Типовая производственная инструкция «Проверка герметичности разъемных соединений с устранением утечек газа в газорегyляторных пунктах, блочных газорегуляторных пунктах, шкафных пунктах редуцирования газа» — Портал газовиков

1 общие положения

1.1 При устранении утечек газа на стальных газопроводах высокого и среднего дав­ления приваркой муфт, полумуфт без отключения подачи газа должны разрабатываться спе­циальный план производства работ, утвержденный техническим руководителем ГРО, с указа­нием последовательности проведения операций, расстановки людей, технического оснаще­ния, мероприятий, обеспечивающих максимальную безопасность, лиц, ответственных за про­ведение газоопасных работ, и схема расположения газопровода.

1.2 Перед началом работ по устранению утечки газа на стальных газопроводах при­варкой муфт, полумуфт без отключения подачи газа необходимо пригласить представителей организаций, имеющих вблизи газопровода подземные сооружения, для уточнения их распо­ложения и принятия мер по безопасному выполнению работ.

1.3 Работники, имеющие право выдачи нарядов-допусков к выполнению газоопас­ных работ, назначаются приказом по ГРО. Ответственного за про ведение работ назначает работник, выдающий наряд-допуск на газоопасные работы.

1.4 Перед началом работ по ремонту несквозных повреждений труб газопроводов различными методами необходимо пригласить представителей организаций, имеющих вблизи газопровода подземные сооружения, для уточнения их расположения и принятия мер по без­опасному выполнению работ.

1.5 О начале проводимых работ необходимо сообщить в АДС.

1.6 Устранение утечки газа на стальных газопроводах приваркой муфт, полумуфт без отключения подачи газа проводится бригадой рабочих в количестве не менее двух человек на надземном газопроводе и не менее трех на подземном под руководством специалиста.

1.7 Устранение утечки газа на стальных газопроводах приваркой муфт, полумуфт без отключения подачи газа производится по результатам технического обслуживания или техни­ческого обследования газопровода.

1.8 Устранение утечки газа на стальных газопроводах приваркой муфт, полумуфт без отключения подачи газа производится:

- в случае нарушения целостности сварных стыков газопровода;

- в результате коррозии на малом участке газопровода;

- при повреждении газопровода землеройными машинами и механизмами.

1.9 Устранение утечки газа на стальных газопроводах диаметром до 100 мм произво­дится С помощью приварки муфт, а диаметром свыше 100 мм приваркой полумуфт.

1.10 Сварочные работы на стальных газопроводах должны проводиться в соответ­ствии с ГОСТ 16037.

1.11 Для устранения утечки газа на стальных газопроводах приваркой муфт, полумуфт без отключения подачи газа должны использоваться электроды марки УОНИ 13/55, 13/45 или аналогичного типа.

2 порядок производства работ

2.1 Перед началом работ по ремонту несквозных повреждений труб газопроводов различными методами на подземных газопроводах ЭХЗ должна быть отключена.
2.2 Перед началом производства работ работником, ответственным за их проведе­ние, проверяется соответствие документации фактическому расположению газопровода.
2.3 Вварка патрубков (катушек) на наружных газопроводах должна производиться электродуговой сваркой:
- при толщине стенок трубы до 6 мм сварку следует выполнять не менее чем в два слоя;
- толщине стенок трубы более 6 мм - не менее чем в три слоя.
2.4 Устранение утечки газа на стальном газопроводе приваркой муфты без отключе­ния подачи газа выполняется в следующем порядке (рисунок 4):
- подготавливается место производства работ:

