Вопрос-ответ

Вопрос-ответ Анемометр

Порядок определения скорости воздуха анемометром

Измерение скорости движения воздуха может производиться в разных местах рабочего помещения в зависимости от целей исследования.

Для измерения скорости движения воздуха используют анемометры различных конструкций. Выбор типа анемометра определяется величиной измеряемой скорости движения воздуха.

Замер скорости движения воздуха проводят различными видами анемометров: крыльчатыми (скорость потока от 0,3 до 0,5 м/с), чашечными и индукционными (скорость в пределах 1–30 м/с), термоанемометрами и кататермометрами (скорость не больше 0,5 м/с). Термоанемометры позволяют измерять незначительные колебания потоков воздуха и температуры по объему помещения. Анемометры представлены на рисунке 2.4.

Для измерения интенсивности теплового излучения используют актинометры и радиометры.

Порядок определения скорости воздуха анемометром Чашечный анемометр воспринимает движение воздуха четырьмя полыми алюминиевыми полушариями, крыльчатый – колесом с пластинками, вращающимися под давлением потока воздуха. Это движение системой зубчатых колёс передаётся стрелкам, движущимся по градуированным циферблатам, по которым производится отсчёт. Измерение скорости движения воздуха производится следующим образом. Записав исходное положение стрелок на циферблатах (стрелки на нуль не ставятся), на маленьких циферблатах учитывают только целые деления, помещают прибор в поток воздуха. На приборе расположен: слева циферблат, показывающий сотни делений, справа – тысячи делений; полный оборот стрелки большого циферблата даёт 100 делений. Анемометр необходимо поместить в поток воздуха таким образом, чтобы ось вращения колеса была для крыльчатого анемометра параллельна, а для чашечного – перпендикулярна направлению потока воздуха. После преодоления чашечками или крылышками анемометра инерции прибора и приобретении ими максимальной скорости, поворотом рычажка, находящегося на боковой стороне прибора, включают стрелки, одновременно включая секундомер для отсчёта времени замера. Через 1 мин, не отводя прибор с места исследования, отключают стрелки прибора, одновременно отмечая время проведения замера (в секундах).

Пересчёт полученного числа оборотов в 1 с на скорость воздушного потока в м/с производится с помощью графиков, представленных на рисунках 2.5а и 2.5б, где по вертикальной оси отложено число оборотов 1 с, а по горизонтали – скорость воздушного потока в м/с.

Порядок определения скорости воздуха анемометром

Рис. 2.5. Графики определения скорости движения воздуха по анемометру:

а – чашечному; б – крыльчатому

Анемометры обладают большой инерцией и начинают работать при движении воздуха со скоростью около 0,5 м/с; давление, создаваемое потоком воздуха меньшей скорости, не в состоянии преодолеть сопротивление оси колеса с крылышками или чашек, поэтому для измерения малых скоростей движения воздуха в помещениях используются кататермометры и термоанемометры. Для определения суммарной охлаждающей способности воздушной среды, для замера малых скоростей движения воздуха (до 2 м/с) пользуются прибором, называемым кататермометром.

Шаровой кататермометр, показанный на рисунке 2.6, представляет собой спиртовой термометр с двумя резервуарами – шаровым внизу и цилиндрическим вверху со шкалой деления от 31 до 41 °С.

Порядок определения скорости воздуха анемометром Количество теплоты, теряемой кататермометром, при его охлаждении от 38 до 35 °С постоянно при всех условиях среды, а продолжительность охлаждения различна и зависит от взаимного действия всех метеорологических факторов.

Количество теплоты в милликалориях, теряемой с 1 см2 резервуара кататермометра, называется его фактором F, величина которого указывается на приборе.

Порядок определения скорости воздуха анемометром Разделив фактор на время (в секундах), в течение которого произошло охлаждение кататермометра от температуры 38 до 36 °С, получаем охлаждающую силу воздуха:

Порядок определения скорости воздуха анемометром

Скорость движения воздуха определяется по формулам, выбираемым в зависимости от величины ft. Величина Δt – это разность между средней температурой кататермометра (36,5 °С) и температурой окружающего воздуха.

Если Порядок определения скорости воздуха анемометром , то Порядок определения скорости воздуха анемометром (2.3)

Если Порядок определения скорости воздуха анемометром , то Порядок определения скорости воздуха анемометром (2.4)

Определение суммарной охлаждающей силы воздушной среды с помощью кататермометра производится следующим образом. Прибор погружают в воду, нагретую до 60–70 °С (но не более 80 °С во избежание закипания спирта в приборе и разрыва резервуара), держат его в воде до заполнения спиртом на 1/3 или 1/4 объёма верхнего расширения капилляра. Затем кататермометр вынимается из воды, тщательно вытирается и подвешивается в точке замера. Прибор охлаждается окружающим воздухом. При достижении столбиком спирта 38 °С включают секундомер и замеряют время охлаждения прибора (Т, с) на 3° (от 38 °С до 35 °С). Далее производятся расчёты.

Скорость движения воздуха менее 1 м/с также измеряется термоанемометрами. В основу работы термоанемометра положен принцип охлаждения датчика, находящегося в воздушном потоке и нагреваемого электрическим током.

Датчик представляет собой полупроводниковое микросопротивление. Питание прибора осуществляется либо от сети напряжением 220 В, либо от малогабаритных батареек напряжением 1,5 В.

Термоанемометром измеряют скорости движения воздуха от 0,03 до 5 м/с при температуре от 1 до 60 °С. С помощью термоанемометра можно измерить и температуру воздуха помещения, для чего производят соответствующее переключение прибора.

Изучение барометрического давления при исследовании метеорологических условий позволяет, с одной стороны, полнее учесть зависимость температуры и относительной влажности воздуха от барометрического давления (при повышении давления температура повышается), а с другой стороны, существенно влияние этого показателя на характерные эндотермические (испарение влаги) и экзотермические (конденсация пара) процессы, оказывающие большое влияние на метеорологический комфорт.

Барометр-анероид (рис. 2.7), предназначен для измерений атмосферного давления в пределах от 600–800 мм рт. ст.

Порядок определения скорости воздуха анемометром

Рис. 2.7. Барометр-анероид:

1 – корпус; 2 – анероид; 3 – стекло; 4 – шкала;

5 – металлическая пластина; 6 – стрелка; 7 – ось

Главная часть барометра-анероида – лёгкая, упругая, полая внутри металлическая коробка (анероид) 2 с гофрированной (волнистой) поверхностью. Воздух из коробочки откачан. Её стенки растягивает пружинящая металлическая пластина 5. К ней при помощи специального механизма прикреплена стрелка 6, которая насажена на ось 7. Конец стрелки передвигается по шкале 4, размеченной в мм рт. ст. Все детали барометра помещены внутрь корпуса 1, закрытого спереди стеклом 3.

Значение давления определяется как алгебраическая сумма отсчёта по шкале и поправок, которые указаны в паспорте прибора.

Интенсивность теплового излучения измеряют актинометрами различных конструкций, действие которых основано на поглощении лучистой энергии и превращении её втепловую, количество которой регистрируется различными способами.

Обеспечение требуемых нормами метеорологических условий и чистоты воздуха в рабочей и обслуживаемой зонах помещений устраивается системами вентиляции, кондиционированием воздуха и отоплением.

Вентиляцией называется организованный и регулируемый воздухообмен, обеспечивающий удаление из помещения загрязнённого воздуха и подачу на место удалённого свежего чистого воздуха.

Промышленную вентиляцию применяют для технических и санитарно-гигиенических целей. Для технических целей её используют в различных технологических процессах, в санитарно-гигиенических целях вентиляцию применяют для создания нормальных условий труда путём правильного воздухообмена в производственных помещениях. Воздухообмен осуществляется путём удаления из помещения воздуха, не отвечающего требованиям санитарных норм, и подачи чистого свежего воздуха. В этом процессе количество удаляемого и подаваемого воздуха должно быть равно.

По способу перемещения воздуха различают два основных вида вентиляции: естественную и механическую.

Выбор системы вентиляции зависит от особенностей производственного процесса, типа здания, характера выделяющихся вредностей и необходимой кратности воздухообмена.

