Взрывозащищенное оборудование это

Взрывозащищенное оборудование это Анемометр

1. Взрывозащищенное электрооборудование классифицируется по уровням взрывозащиты, видам взрывозащиты, группам и температурным классам.

2. Взрывозащищенное электрооборудование по уровням взрывозащиты подразделяется на следующие виды:

1) особовзрывобезопасное электрооборудование (уровень 0);

2) взрывобезопасное электрооборудование (уровень 1);

3) электрооборудование повышенной надежности против взрыва (уровень 2).

3. Особовзрывобезопасное электрооборудование – это взрывобезопасное электрооборудование с дополнительными средствами взрывозащиты.

4. Взрывобезопасное электрооборудование обеспечивает взрывозащиту как при нормальном режиме работы оборудования, так и при повреждении, за исключением повреждения средств взрывозащиты. Электрооборудование повышенной надежности против взрыва обеспечивает взрывозащиту только при нормальном режиме работы оборудования (при отсутствии аварий и повреждений).

5. Взрывозащищенное электрооборудование по видам взрывозащиты подразделяется на оборудование, имеющее:

1) взрывонепроницаемую оболочку (d);

2) заполнение или продувку оболочки под избыточным давлением защитным газом (p);

3) искробезопасную электрическую цепь (i);

4) кварцевое заполнение оболочки с токоведущими частями (q);

5) масляное заполнение оболочки с токоведущими частями (o);

6) специальный вид взрывозащиты, определяемый особенностями объекта (s);

7) любой иной вид защиты (e).

6. Взрывозащищенное электрооборудование по допустимости применения в зонах подразделяется на оборудование:

1) с промышленными газами и парами (группа II и подгруппы IIA, IIB, IIC);

2) с рудничным метаном (группа I).

7. В зависимости от наибольшей допустимой температуры поверхности взрывозащищенное электрооборудование группы II подразделяется на следующие температурные классы:

1) Т1 (450 градусов Цельсия);

2) Т2 (300 градусов Цельсия);

3) Т3 (200 градусов Цельсия);

4) Т4 (135 градусов Цельсия);

5) Т5 (100 градусов Цельсия);

6) Т6 (85 градусов Цельсия).

8. Взрывозащищенное электрооборудование должно иметь маркировку. В приведенной ниже последовательности должны указываться:

1) знак уровня взрывозащиты электрооборудования (2, 1, 0);

2) знак, относящий электрооборудование к взрывозащищенному (Ex);

3) знак вида взрывозащиты (d, p, i, q, o, s, e);

4) знак группы или подгруппы электрооборудования (I, II, IIA, IIB, IIC);

5) знак температурного класса электрооборудования (Т1, Т2, Т3, Т4, Т5, Т6).

9. Методы испытания взрывозащищенного электрооборудования на принадлежность к соответствующему уровню, виду, группе (подгруппе), температурному классу устанавливаются нормативными документами по пожарной безопасности.

ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ — электрооборудование, в котором предусмотрены конструктивные меры по устранению или затруднению возможности воспламенения () его взрывоопасной окружающей среды при эксплуатации этого электрооборудования (рис. 1). Взрывозащищенность регламентируется и маркируется с учетом уровня взрывозащиты, группы и температурного класса, характеристики которых представлены в ПУЭ.

Взрывозащищенное электрооборудование в зависимости от области применения подразделяется на две группы: рудничное; для внутренней и наружной установки.

Взрывозащищенное оборудование это

Рис. Взрывозащищенное электрооборудование

Особовзрывобезопасное электрооборудование — это взрывобезопасное электрооборудование с дополнительными средствами взрывозащиты.

К взрывобезопасному оборудованию, подлежащему сертификации по взрывозащите, относят шкафы управления, соединительные коробки, средства сигнализации и связи и пр. Для перечисленных выше устройств принцип подбора взрывозащитного оборудования зависит от области их применения и конструкции защиты: взрывонепроницаемая оболочка, заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением, кварцевое и масляное заполнение оболочки, искробезопасная электрическая цепь, герметизация компаундом и т. д.

Все Ех-оборудование подлежит сертификации по взрывозащите. Предприятия, изготавливающие взрывозащищенное оборудование направляют образцы своей продукции на лабораторные испытания, призванные установить степень их безопасности. Сертификат на взрывозащищенное оборудование содержит в себе:

· сведения о назначении устройства и принципе его работы;

· данные о технических и конструктивных особенностях изделия;

· маркировку взрывозащиты (Ех) в соответствии с присвоенным уровнем;

· условия безопасной эксплуатации.

1. Энциклопедия «Пожарная безопасность», 2007.

2. Федеральный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ (ред. от 27.12.2018) «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».

Правообладатель: Портал про пожарную безопасность propb.ru.

Электрооборудование повышенной надежности против взрыва (ВЗРЫВ) обеспечивает взрывозащиту только при нормальном режиме работы оборудования (при отсутствии аварий (АВАРИЯ) и повреждений).

1) особо взрывобезопасное электрооборудование (уровень 0);

6) специальный вид взрывозащиты, определяемый особенностями объекта (ОБЪЕКТ ЗАЩИТЫ) (s);

Рудничное взрывозащищенное электрооборудование может иметь следующие виды взрывозащиты:

· взрывонепроницаемая оболочка;

· искробезопасная электрическая цепь (ИСКРОГАСИТЕЛЬ);

· защита вида «e»;

· масляное заполнение оболочки;

· кварцевое заполнение оболочки;

· автоматическое защитное отключение (УСТРОЙСТВО ЗАЩИТНОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ);

· специальный вид взрывозащиты (п. 2.4, Раздел 2, ГОСТ 12.2.020-76).

