1 общие положения
1.1 К производственной инструкции должна прикладываться технологическая схема газопровода и газового оборудования. 1.2 Плановая продувка импульсных трубок в ГРП (БГРП, ШПРГ) проводится не реже одного раза в шесть месяцев по графику, утвержденному руководителем ГРО. 1.3 Внеплановая продувка импульсных трубок производится по результатам технического осмотра в случае нарушения параметров рабочего давления газа. 1.4 Работы по продувке импульсных трубок к контрольно-измерительным приборам, ПЗК и регулятору давления газа выполняются бригадой рабочих в количестве не менее двух человек под руководством специалиста.
2 порядок производства работ
2.1 Работа по продувке импульсных трубок выполняется в следующем порядке: - очищаются подходы к ГРП (БГРП, ШПРГ) от снега, льда, мусора и посторонних предметов; - внешним осмотром проверяется состояние территории вокруг ГРП (БГРП, ШПРГ); - через отверстие в двери проверяется помещение ГРП (БГРП, ШПРГ) на загазованность приборным методом; - открывается дверь и помещение ГРП (БГРП, ШПРГ) проветривается; - производится перевод на байпас (резервную линию редуцирования); - раскручивается резьбовое соединение и отсоединяются импульсные трубки к КИП, ПЗК и регулятору давления газа; - производится продувка импульсных трубок воздухом; - после продувки импульсные трубки устанавливаются на место и подсоединяются к резьбе; - производится перевод с байпаса (на рабочую линию редуцирования); - проверяется настройка и работа оборудования; - по окончании продувки импульсных трубок производится проверка герметичности соединений пенообразующим раствором или мыльной эмульсией. 2.2 По окончании работ дверь закрывается и помещение ГРП (БГРП, ШПРГ) проверяется на загазованность.
3 контроль качества работ
Герметичность соединений проверяется пенообразующим раствором или мыльной эмульсией.
Оформление результатов работы
Данные о проделанной работе по продувке импульсных трубок учитываются в эксплуатационном журнале. Эксплуатационный журнал ГРП, БГРП должен храниться в помещении ГРП, БГРП, ШПРГ - в соответствующей службе ГРО.
5 специальные требования
5.1 На выполнение работы по продувке импульсных трубок к контрольноизмерительным приборам, ПЗК и регулятору давления выдается наряд-допуск на выполнение газоопасных работ по форме ФНП [2], предусматривающий разработку и последующее осуществление комплекса мероприятий по подготовке и безопасному проведению работы. 5.2 К работе допускаются работники, прошедшие аттестацию по промышленной безопасности в объеме, соответствующем должностным обязанностям и профилю выполняемых работ, и получившие допуск к выполнению газоопасных работ. 5.3 Перед выполнением работы по продувке импульсных трубок руководитель обязан про инструктировать рабочих о технологической последовательности операций и необходимых мерах безопасности и зафиксировать прохождение инструктажа подписями работников - членов бригады в наряде-допуске на выполнение газоопасных работ. 5.4 Наличие и исправность средств индивидуальной защиты определяются при выдаче наряда-допуска на выполнение работы. 5.5 Ответственным за наличие у рабочих средств индивидуальной защиты, их исправность и навыки применения является руководитель работ. 5.6 После получения задания работники - члены бригады обязаны подготовить: - необходимые средства индивидуальной защиты (противогаз шланговый, рукавицы, спецодежда, аптечка, спасательные пояса и веревки) и проверить их исправность; - инструмент, оборудование и техническую оснастку, необходимые при выполнении работы, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности. 5.7 Запрещается применение открытого огня, курение в помещении ГРП (БГРП, ШПРГ) и в непосредственной близости от него. 5.8 Рабочие обязаны следить за появлением газа в помещении ГРП (БГРП, ШПРГ) и при его наличии принимать соответствующие меры: проветривать помещение, определять концентрацию газа и т.д. 5.9 При ремонтных работах следует применять инструмент из цветного металла, исключающий искрообразование. Рабочая часть инструмента из черного металла должна обильно смазываться солидолом или другой аналогичной смазкой. Использование электрических инструментов, дающих искрение, не допускается. 5.10 Все работники бригады должны уметь оказывать первую медицинскую помощь при ожогах, ушибах, удушье, отравлении газом и поражении электрическим током. 5.11 Утечки газа, обнаруженные при продувке импульсных трубок, могут устраняться ремонтной бригадой, при необходимости вызывается бригада АДС.