Вентиляцию называют естественной, если воздухообмен осуществляется путём использования естественного движения воздуха в результате теплового или ветрового напора. Тепловой напор создаётся в результате наличия разности температур или разности удельных весов внутреннего и наружного воздуха, а ветровой – движением наружного воздуха.

Естественную вентиляцию называют аэрацией, когда естественный воздухообмен организован, т.е. осуществляется путём регулирования притока и вытяжки, за счёт открытия форточек, стенных клапанов, фонарей.

На практике имеет место и неорганизованный способ естественной вентиляции (инфильтрация), т.е. когда воздухообмен осуществляется за счёт случайных отверстий и щелей в оконных и дверных проёмах, в стенах и перекрытиях зданий и возможен в помещениях, где необходим не более, чем однократный обмен воздуха в час.

При механической вентиляции воздухообмен достигается за счёт разности давлений, создаваемой вентилятором, который приводится в движение электромотором. Механическая вентиляция применяется в случаях, когда тепловыделения в цехе недостаточны для систематического использования аэрации, а также, если количество или токсичность выделяющихся в помещение вредных веществ требует поддержания постоянного воздухообмена независимо от внешних метеорологических условий.

При механической вентиляции воздух почти всегда подвергается предварительной обработке. В зимнее время приточный воздух подогревается, а в летнее – охлаждается. В необходимых случаях воздух увлажняется или осушается. Если удаляемый (подаваемый) механической вентиляцией воздух запылён или содержит в большом количестве вредные газы и пары, он подвергается очистке.

Вентиляционные системы по их назначению подразделяются на вентиляцию приточную, вытяжную и приточно-вытяжную, а также рабочую и аварийную.

В зависимости от места применения различают вентиляцию: общеобменную, предназначенную для обмена воздуха всего помещения, и местную, обеспечивающую приток или вытяжку воздуха непосредственно на рабочем месте, т.е. у мест выделения вредностей.

В тех помещениях, где возможно внезапное поступление токсических или взрывоопасных веществ, устраивается аварийная вытяжная вентиляция, включение которой производится автоматически от показаний газоанализаторов, настроенных на допустимую по санитарным и противопожарным требованиям концентрацию газов или паров.

Независимо от наличия искусственной вентиляции во всех помещениях необходимо предусматривать также устройство проёмов в ограждениях (форточки, фрамуги) для проветривания.

Механическая вентиляция может быть устроена таким образом, что в вентилируемом помещении поддерживаются постоянные, заранее заданные условия температуры, влажности, чистоты воздуха независимо от наружных условий и колебаний режима технологического процесса. Такая вентиляция называется кондиционированием воздуха.

Обычно кондиционированный воздух до поступления в помещение проходит тепловлажную обработку в установках, называемых кондиционерами, которые состоят из устройств нагрева воздуха – калориферов, устройств охлаждения воздуха – поверхностных или контактных воздухоохладителей, устройств осушения воздуха.

Воздух в калориферах получает тепло от оребрённых или гладких поверхностей трубок, по которым протекает теплоноситель – вода или пар.

В поверхностных воздухоохладителях воздух отдаёт тепло поверхностям трубок, по которым пропускается холодная вода или другой холодоноситель. В контактных охладителях происходит непосредственный контакт охлаждаемого воздуха с водой, обычно воздух проходит через дождевое пространство камеры орошения, в которой форсунками разбрызгивается охлаждённая вода. Осушение воздуха производится влагопоглощающими веществами: твёрдыми (силикатель), жидкими (растворы хлористого лития, хлористого кальция).

Количественно любой способ воздухообмена можно охарактеризовать кратностью воздухообмена, т.е. величиной, показывающей, сколько раз в единицу времени (в минуту, час) происходит полная смена всего объёма воздуха в помещении.

Требования безопасности, предъявляемые к системе вентиляции, изложены в ССБТ ГОСТ 12.4.021–75:

– вентиляторы вытяжных систем, обслуживающих помещения с производствами категорий А, Б должны быть выполнены из материалов, не вызывающих искрообразования;

– взрывоопасность и пожароопасность производственных помещений не должна увеличиваться применением вентиляционных систем;

– вентиляционные системы, обслуживающие помещения с производствами категорий А, Б, где возможно появление статического электричества, должны обеспечивать электростатическую безопасность и иметь заземление.

В помещениях с постоянным или длительным (более 24 часов) пребыванием людей следует предусматривать в холодный период года поддержание требуемых температур внутреннего воздуха путём подачи тепла системами отопления.

Системы отопления зданий должны удовлетворять следующим требованиям, т.е. обеспечивать:

– равномерный нагрев воздуха помещения в течение отопительного периода;

– безопасность в отношении пожара и взрывов;

– возможность регулирования;

– увязку с системами вентиляции;

– уровни звуковых давлений в пределах нормы;

– наименьшее загрязнение атмосферного воздуха.

Системы отопления разделяются на местные и центральные. В местных системах отопления теплогенератор (котёл), теплопроводы (трубы) и нагревательные приборы (батареи) объединены и находятся в отапливаемом помещении. В центральных системах отопления выработка тепла происходит в каком-либо центре (в котельной), а теплоноситель к нагревательным приборам, находящимся в отапливаемом помещении, подаётся по трубопроводам.

В зависимости от вида используемого теплоносителя отопление бывает водяное, паровое и воздушное.

Системы водяного отопления подразделяются:

– по принципу подводки теплоносителя к нагревательным приборам – на двухтрубные и однотрубные;

– на системы с естественным побуждением (циркуляцией) и искусственным побуждением – с применением циркуляционного насоса;

– на системы с верхней разводкой и системы с нижней разводкой.

Водяное отопление более безопасно (по отношению к паровому), т.к. температура нагревательных приборов не превышает 80–90 °С.

Системы парового отопления подразделяются на системы с верхней разводкой и системы с нижней разводкой. В паровых системах отопления водяной пар, конденсируясь в нагревательных приборах, выделяет скрытую теплоту парообразования. Это тепло передаётся в помещение через стенки нагревательного прибора, а конденсат по конденсатопроводу стекает снова в котел для повторного использования. Недостатки парового отопления: высокая температура нагревательных приборов, которая может привести к возгоранию легковоспламеняющихся веществ и пыли, и как следствие, к ожогам обслуживающего персонала.

Системы воздушного отопления могут быть отопительными, в которых осуществляется полная рециркуляция воздуха, и отопительно-вентиляционными – используемые свежий воздух. Воздушное отопление обладает следующими преимуществами: гигиеничностью, безопасностью, быстрым повышением температуры воздуха в помещении, исключением множества местных нагревательных приборов. Воздушное отопление целесообразно применять для отопления крупных производственных помещений.

Основой аттестации рабочих мест по условиям труда является соответствие параметров воздуха данным, приведённым в таблицах 2.6, 2.7, 2.8 и 2.9, характеризующим класс условий труда по показателям микроклимата для производственных помещений и открытых территорий в различные периоды года.