а) при производстве работ на надземном газопроводе до и после вырезаемого участка устанавливаются временные опоры и лестницы;
б) производстве работ на подземном газопроводе производятся земляные работы в соответствии с утвержденной в установленном порядке инструкцией на производство земля­ных работ, траншея (котлован) проверяется на загазованность;
- снижается давление газа в газопроводе до 0,1 МПа;
- забивается деревянный клин в отверстие, образовавшееся на месте повреждения газопровода;
- заменяемый участок газопровода подготавливается к производству работ:
1) при выполнении работ на надземном газопроводе очищается от краски место уста­новки муфты и в одну сторону от него - на длину муфты;
2) при выполнении работ на подземном газопроводе очищается от изоляционного покрытия место установки муфты и в одну сторону от него на длину муфты;
- изготавливается бандаж из стали толщиной 1,5-2 мм, длиной, превышающей размер повреждения по образующей трубы на 70-90 мм, по краям бандажа привариваются уголки с отверстиями для стяжных болтов, кромка резиновой прокладки должна отстоять от кромки бандажа на 15-20 мм;
- устанавливается бандаж с резиновой прокладкой на газопровод рядом с местом повреждения;
- удаляется деревянный клин и надвигается бандаж на место повреждения таким обра­зом, чтобы место повреждения оказалось в центре бандажа;
- бандаж стягивается болтами, во время стяжки по бандажу наносятся легкие удары молотком для лучшего облегания трубы;
- проверяется герметичность наложения бандажа пенообразующим раствором или мыльной эмульсией и при необходимости производится подтяжка болтов;
- края стальной полосы бандажа подгибаются до соприкосновения с газопроводом;
- края стальной полосы бандажа привариваются прихватками к поверхности газопровода в 4-8 местах с каждой стороны бандажа в зависимости от диаметра газопровода, длина шва должна быть не менее 15 мм;
- срезаются уголки со стяжными болтами с бандажа газовым резаком;
- изготавливается муфта из двух половинок стальной трубы, превышающих длину бандaжa на 50-55 мм;
- с торцов половинок муфты снимаются фаски на 300 и зачищаются шлифмашинкой;
- устанавливаются две половинки муфты на газопровод рядом с установленным бандажом и свариваются между собой;
- надвигается муфта на бандаж таким образом, чтобы бандаж оказался в центре муфты;
- нагреваются края муфты газовой горелкой и подгибаются до соприкосновения с газопроводом;
- муфта приваривается по окружности к газопроводу;
- производится возобновление подачи газа;
- производится проверка герметичности сварных соединений муфты пенообразующим раствором, мыльной эмульсией или приборным методом;
- выполняются заключительные работы на месте производства работ:
а) при производстве работ на надземном газопроводе не окрашенные места окрашива­ются краской в два слоя;
б) при производстве работ на подземном газопроводе освобожденные от изоляции места трубы изолируются, производится проверка сплошности изоляции приборным мето­дом и восстановительные земляные работы в соответствии с утвержденной в установленном порядке инструкцией на производство земляных работ.
2.5 Устранение утечки газа на стальном газопроводе приваркой полумуфты без отключения подачи газа выполняется в следующем порядке (рисунок 5):
- подготавливается место производства работ:

а) при производстве работ на надземном газопроводе до и после вырезаемого участка устанавливаются временные опоры и лестницы;
б) производстве работ на подземном газопроводе производятся земляные работы в соответствии с утвержденной в установленном порядке инструкцией на производство земля­ных работ, траншея (котлован) проверяется на загазованность;
- снижается давление газа в газопроводе до 0,1 МПа;
- забивается деревянный клин в отверстие, образовавшееся в месте повреждения газопровода;
- заменяемый участок газопровода подготавливается к производству работ:
а) при выполнении работ на надземном газопроводе очищается от краски место уста­новки полумуфты и В одну сторону от него на длину полумуфты;
б) при выполнении работ на подземном газопроводе очищается от изоляционного покрытия место установки полумуфты и в одну сторону от него на длину полумуфты;
- вырезается полумуфта из стальной трубы диаметром, идентичным диаметру газопро­вода, размеры полумуфты должны быть больше размера повреждения на 140-160 мм по радиусу; - с кромок полумуфты по периметру снимаются фаски на 300 и зачищаются шлифмашинкой;
- рядом с местом повреждения накладывается уплотнительная резина толщиной 3-4 мм и размером, превышающим размер повреждения на 50-60 мм;
- полумуфта со струбциной устанавливается на резиновую прокладку;
- удаляется деревянный клин и надвигается полумуфта с прокладкой и струбциной на место повреждения таким образом, чтобы место повреждения оказалось в центре полумуфты и прокладки;
- вращением приводного механизма струбцины полумуфта прижимается к трубе и прива­ривается прихватками в 4-8 местах с каждой стороны. Длина шва должна быть не менее 15 мм; - с полумуфты снимается струбцина;
- к газопроводу приваривается полумуфта по всему периметру;
- производится возобновление подачи газа;
- производится проверка герметичности сварных соединений полумуфты пенообразующим раствором, мыльной эмульсией или приборным методом;
- выполняются заключительные работы на месте производства работ:
а) при производстве работ на надземном газопроводе не окрашенные места окрашива­ются краской в два слоя;
б) производстве работ на подземном газопроводе освобожденные от изоляции места трубы изолируются, про изводится про верка сплошности изоляции приборным методом и вос­становительные земляные работы в соответствии с утвержденной в установленном порядке инструкцией на производство земляных работ.

