Основные требования к установке
Тип установки — горизонтальный или вертикальный — зависит от особенностей помещения, в котором будет размещен котел. В пространстве между котлом и стеной, в которую будет выведен коаксиальный дымоход, не должно быть никаких посторонних предметов, это важное требование безопасности.
При этом место выхода трубы дымохода из стены и патрубок котла, к которому ее подключают, должно разделять не менее 1,5 м по вертикали. Труба также должна иметь небольшой уклон — около 3 градусов, чтобы обеспечить отток сконденсировавшейся на поверхности коммуникаций влаги.
Следующий важный параметр — диаметр трубы и патрубка котла. По размерам они должны совпадать. Ни в коем случае не допускается установка трубы, диаметр которой уже, чем размеры отводящего патрубка нагревательного прибора.
Перед началом монтажа следует внимательно изучить технический паспорт и устройство котла, чтобы убедиться, что размеры патрубка и дымохода соответствуют установленным нормам. Патрубок котла может располагаться сверху или сбоку. Считается, что верхнее расположение патрубка упрощает монтаж.
Для присоединения трубы дымохода обычно используют переходник в виде тройника, колена или отрезка обычной трубы. При этом внутри переходника не должно быть никаких препятствий для продвижения газовых и воздушных масс.
Если длину коаксиальной трубы приходится наращивать, следует позаботиться о герметичности соединения. Для этого используют обжимные хомуты. Подобным же образом соединяют переходники, колена и другие элементы дымохода.
Не рекомендуется выполнять конструкцию, которая включает более двух колен. Общая длина коаксиального дымохода, состоящего из нескольких разнонаправленных участков должна составлять не более трех метров.
В ходе монтажа коаксиального дымохода его нижние элементы вставляют в верхние и жестко фиксируют хомутами. Такой способ соединения позволяет обеспечить хорошую тягу. Отдельные элементы должны входить друг в друга на глубину не менее половины диаметра конструкции в соответствии с требованиями к коаксиальным дымоходам.
Для надежности место выхода трубы из наружной стены задувают монтажной пеной. Сверху устанавливают специальные декоративные решетки, чтобы место монтажа выглядело привлекательно. Решетку можно приклеить подходящим клеевым составом, например, жидкими гвоздями.
Часть коаксиальной дымовой трубы, проложенную внутри помещения, можно замаскировать, например, с использованием короба из гипсокартона:
Вне здания
Первый шаг. Подключаем к патрубку отопительного агрегата проходной элемент, предназначенный для прокладывания через стену.
Второй шаг. Наносим на поверхность стены разметку в соответствии с размерами проходного элемента и вырезаем проем.
Третий шаг. Выводим дымоотводящую трубу из помещения.
Четвертый шаг. Выполняем тщательную изоляцию отверстия и проходящей сквозь него трубы.
Пятый шаг. Прикрепляем к трубе тройник с ревизией, затем ставим заглушку
Шестой шаг. Наращиваем дымоход, присоединяя новые звенья до достижения требуемой длины. Набрав запланированную высоту, устанавливаем на трубу наконечник конусной формы. Он защитит систему от осадков и ветра. Для крепления трубы к стене строения используем кронштейны. Шаг размещения фиксирующих элементов не должен быть меньше 200 см.
Седьмой шаг. Усиливаем все стыки конструкции с помощью хомутов. Стягиваем их проволокой либо болтами.
Восьмой шаг. Окрашиваем дымоход специальным термостойким лакокрасочным составом. Он обеспечит должную защиту материала от ржавчины.
Внутри дома
Начинаем с подготовки:
- намечаем в перекрытиях и крыше отверстия для трубы;
- сверив метки с габаритами патрубка, делаем проем для дымохода.
Далее занимаемся непосредственно монтажом дымохода.
Первый шаг. Подключаем переходной адаптер к патрубку агрегата.
Второй шаг. Устанавливаем тройник и ревизию.
Третий шаг. Начинаем наращивать дымоход.
При необходимости выполняем работу с применением т.н. колен. В местах пересечения трубой перекрытий применяем специальный защитный патрубок.
Четвертый шаг. Надеваем на дымоход лист нержавеющей стали. Заранее в листе вырезаем отверстие, несколько превышающее диаметр трубы. Такой лист должен находиться с обеих сторон каждого перекрытия.
