Инженерные системы. Часть 1: Котельные.

Содержание

Описание газовой котельной
Описание производственной котельной
В приоритете – тепло
Вас также может заинтересовать
Главное – электричество
Инженерные системы. часть 1: котельные.
Классификация промышленных котельных установок
Особенности промышленных газовых котлов
Особенности промышленных котлов на твердом топливе
Промышленные котельные установки краткий обзор
Промышленные системы отопления
Разновидности промышленного оборудования
Типы тэц
Устройство и принцип работы

Описание газовой котельной

Виртуальный тур по котельной.

Новейшая в мире полностью заводская котельная, газовая котельная от “Яринжком”, состоит из одного или двух блоков с полностью смонтированным оборудованием.

Одним из наиболее распространенных и широко используемых источников тепла в России сегодня являются газовые котлы. Блок-модулярный газовой котел имеет диапазон тепловой выходной сигналы от 0,1 до 40 МВт.

Отопление обеспечивается газовой котельной:

Как источник тепловой энергии и горячего водоснабжения: жилых домов, общественных зданий, социально значимых объектов.

Для обеспечения теплоснабжения и технологической тепловой энергией: промышленных предприятий.

Для обеспечения теплоснабжения: производственных процессов сельскохозяйственных и пищевых предприятий (птицефабрики, комбикормовые производства, фермы по выращиванию животных и т.п.)

Только самое современное, высокотехнологичное оборудование (котлы, насосы, горелочные устройства) производится и обслуживается в компании “Яринжком”.

Оборудование подбирается в соответствии со спецификой работы предприятия и техническими требованиями заказчика. Комбинированные блок-модули котельной состоят из ограждающих панелей типа “сэндвич” и цельнометаллической несущей рамы.

Все котлы, принадлежащие компании «Yarinzhcom», имеют лицензию и имеют все необходимые документы.

Описание производственной котельной

Виртуальный тур по котельной

Большую часть времени, такое оборудование такого котла, которое включает в себя горелки, насосы и теплообменники, установлено в здании капитала, которое уже построено или в настоящее время строится.

Производственная котельная может быть изготовлена с помощью опции.

Как правило, в промышленной котельной имеются дополнительные помещения, оператор и другое оборудование.

Используется производственная котельная:

Для обеспечения тепловой энергией и/или паром: промышленных предприятий, производственных процессов и линий, основных и вспомогательных помещений

В том случае, когда требуется большое количество вырабатываемой энергии и/или пара

В качестве топлива в производственной котельной может использоваться любой вид легкодоступного топлива:

Жидкое: дизельное топливо, мазуты, сырая нефть, смывки нефтепродуктов, отработанные масла и пр.

Газообразное: природный газ, сжиженный углеводородный газ (СУГ), попутный нефтяной газ

Как правило, в качестве топлива в производственных котельных используется газ и жидкое топливо.

Современные производственные котлы оснащены полным набором процедур мониторинга, управления и автоматизации.

В приоритете – тепло

Другим типом ТЭЦ является теплоэлектроцентраль (ТЭЦ), которая не является конденсационной. ТЭЦ вырабатывают тепло в виде горячей воды для жилых помещений, а также технологической воды.

Т ЭЦ являются ключевым компонентом централизованных систем теплоснабжения в городах, и в России уровень их проникновения самый высокий в мире. Малые и средние когенерационные установки являются необходимыми спутниками крупных промышленных предприятий.

Когенерация, или одновременное производство тепла и электроэнергии, является ключевым компонентом ТЭЦ. По сравнению с производством тепла или электроэнергии (согласно ГЭК), это более эффективно и выгодно. Поэтому в СССР решили развивать теплофикацию.

Тот факт, что на каждой из них используется турбина другого типа, является ключевым отличием между ТЭЦ и ГРЭС. Конденсационные турбины типа “Т” используются на тепловых электростанциях; они отличаются от канадских вентиляторов типа “К” тем, что имеют подвижные вытяжные клапаны.

Затем она направляется в главные водонагреватели, где нагревается перед подачей в краны горячей воды или в батареи квартир. В нашей стране наиболее распространены турбины Т-100, известные как “соты”. Однако технологический пар вырабатывается на ТЭЦ и турбинами противодавления типа “П” (в них отсутствует конденсатор, и пар поступает непосредственно к промышленному потребителю). Турбины типа “ПТ” используются как в теплоснабжении, так и в промышленности.