5 специальные требования

5.1 На выполнение работы по устранению утечек газа на стальных газопроводах при­варкой муфт, полумуфт без отключения подачи газа выдается наряд-допуск на выполнение газоопасных работ по форме ФНП [2], предусматривающий разработку и последующее осуществление комплекса мероприятий по подготовке и безопасному проведению работы.
5.2 К работе допускаются работники, прошедшие аттестацию по промышленной безопасности в объеме, соответствующем должностным обязанностям и профилю выполняе­мых работ, и получившие допуск к выполнению газоопасных работ.
5.3 При выполнении сварочных работ сварщики должны быть аттестованы на 1 уровень, а специалисты сварочного производства - на II уровень и выше в соответствии с РД 03-495-02 [7] и ПБ 03- 273-99 [13].
5.4 Перед выполнением газоопасной работы руководитель обязан проинструктиро­вать рабочих о технологической последовательности операций и необходимых мерах безопас­ности и зафиксировать прохождение инструктажа подписями работников - членов бригады в наряде-допуске на выполнение газоопасных работ.
5.5 Наличие и исправность средств индивидуальной защиты определяются при выдаче наряда-допуска на выполнение работы.
5.6 Ответственным за наличие у рабочих средств индивидуальной защиты, их исправ­ность и навыки применения является руководитель работ.
5.7 После получения задания работники - члены бригады обязаны подготовить:
- необходимые средства индивидуальной защиты (противогаз шланговый, рукавицы, спецодежда, аптечка, спасательные пояса и веревки) и проверить их исправность;
- инструмент, оборудование и техническую оснастку, необходимые при выполнении работы, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности.
5.8 Место производства работ должно быть оборудовано лестницами, обеспечиваю­щими быструю эвакуацию работников из котлована или траншеи, и средствами пожаротуше­ния (огнетушитель, вода, полотно идр.). Рабочие должны иметь монтажные пояса с веревкой, конец которой должен находиться на бровке котлована или траншеи.
5.9 Место производства работ ограждается сигнальной лентой, выставляются преду­предительные знаки.
5.10 Перед каждой последующей операцией по ремонту необходимо производить кон­троль загазованности высокочувствительным газоиндикатором (ГИВ- М или аналогичного типа). 
5.11 При производстве зачистки труб рабочие должны быть обеспечены защитными очками и брезентовыми рукавицами. Электроинструмент должен иметь двойную изоляцию и быть надежно заземлен.
5.12 Перед началом и во время сварочных работ необходимо следить за исправно­стью изоляции сварочных проводов и электродержателей, а также за прочностью соединения контактов. При прокладке проводов и каждом их перемещении должны приниматься меры против повреждения изоляции. При поврежденной изоляции про изводить ремонтные работы с использованием электричества запрещается.
5.13 Электроды, применяемые для производства работ, должны быть осмотрены на их соответствие требованиям технических условий. При обнаружении дефектов (нарушение защитного покрытия электродов, увлажнение), применение данных электродов не допускается.
5.14 При производстве работы на подземном газопроводе следует применять инстру­мент из цветного металла, исключающий искрообразование. Рабочая часть инструмента из черного металла должна обильно смазываться солидолом или другой аналогичной смазкой. Использование электрических инструментов, дающих искрение не допускается.
5.15 Газовая резка и сварка на действующих газопроводах допускается при давлении газа 0,0004-0,002 МПа. Во время выполнения работ следует осуществлять постоянный контроль за давлением газа в газопроводе. При давлении газа в газопроводе ниже 0,0004 МПа или выше 0,002 МПа работы следует прекратить.
До начала работ по сварке (резке) газопровода, а также замене арматуры, компенсато­ров и изолирующих фланцев в колодцах, туннелях, коллекторах следует снять (демонтировать) перекрытия.
Допускается производить сварочные работы без снижения или с частичным сниже­нием давления газа с использованием специальных технологий и оборудования по методикам, утвержденным в установленном порядке.
5.16 Присутствие посторонних лиц, применение источников открытого огня, а также курение в местах проведения работ по вварке патрубков (катушек) на стальных газопроводах без отключения подачи газа не допускается.
5.17 Все работники бригады должны уметь оказывать первую медицинскую помощь при ожогах, ушибах, удушье, отравлении газом и поражении электрическим током.

Re: как устранить утечку газа?