Таблица 2.6

§

Для производственных помещений

И открытых территорий в тёплый период года

Про анемометры:  ГазПрофСервис - оборудование для отопления в Уфе
Показатель Класс условий труда
Оптимальный Допусти-
мый
вредный 3 Опасный (экстре-мальный)
1 сте-пени
3.1
2 сте-пени 3.2 3 степени 3.3 4 степени 3.4
Температура воздуха, °С  
по СН
 
по СН
по показателю WBGT-индекса,
см. таблицу 2.9
Скорость движения воздуха, м/с  
-/-
 
-/-
 
-/-
Влажность
воздуха, %
 
-/-
 
-/-
 
-/-
Тепловое
излучение, Вт/м2
 
-/-
 
-/-
1201–1500 1501–2000 2501–2500 2501–
3500–
>3500
            

Таблица 2.7

Классы условий труда по показателям микроклимата

Для производственных помещений и открытых территорий

В холодный период года

Категория
работ
Общие энергозатраты, Вт/м2 Класс условий труда
оптимальный допустимый вредный 3 опасный (экстремальный) 4
I степени
3.1
2 степени
3.2
3 степени
3.3
4 степени
3.4
Температура воздуха, °С (нижняя граница)


II a
II б
III
58–77
78–97
98–129
130–160
161–193
по СН
-/-
-/-
-/-
-/-
по СН
-/-
-/-
-/-
-/-
18–20
17–19
14–16
13–15
12–14
16–18
15–17
12–14
11–13
10–12
14–16
13–15
10–12
9–11
8–10
12–14
11–13
8–10
7–9
6–8
 
Влажность
воздуха, %
-/- -/- Требования отсутствуют
Скорость движения воздуха, м/с  
-/-
 
-/-
При увеличении скорости движения
воздуха на 0,1 м/с от максимальной
по СН, температура воздуха должна быть увеличена на 0,2 ºС

Таблица 2.8

Классы условий труда по показателям микроклимата

Для открытых территорий в холодный период года (зима)

И в холодных помещениях

Показатель Класс условий труда
допустимый 2 Вредный (нижняя граница) опасный (экстремальный) 4
1 степень
3.1
2 степень
3.2
3 степень
3.3
4 степень
3.4
Температура
воздуха, °С
Климатические зоны
Ia
I
II
III
 
-30,0
-38,0
-23,0
-15,9
 
-36,0
-46,2
-29,4
-21,3
 
-38,5
-48,9
-31,5
-23,0
 
-40,8
-54,4
-35,7
-26,0
 
-60
-70
-48
-37
 
< -60
< -70
< -48
< -37

Таблица 2.9

Класс условий труда по показателю WBGT-индекса

Для производственных помещений

и открытых территорий в тёплый период года (°С)

Категория
работ
Общие энергозатраты,
Вт/м2
Класс условий труда
оптимальный допустимый вредный 3 опасный
(экстремальный)
1 степени 3.1 2 степени 3.2 3 степени 3.3 4 степени 3.4


IIа
IIб
III
68 (58–77)
88 (78–97)
113 (98–129)
145 (130–160)
177 (161–193)
21–23.4
20,2–22,8
19,2–21,9
1 8,2–20,9
17–18,9
23,5-25,4
22,9–15,8
22–25,1
21–23,9
19–21,8
25,5–26,6
25,9–26,1
25,2–25,5
24–24,2
21,9–22,2
26,7–27,4
26,2–26,9
25,6–26,2
24,3–25
22,3–23,4
27,5-28,6
27–27,9
26,3–27,3
25,1–26,4
23,5–25,7
28,7–31
28–30.3
27,4–29,9
26,5–29,1
25,8–27,9
>31,0
>30,3
>29,9
>29,1
>27,9

Порядок проведения работы

Задание 1

1. Получите у преподавателя наименование исследуемого производственного участка и план расположения рабочих мест.

2. Ознакомьтесь с теорией.

3. Изучите устройство и работу измерительных приборов, используемых для замеров параметров микроклимата.

4. Произведите замеры параметров микроклимата, для этого включите вентиляционную систему. С помощью крыльчатого и чашечного анемометров определите скорость движения воздуха. Результаты измерений занесите в таблицу 2.10.

Таблица 2.10

Результаты определения скорости движения воздуха

Анемометр Показания анемометра Время
измерения, с
Число
делений,
об/с
Скоростъ воздушного потока, м/с
начальные конечные разность показаний
Крыльчатый Чашечный            

5. Определить температуру воздуха по показанию «сухого» термометра аспирационного психрометра Ассмана.

6. Определить барометрическое давление в рабочем помещении, пользуясь барометром-анероидом.

7. Определить относительную влажность воздуха, предварительно смочив водой батист в резервуаре «мокрого» термометра и запустив вентилятор психрометра Ассмана. На четвёртой минуте после пуска вентилятора снять показания с обоих термометров:

– по формуле (2.1) определить абсолютную влажность, а затем по формуле (2.2) определить относительную влажность воздуха;

– по психрометрическому графику (рис. 2.3) и таблице 2.3 определить относительную влажность воздуха.

Результаты измерения температуры, барометрического давления и относительной влажности воздуха, определённых по формуле, с помощью психрометрической таблицы и графика, занести в таблицу 2.11.

Таблица 2.11

Результаты определения барометрического давления,

Температуры и относительной влажности воздуха

Барометрическое давление, Па (мм. рт. ст.) Показания
термометра, °С
Относительная влажность воздуха, %,
определённая по:
сухого мокрого формуле психрометрическому графику психрометрической таблице
           

8. На основании полученных измерений оценить класс условий труда согласно таблицам 2.6, 2.7, 2.8 и 2.9.

9. Составить план мероприятий по оздоровлению условий труда на рабочем месте.

10. Оценить предложенные мероприятия по оздоровлению условий труда на рабочем месте. Сделать окончательный вывод.

Задание 2

По результатам замеров параметров воздуха, полученных в задании 1, оценить возможность проведения работ (категорию), которым они удовлетворяют на указанном рабочем месте.

Оформление отчёта

Отчёт должен содержать:

– наименование работы;

– цель работы;

– краткое изложение сведений о микроклимате и параметрах воздушной среды на рабочих местах;

– таблицу с результатами определения скорости движения воздуха;

– математические расчёты по определению относительной влажности воздуха;

– таблицу с результатами определения барометрического давления, температуры и относительной влажности воздуха;

– результаты аттестации указанного рабочего места по условиям показателей микроклимата и перечень мероприятий и предложений по улучшению условий труда;

– выводы о возможности проведения работ по условиям фактических параметров микроклимата на указанном рабочем месте помещения лаборатории.

Контрольные вопросы

1. Рассказать о принципе и порядке аттестации рабочего места по условиям параметров макроклимата.

2. Как используются результаты аттестации рабочих мест по условиям труда?

3. Дайте определение микроклимата и укажите, какими нормативными документами установлены его параметры.

4. Что такое оптимальные, допустимые, вредные и опасные условия труда?

5. С учётом каких факторов осуществляется нормирование микроклимата помещения?

6. Как распределяются и что положено в основу классификации работ по степени тяжести?

7. Как классифицируются помещения по теплоизбыткам?

8. Что такое абсолютная, относительная и максимальная влажность воздуха?

9. Как определяется относительная влажность воздуха?

10. Какими приборами измеряются параметры макроклимата?

11. Назовите основные способы нормализации микроклимата (вентиляция, отопление, кондиционирование).

12. В каких случаях применяют общеобменную и местную вентиляцию?

Лабораторная работа 3

§

Воздух представляет собой достаточно постоянную по составу смесь газов: азота, кислорода, паров воды, углекислого и инертного газов. Однако в результате протекания технологических процессов воздух может загрязняться разнообразными парами, газами и пылями, что приводит к неблагоприятному воздействию на работающих. Химические вещества, которые в производственных условиях могут вызывать нарушение нормальной жизнедеятельности организма и быть причиной острых и хронических интоксикаций, называются промышленными ядами.

В производственных условиях промышленные яды находятся в различном агрегатном состоянии – в виде газа, пара, тумана, дыма. Выделение химических веществ в воздух производственных помещений может быть периодическим или постоянным. Уровень концентрации химических веществ в воздухе может изменяться в течение рабочего дня, а также в различные периоды месяца и года, что связано с изменением температурного режима и эффективностью воздухообмена в производственных помещениях.

Источниками выделения химических веществ на предприятиях являются сосуды с клеями, растворами и нитрокрасками, а также изделия, на которые они наносятся в обувном производстве, оборудование химчисток, использующее токсичные растворители (трихлорэтилен), промывочные ванны участков по ремонту холодильной техники, процесс приготовления реактивов. Ряд химических веществ, применяемых в производстве, обладает токсическими свойствами.

Проникая в организм человека, такие вещества, как окись углерода, сернистый газ, аммиак, формальдегид, ацетон, бензин, этилацетат вступают в химическое или физиологическое взаимодействие с тканями организма и вызывают острое или хроническое отравление. Острые отравления возникают быстро при наличии относительно высоких концентраций вредных газов и паров. Эти отравления встречаются, в основном, в аварийных ситуациях. Хронические отравления развиваются медленно в результате накопления в организме токсичных веществ (материальная кумуляция) или суммирования функциональных изменений, вызванных действием таких веществ (функциональная кумуляция).