Конденсация происходит в конце процесса расширения пара в турбинах типа К, что позволяет получить до 1,6 ГВт или более мощности на единицу.

Алексей Кутарев является главой отделения операции «Кузбасс» в Кузбасс.

Тепловые электростанции в основном функционируют, чтобы нагреть охлаждающую жидкость, а не для выработки электроэнергии. На сколько электроэнергии это в конечном итоге составляет?Очень важно предоставить потребителю необходимые гигакалории, чтобы он чувствовал себя комфортно.

Согласно так называемому тепловому графику, CP-HPP работают, сохраняя сетевую воду при той же температуре, что и окружающий воздух. Базовая нагрузка электроэнергии также может быть переносится CHPP в этом режиме, и они также демонстрируют чрезвычайно высокие коэффициенты использования мощностей (ICUF).

В России когенерационные учреждения превышают превосходство. И они работают различными способами. Некоторые средства когенерации, такие как завод Irkutskenergo, работают аналогично GRESS.

Другие тесно связаны с промышленными объектами и машинами, поэтому не снижают свою мощность даже летом. ТЭС-3 ТГК-16 обеспечивает паром “Казаньоргсинтез”, гиганта химиндустрии.

Ново-Кемеровская ТЭЦ СГК вырабатывает пар для нужд “Азота”. ТЭЦ в основном обеспечивают население горячей водой и теплом.

Другими словами, теплоэлектростанции не получают абсолютно никакой энергии. В отличие от гигакалорий, которые в России являются рыночным товаром и цены на которые строго контролируются правительством.

Даже CHPP, которые (опять же, в последние годы) не работали на оптовом рынке электроэнергии и мощностей, пытались овладеть им в таких обстоятельствах. Тепловая установка Krasnoyarsk по этому пути следовала по этому пути в SGC. Тем не менее, было вводу в эксплуатацию первого угольного подразделения, созданного в рамках программы CDA 1 марта 2014 года. С тех пор система SCS приняла этот завод в качестве модельного завода.

До марта 2022 года на Красноярской ТЭЦ-3 будет производиться только тепловая энергия. С точки зрения энергоэффективности и экологичности она в настоящее время является образцовой ТЭЦ.

На газе работают крупнейшие тепловые электростанции России. По крайней мере, по своей электрической мощности в 1 841 МВт ТЭЦ-26 в Бирюлево на западе Москвы превосходит все остальные электростанции страны.

Электростанция обеспечивает централизованное тепло для промышленных предприятий с населением более 2 миллионов человек в Чертаново, Ясенево и Мэрино. Максимальная теплоемкость этого CHPP составляет 4214 GCAL/час.

Вас также может заинтересовать

Завод котла мощностью 7 МВт идеально подходит для поставки горячей воды и тепла в коммерческие и жилые здания.

Для отопления коммерческих и общественных зданий создаются комплексы, называемые механизированными котельными.

Блочно-модульное решение – идеальный вариант для котельной. Ее сэндвич-панели изготавливаются из гофрированной стали и крепятся к металлическому каркасу. Там устанавливается котельное оборудование и все остальные компоненты, необходимые для работы оборудования. Если требуется дополнительное пространство или большие мощности, котельная для магазина может включать в себя несколько блоков.

Электроэнергия распределяется по электропотребителям, таким как котлы, горелки и электродвигатели насосов, в блочно-модульных котельных.

Все котлы, независимо от конфигурации, включены в опасную техническую комнату. Большинство рисков устраняются путем автоматизации и контроля.

Главное – электричество

Пережиток советского промышленного мегапроекта, ликвидировавшего дефицит электроэнергии, – это аббревиатура “ГРЭС”.

Территориальные объединения (промышленности и населения), способные координировать единое энергоснабжение, – так назывались регионы в СССР. Кроме того, в узловых географических точках имелись значительные запасы сырья, которое можно было использовать в качестве топлива.

По сравнению с тепловыми электростанциями GRES является конденсационной электростанцией (KE) и очень мощная. Основная функция такой станции состоит в том, чтобы производить электричество, либо для всей энергетической системы, либо в базовом режиме (то есть равномерно).

