Прочие неисправности | Инструкция по эксплуатации MASTER GAS SEOUL 14 | Страница 29 / 48

Руководство для пользователя и технического персонала

29

Код

Неисправность

Причина неисправности

Устранение неисправности

А9

Работа режима

антизамерзания

–

Включается и выключается
пользователем

АА

Срабатывание датчика

температуры

теплоносителя (95 °С)

Закрыты все контуры отопления

Открыть все контуры отопления
(обеспечить циркуляцию
теплоносителя)

Засорение фильтра системы отопления

Прочистить систему отопления

Не работает насос

Заменить насос

Повреждение в трехходовом клапане

Заменить трехходовой клапан

Не работает датчик протока воды ГВС

Заменить датчик протока воды ГВС

Ab

Неисправность датчика

температуры

теплоносителя в контуре

отопления

Неисправен датчик температуры
теплоносителя в контуре отопления

Заменить датчик температуры
теплоносителя в контуре отопления

Нарушена электрическая цепь «датчик
температуры – плата электронная»

Проверить электрическую цепь
и контакты

Ac

Неисправность датчика

температуры горячей воды

Неисправен датчик температуры ГВС

Заменить датчик температуры ГВС

Нарушена электрическая цепь между
датчиком температуры ГВС и платой
электронной

Проверить электрическую цепь
и контакты

Ae

Неисправность

прессостата воздушного

Засорен дымоход или канал притока
воздуха

Выяснить причину засорения и
устранить ее.

Нарушение электрической цепи
прессостата

Проверить целостность цепи и
контакты в соединениях

Неисправен прессостат (контакты
прессостата должны замыкаться при
перепаде давления от 130 Па)

Заменить прессостат

После устранения неисправности котел запускается автоматически.

14.2. Прочие неисправности

Неисправности, не имеющие кода ошибки, отображаемого на дисплее котла, представлены в

таблице: Таблица 6

Неисправность

Причина неисправности

Устранение неисправности

Котел не включается

Отсутствие электричества

Обратиться в службу электроснабжения

Перегорел предохранитель

Заменить предохранитель на плате

Попадание воды на плату
электронную

Отключить питание, просушить плату
теплым воздухом или оставить её на двое
суток в сухом месте для полного
испарения воды

Хлопки в горелке

Неправильно отрегулированы
минимальное давление газа

Отрегулировать минимальное давление газа
(см. п. 11.3, стр. 22)

Загрязненный блок горелочный
(горелка)

Очистить блок горелочный
(см. п. 16.1.1, стр. 30)

Запах газа

Утечка газа

Проверить весь газовый контур на
герметичность (см. п. 8.2, стр. 14),
устранить утечку газа

Малый выход горячей
воды или её
отсутствие

Недостаточное давление воды на
входе в ГВС

Обратиться в службу ЖКХ

Засорен водяной фильтр

Прочистить фильтр на линии ГВС

Засорен вторичный (пластинчатый)
теплообменник

Прочистить теплообменник
(см. п. 16.1.3, стр. 31)

Не поддерживается
заданная температура
горячей воды
(слишком высокая)

Высокая температура входящей
воды

Увеличить проток воды через контур ГВС
или разбавить горячую воду холодной, не
допуская уменьшения протока через
контур ГВС

Маленький проток воды через
контур ГВС

Увеличить проток воды через контур ГВС

Руководство для пользователя и технического персонала

30

Неисправность

Причина неисправности

Устранение неисправности

Температура воды на
входе в систему
отопления ниже
заданной

Датчик температуры контура
отопления неисправен

Произвести чистку датчика температуры
от накипи

Заменить датчик температуры

15. СДАЧА ПОТРЕБИТЕЛЮ

После монтажа котла специалист сервисной организации обязан проверить работу котла при

минимальной и номинальной мощности на всех режимах (см. раздел 11, стр. 20). В обязательном
порядке должен быть настроен клапан газовый (см. раздел 11).

После окончания монтажных и наладочных работ должен быть проведен инструктаж

пользователя о порядке обращения с котлом:

 техника безопасности при обращении с котлом;
 порядок включения и выключения котла;
 управление работой котла;
 работы по уходу за котлом, выполняемые пользователем.

О проведении инструктажа должно быть отмечено в разделе 22 (стр. 38) данного руководства.

Там же должна быть сделана отметка об установке котла.

16. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И ПРОВЕРКА РАБОТЫ

Техническое обслуживание должно проводиться не реже одного раза в год от даты продажи

котла (если дату продажи не установить, то от даты изготовления). Техническое обслуживание и
проверка работы котла проводится специализированной сервисной организацией.

Внимание! Работы, связанные с техническим обслуживанием, не являются гарантийными

обязательствами предприятия-изготовителя и производятся за счёт потребителя.