Действие вредных химических веществ на организм человека обусловлено их физико-химическими свойствами. Согласно ГОСТ 12.1.007–76 группа химически опасных и вредных производственных факторов по характеру воздействия на организм человека подразделяется на следующие подгруппы: раздражающие, сенсибилизирующие, канцерогенные, мутагенные, влияющие на репродуктивную функцию. Большинство промышленных вредных веществ обладает общетоксическим действием. К их числу можно отнести ароматические углеводороды и их амино- и нитропроизводные (бензол, толуол). Раздражающим действием обладают кислоты, щёлочи, а также хлор-, фтор-, серо- и азотсодержащие соединения (фосген, аммиак, оксиды серы, азот). Все эти вещества объединяет то, что при контакте с биологическими тканями они вызывают воспалительную реакцию, причём в первую очередь страдают органы дыхания, кожа и слизистые оболочки глаз.

К сенсибилизирующим относятся вещества, которые после относительно продолжительного действия на организм вызывают в нём повышенную чувствительность к этому веществу. Такими веществами являются некоторые соединения ртути, платина, альдегиды (формальдегид) и др.

Канцерогенные вещества, попадая в организм человека, вызывают развитие злокачественных опухолей. К их числу относят полициклические ароматические углеводороды (ПАУ), которые могут входить в состав сырой нефти, нефтепродуктов. Канцерогенными свойствами обладают ароматические амины, в основном являющиеся продуктами анилинокрасочной продукции.

Яды, обладающие мутагенной активностью, влияют на генетический аппарат зародышевых и соматических клеток организма, приводят к их гибели или к функциональным изменениям. Это может вызвать снижение общей сопротивляемости организма, раннее старение, а в некоторых случаях тяжелые заболевания. Мутационной активностью обладают этиламин, уретан, иприт. К веществам, влияющим на репродуктивную функцию (функцию воспроизведения потомства), относят бензол и его производные, сероуглерод, хлоропрен, свинец, сурьму, марганец, ядохимикаты, никотин, соединения ртути. По степени воздействия на организм человека все вредные вещества согласно ГОСТ 12.1.007–76 подразделяются на четыре класса: чрезвычайно опасные, высокоопасные, умеренно опасные и малоопасные.

Класс опасности вещества устанавливается в зависимости от предельно-допустимой концентрации его в воздухе рабочей зоны (мг/м3).

Вредные вещества могут проникать в организм человека через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, а также кожные покровы и слизистые оболочки. Попадающие в организм химические вещества приводят к нарушению здоровья лишь в том случае, если их количество в воздухе превышает определённую для каждого вещества величину. Поэтому для профилактики профессиональных заболеваний большое значение имеет установление предельно допустимых концентраций вредных веществ. Под предельно допустимой концентрацией вредных веществ в воздухе рабочей зоны понимают концентрацию, которая при ежедневной (кроме выходных дней) работе в течение 8 часов или при другой продолжительности (но не более 41 часа в неделю) во время всего рабочего стажа не может вызвать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований в процессе работы или в отдельные сроки жизни настоящих и последующих поколений.

Исследование воздушной среды на производстве производится согласно ГОСТ 12.1.005–88 «Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования».

Пробы воздуха отбираются на высоте рабочей зоны – 2 м от пола (что соответствует зоне дыхания) в непосредственной близости к месту работы. Для оценки распространения по цеху вредных веществ пробы воздуха отбирают также в нейтральных точках, т.е. на расстоянии 3–5 м и более от мест их образования. Загазованность определяют для оценки эффективности работ санитарно-технических устройств. Анализ проб воздуха чаще всего проводят калориметрическим или нефелометрическим методом с использованием фотоэлектрокалориметров (ФЭК-М, ФЭК-Н-56), при их отсутствии исследование проводят визуально.

Для оперативных санитарно-химических исследований зарекомендовали себя экспрессные методы химического анализа. Для этой цели используют переносные универсальные газоанализаторы УГ-1, УГ-2. К ним прилагаются наборы индикаторных трубок, реактивной бумаги, специальные растворы со стандартными шкалами. Измерение концентрации вредных веществ индикаторными трубками должно производиться в соответствии с ГОСТ 12.1.014–84.

Решающим направлением в профилактике профзаболеваний является полное исключение контакта работающих с вредными веществами с помощью комплексной механизации и автоматизации производственных процессов.

Большое значение имеет разработка новых технологических процессов, исключающих использование вредных веществ, замена вредных веществ менее вредными. Снижению поступления в воздух рабочих зон вредных веществ способствует хорошая герметизация оборудования, ведение процессов в вакууме, применение замкнутых технологических циклов, непрерывных технологических процессов, замена устаревшего оборудования более прогрессивным, своевременный и качественный ремонт оборудования.

Хороший эффект достигается при размещении производственного оборудования в специальных кабинах с устройством соответствующей вентиляции и выносом приборов управления и контроля в коридоры. Важное место в комплексе профилактических мероприятий занимают периодические и предварительные медицинские осмотры, профилактическое питание и соблюдение правил личной гигиены. При недостаточной эффективности коллективных средств защиты применяют средства индивидуальной защиты (СИЗ), которые подразделяются: на изолирующие постоянные средства защиты органов дыхания; специальную одежду; специальную обувь; средства защиты рук, головы, лица, глаз, органов слуха; предохранительные приспособления (ГОСТ 12.4.011–89).

Применяемые приборы

Интерферометр шахтный ШИ-11 представляет собой переносной прибор, предназначенный для определения содержания метана СН4 и углекислого газа СО2 в воздухе. Прибор может быть использован для определения содержания углекислого газа до 6 % с умножением показателей прибора на поправочный коэффициент 0,95 от градуировки шкалы по метану.

Действие прибора основано на измерении смещения интерференционной картины, проходящего вследствие изменения состава исследуемой пробы воздуха, который находится на пути одного из двух лучей, способных интерферировать.

Общая схема хода лучей в приборе следующая. Свет от лампочки параллельным пучком падает на зеркало, где разлагается на два интерферирующих пучка. Первый пучок проходит через полости газовоздушной камеры, заполненные чистым воздухом. Второй пучок проходит через полость, которая при установке «на нуль» также заполняется чистым воздухом, а при проведении анализа – исследуемым воздухом, содержащим углекислый газ.

Про анемометры:  Поверка анемометров от официального дистрибьютора Trotec |

Смещение интерференционной картины относительно её нулевого положения пропорционально разности между показателями преломления света исследуемой газовой смеси и атмосферного воздуха, которая, в свою очередь, пропорциональна процентному содержанию метана и углекислого газа.

Интерференционная картина имеет одну белую ахроматическую полосу, ограниченную двумя чёрными (тёмными) полосами (с окрашенными краями). Исходное (нулевое) положение интерференционной картины фиксируется путём совмещения левой чёрной (тёмной) полосы с нулевой отметкой неподвижной шкалы. Шкала прибора с равномерными делениями градуирована в процентах (по объёму) с ценой деления шкалы 0,2 % СН. Отметки шкалы через целые деления обозначены цифрами от 0 до 6.

Интерферометр шахтный типа ШИ-2 представляет собой плоскую литую силуменовую четырёхугольную коробку, закруглённую с одной стороны.

Общий вид прибора показан на рисунке 3.1.

Порядок определения скорости воздуха анемометром

Рис. 3.1. Интерферометр шахтный ШИ-2:

1 – штуцер; 2 – распределительный кран; 3 – окуляр; 4 – штуцер с фильтром; 5 – винт; 6 – кнопка для перемещения газовоздушной камеры; 7 – кнопка включения лампы

для измерения; 8 – крышка с поглотительным патроном

На корпусе прибора размещены:

– штуцер 1 для засасывания в прибор проверяемого воздуха;

– распределительный кран 2, закрытый резьбовым колпачком;

– окуляр 3, закрытый предохранительным колпачком на цепочке;

– штуцер с фильтром 4, на который подвешена трубка резиновой груши;

– винт 5, закрытый резьбовым колпачком с цепочкой, для перемещения интерференционной картины в поле зрения окуляра;

– кнопка «К» 6 для перемещения газовоздушной камеры в положение «К»;

– кнопка «И» 7 включения лампы для измерения;

– крышка отделения с поглотительным патроном 8;

– контроль (надписи «И» и «К») нанесены на крышках кнопок.