Удивительно, но не все станции, отнесенные к ГРЭС, являются конденсационными. Некоторые из них уже давно работают как тепловые электростанции. Кемеровская ГРЭС Сибирской генерирующей компании (СГК) была открыта в Кемерово. Первоначально она производила электроэнергию только в 1930-х годах.

Тем более, потому что в то время произошла серьезная нехватка электроэнергии. Другая проблема возникла, когда жилые районы Кемрово выросли вокруг завода: как нагреть дома. Завод был перепрофилирован как традиционная комбинированная тепло и электростанция в советскую эпоху, сохраняя при этом свое предыдущее название.

Про анемометры: Отравляющие газы: классификация и действия в случае отравления | Пикабу

Гордо заявлять: “Я работаю на государственном предприятии!” работником. По словам Алексея Кутырева, начальника отдела эксплуатации Кузбасского филиала Кузбасского филиала, “расход угля на ТЭС составляет 50 к 1”.

В то же время 97% угля, сжигаемого на других ГРЭС, входящих в состав СГК, таких как Томь-Усинская (1345 МВт), Беловская (1860 МВт) и Назаровская (13820 мм2), используется для производства электроэнергии. 3 % используется для производства тепла. То же самое справедливо и для всех остальных ГРЭС, за редчайшими исключениями.

Алексей Кутырев – начальник отдела эксплуатации Кузбасского филиала ТЭС.

В отличие от ТЭС, которые являются не более чем побочными продуктами химической реакции, ТЭС производят электричество как побочный продукт. Сколько энергии в конечном итоге у вас есть? Отдача потребителю необходимых гигакалорий имеет решающее значение для обеспечения его комфорта.

Сургутская ГРЭС-2 (подразделение Unipro) является крупнейшей и третьей по величине тепловой электростанцией в России. В 2022 году станция произвела около 32 млрд кВт/ч электроэнергии, что соответствует достойному коэффициенту мощности более 64,5%.

А ЗС использует топливо из окружающей среды и проходящую нефть. Нефтеперерабатывающий завод, крупнейшая ГРЭС в России, использующая твердое топливо (уголь), находится недалеко от Екатеринбурга. Вырабатывая 3,8 ГВт электроэнергии, можно обеспечить 40% потребностей Свердловской области. Экимастузский каменный уголь используется на станции Экибастуз.

Кузбасская ГРЭС до сих пор носит то же название, несмотря на перепрофилирование в традиционный тепловой энергоцентр.

Инженерные системы. часть 1: котельные.

Я принял решение написать серию сообщений о инженерных системах в ответ на комментарии, сделанные в сообщении (Comment_57904834).

Бойлеры, тепловые сети и вентиляция будут разделены на пять разделов. Несмотря на то, что посты краткие, информация, которую они содержат, будет самой общей. Не углубляясь слишком глубоко и не используя сложных формул (иначе вся ересь в моем рассказе будет неверной), я буду обсуждать фундаментальные принципы работы.

Тема первой части не совсем в моей компетенции, но если вы сможете понять концепцию и принцип работы, я все равно напишу. Пожалуйста, не наказывайте меня и не задавайте мне вопросов, но я буду задавать много вопросов, чтобы исправить ошибки.

Итак, вот это – избиение сердца и души каждого района в каждом русском городе:

Главным компонентом любой котельной является, конечно же, котел.

Паровой котел ДКВР-6,5 на этом снимке изображен без кожуха. Насколько я понимаю, этот объект имеет высоту 5 метров, или почти 2 этажа, включая хвост. Котлы этой серии имеют длину 18 метров, ширину 11 метров и высоту 14 метров (это второй котел), но ГМ-50-14 имеет длину 17 метров.

Это устройство будет работать только по принципу преобразования химической энергии топлива (угля или мазута) в тепловую энергию теплоносителя (воды, пара и хладагентов). В качестве альтернативы мы можем сжигать топливо, а затем подавать теплоноситель на другое устройство для нагрева, например, термостат, или непосредственно в энергосистему. Кроме того, основной теплоноситель протекает по трубкам именно таких размеров. Охлаждающая жидкость поднимается по опускающимся трубкам, перемещаясь от нижнего барабана к верхнему.

Насколько мне известно, только домашние котлы используют прямой запас первичной охлаждающей жидкости. Основная охлаждающая жидкость (только эта вода), которая нагревается на теплообменнике, затем поставляется в конденсат и входит в городские трубы водоснабжения.