Сообщение MegaMozg169 » 27 фев 2009, 13:50

[quote=»Code»;p=»15697150″][quote=»MegaMozg169″;p=»15697141″]Если у кого есть опыт в решении подобных вопрос, напишите пожалуйста.[/quote] Перемотать с фумкой, она для газов лучше подходит.[/quote]

Я же говорю, пересобирать соединение — очень проблематично. Вплоть до переклейки обоев.

Вот я и спрашиваю пр оальтернативные варианты. Видел даже рекламу от Хейнекен — что-тот типа жидкой сварки, точнро не помню. Но у нас в городе это всё равно не продают в магазинах.

Ну а если смотреть в сторону перезамотки — буду приглашать хорошего слесаря по газу. Закрою часть стены чем-нибудь, например листом текстолита, чтобы не повредить обои при работе газовым ключем, — и вперёд. Но это уже разумеется, когда закончится отопительный сезон.

Сообщение Щастье » 27 фев 2009, 13:55

Сообщение гpязнуля » 27 фев 2009, 14:00

Сообщение prochor » 27 фев 2009, 14:07

Сообщение ГАЛЛОПер » 27 фев 2009, 14:12

Сообщение Сан-техник » 27 фев 2009, 16:47

Сообщение utilizator » 27 фев 2009, 16:55

Сообщение GuTherm » 27 фев 2009, 18:27

Сообщение kovalev dimas » 27 фев 2009, 20:02

Сообщение АНДРИК 551 » 27 фев 2009, 21:45

Сообщение kovalev dimas » 28 фев 2009, 00:00

Сообщение GuTherm » 28 фев 2009, 00:20

Сообщение kovalev dimas » 28 фев 2009, 00:53

Сообщение MegaMozg169 » 03 мар 2009, 07:53

Отвечу всем по порядку.

[quote=»kovalev dimas»;p=»15697203″]такого ужаса я давно не видел. присмотритесь чем подключена плита.где КТЗ?ротационные счетчики у нас лет 5 как запретили.[/quote]

Анаэробные клеи герметики

Этот материал обладает хорошей вязкостью и жидкой консистенцией. Они могут находит долгое время на открытом воздухе без изменения своих свойств. При попадании в резьбовые соединения, где нет воздуха, они полимеризуются без усадки. В итоге получается очень прочное и твердое вещество, по свойствам похожее на пластмассу.

Оно обеспечивает отличную герметизацию и полностью заполняет зазор в резьбе вне зависимости от давления жидкости или газа в трубах. Важным преимуществом анаэробных клеев является то, что они превращаются в твердую субстанцию только в резьбовых соединениях, а на открытом воздухе сохраняют жидкую форму и не забиваются оборудование и клапана. Их можно легко удалить с поверхности. Этот материал широко используют в промышленности.

Анаэробный клеи можно легко нанести прямо из упаковки. При проведении объемных работ, стоит воспользоваться дозаторами. Разные виды клеев имеют различное время полимеризации вещества, от 3 минут до нескольких часов. Выбор конкретного клея зависит от технической задачи.

Разобрать соединение, уплотненное при помощи анаэробного клея, можно при помощи обычных инструментов. После затвердевания клей не обладает токсичностью, что позволяет использовать его для пищевой промышленности. Рабочая температура анаэробных герметиков составляет от -55 до 150 градусов Цельсия.

Некоторые виды клея могут выдерживать до 200 градусов. При кратковременном воздействии более высоких температур они могут продолжать выполнять свою работу без изменения свойств. Стоимость анаэробных клеев выше, чем других видов герметиков. Однако они полностью отрабатывают объявленную цену.

Надежность соединения с использованием анаэробного клея значительно выше, чем любого другого материала. Каждый хозяин выбирает для себя, что для него важнее: уверенность и надежность или вероятность получения больших убытков в случае поломки системы.

К несомненным преимущества анаэробного клея-герметика относят простоту в использовании, уплотнение резьбы вне зависимости от усилия, просто монтажа системы благодаря смазывающим свойствам, способность выдерживать больше давление газа или жидкости, лучшее соотношение цены и качества, сохранение жидкой формы на открытом воздухе.

К недостаткам этого вещества относят невозможность использования в среде окислителей и кислородной среде и при низких температурах в связи с увеличением времени полимеризации. Применять этот состав можно исключительно на сухой резьбе и не рекомендуется при монтаже труб, диаметр которых составляет больше М80.

Как самостоятельно устранить утечку газа

Из всех возможных поломок в инженерных сетях утечка газа является самой опасной неисправностью, поэтому малейшие проблемы в подводе газа необходимо устранять незамедлительно. Конечно, ремонт газового оборудования лучше доверить специалистам, но в некоторых случаях приходится решать проблемы самостоятельно.