Взрывозащищенное электрооборудование в зависимости от области применения подразделяется на следующие группы:

· группа I — рудничное взрывозащищенное электрооборудование, предназначенное для подземных выработок шахт и рудников, опасных по газу (ВЗРЫВООПАСНЫЙ ГАЗ) или пыли (ПЫЛЬ);

· группа II — взрывозащищенное электрооборудование для внутренней и наружной установки, кроме рудничного взрывозащищенного.

Электрооборудование группы I, имеющее взрывонепроницаемую оболочку, подразделяется на подгруппы 1В, 2В, 3В и 4В.

Электрооборудование группы II, имеющее взрывонепроницаемую оболочку и (или) искробезопасную электрическую цепь, подразделяется на подгруппы IIА, IIB и IIС (п. 2.5, Раздел 2, ГОСТ 12.2.020-76).

Маркировка взрывозащищенного электрооборудования

Взрывозащищенное электрооборудование должно иметь маркировку взрывозащиты и знак «Х», который наносится в виде отдельностоящего знака после маркировки взрывозащиты, если в эксплуатационной документации указываются особые условия монтажа и (или) эксплуатации, связанные с обеспечением взрывозащиты, например, при нормальной степени механической прочности оболочки (п. 3.1, Раздел 2, ГОСТ 12.2.020‑76).

Маркировка взрывозащиты взрывозащищенного электрооборудования группы II должна содержать в приведенной ниже последовательности:

а) знак уровня взрывозащиты:

· 2 — для электрооборудования повышенной надежности против взрыва;

· 1 — для взрывобезопасного электрооборудования;

· 0 — для особо взрывобезопасного электрооборудования;

б) знак Ех, указывающий, что электрооборудование соответствует настоящему стандарту и стандартам (НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ ПО ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ)
на виды взрывозащиты;

в) знак вида взрывозащиты:

· d — взрывонепроницаемая оболочка;

· ia, ib, ic — искробезопасная электрическая цепь (указывается один из знаков в зависимости от уровня взрывозащиты по ГОСТ 22782.5-78);

· е — защита вида «е»;

· о — масляное заполнение оболочки;

· р — заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением;

· q — кварцевое заполнение оболочки;

· s — специальный вид взрывозащиты;

г) знак группы или подгруппы электрооборудования:

· II — для электрооборудования, не подразделяющегося на подгруппы;

· IIА, IIB и IIC — для электрооборудования, подразделяющегося на подгруппы, при этом указывается один из знаков;

д) знак температурного класса электрооборудования (п. 3.2, Раздел 2, ГОСТ 12.2.020-76).

Маркировка рудничного взрывозащищенного электрооборудовании должна содержать в указанной ниже последовательности:

· РП — для электрооборудования повышенной надежности против взрыва;

· РВ — для взрывобезопасного электрооборудования;

· РО — для особо взрывобезопасного электрооборудования;

б) знак вида взрывозащиты:

· 1В, 2В, 3В, 4В — взрывонепроницаемая оболочка (указывается один из знаков для электрооборудования, подразделяющегося на подгруппы);

· Иа, ИЬ, Ис — искробезопасная электрическая цепь (указывается один из знаков в зависимости от уровня взрывозащиты по ГОСТ 22782.5-78);

· П — защита вида «е» (повышенная надежность);

· М — масляное заполнение оболочки;

· К — кварцевое заполнение оболочки;

· А — автоматическое защитное отключение;

· С — специальный вид взрывозащиты (п. 3.3, Раздел 2, ГОСТ 12.2.020-76).

Маркировка взрывозащиты электрооборудования должна выполняться:

· рельефными знаками на видном месте оболочки электрооборудования;

· на табличке, прикрепляемой к оболочке таким способом, чтобы была обеспечена сохранность ее в течение всего срока службы электрооборудования в условиях, для которых оно предназначено (п. 3.7, Раздел 2, ГОСТ 12.2.020-76).

Статью «Классификация пожарозащищенного и взрывозащищенного оборудования» см. по ссылке.

1. Лит. Правила устройства электроустановок (шестое и седьмое издание).

2. ГОСТ 18311-80 «Изделия электротехнические. Термины и определения основных понятий».

3. Федеральный закон от 22.07.2008 № 123 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».

Взрывозащищенное электрооборудование

Взрывозащищенное оборудование это

Очевидно, что при производстве конечного продукта в химической, нефтехимической, горнодобывающей и других видах промышленности в процессе производства минеральных масел и природного газа образуются горючие газы, пар и различные воздушные смеси. Также во многих производственных процессах наблюдается скопление легко воспламеняющейся пыли.

При смешивании с кислородом воспламеняющиеся газы образуют взрывоопасную. В случае воспламенении такой атмосферы риск возникновения взрывов, которые могут нанести серьёзный вред жизни персонала, а также вызвать разрушение оборудования очень высок.

Для предотвращения опасности возникновения взрывоопасной ситуации, в странах были разработаны различные нормативы безопасности, в виде законов, технических регламентов и стандартов.