Пятый шаг. Усиливаем стыки конструкции с помощью хомутов.
Шестой шаг. При необходимости прикрепляем трубу к чердачным балкам. Для этого используем кронштейны (через каждые 400 см) и стенные хомуты (через каждые 200 см).
Седьмой шаг. Монтируем на выход дымохода наконечник (дефлектор) в форме конуса.
Изоляция дымоотводящей конструкции
В точках соприкосновения элементов дымоотводящей трубы с легко воспламеняемыми материалами надо обустроить надежную теплоизоляцию. Для ее обеспечения покройте проходной патрубок базальтовой ватой с фольгированным слоем. Крепление утеплителя выполняйте с помощью огнестойкой мастики. Дополнительно укладывайте минеральную вату по периметру каждого проема в перегородках и перекрытиях.
В завершение монтажных мероприятий обязательно убедитесь в герметичности каждого шва системы. Для этого достаточно нанести на швы простой мыльный раствор. Появление мыльных пузырей свидетельствует о нарушении герметичности системы. Исправьте все обнаруженные неполадки в кратчайшие сроки.
Удачной работы!
Как проверить тягу в дымоходе газового котла
Тяга — один из основных показателей правильного функционирования дымохода. Ее эффективность зависит от таких параметров:
- сечение дымоотводной трубы — нагретые газы быстрее выводятся при меньшем сечении, однако если оно будет слишком мало, есть угроза проникновения продуктов сгорания в помещение. Если сечение дымохода необоснованно велико, может создаться эффект обратной тяги;
Внутренняя поверхность канала кирпичного дымоотвода должна быть гладкой
- скопление большого количества сажи на стенках ствола — за счет этого уменьшается рабочее сечение, что приводит к уменьшению скорости вывода угарного газа;
- большое число поворотов в системе — любой из поворотов трубы тормозит движение отработанных газов;
- недостаточная герметичность дымохода — наличие небольших трещин, зазоров способствует проникновению в систему холодного воздуха, который препятствует быстрому выведению дыма;
- погода — высокая влажность и пониженное атмосферное давление могут стать причиной уменьшения тяги.
Проверить состояние тяги можно несколькими методами. Если диагностику проводят профессионалы, они пользуются анемометром — прибором для измерения скорости движения газов. В быту пользуются так называемыми народными способами:
- визуальный осмотр — если в помещении наблюдается задымление, значит, имеет место обратная тяга;
- с помощью тонкого листа бумаги — его подносят к смотровому окну: чем сильнее бумага притягивается, тем лучше тяга;
- пламя свечи — зажженную свечу подносят к каналу и пламя задувают. Направление дыма от погасшей свечи в сторону дымохода свидетельствует о хорошей тяге.
Процесс прочистки дымоотвода от сажи
Важно! Тягу в газовых котлах следует проверять при отключенном оборудовании. . В зависимости от причины, по которой наблюдается слабая тяга, проводят мероприятия по ее улучшению
Прочистка канала от сажи производится с помощью специального приспособления, состоящего из ерша, грузила и каната. Устройство опускают в канал и поступательными движениями прочищают его по всей длине. Чтобы добиться полной герметизации кирпичного дымохода, необходимо устранить все трещины, образовавшиеся в результате разрушения кладки.
В зависимости от причины, по которой наблюдается слабая тяга, проводят мероприятия по ее улучшению. Прочистка канала от сажи производится с помощью специального приспособления, состоящего из ерша, грузила и каната. Устройство опускают в канал и поступательными движениями прочищают его по всей длине.
Коаксиальный дымоход для газового котла
Современный вариант с отличными эксплуатационными характеристиками и презентабельным дизайном. Изготавливается по схеме «труба в трубе». Предназначен для использования с газовыми котлами, камера сгорания которых выполнена по закрытому типу. В подобного рода оборудовании забор воздуха для горения газа забирается с улицы, а не из отапливаемой комнаты.
Подача воздуха осуществляется посредством внешней трубы, проложенной через наружную стену строения. Дым с примесями выводится сквозь внутреннюю трубу. Подобное устройство выгодно и тем, что оно исключает необходимость монтажа дополнительной вентиляционной системы.
