетоном.

  При работе на твердом виде топлива котел комплектуется угольной топкой.

  В МОЭК используются три котла марки Е-1-9М на КТС Некрасовка

Технические характеристики котлов серии Е
Технические характеристики парового котла Е-1,0-0,9Г3 (топливо-газ)

  Паровой котёл Е-1,0-0,9Г принадлежит к типу вертикально-водотрубных двухбарабанных газоплотных котлов.

  Предназначен для выработки насыщенного пара давлением 0,8 МПа, используемого для производственных нужд промышленности и сельского хозяйства.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

Наименование параметровЗначение
 Номинальная производительность, т/ч1,0
 Рабочее давление пара, МПа0,8
 Влажность насыщенного пара, %3
 Расчётная температура насыщенного пара,  С°174,5
 Расчётное топливоПриродный газ
Теплота сгорания, МДж/кг35,59
 Расход топлива: газ, м3/ч86/82
 Объём топочного пространства, м32,2
 Диаметр труб, мм51х4
 Коэффициент полезного действия, %, не менее87
 Установленная электрическая мощность, КВт6,0
 Температура питательной воды, С°50
 Масса котла, кг4300
Габариты, мм
– длина4200
– ширина2350
– высота2900

Технические характеристики парового котла Е-2,5-0,9ГМ (топливо-мазут, природный газ)
Паровой котёл Е-2,5-0,9 ГМ принадлежит к типу вертикально-водотрубных газоплотных котлов;

Предназначен для выработки насыщенного пара давления 0,8 МПа, используемого для производственных, хозяйственных и отопительных нужд предприятий промышленности и сельского хозяйства;

Рассчитан для работы на природном газе и топочном мазуте;

 

 

 

 

 

НаименованиеЗначение
ТопливоГазМазут
 Номинальная паропроизводительность, т/ч2,52,5
 Абсолютное давление насыщенного пара, МПа0,90,9
 Температура питательной воды, С°50 50
 Расчётный расход топлива, м3/ч, кг/ч220186
 Коэффициент полезного действия, %89,588
 Масса котла
(со смонтированным оборудованием), кг
64006400
Габариты котла, мм
– длина53505350
 – ширина28502450
 – высота32003200 
 Теплотворная способность топлива,
МДж/м3, МДж/кг
35,6 40,3 
 Установленная электрическая мощность, кВт17,519
 Давление газа перед горелкой
на номинальной нагрузке, кПа
3,153,15
 Давление жидкого топлива, кПа0,260,26

  Источник:

Промышленные Котлы, общий список

Потребление котлом определенной мощности

Некоторые производят расчет потребления газа по мощности котла, это уместно, если, например, котлоагрегат довольно старый и паспортный расход неизвестен. Допустим, имеется котел мощностью 10 кВт, для расчетов также понадобится КПД, который, вероятно, также неизвестен, но на практике КПД старых советских и постсоветских газовых котлов едва достигал 70%.

Потребление котла считаем по уже понятному из примеров ранее принципу: 10 кВт / (9,3 кВт * 0,7 (предполагаемый КПД 70%)) = 1,54 куб. м/час или 36,96 куб. м/сутки при беспрерывной работе основных горелок. Потребление газа котлом 24 кВт = 24 / (9,3 * 0,7) = 3,69 куб м/час.

Проект паровой котельной

Проект паровой котельнойПроект паровой котельной

Проект модульной котельной 500 кг пара в час на газе выполняется в соответствии с требованиями Постановления Правительства РФ от 16.02.2008 №87 «О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию». Более подробно о проектной документации на модульные котельные вы можете прочитать по ссылке.

Типовой проект на паровую котельную проходит доработку под конкретный объект, основанием для доработки служит техническое задание заказчика. Учитывая, что срок службы котельной 10 лет и от ее стабильной работы зависит работоспособность всего объекта, к согласованию технического задания нужно подходить максимально внимательно.

Паспорт модульной котельной, руководство по эксплуатации и проектная документация на котельную передается заказчику с котельной.

Рассчитываем сколько газа потребляет газовый котел в час, сутки и месяц

В проектировании индивидуальных систем отопления для частных домов используются 2 основных показателя: общая площадь дома и мощность отопительного оборудования. При простых усредненных расчетах принято считать, что для отопления каждых 10 м2 площади достаточно 1 кВт тепловой мощности 15-20% запаса мощности.

Однако для планирования расходов более удобно измерять работу непосредственно газовых котлов в куб. м/час (кубометрах) – если используется природный газ из магистрали; или же в кг/час (килограммах) – если используется сжиженный газ (что сильно дороже).

Известно, что теплота сгорания природного газа – 9,3-10 кВт на м3, отсюда следует, что на 1 кВт тепловой мощности газового котла необходимо около 0,1-0,108 м3 природного газа. На момент написания статьи стоимость 1 м3 магистрального газа в Московской области – 5,6 руб/м3 или 0,52-0,56 руб за каждый кВт тепловой мощности котла.

Но такой метод можно использовать, если неизвестны паспортные данные котла, ведь в характеристиках практически любого котла указывается расход газа при его непрерывной работе на максимальной мощности.

Например, известный напольный одноконтурный газовый котел Protherm Волк 16 KSO (мощностью 16 кВт), работая на природном газе, расходует 1,9 м3/час.

  1. В сутки – 24 (часа) * 1,9 (м3/час) = 45,6 м3. В стоимостном выражении – 45,5 (м3) * 5,6 (тариф для МО, руб.) = 254,8 руб/сутки.
  2. В месяц – 30 (дней) * 45,6 (суточный расход, м3) = 1 368 м3. В стоимостном выражении – 1 368 (куб. м) * 5,6 (тариф, руб.) = 7 660,8 руб/мес.
  3. За отопительный сезон (предположим, с 15 октября по 31 марта) – 136 (дней) * 45,6 (м3) = 6 201,6 кубов. В стоимостном выражении – 6 201,6 * 5,6 = 34 728,9 руб/сезон.