Теплообменник “вода-вода”, который используется для обмена первичной и вторичной теплой водой, показан на рисунках ниже. Согласно моей памяти, горячая вода течет между трубками, а холодная вода течет через них. В трубках происходит обмен тепловой энергией, в результате чего одна вода охлаждается, а другая нагревается. Пароводяной теплообменник выглядит следующим образом:

В нем всегда есть только пар в пространстве между трубками и холодная (нагретая) вода, протекающая через трубки. Как это просто.

В котлах используются два основных процесса: нагрев воды и производство пара. Если с первым все предельно ясно, то с вторым мы сталкиваемся в жизни нечасто. Котлы – это то, что еще называют электро- и теплостанциями.

Чтобы упростить перемещение, я добавлю картину De Cower:

Поскольку мы нагрели воду в нижнем барабане, образовался взвешенный пар. Однако он не просто скопился, но и находится под давлением (представьте себе кастрюлю с отверстием и дуйте в нее “чух-чух-чух”). Инженеры придумали гениальное решение: под таким давлением пар попадает в водяной теплообменник.

Они заметили, что теплообменник достиг температуры пар и должен быть охлажден, прежде чем подавать обратно в котел. Чтобы сделать это, необходимо построить подразделения, которые потратили бы энергию оставшегося пара, в то же время работая, чтобы охладить его. Они приняли решение, что им не потребовалось всю эту бесполезную работу.

Простая диаграмма: пара под давлением подается в корпус турбины, который вращается в результате его кинетической энергии. И на его валу установлен электродвигатель (я прошу прощения перед электриками, я ничего об этом не знаю). Другими словами, переменный ток производится, когда вращается ротор двигателя, создавая чередующее магнитное поле. Две потребности в тепловой и электрической энергии удовлетворяются одним источником.

Точные дымовые газы, которые идут от котла к трубам и позволяют легко обнаружить котельную на расстоянии, выглядят следующим образом:

Эти дымоходы высокие не просто так: разница в плотности горячих и холодных газов заставляет их подниматься выше. Когда этого недостаточно, включаются дымовые вентиляторы. В разделе о вентиляции мы более подробно рассмотрим проблему давления.

В общих чертах мы вспомнили об основных этапах, которые происходят в котельной: сжигание топлива, нагрев вторичного теплоносителя и подача в сеть. Далее цикл продолжается, но для его полного описания необходимо обсудить другие компоненты отопительного комплекса.

Теперь перейдем к конкретике, цифрам и другой увлекательной информации о бытовых системах:

1). Газовые котлы с паровыми котлами являются наиболее распространенными в большинстве крупных городов. Они используют горелки (GM, GMP и другие) для снабжения топлива.

Другие виды топлива используются в отдаленных районах или в местах, где нет централизованного газоснабжения (или где газификация невозможна). Мазут можно сжигать на газовых горелках, которые часто бывают многоцелевыми. Для сжигания твердого топлива используются колосниковые горелки:

Измельченное топливо используется для максимизации скорости сжигания и переноса энергии. Поскольку первая партия топлива должна быть снова зажжена, а тепло должно быть предоставлено потребителям, эта процедура должна проводиться непрерывно, чтобы оператор котла завода не прерывал поток тепла.

2). Эти вентиляторы душа на горелках были второй странной деталью, которая была видна в первом. Это они:

Все вспоминают свой урок химии в школе и узнали, что сжигание – это больше, чем просто окисление. Другими словами, это топливо и окислительный агент с высвобождением тепла в экзотермической реакции коллапса материала. Как и в случае с любой газовой горелкой, воздух, присутствующий на поверхности котла, служит источником кислорода для сжигания топлива. Мы сжигаем природный газ как топливо, большинство из которых являются метаном.

На каждую молекулу метана приходится два атома кислорода. Следует также иметь в виду, что только 23% атмосферного воздуха насыщено кислородом. Чтобы дать представление о величине, на каждый килограмм метана, присутствующего в газовом топливе, требуется 8,7 кг воздуха.

Поэтому в котле DE 10-14 используется 710 кубических метров газа в час. Чтобы сжечь этот газ, 710 * 8,7 = 6 177 кубических метров воздуха должны производиться каждый час.6000 русских рублей два кубических метра в секунду, если быть точным. Один кубический метр кирпичей является примером.

