Виды ремонта полиэтиленового газопровода

4 эксплуатация и ремонт полиэтиленовых газопроводов

Раздел содержит документы, которые разработаны на основе

Инструкции по эксплуатации и ремонту полиэтиленовых газопроводов, Инструкции по реконструкции стальных газопроводов методом протяжки в них полиэтиленовых труб и др.документов

4.4.1 Инструкция по эксплуатации и ремонту полиэтиленовых газопроводов (Утверждена АО «Росгазификация») Дата введения 1 марта 1997 г.

Настоящая Инструкция предназначена для использования в га­зовых хозяйствах Российской Федерации и устанавливает требова­ния к эксплуатации и ремонту полиэтиленовых газопроводов.

1. Общее положение

1.1. Настоящая Инструкция предназначена для газовых хо­зяйств Российской Федерации, эксплуатирующих подземные по­лиэтиленовые газопроводы давлением до 0,6 МПа, в том числе реконструированные методом протяжки полиэтиленовых труб в ветхих стальных газопроводах давлением до 0,3 МПа, транспор­тирующие природные газы, а также газовоз­душные смеси, не содержащие ароматических и хлорированных углеводородов.

1.2. Инструкция разработана в соответствии с требованиями СНиП 3.05.02-88* и Правил безопасности в газовом хозяйстве и дополняет Правила технической эксплуатации и требования безопасности труда в газовом хозяйстве в части эксплуатации и ремонта полиэтиленовых газопроводов.

1.3 Работы по эксплуатации и ремонту полиэтиленовых га­зопроводов должны выполнятся работниками, сдавшими экза­мен на знание документов, указанных в п. 1.2 и положений на­стоящей Инструкции, в объеме выполняемых работ.

1.4. Газовые хозяйства, эксплуатирующие полиэтиленовые газопроводы, должны иметь специальное оборудование для про­изводства ремонтных работ, указанное* в Приложении А.

2. Приемка в эксплуатацию и техническое обслуживание

2.1. Приемка в эксплуатацию вновь построенных полиэтиле­новых газопроводов, реконструированных ветхих стальных газо­проводов методом протяжки полиэтиленовых труб, а также от­дельных участков после капитального ремонта должна прово­диться в соответствии с требованиями СНиП и Прави­лами безопасности в газовом хозяйстве.

2.2. Периодичность обхода трасс полиэтиленовых газопрово­дов определяется главным инженером эксплуатирующей органи­зации на основании конкретных местных условий эксплуатации.

При составлении графиков обхода трасс необходимо прини­мать во внимание давление газа, продолжительность эксплуата­ции и техническое состояние газопровода.

2.3. Обход полиэтиленовых газопроводов, включающих уча­стки, выполненные из стальных труб, следует проводить в сроки, предусмотренные для полиэтиленовых газопроводов.

2.4. Выявление повреждений изоляционного покрытия на стальных участках полиэтиленовых газопроводов следует прово­дить в соответствии с требованиями Правил безопасности в газо­вом хозяйстве Госгортехнадзора РФ.

2.5. Полиэтиленовые газопроводы, на которых наблюдались утечки газа в количестве более одной для межпоселковых и более двух для внутрипоселковых на 1 км газопровода, должны подвер­гаться техническому обследованию.

2.6. По результатам технического обследования составляется акт и газопровод или его участки назначаются на замену или ка­премонт.

Газопровод или его участки, включенные в план капремонта или замены, должны обследоваться не реже одного раза в год.

3. Ремонтные работы

3.1.Порядок проведения и планирование ремонтных работ должны соответствовать Правилам безопасности в газовом хозяйстве и Правилам техническом обслуживании, текущем и капитальном ремонтах газопроводов и сооружений на них.

3.2. Текущий ремонт.

3.2.1. Работа по текущему ремонту заключается в устранении неисправностей, образовавшихся в процессе эксплуатации газо­провода, а также ревизии отдельных узлов и деталей.

3.2.2. Текущий ремонт состоит из профилактического, про­водимого по плану-графику, утвержденному главным инженером газового хозяйства, и непредвиденного, который должен быть проведен срочно.

3.2.3. Состав работ по текущему ремонту утверждает глав­ным инженер.

3.2.4. В качестве временной меры при ликвидации утечек допускается использование пластыря из шамотной глины, установ­ка хомут с уплотнением из маслобензостойкой резины толщиной 6-8 мм по ГОСТ 7338-90 или применение липкой синтетической ленты в соответствии с ТУ 102-320-82, ТУ 102-166-82.

