Установка имеет ряд пространств, называемых ступенями, в каждом из которых находится . Последовательность имеет холодный конец и горячий конец, в то время как промежуточные стадии имеют промежуточные температуры. Ступени имеют разное воды при температурах ступеней. После горячего конца идет емкость, называемая
Питательная вода уносит конденсированного пара, поддерживая низкую температуру ступени. Давление в камере остается постоянным, поскольку при поступлении нового теплого рассола на ступень образуется равное количество пара, а пар удаляется по мере его конденсации на трубках теплообменника. Равновесие является стабильным, потому что, если в какой-то момент образуется больше пара, давление увеличивается, что снижает испарение и увеличивает конденсацию.
На заключительном этапе рассол и конденсат имеют температуру, близкую к температуре на входе. Затем рассол и конденсат откачиваются от низкого давления в ступени до давления окружающей среды. Рассол и конденсат по-прежнему несут небольшое количество тепла, которое теряется из системы при отводе. Тепло, добавленное в нагреватель, компенсирует эту потерю.
Схема «прямоточного» многоступенчатого опреснителя мгновенного испарения A – Пар на входе B – Морская вода на входе C – На выходе питьевой воды D – На выходе солевого раствора (отходы) F – Теплообмен G – Сбор конденсата H – Нагреватель солевого раствора
Опреснительная установка MSF на станции G Jebel Ali, Дубай
Завод можно рассматривать как последовательность замкнутых пространств, разделенных трубчатыми стенками, с источником тепла на одном конце и поглотителем тепла на другом конце. Каждое пространство состоит из двух сообщающихся подпространств, внешней части труб стадии и внутренней части трубок стадии Каждое пространство имеет более низкую температуру и давление, чем предыдущее пространство, а стенки трубы имеют промежуточные температуры между температурами жидкостей с каждой стороны. Давление в пространстве не может находиться в равновесии с температурами стенок обоих подпространств. Имеет промежуточное давление. Тогда давление в первом подпространстве слишком низкое или температура слишком высокая, и вода испаряется. Во втором подпространстве слишком высокое давление или слишком низкая температура, и пар конденсируется. Это переносит энергию испарения из более теплого первого подпространства в более холодное второе подпространство. Во втором подпространстве энергия течет за счет проводимости через стенки трубы в более холодное соседнее пространство.
Чем тоньше металл в трубках и чем тоньше слои жидкости по обеим сторонам стенок труб, тем эффективнее будет перенос энергии из космоса в космос. Введение большего количества ступеней между источником тепла и стоком уменьшает разницу температур между помещениями и значительно снижает перенос тепла на единицу поверхности труб. Подведенная энергия повторно используется большее количество раз для испарения большего количества воды, но процесс занимает больше времени. Количество воды, перегоняемой на одну стадию, прямо пропорционально количеству переносимой энергии. Если транспорт замедляется, можно увеличить площадь поверхности каждой ступени, т. е. количество и длину труб, за счет увеличения стоимости установки.
Соленая вода, собранная на дне каждой ступени, может распыляться на трубы следующей ступени, поскольку эта вода имеет подходящую температуру и давление, близкие или немного превышающие и давление на следующей ступени. Некоторая часть этой воды превратится в пар, когда она будет выпущена на следующую ступень при более низком давлении, чем на той ступени, с которой она поступила.
Ступени с самым низким давлением требуют относительно большей площади поверхности для достижения такого же переноса энергии через стенки трубы. Затраты на установку этой площади поверхности ограничивают полезность использования очень низких давлений и температур на более поздних стадиях. Газы, растворенные в питательной воде, могут способствовать уменьшению перепада давления, если позволить им скапливаться на ступенях.