В большинстве странах был принят стандарт 60079:

  • ГОСТ Р 51330 (МЭК 60079) «Электрооборудование взрывозащищенное» и ПУЭ «Правила устройства электроустановок» — нормативные документы Российской Федерации.
  • EN 60079 — европейский стандарт.
  • BS 60079 — британский стандарт.
  • IEC 60079 — стандарт Международной электротехнической комиссии.
Про анемометры:  Правила установки анемометра на краны

Более полное и наиболее полное описание условий безопасности проведения работ по применению взрывозащищенного электрооборудования содержит в Директива ЕС 94/9 (АТЕХ 95) «Оборудование и защитные системы, предназначенные для применения в потенциально взрывоопасных атмосферах».

Вид взрывозащиты «Оболочка под избыточным давлением «p»

Взрывозащищенное оборудование это

Заполнение или продувкаEx — атмосфера изолирована от источника возгорания

Взрывозащищенное оборудование это

Вид взрывозащиты «Оболочка под избыточным давлением «p». Этот вариант исполнения взрывозащищенных шкафов в котором корпус имеет «Eх p-исполнение» и комплектуется блоком контроля продувки и электромагнитным клапаном. Предназначены для размещения в них КИПиА и других различных технических устройств, выполненных в нормальном, не взрывозащищенном исполнении, при условии необходимости размещения шкафов во взрывоопасных зонах. Такие шкафы могут устанавливаться в полевых условиях нефтеперерабатывающих, нефтехимических и других промышленных предприятий. Шкафы во взрывозащищенном исполнении могут применяться во взрывоопасных зонах в соответствии с главой 7.3 «Правил устройства электроустановок» и ГОСТР 51330.13-99 «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 14. Электроустановки во взрывоопасных зонах (кроме подземных выработок)» согласно маркировке, его взрывозащиты.

Преимущество оболочек под избыточным давление «p», это лёгкость обслуживания и отсутствие ограничений по входной мощности. К другим преимуществам данного вида взрывозащиты относят наличие специальных окон в шкафах и боксах для визуального контроля различного электрооборудования и контрольно-измерительной аппаратуры приборов, дисплеев, нажимных кнопок, выключателей и т. д. Конструкция защитных шкафов обеспечивает необходимую изоляцию от неблагоприятных воздействий окружающей среды, включая агрессивную атмосферу нефтеперерабатывающих предприятий и других производств и обеспечивает нормальное безаварийную эксплуатацию соответствующей электрической аппаратуры на территории промышленных предприятий и на открытых площадках. Применяемые материалы гарантируют долгий срок службы изделий и соблюдение необходимых требований электробезопасности.

В отличие от электрооборудования с видом вида взрывозащиты «Ex d» применения вида вид защиты «Eх p» (оболочки под избыточным давлением) является в некоторых случаях более экономически обоснованным.

В отличии от шкафа (оболочки) или бокса, который имеет «Ex p» исполнение любые взрывонепроницаемые оболочки, применяемые с целю обеспечения вида взрывозащиты «Ex d» для установки во взрывозащищенном корпусе электрооборудования, которое в нормальных условиях или при аварийных режимах создают искрение или нагреваются до высокой температуры, что может привести к взрыву газов внутри корпуса. Конструкция таких взрывозащищённых оболочек исполнена так что препятствует распространению этих взрывов в наружу. Для времени проведения технического обслуживания оборудования внутри оболочек «Ex d» электропитание должно быть отключено до вскрытия взрывозащищённого корпуса и напряжение не может быть до пор пока взрывозащищенная оболочка вновь не будет закрыта. Это требование безопасности обусловливает большое время и большие затраты на проведение технического обслуживания. Если оборудование размещено в оболочках среднего или большого размера, то время и затраты существенно возрастают. В крупногабаритных оболочках для крепления тяжелых плоских фланцевых крышек используется значительное количество болтов (иногда до 32 штук), чтобы обеспечить механическую прочность. Каждый раз, когда необходимо открывать и закрывать оболочку, приходится выполнять трудоемкие операции по монтажу и демонтажу тяжелой крышки. Обращаться с крышкой следует с осторожностью, чтобы избежать повреждения корпуса и фланцев из мягкого литого алюминия. Эта длительная процедура, а так же учитывая необходимость проверки кабелей и проводов взрывозащищенных оболочек на предмет коррозии и механического повреждения на фланцевых или резьбовых поверхностях определяют более высокую стоимость технического обслуживания. Применение в проекте электрооборудования с видом взрывозащиты «Оболочка под избыточным давлением «p». Позволяет значительно сократить время и издержки на проведения технического обслуживания.

При реализации вида взрывозащиты защиты «Eх p» применяется инертный газ или воздух для обеспечения внутри оболочки давления выше давления окружающей среды и, тем самым, исключается проникновение опасных газов внутрь шкафа. Если в качестве продувочного газа используется воздух, то его забор должен производиться из безопасной зоны, в которой отсутствуют взрывоопасные газы. При применении азота должны быть обеспечены меры безопасности по защите персонала от возможного риска удушья или кислородного голодания.

Стандарт ГОСТ Р МЭК 60079-2-2009 «Взрывоопасные среды. Часть 2. Оборудование с защитой вида заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением «р» содержит требования для приборов и взаимосвязанного с ними оборудования, включающее вентиляционные каналы входящего и удаляемого воздуха, а также дополнительное контролирование параметров обеспечиваемого давления с помощью специальных приборов.