Для подачи в горелку двух таких объемов в день требуются воздуходувки.

Про анемометры: Опасность бытового газа

3). Хотя всем известно, что вода закипает при 100 С, температура кипения любого вещества зависит от давления, и чем выше давление, тем ниже максимальная температура. Из-за более низкого давления на горе и более высокой температуры кипения в этом сценарии яйцо не сварится в кипящей воде. В котлах ситуация полностью противоположная.

Окончательная температура воды в котлах с горячей водой может достигать 150 ° С. Когда пары и вода кипятят, пар имеет более высокий спектр, чем вода (то есть (есть взрывооборот) котел закрывается.

Поэтому давление в котле должно быть точно определено; например, при температуре 150 C оно не может быть меньше 5 атмосфер (для сравнения, это соответствует давлению, испытываемому человеком в 40 метрах под поверхностью океана).

Паровые котлы сейчас переживают настоящую эпидемию. Температура кипения воды ограничивается точкой кипения при определенном давлении, после чего она превращается в пар. Температура кипения и давление в этом массивном котле составляют 380 градусов и 23 атмосферы. На глубине 220 м давление составляет 20 км.

4). Все внимание было сосредоточено на отвратительных трубах, которые всасывали и отравляли несчастных жителей города.

Эти градирни – всего лишь невинные машины. Вода, поступающая из тепловой сети, должна быть охлаждена ими. Температура наружного воздуха достаточно высока, когда осенью запускается котельная, и вода в котле возвращается очень теплой.

Поскольку мы не можем контролировать тепловую мощность котла, а подача теплой воды для отопления рискованна (конечная температура воды повышается, а за ней и давление), вместо этого мы должны подавать горячую воду для дополнительного охлаждения. В этом случае водяной пар выступает в качестве “ядовитого газа”.

Поскольку вся котельная работает и деревья висят на ветках, это, как правило, означает тепло. Они будут отключены в период похолодания и увеличения теплопотерь.

Только это. Из-за того, что редактор ругается на 51 блок, некоторые абзацы слиплись с предыдущими. Я буду дописывать части по мере вдохновения.

Комментировать можно здесь

Классификация промышленных котельных установок

Существует несколько категорий генераторов тепла для промышленных объектов:

Водонагревательные установки малой мощности (до 500 кВт) для обслуживания небольших производственных предприятий. Также сюда входят конденсационные котлы с высоким КПД (до 96%).
Теплогенераторы средней мощности (до 2 МВт). Они используются в небольших муниципальных котельных и для нужд децентрализованного отопления предприятий.
Газопоршневые установки большой мощности (до 20 МВт и более), обеспечивающие теплом целые районы города и крупные промышленные предприятия.
Парогенераторные установки для производства сухого и насыщенного пара для технологических нужд средней и крупной промышленности.
Газовые когенерационные установки, последовательно вырабатывающие тепловую и электрическую энергию.

Работа промышленного котла, как правило, принципиально не отличается от работы бытового котла. Двумя основными компонентами технологического процесса являются камера сгорания и газовая горелка.

В водотрубном теплообменнике побочные продукты сгорания топлива и вода движутся по пучкам металлических труб. В этом случае нагретые жидкости, направляемые наружу, получают тепловую энергию от дымовых газов. В жаротрубных аппаратах среды, участвующие в теплообмене между собой и друг с другом, расположены в обратном порядке. Раскаленные газы движутся по трубам (газоходам), в то время как сам котел погружен в заполненный водой бойлер.

Принудительное прохождение продуктов сгорания через теплообменник происходит в промышленных теплогенераторах.

Использование воздуходувок (вентиляторов), нагнетающих воздух в плиту.
Вентилятор, установленный на выходе газового воздуховода, т.е. вытяжка дымовых газов.
Комбинированный метод, когда газовая вентиляционная установка оснащена вентиляторами обоих типов.

Особенности промышленных газовых котлов

Базовая конфигурация газовых промышленных котлов отопления имеет модули, которыми она дополняется.

Для их доставки необходима отдельная заявка.

Очень важно, чтобы оборудование было установлено типовым органом, занимающимся установкой котлов.