Эксплуатация и техническое обслуживапие оборудование грп
Общие сведения. На каждый ГРП (ГРУ) составляется паспорт, содержащий основные характеристики оборудования, средств измерений и помещения. В ГРП (ГРУ) вывешиваются технологические схемы, инструкции по эксплуатации, технике безопасности и пожарной безопасности.
При эксплуатации ГРП (ГРУ) выполняют техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт. Результаты ревизий (ремонтов) оборудования, связанных с заменой деталей и узлов оборудования, заносятся в паспорт ГРП (ГРУ). О всех других работах выполняют записи в эксплуатационном журнале, где также указывают нарушения нормальной работы оборудования и принятые меры по устранению неисправностей.
Параметры настройки оборудования ГРП (ГРУ) устанавливаются главным инженером предприятия газового хозяйства для бытовых потребителей или ответственным за газовое хозяйства предприятий-потребителей газа.
При этом максимальное рабочее давление газа после регулятора для бытовых потребителей не должно превышать 300 даПа для газопроводов природного газа. Предохранительные сбросные клапаны, в том числе встроенные в регуляторы давления, должны обеспечивать сброс газа при превышении максимального рабочего давления после регулятора не более чем на 15 %. Верхний предел срабатывания предохранительных запорных клапанов не должен превышать 25 % максимального рабочего давления газа после регулятора. Не допускается колебание давления газа на выходе из ГРП (ГРУ), превышающее 10 % рабочего давления. Неисправности регуляторов, вызывающие повышение или понижение рабочего давления, неполадки в работе предохранительных клапанов, а также утечки газа должны устраняться немедленно в аварийном порядке.
Запорные устройства на обводной (байпасной) линии и перед сбросным предохранительным клапаном должны быть опломбированы.
Подача газа по обводной линии допускается только в течение времени, необходимого для ремонта оборудования и арматуры, или в период снижения давления газа перед ГРП (ГРУ) до величины, не обеспечивающей надежную работу регуляторов давления.
Работы должны выполняться бригадой рабочих в составе не менее двух человек, один из которых назначается старшим
Основные эксплуатационные работы включают:
осмотр технического состояния в сроки, обеспечивающие безопасность и надежность эксплуатации, – устанавливаются предприятием;
проверка неисправности и параметров настройки предохранительных запорных и сбросных клапанов – не реже одного раза в два месяца, а также после ремонта оборудования;
техническое обслуживание – ежегодно;
текущий ремонт – по истечении 6 мес после проведения технического обслуживания, но не реже одного раза в год, если завод-изготовитель оборудования не требует проведения ремонтов в более короткие сроки;
капитальный ремонт – при замене оборудования, средств измерения, отопления, освещения и восстановлении строительных конструкций здания на основании дефектных ведомостей, составленных по результатам осмотров.
Работы, выполняемые при осмотре технического состояния ГРП (ГРУ):
проверка по приборам давления газа до и после регулятораперепада давления на фильтре;
проверка отсутствия загазованности (при обнаружении загазованности – установление герметичности соединений с помощью мыльной эмульсии);
контроль за правильностью положения молоточка и надежностью сцепления рычагов предохранительно-запорного клапана проверка состояния и работы систем электроосвещения, вентиляции, отопления, визуальное выявление трещин и неплотностей в стенах;
внешний и внутренний осмотр здания, при необходимости очистка помещения и оборудования от пыли, посторонних предметов и загрязнений;
осмотр прилегающей территории с целью выявления несогласованных строительных работ, складирования материалов и др.
Технический осмотр проводится двумя рабочими. Засоренность фильтра определяется регистрирующим дифма-нометром или показывающими манометрами, установленными до и после фильтра.
Разработка и очистка кассеты фильтра производится вне помещения в местах, удаленных от легковоспламеняющихся веществ не менее чем на 5 м.
При настройке и проверке параметров предохранительных клапанов не должно изменяться рабочее давление газа после регулятора. Для этого предусматриваются дополнительные приспособления. На патрубке перед сбросным клапаном врезается штуцер, к которому подключаются через тройник насос и манометр. Настройка производится при закрытом запорном устройстве перед клапаном.