При ежегодном техническом обслуживании обязательно требуется выполнять:

 чистку горелочного блока (горелки), включая чистку свечи розжига и ионизации (см. п. 16.1.1,

стр. 30);

 чистку теплообменника от сажи и чистку (промывку) труб теплообменника от накипи (при

необходимости) (см. п. 16.1.2; п. 16.1.3);

 замену уплотнений в газовой и водяной системах (в тех соединениях, где производилась

разборка водных и газовых коммуникаций или где есть протечки воды и утечки газа);

 проверку герметичности газовой и водяной систем котла;
 смазку подвижных соединений (при необходимости), рекомендуется использовать густые

смазки на основе силикона;

 проверку работы устройств безопасности и датчиков (см. п. 16.2.2, стр. 32);
 проверку давления воздуха в баке расширительном (один раз в год);
 проверку системы забора воздуха и отвода продуктов сгорания на герметичность;
 проверку расхода воды в системе ГВС (должен быть достаточным для включения режима

ГВС);

 проверку системы отопления на предмет засорения.

Внимание! Операции по техническому обслуживанию, связанные с разборкой его газовых

или водяных коммуникаций, необходимо выполнять только после полного отключения котла
(должны быть закрыты краны на линиях воды и газа перед котлом).

16.1. Техническое обслуживание

16.1.1. Чистка блока горелочного

Примечание! Содержание блока горелочного в чистоте избавит теплообменник от загрязнения
сажей и увеличит срок его службы.

Для чистки блока горелочного (горелки) необходимо:

 выполнить демонтаж горелки (см. п. 17.1, стр. 34);
 удалить щеткой пыль с наружных поверхностей горелки и с коллектора;
 удалить нагар мелкой наждачной бумагой с электродов свечи розжига и ионизации;
 протереть влажной ветошью коллектор и сопла;
 щеткой – «ершом» удалить пыль из внутренних каналов секций горелки

Руководство для технического персонала

31

 промыть горелку мыльным раствором, особенно внутренние полости ее секций при помощи

щетки – «ерша», тщательно промыть проточной водой, просушить и поставить горелку на
место;

 проверить на герметичность места соединений, подвергавшиеся разборке (см. п. 16.2.1,

стр. 32).

Необходимо обратить внимание, не повреждены ли насадки и секции.

16.1.2. Внешняя чистка теплообменника

Для улучшения полного сгорания газа, а также достижения максимального теплообмена в

устройстве, необходимо поддерживать оребрение теплообменника в чистоте. При загрязнении
теплообменника необходимо произвести чистку его поверхностей, на которых образовалась сажа.

Перед демонтажем теплообменника необходимо:

 выключить котел;
 закрыть краны на входе и выходе линии отопления;
 накрыть пленкой насос и другие электрические (электронные) приборы от возможного

попадания воды;

 слить воду из котла.

Для удаления сажи необходимо:

 выполнить демонтаж теплообменника (см. п. 17.2, стр. 34) и опустить его в раствор мыла или

иного синтетического моющего средства;

 подержать его в растворе 10-15 минут и произвести чистку верхней и нижней поверхностей

при помощи мягкой щетки, промыть сильной струей воды;

 при необходимости весь процесс повторить;
 установить теплообменник с новыми прокладками, резиновые прокладки смазать

силиконовым маслом;

 проверить на герметичность места соединений газа и воды (см. п. 16.2.1 , стр. 32),

подвергавшиеся разборке.

16.1.3. Внутренняя чистка (промывка) теплообменника

В процессе эксплуатации на внутренних поверхностях теплообменника 4 (см. п. 13.1, стр. 24)

возможно образование накипи.

Для устранения накипи необходимо:

 выполнить демонтаж теплообменника (см. п. 17.2, стр. 34) и поместить его в ёмкость;
 приготовить 10% раствор лимонной кислоты (100 г порошковой лимонной кислоты на 1 литр

теплой воды);

 залить в трубопровод теплообменника приготовленный раствор;
 раствор оставить на 10-15 минут, затем слить и трубопровод (змеевик) теплообменника

тщательно промыть водой, при необходимости весь процесс повторить;

 установить теплообменник с новыми прокладками;
 проверить на герметичность места соединений газа и воды (см. п. 16.2.1 , стр. 32),

подвергавшиеся разборке.

Также необходимо произвести чистку фильтра воды контура отопления (см. Рис. 13).

Рис. 13. Положение фильтра контура отопления

Руководство для технического персонала

32

16.2. Проверка работы

При каждом техническом обслуживании котла необходимо проверить:

 наличие стабилизатора напряжения;
 напряжение и частоту тока на входе в котел на соответствие указанным в таблице

техническим характеристикам (см. п. 2, стр. 5);

 подается ли природный газ с номинальным давлением 1,3-2,0 кПа (130-200 мм вод. ст.) или

сжиженный газ с номинальным давлением 2,9 кПа (300 мм вод. ст.). Замер давления
необходимо проводить при работающем котле;

Перед проверкой герметичности газового и водяного тракта, а также устройств безопасности

необходимо снять с котла крышку корпуса (см. п. 17.1, стр. 34).