Чаще всего утечка газа происходит в соединениях. При наличии простого инструмента и некоторых комплектующих подобную поломку устранить самостоятельно вполне по силам большинству из нас. Для этого понадобятся: газовый ключ, мыльный раствор, гибкая подводка для газа, паранитовые прокладки или фум-лента.

Шаг 1.

Необходимо определить точное место утечки. Для этого все имеющие газовые приборы и соединения необходимо проверить. Сделать это очень просто: все стыки труб, подводок, краны шаровые нужно покрыть мыльным раствором. При наличии утечки в слабом месте появятся воздушные пузырьки.

Порядок проверки газовой колонки или котла несколько иной. Вначале нужно перекрыть газоснабжение и хорошо проветрить помещение. После этого откройте вентиль и включите горелку. Если появившееся пламя больше обычного, это значит, что утечка именно в камере сгорания, и газовый прибор нуждается в ремонте. Ремонтировать газовую аппаратуру нужно в специализированных сервисных центрах.

Шаг 2.

Определив причину и место утечки, можно приступать к ее устранению. Для этого перекрывается вентиль подачи газа, после чего проблемное соединение раскручивается и перепаковывается. Если причина утечки в газовой подводке, ее необходимо заменить, так как подводки не подлежат ремонту.

Шаг 3.

После устранения причины утечки всю систему нужно снова проверить на герметичность. Для этого необходимо повторно нанести на все соединения мыльный раствор, и если утечки больше не обнаружены, можно произвести контрольное испытание работоспособности газовых приборов.

Несколько полезных советов

При выходе из строя газовых приборов следует обратиться в сертифицированный сервисный центр. Скорее всего, в этом случае ремонт обойдется дешевле. Если в помещении слышен запах газа, пусть даже не очень резкий, ни в коем случае нельзя пользоваться спичками или бытовыми зажигалками.

Необходимо незамедлительно перекрыть подачу газа, хорошо проветрить помещение и сделать шаги по устранению утечки газа. Если понадобится замена газовой подводки, нельзя экономить, а лучше выбрать качественный образец известных производителей. Качественная газовая подводка должна иметь индивидуальную упаковку и паспорт.

Как устранить утечку газа в резьбовом соединении

Герметизация газовых соединений — самый ответственный этап в процессе ввода газопровода в дом и подключения газового оборудования. И в том и в другом случае необходима, обязательна профессиональная поддержка жильцов, оказываемая местной газовой службой или частной сертифицированной организацией.

Виды газовых соединений

Если рассматривать газопровод в многоэтажном жилом доме, то он представляет собой коммунально-сетевой тип трубопровода, для которого характерны следующие виды соединений труб: • Неразъемные сварные • Разъемные фланцевые • Разъемные резьбовые

Неразъемные соединения не нуждаются в уплотнении, т.к. производятся методом сварки, «превращая» несколько труб в единую линию. Сварные соединения считаются наиболее надежными и безопасными с точки зрения утечки газа, однако не дают возможности замены участка трубопровода при проведении ремонтных или профилактических работ.

Проще говоря, если в период эксплуатации газопровода появилась необходимость разобрать и заменить какую-либо его часть, сделать это на сварных соединениях невозможно. Кроме того, они довольно часто подвергаются коррозионному воздействию и не могут в полной мере противостоять коррозионным разрушениям.

Фланцевые соединения газопровода необходимы на протяженных участках, в местах присоединения арматуры или контрольно-измерительной техники. Фланцы — как соединительные детали — характерны для труб большого диаметра. Они позволяют при абсолютной герметичности соединения проводить испытательные, профилактические, ремонтные работы с возможностью дальнейшего использования трубы и самого соединения после замены уплотнительного материала.

Резьбовые соединения являются самыми распространенными и частыми на пути распределения газа по квартирам. Герметизация резьбовых соединений газопроводов — процедура, с которой специалисты газовой службы сталкиваются ежедневно. Ее же может освоить и среднестатистический потребитель, если выберет в качестве герметика материал простой и удобный в применении, а главное — гарантирующий 100%-ную защиту от утечек.

Требования к герметикам для газовых труб • Разрешение на допуск к работе с газом, подтвержденное соответствующими сертификатами • Вибрационная устойчивость • Устойчивость к перепадам рабочего давления и температур • Защита резьбы от коррозии • Простой монтаж • Возможность демонтажа • Долговечность и надежность соединения

Всем этим требованиям в полной мере соответствуют (и даже превосходят) следующие современные герметики: 1. Анаэробные гели СантехМастерГель и СтопМастерГель 2. Полимерные уплотнительные нити Рекорд и Sprint

Герметизация газовых труб с помощью этих герметиков проходит с некоторыми особенностями. Расскажем об этом ниже.