Для настройки предохранительного запорного клапана от него отключается импульсная линия и производится настройка с использованием тройника.
При техническом обслуживании ГРП (ГРУ) выполняются: проверка хода и плотности закрытия задвижек и клапанов; контроль плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа;
смазка трущихся частей и перенабивка сальников; определение плотности и чувствительности мембран регуляторов давления и регулятора управления;
продувка импульсных трубок к приборам, регулятору, клапанам;
испытание разделительных уплотнений, установленных в трубах электропроводки на герметичность воздухом давлением 0,25 МПа в течение 3 мин, при этом падение давления должно быть не более 0,05 МПа;
проверка настройки запорных и сбросных клапанов.
При ежегодном текущем ремонте выполняют:
разборку регуляторов давления и клапанов с очисткой от коррозии и загрязнений; проверку плотности прилегания клапанов к седлу; контроль состояния мембран; смазку трущихся частей; ремонт или замену изношенных деталей; проверку надежности крепления конструкционных узлов, не подлежащих разборке разборку запорной арматуры, не обеспечивающей герметичности закрытия;
осмотр и очистку фильтра;
работы, которые должны выполняться при техническом обслуживании.
Отключающие устройства на линии регулирования при разборке оборудования должны быть в закрытом положении.
На границах отключенного участка после отключающего устройства перед регулятором и перед отключающим устройством после регулятора должны устанавливаться заглушки, рассчитанные на максимальное давление газа. При отсутствии заглушок разборка запрещается.
Работы по планово-предупредительному осмотру и ремонту оборудования ГРП (ГРУ) являются газоопасными и выполняются под руководством специалиста. Они проводятся по наряду на выполнение газоопасных работ и специальному плану, утвержденному главным инженером газового хозяйства. В плане работ указываются: лицо, ответственное за проведение планово-предупредительного осмотра или ремонта оборудования ГРП (ГРУ); потребность в механизмах, приспособлениях, приборах и материалах; последовательность и условия проведения работ; схема расстановки людей;
мероприятия, обеспечивающие максимальную безопасность работ.
Численность бригады, выполняющей работы по планово-предупредительному ремонту оборудования ГРП (ГРУ), устанавливается руководителем предприятия, но не менее трех человек.
Получив наряд на проведение планово-предупредительного осмотра или ремонта ГРП (ГРУ), руководитель работ обязан: ознакомить бригаду с планом проведения работ; обеспечить бригаду необходимым для производства работ инструментом, оборудованием, приборами, запасными частями и материалами; средствами личной защиты, предварительно проверив их исправность; предупредить о предстоящих работах потребителей газа.
На месте выполнения работ руководитель работ обязан произвести инструктаж рабочих, включающий разбор порядка проведения планово-предупредительного осмотра или ремонта, конкретную задачу каждого члена бригады, рассмотрение плана ликвидации возможных аварий при выполнении работ, безопасное ведение работ с учетом требований правил и инструкций. Все члены бригады после инструктажа расписываются в наряде.
Работа в периодически обслуживаемых ГРП относится к категории газоопасных. В связи с этим должны строго соблюдаться меры по технике безопасности: запрещается курение и пользование огнем в помещении ГРП и на расстоянии до 10 м от него, осмотр ГРП производится двумя и более рабочими, снабженными шланговыми противогазами (один рабочий должен оставаться снаружи и наблюдать за вошедшими в помещение/ которое предварительно необходимо проветрить), при сильном запахе газа входить в помещение можно только в шланговом противогазе.
При производстве ремонтных и других работ не допускается искрообразование, поэтому рабочая часть инструмента должна выполняться из цветных металлов или обильно смазываться техническим вазелином. На период работы полы во избежание искрения от падения деталей застилаются резиновыми ковриками.
Во избежание воспламенения или взрыва воспрещается выявлять утечки газа в разъемных соединениях газопроводов и оборудования с помощью огня. Определять утечки следует по запаху, звуку вытекающего газа или промазыванием мыльным раствором, в который зимой для предохранения от замерзания добавляется спирт. При сильной утечке газа эксплуатацию ГРП;
следует прекратить. ГРП должны быть снабжены первичными средствами пожаротушения (песок, асбестовая кошма, огнетушитель и др.) – Работа вентиляционных устройств должна систематически контролироваться.