Помимо этого, специфическая форма коаксиального дымохода исключает возможность образования конденсата на его стенках, что имеет особенно важное значение в отопительных системах, функционирующих на газовом топливе.
Принцип работы и устройство
В семействе устройств для отведения продуктов сгорания коаксиальный дымоход стоит особняком. Эта современная конструкция гораздо эффективнее и безопаснее, чем обычная дымоходная труба. Такая система идеально подходит для котлов с закрытой камерой сгорания.
Чтобы сделать коаксиальный дымоход, необходимо взять две трубы разного диаметра и вложить узкую трубу внутрь широкой. Еще нужно соединить внутреннюю сторону широкой трубы и внешнюю сторону узкой трубы специальными перемычками таким образом, чтобы центральные оси обеих труб совпадали. Ну вот, коаксиальный дымоход готов.
На практике такую конструкцию, разумеется, проще и надежнее купить, чем сделать. Стоимость коаксиального дымохода будет повыше, чем цена обыкновенной трубы из нержавеющей стали, но расходы окупятся в полной мере.
Двойная труба необходима для одновременного выполнения двух функций. По внутренней узкой трубе из топки котла отводятся продукты сгорания. А через просвет между внутренней и внешней трубой в камеру сгорания поступает воздух, т.е. кислород, необходимый для горения топлива.
Такое решение имеет целый ряд преимуществ. Альтернативой коаксиальному дымоходу является традиционный дымоход в сочетании с принудительным нагнетанием воздуха в камеру сгорания.
В этом случае воздух обычно забирается из помещения, в котором установлен котел. Коаксиальный же дымоход позволяет брать воздух с улицы и подавать его непосредственно в топку.
Что происходит в таком дымоходе во время работы котла? Горячие продукты сгорания движутся по внутренней трубе наружу, а в обратном направлении идет параллельный поток свежего холодного воздуха. В результате происходит совершенно естественный теплообмен: горячий газы отдают тепло соседнему холодному потоку.
Воздух поступает в камеру сгорания уже в подогретом состоянии, что повышает общий КПД котла, ведь не нужно тратить драгоценные килоджоули на подогрев воздушных масс. При этом температура наружной поверхности коаксиального дымохода заметно ниже, чем при использовании стандартной дымоходной трубы. Это обстоятельство и делает конструкцию более безопасной.
Еще одно преимущество коаксиального дымохода — более простой монтаж котла, потому что не придется устанавливать систему принудительной вентиляции. Кроме того, к этим конструкциям предъявляются иные требования, чем к традиционным дымоходам. В результате система удаления продуктов сгорания занимает меньше места.
Коаксиальные дымоходы универсальны, их можно устанавливать и с газовыми котлами, и с устройствами, работающими на жидком или твердом топливе. В продаже имеются дымоходы с различным диаметром, что позволяет подобрать подходящие трубы для конкретного котла.
Монтаж традиционного дымохода в уже построенном здании — задача довольно сложная. Если установка дымохода не была предусмотрена при проектировании, приходится проходить перекрытия и кровлю или выводить дымоход наружу.
Громоздкое сооружение может создать проблемы как внутри здания, так и снаружи. Но коаксиальные конструкции проще и компактнее. Вывод такого дымохода на наружную стену выглядит лаконично, он не испортит внешний вид дома.
Проблема неправильного уклона
По поводу уклона трубы коаксиального дымохода может возникнуть вопрос: куда именно он должен быть направлен? Одни специалисты утверждают, что конденсат должен стекать в сторону котла. По мнению других мастеров, уклон нужно делать в обратную сторону, чтобы влага стекала по трубе на землю. В обоих случаях приводят резонные аргументы.
Вполне логичным выглядит вариант, при котором капельки конденсата перемещаются как можно дальше от котла. Топка защищена от ненужной влаги, которая остается за пределами дома и естественным образом растворяется в окружающей среде. Все выглядит именно так до тех пор, пока температура окружающего воздуха не опускается ниже нуля.
При наступлении морозов на коаксиальной трубе, установленной с уклоном к земле, капельки конденсата замерзают, образуя ледяную корку. Обледенение может наблюдаться как на наружной части дымохода, так и в пространстве между двумя трубами коаксиальной конструкции.
Это происходит, потому что температура внешнего контура дымохода этого типа невысока, ее недостаточно для того, чтобы быстро растопить наледь. В результате ледяные отложения создают препятствия для нормального поступления воздуха в топку, а также для эффективного удаления продуктов сгорания.