Установка хомутов предусматривается, в местах разрушения и виде сквозных отверстий диаметром до 20 мм и трещин длинной не более 35 мм. Размер дефекта не должен превышать 25% от величины диаметра трубы. Ширина хомута должна быть не менее чем на 50 мм больше диаметра дефектного отверстия или длинны трещины. С целью предотвращения распространения трещин концы следует засверлить.

3.2.5. Эксплуатация полиэтиленового газопровода после вы­полнения временного ремонта с применением пластыря из ша­мотной глины или хомута должна осуществляться при понижен­ном давлении газа, обеспечивающего устойчивую работу газово­го оборудования и приборов, подключенных к данному газопро­воду.

Засыпка полиэтиленового газопровода после временного ре­монта не допускается.

3.2.6. Устранение утечек газа при проведении ремонта может производиться вваркой катушек длиной не менее 500 мм методом сварки встык, применением муфт с закладным электронагревате­лем, а также приваркой полиэтиленовых накладок.

3.2.7. Трубы из полиэтилена высокой плотности (ПЭ-63) с трубами из полиэтилена средней плотности (ПЭ-80) необходимо свари­вать полиэтиленовыми муфтами с закладным электронагревате­лем.

Сварка нагретым инструментом встык должна применяться для однородных материалов.

3.2.8. Ориентировочные технологические параметры сварки нагретым инструментом встык, разработанные в зависимости от типа нагревателя, температуры окружающей среды и свойств материала труб, приведены в Альбоме технологических карт по строительству газопроводов из полиэтиленовых труб и Альбоме технологических карт по строительству газопроводов из поли­этиленовых труб на территории населенных пунктов.

3.2.9. При проведении ремонтных работ на внутрипоселковых и городских газопроводах, проложенных в футлярах, участ­ках межпоселковых, а также реконструированных методом про­тяжки, сварные соединения, изготовленные методом сварки встык на установках ручного типа, следует подвергать 100 %-ному ультразвуковому методу контроля (УЗК).

3.2.10. Допускается выполнять ремонт полиэтиленовых газо­проводов низкого и среднего давлений с помощью вварки узлов неразъемных соединений «полиэтилен-сталь».

Узлы соединений «полиэтилен-сталь» должны быть изготов­лены в соответствии с требованиями Альбома технологических карт по строительству газопроводов из полиэтиленовых труб.

На газопроводах высокого давления должны быть использованы неразъемные соединения «полиэтилен-сталь» усиленного типа по ТУ 4859-008-03321549-93.

Узлы неразъемных соединений «полиэтилен-сталь» должны к сопровождаться паспортом, форма которого указана в Альбоме технологических карт по строительству газопроводов из поли­этиленовых труб.

Вварку полиэтиленового патрубка неразъемного соединения «полиэтилен-сталь» необходимо выполнять на сварочных уста­новках типа УСПТ-09, УРВ-09 или аналогичных им по конструк­ции.

3.2.11. Для ремонта газопроводов с использованием соедини­тельных деталей с закладным электронагревателем могут приме­няться муфты диаметром 20-110 мм отечественного произ­водства.

3.2.12. Сварку с помощью муфт с закладными нагревателями следует производить в автоматическом режиме.

Технологические параметры сварки должны соответствовать указаниям предприятия — изготовителя муфт, содержащим сле­дующие сведения:

— напряжение, подаваемое от блока питания к закладному на­гревателю;

минимальное время охлаждения сварного шва, в течение которого на шов не допускаются внешние механические воздей­ствия.

Указания предприятия — изготовителя муфт могут быть представлены в виде одной или сочетания следующих форм:

— упрощенной техкарты на листе бумаги, вкладываемой в ка­ждый завариваемый полиэтиленовый пакет с муфтами;

— цифр (с размерностью), которые наносят на наружную по­верхность муфт в процессе изготовления литьем под давлением;

— штрихкода, прикрепленного к наружной поверхности муфт и считываемого световым карандашом сварочного блока пита­ния;

— магнитной карты, которой сопровождается муфта. При сварке муфт с трубами обязательна зачистка соединяемых на­ружных поверхностей труб. Зачистку осуществляют специаль­ным инструментом, обеспечивающим снятие поверхностного слоя.

3.2.13. При отсутствии муфт с закладным электронагревате­лем устранение дефектов (трещин, отверстий) длиной не более 50 мм может производиться с помощью приварки полиэтиленовых накладок.