Вид взрывозащиты электрооборудования «Eх p» подходит для группы II, категории 2G (Зоны 1) / уровня защиты оборудования (EPL) Gb или категории 3G (Зоны 2) / уровня защиты оборудования (EPL) Gc.

Защита с помощью избыточного давления делится на три типа (рх, ру и pz), основным фактором для выбора которых является окружающая взрывоопасная среда; Зона 1 или Зона 2. Вид взрывозащиты определяет конструкцию шкафа под давлением и саму систему продувки.

  • Ех рх — Зона 1. Оборудование общего назначения может быть установлено в защищенном боксе. Данный тип системы полностью автоматический. Минимальное значение избыточного давления 50 Па.
  • Ех ру — Зона 1. Категория 2 (EPL Gb) оборудование находится в шкафе, например, оборудование «Ех n». Данный тип системы управляется вручную, что также относится к отключению прибора. Отсутствие автоматического отключения в случае какого-либо сбоя, а только лишь сигнализация объясняется использованием внутри оболочки не искрообразующих компонентов. Минимальное значение избыточного давления 50 Па.
  • Ex pz — Зона 2. Оборудование общего назначения может быть установлено в шкаф. Данный тип системы управляется вручную, что также относится к отключению прибора. Минимальное значение избыточного давления 25 Па.

Существует три разных типа создания избыточного давления:

  • Нагнетание с использованием статического давления заключается в заполнении оборудования защитным газом в неопасной зоне и герметизации корпуса шкафа для удержания газа внутри. В опасной зоне подача защитного газа не допускается. В том случае, когда происходит перепад давления ниже установленного значения, срабатывает аварийной сигнал тревоги или оборудование отключается. Заполнение прибора может осуществляться лишь в безопасной зоне. Нераспространённый тип продувки.
  • Нагнетание давления с помощью непрерывного потока защитного газа включает первый цикл продувки, а затем нагнетание давления с помощью непрерывного потока защитного газа в корпус шкафа, сохраняя положительное давление. Система может применяться там, где требуется охлаждение или разжижение выбросов растворенного газа. Примечание: Обычно пять циклов -это минимальное количество циклов продувки перед включением оборудования.
  • Нагнетание давление для компенсации утечки включает начальную усиленную продувку корпуса шкафа защитным газом, после чего выпускное отверстие герметично закрывается, и подача защитного газа продолжается для компенсации утечки давления в корпусе. Забор нагнетаемого воздуха осуществляют из зон, в которых отсутствует газ (это требование распространяется на Зоны 0 или 1).

Установленные предупреждающие надписи должны информировать персонал о том, что двери или крышки шкафа нельзя оставлять открытыми во избежание падения давления.

Выходные трубопроводы должны быть размещены в безопасных зонах, но в тех случаях, когда это невозможно, на выходе должны быть установлены пламегасители.

Дополнительная информация по виду защиты Ex «p»

Для уставки в оборудования с видом защиты «Ex p» сертифицированные кабельные вводы не требуются, но должны быть предприняты необходимые меры для обеспечения защиты IP.Вводы должны быть собраны и смонтированы согласно инструкции, чтобы обеспечить герметизацию всей системы

К типичным установкам, где применяется вид взрывозащиты Ех «р» относится коммутационное оборудование это шкафы управления, большие электродвигатели и газоанализаторы.

Вид взрывозащиты «Взрывонепроницаемая оболочка» «Ex d» / «Ex db»

ГОСТ Р МЭК 60079-1-2008 «Взрывоопасные среды, Часть 1, Оборудование с видом взрывозащиты “Взрывонепроницаемые оболочки “d”«».

Взрывонепроницаемая оболочка «d»

Взрывозащищенное оборудование это

Взрывонепроницаемая оболочка: распространение взрыва во внешнюю среду исключено.

Взрывонепроницаемая оболочка «d» — это оболочка, в которой заключенные в нее части способны воспламенять взрывоопасную газовую среду, и которая способна выдерживать давление внутреннего взрыва взрывоопасной смеси без передачи воспламенения в окружающую взрывоопасную газовую среду, окружающую оболочку.

Это оборудование предназначено для категории взрывоопасности смеси I для работы в шахтах и рудниках, где имеется опасность взрыва рудничного метана, и смеси II для работы в условиях возможного образования промышленных взрывоопасных смесей газов и пыли (по последней классификации категория III — для пыли).

Оборудование для категории взрывоопасности смеси II разделяются на три подкатегории категории II: IIA, IIB, IIC

  • ГОСТ 30852.1-2002;
  • ГОСТ IEC 60079-1-2011
  • ГОСТ Р 51330.1-99;
  • ГОСТ Р 52350.1-2005;
  • ГОСТ Р МЭК 60079-1-2008

К такому оборудования как правило относятся клеммные и соединительные коробки, коммутирующие приборы, светильники, посты управления, распределительные устройства, пускатели, электродвигатели, нагревательные элементы, шкафы управления, IT-оборудование. расположенные в зоне 1 и зоне 2

Окружающая взрывоопасная среда может проникать во взрывонепроницаемую оболочку и в ходе эксплуатации оборудования данный тип оболочки допускает внутренний взрыв внутри оболочки. В связи с этим, взрывозащищенные корпуса как правило изготавливаются из коррозионностойкого алюминиевого сплава с низким содержанием меди (содержание меди (Cu) менее 0,1%, магния (Mg) менее 0,1%, железа (Fe) менее 0,4%) методом литья под низким давлением такие корпуса высококачественны и не подвержены образованию трещин или деформации под давлением.