§

Производится проверка исправности резиновой груши. Для этого сжать грушу рукой и, зажав конец её резиновой трубки, которым она присоединяется к прибору, проследить, как быстро расправляется груша в разжатой руке. Груша пригодна для работы, если расправление происходит медленно.

Производится проверка герметичности газовой линии. Для этого резиновую трубку груши надеть на штуцер 4, закрыть плотно пальцем штуцер 1 и сжать грушу, если груша будет расправляться так же медленно, то газовая линия герметична. Производится установка прибора на нуль. Для этого необходимо продуть воздушную и газовую линии чистым атмосферным воздухом. Воздушная линия прибора уже продута. Газовая линия заполняется чистым воздухом так: надеть резиновую трубку груши на штуцер 4 и сжать грушу 5–10 раз. После этого нажать кнопку 5 и посмотреть в окуляр 3. В поле зрения появляется интерференционная картина. Интерференционная картина и шкала могут быть неясными. Улучшение резкости достигается вращением окуляра вправо и влево, в зависимости от остроты зрения наблюдателя. Установку прибора на «нуль» делать следующим образом: отвернуть резьбовой колпачок 6 и, наблюдая в окуляр 3 за положением интерференционной картины, медленно вращать маховичок вправо или влево, добиваясь совмещения середины левой чёрной полосы интерференционной картины с нулевой отметкой шкалы. После установки прибора на «нуль» маховичок закрывается резьбовым колпачком, и прибор готов к работе. Определение содержания метана и углекислого газа производится при нажатии на кнопку «Н».

Подготовить исследуемую смесь воздуха с CO2. Для этого взять волейбольную камеру и надуть её выдыхаемым воздухом, который, как известно, содержит 6–7 % СО2.

Определить концентрацию углекислого газа, для чего отвернуть и снять колпачок 2, и поставить в положение СО2, и произвести засасывание воздуха с углекислым газом из волейбольной камеры, сжимая грушу 5 раз. Затем нажать кнопку включения лампочки 5, посмотреть в окуляр 3 и определить, на сколько сместилась середина левой чёрной полосы интерференционной картины, цена деления шкалы 0,5 % СО2.

Перед определением содержания метана в воздухе произвести проверку нулевого положения интерференционной картины. Для этого надо нажать кнопку «И» и кнопку «К» одновременно и посмотреть в окуляр на положение интерференционной картины. Если интерференционная картина не сместилась относительно нулевой отметки шкалы, прибор готов к работе.

Если интерференционная картина сместилась относительно нулевой отметки шкалы, то винтом 5 выставить её на нуль. После указанных операций прибор готов к работе.

При определении содержания метана распределительный кран 2 поставить в положение «СН4». Резиновую трубку камеры, заполненную воздухом с содержанием метана, одеть на штуцер 1. Путём трёх сжатий резиновой груши, одетой на штуцер 4, прокачать пробу воздуха, если набранный в прибор воздух содержит метан, то интерференционная картина сместится вправо вдоль шкалы. При наблюдении в окуляр по смещённому положению левой чёрной полосы интерференционной картины произвести отсчёт делений шкалы и результат выразить с точностью до 0,1 %. Снять резиновую трубку камеры воздуха с метаном со штуцера 1 и закрыть её пробкой. Затем перевести объёмные проценты в мг/м и занести данные в таблицу 3.1.

Таблица 3.1

Результаты анализа концентрации газов в воздухе

Анализируемый газ Концентрация
(объёмная, %)
Концентрация
(мг/м3)
     

Перевод объёмных процентов в мг/м производится согласно табли-це 3.2.

Таблица 3.2

Перевод объёмных процентов в мг/м3

Концентрация (объёмная, %) Концентрация, мг/м
СО СО2 NO NO2
0,0005
0,0010
0,0020
0,0035
0,0050
0,0075
0,0100
0,0200
0,0350
,0500
0,0750
0,1000
0,1500
0,2000
6,25
12,5

43,75
62,5
93,75

437,5

937,5

6,7
13,4
26,8
46,9

100,5

9,8
19,6
39,2
68,6
10,3
20,5

71,8
102,5
153,8

717,5

1537,5

Сравнить полученные значения концентраций газов с ПДК и сделать вывод.

Сумма содержаний газов (СН4 СО2) не должна превышать 6 % в объёмных долях. Полученный отсчет покажет суммарное содержание в воздухе метана и углекислого газа. Содержание углекислого газа равно разности второго и первого отсчётов. Для более точного определения концентрации СО2 необходимо показание прибора умножить на коэффи- циент 0,95.

Оформление отчёта

Отчёт должен содержать:

– наименование работы;

– цель работы;

– краткое изложение сведений о химическом загрязнении воздуха в рабочей зоне и его влияние на организм человека;

– замеры содержания метана и углекислого газа в воздухе по показаниям прибора;

– выводы о содержании вредных газов, сравнивая его с ПДК.

Контрольные вопрос

1. Что такое промышленные яды?

2. Что является источниками выделения химических веществ на предприятиях?

3. Основные причины, вызывающие профессиональные интоксикации, заболевания.

4. Что такое ПДК?

5. Коллективные средства защиты от вредных веществ на производстве.

6. Приборы, применяемые для анализа и для взятия проб воздуха.

Приказ росстандарта от 02.07.2022 n 1502
“об утверждении рекомендуемых предельных значений интервалов между поверками средств измерений”

МИНИСТЕРСТВО ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ТОРГОВЛИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ

И МЕТРОЛОГИИ

ПРИКАЗ

от 2 июля 2022 г. N 1502

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ РЕКОМЕНДУЕМЫХ ПРЕДЕЛЬНЫХ ЗНАЧЕНИЙ

ИНТЕРВАЛОВ МЕЖДУ ПОВЕРКАМИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ

В целях реализации статьи 12 Федерального закона Российской Федерации от 26 июня 2008 г. N 102-ФЗ “Об обеспечении единства измерений” и, принимая во внимание пункт 2 раздела IX протокола научно-технической комиссии по метрологии и измерительной технике Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии (далее – НТК) от 26 октября 2022 г. N 124-пр, раздел I протокола НТК от 4 июня 2022 г. N 43-пр, приказываю:

1. Утвердить прилагаемые рекомендуемые предельные значения интервалов между поверками средств измерений (далее – МПИ СИ).

2. Установить, что рекомендуемые предельные значения МПИ СИ используются в соответствии с Административным регламентом по предоставлению Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии государственной услуги по утверждению типа стандартных образцов или типа средств измерений, утвержденным приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 ноября 2022 г. N 2346, а также при реализации межправительственного соглашения в рамках Содружества Независимых Государств Соглашения о взаимном признании результатов испытаний с целью утверждения типа, метрологической аттестации, поверки и калибровки средств измерений от 29 мая 2022 года.

3. ФГУП “ВНИИМС” (А.Ю. Кузин) обеспечить научно-методическое, организационно-техническое, информационное и аналитическое сопровождение работ по:

расширению номенклатуры средств измерений и корректировке предельных значений МПИ СИ, включенных в прилагаемые рекомендуемые предельные значения МПИ СИ;

проведению экспертизы предложенных при проведении испытаний средств измерений МПИ СИ, не вошедших в прилагаемые рекомендуемые предельные значения МПИ СИ и/или превышающих предельные значения МПИ СИ, вошедших в прилагаемые рекомендуемые предельные значения МПИ СИ.

4. Управлению метрологии (Д.В. Гоголев) обеспечить размещение информации об утверждении рекомендуемых предельных значений МПИ на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в информационно-телекоммуникационной сети “Интернет”.

5. Настоящий приказ не распространяется на средства измерений, предназначенные для применения в области обороны и безопасности государства, а также в области использования атомной энергии.

6. Контроль за исполнением настоящего приказа возложить на заместителя Руководителя Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии С.С. Голубева.