Модульная конструкторская установка включает в себя следующие дополнительные модули:

Модуль отвода воздуха из системы;
Двухступенчатая горелка;
Автоматическая система управления;
Трехходовой теплогенератор, изменяющий направление потока горячего газа для снижения теплопотерь;
Система отвода продуктов сгорания.

Особенности промышленных котлов на твердом топливе

Крупное отопительное оборудование используется как в бытовых, так и в промышленных условиях. Для установки промышленного твердотопливного котла требуется подготовительное помещение, в котором должны соблюдаться все правила техники безопасности.

Установкой и обслуживанием промышленных твердотопливных котлов обычно занимаются специализированные предприятия.

Если мощность твердотопливного котла превышает 100 кВт, он считается промышленным оборудованием. Как правило, оно рассматривается как

Котел мощностью 100 кВт может обогреть помещение площадью 1 000 м2;
Котел мощностью 300 кВт предназначен для отопления промышленных помещений площадью 3 000 м2;
Некоторые модели промышленных котлов имеют мощность 1 МВт и более.

Несколько отопительных котлов используются для отопления складов и заводов. Общая мощность составляет 10 МВт. Эти отопительные системы в основном используются на горно-обогатительных и металлургических предприятиях, где есть доступ к природному топливу.

Например: котел 1,5 МВт может эффективно управлять нагревом среднего уровня промышленного объекта, включая управление системой DHW.

В некоторых случаях автоматизация удаления сажи и очистки облегчает работу кочегаров. Способы подачи топлива могут быть полностью автоматическими, полуавтоматическими или ручными.

Стальной теплообменник с толщиной 10 мм, который был приварен из высокопрочной стали, является основным элементом проектирования промышленных котлов.

Промышленные котельные установки краткий обзор

К установкам этого типа относятся те, которые зарегистрированы на юридическое лицо и имеют суточную суммарную мощность 300 кВт и более в среднем или выше среднего.

Поскольку стоимость производства в настоящее время примерно равна стоимости подключения к сети централизованного теплоснабжения, клиенты могут позволить себе комплектацию котлов и их монтаж.

Независимость работы одного промышленного котла является еще одним преимуществом.

Тепловая компания, которая теперь может прекратить работу в любое время, больше не зависит от объекта.

Если источник тепла будет отключен, это может пагубно сказаться на качестве продукции, рабочих условиях для персонала и хранящихся товарах. Непредсказуемые и потенциально глобальные потери.

Не только качественное оборудование необходимо для производства промышленных котловых домов, но и высококвалифицированных поставщиков услуг установки.

Выбор типичного проектного решения необходим в зависимости от функции установки, размера и веса.

Все оборудование отечественного и импортного производства поставляется с гарантией надежности и качества от компании “ВиДстрой Инжиниринг”. Все поставляемые инструменты и материалы сертифицированы. Эксперты-профессионалы составляют инженерный состав нашей компании. Имеются все необходимые лицензии, разрешения и сертификаты.

Бизнес “Vidroy Engineering” предоставляет тщательное решение для решения вашей проблемы!

Промышленные системы отопления

Для обогрева коммерческих помещений без ущерба для эффективности систем отопления в жилых домах. Из чего они сделаны?

Большой размер и высота потолков;
Низкая степень изоляции;
Наличие большого количества сквозняков или постоянно открывающихся дверей;
Наличие технологического оборудования, выделяющего тепло;
Выбросы вредных веществ в цехах, которые необходимо устранить;
Стоимость энергии для промышленности часто выше, чем для населения.

Промышленные системы отопления должны также поддерживать микроклимат для хранения определенных продуктов или обеспечивать идеальную температуру на рабочем месте в дополнение к этим характеристикам.

Регуляторная документация регулирует цифры температуры на рабочем месте, но есть также вариации. При обсуждении мест для хранения есть множество вариантов.

Эти системы отопления сегодня используются для создания определенных условий в помещении:

водяная;
воздушная;
инфракрасный обогрев.

Типичны одно- и двухтрубные системы, нагревающие воду этим методом. Они хорошо подходят для объектов малого и среднего размера с высотой потолков до 5 м (хотя следует отметить, что многотрубная схема используется нечасто), так как длинные сети делают промышленный нагрев воды неэффективным [1]. Для изготовления отопительных приборов обычно используются стальные трубы или конвекторы.