Схема многоступенчатой опреснительной установки. Первый этап находится на вершине. Розовые области — это пар, более светло-синие области — это жидкая питательная вода. Более сильная бирюза – это конденсат. Не показано, как питательная вода поступает на другие стадии, кроме первой. F – вход питательной воды. S – вход греющего пара. C – выход греющего пара. W – Выходит пресная вода (конденсат). Р – рассол. O – охлаждающая жидкость поступает. P – охлаждающая жидкость выходит. VC – охладитель последней ступени.
Благодаря опыту, приобретенному при работе с чистыми жидкостями, компания TECNinox, несомненно, является идеальным партнером в области систем полной очистки воды, от этапа проектирования до исполнения и вплоть до хранения и реализации. Компания TECNinox уже несколько лет работает в данном секторе рынка и получила опыт, необходимый для разработки и изготовления генераторов чистого пара, способных удовлетворить разные требования заказчика к производственному потенциалу, а также для проверки и контроля качества получаемого пара. Совместно с заказчиком TECNinox может производить оценку и разрабатывать лучшие технические решения, гарантирующие непрерывность работы и производительность, удобство использования и экономичные эксплуатационные расходы.
Процесс дистилляции состоит из испарения воды и конденсации пара для удаления большинства летучих или нелетучих примесей при температуре кипения воды. Процесс многоступенчатой дистилляции включает в себя несколько ступеней, при которых испарение и конденсация происходят одновременно. Подаваемая вода испаряется в колоннах, состоящих из трубчатых конденсаторов и дезинфекционных камер («ступеней»), с фланцевым соединением, и имеющих различное давление и понижающую температуру. Первая ступень нагревается от внешнего источника тепла; в последующих ступенях эта энергия полностью используется вторично. Количество ступеней обычно составляет от 3 до 7. Увеличение количества ступеней требует больших финансовых расходов, но в то же время снижает операционные расходы, благодаря большему проценту восстановленной энергии по сравнению с энергией, подаваемой в первую ступень.
Химической, биотехнологической и фармацевтической промышленности необходима вода для инъекций. Наш ассортимент многоступенчатых дистилляторов (DITEC) разработан для изготовления воды для инъекций (WFI) в соответствии с производственными стандартами cGMP и европейскими стандартами Фармакопеи и USP.
Системы очистки воды TECNinox относятся к последнему поколению дистилляторов многократного действия. Стабильность системы обеспечивает надежное, автоматизированное производство очищенной от пирогенов, высококачественной, стерильной «воды для инъекций» (USP, EP, JP). Наш компьютеризированный подход к разработке с 3D-моделированием постоянно совершенствуется в соответствии с современной технологией теплопередачи. Дистилляционные колонны соответствуют международным правилам ASME (штамп U) и правилам PED (для Европы), включая другие подходы к проектированию, запрашиваемые некоторыми компаниями.
Сервис и поддержка
∙ От производства генераторов очищенной воды до хранения и реализации TECNinox дает своим Клиентам преимущество в работе с одной компанией, которая имеет опыт работы с чистыми средами.
∙ Составление и заполнение валидационных документов позволяет нам предлагать Заказчику полный пакет документации и полную квалификацию установки (IQ), квалификацию функционирования (OQ) и квалификацию проекта (PQ).
∙ После установки инженеры службы технической поддержки TECNinox предоставят учебные курсы для использования системы и техническую поддержку по эксплуатации для удовлетворения каждого конкретного запроса.
Система дистилляции воды многократного действия, как оборудование, работающее под давлением, поставляется с сертификатом соответствия директиве PED / ASME 97/23 / EC и директиве по оборудованию 2006/42 / EC. Информация об относительном давлении, температурных характеристиках и группах жидкостей фиксируется. Руководство пользователя поставляется вместе с оборудованием, в нем даны все указания относительно обслуживания устройства, безопасности, предварительной и последующей установки, поиска неисправностей и послепродажного обслуживания. Наш персонал доставит руководство пользователя во время обучения. Документы с пакетом валидации будут предоставлены по запросу в соответствии со стандартом фармацевтического применения и состоят из:
∙ Протокол FAT
∙ Протоколы IQ / OQ