Руководитель

А.В.АБРАМОВ

Утверждены

приказом Федерального агентства

по техническому регулированию и метрологии

от 2 июля 2022 г. N 1502

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПРЕДЕЛЬНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ

ИНТЕРВАЛОВ МЕЖДУ ПОВЕРКАМИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ

N п/п

Наименование СИ

Интервалы между поверками

Измерения геометрических величин

1

Автоколлиматоры

1 год

2

Бруски контрольные

1 год

3

Вилки лесные, скобы лесные

1 год

4

Высотомеры

1 год

5

Глубиномеры

1 год

6

Головки измерительные

1 год

7

Гониометры

1 год

8

Гриндометры

1 год

9

Дальномеры лазерные

1 год

10

Датчики линейных перемещений

1 год

11

Датчики осевых и радиальных биений

1 год

12

Дефектоскопы

1 год

13

Длиномеры вертикальные

1 год

14

Длиномеры горизонтальные

1 год

15

Зонды инклинометрические забойные

1 год

16

Измерители длины материалов

1 год

17

Измерители длины материалов и устройства для измерений длины кабеля

1 год

18

Измерители износа стальных канатов

1 год

19

Измерители лазерные

1 год

20

Измерители линейных перемещений двухканальные

1 год

21

Индикаторы рычажно-зубчатые

1 год

22

Индикаторы часового типа

1 год

23

Инклинометры

2 года

24

Интерферометры

1 год

25

Квадранты

1 год

26

Кольца эталонные и установочные

1 год

27

Комплексы и системы измерительные, применяемые в нефтегазовой промышленности, гидроэнергетике, теплоэнергетике, аэрокосмической промышленности

1 год

28

Контурографы

2 года

29

Линейки измерительные металлические

1 год

30

Линейки поверочные

1 год

31

Машины координатные измерительные

1 год

32

Меры длины концевые плоскопараллельные

1 год

33

Меры длины штриховые

2 года

34

Меры для поверки приборов отклонений от круглости

2 года

35

Меры для поверки приборов, измеряющих параметры ЭЗЗ

2 года

36

Меры для поверки систем для контроля тел вращения

2 года

37

Меры для поверки систем лазерных координатно-измерительных и фотограмметрических

2 года

38

Меры для поверки систем томографических

2 года

39

Меры контура

2 года

40

Меры рельефные

2 года

41

Меры толщины материалов и покрытий

1 год

42

Меры шероховатости

2 года

43

Метроштоки

1 год

44

Метры деревянные брусковые

1 год

45

Метры деревянные и металлические

1 год

46

Микрометры

1 год

47

Микроскопы измерительные

1 год

48

Микроскопы инструментальные

1 год

49

Микроскопы сканирующие зондовые

2 года

50

Наборы мер длины

1 год

51

Нивелиры

1 год

52

Нутромеры

1 год

53

Образцы шероховатости сравнения

2 года

54

Преобразователи перемещения

1 год

55

Приборы видеоизмерительные

1 год

56

Приборы для измерений внутренних и наружных диаметров

1 год

57

Приборы для измерений геометрических параметров

– элементов конструкции подвижного состава;

– используемые рельсовым транспортом

1 год

58

Приборы для измерений отклонений от круглости

2 года

59

Приборы для измерений параметров ЭЗЗ

1 год

60

Приборы для измерения геометрических параметров многофункциональные

1 год

61

Приборы для поверки измерительных головок

1 год

62

Приборы для поверки концевых мер длины

1 год

63

Приборы центровки

1 год

64

Проволочки и ролики (комплект)

1 год

65

Проекторы измерительные

1 год

66

Профилометры оптические

1 год

67

Рейки

1 год

68

Рулетки измерительные металлические

1 год

69

Рулетки измерительные металлические с лотом

1 год

70

Системы для контроля тел вращения

1 год

71

Системы лазерные координатно-измерительные

1 год

72

Системы томографические

1 год

73

Сканеры измерительные, системы фотограмметрические

1 год

74

Скобы измерительные

1 год

75

Стенкомеры, толщиномеры

1 год

76

Сферы для поверки координатно-измерительных систем

2 года

77

Тахеометры электронные

1 год

78

Теодолиты

1 год

79

Тестеры ультразвуковые

1 год

80

Толщиномеры

1 год

81

Толщиномеры покрытий

1 год

82

Угломеры

1 год

83

Угольники поверочные 90°

1 год

84

Уровни

1 год

85

Штангенглубиномеры

1 год

86

Штангенрейсмасы

1 год

87

Штангенциркули

1 год

Измерения механических величин

1

Весы

1 год

2

Гири модульные классов F1, F2

1 год

3

Гири класса F1

1 год

4

Гири класса F2

1 год

5

Гири класса E1

2 года

6

Гири класса E2

1 год

7

Гири классов M1, M1-2, M2, M2-3, M3

1 год

8

Датчики весоизмерительные

1 год

9

Датчики силоизмерительные

1 год

10

Датчики угловой скорости

2 года

11

Датчики частоты вращения

3 года

12

Динамометры

1 год

13

Дозаторы

1 год

14

Измерители коэффициента сцепления

1 год

15

Измерители крутящего момента силы

1 год

16

Измерители линейной скорости (в т.ч. регистраторы баллистические)

2 года

17

Калибраторы тахометров

2 года

18

Ключи моментные

1 год

19

Комплексы тахометрические

1 год

20

Контроллеры частоты вращения

3 года

21

Машины испытательные

1 год

22

Машины силовоспроизводящие и силоизмерительные

1 года

23

Меры твердости

2 года

24

Модули весовые дискретного действия для дозирования и фасовки

1 год

25

Прессы испытательные

1 год

26

Приборы весоизмерительные

1 год

27

Системы весоизмерительные

1 год

28

Системы измерительные частоты вращения

3 года

29

Спидометры

2 года

30

Станки балансировочные

1 год

31

Столы поворотные, в т.ч. многоосевые

2 года

32

Тахометры

1 год

33

Твердомеры

1 год

34

Установки для воспроизведения угловой скорости

2 года

Измерения параметров потока, расхода, уровня, объема веществ

1

Анемометры

1 год

2

Аспираторы (пробоотборники)

1 год

3

Датчики ветра

1 год

4

Дозаторы пипеточные

1 год

5

Колонки маслораздаточные

1 год

6

Колонки топливораздаточные

1 год

7

Колонки топливораздаточные сжатого газа

1 год

8

Колонки топливораздаточные сжиженных природного и углеводородных газов

1 год

9

Мерники металлические:

– 1 и 2 разряд;

1 год

– остальные

2 года

10

Многофазные расходомеры

4 года

11

Резервуары

5 лет

12

Системы измерительные объема спирта

1 год

13

Уровнемеры (датчики уровня) для измерений уровня сжиженных газов

5 лет

14

Уровнемеры (датчики уровня) с пределами допускаемой абсолютной погрешности 3 мм

1 год

15

Уровнемеры (датчики уровня) с пределами допускаемой абсолютной погрешности свыше 3 мм

3 года

16

Уровнемеры (датчики уровня), работающие при избыточном давлении (кроме работающих с сжиженными газами)

3 года

Измерения давления, вакуумные измерения

1

Анализаторы давления насыщенных паров

1 год

2

Барометры рабочие сетевые

3 года

3

Барометры цифровые

1 год

4

Вакуумметры:

– мембранно-емкостные;

2 года

– тепловые, ионизационные, широкодиапазонные, с холодным катодом

1 год

5

Генераторы (установки) переменного давления

1 год

6

Датчики давления, преобразователи давления измерительные, в том числе переменного (импульсного и периодического) давления:

– КТ от 0,1;

3 года

– КТ от 0,03 до 0,06;

2 года

– КТ от 0,01 до 0,025

1 год

7

Задатчики вакуумметрического давления

1 год

8

Задатчики разрежения

1 год

9

Измерители давления

3 года

10

Измерители-сигнализаторы давления цифровые

2 года

11

Калибраторы давления грузопоршневые

2 года

12

Калибраторы давления, калибраторы многоканальные

1 год

13

Манометры грузопоршневые

3 года

14

Манометры показывающие

2 года

15

Манометры, установленные на сосудах под давлением

1 год

16

Сигнализаторы давления

1 год

17

Течеискатели масс-спектрометрические гелиевые

1 год

18

Установки вакуумметрические

1 год

19

Установки потокометрические

1 год

Измерения физико-химического состава и свойств веществ

1

Анализаторы влажности газов

1 год

2

Анализаторы вод, почв, осадков, пищевых продуктов и пр. на группы веществ:

– анионы

– металлы

– нефтепродукты

– жир

– азот (белок)

– лактоза

– соматические клетки

– и другие

1 год

3

Анализаторы жидкостные многопараметрические

1 год

4

Анализаторы и сигнализаторы паров этанола в выдыхаемом воздухе

1 год

5

Анализаторы общего солесодержания

1 год

6

Анализаторы общего углерода

1 год

7

Анализаторы размеров частиц жидких сред и порошкообразных материалов (измерители дисперсных параметров, анализаторы взвесей)

1 год

8

Анализаторы растворенного кислорода амперометрические

1 год

9

Анализаторы растворенного кислорода оптические

1 год

10

Ареометры

4 года

11

Вискозиметры ротационные, колебательные, вибрационные, с падающим шаром и т.п.