В случае возникновения взрыва внутри оболочки, горячие газы и пары проходят через зазоры в корпусе. Очень важно, чтобы эти газы и пары свободно выходили в окружающую атмосферу. Для этого между зазором и какой-либо преградой требуется соблюдать определенное минимальное расстояние:

  • 10 мм для подгруппы газа IIА.
  • 30 мм для подгруппы газа IIВ.
  • 40 мм для подгруппы газа IIС.

Взрывонепроницаемое соединение — это соединение или зазор поверхностей двух частей оболочки или соединение оболочек, выполненное таким образом, чтобы через него смогли проникать горячие газы/пары при внутреннем взрыве, но одновременно оно (он) предотвращает распространение внутреннего взрыва во взрывоопасную газовую среду, окружающую оболочку. В стандарте указаны максимально разрешенные зазоры при установке фланцев, втулок и прочих соединительных частей, на основании экспериментального опыта. ГОСТ Р 51330.2-99 Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 1. Взрывозащита вида «взрывонепроницаемая оболочка

Пример взрывозащищенного бокса с видом взрывозащиты «Ex d»:

Взрывозащищенное оборудование это

  • Статьи
  • Системы ОПС и СОУЭ
  • Специфика применения взрывозащищенного оборудования на объектах, опасных по возникновению горючих газовых и пылевых сред

Специфика применения взрывозащищенного оборудования на объектах, опасных по возникновению горючих газовых и пылевых сред

06 Сентябрь 2019

Про анемометры:  Дифференциальные датчики давления воздуха

Взрывозащищенное оборудование это

Александр Любочкин
Ведущий инженер ОС ВСИ ВНИИФТРИ

Многочисленные технические регламенты большинства процессов направлены на недопущение образования взрывоопасных сред. Однако практика показывает, что все равно взрывоопасные газовые смеси в аппаратах, газовые и пылевые смеси в помещениях и зонах образуются довольно часто. Помимо этого, есть ряд зон, в которых взрывоопасная смесь в нормальных условиях эксплуатации присутствует продолжительное время. В силу данных причин невозможно полностью исключить образование взрывоопасных смесей в процессе производства. Поэтому на практике широко используются средства взрывозащиты технологического оборудования, позволяющие сделать его безопасным для взрывоопасной среды, в которой такое оборудование установлено.

Определение понятий

Кроме технологического оборудования, есть целый ряд систем безопасности зданий и сооружений – охранно-пожарная сигнализация, системы оповещения о пожаре, видеонаблюдения, контроля доступа и еще ряд других систем, к которым также предъявляются требования в отношении безопасной эксплуатации во взрывоопасной среде.

Грамотный подбор решений и качественно выполненный монтаж сводят к минимуму вероятность воспламенения взрывоопасной среды.

Прежде чем мы поговорим про эти системы, не лишне вспомнить, что же такое взрывозащищенное электрооборудование и взрывоопасная среда.

Взрывозащищенное электрооборудование – это электротехническое изделие (электротехническое устройство, электрооборудование) специального назначения, которое выполнено таким образом, что устранена или затруднена возможность воспламенения окружающей его взрывоопасной среды вследствие эксплуатации данного изделия.

Взрывоопасная среда – смесь с воздухом, при атмосферных условиях, горючих веществ в виде газа, пара, тумана или пыли, горение в которой после воспламенения распространяется на весь объем взрывоопасной смеси.

Методы обеспечения взрывобезопасности

Основные методы обеспечения взрывобезопасности оборудования регламентируются Техническим регламентом “О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах” (ТР ТС 012/2011) и межгосударственными стандартами, перечень которых утверждается Решением Коллегии Евразийской экономической комиссии. Среди таких методов отметим следующие:

  • локализация, сдерживание взрыва, когда принятые меры не дают взрыву распространиться за пределы оболочки оборудования;
  • изоляция или герметизация – заливка компаундом, продувка оборудования, например, сжатым воздухом для поддержания внутри оболочки повышенного давления, заполнение оболочки кварцевым песком или маслом;
  • применение искробезопасной электрической цепи в целях предотвращения или ограничения запасенной и выделяемой энергии в электрических цепях.

Каждому изделию, предназначенному для применения во взрывоопасной зоне, после проведения соответствующих испытаний с целью допуска его к эксплуатации в конкретной взрывоопасной среде присваивается маркировка взрывозащиты или Ех-маркировка (от англ. Explosion Proof – взрывобезопасность) и выдается сертификат соответствия требованиям ТР ТС 012/2011, в котором отражена информация о типе, модели, марке, исполнениях оборудования, указаны условия его применения, параметры электрических цепей и особые условия применения под знаком Х.

Маркировка взрывозащиты

Ех-маркировка по ГОСТ 31610.0–2014 (IEC 60079-0:2011) “Взрывобезопасные среды.

Взрывозащищенное оборудование это

Часть 0. Общие требования” состоит из нескольких цифробуквенных символов, несущих определенную информацию, и имеет следующую структуру:

  • первый знак – знак уровня взрывозащиты;
  • Ех – знак принадлежности к взрывозащищенному оборудованию;
  • третий знак – вид взрывозащиты;
  • четвертый знак – группа по области применения;
  • пятый знак – температурный класс;
  • шестой знак – опять же знак уровня взрывозащиты, но у же на европейский манер – Ga, Gb и Gc.