Однако это лишь приблизительные теоретические подсчеты, поскольку на практике котел не работает 24/7 на полную мощность: в таком случае многократно ускоряется износ его элементов. Грамотно подобранный по мощности (с учетом площади, теплопотерь дома и небольшим запасом мощности в 10-20%) газовый котел потребляет лишь 50-70% от рассчитанных выше по максимально возможному режиму работы котла значений.

То есть на практике, в зависимости от условий и режима отопления, тот же Protherm Волк 16 KSO, расходует 700-950 кубов газа в месяц, что около 3 920-5 320 руб/мес. Точно определить расход газа методом расчета невозможно!

Для получения точных значений используются приборы учета (газовые счетчики), ведь расход газа в газовых котлах отопления зависит от правильно подобранной мощности отопительного оборудования и технологий модели, предпочитаемой хозяином температуры, обустройства системы отопления, средней температуры в регионе за отопительный сезон и еще от множества факторов, индивидуальных для каждого частного дома.

Расход газового котла на сжиженном газе

Отопление дома сжиженным газом
Для удобства замены и в целях безопасности, баллоны размещают на улице.

Многие не только современные, но и довольно ранние газовые котлы работают как на природном, так и на сжиженном (балонном) газе, для смены используемого топлива обычно достаточно сменить горелку, предполагающуюся в комплекте и подключить газовый баллон.

Ошибочным является учет расхода сжиженного газа в м3 или литрах, в контексте котельного оборудования более удобно и логично обозначать его объем в кг.

Например, газовый настенный котел Rinnai BR-K12 при беспрерывной работе на максимальной мощности расходует 1,0 кг/час сжиженного газа. Средняя стоимость сжиженного газа на момент написания статьи – 33 руб/кг.

  1. В сутки – 24 (часа) * 1,0 (кг/час) = 24 кг. В стоимостном выражении – 24 (кг) * 33 (стоимость 1 кг, руб.) = 792 руб/сутки.
  2. В месяц сгорает – 30 (дней) * 24 (суточный расход, кг) = 720 кг. В стоимостном выражении – 720 (кг) * 33 (цена, руб.) = 23 760 руб/мес.
  3. За отопительный сезон (предположим, с 15 октября по 31 марта) – 136 (дней) * 24 (кг) = 3 264 кг. В стоимостном выражении – 3 264 * 33 = 107 712 руб/сезон.

Несмотря на меньший расход, стоимость отопления при использовании сжиженного газа становится просто «золотой», не учитывая дополнительные заботы по закупке, транспортировке и подключению подачи топлива.

Таблица потребления известных моделей котлов, согласно их паспортных данных

МодельМощность, кВтMax расход природного газа, куб. м/час
Лемакс Премиум-10100,6
ATON Atmo 10ЕВМ101,2
Baxi SLIM 1.150i 3E151,74
Protherm Медведь 20 PLO172
De Dietrich DTG X 23 N233,15
Bosch Gaz 2500 F 30262,85
Viessmann Vitogas 100-F 29293,39
Navien GST 35KN354
Vaillant ecoVIT VKK INT 366/4343,7
Buderus Logano G234-60606,57

Тепловая схема паровой котельной 500 кг пара в час на газе

Тепловая схема модульной паровой котельнойТепловая схема модульной паровой котельной

Цикл выработки насыщенного пара осуществляется следующим образом:

  • вода питательная поступает по трубопроводу на питательный насос;
  • насосом по трубопроводу вода подается в котел, где нагревается и преобразуется в пар с температурой 115 С и давлением до 0,07 МПа;
  • по паропроводу пар поступает в паровую магистраль;
  • отбор проб пара осуществляется из паропровода;
  • пар по паропроводу отбора подается к охладителю проб;
  • отбор проб котловой воды осуществляется из трубопровода;
  • котловая вода по трубопроводу отбора подается к охладителю проб.

Расход пара 115 градусов, поступающего в паровую магистраль на технологические нужды, регулируется качественным методом за счет изменения автоматикой котла количества подаваемого на горение газа.

Для защиты котлов от превышения в них давления более рабочего давления (свыше 0,07 кг/см2) на паросборной камере котла установлены два предохранительных клапана (рабочий и контрольный).

Исходная вода из хозяйственно-питьевого водопровода для охлаждения проб отбора проб пара и котловой воды подается к охладителю проб.

Электроснабжение парогенераторной котельной

Внутреннее электроснабжение электроприемников предусматривается от внешнего ВРУ, от которого получает питание ШСУ (шкаф силовой управления), укомплектованного защитно-коммутационными аппаратами.

Основными потребителями электроэнергии котельной являются асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором на напряжение 380В и лампы освещения.

Сети электропитания выполняются медным кабелем в изоляции, не распространяющей горение для внутренней проводки марки ВВГнг-LS, для наружной проводки КГХЛ.

Прокладка кабелей в блок модулях выполнена:

  • при прокладке по стенам – в лотке;
  • при наземной прокладке – в стальных трубах.

На вводе в здание твердотопливной котельной, выполнен контур с сопротивлением растеканию тока R≤10 Ом и мероприятия по уравниванию потенциалов. Контур повторного заземления выполняется из вертикальных заземлителей, соединенных между собой, проложенных в траншее на глубине 0,5 м от поверхности земли.

В качестве естественного молниеприемника и молниеотвода используются дымовая труба. В зону защиты от прямых ударов молнии попадает здание котельной.

Контур заземления молниезащиты объединяется с контуром повторного заземления.

Оцените статью
Анемометры
Добавить комментарий