2 год

12

Вискозиметры стеклянные капиллярные

4 года

13

Газоанализаторы, газосигнализаторы, датчики и первичные измерительные преобразователи в составе ИК измерительных систем др. общего назначения

1 год

14

Генераторы влажного газа

1 год

15

Гигрометры и преобразователи относительной влажности

1 год

16

Гигрометры объемной доли влаги

1 год

17

Зонды гидрологические

2 года

19

Измерители массовой концентрации взвешенных частиц в воздухе; фотометры аэрозольные

1 год

20

Измерители УЭП нефтепродуктов и углеводородов

1 год

21

Иономеры

1 год

22

Кондуктометры

1 год

23

Плотномеры

1 год

24

pH-метры портативные и лабораторные

1 год

25

Сахариметры (поляриметры)

1 год

26

Спектрометры

1 год

27

Счетчики аэрозольных частиц

1 год

28

Счетчики частиц в жидкости (измерители количества частиц, анализаторы чистоты жидкости, приборы контроля чистоты жидкостей)

1 год

29

Флюориметры-нефелометры

1 год

30

Хроматографы газовые и жидкостные универсальные

1 год

31

Электроды (ионоселективные, редоксиметрические платиновые, комбинированные, сравнения, стеклянные и прочие)

1 год

Теплофизические и температурные измерения

1

Анализаторы температуры плавления

1 год

2

Анализаторы числа Воббе

1 год

3

Гигрометры и преобразователи температуры точки росы

1 год

4

Излучатели в виде модели абсолютного черного тела и протяженные излучатели

2 года

5

Измерители и преобразователи температуры конденсации углеводородных газов

1 год

6

Измерители комбинированные

1 год

7

Измерители температуры и влажности (термогигрометры)

1 год

8

Измерители теплопроводности

2 года

9

Измерители теплофизических параметров

2 года

10

Калибраторы температуры сухоблочные и жидкостные

2 года

11

Калориметры бомбовые

1 год

12

Калориметры газовые

1 год

13

Пирометры (термометры инфракрасные (бесконтактные))

2 года

14

Преобразователи температуры вторичные

4 года

15

Преобразователи термоэлектрические

– свыше 300 °C

2 года

– до 300 °C

3 года

16

Приборы для контроля параметров воздушной среды

1 год

17

Приборы комплексного термомеханического анализа

1 год

18

Тепловизоры (камеры тепловизионные)

1 год

19

Тепловычислители

4 года

20

Теплосчетчики

4 года

21

Термометры метеорологические

2 года

22

Термопреобразователи (термометры) сопротивления, в том числе комплекты термопреобразователей (термометров) сопротивления

2 года

Измерения времени и частоты

1

Комплексы программно-аппаратные

2 года

2

Меры частот собственных механических колебаний

1 год

3

Модули приема сигналов точного времени

4 года

4

Модули синхронизации

6 лет

5

Приемники-синхронизаторы

3 года

6

Радиосерверы точного времени

4 года

7

Серверы синхронизации времени

4 года

8

Системы приема и передачи сигналов точного времени

4 года

9

Таксометры автомобильные электронные

10 лет

10

Устройства синхронизации времени, устройства синхронизации частоты и времени, устройства синхронизирующие

4 года

11

Часы авиационные

2 года

Измерения электрических и магнитных величин

1

Барьеры искробезопасности, искрозащиты

2 года

2

Веберметры, флюксметры

1 год

3

Вольтамперфазометры

2 года

4

Вольтметры высокочастотные

1 год

5

Вольтметры универсальные 1-го разряда по ГПС и точнее

1 год

6

Генераторы для поверки измерителей параметров электростатического, переменного электрического и магнитного поля

3 года

7

Делители напряжения высоковольтные

2 года

8

Измерители RLC

1 год

9

Измерители и меры градиента магнитной индукции постоянного магнитного поля

1 год

10

Измерители параметров электрических и магнитных полей

1 год

11

Измерители сопротивления петли “фаза-нуль”, “фаза-фаза”

2 года

12

Измерители удельной электропроводимости металлов

1 год

13

Измерители частичных разрядов

2 года

14

Источники напряжения высоковольтные

2 года

15

Источники напряжения постоянного тока с функцией калибратора

1 год

16

Источники напряжения постоянного тока прочие

2 года

17

Калибраторы мощности

1 год

18

Калибраторы постоянного и переменного напряжения и тока 1-го разряда по ГПС и точнее

1 год

19

Киловольтметры

2 года

20

Комплексы технических средств измерительные

4 года

21

Комплексы учета электрической энергии низкого напряжения

4 года

22

Конденсаторы измерительные высоковольтные с газовой изоляцией

2 года

23

Коэрцитиметры

1 год

24

Магнитометры, тесламетры

1 год

25

Меры (катушки) индуктивности и взаимной индуктивности

2 года

26

Меры магнитного момента

1 год

27

Меры магнитной индукции, магнитного потока, магнитной восприимчивости и магнитного момента

1 год

28

Меры тангенса угла потерь

2 года

29

Меры удельной электрической проводимости металлов и сплавов

5 лет

30

Меры электрического сопротивления

2 года

31

Меры электрического сопротивления многозначные (магазины сопротивления)

1 год

32

Меры электрической емкости

2 года

33

Модули измерительные

3 года

34

Мосты переменного тока высоковольтные

2 года

35

Мосты-компараторы для измерения электрического сопротивления

1 год

36

Мультиметры 1-го разряда по ГПС и точнее

1 год

37

Преобразователи измерительные активной и реактивной мощности

4 года

38

Преобразователи измерительные многофункциональные

4 года

39

Преобразователи измерительные мощности трехфазных сетей

4 года

40

Приборы для измерений тангенса угла потерь трансформаторного масла

2 года

41

Приборы для измерений удельного электрического сопротивления

2 года

42

Приборы для измерений электрической емкости и тангенса угла потерь конденсаторов

2 года

43

Приборы для измерения показателей качества электрической энергии

4 года

44

Пробники высоковольтные

2 года

45

Системы автоматизированные для контроля и учета электроэнергии

4 года

46

Системы информационно-измерительные управляющие

3 года

47

Средства измерений параметров магнитных полей и магнитных материалов, установки магнитоизмерительные

1 год

48

Счетчики электрической энергии

16 лет

49

Трансформаторы напряжения:

– класса точности 0,05; 0,1;

4 года

– прочие

8 лет

50

Трансформаторы тока измерительные:

– до 1 кВ;

4 года

– от 1 до 1050 кВ (за исключением встроенных);