А это снижает эффективность работы устройства. Длительная работа котла при обледеневшем коаксиальном дымоходе может даже привести к существенным поломкам оборудования. Получается, что в теплых регионах, где даже зимой морозов практически не бывает, коаксиальный дымоход можно установить с уклоном к земле.
Во всех же остальных случаях рекомендуется сделать уклон трубы по направлению к котлу, что обычно соответствует рекомендациям производителей этих конструкций. Что же делать с конденсатом, который при такой установке будет стекать к отопительному прибору?
Все просто, необходимо установить и использовать специальную емкость для сбора конденсата. Такой конденсатосборник — небольшое устройство, которое справляется со своими задачами вполне удовлетворительно. Частично проблему промерзания дымохода можно решить с помощью его утепления, но стопроцентных гарантий эта мера не дает.
Некоторые умельцы считают, что предотвратить замерзание конденсата в коаксиальном дымоходе с уклоном к земле можно, если укоротить внутреннюю трубу, однако специалисты не рекомендуют самостоятельно изменять конструкцию.
По вопросу обледенения коаксиального дымохода также существует еще одно интересное мнение: чем больше диаметр трубы, тем ниже вероятность замерзания конденсата. Пока умельцы ломали копья, обсуждая оптимальный уклон коаксиального дымохода, производители позаботились о создании специального комплекта.
Такая конструкция устойчива к обледенению и рассчитана на эксплуатацию в условиях суровой российской зимы. Это устройство снабжено удлиняющей насадкой для газоотводящей (т.е. внутренней) трубы. Внутри насадки установлена узкая защитная спираль. При этом отверстия для забора воздуха по краю наружной трубы расположены снизу.
Требования к дымоотводящей конструкции
- Максимально допустимый уклон участков дымотводящей конструкции – 30 градусов.
- Длина ответвлений в стороны не может превышать 100 см.
- Дымоотводящая система должна быть сделана без уступов.
- Поперечные сечения исключаются.
- Максимальное количество колен — 3.
- Допустимый радиус закругления — не меньше диаметра используемой трубы для отведения дыма.
- На поворотах нужно установить ревизионный люк для сброса конденсационной жидкости и чистки системы.
- Если сооружается дымоход прямоугольной формы, ширина одной его стороны не должна превышать ширину второй в 2 раза, т.е. нельзя, чтобы изделие имело вытянутый вид.
- Внизу трубы нужно обустроить капельник и ревизию.
- Не допускаются даже несущественные прогибы элементов конструкции.
- При наращивании дымохода одно звено конструкции должно надеваться на второе минимум на 0,5 диаметра трубы.
- Наличие зазоров между элементами конструкции под запретом.
- В участках прохождения дымоходом перегородок и перекрытий не может быть никаких стыков.
- Соединение всех элементов системы должно быть как можно более плотным.
- Минимально допустимый наклон дымоотводящей трубы в направлении отопительного агрегата – 0,01 градуса.
- Внутренние стенки трубы должны быть максимально гладкими, наличие шероховатостей крайне нежелательно.
- Общая длина горизонтальных частей дымохода не может быть больше 300 см для строящихся домов и 600 см для возведенных зданий.
- Минимально допустимое расстояние между трубой и поверхностями из легко воспламеняющихся материалов – 250 мм, из негорючих – 50 мм.
- В местах пересечения дымоходом перегородок и перекрытий нужно сделать качественную теплоизоляцию.
Высота дымохода для газового котла
Отдельного внимания заслуживают требования к высоте дымоотводящей трубы по отношению к коньку кровельной конструкции. Так, дымоход нужно вывести за участок ветрового подпора и смонтировать на такой высоте:
- если горизонтальное отдаление от конька превышает 300 см – выше воображаемой линии, проложенной вниз от кровельного конька к горизонту под десятиградусным уклоном;
- если дымоход удален от конька на 150-300 см – на едином уровне с коньком;
- если горизонтальное отдаление не превышает 150 см – не ниже полуметра от конька кровли.
Дымоход должен возвышаться над прилегающим участком крыши минимум на 50 см. Если кровля плоская (совмещенная) этот показатель следует увеличить до 200 см.