В конце маркировки взрывозащиты может стоять знак Х или U: Х указывает на специальные условия безопасного применения электрооборудования, U служит для обозначения Ех-компонента.

Классификация электрооборудования

По уровню взрывозащиты электрооборудование подразделяется на:

  • электрооборудование повышенной надежности против взрыва;
  • взрывобезопасное электрооборудование;
  • особо взрывобезопасное электрооборудование.

Критерии присвоения того или иного уровня взрывозащиты электрооборудованию изложены в ГОСТ 31610.0–2014 (IEC 60079-0:2011).

Вид взрывозащиты – специальные меры, предусмотренные в электрооборудовании с целью предотвращения воспламенения окружающей взрывоопасной среды, совокупность средств взрывозащиты электрооборудования, установленных ТР ТС 012/2011 “О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах” и стандартами из перечня, утвержденного под ТР ТС 012/2011. Каждому виду взрывозащиты соответствует определенный символ:

  • d, e, i, m, n, o, p, q, s – для электрооборудования, предназначенного для работы во взрывоопасных газовых средах;
  • t, i, m, p, s – для электрооборудования, предназначенного для работы во взрывоопасных пылевых средах;
  • fr, d, c, b, k, p – для неэлектрического оборудования.

По области применения оборудование делится на следующие группы:

  • I – рудничное взрывозащищенное электрооборудование, предназначенное для применения в подземных выработках шахт, рудников и в их наземных строениях, опасных по рудничному газу и/или горючей пыли;
  • II – взрывозащищенное электрооборудование для внутренней и наружной установки, предназначенное для потенциально взрывоопасных сред, кроме подземных выработок шахт и рудников и их наземных строений, опасных по рудничному газу и/или пыли;
  • III – оборудование, предназначенное для применения во взрывоопасных пылевых средах (кроме подземных выработок шахт и их наземных строений).

Электрооборудование групп II и III может подразделяться на подгруппы (IIA, IIB или IIC, IIIA, IIIB, IIIC) в соответствии с категорией взрывоопасности взрывоопасной газовой среды и характеристикой конкретной взрывоопасной пылевой среды, для которой оно предназначено.

Взрывозащищенное оборудование это

Температурный класс соответствует максимальной температуре поверхности электрооборудования. Различают шесть температурных классов (табл. 1).

Взрывозащищенное оборудование это

Кроме того, на корпус оборудования или табличку наносится специальный знак взрывобезопасности (рис.2).

Материал корпуса электрооборудования

В зависимости от того, в какой зоне будет установлено электрооборудование, его корпус может быть выполнен из пластика, сплава алюминия, стали или нержавеющей стали.

Оборудование в металлических корпусах во взрывоопасной зоне в обязательном порядке заземляют, а в неметаллических корпусах – изготавливают из специального пластика с антистатическими добавками либо окрашивают корпус токопроводящей краской.

Как правило, электрооборудование в металлических корпусах применяют для защиты наружных установок, где высоки требования по защите корпуса от неблагоприятных факторов внешней среды и большая разница между нижней и верхней температурой эксплуатации. Требования по степеням защиты, обеспечиваемым оболочками (код IP), определены в ГОСТ 14254–2015 (IEC 60529:2013). Электрооборудование в пластиковых корпусах и с низким кодом IP, как правило, применяют в помещениях.

Построение шлейфов пожарной сигнализации

Существует ошибочное мнение, что, применив одно устройство с видом взрывозащиты “искробезопасная электрическая цепь i”, мы сразу же решим проблему взрывобезопасности в целом. На самом деле искробезопасная электрическая цепь – это совокупность устройств и кабельной линии связи, каждое из которых отвечает требованиям искробезопасности. Приведем простой пример – построение искробезопасного шлейфа пожарной сигнализации (рис. 3).

Взрывозащищенное оборудование это

Мы видим, что для построения искробезопасного шлейфа применяются:

  • прибор приемно-контрольный, образующий искробезопасные шлейфы сигнализации;
  • извещатели с видом взрывозащиты i;
  • кабельная линия связи, индуктивность Lк и емкость Cк которой имеют вполне конкретные значения, удовлетворяющие требованиям искробезопасности.

Замени любой из компонентов данного шлейфа сигнализации на устройство, имеющее вид взрывозащиты, отличный от i, и шлейф перестанет быть искробезопасным. При таком построении шлейфа не налагаются жесткие требования к защите самой кабельной линии. Кабель в этом случае применяется типовой для данного вида системы. Его жилы могут быть только медными.

Иная ситуация при использовании устройств с взрывозащитой вида d или m (рис. 4).

Взрывозащищенное оборудование это

Здесь уже не требуется применять прибор с искробезопасными выходными цепями. Но на первый план выходит механическая защита кабельной линии связи – прокладка кабеля в трубе, металлическом коробе, металлорукаве или использование бронированного кабеля. При этом кабель для прокладки таких шлейфов должен быть также с медными жилами. Разрешено применение во взрывоопасных зонах кабеля с алюминиевыми жилами в силовых цепях с сечением жилы не менее 16 кв. мм.

Приведенные примеры построения шлейфов пожарной сигнализации в полной мере относятся и к иным системам, применяемым во взрывоопасных зонах.