8 лет

– встроенные

16 лет

51

Установки высоковольтные измерительные

2 года

52

Установки для поверки однофазных счетчиков электрической энергии

2 года

53

Установки для проверки параметров электрической безопасности

1 год

54

Устройства измерительные параметров релейной защиты

2 года

55

Ферритометры

1 год

Радиотехнические и радиоэлектронные измерения

1

Анализаторы радиочастотные параметров теле- и радиовещательной аппаратуры

2 года

2

Анализаторы сигналов

1 год

3

Анализаторы спектра

1 год

4

Анализаторы цифровых телевизионных сигналов

2 года

5

Антенны

3 года

6

Аттенюаторы

1 год

7

Вольтметры амплитудные цифровые

1 год

8

Генераторы импульсов

1 год

9

Генераторы сигналов

3 года

10

Измерители АЧХ

1 год

11

Измерители коэффициента шума

1 год

12

Измерители КСВН панорамные

1 год

13

Измерители модуляции

2 года

14

Измерители мощности

2 года

15

Измерители напряженности поля промышленной частоты

1 год

16

Измерители неоднородностей линий

2 года

17

Измерители параметров кабельных линий

2 года

18

Измерители радиопомех

2 года

19

Измерители разности фаз

2 года

20

Измерители уровней электромагнитных излучений

1 год

21

Измерители фликкера, колебаний напряжения и гармонических составляющих тока

3 года

22

Измерители цифрового вещательного телевидения

2 года

23

Калибраторы коэффициента гармоник

2 года

24

Калибраторы переменного напряжения широкополосные

1 год

25

Калибраторы фазы

1 год

26

Калибраторы-измерители нелинейных искажений

2 года

27

Клещи поглощающие

1 год

28

Комплексы измерительные КИ-ТВМ-Э

2 года

29

Комплексы измерительные телевизионные

2 года

30

Комплексы измерительные цифрового вещательного телевидения КИ-ЦТВ

2 года

31

Меры отношения напряжений

3 года

32

Осциллографы

1 год

33

Приборы кабельные

2 года

34

Приемники измерительные

2 года

35

Рефлектометры

2 года

36

Тестеры интерфейса

1 год

37

Тестеры цифровых линий

1 год

38

Установки для поверки генераторов, измерителей и преобразователей напряженности электрического и магнитного поля и измерительных антенн

3 года

39

Эквиваленты сети

2 года

Виброакустические измерения

1

Акселерометры линейные (вибрационные, ударные, постоянного ускорения, одно- и многокомпонентные)

3 года

2

Акселерометры линейные (вибрационные, ударные, постоянного ускорения повышенной точности)

1 год

3

Акселерометры угловые (вибрационные, ударные, постоянного ускорения, одно- и многокомпонентные)

3 года

4

Акселерометры угловые вибрационные, ударные, постоянного ускорения повышенной точности

1 год

5

Анализаторы шума и вибрации

2 года

6

Аппаратура контроля вибраций

1 год

7

Аудиометры

1 год

8

Виброметры лазерные, линейные и угловые

2 года

9

Вибростенды

2 года

10

Виброустановки

1 год

11

Гидрофоны измерительные

2 года

12

Гравиметры относительные

3 года

13

Датчики вибрации (в т.ч. велосиметры, виброметры перемещений)

2 года

14

Деселерометры

1 год

15

Излучатели измерительные

1 год

16

Измерители вибрации (в т.ч. анализаторы вибрации, виброанализаторы, виброметры и пр.)

2 года

17

Измерители шума и вибраций

1 год

18

Калибраторы акустические

1 год

19

Капсюли микрофонные конденсаторные

1 год

20

Комплексы акустико-эмиссионные измерительные

1 год

21

Комплексы для проведения акустических и виброакустических измерений

1 год

22

Комплексы для проведения гидроакустических измерений

2 года

23

Микрофоны

1 год

24

Полигоны гравиметрические

6 лет

25

Приемники гидроакустические комбинированные

1 год

26

Сейсмометры цифровые

3 года

27

Сейсмоприемники, сейсмодатчики

2 года

28

Системы вибромониторинга

3 года

29

Станции сейсмические, велосиметры

3 года

30

Установки для воспроизведения постоянных и переменных линейных ускорений

2 года

31

Установки для воспроизведения постоянных и переменных угловых ускорений

2 года

32

Установки ударные

1 год

33

Шумомеры

1 год

34

Шумомеры-анализаторы спектра, виброметры портативные

1 год

Оптические и оптико-физические измерения

1

Анализаторы жидкости спектрофлуориметрические

1 год

2

Анализаторы жидкости флуориметрические

1 год

3

Анализаторы фотометрические универсальные

1 год

4

Белизномеры

1 год

5

Блескомеры фотоэлектрические

1 год

6

Денситометры

1 год

7

Дымомеры, измерители дымности

1 год

8

Измерители светопропускания стекол

1 год

9

Колориметры

1 год

10

Комплекты светофильтров

2 года

11

Линзы очковые пробные офтальмологические

2 года

12

Люксметры

1 год

13

Рефрактометры

1 год

14

Рефрактометры, работающие в поточном режиме и установленные на трубопроводах

2 года

15

Спектрофотометры

1 год

16

Фурье-спектрометры

1 год

Измерения характеристик ионизирующих излучений и ядерных констант

1

Источники альфа-, бета-, гамма- и рентгеновского излучений

3 года

2

Радиометры альфа-, бета-, гамма- и нейтронного излучений

1 год

3

Спектрометры альфа-, бета-, гамма-, рентгеновского и нейтронного излучений

1 год

4

Средства измерений дозы (мощности дозы): экспозиционной, поглощенной в воздухе, воде, ткани; эквивалентной, амбиентной, направленной, индивидуальной, кермы в воздухе

1 год

5

Установки с источниками альфа-, бета-, гамма-, нейтронного, рентгеновского, тормозного, электронного излучения

3 года

Биологические и медицинские измерения

1

Анализаторы биологических жидкостей

1 год

2

Анализаторы биохимические

1 год

3

Анализаторы гематологические

1 год

4

Анализаторы иммунологические

1 год

5

Анализаторы иммуноферментные

1 год

6

Анализаторы коагулологические (коагулометры), анализаторы показателей гемостаза

1 год

7

Анализаторы мочи

1 год

8

Анализаторы скрининговые

1 год

9

Анализаторы ферментной активности крови и биожидкостей

1 год

10

Ацидогастрометры

1 год

11

Весы медицинские

1 год

12

Гемоглобинометры фотометрические

1 год

13

Денситометры медицинские

1 год

14

ИК термометры медицинские

1 год

15

Кардиоанализаторы

1 год

16

Кардиорегистраторы

1 год

17

Комплексы аппаратно-программные для проведения исследований функциональной диагностики

1 год

18

Люминометры и хемилюминометры медицинские

1 год

19

Манометры медицинские

1 год

20

Меры акустической длины пути, анализаторы изображений

1 год

21

Мониторы артериального давления

1 год

22

Нефелометры медицинские

1 год

23

Оксигемометры. Пульсоксиметры

1 год

24

Осмометры медицинские

1 год

25

Приборы для измерения артериального давления крови механические. Приборы для измерения артериального давления крови и частоты пульса электронные (сфигмоманометры)

2 года

26

Приборы для измерения уровня глюкозы в крови (лабораторные), анализаторы глюкозы

1 год

27

Приборы, аппараты, комплексы, системы для измерения параметров внешнего дыхания (спирографы, спирометры, спироанализаторы, пневмо-тахографы, пневмо-тахометры, расходомеры, волюметры)

1 год

28

Приборы, аппараты, комплексы, системы для реографических исследований

1 год

29

Приборы, аппараты, комплексы, системы для энцефалографических исследований, в т.ч. носимые, телеметрические

1 год

30

Приборы, аппараты, мониторы, комплексы, системы для электрокардиографических исследований, в т.ч. носимые (Холтеровские), телеметрические

1 год

31

ПЦР-анализаторы

1 год

32

Ростомеры

1 год

33

Средства измерений для диагностики состояния зрения. Периметры поля зрения офтальмологические

1 год

34

Термометры медицинские

2 года

35

Флуориметры медицинские

1 год

36

Фотоколометры медицинские, спектрофотоколометры медицинские

1 год

37

Фотометры, спектрофотометры медицинские

1 год

Про анемометры:  Какие симптомы говорят о проблемах с сердцем? Кардиолог НМИЦ рассказала о профилактике сердечно-сосудистых заболеваний
Оцените статью
Анемометры
Добавить комментарий

Adblock
detector