Нагревание воды с регистрами неэффективно в конструкциях с потолками, которые 5 м или выше. В верхней части магазина теплый воздух, нагретый радиаторами, поднимается и падает. Несмотря на низкую высоту здания на металлургических и химических заводах, нагревание воды не будет эффективным.

Про анемометры: Урок 8. Подключение датчика газа MQ-2 к Arduino - У Павла!

Основная причина – значительное количество загрязняющих веществ, образующихся в результате технологических процессов. Мы используем приточно-вытяжную вентиляцию для очистки воздуха в цехе в 4-10 раз; радиаторы не могут быстро прогреть воздух. На самом деле эти две системы объединены в одну и планируется воздушное отопление здания.

Примечание. Они размещаются в нескольких метрах от ворот, чтобы остановить выезд мастерской через открытые ворота.

Невозможно полностью обогреть большие промышленные объекты, такие как стальные цеха и трубы длиной 500 и более метров и высотой 60 метров. Обычно в таких огромных корпусах используется переносной или стационарный тепловентилятор.

Разновидности промышленного оборудования

Крупнейшие производители водогрейных котлов также предлагают модели для твердого топлива. В результате покупатель должен принять решение из многих десятков моделей или их вариаций.

Долговечный паровой котел. В дополнение к своей основной функции это устройство может производить большое количество пара. Это оборудование часто выбирают столярные компании, которым необходимо сушить или увлажнять древесину. Она также представляет интерес для пищевых фабрик и ферм, деятельность которых связана с пропариванием семян, пастеризацией молока и т.д. Промышленные паровые котлы большой мощности на твердом топливе не имеют смысла для объекта, где пар не требуется, поскольку их производство увеличивает расход топлива.
Устройство, работающее на древесине и древесных отходах. Этот вид промышленного оборудования довольно неприхотлив. Эти установки могут производить энергию из опилок, древесных отходов и даже пыли. Древесные отходы не должны составлять более 30% от общего количества древесины.
Брикетные котлы. Топливный материал изготавливается путем прессования измельченных древесных отходов. Оборудование может работать автономно, так как способно автоматически подавать продукты сгорания в топливную камеру. Основным недостатком этого оборудования является длительный процесс технического обслуживания. Сжигание брикетов приводит к образованию большого количества сажи, которая засоряет дымоход, требуя постоянной чистки.
Котлы на буром угле. В этом оборудовании используется принудительная подача сырья в камеру печи. Это обеспечивает равномерное сгорание и полное сгорание топлива, так что процент недогорания практически равен нулю, с одновременным увеличением КПД котла. При выборе данного устройства необходимо учитывать параметры производительности, мощность переработки влажного топлива, зольность, КПД и т.д. Угольные котлы мощностью 2,5 МВт имеют значительные различия в мощности. Эти различия также зависят от типа оборудования и производителя.
Установки, работающие на дровах. Многие модели способны переваривать другие виды топлива, но древесина по-прежнему является предпочтительным видом топлива. Такие котлы часто встречаются на крупных промышленных объектах, а также используются для отопления жилых районов города. Промышленные дровяные котлы часто оснащаются механизмом автоматической подачи топлива или подвижными колосниками. Некоторые модели оснащены системой контролируемого горения, имеют предварительный нагреватель со специальной зоной, где древесина сушится в соответствии с требуемыми параметрами.
Комбинированные модели водонагревательного оборудования считаются наиболее эффективными. Они более широко распространены, но их недостатком является небольшой ассортимент продукции, которая практически идентична и не сильно отличается по техническим характеристикам.

Типы тэц

В зависимости от конструкции котлов и турбин возможны блочные или неблочные (с перекрестными связями) теплоэлектростанции. В блочных ТЭЦ котлы и турбины соединены попарно (иногда используется двухблочная схема, с использованием двух котлов для одной машины). Эти установки обычно имеют большую электрическую мощность от 100 до 300 МВт.

Т ЭЦ-1 и “Теплоцентр” в Северодвинске.

К концу года можно будет увидеть Т ПП-5 в Новосибирске.

Поперечные связи позволяют передавать пар от любого котла к любой турбине, тем самым повышая гибкость управления установкой. Для этого необходимо проложить большие паропроводы вдоль главного корпуса станции. Кроме того, номинальные параметры пара (давление) для каждого котла и турбины должны быть одинаковыми.