1. Анаэробные гели предназначены для уплотнения металлических резьбовых соединений. Имеют допуск на работу в системах природного и сжиженного газа. Представляют собой вязкий по консистенции гель, которые наносят из тюбика прямо на резьбу и равномерно распределяют.

Гели СантехМастерГель и СтопМастерГель — отличное решение для плановых работ по подключению газового оборудования, замены резьбового соединения, профилактики. Не требуют обучения и дополнительного инструментария при монтаже. Допускают сборку соединения без затяжки гаечным или сантехническим ключом.

2. Полимерные уплотнительные нити Рекорд и Sprint используются для уплотнения как металлических, так и пластиковых труб. Что в современных системах газопровода очень актуально. Нити наматывают как на новую чистую резьбу, так и загрязненную, мокрую, «видавшую виды». Чистота и состояние резьбы не принципиальны для качества намотки и эффективности этого герметика.

Уплотнительные нити выпускают в небольших удобных боксах, где уже предусмотрен аккуратный резак. Нить Sprint — с улучшенной пропиткой и плоским сечением — первая в России нить со сменными катушками. Бокс для нити Sprint сделан так, что можно визуально контролировать расход и остаток продукта.

Основное преимущество уплотнительной нити — мгновенная полимеризация. Технология такая — намотали нить на резьбу, собрали соединение, подключили трубу к оборудованию или соединили две трубы (зависит от поставленной задачи). Не нужно ждать, когда соединение «схватиться», застынет, систему можно запускать сразу. Именно эта особенность делает полимерную нить незаменимой в условиях форс-мажора и когда сроки выполнения работ поджимают.

Общие преимущества современных уплотнителей для газовых труб • Имеют широкую сферу применения: допущены к системам природного и сжиженного газа, воды и питьевой воды, сжатого воздуха • Не дают усадки и расширения при полимеризации • Имеют высокий класс защиты резьбы от коррозии за счет синтетического состава • Работают при температурном режиме от -60 до 150°C, при рабочем давлении 40 атмосфер и выше • Одинаково эффективны для газопроводов низкого, среднего и высокого давления • Соединение газовых труб на резьбе с герметиками последнего поколения получают гарантию от производителя на 20 лет защиты от утечек

Как устранить утечку газа из газового баллона своими руками

Как устранить утечку газа из вентиля газового баллона высокого давления или из системы, присоединенной к баллону?

Пример ситуации. Вы заправили баллон на станции, приехали домой, подключили редуктор, а также рукава, затянули шестигранник редуктора на баллоне, открыли вентиль баллона – и понимаете, что травит газ где-то в верхней части маховика. Если в баллон заправлена, например, углекислота, вы сразу же почувствуете посторонний запах.

Внимание! Предупреждаем, что ремонт баллонов должны производить специально обученные и аттестованные специалисты! Настоятельно не рекомендуем вам проводить самостоятельный ремонт баллонов высокого давления, неквалифицированное вмешательство может привести к трагедии. При проведении ремонтных работ, описанных ниже по тексту, ответственность за проводимые манипуляции несете вы сами.

Бывает такое, что работать надо, а есть небольшая неисправность, которую вполне допустимо устранить самостоятельно.

Итак, чтобы устранить поломку, описанную выше, необходимо проделать следующие действия (справедливо только для вентиля типа ВК-94 и его модификаций):

• Для начала возьмите гаечный ключ 27 мм и пытайтесь подтянуть гайку, указанную на фото, по часовой стрелке. В большинстве случаев это помогает.

Если при попытке открыть маховик снова начинает травить газ с его верхней части, необходимо открутить его против часовой стрелки до упора, утечка должна прекратиться.

Если предыдущая манипуляция не помогла, то необходимо сделать следующее (справедливо только для вентиля ВК-94, процедуру проводить только со знанием дела):

• Гайку под маховиком открутите против часовой стрелки и снимите ее с баллона.

• Затем ключом на 10 мм открутите гайку, находящуюся в верхней части маховика.

• Выньте шток из гайки – внутри ее установлена сальниковая прокладка.