Доступ в ГРП посторонним лицам запрещен. В период отсутствия обслуживающего персонала ГРП (ГРУ) должен быть закрыт на замок. На видном месте должны быть сделаны предупредительные надписи, запрещающие пользоваться огнем.
В процессе профилактических ремонтов и осмотров оборудования ГРП (ГРУ) для бесперебойного снабжения газом потребителя используют обводную линию (байпас). Для перевода работы ГРП (ГРУ) с регулятора на байпас необходимо:
предупредить обслуживающий персонал о переходе на байпас;
снизить регулятором давление примерно на 10 % заданного;
открыть наполовину первый по ходу потока газа запорный орган и, медленно открывая второй, установить по манометру прежнее давление;
выключить регулятор давления из работы, вывернув регулировочную пружину до отказа;
полностью закрыть запорный орган перед регулятором, а затем после регулятора;
закрыть предохранительный запорный клапан (ПКН) и краны на импульсных трубопроводах;
установить непрерывный контроль за манометром, показывающим давление в выходном газопроводе, поддерживая на заданном уровне регулировкой вручную степень закрытия второго запорного органа на байпасе;
сообщить обслуживающему персоналу о том, что переход на байпас закончен;
установить заглушки на ремонтируемом участке.
По окончании ремонта оборудование ГРП (ГРУ) переводят работу с байпаса на регулятор. Для этого необходимо:
снять заглушки с ремонтируемого участка;
предупредить обслуживающий персонал о переходе работы ГРП (ГРУ) на регулятор давления;
проверить настройку ПКН на срабатывание по максимуму и минимуму и поднять его запорный орган;
проверить настройку срабатывания ПКН;
осмотреть регулятор давления, убедиться в его исправности и открытии запорной арматуры на импульсных трубопроводах;
открыть запорный орган за регулятором;
снизить давление газа в выходном газопроводе на 10 % за счет прикрытия второго запорного органа на байпасе;
медленно открыть запорный орган перед регулятором, наблюдая за показаниями манометра на выходном газопроводе;
установить в выходном газопроводе требуемое давление, медленно нагружая регулировочную пружину регулятора;
медленно закрыть запорный орган на байпасе, следя за давлением в выходном газопроводе;
увеличить давление регулятором в случае необходимости (па шуму дросселируемого потока газа будет слышно, что регулятор давления взял работу на себя);
полностью закрыть оба запорных органа на байпасе;
убедиться, что регулятор работает устойчиво;
сообщить обслуживающему персоналу, что переход на регулятор закончен.
При текущем ремонте здания ГРП (ГРУ) выполняют следующие работы:
ремонт строительных конструкций;
проверку и прочистку дымоходов (один раз в год перед отопительным сезоном);
ремонт системы отопления, включая отопительную установку (один раз в год перед отопительным сезоном);
побелку или окраску стен здания и окраску кровли (не реже одного раза в три года);
ремонт средств связи и освещения (немедленно после выявления неисправностей).
Проверку сопротивления заземляющего устройства с выборочным вскрытием грунта, осмотром состояния заземлителей выполняют через год после начала эксплуатации, а затем не реже одного раза в шесть лет.