16.2.1. Проверка герметичности газовой и водяной систем

Проверка герметичности газовых соединений выполняется путем обмыливания мест соединений

(или другими безопасными методами без использования источников открытого пламени). Появление
пузырьков означает утечку газа. Проверка герметичности проводится в местах соединений: клапана
газового с трубой подвода газа, трубы газовой с блоком горелочным и с клапаном газовым.

Проверка герметичности водяной системы выполняется поочередно в режиме отопления и ГВС.

Проверяются места соединений котла с системой отопления и ГВС, теплообменника с трубами
контура отопления, герметичность соединений элементов водяной группы. Течь в местах соединений
не допускается.

В случае обнаружения утечки газа или протечки воды, их необходимо устранить путем подтяжки

гаек (заглушек) или установкой нового уплотнения.

16.2.2. Проверка работы устройств безопасности

16.2.2.1. Проверка датчика давления воды в системе отопления

Перед включением котла снять провода с датчика давления воды 5 (см. п. 13.1, стр. 24). Котел не

запуститься, будет отсутствовать подача газа на горелку. На дисплее пульта управления высветится
код ошибки “А5”.

После ликвидации причины аварийного выключения котла (установка на место проводов датчика

давления) котел должен автоматически включиться.

16.2.2.2. Проверка защиты от перегрева воды в системе отопления

На работающем котле снять провода с термореле 13 (см. п. 13.1, стр. 24). Котел должен

отключиться и вывести на дисплее пульта управления код ошибки “А4”. После ликвидации причины
аварийного выключения котла (присоединение проводов к термореле) должен автоматически
включиться.

16.2.2.3. Проверка работы клапана предохранительного

Проверка работы предохранительного клапана 10 (см. п. 13.1, стр. 24) заключается в переводе

ручки клапана вверх так, чтобы произошел выброс воды из клапана. После проверки клапан
необходимо закрыть.

16.2.2.4. Проверка работы клапана газового

Перед включением котла отсоединить один из проводов катушки модулятора на клапане газовом.

На дисплее будет мигать аварийный код “А7”, сигнализирующий об отказе в работе клапана. После
ликвидации причины аварийного выключения котла (присоединение провода к клапану) котел
должен автоматически включиться.

16.2.2.5. Проверка свечи ионизации

На работающем котле снять провод со свечи ионизации 11 (см. п. 13.1, стр. 24). Котел должен

отключиться и вывести на дисплей код “А6”. После ликвидации причины аварийного выключения
котла (присоединения провода к свече ионизации) котел должен автоматически включиться.

Определение наличия пламени основано на принципе контроля тока ионизации. Ток ионизации

замеряется микроамперметром путем его последовательного подсоединения в цепь свечи ионизации.
Оптимальное значение тока ионизации составляет 3…5 μА.

Причинами уменьшения тока ионизации могут быть: «утечка тока», плохое соединение с

«землей» или неправильное подключение свечей (провод свечи ионизации и свечи розжига
необходимо поменять местами). Иногда низкий ток ионизации может быть следствием

Руководство для технического персонала

25

13.2. Основные компоненты

13.2.1. Система управления

Устройство

Назначение

Плата электронная 18 (см. п. 13.1, стр. 24) Управление работой котла и обеспечение

безопасности при возникновении
аварийных ситуаций

Электропроводка

Комплект проводов для соединения платы
электронной с датчиками,
устройствами и механизмами

13.2.2. Гидравлическая система

Устройство

Назначение

Теплообменник 12 (см. п. 13.1, стр. 24)

Передача тепла, образующего при сжигании
газа, к теплоносителю, передача тепла от
теплоносителя к воде системы ГВС

Насос 7

Устройство для создания принудительной
циркуляции воды

Воздухоотводчик 6

Автоматическое удаление воздуха из
системы отопления

Бак расширительный 4

Компенсация расширения воды в контуре
отопления в результате нагрева

13.2.3. Газовая система

Устройство

Назначение

Блок горелочный (горелка) 1
(см. п. 13.1, стр. 24)

Смешение воздуха с газом и обеспечение
равномерного горения газовоздушной смеси
в камере сгорания

Свеча розжига 2

Создание искры для розжига газовоздушной
смеси на горелке

13.2.4. Дымоотводящая система

Устройство

Назначение

Вентилятор 16 (см. п. 13.1, стр. 24)

Принудительный отвод продуктов сгорания

13.2.5. Устройства регулирования

Устройство

Назначение

по газу

Клапан газовый 3
(см. п. 13.1, стр. 24)

Регулирование подачи газа
на блок горелочный

по воде

Датчик температуры контура
отопления 17

Измерение температуры теплоносителя.
Сигнал от датчика используется для
поддержания заданной температуры
теплоносителя в контуре отопления

Датчик температуры контура ГВС 21

Измерение температуры воды в контуре
ГВС. Сигнал от датчика используется для
поддержания заданной температуры в
контуре ГВС

Датчик протока контура ГВС 9

Определение протока воды в контуре ГВС.
Сигнал от датчика используется для
перевода котла в режим ГВС при открытии
водоразборного крана горячей воды