• Если баллон не первой свежести (а таковых в нашей стране 90%), то и прокладка будет находиться в соответствующем, «потрепанном» ,состоянии. Чтобы устранить утечку нужно сделать такую же новую прокладку из фторопласта (ГОСТ 15180-86) или паронита (ГОСТ 481-80). Можно попробовать сделать прокладку из пластиковой канистры, но это недолговечно и малоэффективно. Внутреннее отверстие прокладки должно быть размером не более 8,5 мм, наружное, соответственно, по размеру внутреннего диаметра гайки. Шток после замены прокладки,должен садиться по плотной посадке, понадобится дополнительный инструмент, чтобы его забить (молоточек, плоская часть разводного ключа и т.д. и т.п.) и таким образом поставить обратно на место. Затем обратно устанавливается маховик и прикручивается гайкой.

Примечание. Гайка маховика закручивается не до упора, а так, чтобы пружина была натянута, но не зажата. Иначе, маховик не будет вращаться.

• Узел установите обратно на баллон и закрутите гайкой по часовой стрелке ключом на 27 мм не до упора (с усилием 5-7 кг).

Примечание.Подобные процедуры можно производить только с вентилем ВК-94 и его модификациями.

Вентиль типа ВКБ разбирать нельзя. Если в баллоне есть газ, даже остаточное давление, вскрывать гайку категорически запрещается. Потому что кроме нее давление в баллоне не держит ничего! ТАКОЙ БАЛЛОН МОЖНО РЕМОНТИРОВАТЬ ТОЛЬКО ПУСТЫМ.

С задней стороны вентиля типа ВКБ находится небольшое контрольное отверстие. В случае пробоя диафрагм, которые находятся внутри вентиля, с этого отверстия начинает идти газ. Если при накручивании редуктора и открытии крана газ из этого отверстия не идет, значит вентиль находится в исправном состоянии и им допускается работать.

ВКБ обычно устанавливают на баллоны с гелием, на все остальные газы, как правило, устанавливаются ВК-94.

Если баллон просрочен и его нужно освидетельствовать или заменить, обратите внимание на следующие вещи:

• Стенка баллона не должна иметь вмятин, раковин от гниения глубиной более 1 мм;
• Обратите внимание на дату изготовления баллона, на нем должен читаться паспорт;
• Обратите внимание на вентиль, он не должен быть отбит (чтобы его можно было выкрутить).

Как устранить утечку газа?

Сообщение MegaMozg169 » 27 фев 2009, 12:33

Привет всем экспертам и посетителям форума!

Новый частный дом. В нём — новый внутренний газопровод. Три потребителя: газ. плита, отопительный котёл и горелка в бане. Эксплуатирую 2,5 года.

Сразу после пуска, — тогда еще не было чистовой отделки стен и гипсокартона — так сказать по свежим следа устранили несколько очагов утечек газа. Перезакрутили презеподмотали и т.д. — это делал всё тот же подрядчик. вроде бы запах газа устранился.

После некоторого периода времени запах (очень незначительный, но всё же. ) начал ощущаться вновь. Но при этом стены уже были с чистовой отделкой — вплоть до флизелиновых обоев. Листы ГКЛ вместе с обоями легли оччччень близко — практически вплотную к трубе. Это конечно не есть хорошо. Самый минимальный зазор — около 5 мм.

После промыливания всех резьбовых соединений источник утечки был мною выявлен — на фото указан стрелкой — из под резьбового соединения муфты.

Вопрос. Можно ли, не разбирая и непереподматывая это резьбовое соединение, каким-то образом устранить подтравливание газа? Может быть, капнуть в это место клей «Момент» или еще что-то, типа жидкой сварки и т.п.? Если у кого есть опыт в решении подобных вопрос, напишите пожалуйста.

Сообщение ГАЛЛОПер » 27 фев 2009, 13:30

Однажды я входил в состав комиссии по оценке состояния водопровода в 12 квартирном доме послевоенной постройки. В одной из квартир жила одинокая бабулька. Наверное работала на заводе «Полимер». У неё труба холодной воды была обмотана изолентой ,причём полдюймовая стала дюймовой.

Надеюсь вы не та бабушка , оторвите Ж—у от компа и подмоточку переделайте !

Сообщение гpязнуля » 27 фев 2009, 13:37

Соединение газовых труб

Небольшие сварные трубы из стали обычно применяют для газопроводных систем с сечением 1/2-2. Резьбовые стальные трубы, не обладающие швом, применяют в газопроводах, сечение которых значительно больше отметки соединение газовых труб 1/2-2.

Оптимальным выбором для части газопровода, расположенной под землей, являются битумизированные бесшовные трубы из стали. У них есть наиболее подходящее резьбовое соединение и джутовая оболочка. Регулярно используются битумизированные и раструбные стальные оболочки.