По типу парогенерирующих агрегатов ТЭЦ делятся на реакторные, котельные и бойлерные. ТЭЦ могут иметь газотурбинные установки или не иметь парогенерирующих агрегатов. ТЭЦ строятся и расширяются в течение длительного периода времени (из-за постепенного роста тепловых нагрузок), поэтому многие станции имеют различные агрегаты. Уголь и мазут – это два различных вида топлива, используемых в паровых котлах ТЭЦ.

В России используются турбины с регулируемым отбором теплового пара (например, Т-110/120-120) и регулируемыми производственными выбросами (“П”) в зависимости от типа тепловой мощности.

Количество нерегулируемых отборов, используемых для утилизации тепла в тепловой схеме турбины ТТ-250/300-240, может быть любым (обычно 9), как и в случае с турбиной ТТ500/3000. Обычно имеется 1-2 регулируемых отбора каждого типа. Давление в производственных отборах обычно выше, чем в отопительных отборах (номинальное значение: 1-2 МПа).

Поскольку в турбине нет конденсаторов из-за противодавления, весь отработанный пар используется для удовлетворения производственных потребностей обслуживаемых предприятий. Если нет потребителя, турбина, подобная этой, не может работать на паре. При полной нагрузке теплофикационные турбины (типа “Т”) могут работать в таком режиме: весь пар направляется в теплофикационный отбор, но давление внутри турбины ограничено 12-17 кПа. На некоторых турбинах возможен ухудшенный вакуум до 20 кПа и более.

Кроме того, паровые турбины смешанного типа с контролируемыми коллекторами тепла и производства («PT»), образуются контролируемые термометрические или гидравлические снятия средств («HR»), а также комбинированные единицы турбин-генератора. В зависимости от комбинации требуемых тепловых нагрузок, они могут запускать несколько генераторов одновременно. Например, в одном из единиц может быть установлен один котел с емкостью 1 МВт вместо двух или трех тысяч тонн пара при температуре до +35 градусов по Цельсию для подачи электроэнергии потребителям, использующим ветровую энергию при давленииБолее 200 атмосфер.

Устройство и принцип работы

Отопление небольших производственных зданий и мастерских обеспечивается агрегатами малой мощности. Эти горелки имеют многочисленные выходы для топлива и стержневую конструкцию.

Часть воздуха подается в котел, а оставшаяся часть – в топку. Горячие газы поднимаются вверх и нагревают теплообменник водяного размера, так как пламя равномерно распространяется по всей площади.

Стержневые горелки используются в агрегатах мощностью до 100 кВт. Они отличаются от них тем, что вентилятор установлен на передней панели котла снаружи. Внутри камеры сгорания имеется только одна форсунка, которая выпускает факел пламени на всю площадь.

Побочные продукты сгорания попадают в газовые протоки теплообменника пламени, а пламя горелки согревает водяную куртку аппарата. Гофрированные стены и круглый поперечный сечение характеризуют саму камеру сжигания.

Нагретые газы могут проходить дважды или три раза через газовые отрывки с противоположным направлением, прежде чем выходить в дымоход, активно перенося тепло в водяную куртку. Иными словами, котел этой конструкции может нагревать воду до температуры 115 ° С и имеет два или три прохождения.

Как теплообменники с тепловыми трубами, так и водотрубные теплообменники одинаково эффективны в промышленном отопительном оборудовании, хотя каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Не существует однозначного ответа на вопрос, какой тип теплообменника предпочтительнее. Все зависит от конкретных обстоятельств!

Жаротрубная конструкция используется в промышленном газовом котле Ferroli мощностью 8 МВт, давлением теплоносителя до 10 бар и напором 3 бар. Товары этого производителя пользуются большим спросом на многочисленных заводах по всему миру.

Экономайзеры – это дополнительные устройства, которые используются в котельных промышленных предприятий для повышения эффективности теплоэнергетических установок по отбору тепла отходящих газов. Как правило, они поставляются производителем в комплекте теплоэнергетического оборудования.

Экономайзеры обычно встраиваются в промышленные газовые котлы, такие как Viessmann Vtomax 200HS Type M237. По сути, он понижает температуру дымовых газов и является еще одним жаротрубным устройством в конце пути.