Нормативные документы для взрывоопасных зон

Мы рассмотрели лишь один пример построения систем безопасности во взрывоопасных зонах. Наиболее полно вопросы подбора оборудования, проектирования, выполнения монтажных работ отражены в ряде федеральных и ведомственных документов. Приведу лишь часть из них. Прежде всего это:

  • ГОСТ IEC 60079-14–2013 “Взрывоопасные среды. Часть 14. Проектирование, выбор и монтаж электроустановок”;
  • Правила устройства электроустановок (ПУЭ), издание 6, глава 7.3. “Электроустановки во взрывоопасных зонах”;
  • ВСН 332-74 ММСС СССР Инструкция по монтажу электрооборудования, силовых и осветительных сетей взрывоопасных зон;
  • РД 78.145-93 “Системы и комплексы охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Правила производства и приемки работ” и др.

Изучив их, можно в полной мере представить себе последовательность организации работ во взрывоопасных зонах. Я же хочу остановиться на некоторых моментах, которые вызывают особые затруднения.

Грамотный подбор оборудования

Для выполнения данного пункта необходимо перед началом проектирования получить от заказчика следующую информацию по объекту:

  • класс взрывоопасной зоны;
  • классификация газа, пара или пыли на защищаемом объекте;
  • минимальная температура самовоспламенения горючего газа или горючей пыли;
  • внешние источники воспламенения и температура окружающей среды;
  • условия применения оборудования.

Взрывозащищенное оборудование это

При этом нельзя применять электрооборудование, имеющее уровень взрывозащиты по газу (Ga, Gb или Gc) в пылевых средах и наоборот – имеющее уровень взрывозащиты по пыли (Da, Db или Dc) во взрывоопасных газовых средах.

Про анемометры:  Ремонт газоанализаторов недорого в Москве от компании Победа

Взрывозащищенное оборудование это

Оборудование группы II и подгруппы IIC можно применять во всех категориях взрывоопасных смесей. При этом также следует разделять оборудование, сертифицированное для применения в газовой и пылевой средах.

Температурный класс электрооборудования выбирается, исходя из минимальной температуры самовоспламенения горючего газа или горючей пыли. И если оборудование имеет температурный класс Т6, то оно может применяться во всех температурных классах от Т6 до Т1.

Ввод кабеля в оболочку прибора

Еще один момент, на который хотелось бы обратить внимание, – это ввод кабеля в оболочку прибора. Во-первых, кабельный ввод не должен нарушать вид и уровень взрывозащиты оболочки. Во-вторых, кабельный ввод должен обеспечивать необходимый уровень защиты от проникновения твердых предметов и воды в корпус устройства (код IP). Это особенно актуально, когда оборудование поставляется без кабельных вводов, а заказчик самостоятельно эти кабельные вводы покупает и устанавливает. В таком случае они в обязательном порядке должны иметь сертификат соответствия требованиям ТР ТС 012/2011.

Прокладка кабеля сквозь стены и перекрытия

Еще одна немаловажная проблема – переход из зоны в зону через стены и перекрытия. Не всегда компании, выполняющие монтажные работы, подходят к этому вопросу с должным вниманием и ответственностью, они подчас “забывают” качественно уплотнить участки прохода кабеля через стены и перекрытия. В соответствии с требованиями ВСН 332-74 проходы одиночных кабелей сквозь внутренние стены и междуэтажные перекрытия следует выполнять в отрезках водогазопроводных труб, заделанных цементным раствором. Кабель должен быть уплотнен путем заполнения трубы составом УС-65 с набивкой кабельного джута или асбестового шнура. Для надежного уплотнения бронированного кабеля без наружного поливинилхлоридного покрова на участке прохода его сквозь стену следует снять броню, заземляющие проводники припаять к броне с двух сторон прохода и присоединить их к болтам на трубах для создания непрерывности цепи заземления брони.

Взрывозащищенное оборудование это

Взрывозащищенное оборудование это

Это лишь то немногое, на что хотелось бы обратить внимание при начале работ на взрывоопасных объектах. В рамках данной статьи невозможно охватить все проблемы и нюансы применения взрывозащищенного электрооборудования. Поэтому глубокое изучение даже тех немногих документов, которые были упомянуты, позволит избежать ошибок при проектировании, монтаже, эксплуатации взрывозащищенного оборудования на опасных объектах и, прежде всего, сохранит человеческие жизни.

Информация и фото с http://lib.secuteck.ru/articles2/firesec/spetsifika-primeneniya-vzryvozaschischennogo-oborudovaniyana-obektah–opasnyh-po-vozniknoveniyu-goryuchih-gazovyh-i-pylevyh-sred

ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ — электрооборудование, в котором предусмотрены конструктивные меры по устранению или затруднению возможности воспламенения (при эксплуатации) окружающей его взрывоопасной смеси. В. э. подразделяется по уровням и видам взрывозащиты, группам, а также температурным классам.

Для В. э. установлены следующие уровни взрывозащиты:

электрооборудование повышенной надежности против взрыва (знак уровня 2);

взрывобезопасное электрооборудование (знак уровня 1);

особовзрывобезопасное электрооборудование (знак уровня 0).

В. э. имеет следующие виды взрывозащиты:

взрывонепроницаемая оболочка (d);

заполнение или продувка под давлением защитным газом (p);

искробезопасная элекрическая цепь (i);

масляное заполнение оболочки с токоведущими частями (о);

специальный вид взрывозащиты (s);

защита вида “e” (e).

I — рудничное электрооборудование см. Рудничное (взрывозащищенное электрооборудование);

II — электрооборудование для внутренней и наружной установки (кроме рудничного); для группы II определены подгруппы и температурные классы.