В качестве уплотнителя обычно выступает материал из конопляных волокон, предварительно пропитанный льняным маслом или олифой. Не стоит использовать уплотнители, которые могут вызывать затруднения при последующем демонтаже, закупоривая соединения или препятствуя ему.

Запорные краны газопровода могут закрываться двумя способами: вручную или ключом. Их не нужно уплотнять, а точно подгонять плотно друг к другу.

В подвальных помещениях трубы не обязательно закрывать, монтировать их стоит с соблюдением зазора между стеной при помощи скоб и хомутов. В местах прохода труб через стену или в месте их перекрытия они покрываются специальной защитной трубкой. Соединение труб должно находится не на самом переходе, а до и после него.

В шлакобетонной кладке систему газопровода нужна защищать, например, антикоррозийной краской или другой изолирующей оболочкой. Трубы, проходящие в пазах стен, закрепляются на них крюками, а пазы качественно заделываются.

Если в кладке был предусмотрен дымоход, то газопровод должен его огибать.

Источник

Утечки бытового газа, их обнаружение и ликвидация

Загазованность любого помещения может произойти вследствие утечки газа:

– из соединений газопроводов, газовой арматуры и аппаратуры, а также через их неплотности;

– из кранов (задвижек), случайно оставленных открытыми без присмотра;

– при разрыве какого-либо сварного стыка на газопроводе, как непосредственно в месте потребления газа, так и в смежном подземном участке, откуда газ может проникнуть в помещение в местах ввода газопроводов;

– в случае сжигания газа при плохой тяге и плохой регулировке процесса горения, а также при плохой вентиляции помещения, без хорошего удаления продуктов неполного сгорания.

Обнаружение мест утечек газа из внутренних газопроводов производиться обмыливанием резьбовых, сварных и фланцевых соединений. Применение для этих целей открытого огня категорически запрещается. Признаком утечки газа в этом случае является наличие пузырьков мыльного раствора.

При обмыливании применяют раствор мыла (порошка) в пропорции 35 г на 1 л воды при температуре наружного воздуха выше 0 ° С, а при низких температурах наружного воздуха в раствор мыльной эмульсии добавляют соответственно глицерин в количестве 450 г на 515 г воды или этиловый спирт в количестве 560 г на 450 г воды.

Обнаруженную утечку газа из газопровода устраняют:

– заменой пеньковой набивки в резьбовых соединениях;

– сменой прокладок или подтяжкой болтов во фланцевых соединениях;

– заваркой дефектного шва на газопроводе.

Определение и ликвидация мест утечки газа из наружных и подземных газопроводов аварийной службой эксплуатационной организации газового хозяйства.

Все указанные работы выполняются после отключения ремонтируемого участка газопровода от действующей сети путём закрытия отключающих кранов или задвижек с установкой после них заглушек.

Давление газа в отключённом участке газопровода снижается перед ремонтом до нуля, а оставшийся газ удаляется наружу через “свечу” или резиновый шланг.

По окончании ремонта участка газопровода заглушку на отключающей запорной арматуре удаляют и ремонтируемый газопровод продувают газом до полного вытеснения воздуха. Одновременно проверяют мыльным раствором плотность всех соединений газопровода и установленной арматуры.

Несколько иначе ликвидируют утечки газа за регулятором давления ГРП. В этом случае в помещение ГРП должны входить два слесаря‑газовика в шланговых противогазах, а третий должен дежурить перед входом снаружи. Один из слесарей постепенно открывает задвижку на обводном газопроводе и доводит давление за регулятором до величины, немного большей верхнего предела регулировки.

Другой слесарь закрывает задвижки перед фильтром и за регулятором, а затем устанавливает заглушку между фланцами этих задвижек и отключаемых приборов. Регулятор давления разбирают на ремонт, а помещение ГРП тщательно проветривают и проверяют на отсутствие газа переносным газоанализатором ПГФ-2М. При отсутствии газа в помещении работы по ремонту регулятора проводятся уже без противогаза.

Подобным образом устраняют утечку газа через неплотности предохранительного клапана, фильтра и газового объёмного счётчика, установленного в ГРП.

До устранения утечки газа запрещается:

– включать и выключать обычное электроосвещение;

– пользоваться электрическими приборами (плитками, звонками и др.);

– курить, зажигать спички и зажигалки;

– вносить открытый огонь (факел, фонарь “летучая мышь”) и применять его для отыскания утечек газа.