Приварка полиэтиленовой накладки производится с исполь­зованием профильного нагревателя. Ремонт выполняется с понижением давления до 0,005 МПа или отключением газопровода.

3.2.14. Поиск трассы при ремонте газопровода, если для обо­значения трассы был использован изолированный медный или алюминиевый провод, необходимо выполнять прибором типа АНПИ в соответствии с Альбомом технологических карт по строительству газопроводов из полиэтиленовых труб.

3.2.15. После выполнения ремонтных работ рекомендуется произвести укладку на расстоянии 0,25 м от верха газопровода полиэтиленовой сигнальной ленты шириной не менее 0,15 м с несмываемой надписью «газ» по ТУ 2245-028-00203536-96.

Допускаются другие технические решения, предупреждаю­щие о прохождении на данном участке полиэтиленового газопро­вода.

Для участков пересечения с инженерными коммуникациями это требование обязательно.

3.3. Ремонт полиэтиленовых газопроводов, проложенных внутри подземных стальных труб.

3.3.1. Ремонт должен проводиться в соответствии с требованиями СНиП 3.05.02-88* и изменениями к нему, Альбома технологических карт по реконструкции стальных газопроводов методом протяжки полиэтиленовых труб и инструкции по реконструкции стальных подземных газопроводов методом протяжки в них полиэтиленовых труб.

3.3.2. Ремонт полиэтиленовых газопроводов, проложенных внутри подземных стальных, выполняется отдельными участка­ми, как правило, длиной не более 500 м.

Ремонт должен выполняться с применением муфт с заклад­ным электронагревателем.

Допускается применять вварку катушек методом контактной сварки встык с проведением контроля стыков внешним осмотром — 100%, физическими методами — 100% и механическими испыта­ниями — 1%.

3.3.3. Подготовительные работы производятся в соответст­вии с требованиями Альбома технологических карт на основные виды работ по ремонту газопроводов (Гипрониигаз, 1995).

3.3.4. Перед началом основных работ по ремонту необходимо выполнить следующие технологические операции:

— установить местоположение участка ремонтируемого газо­провода и обозначить все места пересечений его с другими под­земными коммуникациями;

— отключить ремонтируемый участок от действующего газопровода посредством запорных или пережимных (для газопрово­дов из ПЭ-80) устройств и, как правило, обеспечить газоснабже­ние потребителей по временной схеме. При использовании байпаса из полиэтиленовых труб (бухт) его присоединение рекомендуется выполнять через узел врезки в соответствии с Технологической картой на монтаж устройства врезки в полиэтиленовый действующий газопровод под давлением (Гипрониигаз, 1994).

3.3.5. Ремонт включает следующие виды работ:

— подготовка торцов футляра к извлечению полиэтиленового газопровода;

— вытягивание плети с помощью механизированных приспособлений тросом, закрепленным на трубе через хомут;

— вварка отрезка трубы или всего заменяемого участка с при­менением муфт с закладным нагревателем;

— допускается использование сварки встык с проведением контроля стыков УЗ методом;

— продувка и предварительные испытания участка на проч­ность давлением 0,6 МПа в течение 20 минут;

— протяжка отремонтированного участка внутрь стального футляра;

— испытание на герметичность давлением 0,1 МПа для газо­проводов низкого давления и 0,3 МПа для газопроводов среднего давления в течение 24 часов;

— присоединение отремонтированного участка к действую­щему газопроводу;

— контрольная опрессовка и пуск газа в соответствии с требо­ваниями Правил безопасности в газовом хозяйстве.

3.3.6. При использовании пережимных устройств в целях от­ключения газопровода при ремонте должны использоваться ин­струменты с прокладками, исключающими повреждение газо­провода.

При сжатии диэлектрические свойства полиэтилена, а также осадок, механические примеси внутри трубы могут способство­вать образованию статистического заряда.

Место сжатия должно быть удалено от открытых концов по­лиэтиленового газопровода и находится в углублении траншеи. При наличии сухого грунта углубление должно быть залито во­дой.

После проведения ремонта место сжатия должно быть уси­лено хомутом или муфтой с закладным электронагревателем.

Газопровод не должен подвергаться сжатию более одного раза в одном и том же месте.

3.4. Капитальный ремонт.

3.4.1. К капитальному ремонту относятся работы, в процессе которых производится замена пришедших в негодность труб и стыков на отдельных участках газопровода, соединительных де­талей и узлов соединений «полиэтилен-сталь», а также ремонт сооружений на газопроводе, невыполнимый при проведении ра­бот по текущему ремонту.