В маркировку В. э. входят:

знак Ex, указывающий на соответствие электрооборудования стандартам на В. э.; знак вида взрывозащиты (d, p, i, q, o, s, e);

См. также док.: Правила устройства электроустановок (ПУЭ).

Взрывозащищенное оборудование это

Взрывозащищенное оборудование это

Парусно-такелажная взрыво-защита стены здания

К техническим решениям относят применение оборудования (в первую очередь электрооборудования), не способного вызвать взрыв. Это достигается, например, путём использования оборудования в корпусе, выдерживающем давление взрыва в совокупности со щелями нормируемого размера между соединительными фланцами, либо заполненном средами, в которых возникновение взрыва невозможно (масла, песок), находящемся под повышенным внутренним давлением, в который не может проникнуть внешняя взрывоопасная среда.

Категории взрывоопасных помещений

Категория А. В помещении находятся (обращаются) горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28 °C в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные парогазовоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа. Либо находятся (обращаются) вещества и материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом в таком количестве, что расчетное избыточное давление взрыва в помещении превышает 5 кПа.

Категория Б. В помещении находятся (обращаются) горючие пыли или волокна, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки более 28 °C, горючие жидкости в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные пылевоздушные или паровоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа.

Классификация взрывоопасных зон

Взрывозащищенное оборудование это

Классификация по ПУЭ

Зоны класса В-I — зоны, расположенные в помещениях, в которых выделяются горючие газы или пары легковоспламеняющиеся жидкости (в дальнейшем ЛВЖ) в таком количестве и с такими свойствами, что они могут образовать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы, например при загрузке или разгрузке технологических аппаратов, хранении или переливании ЛВЖ, находящихся в открытых емкостях, и т. п.

Зоны класса В-Iа — зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси горючих газов (независимо от нижнего концентрационного предела воспламенения) или паров ЛВЖ с воздухом не образуются, а возможны только в результате аварий или неисправностей.

Зоны класса В-Iб — зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси горючих газов или паров ЛВЖ с воздухом не образуются, а возможны только в результате аварий или неисправностей и которые отличаются одной из следующих особенностей:

  • Горючие газы в этих зонах обладают высоким нижним концентрационным пределом воспламенения (15 % и более) и резким запахом при предельно допустимых концентрациях (например, машинные залы аммиачных компрессорных и холодильных абсорбционных установок).
  • Помещения производств, связанных с обращением газообразного водорода, в которых по условиям технологического процесса исключается образование взрывоопасной смеси в объёме, превышающем 5 % свободного объёма помещения, имеют взрывоопасную зону только в верхней части помещения. Взрывоопасная зона условно принимается от отметки 0,75 общей высоты помещения, считая от уровня пола, но не выше кранового пути, если таковой имеется (например, помещения электролиза воды, зарядные станции тяговых и статерных аккумуляторных батарей).

К классу В-Iб относятся также зоны лабораторных и других помещений, в которых горючие газы и ЛВЖ имеются в небольших количествах, недостаточных для создания взрывоопасной смеси в объёме, превышающем 5 % свободного объёма помещения, и в которых работа с горючими газами и ЛВЖ производится без применения открытого пламени. Эти зоны не относятся к взрывоопасным, если работа с горючими газами и ЛВЖ производится в вытяжных шкафах или под вытяжными зонтами.

Зоны класса В-Iг — пространства у наружных установок: технологических установок, содержащих горючие газы или ЛВЖ, надземных и подземных резервуаров с ЛВЖ или горючими газами (газгольдеры), эстакад для слива и налива ЛВЖ, открытых нефтеловушек, прудов-отстойников с плавающей нефтяной пленкой и т. п.

Зоны класса В-II — зоны, расположенные в помещениях, в которых выделяются переходящие во взвешенное состояние горючие пыли или волокна в таком количестве и с такими свойствами, что они способны образовать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы (например, при загрузке и разгрузке технологических аппаратов).

Зоны класса В-IIа — зоны, расположенные в помещениях, в которых опасные состояния, как в зоне класса В-II, не имеют места при нормальной эксплуатации, а возможны только в результате аварий или неисправностей.

Классификация в соответствии с техническими регламентами

В зависимости от частоты и длительности присутствия взрывоопасной смеси взрывоопасные зоны подразделяются на следующие классы:

  • 0-й класс — зоны, в которых взрывоопасная газовая смесь присутствует постоянно или хотя бы в течение одного часа;
  • 1-й класс — зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальном режиме работы оборудования выделяются горючие газы или пары легковоспламеняющихся жидкостей, образующие с воздухом взрывоопасные смеси;
  • 2-й класс — зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальном режиме работы оборудования взрывоопасные смеси горючих газов или паров легковоспламеняющихся жидкостей с воздухом не образуются, а возможны только в результате аварии или повреждения технологического оборудования;
  • 20-й класс — зоны, в которых взрывоопасные смеси горючей пыли с воздухом имеют нижний концентрационный предел воспламенения менее 65 граммов на кубический метр и присутствуют постоянно;
  • 21-й класс — зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальном режиме работы оборудования выделяются переходящие во взвешенное состояние горючие пыли или волокна, способные образовывать с воздухом взрывоопасные смеси при концентрации 65 и менее граммов на кубический метр;
Оцените статью
Анемометры
Добавить комментарий