Включение ГРП (ГРУ). После кратковременного перерыва в работе (на ночь или выходные дни) ГРП (ГРУ) включается в следующем порядке:
при входе в помещение нужно убедиться, что оно не загазовано, и обстоятельно проветрить его открытием двери или окон; проверить состояние и положение запорных устройств ГРП (ГРУ). Все они (кроме запорных устройств после регулятора” до и после счетчиков, а также на продувочном трубопроводе после регулятора) должны быть закрыты;
открыть краны перед манометрами на вводе и после регулятора;
осторожно открыть задвижку на вводе в ГРП (ГРУ) и проверить наличие давления газа, достаточного для работы;
осмотром проверить исправность регулятора. У регуляторов РД-32М и РД-50М контролирует ослабление регулировочной пружины, открытие крана на импульсной трубке; у пилотных регуляторов – ослабление пружины пилота (регулировочный винт пилота должен быть вывернут) и открытие кранов на импульсных трубках;
осмотреть ПКН, рычагом поднять его тарелочку и закрепить в этом положении защелкой. Ударный молоточек пока не устанавливать, так как зацепление его с рычагом мембраны без давления газа под ней невозможно. Проверить, чтобы краны на байпасе и импульсной трубке были закрыты. Если в ГРП (ГРУ) установлен клапан ПКК-40МС, то следует немного вывернуть пусковую пробку и, выждав несколько секунд, завернуть ее обратно;
при наличии жидкостного сбросного клапана убедиться, что он залит водой до установленного уровня;
открыть запорные устройства после счетчиков (если были закрыты) и очень медленно, наблюдая за показаниями манометра после регулятора, открыть запорное устройство перед ним;
убедившись в устойчивой работе регулятора, поднять ударный молоточек ПЗК, зацепить его за рычаг мембраны, до этого открыв кран на импульсной трубке ПЗК;
убедившись, что газ поступает к потребителям, закрыть продувочный трубопровод и перед уходом выключить водяные и ртутные манометры, так
как в случае неисправности регулятора жидкость из манометра может быть выброшена, а помещение ГРП (ГРУ) загазовано.
Первичный пуск ГРП (ГРУ) производят после испытания его трубопроводов и оборудования приемочной комиссией и подписания акта приемки, а также после контрольной опрессовки и продувки газопровода перед ГРП (ГРУ).
При подготовке к первичному пуску проверяют также состояния помещения и всего газового оборудования ГРП (ГРУ) согласно изложенному выше.
ПЗК настраивают на срабатывание при максимальном и минимальном давлениях, указанных в эксплуатационной инструкции. Жидкостный сбросной клапан заполняют жидкостью до установленного уровня. Затем осторожно открывают запорное устройство на вводе и на 20.30 с приоткрывают запорное устройство на байпасе ГРП (ГРУ), а затем производят продувку при давлении газа, допускаемом инструкцией для данного регулятора. После этого включают в работу регулятор и устанавливают натяжением регулировочной пружины или пилотом необходимое выходное давление. Убедившись в исправной работе регулятора, поднимают ударный молоточек ПКН и открывают кран на импульсной трубке к нему.
Если установлен клапан ПКК-40МС, то включают его открытием и последующим закрытием пусковой пробки. По окончании настройки регулятора счетчики и их обводные трубопроводы продувают совместно с газопроводами от ГРП (ГРУ) к агрегатам: сначала по обводным трубопроводам счетчиков в течение 3.5 мин, а затем через счетчики 1.2 мин. Для включения счетчиков медленно открывают запорное устройство после них, затем перед ними и закрывают запорное устройство на обводном трубопроводе.
При наличии расхода газа через продувочные трубопроводы потребителей включают счетчики и закрывают кран на продувочном трубопроводе ГРП. При наличии жидкостного сбросного клапана открывают перед ним кран и проверяют его работу подъемом давления газа после регулятора до необходимого для его срабатывания.
При выключении ГРП (ГРУ) и подключении сбросного клапана к газопроводу после счетчиков запорное устройство за регулятором допускается оставлять открытым, чтобы предупредить возможность разрыва мембраны регулятора (если она не имеет встроенного предохранительного клапана) или пилота повышенным давлением газа в случае его пропуска золотником регулятора и запорным устройством перед ним.
Ход клапана должен быть 1,5.2 мм. Если он окажется больше, то следует укоротить шпильку толкателя, при ходе менее 1,5 мм – шпильку заменить на более длинную. Шпилька изготовляется строго прямой из стальной пружинной проволоки диаметром 1,4 мм с концами сферической формы.
При отсутствии нажима пружины (стакан вывернут) тарелка золотника должна плотно закрывать отверстие седла. Утечка газа через клапан не допускается.
Клапан должен легко двигаться в направляющих.
Смещение центра мембраны более чем на 1 мм не допускается. Правильность расположения центра проверяется через резьбовое отверстие крышки мембраны.
Неперпендикулярность торцов пружины к ее оси не должна превышать 0,5 мм.
Внутренний диаметр пружины должен быть равен 27,5.28 мм. Высота полностью сжатой пружины для КН2 – не более 32 мм, КВ2 – не более 38 мм.