3.4.2. Назначение полиэтиленовых газопроводов на капи­тальный ремонт производится на основании положений Правил безопасности в газовом хозяйстве, результатов технического об­следования, а также записей в эксплуатационных паспортах.

3.4.3. Капитальный ремонт производится в соответствии с проектом производства работ, который должен содержать под­робное техническое описание ремонтных и наладочных работ, их объем, а также проектную и исполнительно-техническую доку­ментацию.

3.4.4. При разработке плана капитального ремонта полиэти­леновых газопроводов и сооружений на них следует руково­дствоваться результатами технического обслуживания и соста­вом намеченных работ.

3.4.5. К производству капитального ремонта следует присту­пать при полном материально-техническом обеспечении объекта (трубы, соединительные детали, узлы соединений «полиэтилен-сталь», сварочное оборудование строительные материалы и т.п.).

3.4.6. Приемка отремонтированного газопровода осуществ­ляется комиссией, назначаемой руководителем газового хозяйст­ва, в соответствии с установленным порядком.

4. Аварийно-восстановительные работы

4.1. Аварийно-восстановительные работы на полиэтиленовых газопроводах, эксплуатирующихся газовыми хозяйствами, вы­полняются аварийно-диспетчерской службой (АДС) газовых хо­зяйств.

4.2. Состав АДС, материально-техническое обеспечение, ос­нащение технической и оперативно-эксплуатационной докумен­тацией определяется газовым хозяйством на основании норма­тивно-технической документации, утвержденной ОАО «Росгазификация»,

4.3. Предприятия и организации, имеющие собственную га­зовую службу, занимаются локализацией и ликвидацией аварий самостоятельно и при необходимости привлекают АДС газового хозяйства.

4.4. Порядок выполнения аварийно-восстановительных работ устанавливается на основании планов локализации и ликвидации аварий, а также планов взаимодействия со службами различных ведомств.

Планы должны быть разработаны каждым предприятием с учетом местных условий в соответствии с Правилами безопасно­сти в газовом хозяйстве Госгортехнадзора РФ.

Планы по взаимодействию с инженерными службами раз­личных ведомств утверждаются местной администрацией.

4.5. Рекомендуется на предприятиях, эксплуатирующих по­лиэтиленовые газопроводы, проводить тренировочные занятия с аварийными бригадами.

4.6. Все заявки, поступающие в АДС, должны фиксироваться в журнале и на магнитной ленте. Запись на магнитной ленте должна храниться не менее 10 суток.

4.7. Сроки прибытия бригады на аварийный объект устанавливаются Положением об АДС на местах, но должны быть не более 40 минут — при выполнении аварийных заявок.

4.8. Специальную аварийную автомашину необходимо осна­щать оборудованием, механизмами, приборами и материалами для ремонта в соответствии с Приложением А.

4.9. При выявлении объемной доли газа в подвалах, подъез­дах, помещениях первых этажей зданий более 1% для природно­го газа должны быть приняты меры по немедленному отключе­нию газопровода от системы газоснабжения и эвакуации людей из опасной зоны.

5. Присоединение ответвлений к действующему газопроводу

5.1. Присоединение вновь построенных полиэтиленовых га­зопроводов с отключением действующего газопровода может проводиться с помощью соединительных деталей из ПЭ-63 и муфт с закладным электронагревателем.

5.2. Присоединение ответвлений без отключения газа на дей­ствующем газопроводе рекомендуется осуществлять с помощью специального узла врезки или узлов врезки импортного произ­водства, разрешенных к применению Госгортехнадзором РФ.

5.3. Узлы врезки изготавливаются для монтажа на газопрово­дах давлением от 0,005 до 0,3 МПа с ответвлением на Дн. 63 мм с переходом на меньшие диаметры.

Изготовление и монтаж узла врезки рекомендуется прово­дить в соответствии с Технологической картой на монтаж уст­ройства врезки в полиэтиленовый действующий газопровод под давлением (ГипроНИИгаз, 1994 г.).

Контрольные вопросы к Разделу 4

Организация газовой службы на предприятии.

Обязанности организации, эксплуатирующей газовое хозяство.

Документа газовой службы.

Задачи газовой службы в организации.

Действия дежурной смены при возникновении аварийной ситуации.

Причины загазованности производственных помещений.

Прокладка полиэтиленовых газопроводов.

Техническое обслуживание полиэтиленовых газопроводов.

Ремонт полиэтиленовых газопроводов.

Капитальный ремонт полиэтиленовых газопроводов.